安全作业证管理制度

安全作业证管理制度

1、目的：建立安全作业证操作规程、做到持证上岗

2、范围：生产线员工

3、责任者：安全部、工程部、生产部

4、程序：

4.1安全作业证发放范围：

凡是在本厂内从事化工操作、机械维修和从事特殊工种操作的人员以及从事其它生产作业人员，在学徒期满或在期满开始试用人员，经车间、部门专门组织本工种技术考试和安全知识考试合格，并能按规程进行独立操作者，均应发放本厂《安全技术作业证》。

4.2各种作业人员的考核：

从事化工生产操作的工人由生产部、技术部门考核。

从事机械维修的工人由工程部考核。

从事特殊工种作业的工人由上级主管部门考核。

4.3考试的内容和要求：

党和国家的安全方针、政策、规定；工厂生产特点；工厂安全生产基本要求和防火、防爆、防毒、急救常识等。

本车间生产特点，设备特点，车间安全技术规程、制度及安全注意事项等。

本岗位操作规程、生产特点及安全装置，工具、器具与个人防护用品及使用方法等。

4.4安全作业证的签发和审批：

经岗位工种专业技术和安全知识考试合格者，由车间和部门领导审批，报安全部签发《安全技术作业证》，方可上岗位操作。

4.5安全作业证的使用与管理。

不得转借他人；

不得在证上乱写乱画；

妥善保管不得遗失，补发需交工本费。

上班时必须持证上岗，放在规定的地方，违者按本厂规定给以罚款。

安全部及检查人员查岗时，需持证人员出示作业证交检查人员查验，不得无理纠缠，违者按员工守则处罚。

工种变动后需按规定重新考试合格后，由车间将考试成绩记入作业证。

如有违章和事故由车间专职（或兼职）安全员记入作业证。

有安全先进事迹和抢救事故有功者除给以奖励外另将事迹记入作业证内。

桐乡市洲泉电镀有限公司

公司安全生产管理制度范本

公司安全生产管理制度 一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。 二、范围：适用于公司范围。 三、组织机构与职责： 1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是： （1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 （2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 （3）组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （4）根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 （6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 （7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （8）参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 （9）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。（10）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成，负责： （1）对本部门的员工进行安全生产教育。 （2）制定安全生产实施则和操作规程。 （3）实施安全生产监督检查。 （4）贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。 3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。（详见机构表） 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况，及

特种作业人员管理规定

一、一般规定 1、特种作业人员（包括电工、焊工、架子工、起重机司机、起重指挥人员、电瓶车司机、厂内机动车辆司机、爆破工等）必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种操作资格证书后，方可上岗作业。 2、特种作业人员必须在特种操作资格证书规定的作业范围内作业，并按时进行培训和复审。 3、取得操作证的特种作业人员，按规定年限进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。 4、离开特种作业岗位两年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术培训考核，合格者方可从事原岗位工作。 5、特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借。 二、管理程序 1、各施工队必须配备满足工程所需数量和种类的特种作业人员， 严格执行国家特种作业人员培训考核管理有关规定，认真做好特种作 业人员的管理、教育和培训工作。特种作业人员的取证与复审由施工 队与工程公司业务部门联络，协同办理。 2、作业队要建立特种作业人员档案，并做好劳动安全机构培训、岗前培训的有关记录。 3、特种作业人员除接受专业培训外，在从事特种作业前，还必须参加岗前安全培训教育，培训内容及要求见《安全教育、

培训制度》，未经培训或培训不合格者，不得进行特种作业操作。 4、各作业队有关部门、施工队长（班组长）要对特种作业人员作业活动进行经常性安全检查，必要时对违章操作的人要进行处罚或 进行岗前再培训，确保其有相应的安全意识。 5、特种作业人员施工前，由现场安全员进行针对性和书面安全技术交底，并督促其正确使用劳动防护用品；特种作业人员的劳动防护用品必须是符合国家标准或行业标准的合格产品，劳动防护用品的 采购、验收、保管和发放必须由专人负责，保存相关记录。 6、特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。 三、吊装作业 1、吊装盾构机部件注意事项 （1）进入施工现场的盾构件，应按照盾构机安装图纸的要求进行检查，包括截面规格、连接板、高强螺栓、垫板等均应符合设计要求。 （2）盾构件应按吊装顺序分类堆放。 （3）盾构件的吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点，标明受力重心，并对吊索与盾构机部件绑扎处采取防护措施，必须在起重机不脱钩下进行。 （4）盾构件吊装，必须严格按规定的安全技术交底，并参照施工方案要求制定安全防护设施。严禁作业人员攀爬盾构件上下和无防护措施的情况下人员在盾构件上作业、行走。 （5）盾构件吊装时，起重人员应站在作业平台或按指定的地点

