锅炉防磨防爆管理制度

锅炉防磨防爆管理制度

前言

本标准目的是为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。

本标准属于新增标准，标准中规定了组织保障体系、技术保障体系等内容。

本标准由xx发电有限公司产技术部提出、编制并归口管理，适用于生产技术部。

本标准的主要起草人：

本标准主要起草单位：

锅炉防磨防爆管理制度

1 目的

（1）为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。

（2）减少锅炉“四管”爆漏，要坚持“预防为主、质量第一、综合治理”的方针，要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”爆漏的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。

（3）为防止锅炉“四管”爆漏，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。

2 适用范围

适用于xx发电有限公司锅炉防磨防爆管理工作。

3 组织保障体系

(1)成立防磨防爆小组，并由生产副总经理亲自担任防磨防爆漏小组组长，小组成员应包括运行、生技、安全等部门主要负责人或主办人员。

（2）锅炉“四管”防爆漏小组对公司锅炉“四管”防爆漏工作负全责。并定期开展活动（原则上每季度不少于1次），认真总结分析我厂锅炉“四管”防爆漏工作中存在的问题及“四管”爆漏原因和下一步应采取的措施计划，提出意见与建议。

（3）建立并不断完善锅炉“四管”防爆漏奖惩机制和锅炉“四管”防磨防爆检查奖惩制度，对认真开展工作并取得实效的人员给予奖励，对工作不力造成锅炉承压部件爆漏的给予处罚，对于工作不负责任、马虎应付的加重考核。

4 技术保障体系

4.1 锅炉运行

(1)新锅炉第一次大修及燃烧器经大修后应认真做好炉膛空气动力场试验（必要时采用示踪法），发现问题要及时研究处理。

(2)加强运行人员培训管理，要求锅炉运行人员100％持证上岗。同时，要对运行人员进行锅炉“四管”防爆漏意识教育与技能培训。锅炉运行主值上岗前应进行严格考核，运行主值班员还应进行模拟机培训、考试，合格后方能上岗。

(3)锅炉运行人员应严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。锅炉启停应严格按照启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内，应防止锅炉各参数大起大落。锅炉点火升压，汽包不连续进水时，必须开启省煤器再循环；停止或投入高压加热器时，应缓慢操作，避免给水温度急剧变化。锅炉启停过程中，应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨张指示器的指示，分析膨胀情况是否正常。

(4)严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量、水位变化，防止超温、超压、超流量及缺满水事故发生并实事求是地做好记录。发现超限时应及时分析原因，并尽可能首先从运行调整方面解决超温问题。

(5)锅炉燃烧器应对称均匀地投入，保证火焰中心适宜，不冲刷水冷壁，防止结渣，减少热偏差，应注意控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止过热器超温或锅炉尾部再燃烧。

(6)锅炉运行人员应严格执行设备巡查制度，发现承压部件泄漏要及时汇报并做好临时性处理措施及事故预想，防止事故扩大。同时，运行人员应真实记录承压部件泄漏前后的运行工况及临时处理措施，保证事故分析原始资料的真实可靠并防止同类事故重复发生。

(7)锅炉炉膛或出口部位结渣时，应及时采取措施清除，预防形成大块焦渣掉落砸坏冷灰斗水冷壁管。

(8)加强化学监督工作。锅炉运行中要严格执行《电站锅炉水汽监督规程》，保证汽水品质合格。应根据化学水处理要求，按时按量进行锅炉排污工作。当汽水品质恶化危及设备安全运行时，应立即采取有效措施直至紧急停炉，同时应向生产技术管理部门报告。

(9)化学水处理人员应100％持证上岗。锅炉机组启动期间应加强热力系统的水冲洗和化学监督工作，启动期间不合格的凝结水、疏水应给予排放，以保证机组的水汽品质尽快达到要求。

(10)加强对吹灰工作的管理，应通过试验和观察来确定锅炉受热面吹灰的周期及制订（修订）操作规程，要防止吹灰器吹损受热面。在吹灰过程中CRT操作员站必须始终有人监视，

当出现吹灰枪卡在中间位置时，应立即处理，当吹灰结束后应到就地检查吹灰枪是否完全退出、蒸汽阀是否完全关闭，防止因蒸汽对部分管子长期冲刷引起泄漏。

(11)对于停、备用的锅炉，运行部应按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》的要求并结合我厂实际制定相应的实施细则，同时，停（备）用防锈蚀措施的执行，应有完整的记录备查。

(12)严格执行安全门校验和定期放汽试验规定，确保安全门动作可靠。

(13)蒸发量1185t/h及以上锅炉必须做好锅炉灭火装置的调试、整定工作，并投入监视、保护功能，未经生产副总经理批准，不得解列。在灭火保护不能正常投入时，锅炉不能点火启动；灭火保护电源在事故情况下要有备用电源；当锅炉发生灭火时，必须进行炉膛吹扫，严禁用“爆燃法”恢复燃烧。

(14)燃料管理部门应做好入厂燃煤的验收及分堆存放工作和入炉燃煤的掺配工作，保持入炉煤质相对稳定并尽量使入炉煤质达到设计要求，防止锅炉因煤质变化产生灭火或烟气中飞灰含量过大加剧受热面磨损。

