硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管室外排水管道工程施工及验收技术规程(试行稿)
硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程
施工及验收技术规程
（试行稿）
上海市市政工程管理局
上海市城市建设设计研究院
一九九八年三月
目录
第一章总则 (1)
第二章管材 (1)
第一节一般规定 (1)
第二节管材质量 (2)
第三节装卸、运输和堆放 (2)
第三章沟槽 (2)
第一节一般规定 (2)
第二节沟槽开挖 (3)
第四章管道基础 (3)
第五章管道铺设 (4)
第一节铺管 (4)
第二节橡胶圈接口 (5)
第三节管道与窨井的连接 (6)
第六章沟槽复土 (6)
硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道施工及验收技术规程（试行）
第一章总则
第1.0.1条硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管是一种新型的柔性排水管材，适用于管径DN600mm以下的下水道工程施工。为能正确指导施工，确保工程质量，使工程施工和验收有规可循，特制定本规定。
第1.0.2条本规程适用于上海市市政工程范围内的新建和改建的下水道工程施工和验收。维修工程及工矿企业厂区范围内的下水道工程，可参照执行。
第1.0.3条凡遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求或有关的规定办理。
第1.0.4条硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管下水道施工及验收，除执行本规程外，尚需执行《上海市市政工程施工及验收技术规程》（1993）中的有关规定。
第二章管材
第一节一般规定
第2.1.1条管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产产家、规格和生产日期。
第2.1.2条承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
第二节管材质量
第2.2.1条管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的链接缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变型等缺陷。
第2.2.2条管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。
第2.2.3条管材内压强度及钢度应满足设计要求。
第2.2.4条管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
第三节装卸、运输和堆放
第2.3.1条管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
第2.3.2条管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
第2.3.3条管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
第2.3.4条橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
第三章沟槽
第一节一般规定
第3.1.1条硬聚氯乙烯加筋管开槽施工工艺，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合选定。
第 3.1.2条槽底宽度应为管外径+0.4m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸）。
第二节沟槽开挖
第3.2.1条沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
第3.2.2条槽底不得受水浸泡。
第3.2.3条开挖沟槽质量标准：
一、槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
二、沟槽允许偏差见表3.2.3
表3.2.3
检验频率
项次项目允许偏差
范围点数
检验方法
1 槽底标高 -30mm
两井之间 3 用水准仪测量槽底中线
2
每侧宽度不小于规定两井之间 6
挂中线用尺量，
每侧计3点
3 沟槽边坡不陡于规定两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点
第四章管道基础
第4.0.1条管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。
第4.0.2条基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
第4.0.3条管道基础质量标准
一、管道基础不得铺筑在淤泥或松散填土上。
二、管道基础须表面平整，两井之间应顺直。
三、管道基础允许偏差见表4.0.3：
表4.0.3
检验频率
顺序项目允许偏差
范围点数
检验方法
1 基础中线每
侧宽度
+10mm
0mm
10m 2
挂中线用尺量，
每侧计1点
2 基础厚度+10mm
0mm
10m 2
用尺量，每侧计1
点
3 基础高程
0mm
-20mm
10m 2
用水准仪测量，每
侧计1点
第五章管道铺设
第一节铺管
第5.1.1条待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另作处理。
第5.1.2条管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
第5.1.3条下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
第5.1.4条管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
第5.1.5条管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。
第二节橡胶圈接口
第5.2.1条橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的
槽内。
第5.2.2条接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插
口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
第5.2.3条接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长
撬棒斜插入基础，并低住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插
口缓缓插入A管的承口至预定位置。
第5.2.4条管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要
求。
第5.2.5条铺管和接口质量标准
一、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线
允许偏差见表5.2.5-1：
表5.2.5-1
项次项目允许偏差
1 中心线 20mm
2 管底标高+20mm －10mm
3 承口插口间外表隙量＜9mm
二、接口橡胶圈到位有二种检验方法
一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
三、磅水检验质量标准
1. 污水管道与压力管道必须根据设计压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
2. 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。
3. 管道磅水允许渗水量如下表5.2.5-2：
表5.2.5-1
管径（mm）允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）
Φ300 1.5
Φ400 2.2
第三节管道与窨井的连接
第5.3.1条管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。
第六章沟槽复土
第6.0.1条沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
第6.0.2条沟槽复土应遂遵循以下规定：
一、管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
二、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。
三、若采用推土机或辗压机械辗压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm
第6.0.3条 沟槽复土密实度质量标准 一、沟槽回填粗砂干重度见表6.0.3-1
表6.0.3-1
检验频率 顺序 项目 允许密实度 范围 点数 检验方法 1 胸膛部分 ≥16KN/m 3
两井 每层一组（3点）用Φ16mm 钢筋0.7m 高处自落检测 2
管顶以上500mm
≥16KN/m 3
两井
每层一组（3点）
用Φ16mm 钢筋0.7m 高处自落检测
二、沟槽回填土密实度见表6.0.3-2
表6.0.3-2
检验频率 顺序 项目 相对密度（标准击实法％）
范围 点数 检验方法 1 胸膛部分 ≥90 两井之间 每层一组 （3点） 用环刀法检测 2
管顶以上500mm
≥85
两井之间
每层一组 （3点）
用环刀法检测