特殊过程管理办法

支持性文件 标题：特殊过程管理办法 编号： 生效日期：2013年05月01日 编制：日期：2013年04月04日审核：日期：2013年04月08日批准：日期：2013年04月22日受控印章： 第 1 页共12 页

对公司识别的特殊过程进行控制，确保产品满足规定要求。 2适用范围 适用于产品特殊过程的管理。 3 术语和定义 3.1特殊过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。 3.2 确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 3.3特殊过程再确认：当特殊过程确认条件发生变化时，对特殊过程进行再次认定，以证实其过程能力是否依然满足要求。特殊过程再确认含变更再确认和定期再确认。 4 职责 4.1 技术部 4.1.1负责公司特殊过程控制的归口管理。 4.1.2 负责组织特殊过程的识别。 4.1.3负责组织编制特殊过程技术、工艺及管理文件。 4.1.4负责组织特殊过程确认、再确认。 4.2质量部 负责特殊过程实施的日常监控，参加特殊过程确认、再确认。 4.3生产单位 4.3.1配合技术部进行特殊过程的识别，参加特殊过程确认、再确认。 4.3.2负责特殊过程确认的工作准备，负责特殊过程确认资料包的建立和跟踪管理。4.3.3负责特殊过程的实施与过程监控，以保证特殊过程持续稳定。 4.4公司办公室 负责特殊过程各工序人员的培训和人员的配备。 4.5动力部 负责基础设施的配置、管理。 5 第 2 页共12 页

6 管理内容与要求 6.1基本要求 6.1.1特殊过程在正式用于生产之前应进行确认。 6.1.2经确认的过程应覆盖全部产品。 6.1.3技术部按类别编制特殊过程确认准则，明确人员、设备、材料、工艺、环境、检测、记录的要求及判定标准（含工艺验证件的选择等）。 6.1.4产品外包涉及特殊过程时，特殊过程的确认、再确认及过程控制的相关要求应在合同和协议中明确。 6.2 特殊过程的识别 6.2.1特殊过程的识别原则： a) 过程的结果在其后产品的检验中只能进行破坏性检测的过程； b) 过程的结果在其后产品的检验中，不易检测或不能经济地检测的过程； c) 由随后的检验或试验不足以验证结果，仅在产品使用后问题才显现的过程。 6.2.2公司特殊过程的类别包括：铸造、焊接、热处理、表面处理、复合材料成型、机柜粘接。 6.2.3对具体产品技术部负责特殊过程的识别，并编制特殊过程工艺文件，经技术部主管领导批准后实施。 6.3特殊过程确认准备 6.3.1特殊过程实施单位提出确认申请，填写“特殊过程确认申请报告”提交技术部批准。外包项目中含特殊过程时由外包方提出确认申请。 6.3.2技术部批准确认申请后，组织成立特殊过程确认小组，编制确认验证试验大纲（适用时）。 6.3.3特殊过程确认小组的组成：组长由技术部主管领导或其授权的主管技术人员担任，成员一般由专业技术人员、各部门代表组成。当顾客有要求时，应邀请顾客代表参加确 第 3 页共12 页

工厂安全生产管理制度汇编(全)

工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。

第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情

特种作业人员管理制度通用版

特种作业人员管理制度 第一章总则 第一条为规范特种作业人员的管理，预防事故发生，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，制定本办法。 第二条公司结合实际情况，制定本单位的实施细则。 第二章一般规定 第四条本办法所称特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。 根据国家标准及其有关规定，特种作业包括： (一)电工作业； (二)金属焊接切割作业； (三)起重机械（含电梯）作业； （四)登高架设作业； (五)爆破作业； 第五条本办法所称特种作业人员是指直接从事特种作业的人员。 特种作业人员必须具备以下条件： (一)年龄满18周岁以上，但从事爆破作业和井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于20周岁； (二)身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； (三)初中以上文化程度，具备相应工种的技术、安全知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； (四)符合相应工种作业特点需要的其他条件。

