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普通铣床试题及参考答案

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普通铣床试题及答案一选择题。（每题2分，共14分）

1为保证铣削台阶，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的“零位”，也就是校正工作台纵向进给方向与主轴线的（D ）。

A 平行度

B 对称度

C 平面度

D 垂直度

2铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时，一般（B ）切削液。

A 加

B 不加

C 加润滑为主的切削液

D 加冷却为主的切削液

3A ） 4A 5A4块B36行。

A 7A （X ）1（X ）2 （√）3（X ）4（X ）5 （√）6（√）7（√）8键槽铣刀在用钝了以后，通常只需刃磨端面刃。

（X ）9铣平面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。

（X ）10用键槽铣刀和产铣刀铣削封闭式沟槽时，均不需要事先钻好落刀孔。

（√）11若要求工作台移动一个正确的尺寸，则在铣床上，这个尺寸的正确性是依靠丝杆的精度

和刻度盘来保证的。

（√）12铣刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时称为顺铣。

（√）13顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向

的功率较大。

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（X ）14表面粗糙度Ra 评定参数值越大，则零件的表面光滑程度越高。

（√）15工件从定位到夹紧的全过程，称为安装，使工件定位和夹紧的装置称为夹具。

（X ）16通常铣加工依靠画线来确定加工的最后尺寸，因而加工过程中不必测量，按线加工就能保证尺寸的准确性。

三填空题。（每题2分，共30分）

1平行度符号（//），垂直度符号（⊥）圆度符号（O ）

2M3螺距（0.5）M4螺距（0.7）M5螺距（0.8）M6螺距（1）M8螺距（1.25）M10螺距（1.5）M12螺距（1.75）M14螺距（2）M16螺距（2）M20螺距（2.5）M24螺距（3）M30螺距（3.5）

1答：12345213答：123

数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案1

试题库知识要求试题一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10

2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (

( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26

．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第．√．√

铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。 4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。插床工安全技术操作规程（1）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。（2）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。（3）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。（4）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。（5）滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。（6）工作台和机床

普通铣床试题及答案

普通铣床试题及答案一选择题。（每题2分，共14分） 1为保证铣削台阶，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的“零位”，也就是校正工作台纵向进给方向与主轴线的（ D ）。 A平行度 B对称度 C平面度 D垂直度 2铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时，一般（ B）切削液。 A加 B不加 C加润滑为主的切削液 D加冷却为主的切削液 3外径千分尺固定套筒上露出的读数为15.5mm，微分筒对准备基准线数值为37则整个读数为（A） A 15.87mm B 15.37mm C 15.63mm D 15.13mm 4 电器故障失火时，不能使用（B）灭火。 A 四氯化碳 B水 C二氧化碳 D干粉 5 用压板装夹工件时，螺栓应尽量靠近工件，压板数目一般不小于（C）。 A 4块 B 3块 C 2块 D 5块 6 用平口虎钳装夹加工精度要求较高的工件时，应用（A）校正固定钳口与铣床轴心线的垂直或平行。 A 百分表 B 90度角尺 C 定位键 D 划针 7 用分层铣削法铣削键槽时，铣刀用钝后（），铣刀的直径不受影响。 A 只需刃磨端面 B只需刃磨圆周面 C 需刃磨铣刀端面和圆周面 D不能刃磨端面二判断题。（正确的打√，错的打X）（每题2分，共32分）（X）1点的投影永远是点，线的投影永远是线（X）2主视图反应出物体的上，下，左，右位置关系，俯视图反应出物体的上，下，前，后关系。（√）3对零部件有关尺寸规定的允许变动范围，叫作该尺寸的尺寸公差。（X）4铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。（X）5装夹工件时，为了不使工件产生位移，夹（或压）紧力应尽量大，越大越好，越平。（√）6立铣刀安装得与铣床主轴不同轴时，会产生径向跳动，使槽宽尺寸变大。（√）7因为毛胚表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（√）8键槽铣刀在用钝了以后，通常只需刃磨端面刃。（X）9铣平面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。

