车间安全生产操作规程范本
安全操作规程目录
1.安全生产总则
2.设备维护保养制度
3.危险化学品管理制度及安全操作规程
4.易燃易爆品安全操作规程
5.起重机安全操作规程
6.叉车安全操作规程
7.汽车式起重机安全操作规程
8.登高车司机安全操作规程
9.登高作业安全操作规程
10.发电机安全操作规程
11.空气压缩机安全操作规程
12.电焊机安全操作规程
13.气焊（割）工安全操作规程
14.电工安全操作规程
15.手持电动工具安全操作规程
16.剪板机安全操作规程
17.四柱油压机安全操作规程
18.机械压力机安全操作规程
19.冲床安全操作规程
20.仪表车床安全操作规程
21.普通车床安全操作规程
22.数控车床安全操作规程
23.刨床安全操作规程
24.铣床安全操作规程
25.钻床安全操作规程
26.锯床安全操作规程
27.攻丝机安全操作规程
28.折边机安全操作规程
29.镗床安全操作规程
30.磨床一般安全操作规程
31.砂轮机安全操作规程
32.液压机安全操作规程
33.卷圆机安全操作规程
34.线切割安全操作规程
35.抛光机安全操作规程
36.维修工安全操作规程
37.炊事员安全操作规程
38.清洁员安全操作规程
39.门卫安全操作规程
安全生产总则
为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：
1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3、电气、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门批准，并办理登记手续。
21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
设备维护保养制度
为了加强设备的维护保养，减少设备磨损和故障，延长使用寿命，确保企业生产顺利进行，特制定设备维护和保养制度。
1.我公司设备维护保养制度原则：实行以预防为主，日常维护保养和专业检修相
结合。
2.操作工在上岗之前，必须通过各种不同方式的学习或培训，熟练掌握本岗位设
备的操作规程、基本技能。
3.班前保养，上班前对机床各油孔及润滑部位进行加油润滑，检查易松动部件及
部位、各活动部位、操作系统的灵活情况。必要时进行慢速热机，倾听运转是否正常，一切正常后方可进行正常工作。
4.在操作使用过程中，要及时了解、掌握设备的运转状况，倾听运转声音，观察
运转情况，注意从产品质量状况中分析设备情况，保证设备经常处于清洁、润滑、灵活的最佳状态下工作。发现问题应及时设法解决，不能解决的应立即向有关职能部门报告，以便能够得到及时妥善的解决办法。
5.班后保养，每日下班前擦拭设备，清洁设备，保证设备外无油污、铁屑等脏物，
导轨、滑杆、丝杆等摩擦部位要反复擦拭润滑，对机床等设备下班后必须切断主机电源。
6.严禁超载、超负、超范围使用，职能部门有权对违章者给予必要的经济处罚和
行政处分。
7.机修工要掌握全厂生产设备的数量、机型、性能、精度和结构特点，通过种种
途径学习设备维修技术，不断提高自己的业务水平。
8.机修工在修理设备时，要积极主动修理，加快修理速度，保证维修质量，减少
故障停机，保证生产正常进行。
9.积极开展设备故障分析，凡发生故障，应认真记录其系统、部件、零件、分析
故障原因，并采取防止故障的措施。
10.对反复出现难于查找或比较复杂的部位的设备故障积极提倡开展QC活动进行
技术攻关。
11.有关部门将不定期地进行全公司设备维护保养检查，检查不合格者扣除其当月
的设备维护保养费。
危险化学品管理制度及安全操作规程
1.危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品试剂，应严格管理
制度及安全操作规程。
2.化学危险品须专门场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。危险品
柜内危险化学品必须做到定期检查，认真核对数量与质量，做好数据统计，达到帐物相符，确保安全第一。
3.易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。存放地点应配备消防器材。
4.领用危险品时，除按一般的物品的领用程序办理外，还须按下列情况具体办理：
a)易燃、易爆品必须经分管实验室(或仓库)的领导和安全保卫负责人签名核
准。
b)领用剧毒品，应提交使用方案及所需数量，需严格审查，严禁超量领取。
通过后由实验室(或仓库)分管领导批准。
c)领用剧毒品应严格遵照审批的数量，由两人领取。同时加强监督。剩余试
剂应及时存放回实验室(或仓库)危险品柜内，严禁带出工作区。使用结束
后的危险品废液必须妥善处理。
5.在保存和使用危险化学品时，如发生烧伤、中毒等状况，应学会必要的应急措
施，情况严重请拨时120急救；如发生爆炸和火灾时应该拨报119，同时主动扑救。发生意外，应立即向上级领导汇报，查明原因，并追究相关责任。
6.在各实验室(或仓库)禁止一切非实验所需的加热行为(如：用电炉做饭、煮水、
取暖等)。
7.实验室内的危险物品(易爆、易燃、强腐蚀、剧毒及有害菌种)按国家相关规定使
用和妥善保管。一旦发现危险品有丢失，被盗现象，应立即上报领导和公安部，配合公安部追查落实，并按有关规定严格整顿处理。
8.对违反化学危险品管理的个人，视情节给予处理。
易燃易爆品安全操作规程
本操作规程适用度于：氧气瓶（焊）、氧气切割、乙炔瓶。
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、的安全使用规则和焊( 割)
具安全操作规程。
2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶
软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，
不准抽烟。严禁用火试验漏气。
4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10 米以上。如条件限制，也不准低于5
米，并应采取隔离措施。
5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40 ℃的
温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶
上。工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。
8.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力
器件及安全附件，消除余气后才能进行。
起重机安全操作规程
1.行车工应经车间领导同意，经专门培训考试合格并取得安全操作证才能单独操
作。
2.开车前应正确穿戴好防护用品，认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险
装置是否完好、可靠、控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要零件失灵严禁吊运。
3.吊运时必须听从挂钩人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应
鸣铃起吊，作业只听一人指挥，但对其他人发出紧急停车信号，都应立即停车。
4.操作控制器手柄时，应先从“0”位起逐级增减速度，换向时，必须先转为“0”
位。
5.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒
车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6.应在规定的安全走道、专用站台或行车扶梯上下，大车轨道两侧除检查修理，
不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨到另一台行车。
7.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地面有人或落放零件时，
应先鸣铃警告，严禁吊物在人头越过，吊运物件离地不得过高。
8.两台行车同时起吊一物件时，负荷要均匀，要听从指挥，步调一致。
9.运行时行车与行车之间要保持一定距离严禁撞车。检修行车应停靠在安全地点。
切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10.大吨位物件起吊时，应稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，徐徐运行。缓慢
升高，不准同时操作三只控制手柄。