第七条特种作业操作证复审由特种作业人员本人或用人单位在有效期内提出申请，由当地的考核、发证单位负责审验。 复审内容包括： (一)健康检查； (二)违章作业记录检查； (三)安全生产新知识和事故案例教育； (四)本工种安权只是考试 第三章用人单位 第八条应当加强特种作业人员的管理，按国家、行业、地方、企业的有关要求做好特种作业人员的申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的管理检查工作。 第九条应当建立特种作业人员档案，并实行动态管理。 第十条应编制特种作业的技术操作规程、安全操作规程、特种设备维护保养规程和相应的应急救援预案。 第十一条具有连续性或需要倒班作业的特种作业应编制交接班制度。 第十二条用人单位应加强对特种作业人员进行继续教育，岗位培训的力度，做到时间保证、费用落实，通过学习培训使特种作业人员能及时掌握先进安全生产的新知识，新技术和新方法。特别是做好流动人员和分包单位的管理工作。 第十三条应当向特种作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 第十四条应当为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。

关键工序、特殊过程管理制度

XX公司 关键工序、特殊过程管理制度 质量控制手段的健全和稳定，是公司实现质量方针和目标的基本保证，而在生产过程设置关键工序或特殊过程是质量控制的重要手段。为明确与关键或特殊工序相关人员、部门的职责，特制定本制度。 1 关键工序或特殊过程的设立 1.1关键工序在工艺流程图中体现，我公司规定端盖加工、机座加工、转轴加工、静（水）压试验为关键工序，绝缘处理为特殊过程。 1.2生产科负责组织车间配置关键工序或特殊过程所需的资源，以满足各种技术文件的要求。 1.3质检科负责关键工序或特殊过程的监视和测量，各种记录数据的收集、统计、分析、质量信息的反馈及质检员的配备。 2 关键工序或特殊过程人员职责 2.1关键工序应建立人员配置与控制项目明细表，操作人员应熟悉控制项目的内容，掌握关键工序或特殊过程的控制手段，明确工件的质量特性，保证加工件与试件的要求。 2.2 操作者应有上岗证，会正确测量，认真实行自检、自分、自做标记，并按有关规定填写首检记录，作好设备工装及检测工具的维护保养工作，根据过程质量波动规律，及时进行自我调节控制，发现过程质量异常，及时向有关部门反馈信息。 2.3质检员应有授权证书并随时监督操作者是否按工艺文件的

要求进行操作。质检员应按照产品图纸或检验规范的规定对关键工序或特殊过程的产品质量进行检验，并把检查结果做好记录，发现异常情况及时向有关部门反馈报告。 2.4车间主任（或技术员）做好本车间关键工序的现场督促、检查和指导，建立车间与有关部门之间的质量信息渠道，贯彻实施技术部门下达的技术与工艺文件，对本车间关键工序的正常运作负责。 3 关键工序或特殊过程的管理 3.1关键工序或特殊过程操作者由所在车间负责管理，定人定岗，并需接受技术、生产、质检等有关部门的指导和监督。 3.2公司根据加工过程的实际情况，确定关键工序或特殊过程负责人、操作者、技术员、质检员等。 4、关键工序或特殊过程文件的管理 4.1由技术科根据具体产品编制控制项目明细表、作业指导书、零部件检验规范，对涉及安全性能的项目进行了重点控制。并发放至各关键工序，确保在用文件的正确、有效。 4.2生产科根据技术文件规定的关键工序或特殊过程的设备状况，分别编制设备保养计划，维修记录及设备满足零部件加工精度要求的验证记录。 4.3质检科（计量室）要对关键工序或特殊过程使用的监视和测量装置编制计量器具周期鉴定计划，并定期实施周期鉴定，填写计量器具周期鉴定卡，确保计量器具的准确和有效。 4.4车间及质检部门对所属关键工序或特殊过程用的技术文

工厂管理制度-安全生产

工厂管理制度 目录 1、目的 2、适用围 3、职责权限 4、相关规定与职能 4.1、工厂组织架构 4.2、工厂各岗位职责 4.3、工厂生产运作流程 4.4、车间管理制度 4.5 安全生产管理 4.5.1、电器安全规定 4.5.2、作业安全规定 4.6、消防管理制度 4.7、现场物料管理 4.8、现场设备管理 4.9、质量管理制度 4.10、节约成本