铣床考试试卷及答案

_____________mm 16．测量直齿圆柱齿轮的公法线长度时，必须按规定的__________进行。 __________是根据齿轮的齿数和齿形角确定的。 17．铣削齿轮的基本要求是保证齿形准确和分齿均匀，分齿均匀靠__________保证，齿形主要由__________保证。

二、判断（每小题1分，共20分） ( )1．铣削运动中，主运动是消耗功率最多的运动： ( )2．用端铣刀铣平面，若已加工表面刀纹呈网状，则说明铣床主轴轴线与进给方向垂直。 ( )3．在平口虎钳中用圆棒装夹铣削垂直面时，铣出的垂直面与基准面夹角大于900，则应在固定钳口下方垫薄铜片或薄纸。 ( )4．在立式铣床上用立铣刀铣削封闭式键槽时，不需要预钻落刀孔。 ( )5．铣削铸铁时，一般不加切削液，必要时可加切削油。 ( )6．铣刀切削部分材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ( )7．常用的钨系高速钢材料牌号为Wl8Cr4V。 ( )8．X5032型立式铣床的纵向、横向和垂直方向机动进给运动是由两个操纵手柄控制的，它们之间的运动是互锁的。 ( )9．铣刀转速越高，直径越大，铣削速度就越大。 ( )10．在工件定位中，凡是少于六个支承点的都是欠定位。 ( )11．铣平面时，粗铣后发现两端尺寸厚薄不一致，则应在尺寸薄的一端垫高些。 ( )12．用一把三面刃铣刀铣花键时，对刀是使铣刀侧面刀刃通过花键的齿侧。 ( )13．夹紧力的方向应尽量与切削力的方向垂直。 ( )14．端铣就是用端面铣刀铣削平面。 ( )15．在分度头主轴与侧轴之间安装交换齿轮，可以进行差动分度。 ( )16．端铣时，一般都采用非对称铣削。 ( )17．使用盘形槽铣刀铣削轴上键槽时，必须使铣刀的对称平面通过工件轴线。 ( )18．分度头蜗轮和蜗杆的啮合间隙，应经常调整，以免影响分度精度。 ( )19．成形铣刀的刀齿一般做成铲齿结构，前角大多为零度，刃磨时只磨前面。 ( )20．标准直齿圆柱齿轮的齿高与直齿锥齿轮的齿高都是2．25倍模数。三、选择（每小题2分，共30分） 1．三面刃铣刀圆柱面上的切削刃是______刃。 A．主切削 B．副切削 C．过渡 D．修光 3．X6132型铣床工作台最大回转角度是________。 A．±25° B．±30 C．±45 D．±60° 3．三面刃铣刀两侧面上的切削刃是______刃。 A．主切削 B．副切削 C．过渡 D．修光 4．X6132型铣床工作台纵向、横向、垂直三个方向的进给速度各有_______种。 A．16 B．17 C．l8 D.l9

铣床工安全操作规程(新版)

铣床工安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0842

铣床工安全操作规程(新版) 1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。 2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使用锤头敲打虎钳手柄。 3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。 4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、不得接触铣削面。卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方可进行。 5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托刀盘。 6、对刀时必须满速进刀。刀具接近工件时，需用手摇近刀，不准快速进刀。铣长轴时，轴超出床面时应设动托架。快速进刀时，摘下离合器，防止手柄伤人。

7、铣床进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不准突然改变进刀速度。 8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。工作台下降至最底极限位置50mm以上时，应停止机动下降，改用手动下降。 9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入，毛刺要离开刀具。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

立式铣床操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD259 立式铣床操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

立式铣床操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。 c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。 d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。

d.装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、无油、刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。 e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。 f.工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。 g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。 h.加工较重的工件时，必须安装升降台支承架。 i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。 j.经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。 k.主轴、工作台和升降台在移动以前，应松开锁紧手柄。 l.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。 m.严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。

