out.println("

"

"

}

public void doPost(HttpServletRequest request,

HttpServletResponse response)

throws ServletException, IOException{

doGet(request, response);

}

}

【步骤2】修改web.xml，加入下面内容：

ShowHeadersServlet

ShowHeadersServlet

ShowHeadersServlet

/showheaders

【步骤3】在浏览器地址栏中输入下面URL访问该Servlet

http://localhost:8080/helloapp/Showheaders

4. 简单的综合应用

【步骤1】创建一个名为input.html的HTML页面，其中包括一个表单，表单中包含

两个文本域，分别供用户输入学号和姓名，该页面也包含提交和取消按钮。

图2.1 input.html页面显示结果

【步骤2】定义一个名为com.demo.Student类，其中包括学号sno和姓名name两个

private的成员变量，定义访问和修改sno和name的方法。

【步骤3】编写名为FirstServlet的Servlet，要求当用户在input.html中输入信息后点

击“提交”按钮，请求FirstServlet对其处理。在FirstServlet中使用表单传递的参数（学号

和姓名）创建一个Student对象并将其作为属性存储在请求对象中，然后通过请求对象的

getRequestDispatcher()方法获得RequestDispatcher()对象，将请求转发到SecondServlet。

【步骤4】在SecondServlet中取出请求对象上存储的Student对象，并显示输出该学

生的学号和姓名。

【步骤5】在SecondServlet的输出中应该包含一个链接，点击连接返回到input.html

页面。

图2.2 SecondServlet 显示结果

三． 思考题

1. 在Servlet 中如何获得请求参数？

函数参数HttpServletRequest request ，可以使用

String name = request.getParameter("name")获得参数

2. 如何实现请求转发？如何使用请求对象中共享数据？

使用ResquestDispatcher 对象实现转发。用setAttribute 方法存储数据，再用getAttribute 方法来获得数据

3. 计算贷款的月支付额公式如下：

月利率）（年数+-??11112月利率

贷款总额 编写一个JSP 页面，通过表单输入贷款总额（50000）、年利率（5.75）和年数（5），然后通过servlet 计算月还款额（960.84），总还款额（5765.30）。

实验室干燥箱安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62353 实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。

5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50～300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起； 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度； 3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高 出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。

3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟； 3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温； 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门； 2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项： 1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器，必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】

盐雾试验箱作业指导书

文件编号 浙江力拓新电气有限公司 版本：A 修订状态：0 LTOX-PZ-YW-02-01-01 盐雾试验箱作业指导书 共2页，第1页 一、 目的： 为了确保使用者正确的使用以及保养此仪器,以便測得正确数据并維持本仪器的寿命. 二、 范围： 品质部检验員. 三、 操作程序： 1. 盐雾试验箱组合: 2. 作业前准备: 2.1.试验室温度设定：35° 2.2.饱和空气桶温度设定：47° 2. 3. 试验机内氯化钠溶液是否足够。 2. 4. 将试样放置在支架。 2. 5. 检视试验槽内必须洁净。 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 饱和桶 加水管 排雾管 排水管 饱和桶水位计 调压阀 盐水箱 总电源开关 电源 开关 喷雾 开关 周期喷雾开关 周期 计时器 计时器 实验室温度设定 实验室温度显示 压力表 饱和桶温度设定 饱和桶实际温度显示 试验室盖 操作面板 隔水槽