五金厂管理制度 1、目的：为加强工厂部管理，严肃纪律，树立良好的企业形象，为管理提供准则， 特制定本制度。 2、适用围：工厂全体员工。 3、职责权限：工厂以公司相关制度为准绳加强部管理制度，本制度如与公司相关制度 互相冲突时以公司的规章制度为准。 4、相关规定与职能 4.1、工厂组织架构 4.2、五金厂各岗位职责 （1）厂长岗位责任（） 1.负责工厂全面管理，监督指导工作安排、人员培训及各项考核，负责与公司各部门沟通与协调，执行公司的战略与方针，建立高效的生产运作体系、品质运作体系、安全保障体系、执行并完善生产管理制度。 2.负责工厂产能分析和资源的配备,工厂所有生产、技术工作的管理，出厂产品的产品质量与来料产品的质量监管；改善生产流程，分析生产效率，控制生产成本。 3.负责工厂生产产品的安全生产、进度管理及日常的工作安排，负责外协加工产品的质量把关,确保产量，及时完成生产任务。 4.合理制定生产计划，制定季度、年度生产计划；协助商务开发对防窥板、挡雨棚、防护舱、广告牌等产品设计出图、制作样板。 5.制定工厂车间的各类规章制定，考核标准和技术标准等。根据公司的规章制定管理和安排工作，严格遵守公司人事、行政、采购、财务等工作流程。 6．负责工厂生产经营中产生的现金报销工作，以及备用金的正确管理。 7. 负责零散采购单、领料单、报销单、出库单据的审核签字把关。 8．积极完成公司领导安排的其他任务。

特种作业人员管理制度

特种作业人员管理制度 1、目的： 为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。 2、适用范围： 本制度适用于公司各部门以及外包过程人员的特种作业管理。 3、职责： 3.1、调度室负责对全公司特种作业人员的需求审核和岗位核定 3.2、安保部负责建立健全特种作业人员的管理档案，并对全公司特种作业人员的生产作业活动进行监督和指导。 3.3、使用特种作业人员的车间、部门应该建立特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位，如遇作业者本人不适合该工作岗位或因本单位因生产实际需要变动，必须事先报告调度室、安保部同意方可变动。 4、企业现有特种作业人员的作业种类如下： 4.1、电工作业（含运行和维修） 4.2、金属焊接、切割作业 4.3、危险物品作业（含危险化学品操作、储存、保管） 4.4、锅炉作业（二类司炉） 4.5、压力容器作业 4.6、起重机械作业（包括门、桥、塔式起重机械驾驶、电梯、起重工）等 4.7、各种登高作业。 4.8、厂内机动车辆驾驶作业。 4.9、特种设备管理（锅炉、压力容器、起重机械安全管理） 5、特种作业人员的日常管理： 5.1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专业技术理论学习和实践操作训练，经有资质的专业培训，考核合格后，持有关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 5.2、特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照规程进行操作。 5.3、特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。 5.4、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。

关键工序、特殊过程管理规定

文档编号QD/CP-756-01 关键工序、特殊过程管理规定 质量控制手段的健全和稳定，是公司实现质量方针和目标的基本保证，而在生产过程设置关键工序或特殊过程是质量控制的重要手段。为明确与关键或特殊工序相关人员、部门的职责，特制定本制度。 1 关键工序或特殊过程的设立 1.1关键工序在工艺流程图中体现，我公司规定变频器的焊接为关键工序，三防漆涂覆为特殊过程。 1.2综合部负责组织工程部配置关键工序或特殊过程所需的资源，以满足各种技术文件的要求。 1.3综合部负责关键工序或特殊过程的监视和测量，各种记录数据的收集、统计、分析、质量信息的反馈及质检员的配备。 2 关键工序或特殊过程人员职责 2.1关键工序应建立人员配置与控制项目明细表，操作人员应熟悉控制项目的内容，掌握关键工序或特殊过程的控制手段，明确工件的质量特性，保证加工件与试件的要求。 2.2 操作者应有上岗证，会正确操作，认真实行自检、自分、自做标记，并按有关规定填写首检记录，作好设备工装及检测工具的维护保养工作，根据过程质量波动规律，及时进行自我调节控制，发现过程质量异常，及时向有关部门反馈信息。 2.3质检员应有授权证书并随时监督操作者是否按工艺文件的要求进行操作。质检员应按照产品图纸或检验规范的规定对关键工序

