文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 热风采暖系统

热风采暖系统

热风采暖系统
热风采暖系统

热风采暖系统

1、游泳馆部分一层、体育馆部分采用热风采暖。均采用管网供给95/70度热水.

2、游泳馆部分设置一台立式热风机组,机组由初效过滤段,热回收段,排风段/初效过滤段,热回收段,加热段,送风段组

成,机组置于空调机房内.送风管布置于一层周波梁下,回风管置于二层梁下.

3、体育管部分设置两台热风机组,机组由新回风混合段,初效过滤段,加热段,送风体贴组成,机组置于空调机房内.送风

管于一层周边球型喷口与总送风管连接采用保温揉性金属,并安装风量调节阀。

4、热风机组组回水管均设置电动两通阀,温感器置于送风管道上,控制送风管道送风温度保持于40度

布作保护层,外刷调和漆两道。送回风管道采用45mm厚离心玻璃棉保温。

7、图中所注风管的标高,圆形以中心线为准,矩形以管底为准。

8、机组与风管连接处设置200—250mm长难燃保温软接头,软接头的应严密,牢固,在该软接头处不得变径。风道

上的所有可拆卸接口,不得位于墙体或楼板之内

9、风管支吊的形式,由安装单位在保证牢固、可靠的原则下,根据现场具体情况选定,做法参见(陕09N2)P54

—67。风道支吊架不能位于连接法兰、测量孔、调节阀等处。保温风管的支吊托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木,避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。

10、系统热力入口处在与管网连接检查井内设置自力式流量控制阀及球阀,做法参见(陕O9N1)17。

11、风管穿越变形缝处,变形缝两侧均需设置防火阀,防火阀需设置独立吊架。

12、风道金属支吊架均需进行除锈,然后刷防锈漆两道,外表面还应刷调和漆两道

13、凡以上未说明之处应按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)执行。

空调系统

1、门厅及瑜伽室夏天采用多联式中央空调系统。

2、中央空调每层为一个系统,共两个系统,空调室外机置于屋面空调基础上,空调室内机采用卡式四面出风式。

3、空调冷剂管及冷凝水管均沿梁下敷设,冷剂管采用优质铜管,管径由货商提供,冷凝水管采用PVC管。

4、空调内机安装参照07K506 P16、17;空调处机需待机组进厂后,核对基础尺寸,再进行安装,具体参照07K506

P23。

5、空调室内机位置,可根据二次装修需要适当调整。

6、产品竣工验收应严格遵守安装规范和技术手册的要求,其它未尽事宜参见机关国标,规范及产品样本。

中央空调系统参数

热风炉送风温度控制系统的设计说明

学号: 课程设计 题目热风炉送风温度控制系统设计 学院自动化学院 专业自动化卓越工程师 班级自动化zy1201班 姓名 指导教师傅剑 2015 年12 月8 日

课程设计任务书 学生:专业班级:自动化zy1201 指导教师:傅剑工作单位:理工大学 题目: 热风炉送风温度控制系统的设计 初始条件:炼钢高炉采用燃式热风炉,燃烧所采用的燃料为高炉煤气和转炉煤 气。两种燃料混合后进入热风炉燃烧室,再与助燃空气一起燃烧,要求向高炉送 风温度达到1350 ℃,则炉顶温度必须达到1400 ℃±10℃。 要求完成的主要任务: 1、了解燃式热风炉工艺设备 2、绘制燃式热风炉温度控制系统方案图 3、确定系统所需检测元件、执行元件、调节仪表技术参数 4、撰写系统调节原理及调节过程说明书 时间安排 11月3日选题、理解课题任务、要求

11月4日方案设计 11月5日-11月8日参数计算撰写说明书 11月9日答辩 指导教师签名:年月日 系主任(或责任教师)签名:年月日 目录 前言 (1) 1.热风炉工艺 (2) 1.1主要结构............................................................................. .. (2) 1.2工作方式 (3) 1.2.1 直接式高净化热风炉 (3) 1.2.2 间接式热风炉 (3) 1.3工作原理 (3) 1.4高炉炼铁、转炉炼钢工艺流程 (4) 2.热风炉温度控制方案设计 (7) 2.1熟悉工艺过程,确定控制目标 (7) 2.2选择被控变量 (7) 2.3选择操纵变量 (7)

热风幕

一、能与机械送风系统合并时; 二、利用循环空气采暖经济合理时; 三、由于防火、防爆和卫生要求,必须采用全新风的热风采暖时。 注:(1)对于公共建筑和一班制的生产厂房,应对热风采暖和机械送风合并的合理性提出充分根据。 (2)循环空气的采用,应符合国家现行《工业企业设计卫生标准》和本规范第4.6.1条的要求。 第3.5.2条位于严寒地区和寒冷地区的生产厂房,当采用热风采暖且距外窗2m或2m以内有固定工作地点时,宜在窗下设置散热器。 第3.5.3条当非工作时间不设置班采暖系统时,热风采暖不宜少于两个系统(两套装置),其供热量的确定,应根据其中一个系统(装置)损坏时,其余仍能保持工艺所需的最低室内温度,但不得低于5°C。 第3.5.4条设计循环空气热风采暖时,在内部隔墙和设备布置不影响气流组织的大型公共建筑和高大厂房内,宜采用集中送风系统;其他情况,宜选用小型暖风机。 注:大型暖风机不宜布置在开启频繁的外门附近。 第3.5.5条选择暖风机或空气加热器时,散热量的安全系数,宜采用1.2~1.3。 第3.5.6条采用小型暖风机热风采暖时、应符合下列规定: 一、室内空气循环次数,每小时不宜小于1.5次; 注:值班采暖可不受此限。 二、暖风机的安装高度,当出口风速小于或等于5m/s时,宜采用3~3.5m;当出口风速大于5m/s时,宜采用4~5.5m; 三、暖风机的送风温度,宜采用35~50°C。 第3.5.7条利用集中送风采暖时,应使生活地带或作业地带处于回流区;生活地带或作业地带的风速,应按本规范第2.1.2条执行,但最小风速不宜小于 0.15m/s;送风口的出口风速,应通过计算确定,一般可采用5~15m/s。 第3.5.8条集中送风采暖系统的送风口安装高度,应根据房间高度和回流区的分布位置等因素确定,不宜低于3.5m,不得高于7m。吸风口底边至地面的距离,宜采用0.4~0.5m。集中送风的送风温度,宜采用30~50°C,不得高于70°C。房间高度或集中送风温度较高时,送风口处宜设置向下倾斜的导流板。 第3.5.9条必要时,热风采暖系统应按本规范第7.3.16条的规定设自动控制装置。

