挖机日常维护保养制度
掘进区电挖机日常检查、维护、保养制度
一、编制目的；
为了加强掘进区挖机的日常维护和管理工作，规范挖机的使用，提高挖机使用寿命，特编制此措施。
二、挖机的日常管理；
井下挖机损坏后，为了保证第一时间组织人员维修，减少影响生产时间，掘进区专门成立挖机管理领导小组。组长：陈兴邦；副组长：尹成强；组员：卓永峰张电举王宗斌韩振平。组长职责：负责制定挖机的日常维护、保养、检修计划，包括挖机司机的管理、培训教育工作。副组长：挖机的直接管理者，负责对挖机进行支配，并组织抢修工作，并对挖机司机进行考核。组员职责：负责挖机日常检查、检修、维护、保养工作。机修（吕飞）电修（刘听磊）
三、挖机的日常维护与保养；
1、挖机的日常检查工作；
挖机在操作前和结束后，应做好下列准备工作：检查挖机外壳、驾驶室等有无变形损坏，检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；检查电气线路和各开关触点是否良好。检查铲斗斗齿和斗销磨损情况；检查大臂、小臂各部位销子、销套磨损情况；检查各部位活动构件有无裂纹和开焊；检查各仪表，指示等是否存在异常。
2、挖机的日常维护和保养；
①、每4小时:给挖机大臂和小臂及前部装置销或销套打黄油；检查燃料及液压油位，发动机机油位，液压系统有无渗油、滴油，并及使补充；清洗液压油冷却器前部的防尘滤网。
②、每50小时：向回转轴承内加黄油；从燃油滤芯内排水和杂质；从燃油箱内排水和杂质；更换发动机机油或更换机油滤芯；检查风扇皮带有无破裂、磨损和正确的张紧力；检查履带部分的张紧度，有无松动、异响或破损部分。
③、每250小时更换回转和行走装走装置的齿轮油，清洗空气滤芯；更换发动机机油和滤芯，更换液压油回油滤芯。检查电瓶电液和充电量，检查机器螺栓和螺母有无遗失或松动。
④、每500小时：向回转齿轮注入黄油，更换液压油回油滤芯，清洗空调滤芯，清洗散热器、油冷却器和空调冷凝器的散热片，更换燃油和空气滤芯。
⑤、每1000小时：向回转减速器装置注入机油；更换回转减速器和行走减速器内齿轮油；更换发动机冷却液；检查调节发动机气门间隙。
⑥、每2000小时：更换液压油及清洗液压油进油滤网，保养发动机马达，检查焊接件是否有裂纹或开焊，其他构件是否有损坏。
⑦、每4000小时：更换燃油系统所有软管，更换液压系统所有软管，及密封件的密封装置。
四、挖机日常操作注意事项；
挖机在工作中，应注意下列安全事项：
1、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
2、挖机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上，防止工作时发生侧翻。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖机回转半径以外工作。若必须在挖机回转半径内工作时，挖机必须停止回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
5、挖机装载活动范围内，不得停留人员和设备。防止矸石洒落发生砸伤人员或设备。配合综掘机出矸石，挖机、综掘机必须划分各自的工作范围，防止挖机抓伤或割碰、吊矸砸坏综掘机外壳及电缆。
6、挖机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
8、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
9、严格执行挖机的日常检查、维护、保养工作。挖机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
10、挖机在井下作业中，严格听从班队长的指挥，但对于毁坏挖机或不安全的动作，挖机司机有权拒绝执行。
11、挖机工作时发生故障，若挖机司机自己无法解决，必须第一时间上报挖机管理领导小组，以免耽误抢修。
12、井下气割或电焊作业时，挖机必须采用阻燃材料进行遮盖，日常使用中挖机上必须配备不少于2瓶干粉灭火器。
13、以上制度必须由井下值班队长监护执行，违反以上任何一条造成挖机损坏影响生产进度，当班挖机司机罚款500，值班队长罚款200元。
掘进区
2015年1月1日
设备定期维护保养制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A74945 设备定期维护保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备定期维护保养制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、日常保养： 设备的操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养。包括：班前10~15分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。 2、日常保养的内容： （1）检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
日常维修管理制度
日常维修管理制度 一、目的 为确保公司办公环境的正常运行，加强对办公楼水、电、设施、设备的日常维护保养。做到小修不过夜，大修不隔天。同时还要认真做好办公区水、电使用管理的日常检查，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象，从各方面降低办公成本，特制定本制度。 二、维修范围 1、建筑类维修范围：铸源大厦、办公楼A、B、C座及库房的墙面、地面、屋顶、门窗、室内办公家具、办公设备设施，室外道路、围墙、楼梯、排水沟盖等局部维修； 2、水电维修范围：公司水、电的日常维修项目（包括房屋设施的灯具、电器线路、供水管网、供电线路、户外、室内门窗、楼道的照明、维修，水、电管道维修等）。 3、排污疏通维护、维修范围：排水排污管道（含办公区内全部沟井、沟渠、沟槽）疏通、清淤；排水排污系统设施维修；化粪池清淤；食堂排油管和捞油池的清通。 4、房屋建筑下陷修复范围：因地面下陷而引起的管道脱节修复；墙体墙面开裂修复；房屋地陷补缝；地砖松动破裂更换；墙面受潮污损粉刷； 5、仓储维修范围：员工办公车厢房全面维修保养工作（包括门、窗、锁、网络、照明、水、电线路、安全排除等相关事项）。 三、组织机构