或特殊过程的产品质量进行检验，并把检查结果做好记录，发现异常情况及时向有关部门反馈报告。 2.4工程部长（或技术员）做好本部门关键工序的现场督促、检查和指导，建立本部门与有关部门之间的质量信息渠道，贯彻实施技术部门下达的技术与工艺文件，对本部门关键工序的正常运作负责。 3 关键工序或特殊过程的管理 3.1关键工序或特殊过程操作者由所在部门负责管理，定人定岗，并需接受技术、生产、质检等有关部门的指导和监督。 3.2公司根据加工过程的实际情况，确定关键工序或特殊过程负责人、操作者、技术员、质检员等。 4、关键工序或特殊过程文件的管理 4.1由工程部根据具体产品编制控制项目明细表、作业指导书、零部件检验规范，对涉及安全性能的项目进行了重点控制。并发放至各关键工序，确保在用文件的正确、有效。 4.2工程部根据技术文件规定的关键工序或特殊过程的设备状况，分别编制设备保养计划，维修记录及设备满足零部件加工精度要求的验证记录。 4.3质检部门（计量室）要对关键工序或特殊过程使用的监视和测量装置编制计量器具周期鉴定计划，并定期实施周期鉴定，填写计量器具周期鉴定卡，确保计量器具的准确和有效。

纸箱厂安全生产管理制度

第一章安全管理制度 一、目的： 为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作，消除安全隐患，杜绝意外事故的发生，特制订本制度。 二、范围： 适用于本公司所有员工。 三、内容： 1 、安全生产规定 1.1、上班着装应整齐，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷进机器发生意外。 1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容，不断强化员工的安全意识。 1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑，开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作，严格按操作规程进行，不得违规操作，发现问题及时解决，消除安全隐患。 1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里，操作时应集中注意力，不得开小差,不得马虎行事。 1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行，各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。 1.6、新员工不得独立操作机台，必须在取得操作资格认可后方可独立操作。1.7、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修维护。 1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。 2 、消防安全 2.1、在厂区内，严禁吸烟。 2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等，不定时检修保养。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。 2.3、厂区内所有消防设施。器材由办公室人管理，定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。 2.4、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。

2.5、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。更不得在宿舍内私拉电线或生火取暖。 2.6、在生产，使用储存易燃物品的场所，要配备足够的消防器材。 2.7、凡进行明火工作需经申请，必须做好防范准备工作方可操作。 2.8、电器设备，电线安装修理，应由电工按照电器安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装，修理电器设备。 2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划，并组织实施。 第二章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全管理，提高全体职工安全生产的防范意识，确保工厂生产经营任务的顺利完成，按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则，特制订本办法。 第一条：奖励 1、及时发现隐患，并积极采取措施，避免事故发生，使企业财产免受重大损失的。 2、在事故处理中，能够正确判断和指挥，使事故得到及时控制或消除，减少企业财产损失的。 3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中，能够奋不顾身，冲锋在前，不顾个人安危，控制事故曼延或排除事故的。 4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议，得到采纳并取得成效的。 5、对职工的奖励分为：记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号，并根据贡献大小发给一次性奖金。 6、奖励的申报办法：以生产岗位为单位，书面形式报生产主管，由生产主管核实后，上报安全领导小组讨论通过。 第二条：惩处 1、在生产车间发现非生产用电炉、家用电器等，除没收其物品外，罚款 50 元。 2、在事故发生后隐瞒不报、谎报，故意拖延不报，故意破坏事 故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，视情