11.行车运行时不准有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。
12.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊时吊件未放下或索
具未脱钩不准离开驾驶室。
13.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时，应停车工作，切断电源。车轮前
后应塞垫块卡牢。
14.落地行车安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，起吊大物件
妨碍视线时，两边应设专人监视和指挥。
15.行车工必须认真做好“十不吊”。
（1）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（2）超过额定负荷不吊；
（3）绳索附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；
（7）用三角带或绳子吊氧气瓶和乙炔瓶不吊；
（8）带棱角缺口未垫好不吊；
（9）埋在地下的物件不吊；
（10）具有易燃、易爆物品没有安全措施不吊。
16.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手
柄放置“0”位，切断电源。
17.挂钩人员必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、
报废标准。
18.起重工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超
负荷使用。
19.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度，遇特殊起吊件时应用专用工
具。
20.吊运物件时应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在管线上面或安全通道上，
放置较高大物件时，重心要平稳，放置倒下伤人。
叉车安全操作规程
1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种
操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
3.车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，
使之处于完好状态。
4.当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
5.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
6.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起
步。
7.叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。严禁超载、偏载行驶。
8.空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升
门架须后倾到限。
9.在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；
10.空车上下斜坡，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；
11.叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该
车突然起步或有人从车上跳下。
12.遵守“七不准”
（1）不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
（2）不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
（3）不准直接铲运危险品。
（4）不准用单货叉作业。
（5）不准利用惯性装卸货物。
（6）不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
（7）不准用叉车去拖其他车,
13.停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶，
货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳。
14.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。搬运影响视线的货物或易滑
的货物时，应倒车低速行驶。
15.运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将
三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
16.不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
17.叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
18.发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零
部件。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3.起重机作业前的注意事项：
（1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
（3）开动油泵前。先使发动机低速运转一段时间。
（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
（5）检查液压系统压力是否正常。
（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。
（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l／1000(水准泡居中)。
（8）充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
（9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
（10）支腿不应靠近地基挖方地段。
（11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
（12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
（13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，既调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
（14）应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
4.起重机起吊作业注意事项：
（1）起升或下降：
①严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统)，禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30％时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
⑤在起重作业时要注意鸣号警告。
⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
⑦在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：a)
6.6kV为3m， b) 66kV为5m， c) 275kV为l0m。
⑧若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同各自分提的载荷值，应小于一台起重机的额定总起重量的80％；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75％。
（2）回转：:
①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
②不回转时将回转制动锁住。
（3）起重臂伸缩时：
①不得带载伸缩臂杆。
②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。
