闭式冷却塔技术要求

闭式冷却塔企业标准——技术要求

1 一般要求

1.1 闭式冷却塔应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

1.2 冷却塔的原材料、配套、外购件均符合相应标准的要求，并附有产品质量合格证或质保书。

1.3 风机电机防护等级：IP55级；绝缘等级：F级。

1.4 水泵电机防护等级：IP54级；绝缘等级：F级。

2 外观

2.1 冷却塔表面应光滑、平整、清洁无污物，板面应无明显划痕，焊缝应无明显焊渣。

2.2 冷却塔的涂层应色泽基本一致，不应有气泡、流痕、龟裂和脱落等缺陷，不允许漏底。

3 密封性能：闭式冷却塔各箱体连接应密封良好，冷却塔冷却器在0.6 MPa压力下，各管路不得有泄漏现象。

4 控制功能

4.1 闭式冷却塔应设置温度控制装置。根据被冷却介质的出口温度，保证被冷却介质进口温度与出口温度的温差不小于5℃，控制装置应能控制风机电机和水泵电机的起停，控制被冷却介质出口温度与设定值误差不大于1℃。

4.2 冷却塔电机应具有过载保护功能。

4..3 冷却塔应设有喷淋水通过浮球自动补水功能和冷却介质缺液低液位保护功能。

5 冷却能力：按水温降对比法求出的实测冷却能力与设计冷却能力的百分比不小于95.0%。

6 噪声：闭式冷却塔正常工作时的噪声声压级应不超过85 db(A）。

某电厂闭式冷却塔技术协议

合同编号：GTPJHTSB11-095 煤矸石发电厂（2×300MW）工程 空调系统闭式冷却塔设备 采购合同附件 技术协议 买方: 卖方: 设计监理： 设计院： 二○一一年七月

目录 附件1 技术规范 (3) 型号：MC250 (6) 结构明细: (7) 施工材料: (7) 零部件设备参数: (8) 风机 (8) 电机 (8) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (16) 附件5 监造（检验）和性能验收试验 (16) 附件7 技术服务和设计联络 (21) 附件8 分包商/外购部件情况 (24) 附件9 大件部件情况 (26) 附件11 性能保证违约金支付条件 (27)

附件1 技术规范 1.总则 1.1.本协议适用于煤矸石发电厂工程空调制冷系统的密闭式冷却塔设备、空调专用水 泵及电动阀门，它包括冷却塔本体及风机、循环喷淋水泵设计、制造和试验方面的技术要求。 1.2.本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议技术条件和工业标准的优质产品。 1.3.如卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，那么买方即认为卖方提供的产 品完全满足本协议的要求。 1.4.本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。 1.5.本协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术第一章, 与合同正文具有同等效 力。 1.6.本技术协议对卖方首要条件是其产品应在国内单机容量300MW及以上电厂相同 容量工程或相似条件下有5台密闭式冷却塔以上运行业绩，并超过两年、已证明安全可靠，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。不得选用没有实践经验的设备。 1.7.卖方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责。本体设备及关键设备不得 分包。 1.8.本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须 有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 2.工程概况 2.1.工程规模 本期工程建设规模为2×300MW循环流化床锅炉燃煤汽轮发电机组。 2.2.工程地址 2.3.电厂厂址位于 2.4.交通运输 外部交通： 2.5.气象资料 常规气象特征值均根据气象站1951～2000年共50年实测资料统计得出。 多年平均气压（hpa）： 多年最高气压（hpa）：（）