特种作业人员管理制度-

特种作业人员管理制度 1.目的 为加强特种作业人员管理，增强作业人员的安全意识和实际安全操作技能，减少伤亡人数，保证安全生产，结合公司具体情况，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司特种作业人员、特种设备作业人员和在公司范围内从事特种作业的外来人员。 3.引用范围 3.1《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局] 2010] 30号令 3.2《特种设备作业人员监督管理办法》质监局[2005] 140号文 4.术语 特种作业：是指在生产劳动过程中，容易发生伤亡事故，对操作人员本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。 5.公司现有特种作业和特种作业人员的范围 5.1电工作业（含运行和维修） 5.2金属焊接、切割作业 5.4压力容器作业 5.5厂内机动车辆驾驶作业。（叉车） 5.6登高作业 6.职责 6.1生产部负责对公司特种作业人员的岗位核定，建立健全的特种作业人员管理档案，汇总统计公司特种作业人员（见附件1特种作业人员管理台账），有权对公司特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。

6.2特种作业人员所在部门应建立健全特种作业人员管理档案，各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或公司因生产实际需要变动，必须事先报告生产部、生产部经同意后方可变动。 7.管理内容 7.1特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。特种作业人员在独立上岗作业 前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专业技术理论学习和实 践操作培训。经有资质的专业培训机构培训考核合格，取得特种设备操作资格证后方 能上岗作业。 7.2特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关 规程进行操作。 7.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业 的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。焊工作 业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守 公司内用电、动火审批程序。 7.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品、用具，严禁使用有缺陷的防护用 品、用具。 7.5安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必 须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成的 安全事故的，视情节按照公司有关规章制度追究责任人责任。 7.6特种作业人员在作业现场作业期间，必须有人进行现场监护，禁止单独作业。 监护人发现或作业者自己发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升，身体不适 等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作 业，发生危险时，现场作业人员和监护人员必须组织抢救，减少损失，避免事故扩大。 7.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用 品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。 7.8特种设备使用部门应负责特种作业人员日常的教育培训管理工作。生产 部应加强对日常教育培训管理工作督导。 7.9各部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为， 及时进行纠正、教育和处理 7.10公司各级安全管理人员对有违章从事特种作业的行为进行制止和处理。

关键工序及特殊过程管理制度

关键工序及特殊过程管理制度

长春市科海实业有限责任公司管理文件编号：KH/Z07-GD-031- 批准：刘丽 关键工序与特殊过程 管理制度 4月28日发布 5月1日实施 长春市科海实业有限责任公司发布 前言

本规定是根据TS16949：程序文件对产品质量体系要求制定。本规定由企管部提出并归口。 本规定由企管部负责起草。 本规定主要起草人：庄显坤

1、目的 为强化工序质量控制，使关键工序和特殊过程的产品质量处于稳定状态并强化工序质量管理。 2、适用范围 适用于公司产品生产过程中关键工序和特殊过程的质量控制。 3、术语 3.1 关键工序 是组织根据产品的生产特性而确定的加工工序，并采用一定的控制手段提高该工序的稳定性。 3.2 特殊过程 特殊过程是指：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行检验或试验来验证的过程及其致使问题在产品投入使用后或服务已交付后才显现的过程。 3.3 工序能力 工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力。 4、职责 4.1技术部负责监督和检查关键工序和特殊过程的受控情况。负责组织对公司关键工序、特殊过程的工序能力进行确认，并填写相应的“工序能力确认表”。 4.2 制造部负责关键工序和特殊过程的日常管理，负责按《基础设施、设备和工作环境控制程序》规定组织建立关键工序、特殊过程中的设备管理台帐并对其实施有效管理。

4.3质保部负责《监视和测量设备控制程序》对关键工序、特殊过程所用各类仪器、仪表定期进行计量校准。 4.4公司办负责按《人力资源控制程序》对关键工序、特殊过程的操作人员和检验人员实施资格和岗位培训。 5关键工序的控制 5.1 关键工序的设置原则 1）对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序； 2）产品重要质量特性形成的工序； 3）工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。 工艺人员依据关键工序设置原则在工艺文件中确定关键工序并负责编制“关键工序汇总表”，经技术部部长批准后，发放相关部门。 5.2关键工序的过程能力确认 关键工序的确认以‘三定’和记录为准则： 5.2.1三定：定工序、定人员、定设备 1）工序控制 工艺流程图及生产现场工艺文件中对关键工序必须有明确标示。 2）人员控制 a．关键工序人员均应接受专业培训，管理教育，并经考核合格，持证上岗。 b．关键工序人员必须了解产品性能、特点、基本原理、熟练掌握工艺，人员保持相对稳定性。