以上涉及的零星维修由项目工程部统一管理，由项目工程部主管负责审核、申报、维修安排、联合验收、付款等相关程序，同时根据维修项目的大小确定内部维修或委外处理。 四、申报流程 1、各部门将需要修缮维护的项目，填写在公司《修缮申请表》（内容要真实、位置要准确表格附后），经部门领导签字确认后报行政部，再由行政部交于项目工程部实施维护。 2、项目工程主管根据上报项目的具体情况，带维修人员及项目申报部门的相关人员到现场核实，结合事项的情况，将项目的工作量及工程费用预算填写在表中上报。 五、审批权限 审批权限： 1、预算在500 元以下的公司内部维修项目，由上报部门负责人签名，经行政主管核实、行政经理审批执行； 2、预算在500 元以上的维修项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管核实，报分管副总裁审核，经执行总裁审批执行； 3、预算在万元以上维修项目，且需要委托外维修的项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管初步预算费用，经分管副总裁签名，经执行总裁审批后，再转交行政主管完成比价程序后，报分管副总裁审核，经执行总裁审批后执行。 六、内部维修配件的采购与报销 为保障维修成本，公司内部维修所需要的全部配件、材料均由行
挖掘机驾驶员的管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD336 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保
日常维修管理制度(1)
后勤日常维修及采购管理制度 为确保供水、供电的正常运行，加强对办公楼水、电、设施、设备的日常维护保养，严格落实岗位责任制，每个班有固定的区域负责人，园区有一位总负责人（后勤主任或执行园长）。严格执行有关制度，做到小修不过夜，大修不隔天，做好全园区水电及固定资产使用管理的日常检查，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象，从各方面降低办公成本，特制定本制度： 1、维修服务要建立工作日志，记录要准确及时。 2、采取积极措施，做好安全工作，杜绝重大事故的发生。 3、主动巡视，并要有记录，发现需要修理的事项，要及时解决，要做到急修小修不过夜。 4、每天对单位用水、用电等所有设备部位进行巡查，并不少于2次，在巡查过程中及时检修，并填写《设备检查维修表》。 5、巡查范围中心办公楼及院内用水、电（照明）、空调、下水管道、电器设备等，以及办公家具、门窗，办公楼内、外公共部位设备和排污水池、管道窨井、道路侧石等。 6、设施完好率达到95%以上，维修的返修率控制在5%以内。 7、对于无法及时时行维修事项，填写《聚优幼儿园维修申请表 》及时反馈，园区第一时间进行内部维修，如有大型维修、涉及电、水方面的，园区人员能力范围外的。填写申请表（备注信息完整）电子或照片发送至工程部，工程部门协助完成。
，300元以上1000元以内的由分管副主任签署，1000元以上的由主任签署。 零星维修审批单 年月日 维修人：填报人： 8、班级主班、副班、阿姨有义务保管和爱护本班的各种物品和财产。原则上班级物品不应有属于人破坏的物品，从实际情况考虑，后勤部门对于人为破坏的物品一月不应超过2件，超过2次由各班级自行负责。
中央空调设备定期维护保养制度
中央空调设备定期维护保养制度 (一) 新风机柜 1、月保养： 1)、清洗空气过滤器１－２次； 2)、更换破损过滤器； 3)、检查出口避震喉，如有破损则更换。 2、年保养： 1)、检查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换； 2)、检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损坏，则应用优质防锈漆重新粉刷； 3)、清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈斑，则用细砂纸将其磨光； 4)、检查接水盘中有无淤泥或其它外来物，若有应清除，以保证排水畅通； 5)、检查附属阀门（包括风闸）是否工作正常，如有损坏，则更换； 6)、检查管系是否漏风、漏水； 7)、清洗翅片，拆卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翅片间，浸润数分钟，再用清水冲洗干净； 8)、检查电机绝缘电阻，相间及对地都应大于０.５MΩ。 (二) 冷却水塔 1、月保养： 1)、清理扰流板、散热胶片上的外来杂物；
2)、清理洒水转头、洒水喉管处的污垢及藻类，以保证出水流畅； 3)、开启水盆之排水阀门，清理水盆、隔水网及入风网处的污垢、泥尘； 4)、检查皮带运行状况，若出现松动打滑，则应拆下皮带，清洁皮带与皮带轮之间接触面；若皮带变形、磨损严重或断裂，则应更换新皮带。 2、半年保养： 1)、查电机、减速器及风扇联接器上的螺栓及销子是否坚固； 2)、更换齿轮箱减速器的润滑油； 3)、更换电机、风扇联接器内的润滑油； 4)、检查水盆、洒水系统是否漏水； 5)、检查浮球阀及其它阀门的工作是否正常。 3、全年保养： 1)、清洗玻璃纤维外壳； 2)、拆卸并全面清洗检查齿轮箱减速器及联接器，更换磨损严重的轴承。 (三) 风冷冷水机组 1、月保养： 1)、清洁机器外壳，清除排风口附近的杂物； 2)、清扫仪表盘，避免尘土杂物影响控制电路； 3)、检查温度计、压力表工作是否正常。
挖掘机维护保养制度