(15)锅炉燃烧调整技术小组应定期研讨锅炉燃烧调整的技术问题，并经常监督和指导锅炉运行调整。

4.2 锅炉检修

4.2.1 锅炉“四管”防磨防爆检查小组应按照“逢停必查”的原则，结合机组大修、小修、临修、备用等机会认真组织开展锅炉承压部件预防性检查工作。

4.2.2 防磨防爆小组应根据本厂锅炉设备的实际，按DL／T838—2003《发电企业设备检修导则》及DL438—200《发电厂金属监督规程》等规定，制定锅炉“四管”防磨防爆检查的项目及周期，明确每次预防性检查的重点部位。锅炉“四管”防爆漏小组成员应经常深入生产现场，监督、指导锅炉“四管”防磨防爆检查工作。

4.2.3 防止“四管”爆漏检查项目

4.2.3.1水冷壁

（1）外观检查：重点检查热负荷高的部位如燃烧器、折焰角、冷灰斗、吹灰器等处管子的磨损减薄、腐蚀、鼓包以及变形、胀粗、氧化、裂纹、结焦等情况；鳍片水冷壁焊缝应无开裂、咬边、漏焊、假焊等情况；防渣管无裂纹、过热、胀粗、变形、鼓包等情况；所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形、胀粗等情况；炉膛四角外管检查是否存在热应力拉裂现象；吹灰器附近管子无冲刷减薄。

（2）止晃装置、拉勾、管卡、膨胀装置、吊架等检查：

——宏观检查完好，无损坏、变形；

——有足够的膨胀间隙；

——管排平整无变形，间距均匀，无明显烟气走廊；

——炉顶水冷壁上联箱吊架无矢载，吊杆无变形、断裂。

（3）监视段割管检查（视具体工期和要求）：在有代表性部位割管（前墙、一根），观查内壁有无腐蚀，如有严重腐蚀时应进行原因分析、内部垢量及成分分析、硬度测量、机械性能试验。

（4）检查停炉保护的执行情况。

（5）检查防磨装置是否完好有无磨损及脱落等。

（6）抽测燃烧器、吹灰器、折焰角及冷灰斗弯头部位、看火孔、吹灰器等热负荷高部位水冷壁管壁厚情况。

4.2.3.2 过热器、再热器

（1）外观检查：对高温、低温、分隔屏、包墙、末级过热器；高、低再热器可检查部位进行外观检查，检查管子的腐蚀、磨损、胀粗、变形、鼓包及裂纹等情况（重点检查高过、高再出口段、高过、高再下弯头；低过迎火面直管、弯头；背火面弯头房墙管等部位）；高过、高再每三屏抽取一屏进行外径、壁厚抽测。

（2）管排问距均匀，不存在明显烟汽走廊。

（3）检查沿炉膛深度方向的蒸汽冷却定位管及导向装置，应无损坏、变形、失效。

（4）管卡、吊卡、管夹及梳形板：

——宏观检查完好，无损坏、烧坏及脱落等；

——有足够的膨胀间隙；

——管子间无碰磨情况。

（5）检查防磨装置是否完好有无磨损、变形、移位、脱落等。

（6）检查吹灰器附近受热面管子的磨损情况。

（7）对异种钢接头视情况进行割管作金相、机械性能检验；穿墙管100％外观检查。

（8）对运行超过 10万小时的高过、屏过、低过、包墙过、高低再热器管排应进行管子壁厚、管径组织、碳化物、脱碳层、力学性能、内壁氧化膜厚度等进行测量，并进行寿命评估。当发现受热面表面有氧化微裂纹；管壁减薄到小于强率计算壁厚；石墨化达4级（对碳钢和钼钢）应予以更换。

4.2.3.3 省煤器

（1）外观检查省煤器、再热器上部管排、弯头等部位的磨损情况，检查管排的平直度，应不存在烟气走廊及杂物，检查管排的变形及腐蚀情况。

（2）检查支吊架、管卡是否完好，有无烧坏、脱落等。

（3）检查低温省煤器管排积灰及外壁腐蚀情况，检查上下管卡附近管子的磨损情况，必要时进行管子壁厚抽查。

（4）检查停炉保护措施的执行情况。

（5）检查省煤器阻流板、防磨瓦等防磨装置是否完好，有无磨损及脱落等。

（6）省煤器在有代表性（入口侧）部位割管，进行以下检查：内部结垢腐蚀情况；如有腐蚀，应测定剩余壁厚。

（7）检查鳍片管鳍片焊缝应无裂纹、严重咬边等情况。

（8）外观检查悬吊管、穿墙管磨损情况。

（9）检查省煤器吹灰器附近省煤器管子的磨损情况，检查两侧省煤器贴壁区域迎流面管及下层弯头磨损、变形情况，壁厚抽测；穿墙管100％外观检查。

4.2.4 锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时应予更换

（1）壁厚减薄≥30％时；（或壁厚裕量不能维持一个大修期）；

（2）碳钢管胀粗≥3．5％D，合金钢≥2．5％D时；

（3）腐蚀点深度≥30％管壁厚度时；

（4）石墨化达四级时；

（5）高温过热器表面氧化皮＞ 0．6mm，且晶界氧化裂纹深度超过3—5个晶粒的；

（6）表面裂纹肉眼可见者；

（7）高温及常温机械性能低于下限允许值时；

（8）弯曲变形严重等其他情况；

（9）抢修时采取应急措施处理过的管段（如堆焊、挖补、堵管等）。

4.2.5 受热面管子更换后应进行锅炉工作压力水压试验

受热面管子更换后应进行锅炉工作压力水压试验；水冷壁（或排管）更换根数在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，及汽包进行重大修理后应进行超压水压试验。锅炉水压试验和超压水压试验应严格按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）的要求执行。