文件编号浙江力拓新电气有限公司版本：A修订状态：0 LTOX-PZ-QC-02-01-01盐雾试验箱作业指导书共2页，第2页 2.6. 检视水槽水位。 2.7. 检视补充液。 3.作业内容: 3.1.测试报告格式依客户要求。 3.2.设定喷雾试验时间。 3.3. 按入电源开关，键灯亮起。 3.4. 按入时间开关，键灯亮起。 3.5. 按入喷雾开关，键灯亮起。 3.6. 操作功能开始执行。 3.7. 调整压缩空气压力为1㎏f/c㎡。 3.8. 操作时间结束时，按下除雾开关，键灯亮起。 3.9. 三分钟后掀开试验槽顶盖，取出试样。 3.10.全部键按出，关闭电源。 3.11.操作期间必须每日检视执行功能，并作成记录. 四、判定： 1.试验周期与判定标准： 零件材料镀覆种类试验持续时间(h) 合格要求(主要表面) 碳钢 锌24 无白色或灰黑腐蚀剂镉96 铜+镍+铬64 铜及铜合金镍+铬96 无棕锈 镍48 无浅绿色或灰色腐蚀物锡48 无灰黑色腐蚀物 银24 无铜绿 铝和铝合金阳极氧化64 无白色腐蚀物 2.试验观察时间为4H一次. 3.以上试验要求按照GB/T10125-1997（NSS）标准执行. 五、注意事项： 1.请依指示之电压安装。 2.禁止安置在高温及有震动的场所。

恒温恒湿试验箱作业指导书

上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压：AC220V 温度调控范围：-20℃～150℃湿度调控范围：20%RH～98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准： GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項： 1、检查试验机补给水箱，水位控制器的水位，须随时维持一半以上的水位（水位见机台前下方观察口）； 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤： 1、打开试验机箱门，把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机，如产品需于箱内做测试线路，则把 试验机左侧的小圆盖子打开，把线从圆孔里穿出，并用布条堵住圆孔； 2、打开试验机电源总开关； 3、打开面板上的电源开关（POWER），控制面板屏幕显示定值运行界面，然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框，通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度；4、设定好用于试验的温度和湿度后，点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键，然后在弹出的界面上 选择“是”之后，试验机开始运行工作； 5、试验结束时，点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键，然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关（POWER），试验机结束工作，待取出产品后，试验完成。 四、注意事项： 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水（尽量确保所加入水源纯度越干净越好，禁止使用地下水）； 2、测试中若想观察箱内变化状况时，可将箱内灯（LIGHT）开关开启，由视窗知悉箱内变化情况； 3、试验机若在0℃以下运行时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象，若必须打开，则应尽量缩短开门时间； 4、当完成低温运行工作时，务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象； 5、在试验机运行当中，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因为可能导致下列不良后果：（1）高温湿 气冲出箱外——十分危险；（2）箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害；（3）高温空气可能触发火灭警报，产生误操作； 6、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质； 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机，操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净，做完试验后，不可在箱内留下杂物； 2、补给水箱，水回收水箱和冷冻机的散热器，须定期清洁保养（每个月/次），水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗，加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净（每六个月/次）； 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏，其吸水能力比较差时，应即时更换； 4、试验机要严格按照作业指引使用，延长机器使用寿命。 编制审核批准

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的： 为确保检验，测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。 2.范围： 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录，适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责： 设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min 内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件： 一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量：PT100铂热电阻（四线制） 湿度测量：温湿度计TES-1365 数据记录：安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行，需校准的温度点选择设备较常用的点，如-30℃、40℃、 80℃等；在箱内温度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差，℃ t d：中心点n次测量平均值，℃ t0：设备显示的平均温度，℃

实验室干燥箱安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 实验室干燥箱安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。

9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

实验室作业指导书

实验室作业指导书 【最新资料,目WORD文档，可编辑修改】第一部分：化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 （一）质量方针及目标 （二）执行标准 （三）人员构成情况 （四）主要监视和测量装置情况 （五）主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度

（一）考核表 （二）工作分工表 （三）记录 五、安全操作规程 （一）防火 （二）灭火 （三）防爆 （四）防毒 （五）防风 六、设备仪器操作规程 （1）722分光光度计操作规程 （2）分析天平操作规程 （3）PH计操作规程 （4）冰箱操作规程 （5）干燥箱操作规程 （6）水浴锅操作规程 （7）浊度仪操作规程 （8）蒸馏水操作规程 （9）超声波洗涤操作规程 （10）显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 （1）氢氧化钠溶液配制及标定

（2）盐酸溶液配制及标定

（3）硫酸溶液配制及标定 （4）硫代硫酸钠溶液配制及标定 （5）碘溶液配制及标定 （6）x 溶液配制及标定（9）配置溶液的一般要求八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识