高炉热风炉自动控制系统

高炉热风炉自动控制系统 1.l 概述 1.1.1 研究背景 高炉热风炉是给高炉燃烧提供热风以助燃的设备,是一种储热型热交换器。国内大部分高炉均采用每座高炉带3至4台热风炉并联轮流送风方式,保证任何瞬时都有一座热风炉给高炉送风,而每座热风炉都按:燃烧-休止-送风-休止-燃烧的顺序循环生产。当一座或多座热风炉送风时,另外的热风炉处于燃烧或休止状态。送风中的热风炉温度降低后,处于休止状态的热风炉投入送风,原送风热风炉即停止送风并开始燃烧、蓄热直至温度达到要求后,转入休止状态等待下一次送风。 热风炉是一个非线性的、大滞后系统,影响热风炉的因素有很多,并且各种因素相互牵制,因此导致它的控制过程非常复杂,很难用精确的数学模型描述。用传统的方法建模,使整个控制系统置于模型框架下,缺乏灵活性及应变性,很难胜任对复杂系统的控制。 1.1.2 国内热风炉控制系统现状及存在的问题 目前许多钢厂热风炉控制系统采用由可编程控制器(PLC)与过程控制器(或集散系统)分别完成电气与仪表控制的方法进行控制。例如改造前的广钢3#高炉热风炉采用HONEYWELL S9000过程控制器完成仪表控制,采用西门子S5115U可编程控制器完成换炉控制;莱钢1#750M3高炉热风炉控制系统采用美国MODICON公司的E984-685 PLC完成顺序控制和回路控制;鞍钢10号高炉热风炉采用英国欧陆公司生产的网络6000过程自动化(DCS)控制系统完成热风炉燃烧控制,通过接口与MODICON(PLC)通讯,由PLC完成热风炉自动换炉、送风控制;宝钢1#高炉热风炉电控系统采用日本安川CP-3500H PLC,仪表控制系统采用日本横河CENTUM-CS集散控制系统,上位机采用HP-9000,电气的PLC和仪表的现场控制站间以V-NET 网连接,上位机间通过以太网连接,V-NET网和以太网间通过ACG(通信接口)连接。 这类热风炉存在的问题主要有两方面: (1)基础自动化控制系统设计不合理 大都采取用可编程序控制器和过程控制器(或集散系统)分别完成的方法进行控制。这种方法的缺点是为了将各部分连接成一个统一的系统,必须投入相当大的工程费用、时间和专门知识将不同类型的软件和用户接口予以配置、编程、调试和测试。这使得整个控制系统变得复杂、维护困难。 (2)热风炉燃烧控制问题 传统的高炉热风炉燃烧自动化系统采用数学模型计算所需的加热煤气流量和助燃空气流量,并计算出空燃比。热风炉流量设定数学模型的基本原理是使燃烧时热风炉格子砖的蓄热量能够满足热风温度和流量的要求,以获得最佳经济效益。由于热风炉的燃烧过程是一个连续的动态变化过程,控制的主要困难是不能及时得到控制作用的反馈信息,等到控制效果能通过输出测量体现时,此时的控制作用强度往往已过头了。因此,欲实现燃烧过程的实时控制,所需的数学模型相当复杂。此外,对于燃烧高炉煤气和焦炉煤气的具有三眼燃烧器的热风炉来说,由于高炉煤气和焦炉煤气分别送入,因此需分别进行高炉煤气和焦炉煤气流量控制,且需进行高炉煤气和焦炉煤气流量比例控制,这使得系统回路更多、更复杂,同时还需设置煤气成分分析仪,这种仪器不仅昂贵,而且还需要良好的维护。一座高炉通常都带有4个(或3

热风循环烘箱使用说明书

热风循环烘箱 使 用 说 明 书

目录 一、安装 (3) 二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (6)

一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂,均已进行过程组装与测试,由于受运输和震动的影响,在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,具体事宜由合同定。用户如需自行安装,也可根据产品说明书进行组装,无论由何方组装,干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求: 二、调试 1、接通总电源,保证蒸汽管路(包括输水管路)畅通不泄露;电加热电源畅通无短路,即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。在一般情况下(即定型产品),我厂选用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整:调整箱内左右两侧导风叶片的开度,可影响其附近的温度,若某处温度偏低,应将靠近该处的导风叶片适当开大;反之,温度偏高时应适当关小。如此反复调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽:打开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过,排除管路中的积水和脏污,数分钟后关闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车,尤其是新接蒸汽管,一定要按上述方法操作,以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源:将自控箱面板上的电源开关打向“电通”,此时电源指示灯应亮,温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机:按“风机启动”按钮,首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转,应由电工更换转向。 4、温度测量:触摸式控制面板中显示测量值,此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定:接通电源后,控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值,副显示窗显示前一次设定的主回路控制值,此时按住功能键约三秒钟,主显示窗即变为“5U”符号,副显示窗的某一数字开始闪烁,只要轻按加数