4.2.6 认真执行定期割管制度

监督好受热面管内壁的腐蚀结垢情况和高温过热器管的金相组织。当受热面沉积物或运

锅炉四管防磨防爆项目质量检查标准

锅炉四管防磨防爆项目质量检查标准 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

附件2 华电国际十里泉发电厂 锅炉“四管”防磨防爆项目检查质量标准 一.概述 为有效地防止锅炉“四管”爆破，使十里泉发电厂防磨防爆检查小组在对锅炉“四管”进行检查时有据可查，特制定本标准。 二.四管检查的重点部位 1.锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等）。 2.易因膨胀不畅而拉裂的部位（如水冷壁四角管子、燃烧器喷口和孔、门弯管部位的管子、工质温度不同而连在一起的包墙管、与烟、风道滑动面连接处的管子等）。 3.受水力或蒸气吹灰器的水（汽）流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的近邻管子。 4.屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。 5.在检查、检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。 6.对管壁温度测点，应认真作检查，发现损坏和测值不准的，必须及时修复。 三.对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时，应予更换 1.碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30％时。

2.碳钢管胀粗超过%D,合金钢管胀粗超过%D（D为管外径）时。 3.腐蚀点深度大于壁厚的30%时。 4.石墨化≥四级时。 5.高温过热器表面氧化皮超过且晶界氧化裂纹深度超过3～5晶粒时（金 属监督负责鉴定）。 6.表面裂纹肉眼可见者,或经探伤证明有裂纹时。 7.管子局部磨损面积大于10cm2,管壁减薄量接近上述各条规定的数值 时。 8.超温机械性能低，运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强 度计算要求的。 四.“四管”检查的详细内容及标准 （说明：下列带＊内容为需结合机组大小修时进行） 水冷壁： 燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁外观检查。 管壁被冲刷磨损程度，是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷，必要时进行测厚。 定点监测管壁厚度及胀粗情况，一般分三层标高，每层四周墙各若干点。＊冷灰斗区域水冷壁管外观检查。 应无落焦碰伤及管壁磨损情况。 炉底水封板焊缝应无膨胀或因焊接造成的开裂。＊ 定点监测管壁厚度，斜坡及灰坑弯管外弧处各取若干点。＊ 所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形。

锅炉安全管理制度汇编

锅炉安全管理制度 锅炉岗位责任制 一、锅炉管理人员岗位责任制 （一）组织贯彻执行国家、省、市、区有关部门关于锅炉使用管理方面的有关法律法规和锅炉操作规程。 （二）全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。 （三）负责制订和落实锅炉房各项规章制度，并组织有关人员进行学习。（四）负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。 （五）负责司炉、水质化验工等人员的政治思想、安全教育、技术培训和考核工作。 （六）解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决及时向单位负责人报告。 （七）向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。（八）完成本部门领导交办的其他任务。 二、锅炉班组长岗位责任制 （一）在生产管理部门的领导下，全面负责锅炉班的管理工作。 （二）熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行。 （三）负责本班人员技术指导、工作安排和考勤工作。 （四）组织本班组人员做好供汽（热水、高温导热油）、设备安全运行和锅

炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各种运行记录。（五）负责产汽（热水）量、耗水电量和耗油（煤、气）量等统计工作。（六）负责锅炉日常维护和检修易损备件和大修配件的采购计划。（七）当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理。 （八）遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。 三、司炉工岗位责任制 （一）忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程。严格遵守劳动纪律，不擅自离岗。 （二）负责锅炉及其辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常现象，应查明原因及时排除，并向班组长报告。严格监视锅炉运行状 况，发现问题及时处理，确保锅炉安全经济运行。 （三）对锅炉设备应每小时进行一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志。 （四）认真做好锅炉设备的维护和锅炉房卫生。 （五）锅炉发生事故时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场。 （六）服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违规作业应及时制止。 （七）要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。 四、水质化验员岗位责任制 （一）严格执行《锅炉水处理管理规则》及《锅炉房安全管理规则》的有关规定和GB1576《低压锅炉水质》标准。