③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
（4）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
5.起吊作业停止后注意事项：
（1）完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
（2）应按规定顺序收回支腿并固定好。
登高车司机安全操作规程
登高车系特种工程车辆，在行驶和作业中，必须执行本规定。
1.上岗前，按规定穿戴好个人劳动保护用品，严禁酒后上班。
2.下坡时，不许使用紧急制动。
3.行走车速规定：进入工作面时，或道路条件不好，车速不得超过5km/h。
4.车辆在行驶中，驾驶室外的任何部位不得站人。
5.车辆进入工作面，应停在合适的位置，放下支腿，调整好水平后，方可升起工
作平台，并插好保险销，严禁不放支腿升起作业平台。
6.工作时，必须装好平台栏杆，再进行工作。
7.工作完毕，先放下平台，再收回支腿。
8.遇到雷雨、暴风天气时，应立即停止工作，降下平台。
9.检查销子是否可靠，液压管路是否完好，液压油是否足够等。
登高作业安全操作规程
1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。凡患有高血压、心
脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或
有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要
有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚
手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作
业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，
并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃
易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止
露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°
为宜。梯底宽度不少于50公分，并应有防滑装置，须有人看护，人字梯拉绳必须牢固。
发电机安全操作规程
1.以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。
2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连接部分是否牢靠，电刷
是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电
机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。
4.发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正
常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。
5.发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才
能进行。
6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。
7.接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间
合闸。
8.并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。
有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。
9.运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之
内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。
10.停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断
开关，最后停止柴油机运转。
11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机
的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。
12.移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。
13.发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机
引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以
免运转时损坏发电机。
15.机房内一切电器设备必须可靠接地。
16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人
员进入。
17.房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，
并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。出现重大火灾立即拨打119电话报警。
空气压缩机安全操作规程
1.操作者必须熟读压缩机使用说明书，掌握设备的结构、性能及使用方法。
2.压缩机房内及附近严禁摆放易燃、易爆物品，在操作压缩机时，可燃气体将会
引起火灾或爆炸，导致严重的伤害或死亡事故。
3.起动前检查
a)检查曲轴箱加油孔螺塞油尺的油位，如不足油位，应加注13#压缩机油至规
定油位。
b)定期检查设备紧固件有无松动。
c)在起动前，必须将抹布、工具等杂物清理干净。
4.起动后，要检查储气罐压力表是否能达到0.7兆帕，级间压力表为0.17~0.25
兆帕，中体压力表为0.07~0.21兆帕，上述一切正常后即可投入运行。
5.压缩机运行时严禁触摸输气管等，以免高温烫伤。
6.压缩机在运行过程中，一旦发现声音异常，应立即关机检查。
7.工作完毕，应切断电源，并将储气罐中压缩空气排空，清扫机房，设备擦抹干
净。
8.空压机必须有专人维护、专人清洁吹扫灰尘和专人定期3000/小时更换易损件。
电焊机安全操作规程
1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，
应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔
口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严
禁向容器内输入氧气。
7.焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；并有地
线接头，必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10.清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12.钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及
时排除。
13.二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V 。
14.雷雨时，应停止露天焊接作业。
15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施
焊。
17.工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
气焊（割）工安全操作规程
1.工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。氧气、乙炔皮管是否畅
通，焊枪、割刀是否良好，减压表是否正确。
2.氧气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易燃气瓶放在一起，使用后必须将瓶
盖旋紧。
3.开、闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。
4.使用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。