机械精密模具数控铣床考试考试试题及答案

机械精密模具数控铣床考试试题及答案资料【最新资料，WORD：档，可编辑修改】 (X )1高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。 (V ) 2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。 (V ) 3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。 (V ) 4、工件材料的强度，硬度超高，则刀具寿命越低。 (V ) 5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量) 一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。 (X ) 6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。 (X ) 7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。 (V) 8用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。 (X ) 9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。 (X ) 10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量有利。 (X ) 11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。 (X ) 12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度不变。 (V ) 13、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。 (X ) 14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧

的直径。 (V ) 15、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。 (X ) 16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。 ( V ) 17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。 (V) 18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令(如公制/ 英制尺寸转换，直线/ 旋转进给转换等)则与数控系统无关。 ( X) 19、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。 ( X ) 20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。二、选择题 1 、钻削时的切削热大部分由( B )传散出去 A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气 2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( C )。 A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则 3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie 或Tin 等物质，其目的是( B )。 A、使刀具更美观 B、提高刀具的耐磨性 C、切削时降低刀具的温度 D、抗冲击 4、材料是钢，欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm勺键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，最好采用( C ) A、①6键槽铣刀一次加工完成 B 、①6键槽铣刀分粗精加工两遍完成 C、①5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面

铣床安全操作规程(最新版)

铣床安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0806

铣床安全操作规程(最新版) 1按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确；各传动部分是否灵活正常；上一班留的没干完的活件是否紧固；空转试车1—2分钟。 3装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。 4在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致，有主有从。 5高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 6切削中、头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。 8拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 9不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

立铣床铣工安全操作规程

立铣床铣工安全操作规程 1 范围本标准规定了立铣铣工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于立铣铣工作业安全技术操作。 2 规范性引用文件《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011）《设备使用说明书》 3 规程要求 3.1 立铣铣工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析 3.4.1物体打击 3.4.1.1零件装夹不牢； 3.4.1.2工作台上有杂物； 3.4.1.3使用扳手紧固零件扳手打滑； 3.4.1.4铁屑飞溅伤及眼部； 3.4.1.5使用压空清理机床，铁屑； 3.4.2机械伤害 3.4.2.1劳保用品穿戴不齐全； 3.4.2.2自动铣削手轮未脱开； 3.4.2.3铣刀断裂； 3.4.2.4电器失灵； 3.4.2.5未停机装卸工件、清理铁屑； 3.4.2.6主轴未停稳装卸工件，测量工件； 3.4.2.7气动夹具操作不当夹伤手； 3.4.2.8进刀量过大吃刀过深； 3.4.2.9操作失误，工件与铣刀相撞刀片伤人； 3.4.3灼、烫伤 3.4.3.1铁屑飞溅； 3.4.4其他伤害 3.4.4.1换刀工具使用不当； 3.4.4.2工件有毛刺、飞边，割伤； 3.4.4.3用小车周转零件时，路面不平，小车翻倒伤人； 3.4.4.4脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒； 3.4.5触电伤害 3.4.5.1机床总电源开关破损，漏电； 3.4.5.2机床启动按钮损坏，漏电； 4 操作方法 4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。切削时要戴好防护眼镜。 4.2操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘无破损。 4.3装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须与螺母螺栓规格相符

铣工安全操作规程

铣工安全操作规程 1、工作前，穿戴好劳保用品，如：扣好衣服，扎好袖口。女工必须戴上安全帽，不准戴手套工作，以免被机床的旋转部分绞住，造成事故。 2、起动机床前必须检查机床各转动部分的润滑情况是否良好，各运动部件是否受到阻碍，防护装置是否完好，机床上及其周围是否堆放有碍安全的物件。 3、装夹刀具及工件必须牢靠，不得有松动现象。 4、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。 5、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀和测量工件时，均应停车移开刀具才能进行。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。 6、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。 7、高速铣削时，要防止铁屑伤人，不准急刹车，防止将轴切断。 8、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不允许工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。 9、切削用量要选择得当，不得随意更改。 10、机床运转时，操作者不允许离开机床。 11、机床运转时不得调整速度（扳动变速手柄），如需调整铣削速度，应停车后再调整。 12、工作台上不得放置工、量具及其它物件，切削中操作者的头、手不得接近铣刀和铣削面。 13、严禁用手触摸或用棉纱、毛刷擦拭正在转动的刀具、工件和机床的传动部位，清除铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 14、慢速对刀，接近工件时，必须手动进刀，严禁自动快速进刀。正在切削时，