四管防磨防爆检查重点及预防措施

四管防磨防爆检查重点 及预防措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

“四管”防磨防爆检查重点及预防措施 文章来源:锅炉防磨防爆网更新时间：2015-10-21 一、“四管”防磨防爆检查重点 1、水冷壁 水冷壁在十分恶劣的环境下工作，固态排渣煤粉炉水冷壁主要存在结渣和水冷壁高温腐蚀问题，还存在管子磨损、拉裂、高温腐蚀、涨粗鼓包、结垢等问题。 水冷壁重点检查部位：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；喷燃器滑板处；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位。 四角燃烧器、二次风嘴两侧易被煤粉磨损，发现管子被吹损，将吹损管补焊后加装不锈钢防磨板；延伸水冷壁管与延伸侧包墙交界处、炉膛四角、侧水冷壁与前后水冷壁下斜坡交界处易被拉裂和漏风磨损，检查时发现有拉裂迹象，要对此部位进行打磨着色，打水压时重点检查此部位，发现侧水冷壁与前后水冷壁斜坡交界处有漏风现象，用耐火浇筑料抹住；冷灰斗斜坡易被焦块或检修时掉落的异物砸坏，发现超标的硬伤及时换管处理；吹灰器附近是易被吹损部位，及时调整吹灰器角度，以上部位应加大力量重点检查，除仔细检查其外观状况外，还要视情况测量水冷壁管壁壁厚。 2、省煤器 省煤器为锅炉低温受热面，主要存在飞灰磨损和机械磨损、管内腐蚀等缺陷。尾部烟道烟温较低，灰粒较硬磨损较重。 重点检查部位：重点检查靠近炉墙管子及弯头，管卡部位、突出管排的管子、节距不均匀易形成烟气走廊附近管子、防磨护铁磨损松动、脱落处的管子，防磨护铁接口处、有异物卡管阻挡处的管子、外圈管子、经常换管的部位、上部1-3排管子，下部1-2排管子。 靠近后包墙的省煤器弯头最容易被飞灰磨损泄露，每次停炉检修时对此位置的弯头进行测厚并记录，与以前测厚记录进行比较，如果局部磨损量超过0.1mm/年加装护铁，局部磨损超过0.25mm/年，考虑改进结构；管排出列的部位容易被飞灰磨损，发现出列管排及时矫正；悬吊管与管排接触的部位容易造成机械磨损，发现磨损及时调整管卡；安装不当使省煤器弯头与包墙管接触造成机械磨损，处理时要及时调整管排。 3、过、再热器

锅炉四管防磨管理制度

锅炉“四管”防磨防爆管理规定 1 范围 本规定规定了锅炉“四管”防磨防爆管理职能、内容与要求、检查与考核。 2 引用标准 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647-2004 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 《发电厂检修规程》 《防止火电厂锅炉“四管”爆漏技术导则》 3 术语 锅炉“四管”：指水冷壁管、过热器管、再热器管与省煤器管 4 管理职能 4.1 公司成立锅炉“四管”防磨防爆网，由检修副总、生产技术管理部门、运行部门、检修部门的锅炉、化学专业负责人、专工等人员组成。检修部门应设立防磨专职人并成立锅炉“四管”防磨防爆小组，其主要任务是制定和健全防磨防爆制度，坚持预防为主、质量第一的原则，全面检查锅炉“四管”爆漏隐患，分析原因，调查研究，掌握锅炉爆管现状和规律，积累经验，提出改进措施，安排整改内容。 4.2 防磨防爆小组成员组成及其职责 4.2.1 小组成员由检修部门锅炉专业负责人、专职工程师、本体班班长、技术员、区域组长及若干名有经验的检修人员组成。组长由检修部门锅炉专业负责人担任。 4.2.2 小组应有明确的分工和详细的工作计划，并结合锅炉大、小修、临检及调停，认真

做好“四管”防磨防爆检查，做到大、小修全面查，临检、节检、调停重点查，发现问题及时处理，并做好记录。 4.2.3 每次发生爆漏事故均应查清情况，分析发生原因，并制定相应对策，落实防止类似事故再次发生的防护措施。 4.3 检修部门应制定大、小修时防止“四管”爆漏的检查专用卡片。 4.3.1 检查卡片应包括检查项目、部位、标准、方法、检查数据、结论、检查人、检查日期等内容。 4.3.2 检查人在完成检查工作后，填好检查卡片交防磨防爆小组组长审核，一份报检修部门，一份班组留存备查。 5 管理内容与要求 5.1 防磨防爆检查 5.1.1 大、小修停炉后，防磨防爆小组应有计划地对锅炉各受热面进行检查，检查的重点部位是: 5.1.1.1 经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管夹处管子等）。 5.1.1.2 水冷壁四角喷燃器处和孔、门等周围的部位。 5.1.1.3 易超温部位。 5.1.1.4 受吹灰器水、汽冲击的管子及吹灰器安装孔相邻管子 5.1.2 锅炉“四管”检查中发现下列情况之一时，应安排更换。管壁减薄≥30%，碳钢管胀粗超过3.5%D，合金钢管胀粗超过2.5%D，腐蚀点深度大于壁厚的30%，石墨化≥四级，钢管有重皮、裂纹。 5.1.3 锅炉临检时，应对泄漏点周围管子重点检查，防止吹损管漏检。 5.1.4 锅炉受热面蛇形管排应排列整齐、间距均匀，必要时增装定位管或拉筋，严防出现

锅炉使用安全管理规章制度

编号：SM-ZD-64253 锅炉使用安全管理规章制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉使用安全管理规章制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、严格执行国家使用锅炉的相关法律法规，认真学习锅炉使用的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。 2．生产部经理是锅炉安全的第一责任人，负责管理培训司炉人员掌握安全使用常识、操作规程和专业技术，使其取得锅炉操作相应资格，方能上岗。 3、严格执行交接班制度，接班人员按规定、班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作，交班人员按规定应向接班人员交待当班设备运行情况，巡视检查设备状况，包括：水位表、压力表、温度计等，交接班时要认真掌握锅炉运行情况。没有交待清楚岗位设备运行情况或接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位，保持锅炉正常运行。 4、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。 5、锅炉投入使用后，在不停炉的状况下进行经常性的保