企业标准QB/LHH6406□□口□口 第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录 化验室手册 引言 吴忠兰花花实业有限公司成立于2010 年10 月，占地164 亩，检验科化验室面积2058 平方米，微生物、理化实验室现有技术人员4 名，微生物实验室负责生产加工环境、原辅材料购进、使用，生产各环节半成品、成品的微生物监测，严格按照化验规划化验，确保达标，理化实验室负责理化指标（食品添加剂、营养成份）的检测，确保公司的“猛豹“合格率达到100% ， 编制说明 检验科化验室作为吴忠兰花花实业有限公司的检验机构，在控制原料质量、产品质量及生产车间卫生状况方面起着重要作用。为了使化验的各个环节更加规范，化验结果的准确性更强，特制定本手册。 本手册详细阐述了化验室的各项职责，系统而完善地明确了化验室各项工作的控制程序及具体操作规范。化验室全体工作人员必须认真遵照执行。 一、组织结构及职责 1、化验室组织结构图 主任、副主任、化验员 2、化验人员

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内 的样品架上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5，若少于3/5则拉出水位表上方 加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到 “嘀”的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、 高级操作（历史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）。

5.5 设置超温保护（“+”表示增加、“-”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定=温度设定点+20℃～30℃。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试 验所需的实际温度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定”。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定”（做的是低温试 验（零下）“湿度控制”必须打倒“关”）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增 加”→输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c）点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出（是否更换）对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出（确认是否开始程序运行）对话框→点“确认”

高低温湿热试验箱期间核查作业指导书

高低温湿热试验箱 期间核查作业指导书 1. 目的 确保环境试验箱的准确性和稳定性，能够满足实验室正常使用的各项要求。 2.范围 本操作规程适用于实验室环境试验箱进行期间核查及相关工作。 3.参考资料 JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》 及被测设备的《产品技术说明书》 4.期间核查的环境条件要求 4.1温度:15℃ ~ 35℃; 4.2湿度: ≤85%RH; 4.3气压: 80kPa ~ 106kPa; 4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪; 4.5 环境试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在， 应避免其他冷、热源影响。实际工作中，环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

5. 技术要求 6. 期间核查频率 建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。 7. 期间核查方法 7.1. 测量点位置： 传感器布放位置为设备校准时的测量点，应布置在设备工作空间的3个不同层面上，称上、中、下3层，中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面，各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，但不应超过500mm。如果设备带有样品架或样品车时， 下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。

7.2. 测量点数量 温度传感器测量点用1，2，3….数字表示，湿度传感器测量点用A,B,C…..字母表示。设备小于等于2m3时，温度测量点为9个，湿度测量点为3个，温度点5、湿度点O 位于设备工作空间中层几何中心处。 7.3.传感器布点位置： 上层 中层 下层 7.3. 设备容积小于等于2m3布点示意图 7.4. 将环境试验箱设定到期间核查温度，开启运行。环境试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度，每间隔2min 读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min 内共记录16组数据。 7.5. 数据处理：计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较；按记录表要求填写数据，并与条款5环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。 7.6. 判定高低温湿热试验箱是否合格，如合格则填写在《设备期间核查记录表》上；如不合格，则做好设备相应标志，停止使用并及时维修。 8. 相关表格 《设备期间核查记录表》 9. 注意事项 9.1. 在读取数值时， 一定要等到数值稳定后读取； 9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 7.3 的布局分上、中、下层进行布置； 9.3. 可根据试验需要，设置不同的期间核查温度。 4 3 5 O 6 7 9 8 B 2 1 A

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水，以防加热时箱体开 裂、老化，准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水，不宜过满 切勿太少，以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 （1）打开面板电源开关，箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态，首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后，打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭，将开关关闭。 （2）将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内，注意加盐水要小心不能将盐水外溅，防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关，使空气压缩机处于工作状态，拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。 3.设定温度