热风循环烘箱设计说明

热风循环烘箱设计说明 热风循环烘箱 热风循环烘箱概述 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,不管烘箱的结构,分风向水平还是垂直,都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风干燥箱,对开门干热灭菌烘箱,热风循环干燥,热风循环固化炉等。热风循环烘箱如下图所示的烘箱,它们都是在此图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。 工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值热风循环烘箱结构 热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。 保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。 加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。 用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。 热风循环烘箱导风风道有两种: 水平送风和垂直送风!热风循环烘箱用途 热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜

等是一种通用型设备。 热风循环烘箱适用范围 热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。 热风循环烘箱技术参数 1、加热热源: 蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。 2、使用温度: 蒸汽加热:50-140C,电、远红外加热温度50-350C。 3、备有自控系统和微电脑控制系统。 4、常用蒸汽压力 0.02 0.8Mpa 0.2-8kgf/cm2。 5、配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。 6、特殊要求在定货时表明北京欣惠泽奥科技有限公司。 7、使用温度大于140C或小于60C,要在订货时注明。 8 、本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。 9、烘盘尺寸:460 X 640 X 45 热风循环烘箱送风方式如下

(完整版)暖通空调系统读书笔记

暖通空调系统读书笔记 室内外空气计算参数 室内外计算参数:设计计算过程中所采用的室内空气计算参数、室外空气计算参数和太阳辐射照度等参数的统称。 室外计算参数的确定是一个相当重要的问题,为什么:室外温度确定过低(冬季)、过高(夏季),不经济;室外温度确定过高(冬季)、过低(夏季),达不到技术要求。 (一) 室外空气计算参数 1)采暖室外计算温度,应采用历年平均不保证 6 天的日平均温度。 2)夏季空调室外计算参数。 a. 夏季空调室外计算逐时温度:可按下式计算: b. 夏季室外计算平均日较差 应按下式计算: c . 夏季空调室外计算日平均温度用于计算夏季经由建筑围护结构传入室内的热量即逐时冷负荷。 3)冬季室外计算参数 a. 冬季空调室外计算温度、湿度的确定。 b. 冬季围护结构传热按稳定传热计算,不考虑室外气温的波动,冬季空调供暖时,在计算围护结构传热和计算冬季新风热负荷:统一采用冬季空调室外计算温度。适用于:计算冬季建筑热负荷及冬季新风热负荷。 c. 冬季空调室外计算温度:应采用历年平均不保证1天的日平均温度。 d. 冬季空调室外计算相对湿度:采用历年一月份平均相对湿度平均值。 e . 冬季采暖室外计算温度的确定:取历年平均不保证5天的日平均温度。适用于:建筑物采用采暖系统供暖时计算围护结构的热负荷;用于计算消除有害污染物通风的进风热负荷。 f . 冬季通风室外计算温度的确定:取累年最冷月平均温度。适用于:计算全面通风的进风热负荷。 4)通风室外计算参数 a. 夏季通风室外计算温度:取历年最热月14时的月平均温度的平均值。 b. 夏季通风室外计算相对湿度:取历年最热月14时的月平均相对湿度的平均值。适用于:消除余热余湿的通风及自然通风中的计算;通风的进风需要冷却处理时的进风冷负荷计算。 (二) 室内空气计算参数 空调房间的空气计算参数指标: 1)温度、湿度基数:空调房间内需要保持的空气基准温度和基准相对湿度。 2)空调精度:空气温、湿度偏离室内温、湿度基数的最大差值。 3)举例 a. 舒适性空调的指标要求:主要从人体舒适感出发确定室内温、湿度设计标准,对精度无要求。 b. 工艺性空调的指标要求:主要满足工艺过程中对温度和湿度基数的要求;对空调精度的特殊要求;并兼顾人体的卫生要求。 c. 降温空调:规定温度、湿度的上限,不要求空调精度. d. 恒温恒湿:温度、湿度、精度都有严格要求. e. 净化空调:温度、湿度、空气中含尘粒有严格要求. 4)人体热平衡和舒适感:人体维持正常的体温,必须使产热和散热保持平衡 a. 人体热量平衡表达式:S =M -W -E -R -C ;稳定环境条件状况下蓄热率: S =0。 b. 影响汗的蒸发强度的因素:周围空气温度;相对湿度;空气的流动速度。 c. t 和φ对于室内舒适性的影响程度比较: t >φ d. 室内空气计算参数的选择:影响人体舒适感的因素;室内空气温度;室内空气相对湿度;人体附近的空气流速;室内空气新鲜程度;围护结构内表面及其它物体表面温度;人体活动量、衣着、人的年龄。 e. 满足人体舒适感的指标:室内热环境的评价与测量的新标准化方法ISO7730,采用PMV -PPD 指r wp sh t t t ?+=β52 .0m .o s .o d t t t -=?