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD669 锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构 组长：张磊 副组长：刘继明周荣志严瑞锋 组员：沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信 宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水 二、技术措施： （一）受热面检查的技术措施：（执行人：） 1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。 2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电，燃烧室区域并架设4台强光照明灯。 3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。 4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。 5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器

垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。 6、二名工作人员为一个检查小组，采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧，另一名人员从右侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。 7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。 8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。 9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。 10、水压试验检查。 11、对下述重点部位进行仔细检查：（执行人：） （1）炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。 （2）各种受热面管束可见弯头部位，包括弯头内弧面。 （3）各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。 （4）靠近左右两侧的边墙管部位。 （5）管排定位滑动块、U型承重块部位。 （6）各部人孔门、吹灰孔附近管子。 （7）各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。 （8）各部受热面管子可见部位焊口。 12、检查标准：

防磨防爆管理制度

某发电公司 防磨防爆管理制度 第一章总则 第一条本制度规定了锅炉、压力容器及承压管道防磨、防爆的管理职能，管理内容与要求，检查与考核。本制度适用于锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆的管理。 第二条引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本制度中引用而构成为本制度的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000） 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发【2000】589号) 第二章职责 第三条管理职能 1、锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆工作在生产副总领导下，由设备技术部归口管理。 2、设备技术部压力容器监察工程师负责公司范围内压力容器的防磨防爆工作。设备技术部锅炉工程师负责锅炉本体和锅炉范围内压力容器的防磨防爆工作，汽机专业工程师负责汽机专业范围内压力容器的防磨防爆工作。 第四条职责与分工 1、设备技术部职责： 1)压力容器监察工程师督促检查各部门和各相关专业贯彻执行上级指示和颁发的防磨防爆规程、标准和有关规定。 2)对由于防磨防爆不到位而引发的事故进行调查分析，确定事故原因，责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。 3)督促监察检修部门防磨防爆工作的正常开展。 4)根据公司有关规定，对防磨防爆工作进行评价，提出奖惩。

2、检修部门职责： 1)熟悉分管设备情况，根据规程、规定做好锅炉、压力容器、承压管道的防磨防爆检查。 2)参加锅炉四管爆漏，压力容器及承压管道爆破等事故的调查分析。 3)对设备的防磨防爆检查做好记录，并就查出的问题及时向设备技术部及其它领导汇报。 4)根据防磨防爆的检查情况，提出和制定防磨防爆措施和计划，报设备技术部批准后执行。 3、运行部职责 1)负责锅炉及压力容器的运行。 2)严格按运行规程操作，防止容器超温、超压运行。 3)做好锅炉及压力容器运行中异常及事故情况的记录。 第三章管理内容 第五条防磨防爆检查 1、针对公司设备的实际情况，设备技术部各专业制定防磨防爆的重点检查项目和检查周期，制定防磨防爆计划，在机组检修中实施。 2、认真做好防磨防爆记录，并对记录做出分析，记录中包括检查组成员的签字，并将记录长期保存。 第六条运行监督 1、严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。 2、严格执行《电站锅炉水、汽监督规程》，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。 3、锅炉启停应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数各受热面的管壁温度在允许范围内。 4、停炉备用的锅炉设备，必须按《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》进行防腐保护。 5、加强锅炉、压力容器运行监视、调整,确保锅炉、压力容器正常运行。 6、严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水或缺水事故发生。 7、加强吹灰管理，合理制定吹灰周期，防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。 8、锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣掉落。

锅炉防磨防爆管理制度

锅炉防磨防爆管理制度

前言 本标准目的是为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。 本标准属于新增标准，标准中规定了组织保障体系、技术保障体系等容。 本标准由xx发电有限公司产技术部提出、编制并归口管理，适用于生产技术部。 本标准的主要起草人： 本标准主要起草单位：

锅炉防磨防爆管理制度 1 目的 （1）为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）爆漏，减少锅炉机组非计划停运，提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性，根据有关规定和现场实际，特制定本技术管理规定。 （2）减少锅炉“四管”爆漏，要坚持“预防为主、质量第一、综合治理”的针，要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”爆漏的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。 （3）为防止锅炉“四管”爆漏，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。 2 适用围 适用于xx发电有限公司锅炉防磨防爆管理工作。 3 组织保障体系 (1)成立防磨防爆小组，并由生产副总经理亲自担任防磨防爆漏小组组长，小组成员应包括运行、生技、安全等部门主要负责人或主办人员。