5.点火前先开乙炔，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口的侧面。
6.气焊操作时，乙炔和氧气皮管，禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边，更不
允许带轮小车从皮管上通过。
7.操作前必须穿戴好劳动防护用品，不得赤膊或穿汗衫。
8.操作时，氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在
阳光下爆晒。
9.乙炔瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。
10.在氧气瓶与乙炔瓶并用时，两瓶之间应用木板等隔离，两个压表（减压阀）不
能成相对，应放置在同一方向或相反方向。
11.氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击，应用热水解冻。
12.氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝缘，
以防气瓶带电。
13.下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上，并检查周围有无火种。
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
公司各岗位安全生产操作规程
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
车间安全生产操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3459 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 车间安全生产操作规程 标准版本
车间安全生产操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，禁止穿拖鞋。 二、机床操作工一般都应戴上工作帽，女同志的头发或辫子应塞进帽子里。 三、机床运作中，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅，则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。 四、手和身体不能靠近正在开动的机件，如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等，更不能在这些地方开玩笑。 五、起重机起吊重物时，吊索与地面必须垂直，
切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。 六、工件和切削刀具（车刀、刨刀、铣刀、砂轮等）必须安装牢固，否则会飞出伤人。 七、车床上加工细长工件，其右端应有顶针孔，并顶上尾座，其左端不能伸出车头太长，否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度，则车头转速必须打慢。 八、当工件或卡盘（夹具）太重时，不能一人单干，应利用起重设备或请他人帮助。 九、不能徒手清除铁屑，应用专用的钩子清除。 十、不能用手去刹住运动的机头。 十一、在车床上工作，不能戴手套。 十二、容易发生事故的机床（如冲床、压力机等）工作时，操作工应集中注意力，不得与他人闲聊，思想不得开小差。
十三、遵守安全用电规则，不要任意装拆电气设备。 十四、特殊工种（如电工、电气焊工、起重机工等）应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单
煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单
（一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机；
5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 10、采煤机地面检修工；
企业安全生产操作规程
安全生产操作规程1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。15． 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等
安全生产操作规程
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
企业安全生产操作规程
企业安全生产操作规程
岗位安全操作规程 一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源，方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔 确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外， 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
安全各项管理制度及各工种操作规程
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
安全生产业务操作规程90291396
安全生产业务操作规程90291396 安全生产业务操作规程 :企业内部安全生产机构是公司的安全生产管理委员会,以下简称安委会,。 安委会职责 在经理孙逢慧的领导和直接指挥下～依照法律、法规和国家的有关安全方针政策～组织和领导企业内部的交通安全、生产安全及其它与安全有关的工作～审议企业制定的各项安全生产规章制度的合法性～检查监督各项安全制度的执行情况～讨论和决定企业内部重大安全事宜。 公司安委会每年至少召开两次会议～各业务部门每季度召开一次会议。 安全员李霞岗位职责 1、公司安全员李霞必须认真贯彻“安全安全生产业务操作规程第一、预防为主”的安全生产方针～贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度～掌握和了解驾驶员的思想动态～做好教育引导工作。 2、公司安全员李霞定期分析公司交通安全管理现状～调查、首届事故发生的类型及分部特征～进行安全状态评价分析～并据此提出防范措施及改进意见。 3、公司安全员李霞负责本公司的安全生产教育、宣传工作～主持召开安全生产例会～组织开展安全生产竞赛、岗位练兵以及多种丰富多彩的有利于安全生产的活动。 4、上班时～佩带"安全环保督查"袖章～对本公司实施全方位的督查检查工作～每天上班后～首先检查各种消防设施、设备及器材并保持配备充足～状态良好,发现危险隐患及时采取措施排除,发现违章行为及时纠正～并严格按《奖惩办法》处理违章者, 负责对各动火点巡查～在落实安全措施的情况下～才准许动火,发现
紧急情况时～立即指令停止作业～撤离人员～发生事故时～及时上报公司领导王宏亮～并立即参与抢救、保护现场以及参加事故调查、分析、处理。 安全管理人员要精通安全管理法规及保险理赔知识～工作认真～敢于坚持原则～要达到“六勤”,手勤、腿勤、脑勤、口勤、眼勤、耳勤,“六会”,会开车、会组织、会出现场评评估损失～会公关、会写材料、会作报告,～“两敢”,敢认真执行安全管理有关规定做到奖罚分明～敢认真执行理赔规定做到降低事故损失,。同时履行“六员”职责～即宣传员、教员、事故预防员、书记员、协调员、资料员。 各派出机构和办事处的安全生产管理机构是安检和安全技术检查站～各安全员和车辆检验技术员是企业内部具体负责安全事物的经办人员。任命的案件科长和安全员必须经公司监事会考核同意。 企业内部具体负责交通安全生产管理的机构是公司安检科 安检员具体负责制度有关内部交通安全管理的规章制度～并督促检查其执行情况,负责本企业驾驶员及聘用驾驶员的管理、教育、培养、选拔和对违章、肇事驾驶员的处罚等工作,负责本企业安全技术检查及定期审查工作,协助或委托代处理交通事故和使用管理安全保障金。 安全生产岗位责任制 队长职责 1、负责车队全面工作的安排～抓好服务、团结、安全工作～定期召开各种会议解 决处理工作中的各类问题。 2、经常深入用车单位听取意见～抓好车队管理～不断完善各项制度～制定改进措 施。
各类工种安全生产操作规程
安全生产操作规程目录 一、井架安全操作规程 二、对焊机安全操作规程 三、平刨机安全操作规程 四、砂浆搅拌机安全操作规程 五、高处作业安全操作规程 六、混凝土搅拌机安全操作规程 七、钢筋弯曲机安全操作规程 八、钢筋切断机安全操作规程 九、电工安全操作规程 十、油漆工安全操作规程 十一、电焊工安全操作规程 十二、管道工安全操作规程 十三、三机手安全操作规程 十四、钢筋工安全操作规程 十五、架子工安全操作规程 十六、木工安全操作规程 十七、普工安全操作规程 十八、泥工安全操作规程