挖掘机使用、维护、保养制度 一、启动前检查 1、启动前应先排放燃油箱底部积存的水分及杂质。 2、检查冷却液液位、燃油油位和发动机机油油位是否正常。 注意；水箱盖在高温时不能打开，防止高温高压水蒸气喷出伤人！ 3、检查皮带、履带的松紧度。 4、鸣喇叭（上车后，启动发动机前一定要鸣笛，确保在回转区域内没有人或者障碍物）。 注意：每天收工后将燃油箱加满（85%） 说明：①加满是为了防止邮箱内壁产生水珠—防锈。②留有一定的间隙是因为燃油系统进入喷油嘴80%以上并带有一定温度的燃油回到燃油箱。 二、启动后 1、发动机启动后，需怠速运转5分钟。 2、检查仪表各种指示是否正常。 ①观察仪表和设备的操作，并检查铲斗、抖杆、动臂、行走系统、回转系统和转向系统的操作是否正常。 3、检查机器的声音、振动、加热、气味或仪表是否有任何异常，检查机油和燃油有无泄漏。 三、停机后检查确认 1、如果冷却液或油有泄漏，进行维修。 2、检查前部工作装置和底盘部分是否正常，排除故障。 3、加燃油。 4、排除发动机部分积存的易燃物，如树叶和纸张。 5、清除履带及车下部的污泥。确保所有踏板，手柄及驾驶室一定要干净。 五、发动机熄火 1、熄火前发动机怠速运转5分钟。
2、熄火时将各个操作杆推至中立或空档位置。 六、操作注意事项 1、不要使液压油缸连续全部伸出，油缸完全的伸缩会使机器发生损坏。 2、最大爬坡能力：30度 3、行走时，铲斗保持离地20～30公分的高度。 4、避免在斜坡上停车或倒车。 5、在水中作业时，水面应在拖链轮之下，避免风扇进入水中及水通过发动机通气孔进入机体内。 6、避免将铲斗作为打桩机使用，以免造成工作装置的损坏。 7、确保挖掘机与空中的供电线之间保持足够的距离，最小安全距离如下： 6.6kV 3m 33kV 4m 66kV 5m 154kV 8m 275kV 10m 维护细则 （1）每天保养维护： ①每工作10小时向前部连接销加注润滑脂。 ②机器置于水平坚固的地面上检查液压油箱液压油位、燃油箱燃油油位、发动机机油油位，并通过眼、鼻、手来检查各油品的粘稠度、是否混有杂质及液位是否在油位标尺H和L之间。 ③检查油水分离器是否有水：观察容器内红色漂子是否上浮到警戒线位置，若是应及时通过容器底部塞子排水。 （2）50小时保养 ①润滑回转支承：在油嘴中注入两三下黄油。将铲斗抬起地面20厘米，转台转动两次，每次90度，润滑回转支承。 ②燃油箱放油阀：打开油箱底部放油阀来放水及杂物。 ③更换机油及机油滤芯：初次运转50小时更换机油和滤芯，以后每200小时更换一次。（向滤芯中加注机油应从周围一圈小空中加注，不能直接通过中心孔加注，且密封圈处涂满油再安装） ④清洗油散热器、水箱和空调冷凝器：用高压蒸汽或水清洗散热器
安全监控系统定期维护保养制度示范文本
安全监控系统定期维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全监控系统定期维护保养制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、日常维护的主要工作： 1、开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求； 2、电源电压是否正常； 3、机器设备的开关、插头、插座、接线、端子等是否 正常，有无错位、松动； 4、开机后检查设备的各指示和运行状况是否正常； 5、做好设备清洁工作。 二、周维护的主要工作： 1、清除设备表面灰尘，保持机内卫生； 2、检查设备主要性能，发现问题及时解决或通知维修 部门解决；
3、清理磁盘空间，清理删除过期文件。 三、月维护的主要工作： 1、运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查，调整设备有关参数和指标； 2、用吸尘器清理机内灰尘； 3、对电源、空调系统，接地系统等运行环境系统进行检查。 四、年维护的主要工作： 1、清理工作间地板下部和走槽的灰尘，检查电缆的完好性和隔离性，更换老化、变质和绝缘不好的电缆； 2、检查机房的防火、防水、防盗等设备和安全报警装置； 3、全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修； 4、对设备的软、硬件进行全面测试，调整设备有关参
挖掘机使用管理规定
挖掘机管理使用规定 一、目的 挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，合理使用该机械，特制定本规定。 二、适用范围 公司所属挖掘机，主要服务于公司尾矿库尾砂上料及工程的使用。 三、职责归属 1、生产管理部负责对机械的日常管理、维护保养，负责操作人员的管理。 2、设备部负责挖掘机的定期检查，维护。 3、安监部负责对挖掘机使用过程中的违章情况检查。 四、挖机机驾驶员及作业日常管理规定 1、机械必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行机械运行维保情况进行交底。挖掘机驾驶员必须持有劳动部门颁发的《特种设备操作证》，方可上岗作业。挖掘机正式驾驶员不准将机械交给没有操作证的人员操作，造成的后果由驾驶员自行承担。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，对于地下是否存在管道、电缆情况需掌握情况，对工作环境不清楚之处，需提前与相关管辖单位联系确认后再进行施工，否则产生的后果由挖掘机司机负责挖掘机旋转半径内不得有障碍物（电线、管道、钢架等），以免对车辆造成划伤、损坏或对生产造成影响。
3、挖掘机发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 6、当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽沟边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住，造成丢失现象由驾驶员负责。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担；驾驶人员如遇身体不适禁止驾驶机械，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。
电梯日常维护保养制度示范文本