（2）锅炉“四管”防爆漏小组对公司锅炉“四管”防爆漏工作负全责。并定期开展活动（原则上每季度不少于1次），认真总结分析我厂锅炉“四管”防爆漏工作中存在的问题及“四管”爆漏原因和下一步应采取的措施计划，提出意见与建议。 （3）建立并不断完善锅炉“四管”防爆漏奖惩机制和锅炉“四管”防磨防爆检查奖惩制度，对认真开展工作并取得实效的人员给予奖励，对工作不力造成锅炉承压部件爆漏的给予处罚，对于工作不负责任、马虎应付的加重考核。 4 技术保障体系 4.1 锅炉运行 (1)新锅炉第一次大修及燃烧器经大修后应认真做好炉膛空气动力场试验（必要时采用示踪法），发现问题要及时研究处理。 (2)加强运行人员培训管理，要求锅炉运行人员100％持证上岗。同时，要对运行人员进行锅炉“四管”防爆漏意识教育与技能培训。锅炉运行主值上岗前应进行格考核，运行主值班员还应进行模拟机培训、考试，合格后能上岗。 (3)锅炉运行人员应格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。锅炉启停应格按照启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允围，应防止锅炉各参数大起大落。锅炉点火升压，汽包不连续进水时，必须开启省煤器再循环；停止或投入高压加热器时，应缓慢操作，避免给水温度急剧变化。锅炉启停过程中，应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨指示器的指示，分析膨胀情况是否正常。 (4)密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量、水位变化，防止超温、超压、超流量及缺满水事故发生并实事地做好记录。发现超限时应及时分析原因，并尽可能首先从运行调整面解决超温问题。

锅炉安全管理规章制度范本2020专业版

合同编号: ___________ 2020 锅炉安全管理规章制度范本 专业版 甲方：_______________________________________ 乙方：_______________________________________ 20 年月日

（文中蓝色字体下载后有风险提示） 1、严格执行国家使用锅炉的相关法律法规，认真学习锅炉使用的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。 2、生产部经理是锅炉安全的第一责任人，负责管理培训司炉人员掌握安全使用常识、操作规程和专业技术，使其取得锅炉操作相应资格，方能上岗。 3、严格执行交接班制度，接班人员按规定、班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作，交班人员按规定应向接班人员交待当班设备运行情况，巡视检查设备状况，包括：水位表、压力表、温度计等，交接班时要认真掌握锅炉运行情况。没有交待清楚岗位设备运行情况或接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位，保持锅炉正常运行。 4、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。 5、锅炉投入使用后，在不停炉的状况下进行经常性的保养，跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。运行的锅炉实行定期内外部检验，每月一次打开安全阀实验，必要时及时调整和更换。 6锅炉所使用的煤炭、引火柴等易燃物品要与锅炉保持适当距离，谨防发生火灾。并注意检查燃煤中是否有爆炸物。 7、锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。 8、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经许可不准入内。 9、当班人员要坚守岗位，时刻保持高度责任感，不失时机地关注气压、水位、温度，严格执行安全技术操作规程。 10、锅炉房要配有灭火器材，要做到认真管理，妥善置放，不要随便移动或挪作他用。 11、出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究当事人相关责任，并按价赔偿。 风险提示： 企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的“法律“，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。 劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除

锅炉“四管”防磨防爆管理细则

云南华电镇雄发电有限公司 锅炉“四管”防磨防爆管理细则 1 目的 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不规范、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的可靠性和经济性，杜绝锅炉非计划停运，根据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于云南华电镇雄发电有限公司（以下简称“镇雄公司”）锅炉“四管”防磨防爆管理工作，对与此相关的检修、运行和技术监督管理进行规定。 3 工作目标和方针 3.1 工作目标 不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。 3.2 工作方针 3.2.1 杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分离”，充分利用每次的停炉检修时机进行全面检查，发现问题及时采取措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。要做好技术监督日常工作，搞好调查研究，掌握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，及时发现问题并采取措施，防止事故发生和扩大。

做好锅炉给水水质的监督控制、锅炉超温控制、锅炉吹灰管理及锅炉结焦控制工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦管理办法，避免由于运行原因造成锅炉“四管”泄漏。 3.2.2 杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必须坚持锅炉设备全过程管理，加强各个环节的质量意识。在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料采购和备品备件采购等各个环节均应严格遵守技术管理规定，严把质量关。 4 依据 4.1 中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏管理暂行规定； 4.2 DL/T 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修； 4.3 DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程； 4.4 D/T 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程； 4.5 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程； 4.6 DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程； 4.7 D/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则； 4.8 DL/T 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程； 4.9 DL/T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇）； 4.10 GB 9222—1988水管锅炉受压元件强度计算。 4.11 2×600MW机组锅炉检修规程； 4.12 2×600MW机组运行规程锅炉篇； 4.13 2×600MW机组运行规程化学篇；

热水锅炉安全管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L9043 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 热水锅炉安全管理制度 正式样本

热水锅炉安全管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了保证锅炉正常运行和安全，依据，特制订本制度。 一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件操作。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及辅助设备间严禁闲杂人员入内，严禁烟火。 四、按照有关规定，定期检查、检修或更换安全

阀、压力表各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。 五、每班冲洗水位表一次，每周手动开启安全阀一次，每月做一次安全阀自跳起实验，并详细做好技术状态记录、备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”“缺水”“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质目视制度，定期进行排污，保证给水，炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、操作人员严禁操作维修前饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非工作人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。

防磨防爆管理办法

华能日照电厂企业标准 Q/203-03·18－2003 防磨防爆管理办法 2003－05－01发布 2003－05－01实施 华能日照电厂发布

前言 本标准以《标准化工作导则》（GB/T1）、GB/T15498—1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》为基础，按照DL/T600—1996《电力标准编写的基本规定》，执行华能国际电力股份有限公司的规定，结合本厂具体情况编写的。编写要求和表述方法符合上述标准和规定。 本标准对防磨防爆管理做了统一规定。 本标准自发布之日起实施。 附加说明 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由厂标准化委员会归口。 本标准起草部门：生技部 本标准主要起草人：王胜 审核：张义政 审定：牟春华 批准：杨祥良 本标准于2003年05月01日首次发布实施。 本标准由厂标准化委员会负责解释。 203-03·18-II