热风循环烘箱及结构原理及工作特点

----- 热风循环烘箱及结构原理及工作特点烘箱作为常用设备,现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加热烘干方法,一种是风循环烘干,一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中,较为常见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司,就为大家介绍一下较为常见的热风循环烘箱。热风循环烘箱结构热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。热风循环烘箱工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风

源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值!热风循环烘箱的特点 1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。 2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。 4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。热风循环烘箱的温度:热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,一般热风是通用的干燥设备,循 环烘箱温度范围为室温~ +250℃,高温型为室温~ +500℃。 热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备,因其结构简单,操作简便,在各行各业得到广泛使用。 专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计 ----

供暖系统的定义

供暖系统的定义 一、供暖系统设备的构成 供暖系统所涉及的设备设施很多,其中主要包括: 1、锅炉房 锅炉房是供暖系统的热源部分,它主要由以下几部分组成: 锅炉本体:包括燃烧设备(减速箱、炉排)、各受热面(各种管道、锅筒、空气预热器、省煤器)、炉体围护结构等。 热力系统:包括水处理设备、分水定压系统、循环系统。 烟风系统:包括鼓风机、引风机、烟道、风道、除油器等。 运煤除灰系统:包括煤的破碎、筛分、输送、提升、除灰、排渣设备等。 2、室外供热热网 室外供热管网的敷设方式主要有架空敷设和埋地敷设,埋地敷设比较常见,埋地敷设又分为通风地沟、半通风地沟、不通风地沟、直接埋地几种敷设方式,其中涉及的主要设备设施有供回水管道、各类阀件、伸缩器、支架、法兰垫、管道地沟及屋顶膨胀水箱等。 3、室内供暖系统 室内供暖系统主要是指室内的供回水管道、管路上的排气阀、伸缩器阀件、散热设备及室内地沟等。 二、供暖系统的组成 供暖系统由热源、热媒输送管道和散热设备组成。 热源:制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备。 热媒输送管道:把热量从热源输送到热用户的管道系统。

散热设备:把热量传送给室内空气的设备。 三、供暖系统的分类 供暖系统有很多种不同的分类方法,按照热媒的不同可以分为:热水供暖系统、蒸汽供暖系统、热风采暖系统;按照热源的不同又分为热电厂供暖、区域锅炉房供暖、集中供暖三大类等。 蒸汽供暖系统的分类 按照供气压力的大小,蒸汽供暖系统分为两大类:供气的表压力(高于大气压的压力)等于或低于70kPa,属于低压蒸汽供暖系统;供气的表压力(高于大气压的压力)高于70kPa,属于高压蒸汽供暖系统。供气压力降低时,蒸汽的饱和温度也降低,凝结水的二次气化量少,运行较可靠,卫生条件也得以改善。在民用建筑中,蒸汽供暖系统的压力也尽可能低。 热水供暖系统的分类 1、按系统循环动力的不同分类 按系统循环动力的不同,热水供暖系统可分为自然循环系统和机械循环系统。靠流体的密度差进行循环的系统,称为“自然循环系统”;靠外加的机械(水泵)力循环的系统,称为“机械循环系统”。 2、按供、回水方式的不同分类 按供、回水方式的不同,热水供暖系统可分为单管系统和双管系统。 3、按管道敷设方式的不同分类 按管道敷设方式的不同,热水供暖系统可分为垂直式系统和水平式系统。

热风炉

热风炉是现代大型高炉主体的一个重要组成部分,其作用是把从鼓风机来的冷风加热到工艺要求的温度形成热风,然后从高炉风口鼓入,帮助焦炭燃烧。所以热风炉的热风温度大小或稳定与否都对于整个高炉炼铁有着很大的影响。所以我们要做一套设计,控制热风炉的温度,保证生产的正常进行。本次课程设计正是针对于转炉炼钢生产中热风炉的单炉送风系统,利用单闭环系统进行负反馈控制,使得热风炉的热风温度能够达到转炉炼钢生产的工艺要求。国内大部分高炉均采用每座高炉带3至4台热风炉并联轮流送风方式,保证任何瞬时都有一座热风炉给高炉送风,而每座热风炉都按:燃烧-休止-送风-休止-燃烧的顺序循环生产。当一座或多座热风炉送风时,另外的热风炉处于燃烧或休止状态。送风中的热风炉温度降低后,处于休止状态的热风炉投入送风,原送风热风炉即停止送风并开始燃烧、蓄热直至温度达到要求后,转入休止状态等待下一次送风。 钨-铼)。③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。满足热风炉工艺要求的热电偶型号有B型和S型,B型测温范围是0℃--1700℃,S型测温范围是0℃--1450℃,所以从经济适用方面选择S型铂铑10-铂热电偶。具体参数见表2-1。表2-1 标准化热电偶技术数据热电偶名称分度号热电极标示E(100,0)(mV)测温范围(℃)对分度表允许误差极性识别长期短期等级使用温度(℃)允差铂铑10-铂S 正亮白较硬0.646 0~1300 1600 III ≤600 ±1.5℃负亮白柔软>600 ±0.25%t 用铂电阻作为电桥的一个桥臂电阻,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,当桥路平衡时,导线电阻的变化对测量结果没有任何影响,这样就消除了导线线路电阻带来的测量误差。采用三线制会大大减小导线电阻带来的附加误差,工业上一般都采用三线制接法。温度测量选用的温度变送单元已包含在PLC功能模块中,不需另行选择。 2.6执行器的选择控制过程中常用的执行器有电动和气动两种,他们均由执行机构和调节阀组成。根据安全生产原则,当热风温度不够时,进入高炉燃烧不充分,高炉温度降低,铁水凝固,导致生产被迫停产,严重会出现生产事故,所以选择气关式调节阀,调节器输出的模拟信号为4-20mA,当电信号为4 mA时,调节阀处于全开状态;当电信号为20 mA 时,调节阀处于全关状态。根据管路特性、生产规模及工艺要求,宜选用百分比流量特性的调节阀,而具体的调节阀尺寸则要根据被控介质流量大小及调节阀流通能力来选择。由于本次设计选用的是热风炉,选择温度控制器作为执行机构,选用对应的MJYD-JL-20型单相交流模块。PLC控制器输出的数字量经过D/A转换成温度控10 制器可识别的模拟电压信号后,根据不同的电流值,MJYD-JL-20型单相交流模块输出相应的电压值从而控制煤气调节阀的开度,达到调节温度的目的。 2.7调节器的选择根据构成控制系统为负反馈原则,选择调节器作用方式。由于调节阀为气关式,故Kv为“-”,当煤气调节阀开度增加时,热风炉温度上升,故被控对象的Ko为“+”;测温仪表的Km为“+”,根据闭环内只有奇数个副作用的原则调节器的Kp应为“+”,故调节器选用负作用方式。工业中常用的控制器有工业控制计算机、单片机和可编程控制器等。与其它几种控制器相比较,可编程控制器是综合了计算机技术、自动化技术与继电器逻辑控制概念而开发的一代新型工业控制器,是专为工业环境应用而设计的。它可以取代传统的继电器完成开关量的控制,比如,将行程开关、按钮开关、无触点开关或敏感元器件作为输入信号,输出信号可控制电动阀门、开关、电磁阀和步进电机等执行机构。它采用可编程的存储器,在其内部存储,执行逻辑运算,顺序控制、定时计数和算术运算等操作的指令,通过数字式、模拟式的输入和输出控制各种类型的机械和生产过程实现自动化。工业控制采用PLC,显示了突出的优越性,因它可对用户提出的生产控制要求和意见,能方便地在现场进行程序修改和调试,使系统的灵活性大大增强。内部的软继电器使系统在控