不准停车或使用快速，快速进刀时，应注意手柄伤人，不准在两个方向同时使用自动手柄。 15、工作中必须经常检查机床各部份的润滑情况，发现异常现象应立即停车并向管理人员报告。 16、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 17、切削不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮；不准突然改变进刀速度，有限位块应预先调整好。 18、两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，只能一人操作，严禁两人同时操作，开车前必须先打招呼，防止发生事故。 19、操作时不准离开机床，如有事离开，必须停车。 20、操作结束，应切断电源、清除切屑、擦洗机床、加润滑油，将机床各部件调整到正常位置。

端面铣床安全操作规程

端面铣床安全操作规程 (1)操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。严禁超性能、超负荷使用机床。 (2)开车前按设备点检卡检查机床，按规定加油、保证油质、油量和各部分润滑良好。 (3)夹具和工件必须装卡牢靠，其中心应该在工作台中心位置。刀具拉近螺母必须锁紧。 (4)机床只有在装上防护装置并调整合适后，才允许开动，以防止切屑飞出、切削液飞溅、对操作者造成伤害。 (5)不得擅自松动极限行程撞块，不允许超行程使用机床。 (6)只有在机床停止运转后，才能进行刀具装卸。 (7)主轴旋转前，应确认主轴上的刀具已经夹紧。 (8)在主轴运转过程中，严禁变换主轴转速，严禁调整铣头角度。不准用机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开时不得停车。 (9)使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉锁紧，使用横向工作时，则将纵向和垂直方向拧紧，以免工作台振动。 (10)用刀盘铣削平面时，刀头不得少于4个。加工较重的工件时，要装上支撑架。 (11)在用快速走刀和自动进给时，应事先调整好限程挡块。 (12)在加工过程中，注意身体的任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。 (13)本机床的各种手柄、按钮等只能由一人独立操作，不允许两名以上操作者同时操作机床。 (14)操作者在使用机床时，禁止蹬踏床身底座，双手不得接触机床的任何运动部位。 (15)在加工过程中，不应清理切屑。

(16)随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油。 (17)操作者使用机床时，应注意不要被机床的突出部位磕碰。 (18)操作者在操作机床时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。 (19)机床断电顺序应遵守先按下停止按钮，再切断总电源的原则。 (20)工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面。各手柄放在非工作位置，切断电源，并清扫铁屑，擦拭机床，做好各项保养工作。

数控铣床试题及答案

数控铣床试题及答案数控铣床试题及答案.txt花前月下，不如花钱“日”下。叶子的离开，是因为风的追求还是树的不挽留？干掉熊猫，我就是国宝！别和我谈理想，戒了！一、判断题（×）1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。（√）2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。（√）3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。（√）4、工件材料的强度，硬度超高，则刀具寿命越低。（√）5、目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。（×）6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。（×）7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（√）8、用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。（×）9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。（×）10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量有利。（×）11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。（×）12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度不变。（√）13、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。（×）14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。（√）15、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（×）16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。

铣床安全操作规程新编

铣床安全操作规程新编 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。插床工安全技术操作规程（1）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。（2）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。（3）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。（4）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。（5）滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。（6）工作台和机床导轨上不准堆放杂物。（7）工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（使用于液压传动），各手柄放在空位上。（8）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。（9）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。（10）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。（11）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。（12）滑枕运动时，操作着