防磨防爆管理办法 1 范围 本办法规定了华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道防磨、防爆的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。 本办法适用于华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本办法。 能源电【1992】069号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-1998 电力工业锅炉压力容器检验规程 二十五项重点反措 3 管理职能、职责 3.1 职能 3.1.1锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆工作在分管厂领导的领导下，由生技部归口管理。厂设立防磨、防爆小组为全厂防磨、防爆执行机构，负责全厂的防磨、防爆工作。 3.1.2防磨、防爆小组在生技部主任的直接领导下开展工作，业务上受总工程师的指导。 3.1.3厂成立由检修副总（生技部主任）为组长，生技部锅炉、汽机、金属专工，热机队分管主任、锅炉、汽机专工，锅炉一班全体成员、汽机技术员，运行部锅炉专工、热电队热工专工为成员的防磨防爆小组。3.2 职责与分工 3.2.1防磨防爆小组组长（副组长）职责 3.2.1.1防磨防爆小组组长（副组长）是防磨防爆的总负责人，督促检查生技部和各相关专业、部门贯彻执行上级指示和颁发的防磨防爆规程、标准和有关规定。 3.2.1.2主持由于防磨防爆不到位而引发的事故调查分析，确定事故原因，责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。 3.2.1.3督促防磨防爆小组正常开展活动。 3.2.1.4根据厂有关规定，对防磨防爆小组工作进行评价，提出奖惩。 3.2.2 防磨防爆小组成员职责 3.2.2.1 熟悉分管设备情况，根据规程、规定做好锅炉、压力容器、承压管道的防磨防爆检查。 3.2.2.2 参加锅炉四管爆漏，压力容器及承压管道爆破等事故的调查分析。 3.2.2.3 对设备的防磨防爆检查做好记录，并就查出的问题及时向组长及其它领导做好汇报。 203-03·18-1

燃气锅炉安全管理制度.docx

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门 开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按 钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状 态，水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6 、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理，排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运 行状态。 3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作： 1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案 一、项目概况 ＸＸＸＸＸＸ公司现有装机容量2×1000MW，其中二期新建2×1000MW国产超超临界凝汽式燃煤发电机组。#1机组于2012年6月21日投产，#2机组于2013年01月15日投产。 #1锅炉为上海锅炉厂超超临界压力参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛塔式布置形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天布置。锅炉燃用设计煤种和校核煤种均为贫煤。炉膛内部自下而上分别布置:一级过热器，三级过热器，高温再热器，二级过热器，低温再热器，省煤器。锅炉上部出口后连接有脱硝装置进口烟道，脱硝采用SCR方式，目前共布置2层催化剂，计划于2015年3月布置第3层催化剂及相应的配套设施。脱硝装置出口烟道在空气预热器上部分成二路烟道经过空气预热器。炉后尾部布置两台转子直径为φ16370mm 的三分仓容克式空气预热器。锅炉燃烧系统配置6台正压直吹式双进双出钢球磨，48只直流燃烧器分12 层布置于炉膛下部四角（每两个煤粉喷嘴为一层），在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。炉底排渣系统采用机械固态出渣方式。锅炉烟风系统采用平衡通风方式。送风机采用动叶可调轴流式，选用成都电力机械厂生产的GU16042-01型风机。一次风机、引风机均采用成都电力机械厂生产的两级动叶可调轴流式风机，风机型号分别为GU24036-11，HU28450-12。 二、工作内容 2.1 炉内打焦 在69m处四角人孔门处各安装一台打焦用卷扬机，对炉膛内结焦进行清理。2.2 搭设炉内检修平台

宏观检查：将65m水冷壁过渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通处及其它部位现场检修更换焊口等所有焊口炉内部分用钢丝刷打磨干净，用肉眼检查有无明显泄漏情况。对焊口附近有白色痕迹的重点检查。 2.6 割管取样 根据现场实际位置初步确定，割取省煤器进口及出口管子，规格Ф42×6.5材质SA-210C，各1000mm一根。水冷壁高温区域前后墙各一根1000mm，规格Ф38×7.2材质12Cr1MoV。三级过热器出口及二级过热器出口材质为S304的弯头各一根进行内部氧化皮检查，具体切割位置及数量由招标方现场指定。 2.7、#1锅炉一再磨损管段更换及减震隔板改造； 根据上锅厂传真技术要求对一再区域减震隔板进行改造，割短一再吹灰器区域防振隔板长度，以降低积灰后吹灰器投运时烟气中的灰XX度，从而达到减缓吹灰器上方受热面磨损的目的。如下图所示

锅炉四管防磨防爆管理专项措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉四管防磨防爆管理专项措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共10 页