闭式冷却塔操作规程

闭式冷却塔操作规程 1、开机前准备 仔细阅读《使用安全须知》;检查机组是否全部按要求连接好管路;检查机组周围有否异状;检查机组电源连接是否妥当(相电压 是否符合闭式冷却塔电压要求);检查管路中所有需打开的阀门是否开启到合理位置，备用泵处于关闭状态;检查水泵、风机是否正转;检查机组循环水箱是否注满水;喷淋集水槽的水是否达到最低水位标识及补水接口是否接入;机组正常运转后用电流表检查水泵电机、风机电机是否有过流现象。如有过流现象必须立即停机查找原因，待问题解决后方可开机。切不可强行开机，否则将导致电机过流而被烧毁。 2. 闭式冷却塔控制的操作步骤： 首先确认各相应管路及控制线连接好，按下“主水泵开”和“风机开”两个启动旋钮(指示灯亮，指示两者工作)，观察水泵是否顺时针转动，水流方向是否按箭头指示方向运行，水压是否正常，漏水情况与异常声音。观察风机风向是否向上(风向如反了，只要在电控柜中将按风机电机的3根线任意调换2根即可)，是否有异常抖动声音等情况，发现问题立即解决，无法解决的，请及时同本公司联系。 喷淋系统是自动温控系统：开机时只需将喷淋开关开至自动一档，喷淋泵就会随温度的升高与降低自动启停;自动温控仪参数一般出厂前已经设置好，所以用户没有必要随意改动参数，否则容易导致温控仪控制失灵;若温度参数需要改动，用户方技术人员必须仔细阅读说明书，也可由我方专业技术人员讲解后方可操作。 停机 一般设备需要停止运行时，只需接下“水泵停”和“风机停”两个按钮，，整套装置可停止工作。若冷却设备是冷却透热炉或者熔炼炉时，当炉子停止工作时冷却系统不能立即停止，待炉膛完全冷却时方可停机。所以冷却系统中加了时间继电器，停电时根据需要将时间继电器调至相应时间，将时间继电器按钮打开，将风机关闭即可，当到了相应时间，水泵会自动停止运行。下次开机时只需将时间继电器开关关闭水泵将自动恢复运行，这样即保护了设备(炉体)又节省了能源。 警告：水泵不能无水运行! 自动控温装置 闭式冷却塔带有自动控温装置，当出水温度达到设定的高温值时，装置会自动启动喷淋水泵;当下降至调定的低温值时，控温装置将关闭“喷淋装置”，将出水温度控制在您所调定的温度范围内。 热过载保护复位 电气系统中分别装有风机电机和水泵电机的热过载继电器。保护动作后，必须先相应的交流接触器下端的热过载继电器上的红色复位按钮按到底，才能使热过载复位。否则，“水泵开”或“风机开”按钮，将无法吸合相应的交流接触器。 水箱补充水 观察水箱上的液位显示管，发现水位低于水箱三分之二处请及时补充软水。 相信大家看过以后有所收获吧，江苏华塔一直致力于改进闭式冷却塔的使用操作规范，我们不断地进行微创新，您的满意是我们

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点： 1、整个管路系统为封闭式循环，循环水为蒸馏水，管路不结垢、不污染、不腐蚀， 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗，开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%，闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵，采用较小的冷却循环水 泵，电费的节约能达到30%。 4、安装简单，无需开挖地下水池，管道使用方便，由于是密闭式循环，管损小，需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少，开式冷却塔的飘水率为0.5%左右，闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点：闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。（但闭式塔具有回收价值，开式冷却塔几乎没有价值） 开放式塔优点：1、开塔造价成本比较低，为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点：1、需要开挖地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需要配2套水泵，耗电量大。 建议：使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命，减少设备维护。

2、环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器，设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。 （1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对

每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。

闭式冷却塔-技术要求

1、现场工况 1.1安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 1.2大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及

售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用

闭式冷却塔的安装

无锡方舟流体科技有限公司 Wuxi ARK Fluid Science Technology Co.Ltd 携手方舟 共赢未来 闭式冷却塔的安装 1.安装位置的选择 闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m ，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m 空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。 2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。 3.水路的安装 a.安装材料确定： 闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。 b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。 4.电器的安装 按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司保养范围之内。 5.冲洗管路、向水箱加水 安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg 或1000kg ）软水（或蒸馏水）即可正常使用。 6.喷淋水槽加水 安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。

闭式冷却塔工作原理【详解】

闭式冷却塔工作原理 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。 工作过程： 第一：内部循环：循环水经过热源换热升温后进入表冷器，通过表冷器将热量送入到外界,冷却后的循环水再由水泵送往热源。 第二：外部循环：喷淋水由水槽送至喷淋系统，水喷出后与表冷器接触进行换热，部分热蒸汽经过风机排出，冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。 闭式冷却塔工作原理： 干燥：(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动 湿热：(高焓值)的水自播水系统洒入冷却塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸

发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。以闭式冷却塔的工作过程为例： 热水从主机房通过水泵以一定的压力经过管道，横喉，曲喉，中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面； 干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入水塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入冷却塔内的空气，是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当冷却塔风机运行时，在冷却水塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。 但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ，从水温t 1冷却到t 2，或者冷却△t ＝t 1－t 2。因此，要设计出规格合适的冷却塔，或核算已有冷却塔的冷却能力，我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算，我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设： （1）散热系数α，散质系数v β，以及湿空气的比热c ，在整个冷却过程被看作是常量，不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小，对塔内压力变化影响也很小，所以计算中压力取平均大气压力值。 （3）认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致，也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中，由于蒸发水量不大，也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内，可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等，其中最常用的是麦克尔提出的焓差法，以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式，统一为一个以焓差为动力的传热公式。在方程式中，麦克尔引进入刘易斯关系式，导出了以焓差为动力的散热方程式。 () dV h h dH t xv q 0"-=β （1） 式中：q dH —— 水散出热量； xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ； "t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /)； 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式（1）代入冷却塔内热平衡方程： n w w q tdQ c Qdt c dH += （2） 式中：q dH —— 水散出热量；

冷却塔计算

冷却塔设计计算参考方法 本文简述了冷却塔、冷却塔的选型，校核计算，模拟计算方法等，供大家参考。 一、简述 如上图，冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是： a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。 c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约

4000mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e 区~b区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度：38℃进水，32℃出水，27.9℃湿球； 水量：1430M3/H；水质：自来水； 耗电比：≤60Kw/台，≤0.04Kw/M3·h， 场地：23750mm×5750mm； 通风状况：一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为：LRCM-H-200SC8×1台。 （冷却塔[设计基准]37-32-28℃，此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量） 其中，LRC表示良机方形低噪声冷却塔，M表示大陆性气候适用，H表示加高型，200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H，S表示该机型区别于一般冷却塔，C8表示该塔共由8个单元并联组合而成，即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为：22630×3980×4130。 冷却塔配电功率：7.5Kw×8=60Kw，耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件：

闭式冷却塔 技术要求

1、现场工况 安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维

护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材

LNCM-闭式冷却塔简介

LNCM-逆流式密闭冷却塔简介： 一、LNCM型号说明 其中 ：L为表“LIANGCHI良机”之意； N为表“逆流式”之意(为取“逆”字拼音的第一个字母,第二层意为 新型 NEW的冷却塔）； C为表“COOLINGTOWER冷却塔”之意。此类型塔定义为良机新型逆流闭式冷 却塔。产学研合作、严谨实验、完善设计 二、LNCM-型逆流闭型冷却塔，系与东华大学环境科学与工程学院合作，历经多年来不断实验开发之新产品；研发之初集团专门调拨研发基金，搭建冷却塔零部件测试平台，并配备空气调节系统，单独测试主要零部件在各种气候、工况下的性能，力 求产品精益求精。 三、研发密闭式冷却塔目的 ◎避免水垢侵入主机热交换器内造成难以克服的阻抗。 ◎避免热交换器内结垢造成阻塞； ◎省电—维持主机长期高效率运转； (美國Oak Ridge國家實驗室實驗結果報告顯 示，結垢將使主機系統效率下降達20%以上) ◎省水—减少排放量和飞溅损失； ◎省药剂—减少环境污染； ◎省维护保养—由原主机热交换器和冷却塔二者都要维护保养，简化为只有冷却塔

需保养维护。 四、适 用 条 件 ◎对于换热介质要求 特别洁净高端设备，保持换热设备效率。 ◎有一定的危害性换热介质，不能与空气接触介质。 ◎对冷却设备一定的侵蚀介质。 1 水质状况不佳及易造成设备腐蚀结垢的场所。 2 安装场所环境恶劣，污染严重者，离道路较近之场所。 3 水源热泵空调系统；变压器冷却、玻璃熔窑 冷却、淬火水、淬 火油工业流 体冷却。 4 空压机、注塑模具、真空炉、发电机组水冷却。 5 感应加热行业：高频、中频电源冷却；熔炼 油、保温炉、透热炉冷却；高频、 中频淬火 成套设备冷却。 五、 使用的优点 ◎ 密闭式冷却塔运转时，盘管内一次侧载热溶液没有与空气直接接触，因此可避免终端设备受污染而产生的阻塞、结垢及腐蚀问题，亦能减少经常维护保养的麻烦。

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ，从水温t 1冷却到t 2，或者冷却△t ＝t 1－t 2。因此，要设计出规格合适的冷却塔，或核算已有冷却塔的冷却能力，我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算，我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设： （1）散热系数α，散质系数v β，以及湿空气的比热c ，在整个冷却过程被看 作是常量，不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小，对塔内压力变化影响也很小，所以计算中压力取平均大气压力值。 （3）认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致，也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中，由于蒸发水量不大，也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内，可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等，其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法，以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式，统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中，麦克尔引进入刘易斯关系式，导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β （1） 式中：q dH —— 水散出热量； xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ； " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /)； 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式（1）代入冷却塔内热平衡方程： n w w q tdQ c Qdt c dH += （2） 式中：q dH —— 水散出热量；