按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°，压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度，实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间，上下按键可调整时间，根据实验要求设定试验时间，右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上，样品要倾斜35°摆放，样品之间要留有一定距离，使样品暴露的表面积大于98%，盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中，盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗，如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关，防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况，特别注意查看烟雾沉降量是否正常（正常每小时平均1-2毫升），若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止，巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后，及时关闭气源和电源，使试验箱各个系统处于静止状态，实验结束时先打开除雾开关让雾气尽

砂尘试验箱的操作规程和注意事项

砂尘试验箱的操作规程和注意事项 1、试样的预处理： 如果试样的技术条件有要求，应按要求进行样品预处理，使样品保持干燥状态，防尘试验最外壳防护试验的一部分，通常与防水试验连在一起，样品防水试验后，一定要等它干燥后才能放入防尘箱，如果试样未规定预处理条件，则应按GB2423.37的规定，将样品放在下述正常大气条件下放置2H以上。温度：15℃-35℃之间；相对温度：45%-75%；大气压力：8Kpa-106Kpa. 2、样品进箱 将预处理的没包装的试样放入防尘箱试验设备的工作空间内，除非试验样品另有规定，否则，样品在试验过程中不通电不工作。样品的体积不得超过试验设备的有效工作空间的1/3，各种试样之间及其与防尘设备的距离应不少于100MM。 3．往斜槽加滑石粉

按每立平米防尘试验设备容积（包括管道和工作空间的容积之和）为2㎏计算出来的干燥滑石粉量 放入筛网上即可 4．关好试验箱的玻璃门，检查防尘试验设备应密封良好，应能防止灰尘外逸。 5．开机设置 设置chui尘时间、粉尘的干燥温度、振动周期等试验参数后，按下启动开关。 6．更换滑石粉 关机后，打开机箱左侧门，打开漏斗底下的法兰（法兰顶部焊有12mm的螺母，可直接用活动扳手拧螺母取下法兰），将试验过的滑石粉放出，把要更换的滑石粉放入防尘箱机箱内的筛网上，然后手动开启振动，将滑石粉振入漏斗内，借肋风力将滑石粉通过送风进入防尘试验设备的工作空间内。 7．停机 如果试样技术条件要求中间检测，则在试验达到规定的时间后，停止chui尘系统的鼓风机，待灰尘全沉降后，打开防尘箱的玻璃门，在不取出试样的情况下进行中间检测。 对于无中间检测要求的试样，当试验时间达到要求时，停止鼓风机chui尘和振动的动作，待灰尘完沉降后，取出样品后，在本节第1条“试样的预处理”条件下（即“正常大气条件）放置1H-2H 8．最后检测 A．检查试样外壳内进入灰尘的量和灰尘沉降的位置。 B．按试样技术要求检查诸如电气、机械性能等项目。 9．补充说明

某公司实验室作业指导书

吴忠兰花花实业有限公司实验室作业指导书

目录第一部分：化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 （一）质量方针及目标 （二）执行标准 （三）人员构成情况 （四）主要监视和测量装置情况（五）主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度 （一）考核表 （二）工作分工表 （三）记录 五、安全操作规程

（一）防火 （二）灭火 （三）防爆 （四）防毒 （五）防风 六、设备仪器操作规程 （1）722分光光度计操作规程（2）分析天平操作规程 （3）PH计操作规程 （4）冰箱操作规程 （5）干燥箱操作规程 （6）水浴锅操作规程 （7）浊度仪操作规程 （8）蒸馏水操作规程 （9）超声波洗涤操作规程（10）显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 （1）氢氧化钠溶液配制及标定（2）盐酸溶液配制及标定 （3）硫酸溶液配制及标定 （4）硫代硫酸钠溶液配制及标定

（5）碘溶液配制及标定（6）x溶液配制及标定 （9）配置溶液的一般要求八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制 第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识 第五部分检验标准