井架安全操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬机滚桶与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般就不少于15cm。 2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、移动滑轮等确认安全可靠，方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。作业中最少需保留三圈，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并挂牢安全停靠装置。 5、持证上岗，严格无证操作，严禁擅自离开岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应立即拉闸刀，将运送物放下。
对焊机安全操作规程 1、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 2、断路器的接触点，电极应定期互磨二次电路全部电接，螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40°，排水囊应根据温度调节。 3、焊接较长钢筋时，应设置托架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火溅伤。 4、闪光区内应设挡板，焊接时无人员不得入内。 5、冬季施工时的温度不得低于8°。作业时，应放尽机内冷却水。 6、作业后，应切断电源锁好电闸箱。
(安全生产)生产设备安全操作规程
1※钻床安全操作规程 1、使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工 作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲 打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。 5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空 车慢车3-5分钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需 要处理时，必须停车。 4、在机床运转中，清除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用 硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时，要打扫机床设备和清洁工作场地，关闭总 电源，重要部位加上润滑油。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否 正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，若发现有毛病，应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量 用具，更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停 车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。 6、高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。 7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实 习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
管理制度-煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 精品
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。
二、各工种操作规程目录清单 （一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工；
4、装岩机（扒斗机）司机； 5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工；
铸造企业安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
安全生产操作规程大全
**有限公司 缠绕机安全操作规程 1范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4作业后 2.4.1切断电源，维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通.
车工安全操作规程 1范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。 2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。 2.6切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。
安全生产规章制度和操作规程
安全生产规章制度和操作规程 篇一：安全生产规章制度和操作规程 安全生产各项制度和安全操作规程 第一章总则 第一条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。 第二条厂长是本企业安全生产的第一责任人，应贯彻“管生产必须管安全，谁主管谁负责” 的原则，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责，企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职 责，实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于本厂下属各单位。 第二章岗位安全生产职责 第一条厂长安全生产职责 (1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入厂管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定，对本厂的安全生产工作全面负责； (2)负责建立健全安全生产责任制，督促检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
(3)组织制定并实施厂安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案； (4)保证安全生产投入的有效实施，解决安全措施费用； (5)健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题； (6)按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的报告和调查处理； (7)加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 第二条安全生产主任职责 (1)组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案； (2)组织落实本厂的安全生产规章制度、安全技术规程，编制安全技术措施计划，并组织实施； (3)组织本厂的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； (4)在组织新项目以及技术改造项目的、施工和投入使用时，做到“三同时”（安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）； (5)审查安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行；对所负责工作的安全生产责任负责。 (6)负责事故的调查处理，并及时向上级报告； (7)负责召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，解决安全生产中存在的问题。 (8)对所负责的安全生产责任负责。第三分突发事件组职责 (1)协助本厂的安全生产大检查； (2) 负责突发事件灭火；