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点:

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对https://www.wendangku.net/doc/f91589892.html, 每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

冷却塔技术要求及分类

冷却塔技术要求及分类 随着社会的迅速发展，在现代生活中，人们日常生活，工业发展，制造业及加工业等等，几乎各行业都需要冷却塔的使用，那么你们知道冷却塔是什么吗？它都有哪些分类吗？怎么分类呢？下面有小编就拿我公司的主营产品之一：沃迪冷却塔。举例介绍一下吧。 沃迪冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能量，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。再介绍一下冷却塔的分类，具体怎么分类？ 1、按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔 2、按水和空气的接触方式分：①湿式冷却塔；②干式冷却塔；③干湿式冷却塔。 3、按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；③混流式冷却塔 4、按应用领域分：①工业型冷却塔；②空调型冷却塔。 5、按噪声级别分：①普通型冷却塔；②低噪型冷却塔；③超低噪型冷却塔；④超静音型冷却塔。 6、按形状分：①圆形冷却塔：②方型冷却塔。 7、按水和空气是否直接接触分：①开式冷却塔：②闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。 8、其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。 最后小编再说一下冷却塔对温度的要求： 1、标准冷却塔： 热水温度37度，出水温度32度，湿球温度28度。标准冷却塔，根据水吨的立方数来配置1：1相对应的冷却塔，一般适用于大型的空调主机，注塑机，制冰机，制冷机等温差比例较小的设备上，填料选用PVC聚醚丙烯的填料，耐高温55度。 2、中温冷却塔： 热水温度40-50度，出水温度32度，湿球温度28度（按实际工况配置）中温型冷却塔，根据温度的不同，选配置的冷却塔参数也不一样，在内部填料要做一定的改变，和管路口径也要做一定更改，一般都用于工业设备使用，填料选用PVC聚醚丙烯的填料，耐高温55度。 3、标准高温冷却塔： 热水温度60度，出水温度35度，湿球温度28度标准高温型冷却塔：温度值务必要在60度之间，冷却塔才行达到降温效果，热水温度越高，冷却塔降温效果越明显，在60度降到35度这个范围，温度点在58-62度之间波动。才能保证高温冷却塔最佳效果。一般用于工业设备上面，内部填料采用白色PP材质，耐高温120度，管件，喷头，布水管等全部用热浸镀锌铁件。 4、超高温冷却塔： 热水温度90度，出水温度35度，湿球温度28度（按实际工况配置）超温度冷却塔的温度范围值在65-90度之间，根据具体温度来选配置，相对应的冷却塔参数，跟中温型冷却塔有点相类似，一般用于工业上，内部填料采用白色PP材质，耐高温120度。管件，喷头，布水管等全部用热浸镀锌铁件。 好了，小编暂时先介绍这些吧！想要了解更多，请关注沃迪冷却塔！

闭式冷却塔说明书

闭式冷却塔工作原理 闭式冷却塔是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过闭式冷塔中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大地提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其于吸收了热量的水，散落到PVC 淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水份由水位调节器控制自动补充。 技术特点： 高效冷凝盘管 高效冷凝盘管的优化设计：盘管采用优质高效导热材料制成的椭圆管，逐步加工而成， ELN 系列工作原理图ELNB 系列工作原理

排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程中，经过3次2.5MPa气密试验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理，其锌层厚度高于0.05mm 以上，具备了优良的防腐蚀能力。可延长极大的使用寿命。 结构简单，便于安装 闭式冷却塔集壳管式水冷冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为一体，采用上下箱组装方式，具有结构紧凑，占地少，重量轻，连接管路少，安装方便等优点，大大地减轻了现场施工安装强度，降低了安装费用。 使用效果好，运行费用低 闭式冷却塔因其独特的结构形式及高效的热交换性能，冷凝温度比较低，效果那。因此，运转功率小，耗电量少，其先进的运行原理及优良的淋水配套装置，使冷却水的消耗量也减少，加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命，配套大流量的轴流风机，噪声低，不污染环境，是真正的节能环保产品。维修也简单，运行费用比较低。 优良的部件 专用轴流风机 蒸发冷专用大流量轴流风机，风机叶轮采用铝合金叶片，重量轻， 防腐能力强。风筒由机械旋压而成，保证了风筒的圆度，使叶轮 和风筒的间隙保持一致均匀，加大了流量，降低了噪声，配套 电机采用IP55自冷式高等防护电动机，运转平稳，效率高。