企业标准QB/LHH6406-□□□□□第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录

铁箱试验安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD147 铁箱试验安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铁箱试验安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.在进行铁箱试验前必须事先与炼焦车间联系，协调好时间、相关工种人员配合、作业时与相关工种人员结合的安全衔接等事宜。 2.到焦炉作业时，必须先与相关工种人员联系，并进行安全确认和明确配合办法（做好记录）后，方可开始作业。 3.铁箱应用8—10号铁丝捆绑牢靠，上岗人员必须穿戴好劳保用品，作业时至少应有四人共同操作。 4.在吊拉铁箱时，作业人员应防止被扎、夹伤；在吊拉启动时，地面监护人员应提前躲离铁箱5米以外，同时提醒旁边无关人员也必须躲离铁箱5米之外，并注意正在吊拉的铁箱。 5.确认铁箱说放炉号、装煤孔号，及时与装煤车司机、炉顶操作工联系，交代好所放炉号及所装煤量，当装煤量达一半至三分之二时指挥煤车司机停止装煤并离开3—5米距离。然后按工艺要求将铁箱放入焦炉炭化室。 6.放铁箱时，把不放铁箱的另两个装煤孔盖盖上，并注

高低温交变试验箱作业指导书

高低温交变试验箱作业指导书 一、设备结构： 设备主要由箱体、加热系统、制冷系统、空气循环系统以及控制系统组成。 箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象。 保温系统采用超细玻璃纤维或硬质聚胺脂发泡填充保温区，以保证箱体内部温度。 独立的加温与制冷系统使设备更有效的升温、降温，制冷系统为全自动控制与安全保护协调系统。 采用多翼式强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。 空气循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回温时间快。二、产品特点： 设备适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、航空航天产品及其他相关产品零部件在高低温湿热的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要适用于工业产品恒定、湿热交变的可靠性试验，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便于产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 三、设备符合标准： GB/T2423.1-2001:电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2001:电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法

GB/T2423.3-2006:电工电子产品环境试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB2424.1-89:电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则 GB/T2324.2-1989.GB/T2423.1-1989.GB/T2423.4-1993等国家标准 四、技术规格： 精度范围：温度±0.1℃显示精度：温度±0.1℃ 温度传感器：铂金电阻PT100Ω/MV 循环系统：耐温低噪音型电机，加长轴、不锈钢多叶式离心风叶 供水方式：采用电子液位控制器自动控制.且可回收余水.带缺水报警 加湿方式：外置隔离式，全不锈钢电热式蒸汽发生加湿方式 除湿方式：采用凝露法蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 加热方式：镍铬合金电加热式加热器 制冷方式：单元制冷方式/双元(复叠)制冷方式（风冷） 冷却器：法国“泰康”多级膜片式蒸发器 压缩机：法国“泰康”全封闭制冷压缩机/法国“泰康”全封闭制冷压缩机组 安保装置：电源超载、漏电、超温、缺水保护（带声讯提示）、快速保险丝、压缩机过压保护 标准配置：耐高、低温钢化玻璃内热式中空玻璃观察窗：220×180(mm)一个,照明灯一只,测试引线孔￠50mm一个，样品架2付，测试引线孔1个，脚轮一套 使用环境温度：15℃～＋30℃≤85％R.H 五、系统介绍： 1、本系列环境实验箱可为用户检验、检测电子电工元器件、零配件或相关行业的实验部门提供一个模拟环境，为测试数据的准确性和一致性（可重复）提供必备条件。该产品具有简单的操作性能和可靠的设备性能，最先进便捷操作的计测装置，温湿度控制器，采用先进的中文液晶显示画面触摸屏，可进行各种复杂的程序设定，程序设定采用对话方式，操作简单、迅速。可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作时间，可在任意时间自动启动、停止、工作运行，各系统工作（风机，制冷去湿，加热，加湿）由触摸屏人机界面集中控制。整体在客户方进行装配，运输摆放方便，并在客户方进行现场调试和验收，保证在客户方的使用性能；结构一体化程度高，在客户端装配调试时间短；科学的空气流通设计，使室内温湿度均匀，避免任何死角；完备的安全保护装置，避免了任何可能发生的安全隐患，保证设备的长期可靠性；每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效，节能。 2、加热,加湿，除湿系统： 加热采用加热丝加热、执行元件采用固态继电器；加湿采用水蒸发方式加湿器（外加湿），配有断水保护器，水位自动控制器，自动上水装置。除湿采用凝露法,装有除湿蒸发器,使工作室内空气中的水蒸汽在除湿蒸发器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相对湿度。 湿度传感器采用进口电容式传感器，相比“干湿球”方法，由于无需为湿球补水系统、水质等问题担忧而且不必频繁更换纱套因此更适合与做长时间的温湿度试验。 3、控制系统： 设置方式：触摸，点击 显示方式：彩色LCD背光触摸屏中文显示 设定、显示分辨率:温度（0.1℃）；湿度（0.1%RH）；时间（1min） 图形显示：完整显示设定程序曲线。 设置参数保存时间:充满电后,数据可保存5年。