铣床操作工安全操作规程

行业资料：________ 铣床操作工安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

铣床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了铣床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间铣床操作工。第二条操作规范与要求（一）落实好保养专制，润滑部位要在开车前加油，搞好机床的日常保养工作。（二）合理使用设备，不能精机粗用，要做好三好、四会。在工作时要夹紧工作台和上下滑动部位，以防发生事故。（三）电机、电器要保持清洁，不让电机受潮，要注意电机、电器的温度不准超过60℃。（四）操作时要紧衣扎袖，不准打赤膊、穿凉鞋、女工不准留长发，必须戴工作帽上岗，不准酒后上班、带病上班，不准戴手套操作。（五）机床发生事故后，应立即停止生产，保护现场，逐级上报。第三条检查与考核（一）本规程由安保科负责临督、检查与考核。（二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。铣床铣工安全生产要求第 2 页共 5 页

铣床操作人员不但要熟悉车工安全操作规程，并要做到安全文明生产，对铣床操作工人制定必要的着装要求，这是保证生产人员和设备安全的必要手段。用户使用晟方机械有限公司生产的铣床对操作工人必须制定严格的着装规范，保证安全生产： 1、工作时应穿好工作服，袖口、领口和下摆要扎紧；配带防护眼镜，以防止高速飞出的切屑伤害眼睛。 2、女职工必须戴工作帽，将长发或辫子纳入帽内。 3、操作铣床时不可以戴手套，以免发生事故。 4、铣削铸铁工件时要戴口罩，防止吸入铁屑粉尘。 5、操作铣床时不宜佩戴首饰。铣床操作通用规定用户购买齐鲁晟方机械有限公司生产的铣床后，要认真执行有关铣床的通用规定：（一）工作中认真做到 1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切第 3 页共 5 页

铣工考试试卷及答案

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. 二、判断（每小题1分，共20分） ( )1．铣床主轴锥孔的锥度为莫氏6号。 ( )2．用圆周铣方法铣出的平面，其平面度的大小，主要取决于铣刀的圆柱度。 ( )3．用平口虎钳装夹圆柱形工件铣键槽，键槽中心位置不会随工件直径大小改变。 ( )4．粗加工时应选择以冷却为主的切削液。 ( )5．在分度头上装夹工件时，应先锁紧分度头主轴。 ( )6．成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用铲齿齿背结构。 ( )7．每段定号数的齿轮铣刀，是以该段中齿数最少的齿轮的齿形为铣刀的齿形。 ( )8．在立式铣床上常用圆柱铣刀铣削平面。 ( )9．铣刀前刀面和基面之间的夹角是铣刀的前角。 ( )10．部分定位一般情况下是不允许，而欠定位是绝对不允许的。 ( )11．重复定位能提高工件的刚性，但对定位精度有影响，一般是不允许的。 ( )12．铣齿是一种仿形加工，铣刀刃口形状与齿面形状可以不一样。 ( )13．由于齿轮铣刀是铲齿成形铣刀，所以铣削速度应比普通铣刀略高。 ( )14．圆周铣采用逆铣方法铣削时，不会拉动工作台。 ( )15．用三面刃铣刀铣阶台时，如果工作台“零位”不准，铣出的阶台上窄下宽。 ( )16．Wl8Cr4V材料的铣刀，在切削温度达到800℃时仍能维持其切削性能。 ( )17．直径大的错齿三面刃铣刀，大多采用镶齿式。 ( )18．用双角铣刀铣削V形槽时，可直接对坯件进行铣削。 ( )19．采用一夹一顶装夹工件，只有三爪卡盘夹持工作较长时，才属于完全定位。 ( )20.选择铣削用量时，应根据对铣刀耐用度影响的大小来确定次序：对耐用度影响最小的铣削用量先选择，对耐用度影响最大的铣削用量最后选择。三、选择（每小题2分，共30分） 1．铣床横向工作台是在______导轨上滑动的。 A．床身 B．升降台 c．纵向工作台 D．横梁 2．X6132型铣床的纵向进给速度与升降进给速度之比为_______。 A．3：1 B．1：3 C．1：2 D．2：l 3．在满足加工要求的前提下，少于六点定位的称为_____定位。 A．完全 B．部分 C．重复 D．欠 4.牌号为Ywl、YW2等硬质合金，具有较好的综合切削性能，它们属于_____硬质合金。 A．钨钴类 B．钨钛钴类 C．通用 5．铲齿铣刀的刀齿截形上，齿背是由______组成的。 A．折线 B．渐开线 C．圆弧线 D．阿基米德螺线