热风循环烘箱及结构原理及工作特点-(10921)

-- 热风循环烘箱及结构原理及工作特点 烘箱作为常用设备,现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加热烘干方法,一种是风循环烘干,一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中,较为常 见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司,就为大家介绍一下较为常见的热风循 环烘箱。 热风循环烘箱结构 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘 箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还 是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求, 风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。 热风循环烘箱工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室, 再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值! 热风循环烘箱的特点 1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。 2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。 4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。 热风循环烘箱的温度: 热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,一般热风循 环烘箱温度范围为室温~ +250℃,高温型为室温~ +500℃。 热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备,因其结构简单,操作简便,在各行各业得到广泛使用。 专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计 -----

采暖通风系统

采暖系统 实训目的:通过到现场观看设备,对我们进行课本理论的补充,使我们通过实际的观察,加深对课本知识的理解 实训地点:1、10栋学生宿舍楼 实训内容:本工程主要是介绍天河学院1栋、10栋、学生宿舍还有3栋教学楼的采暖工程。 一、热水供应系统: 1栋,10栋学生宿舍楼现在用的的热水系统,采用确正空气源热泵 热水机组,RBR-36F型号设备供给热水。设备主要包括:主机、 水箱、入水口截止阀、过滤器、单向阀、补水电磁阀、回水电磁阀、 供水循环水泵、膨胀罐、水压开关。设备各项参数如下图: 二、机组工作原理: 空气源热泵热水器由热泵——换热器——节流器——吸热器——热泵等装置构成了一个循环系统。热媒(也叫冷媒)在热泵的作用下在系统中循环流动。它在热泵内完成气态的升压升温过程(通常温度都达到100摄氏度),进入换热器后释放出高温热量加热水,同时冷却并转化为流液态,当它运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20到30摄氏度,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给热媒。热媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。空气源热泵热水器具有节能环保的特点,其耗电量大概是是同等容量电热水器的四分之一,燃气热水器的三分之一。

水箱

水泵 采暖系统 一、热水采暖系统: 1)自然循环热水采暖系统:这系统中不设水泵,依靠锅炉加热和主 要依靠散热器散热冷却造成供、回水温度差而形成谁的密度差,来维 持系统中水的循环。

2)机械循环热水采暖系统:这种系统由锅炉、输热管道,水泵、散热器以及膨胀水箱等组成。 3)高层建筑热水采暖系统:高层建筑热水采暖系统水静压力大,应 根据散热器的承压能力、外网的压力状况等因素来确定系统形式和室 内外管网的连接方式。目前国内高层建筑采暖系统可分为:分层式采 暖系统、双线式系统、单、双管混合式系统 二、蒸汽采暖系统: 1)低压蒸汽采暖系统:低压蒸汽采暖系统的凝水回流入锅炉有两种方式: ①:重力回水:蒸汽在散热器内放热后变成凝水,靠重力沿凝 水管流回锅炉 ②:机械回水:凝水沿凝水管依靠重力流入凝水箱,然后用凝 水泵汲送凝水压入锅炉

高炉热风炉的控制

高炉热风炉的控制

1. 概述 钢铁行业的激烈竞争,也是技术进步的竞争。高炉炼铁是钢铁生产的重要工序,高炉炼铁自动化水平的高低是钢铁生产技术进步的关键环节之一。 炉生产过程是,炉料(铁矿石,燃料,熔剂)从高炉顶部加入,向下运动。热风从高炉下部鼓入,燃烧燃料,产生高温还原气体,向上运动。炉料经过一系列物理化学过程:加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫,最后生成液态生铁。 高炉系统组成: 1)高炉本体系统 2)上料系统 3)装料系统 4)送风系统 5)煤气回收及净化系统 6)循环水系统 7)除尘系统 8)动力系统 9)自动化系统 高炉三电一体化自动控制系统架构:

组成:控制站和操作站二级系统 控制内容: 仪表、电气传动、计算机控制自动化 包括数据采集及显示和记录、顺序控制、连续控制、监控操作、人机对话和数据通信 2.热风炉系统 (1) 热风炉系统温度检测 (2) 热风炉煤气、空气流量、压力检测 (3) 热风炉燃烧控制 (4) 热风炉燃烧送风换炉控制 (5) 煤气稳压控制 (6) 换热器入口烟气量控制 (7) 空气主管压力控制 热风炉燃烧用燃料为高炉煤气,采用过剩空气法进行燃烧控制,在规定的燃烧时间内,保持最佳燃烧状态燃烧;在保证热风炉蓄热量的同时,尽量提高热效率并保护热风炉设备。 热风炉燃烧分三个阶段:加热初期、拱顶温度管理期和废气温度管理期。

⑴加热初期: 设定高炉煤气流量和空燃比,燃烧至拱顶温度达到拱顶管理温度后,转入拱顶温度管理期。在加热初期内,高炉煤气流量和助燃空气流量均为定值进行燃烧。 ⑵拱顶温度管理期: 保持高炉煤气流量不变,以拱顶温度控制空燃比,增大助燃空气流量,将拱顶温度保持在拱顶目标温度附近,燃烧至废气温度达到废气管理温度后,转入废气温度管理期。在拱顶温度管理期内,高炉煤气流量为定值进行燃烧,助燃空气流量进行变化以控制拱顶温度。 ⑶废气温度管理期: 依据废气温度逐渐减小煤气流量,同时以拱顶温度调节控制助燃空气流量,将拱顶温度保持在拱顶目标温度附近,至废气温度达到废气目标温度后,如果热风炉燃烧制选择为“废气温度到”,则燃烧过程结束;如果选择为“燃烧时间到”,则调节煤气流量减小到仅供热风炉保持热状态的需要,直到燃烧时间到时燃烧过程结束。 热风炉是烧炉、送风交替进行的,其循环周期根据高炉生产和送风制度确定。例如,配备三台热风炉时可选择二烧一送模式,或半并联交叉送风的模式。二烧一送的模式,其循环周期表如下:

热风炉自动控制系统

热风炉自动控制系统 孟照崇控制工程2015 153085210040 摘要:本论文主要叙述中小型高炉炼铁自动化系统结构、功能及主要系统的自动控制的原理及 其实际应用。着重叙述了热风炉的参数控制过程(热风炉检测仪表及控制系统,热风炉换炉自动控 制系统,)和应用。 关键词:热风炉;自动控制;应用 Abstract :This thesis mainly narrates the middle and small scale blast furnace iron-smelting automated system structure, function and mainly control the principle of the system automatically and it is physically applied. Emphasized to describe a process (hot-blast stove detection instrumentation and control system, the hot-blast stove trades the stove automatic control system) that hot-blast stove parameter control and aplly. Keywords: Hot-blast stove; automatic control; application 1.前言 高炉热风炉是给高炉燃烧提供热风以助燃的设备,是一种储热型热交换器。国内大部分高炉均采用每座高炉带3至4台热风炉并联轮流送风方式,保证任何瞬时都有一座热风炉给高炉送风,而每座热风炉都按:燃烧-休止-送风-休止-燃烧的顺序循环生产。当一座或多座热风炉送风时,另外的热风炉处于燃烧或休止状态。送风中的热风炉温度降低后,处于休止状态的热风炉投入送风,原送风热风炉即停止送风并开始燃烧、蓄热直至温度达到要求后,转入休止状态等待下一次送风。 传统的完善的高炉热风炉燃烧自动化系统都是具有完善的基础自动化和使用数学 模型计算所需的加热煤气流量和助燃空气流量,并对基础自动化的热风炉燃烧自动控制系统进行有关的设定。在国外,已经使用人工智能的方式来代替数学模型,如日本川崎钢铁公司就开发了模糊控制系统取代数学模型。日本钢铁公司(新日铁)也使用专家系统来取代数学模型。 设计方案:高炉热风炉系统的基本组成:高炉本体、储矿槽、出铁场、除尘器、热风炉和辅助系统(煤气清洗、炉顶煤气余压发电(TRT)、水渣、水处理和制煤粉车间)等组成. 研究内容:1.设计高炉热风炉系统各种工艺设备(如:热风炉顺控和换炉操作等)启动、停止以及过程参数(如:包括高炉本体数百项温度、压力、流量数据,综合鼓风的风量、风温、富氧量与富氧压力、喷媒量与喷媒压力,上料过程、布料过程的模拟盘、热风炉转台的转换等)的检测、报警、联锁系统。2.设计、实现PID调节回路的连续控制和逻辑控制功能。3.对各种参数(如:热风炉余热量、冷风温度、送风温度、煤气流量和冷风流量)进行实时、历史趋势记录,生成班、日、月统计表。 研究目标:1.在上位机实现高炉热风炉系统的自动控制、手动控制及就地显示。2.系统采用分布I/O方式,设计实现高炉热风炉系统操作站与PLC高炉热风炉控制系统间的数据交换和通讯。