方舟闭式冷却塔的各部件介绍(标准)

方舟闭式冷却塔的各部件介绍（标准） 1.闭式冷却塔心脏部件(304不锈钢冷却器) 冷却器为冷却塔的关键部件，内部通冷却介质，外部经过风冷及水的喷淋（水冷）来达到冷却要求。获得专利的方舟冷却器采用国标304不锈钢管制作，本项目冷却器采用防冻设计；冷却器全部为裸圆管，不加翅片，以保证其冷却效果；管与弯头之间的连接采用德国欧必泰姆全自动焊接工艺，焊接点与原管一致，出厂试验压力大于等于1.0MPa。 国际最新型的独特盘管设计，采用蛇形，保证一定的倾斜角度，使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净，避免北方的客户在冬季被冻坏，延长冷却器的使用寿命。 （1）、平行的空气和水流路 较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面，维持了完全的管外覆盖。在这种平行的流动方式下，水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象，从而消除了有利于水垢形

成的干点。 （2）、增加流过盘管表面水流量 盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传动型闭式冷却塔水流量的一倍以上。主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。由于FBF独特的热传导系统，使得这一更高的流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。 （3）、蒸发过程主要发生在PVC 热交换层部分 FBF采用了结合主要和辅助传导表面的横流技术。主要热传导表面即紫盘管，它是闭式塔的主要部件，FBF的盘管在有害结垢防护方面的效果更好，这是由于FBF 盘管主要依靠显热热传导的方式，比其它主要依靠潜热传导（蒸发热传导）的方式，盘管表面的结垢可能性更低。 （4）、较低的喷淋水温度 在较低的温度下的喷淋水中，由于易结垢的 成分保持在溶解状态下，而不是以固体方式沉积 在盘管表面，所以结垢的倾向更低。在FBF产品 中，由于采用了辅助热传导表面设计，比其他的 设计方式，盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃， 较低的喷淋水温度便使得FBF的结垢可能性比其 他的设计方式降低约25%。单此项特点就带来了 比前3项特点合起来更高的降垢效果。 （5）、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计 理念，确保流体流动更加顺畅，阻力损失更小。 2.高强度设计 冷却塔的塔体抗风压达到150Kgf/m2，完全可以承 受十二级台风时（风速大于240千米/小时）的荷载， 抗地震烈度达到VIII度（八级）。

冷却塔冷却效率评价管理方法

冷却塔冷却效率评价方法 摘要：利用图形法和EXCEL电子表格编程,对冷却塔冷却效率作出简单直观的推断,既方便又准确,大大简化了计算程序。 1前言 冷却塔的热力计算相当复杂，手算程序尤其繁琐，同时还涉及到查表，而目前市场上尽管有一些商业性的软件，但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的，关于大型的工业冷却塔而言，计算起来误差较大，同时使用起来不方便，图形法分析能省去计算，但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷，考虑到焓差法计确实是冷却塔热力计算的基础理论，结合冷却塔工艺热平衡图，笔者采纳EXCEL电子表格设计了热力计算程序，只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作，操作简单，方便有用。特不适合于从事冷却塔设计和运行治理的工程技术人员使用。 2理论分析 (1) Q：冷却水量，m3/h

βxv:容积散质系数，kg/m3h k:蒸发水量散热系数 i,i”空气焓值，饱和焓值，kJ/kg Cw:水的比热，kJ/kg℃ 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的 ,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力，称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,关于给定的冷却任务而言,能够选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。（1）式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 图1:冷却塔工艺热平衡

图1中AB线为饱和焓曲线，与进出水温度t1和t2有关，CD线为空气操作线，C点对应为进塔空气焓，D点对应为出塔空气焓，CD线与取决于大气条件、气水比λ以及温差。其中,t m 为平均温度，。 3 评价 结合图1的原理，利用EXCEL编程计算冷却效率，能够简化查表步骤，既方便又快捷。 图6：冷却塔冷却数计算表格的表头制作 首先设计如图6所示的表头，图中B～H项为设计者直接填入数值,I～X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算

闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔（逆流） 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。 FBN概念：F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱； 主机组成部分： 1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外； 2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计 1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机

组）行业。 注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等； 4）集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。 5）喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果； 6）喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7）进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；8）冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分： 1）不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）； 2）循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循