冷热温度冲击试验箱作业指导书教学内容

冷热温度冲击试验箱作业指导书

冷热温度冲击试验箱作业指导书 一、制冷系统： 1.制冷系统及压缩机：为了保证冷热温度冲击试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 2.冷热温度冲击试验箱的制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。 3.制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 二、冷热温度冲击试验箱的用途： 艾思荔根据用户要求设计制造，适用于航空、航天、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验，以便对试品或试品试验行为作出评价。

用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，借以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC 到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 三、结构介绍： 是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 四、辅助结构： 1.密封：门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭； 2.门把手：采用无反作用门把手，操作更简便； 3.脚轮：机器底部采用高质量可固定式PU活动轮； 4.采用立式体、冷热两箱，采用提篮转换试品所在实验区域的方法，达到冷热冲击试验目的； 5.这种结构最大限度减小了冷热冲击时的热负荷，缩短了温度回复时间，也是最可靠、最节能的一种冷热冲击的方式。 四、空气调节系统： 适用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力，三箱式冷热冲动试验箱即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用和军用产品。

老化试验箱操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6760 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 老化试验箱操作规程标 准版本

老化试验箱操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 电源设备，应在供电线路中装有合适负荷的保险丝装置，供本箱专用，且有良好接地装置。 2. 试样准备：将试样逐一编号后，用试品夹钩挂于试品转盘上，以相互不接触碰撞为宜。 3. 试样准备就绪后关上箱门。 4. 连接电源，开启“电源开关”及“加热开关”，同时开启“转盘开关”。 5. 温度设定：温控仪上排显示窗为实际温度值，下排显示窗为设定温度值，按“∧”键可使温度加1℃，按“∨”键可使温度降1℃，持续按住“∧”或“∨”键不放，可快速设定温度。

6. 超温设定：按住“SET”键约3秒钟，上排显示“AL1”,下排显示窗即为超温设定温度，按“∧”键可使超温设定温度加1℃，按“∨”键可使超温温度降1℃。持续按住按“∧”键或“∨”键可快速设定超温设定温度。 7. 测量误差修正：如发现温控仪上上排显示的温度与实际温度不相符的情况，可使用测量误差修正，按住“SET”键约3秒钟，上排显示“”AL1后，在连续按“SET”键，直至上排显示窗显示“SC”，下排显示窗即显示误差修正值，可通过“∧”键和“∨”键进行设定。 8. 自整定功能：在工作过程中，如发现温度仪上排实际温度到达设定温度时波动大，则需进行自整定。按“SET”键不放约3秒钟后，再连续按“SET”键，直至上排显示值为“At”时，按“∧”