供热系统的组成及特点

供热系统的组成及特点 供热、供燃气空调与通风工程刘艳涛305 一、供热系统的组成 供暖系统由热源、热媒输送管道和散热设备组成。 热源:制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备。 热媒输送管道:把热量从热源输送到热用户的管道系统。 散热设备:把热量传送给室内空气的设备。 二、供热系统的分类和特点 供暖系统有很多种不同的分类方法,按照热媒的不同可以分为:热水供暖系统、蒸汽供暖系统、热风采暖系统;按照热源的不同又分为热电厂供暖、区域锅炉房供暖、集中供暖三大类等。 热水供暖系统 水为热媒的供暖系统的优点:其室温比较稳定,卫生条件好;可集中调节水温,便于根据室外温度变化情况调节散热量;系统使用的寿命长,一般可使用25年。 热水为热媒的供暖系统的缺点:采用低温热水作为热媒时,管材与散热器的耗散较多,初期投资较大;当建筑物较高时,系统的静水压力大,散热器容易产生超压现象;水的热惰性大,房间升温、降温速度较慢;热水排放不彻底时,容易发生冻裂事故。 热水供暖系统按其作用压力的不同,可分为重力循环热水供暖系统和机械循环热水供暖系统两种,机械循环热水供暖系统是用管道将锅炉、水泵和用户的散热器连接起来组成一个供暖系统。 在供暖系统中,各个散热器与管道的连接方式称为散热系统的形式。热水供暖系统中散热系统的形式可分为垂直式和水平式两大类。 (1)垂直式 指将垂直位置相同的各个散热器用立管进行连接的方式。它按散热器与立管的连接方式又可分为单管系统和双管系统两种;按供、回水干管的布置位置和供水方向的不同也可分为上供下回、下供下回和下供上回等几种方式。 (2)水平式 指将同一水平位置(同一楼层)的各个散热器用一根水平管道进行连接的方式。它可分为顺序式和跨越式两种方式。顺序式的优点是结构较简单,造价低,但各散热器不能单独调节;跨越式中各散热器可独立调节,但造价较高,且传热系数较低。 水平式系统与垂直式系统相比具有如下优点。 ①构造简单,经济性好。 ②管路简单,无穿过各楼层的立管,施工方便。 ③水平管可以敷设在顶棚或地沟内,便于隐蔽。 ④便于进行分层管理和调节。 但水平式系统的排气方式要比垂直式系统复杂些,它需要在散热器上设置冷风阀分散排气,或在同层散热器上串接一根空气管集中排气。

热风炉自动控制系统

热风炉自动控制系统 摘要:本论文主要叙述中小型高炉炼铁自动化系统结构、功能及主要系统的自动控制的原理及其实际应用。着重叙述了热风炉的参数控制过程(热风炉检测仪表及控制系统,热风炉换炉自动控制系统,)和应用。 关键词:热风炉;自动控制;应用 Abstract :This thesis mainly narrates the middle and small scale blast furnace iron-smelting automated system structure, function and mainly control the principle of the system automatically and it is physically applied. Emphasized to describe a process trades 1. 而 另外 原 日、 研究目标:1.在上位机实现高炉热风炉系统的自动控制、手动控制及就地显示。2.系统采用分布I/O方式,设计实现高炉热风炉系统操作站与PLC高炉热风炉控制系统间的数据交换和通讯。 为提高生产安全性,要保证基本联锁要求。 高炉热风炉系统过程控制技术主要的作用有:1、节能降耗2、改善环境3、提高效率 因此,高炉热风炉自动控制系统的设计及应用、推广成为高炉热风炉技术发展的主要方向之一。

1.2高炉炼铁生产工艺流程 现代大型高炉车间生产工艺流程,包括主体和辅助系统,主体系统包括五部分;高炉本体、储矿槽、出铁场、除尘器、和热风炉。辅助系统则有煤气清洗、炉顶煤气余压发电(TRT)、水渣、水 处理和制煤粉车间等。其工艺流程如图1所示: 2热风炉控制系统 2.1高炉操作的计算机控制 2.1.1计算机控制系统的配置 高炉计算机控制的范围日益扩大,采用多台计算机使功能分散但又能集中操作,即所谓集中分散系统,是当前计算机配置的主流。主要配置形式有两种:

热风循环烘箱的基本结构及配置

本文由xxxx电热设备有限公司提供 热风循环烘箱的基本结构及配置 结构特点及配置: 该设备由箱体、热风循环系统、加热系统、电器控制系统、台式烘车及烘盘等几部分组成。 1、箱体又分为外壳、保温层、内胆、门等几部分 外壳采用δ 1.2 304 2B不锈钢板材冲压成形,通过氩气保护焊拼接,经过多道工艺精密抛光,表面处理为拉丝亚光板面,使整套设备具有外形美观,结构牢靠,无变形现象,特别容易清洗。 保温层采用硅酸铝保温棉填实(一改传统工艺采用的岩棉保温材料),保温层设计为100mm(传统工艺为60~80mm),硅酸铝保温棉具有不结块,密度高,导热系数小,耐高温(≥650℃)等特点。工作时箱表温升≤15℃,对车间环境温度影小,具有热损失小,隔热效果好,永久性使用寿命等特点。为企业节约能源,降低消耗提供保障。 内胆采用δ 1.2 304 2B不锈钢板材冲压成型后,运用氩气保护焊进行密焊,确保烘箱工作室与外环境完全隔离,而且在批生产中为工艺清场提供方便(可使用纯水或注射水直接冲洗),并且在风道四角采用圆弧角设计,杜绝循环风死角产生,同时增强热风循环风量,促进箱内温度均匀。 内胆底部台车轨道采用一次冲压成形工艺,不仅结构先进牢靠,更加方便设备在线清洗、灭菌。 热风循环烘箱工作室洁净度高低,很大程度上取决于门体的密封,首先门体铰链及门扣需采用不锈钢精铸,机加工而成,要具有压紧功能。门内充填硅酸铝保温材料.门板一次冲压且氩气密焊而成,门铰链及门扣需固定在厚度为δ5的