电梯日常维护保养制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电梯日常维护保养制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、应对机房的电器和机械设备做定期的巡视检查， 清理轿厢机房卫生检查司机交接班记录。 二、应至少每日按照国家安全技术规范的要求对电梯 进行一次维护保养。 三、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检 查，更换各种易损部件。 四、每季度对重要的机械部件和电器设备进行详细检 查，调整和修复以下内容：曳引机注油、导轨打蜡、油杯 注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全 开关和继电器等。 五、每年进行一次全面的安全技术检验，确定电梯运 行状态及不安全因素，制定整改计划（更换曳引机、清洗
导轨工作面、控制柜除在检修安全回路、更换磨损和不可靠机械电器部件）。 六、根据电梯性能和使用频率，可在三至五年内进行一次全面的大修（清洁曳引机、更换摩擦片、检修控制柜、更换钢丝绳、做平衡系数实验等）。 七、电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好纤细记录并报请特种设备监督检验合格后方可投入使用。 八、建立《电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案。为日后的维修保养工作提供可靠的数据。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
设备维护与保养管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 （二）适用范围 公司生产线所有运行设备 （三）设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 （四）检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中
日常维修维护管理制度
2017小学校舍 1.年末应对校舍进行检查维修养护，保证随时发现问题及时维修。对校舍定期查勘鉴定，发现危房立即向学校及上级主管部门汇报，立即封闭停用，按有关规定加固或拆除。大、中修项目由学校提前上报主管部门审批实施。 2.校舍各部按以下要求维修 ①门、窗保持完整无损，开启灵活，玻璃五金齐全，油漆完好，铝合金窗要保证推拉灵活，玻璃、皮条、完好无损。 ②屋面应保持不渗漏，无破损，无杂物，平整完好，排水畅通。 卷材屋面每年雨季前检查维修一遍，确保使用。 ③墙体应保持完好，平整、牢固、无裂缝。内墙瓷砖不空鼓，无脱落。外墙不剥落，瓷砖不空鼓，不脱落。内墙、顶棚可三年粉刷一次。 ④地面应保持平整完好，无空鼓，无裂缝。地面砖无空鼓，无破损。 ⑤落水管应保持完好无缺。 ⑥散水坡应保持完好无渗，房屋周围应保持排水畅通。 ⑦屋面防雷设施，每年雷雨季节前要检查维修一次，并检测导电功能是否达到要求。 ⑧水、电、暖设施应定期检测维修，严防跑、冒、滴、漏、确保畅通安全。3.新建校舍功能必须符合标准要求： 做到有证勘探，有证设计，按投招标手续，有证施工。由质检站、监理公司、施工单位、学校共同严把质量关，验收关，确保工程合格后交付使用。 4.校舍档案是维护学校权益，查勘维修房屋，合理使用校舍，反映学校建设的重要资料。因此，学校必须建立校舍档案，校舍档案分为确权、基建、管理三大职责。 ①校舍档案的归集整理由分管校长，总务主任，档案管理员，共同负责。
②修建工程竣工及房屋，土地权属的变更，必须在两个月之内将一切档案资料整理归档。 ③校舍档案由专职档案人员保管，专柜存入，并切实做好档案的防火，防盗，防虫，防鼠，防霉，防光，防高温工作。 ④档案一般不得外借，如工作需要，借用人需写借条，用后及时归还。不准拆页，确保安全完整。 5.加强领导 校舍设施维护管理是学校管理的重要组成部分。所以学校要切实下大力气抓好这项工作，为此要做好以下具体工作。 ①学校成立以校长任组长，总务主任为副组长校舍设施维护管理领导小组，配齐有关管理人员，明确责任，统一管理好这项工作。 ②及时倾听师生的意见，定期研究，部署管理工作。期末、学年末各检查总结评比一次。做到管理严格，使用方便，有奖有惩。 ③确保维护经费。维护经费是校舍设备延长寿命，确保安全，保持常用常新的根本保障。所以学校领导要广辟资金渠道，多方筹措校舍设施维护经费，用于校舍设施的维护和保养，延长使用寿命。 ④接受上级部门特别是教育局领导的检查监督，促进校产校舍设施的维护管理工作，保证教育教学事业的发展。 期胡圩小学2017年（春、秋）学
设备维护保养制度
设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督
1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。
挖掘机的管理制度
挖掘机的管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
挖掘机的管理制度 为了加强对挖掘机设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高生产率，增加经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作地质及周围环境 情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械小油门启动，小油熄火，切勿高速动转后突然熄火，经常 检查电瓶液面高度及保持空气滤清器无灰尘。 3、挖掘机挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边 有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严谨违章操作。 4、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或低沟边缘，停放在平地 上，关闭门窗并锁住。 5、挖掘机的日常保养每天由司机进行，主要内容是班前检查机油 和冷却水，班后加油（不能混入杂质、灰土与水）规定的润滑部位及润滑制度进行润滑，检查调整各部位间隙，紧固各部轴承。 6、做好挖掘机使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作 业，并及时汇报修理，对维修保养一贯做得比较好的司机，予以奖励。 7、必须做到驾驶室内的干净、整洁，保持车身表面清洁，无灰 尘、无油污，工作结束后养成定期擦车的习惯。