低温试验箱操作规程

低温试验箱操作规程 1. 操作规程 1.1按总电源开关，观察电压表应指示220V±5%，温控仪表有显示和冷却风机。 1.2调整温控仪示值，进行试验温度的设臵。具体过程如下： 1.2.1 设臵温度控制值： 按“A”或“V”键，使面板上显示控制值的绿色数码管显示为所需值即可。如：所需控制温度为-30℃，使绿色数码管显示为-30℃即可。 1.2.2 设臵误差修正值： 装臵取得一致结果时，可使用“修正”功能，以取得一致按住“””键约 钟，至测量显示窗显示为“5”时松开，再按“A”或“V”键在正负20℃范围内设臵一个与误差方向相反的相同值即可。如偏高3℃即设臵为-3℃，如偏低3℃即设臵3℃。 1.2.3 使用软件锁： 要防止设臵的参数被其它人更改，可以使用软件锁功能。设臵方式：按住“”锁键编约3秒钟，至测量显示窗显示为“L”时松开，再按“A”或“V”键，绿色显示为“OFF”时加锁，显示为“ON”时不加锁。 1.3按“工作”电源开关S1，磁吸1吸合，压缩机组1开始工作，电流表A示值5-6A左右。 1.4要预冷15分钟，按“制冷”电源开关，压缩机2开始工作，电流表A示值8-12A左右。二级压缩机在运转，加速制冷，直至设定温度时，系统进行保温状态，此时温度示值恒定。注意：压缩机2受延时温控开关的控制，要在一定的温度下，才能工作。 1.5若按下电热时，此时系统开关不发出“的、的----”响声，可看见电流表摆动。 二、注意事项： 1．压缩机2工作系统有延时功能，降温过程可能有暂停现象。即：压缩机1工作，而压缩机2停机，此属正常。 2．运行中，注意风机正常运转，电流表指示不得冲向最大而不退回正常，应立即停机检查原因。若电压＜200V或停机不足15分钟马上启动时，会出现上述情

实验室仪器操作规程

使用方法 1．通电前，先检查培养箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。 2．电热培养箱准备就绪，可放入试品，关上箱门，适当调节排气孔。 3．合上电源开关，按动仪表下方的按键。设置好您所需要的温度，仪表的绿色指示灯亮，开始加热，随着温度的上升，仪表窗口显示测量温度值，到达设定值时，仪表红灯亮，停止加热。当温度低于设定值时，仪表又转至绿灯亮，重新升温，周而复始，可使温度保持在设定值附近。 4．温度恒温时，其温度往往会继续上升，这是余热影响，此现象约90MIN后趋于稳定。 5．物品放置箱内不宜过挤，以便冷热空气对流不受阻塞，以保持箱内温度均匀。使用注意事项 1、在通电使用时，切忌用手触及箱的电器部份或用湿布揩抹或用水冲洗。 2、电源线不可缠绕在金属物上或放在潮湿的地方、必须防止橡胶老化以及漏电。 3、当使用温度较高时，应注意小心烫伤。 4、试验物放置在箱内不宜过挤，保持箱内空气流通受热均匀，在试验室，应将风 顶活门适当旋开，以利调节箱内温度。 5、当培养箱放入贵重菌种和培养物时，应勤观察，发生异常情况，立即切断电源， 避免意外或不必要的损失。 6、观察温度计显示的温度与培养箱设定温度是否有偏差，如有偏差要查找原因进 行校正。 7、非必要时，不得打开温度控制仪以防损坏。 8、每次使用完毕后，须将电源切断，经常保持箱内外清洁可用75%的酒精进行消毒。

使用方法 1、接通电源，将三芯插头插入电源插座，将面板的电源开关置于“开”的位置， 此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。 2、向上抬起门把手，打开箱门。 3、把需要干燥的物品放入箱内钢丝搁板上，摆放时请注意物品之间要留出空间， 以便于空气对流循环。且不能堵塞下部的风道 4、向下压门把手关闭箱门，记好时间。经过所需的干燥处理时间后，处理工作完 成。 5、关闭电源，待箱内温度接近环境温度后，打开箱门，取出物件。 6、用后将各开关关闭，最后断开电源。 使用注意事项 1、该设备属大功率高温设备，使用时要注意安全，防止火灾、触电及烫伤等事故。 2、严禁干燥易燃易爆及酸性物品。样品放置时不能堵塞风道及排气孔，干燥时应 逐步缓慢升温。 3、干燥箱附近严禁放置易燃易爆物品（如有机溶剂、高压气瓶等）、酸性及腐蚀 性物品。 4、使用时不得超过额定温度，以免损坏加热元件。 5、经常清除箱内残留物，箱门玻璃用松软棉布擦拭，保持干燥箱清洁。 6、定期检查电路系统是否连接良好。