办公室安全管理办法

办公室安全管理办法 第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司的环境、安全工作，建立有效的工作责任机制，真正做到全员参与，进而确保环境、安全目标的顺利完成，结合公司实际，制定本管理办法并由行政管理部负责实施、监督。 第二条本制度中的安全管理，是指包括人身设备、交通、消防、环境卫生、防盗、用电及相关注意事项等方面的安全管理。 第二章人身设备安全的管理 第三条各部门要坚持贯彻执行国家的职业安全标准、法律、法规，落实公司有关规定，对员工进行安全宣传、安全教育，开展检查和实施安全技术措施，改善办公条件，加强安全管理，教育员工严格遵守办公安全卫生操作规程和技术标准，积极寻求降低事故发生、减少损失的办法和措施； 第四条员工在办公过程中必须严格遵守安全操作规程和各项规章制度，正确使用办公设备和防护用品，积极预防事故的发生，减少和防止事故人身伤害； 第五条各部门的责任人应将本部门的设备安全管理工作纳入重要议事日程，有安排、有检查、有奖惩、有记录。 （一）做到谁保养、谁检修、发现异常随报告，确保设备整洁、运转正常、性能可靠。 （二）严格遵守劳动纪律和安全规章制度，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律“三违”现象，各岗位人员要恪守岗位、认真履

行岗位职责和安全职责，从而有效预防生产劳动过程中的人员事故伤害。 第三章交通安全的管理 第六条驾驶员都必须时刻加强学习，提高安全意识和业务水平； 第七条必须严格遵守交通规则，严禁超速行车（尤其是在高速公路上）、酒后驾车、疲劳驾车。 第八条爱护车辆，保持车辆整洁，对零部件进行定期检查、维修和保养，发现问题按该修必修、修必修好的原则进行处理，使车辆随时保持良好状态； 第九条出车前驾驶员必须提前做好准备、保证足够的休息； 第十条驾驶员必须严格执行各项交通规章制度，当发生交通事故时迅速与交警部门、公司取得联系，并极积配合交警部门处理好问题。 第四章消防安全管理 第十一条各部门负责人和员工都有维护公司消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火灾、报告火警的责任和义务； 第十二条建立防火档案，明确公司防火的重点部位，建立灭火和应急疏散预案； 第十三条每年一次对员工进行消防宣传教育和培训，提高员工的消防安全意识； 第十四条定期组织防火安全检查，及时消除火险隐患，对消防和安保部门提出的消防工作整改意见，认真组织落实； 第十五条禁止在消防安全疏散通道堆放物资，保证安全通道和

工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度 工厂安全生产管理制度 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，制定工厂安全生产管理制度是必要的，下面是详细内容，欢迎大家阅读。 工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图

纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，

关键特殊过程管理办法

海信(山东)空调有限公司管理标准 编号：QG/HKKP 531802-2010 关键、特殊过程管理办法 受控标识： 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 海信(山东)空调有限公司发布

海信(山东)空调有限公司管理标准 修改履历 文件名称关键特殊过程管理办法编号QG/HKKP 531802-2010 序号修改日期修改内容起草部门备注 0 2004-10-15 新规制定工艺部 1 2004-12-24 增加条款4.3、4.7 工艺部 2 2005-01-30 增加4.6.2.1、4.6.2.2 工艺部 3 2006-03-2 4 换版 4 2007-07-11 工艺整合，组织结构调整； 工艺部 对“3 职责与分工”进行了 调整； “4.1 ”增加了关键特殊过 程确定原则； 编号方法按照《文件记录编 号管理办法》重新编号。 5 2010-1-19 增加“磷化”、“喷粉”、 工艺部 “固化”为特殊工序，并 增加《特殊过程确认表-喷 涂》 工艺部 6 2010-4-14 删除： （特殊过程应包括自动 焊、手工焊、点焊、波峰 焊等）。 6.记录 海信(山东)空调有限公司管理标准