8、驾驶员要及时做好日台班记录，对当时的工作内容做好统计。 9、驾驶人员在工作期间严禁酒后驾车。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按 责任轻重进行经济处罚。 11、严格遵守交接班制度，听从施工人员的正确指挥，对于施工人 员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。 12司机严格遵守工作时间，及请假，销假制度
设备保养制度
机械设备维护保养制度1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。 2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 1）日常保养：是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 2）是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主
挖掘机操作保养规程
※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；
压力容器定期保养制度
一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保
挖掘机驾驶员管理制度
挖掘机驾驶员管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质机四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 3、挖掘机在工作中，禁止任何人员再回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。 4、挖掘机在移位时，驾驶员应观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。 5、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，并关好门窗并锁住。 6、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。 7、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。
8、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。 9、驾驶人员再工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给与经济处罚，如造成经济损失由本人承担。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 11、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和利益尽心，尽责，努力工作。 12、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。 13、上下班时间不得早退，不得持刀，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。 14、工地上要服从现场管理人员安排，请假需老板同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。 2014年10月14日 刘凯
车辆日常维护及保养制度
车辆日常维修与保养制度 为了增强驾驶班人员的工作责任心，保证本院车辆保持良好的技术状态，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则制定本制度。驾驶员负责对车辆的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和 收车后三种情况。 一、出车前的日常维护工作： 1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加； 2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠； 3、检查轮胎气压是否合乎规定； 4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、 螺母； 5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况； 6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。 二、行车中的日常维护工作： 1、注意观察各仪表的工作情况，特别是机油压力表和水温表， 以及查听汽车各部位有无异响。 2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速 器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。 三、收车后的日常维护工作：
1、清洁车内外卫生，保持车容整洁； 2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母； 3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物； 4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整； 5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象； 6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。 做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。 驾驶员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，驾驶员应及时送指定修理厂进行维修。送修按规定程序填写车辆维修审批报告表。 友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！