不锈钢加强筋上,门与箱体采用半透明卫生级硅橡胶密封圈密封,其在延伸性,耐高温、防腐、使用寿命等性能上均大大优先于常用的食用橡胶及生橡胶。 2、热风循环系统由轴流风机、风道、对流壁调风板、进出风口等部件组成。 轴流风机的驱动风机位于箱体外侧,利于散热及电器接线,与箱体的法兰式固定方式既牢靠又绝对密封,风扇通过动平衡工艺,确保高速旋转无抖动、无噪音。 经过我们多年的设计改型,风道的圆弧角结构既能避免热风形成死角又能增大风量。 这一优良结构得到了用户的充分肯定,并被广泛使用。而箱内所有角均采用圆弧角(十二个角全圆弧加圆阴角)设计则是我厂的专利结构,目前正在进行专利申请及审批工作。本文由深圳市章氏电热设备有限公司提供 膨湃的热风必需通过方便可调的对流壁调节,才能均匀有效地干燥物料,和网孔式对流壁相比,我们采用的一次成型、复合式条形调风板就具有无与伦比的优点了,它不但能使热风在箱内形成平行流,更能分层调节风量,从而保证箱内物料均匀快速地达到干燥目的。 要想排出箱内的湿热空气,就必需设置出风口,同时为了保证箱内工作压力在箱体前顶侧设置进气口。不同于一般生产厂家的是我们在进出风口皆设有高温高效过滤器(其过滤孔径为 0.22μΜ,耐高温≥300℃),经过30分钟的箱内热风循环后,箱内空气等级能达到万级以上。我们还在出风口配置伺服排湿风机,通过电器控制自动完成排湿功能。 3、无论是电加热,蒸汽加热或是电汽两用加热方式,传统的方式总是将加热元件安置在对流壁左右侧,这种方式不利于热能的对流,轴流风机并不是将加热元发出的热能吹向物料,而是在箱内形成负压将热能吸过来,达到箱内热风循环的目的。我们将主要加热元件安置于烘箱工作室顶部,循环风直接吹过加热元件,把绝大部份热能带给箱内物料,大大提高了加热效率。

高大厂房热风供暖系统的应用

0 引言 在北方地区,厂房的采暖形式一般选用热水供暖。传统的散热器热水供暖,散热方式是自然对流与热辐射,其中自然对流散热量占整个散热量的75%,辐射作用有限,主要以自然对流为主。在一些厂房中,建筑面积及高度较大,隔墙少,若不妨碍工作人员的走动及车辆的行驶,散热器的安装位置就受到限制,只能布置于厂房的外围护结构内侧,散热量远远满足不了室内温度需求。况且散热器的作用面积很小,一般超过5 m左右就感觉不到温度,由于热空气上升,空间内形成较大的纵向温度梯度,使得厂房上部温度偏高,下部工作区温度偏低,从而加大了厂房上部与室外的温差和压差,造成了自然向外对流的作用,大量的热量从厂房顶棚、天窗泄流,使热耗量加大,浪费能源,同时,降低了采暖的舒适感,厂房无法达到设计要求的采暖温度,采暖效果很差。 由此可见,针对高度和跨度都很大的厂房、车间等大空间系统,单一的散热器供暖形式无法满足使用要求。因此,在北方地区,高大厂房在冬季选用节能的供暖系统是十分重要的。 1 高大厂房供暖形式 在北方,要实现建筑物的冬季供暖,首先要确定供暖形式。而在供暖系统中,实现室内供暖任务的最 收稿日期:2014-10-08;修回日期:2014-11-01建筑节能 2015年第3期(总第43卷第289期) doi:10.3969/j.issn.1673-7237.2015.03.005 ■暖通与空调 高大厂房热风供暖系统的应用 张会琴 (中铁工程设计院有限公司,北京100038) 摘要:针对北方地区高大厂房的供暖特点,简述了单独使用散热器这种传统供暖形式的特点及不足; 又结合目前存在的4种末端散热装置,介绍了它们在高大厂房供暖过程中的不足之处,进而根 据热风供暖的特点阐述高大空间采暖机组在高大厂房供暖使用过程中的优势,从而提出散热 器值班采暖配合高大空间采暖机组相结合的供暖系统形式;通过工程实例对高大厂房的热负 荷计算、供暖系统的设计及系统的初投资等作了分析说明,提出在设计高大厂房供暖系统过程 中得到的相关结论。 关键词:高大厂房;高大空间采暖机组;散热器;供热负荷 中图分类号:TU832文献标志码:A文章编号:1673-7237(2015)03-0018-04 Application of Hot Air Heating System for Factory Buildings of High and Large Space ZHANG Hui-qin (China Railway Engineering Design Institute Co. , Ltd. , Beijing 100038, China) Abstract:According to the heating characteristic of factory buildings of high and large space in the northern areas,the paper described the features and weaknesses of using traditional heating radiator form only,and combining with four kinds of terminal heat dissipation device at present,introduced their disadvantages in the factory buildings of high and large space heating system;and then according to the characteristics of hot air heating,the paper expounded the advantages of large space heating units in the factory buildings of high and large space during use,thus proposed the combination of forms of heating system for radiator heating on duty and large space heating units;through the example of factory buildings of high and large space,the heat load calculation,heating system design and the system’s initial investment and so on were analyzed,obtained the related conclusion in the designing process of heating system for factory buildings of high and large space. Keywords:factory buildings of high and large space; large space heating units; radiator; heat load 18

相关文档