编号：QG/HKKP 531802-2010 关键特殊过程管理办法 1 目的 根据《工序控制管理标准》的要求，对关键、特殊过程进行有效控制，确保产品满足顾客的需求。 2 主题内容与适用范围 2.1 本程序规定了海信(山东)空调有限公司生产过程对关键、特殊过程进行控制的有关要求。 2.2 本程序适应于海信(山东)空调有限公司生产过程中关键、特殊过程的控制。 3 职责与分工 3.1 工艺部门确定生产过程关键、特殊过程，并制定对关键、特殊过程的控制方法。 3.2 设备动力部门负责生产过程关键、特殊过程用设备的鉴定，制定设备维护保养的可执行文件。 3.3 人力资源部门负责关键、特殊过程操作人员的培训组织及实施。 3.4 制造部门严格按工艺要求进行关键、特殊过程的操作和记录。 4 程序内容 4.1 关键过程指对产品安全有重要影响的过程；特殊过程指过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证，仅在产品使用之后问题才显现的过程。工艺部门按生产过程零部件加工及装配工艺流程进行分析，确定关键、特殊过程，编制《关键及特殊工序明细表》，负责编制关键、特殊工序作业指导书，明确对关键、特殊过程的质量要求，明确工艺参数，控制方法和操作步骤。关键及特殊工序明细表、作业指导书格式符合《工艺文件格式管理标准》的要求。 4.2 设备动力部门负责关键、特殊过程所使用的设备、设施的鉴定，保证在用设备、设施在鉴定使用期限内。负责设备、设施能力（包括精度、安全性、可用性等要求）保障，制定设备、设施维护、保养的可执行文件及组织实施，并保存相关记录。 4.3 人力资源部门负责组织工艺部门、设备动力部门对关键、特殊工序操作人员进行培训，考试合格后发上岗证，以保证其实际操作能力满足要求。具体执行《岗位操作人员管理程序》相关要求。 4.4 制造部门关键、特殊工序操作人员必须持证上岗，对这些过程的生产监控由操作者执行，填写相应的检验记录，记录填写执行《记录控制程序》有关要求。 4.5 根据《工序控制管理标准》的要求，工艺部门负责组织设备动力部、制造部门、质量部门相关人员对特殊过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及

工艺品厂安全生产管理规章制度汇编

目录 附：营业执照、组织机构代码证、法人身份证、安全主任证、企业负责人证（证件提供复印件及盖公章） 1、安全治理机构架构图 (2) 2、安全生产责任制 (3) 3、义务消防队架构图 (20) 4、企业义务消防队安全职责 (21) 5、消防安全治理制度 (22) 6、动火作业安全治理规定 (29) 7、安全生产培训制度 (32) 8、安全建档制度 (35) 9、安全治理检查制度 (36) 10、设备及安全装置的定期检查,维修保养制度 (38) 11、冲剪压设备交接班检查制度 (41) 12、隐患整改制度 (42) 13、事故治理制度 (43) 14、应急领导小组架构图 (46) 15、安全生产事故应急预案 (47) 16、消防事故应急预案 (50)

17、突发性事故的处理具体指引 (53) 18、安全治理会议制度 (55) 19、特种作业人员安全治理规定 (56) 20、叉车驾驶规定 (57) 21、仓库安全治理规定 (58) 22、易燃易爆化学物品安全治理规定 (61) 23、粉尘作业安全生产治理制度 (63) 24、配电房安全治理规定 (64) 25、食堂卫生安全治理制度 (65) 26、宿舍安全治理规定 (66) 27、安全生产培训打算表 (67) 28、消防安全培训及演习记录 (68) 安全治理机构架构

安全生产责任制 （公司所有岗位均需建立安全生产责任，并层层签订、落实） 一、范围 为贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，加强生产中安全工作的领导和治理，防止和减少生产安全事故，保障职工的生命和财产安全，依照《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求，特制定本公司安全生产责任制。 本责任制适用于本公司安全生产治理。 二、引用标准、术语 1、中华人民共和国《安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70号） 2、安全生产责任制: 是各级领导应对本单位安全工作负总的领导责任， 以及各级职能部门、工程技术人员、治理人员和生产职员在各自的职责范围内对安全工作应负的责任，是依照“管生产的必须管安全”的原则，对企业各级领导和各类人员明确地规定了在生产中应负的安全责任。这是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最差不多的一项安全制度，是安全治理规章制度的核心。 3、安全生产领导小组（安全生产委员会）：是由本公司要紧负责人组成 的领导机构,是领导本公司安全生产的组织机构。其下配备安全主任（设置安全办），具体落实本公司安全生产领导小组（安全生产委员会）决议。 三、治理职能与内容 （一）安全生产领导小组（安全生产委员会）职责