铣工安全操作规程示范文本

铣工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铣工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。 2．在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。 3．高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 4．切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。 5．严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 6．拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

7．装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防上滑倒。 8．对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 9．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铣床操作工考核试题及答案

铣床操作工考核试题一、是非题 1、立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。（） 2、改变X62W型铣床主轴时，只需转动变速盘，将所需转速值与箭头对准即可。（） 3、铣床升降台可以带动工作台垂向移动。（） 4、调整工作台镶条是铣床传动部位一级保养内容之一。（） 5、铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。（） 6、尖齿铣刀的刀齿截面上，齿背是由直线或折线组成的。（） 7、切削液在铣削中主要起到防锈、清洁作用。（） 8、铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。（） 9、锯片铣刀与开键铣刀侧面无刀刃，为了保证宽度尺寸，铣刀宽度自圆周至中心是完全相同的。（） 10、T型槽铣刀折断原因之一是铣削时排屑困难。（）二、填空题 1、切削液在铣削中主要起到、作用。 2、立式铣床的主要特征是。立式铣床加工范围很广,通常可铣削、、等。 3、切削液的选用，主要根据、、来确定。 4、铣削键槽时，常用、、、等对刀方法加工。三、简答题 1、简述铣床床身的结构与功用。(以卧式铣床为例) 2、怎样选用切削液？使用时应注意哪几点？

3、用三面刃铣刀铣削直角沟槽应注意哪些事项。 4、铣削平行面时，造成平行度误差的主要原因是什么？

铣床操作工考核试题答案一、是非题 1、立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。（√） 2、改变X62W型铣床主轴时，只需转动变速盘，将所需转速值与箭头对准即可。（×） 3、铣床升降台可以带动工作台垂向移动。（√） 4、调整工作台镶条是铣床传动部位一级保养内容之一。（√） 5、铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。（√） 6、尖齿铣刀的刀齿截面上，齿背是由直线或折线组成的。（√） 7、切削液在铣削中主要起到防锈、清洁作用。（×） 8、铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。（√） 9、锯片铣刀与开键铣刀侧面无刀刃，为了保证宽度尺寸，铣刀宽度自圆周至中心是完全相同的。（×） 10、T型槽铣刀折断原因之一是铣削时排屑困难。（√）二、填空题 1、切削液在铣削中主要起到冷却、润滑作用。 2、立式铣床的主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面垂直。立式铣床加工范围很广,通常可铣削沟槽、平面、角度面等。 3、切削液的选用，主要根据工件材料、刀具材料、加工性质来确定。 4、铣削键槽时，常用切痕对刀法、划线对刀法、擦边对刀法、环表对刀法等对刀方法加工。三、简答题 1、简述铣床床身的结构与功用。(以卧式铣床为例) 答：铣床床身是机床的主体，是箱体型结构。床身竖立在底座的一端，下部两侧设有电器箱和总电源开关；前臂有垂直燕尾导轨供升降台垂直移动；中部有主轴变速箱及变速手柄与变速盘；顶部有水平燕尾导轨供横梁移动，调整伸出长度；上部有铣床主轴；铣床床身内还有润滑机构，润滑主轴传动系统。 2、怎样选用切削液？使用时应注意哪几点？答：选用时应根据工件材料、刀具材料、加工性质确定。粗加工时应选用以冷却为主，并具有一定润滑、清洁和防锈作用的切削液，如水溶液和乳化液。精加工时应选择以润滑为主，并具有一定冷却作用的切削液，如切削油。铣削铸铁等脆性金属一般不加切削液。硬质合金刀具不用切削