锅炉四管防磨防爆管理专项措施 锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合公司以往经验和目前的实际情况，特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作，及时发现存在的缺陷和隐患，努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生，确保生产安全。 一、组织措施（一）成立防磨防爆领导小组组长：卓刚副组长：付文胜成员：李兵曾志雄焦健周申明冉森冉永俊（二）成立锅炉防磨防爆工作小组组长：周申明副组长：冉永俊冷壁理不施由生产技术缺陷后及时联系生技部（首工）部锅炉专工樊皓成员：冉森石永强蒙建书梁湘东张翔吴焱彭滔二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责（一）领导小组职责１．按照湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神，在厂长助理领导下开展工作；２．负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划，组织整体工作协调和疑难问题的分析，研究处理方案；３．负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批（定），以及督促工作组定期进行修订；４．负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批，并对实施工作进行管理；５．负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和经验交流；６．负责锅炉“四管”防磨防爆建议（合理化建议）、意见的收集、整理和评价；７．根据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效，对具体部门或个人给予奖励和处罚；８．根据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会，认真总结工作经验，搞好防磨防爆工作。 （二）工作小组组长职责１．根据领导小组的布置和安排，负责组 第 2 页共 10 页

锅炉房安全操作管理制度示范文本

锅炉房安全操作管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉房安全操作管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 保证锅炉安全、防止事故发生、确保用汽部门的正常 供给。 二、工作内容 1、手动安全阀放汽或放水试验，每周至少一次； 2、高低水位报警器、每月至少作一次报警试验； 3、设备维修保养和安全附件试验校验情况，作好记 录，锅炉房管理人员应定期抽查； 4、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情 况，正确调整各种参数； 5、锅炉在运行中如发现压力表、水位表、安全阀等其 中一个安全附件失灵，或其它有危及锅炉安全运行的异常

情况时，应采取紧急停炉措施并及时通知部门； 6、水处理人员应持有劳动局核发的操作证书，严格按照操作程序正确使用水处理设备； 7、水处理人员应做好化验记录，确保水处理后的软水、炉水指标符合规定的水质标准。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

发电厂锅炉防磨防爆管理实施细则

XXXX电厂锅炉防磨防爆管理实施细则 第一章 总则 第一条为了加强锅炉防磨防爆检查管理工作，提高设备运行安全可靠性及经济性，提升机组长周期稳定运行水平，避免因锅炉“四管”爆漏造成机组非计划停运，特制定本实施细则。 第二条XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理原则为“逢停必检、逢检必细，责任到人、措施到位”。 第三条本实施细则仅适用于XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理工作。 第二章 组织机构及职责 第四条组织机构 （一）XXXX电厂锅炉防磨防爆实行两级管理体制，即神华国能（神东电力）集团公司为第一级，XXXX电厂防磨防爆管理组织机构为第二级。 （二）XXXX电厂锅炉防磨防爆管理组织机构由锅炉防磨防爆管理领导小组、锅炉防磨防爆检查三级网络组成。 （三）锅炉防磨防爆管理领导小组 组长：总经理 副组长：副总经理、总工程师 成员：总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理 （四）锅炉防磨防爆检查三级网络 锅炉防磨防爆检查一级网络： 组长：副总经理 成员：总工程师、总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理

锅炉防磨防爆检查二级网络： 组长：技术部锅炉主管 成员：维护部经理助理、技术部锅炉主管、技术金属监督主管、维护部锅炉主管、运行部锅炉主管、外委单位负责人 锅炉防磨防爆检查三级网络： 组长：维护部锅炉点检长 成员：维护部锅炉点检员、焊工班班长、焊接技术人员、外委单位锅炉专业人员 第五条防磨防爆领导小组职责 （一）组织贯彻落实火力发电厂有关锅炉防磨防爆管理各项规程、标准及上级文件； （二）批准锅炉防磨防爆管理各项规章制度、指导性文件及措施、工作计划及总结等； （三）全面部署安排锅炉防磨防爆管理及停炉检查工作，指导检查发现缺陷的处理等； （四）组织对锅炉防磨防爆检查中发现重大问题、缺陷深入分析，批准处理方案及措施； （五）召开电厂锅炉防磨防爆年度工作会议，交流总结工作经验，提升管理水平。 第六条锅炉防磨防爆检查一级网络职责 （一）统筹安排锅炉防磨防爆日常管理及停炉检查工作，落实领导小组有关检查指示； （二）审核锅炉防磨防爆检查各项规章制度、安全技术组织措施、工作计划及总结等； （三）审批锅炉防磨防爆检查项目，协调落实检查工作进度、备件材料及缺陷处理工作； （四）组织网络成员召开锅炉防磨防爆检查工作动员会、缺陷分析会、厂级总结验收会；

锅炉安全使用管理制度.

锅炉安全使用管理制度 锅炉房安全管理制度 1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全保卫生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准不得入内。 2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。 3、非工作人员未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。 4、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。 5、锅炉在运行及压火期间，房门不准锁住及闩住，压火期间要有人监视。 6、锅炉房要配备消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。

锅炉房清洁卫生制度 l、锅炉房不准存放及锅炉操作无关的物品，锅炉用备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。 2、锅炉房地面、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 3、每天下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。 4、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境整洁优美。 5、主管领导要经常组织有关人员对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

锅炉设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是指在不停炉的情况下进行正常性的维护修理。 2、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主要内容： (1)一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。 (2)压力表损坏，表盘不洁及时更换。 (3)跑、冒、滴、漏的阀门能维修的及时维修及更换。 (4)转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。 (5)检查维修二次仪表及保护装置。 (6)清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对安全附件试验和校验的要求： (1)安全阀手动放气或放水试验每周至少_一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。 (2)压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。 (3)高压水位报警，低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月垒少作一次报警联锁试验。