收尘器定期清理维护保养制度(完整版)
脉冲袋式除尘器定期清理维护保养规程 1.0 目的 为使除尘器正常运转，保证良好的工作环境，特制定本维护保养规程。 2.0 适用范围 本规程适用于公司脉冲袋式除尘器的维护及保养。3.0注意点 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： １、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。３、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 ４、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 ５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，
最终影响其使用效果。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。 4.0袋收尘的工作原理及常见故障 一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这 里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入 大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积灰逐渐增厚，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值时，清灰控制器收到信号并发出指令，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断出气通路，停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀，在极短的时间内向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕，再次打开提升阀，
设备设施检修维护、保养管理制度
1、目的 为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。 2、范围 本规定适用于公司内所有设备的安全管理。 3、职责 设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作； 安全部门负责对设备设施监督管理。 4、管理要求 4.1 设备的购置 4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。 4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。 4.2 设备的安装 4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。 4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司（或者督促安装单位）应向有关设备检验检测机构申报验收检验。 4.3 设备的注册登记 4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。 4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 4.4 设备档案资料的管理。 技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。档案内容如下：
（1）设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等； （2）设备的定期检验和定期自行检查的记录； （3）设备的日常使用状况记录（运行记录）； （4）设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； （5）设备运行故障和事故记录； （6）高耗能设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 4.5 设备使用管理 4.5.1 公司应对在用设备进行经常性维护保养，并定期进行检查。 4.5.2 使用部门应对在用设备每月进行一次安全检查，并作好记录。 4.5.3 使用部门对在用设备进行安全检查和日常维护保养时发现异常情况时，应当及时处理和报告。 4.5.4 使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和设备使用管理相关知识，加强设备使用环节的安全管理工作。 4.5.5 特种设备的作业人员和安全管理人员应经设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应设备的作业或管理工作。 4.5.6 设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全部门报告。 4.5.7 设备作业人员应当严格执行设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）。 4.5.8 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或阀门状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。 4.5.9 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。 4.5.10 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。禁止设备在故障状态下运行。