文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 检查井工法

检查井工法

检查井工法
检查井工法

检查井整治早强钢纤维混凝土施工工法

完成人:栾兴良李川纪科仕许洪健

王伟张伟刘晓文

青岛第一市政工程有限公司

2012年10月

目录

一、前言

二、工法特点

三、适用范围

四、工艺原理

五、施工工艺流程及操作要点

六、人工、材料与设备

七、质量控制

八、安全措施

九、环保措施

十、应用实例

检查井整治早强钢纤维混凝土施工工法

青岛第一市政工程有限公司

栾兴良李川纪科仕许洪健王伟张伟刘晓文

一、前言:

青岛市城市道路车行道中排水检查井大多数按照国家建筑标准图集《排水检查井》(02S515)施做,在检查井投入使用后短期内,部分车行道范围内检查井发生沉陷及周边路面出现裂缝、不均匀沉降等病害,对道路的外观及行车舒适性产生不良影响,甚至对青岛市城市形象产生了负面影响。

为对现状青岛市检查井做出维修整治,我单位积极投入论证试验,研究对比各种解决方法,采用早强钢纤维这种新材料新技术进行检查井起落,通过大量前期试验,在青岛市城乡建设委员会、青岛市政设计研究院、同济大学、山东交通科学研究所等单位的帮助和支持下,最终将检查井早强钢纤维混凝土施工工法编制成型,青岛市城乡建设委员会以此工法为基础委派青岛市市政设计研究院编写完成《青岛市城市道路检查井图集及导则》,从2012年4月开始在青岛市市政工程中强制投入应用。

二、工法特点:

1、本工法采用C50早强钢纤维混凝土进行检查井维修,早强钢纤维混凝土具有4小时左右即可达到30MPa以上强度的特点,如采用加热养护措施,可将此时间大幅提前,维修及恢复交通时间短,且强度最终可达到50MPa左右,耐久性优良。

2、本工法施工操作简便易行。

三、适用范围:

1、适合于车行道中检查井在道路结构范围内产生的裂缝、不均匀沉降等病害的整修。

2、适用于对铣刨罩面道路施工中检查井起落、旧道路检查井养护维修施工等情况的检查井起落。

3、本方案不适用于砼盖板井下部盖板损坏造成的检查井沉降。如下部盖板更换后,适用本工法。

四、工艺原理:

1、采用特制钢纤维早强混凝土进行检查井起落,充分发挥钢纤维早强混凝土的早强性、坚固性、耐用性,可在最短时间内完成检查井的整修工作,对交通影响较小。

2、采用特制机具、工具进行检查井整修,施工简单、方便、标准、快速。

五、施工工艺流程及操作要点:

1、工艺流程

施工准备→测量划线、割缝→井边结构破除、清理→底层钢纤维混凝土浇筑→钢筋网安装→中层钢纤维混凝土浇筑→井盖座安装调平、预埋锚筋→上层钢纤维混凝土浇筑→混凝土养护→沥青砼路面恢复→检测验收

2、施工准备:

1 )现场准备

施工前,组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查,熟悉现场检查井情况。对检查井导则进行认真审查,根据设计图纸、法律法规、标准规范,以及现场条件编制施工组织设计。

根据施工组织设计确定的质量保证计划,确定工程质量控制的检验批,作为施工质量控制的基础。

进行上岗相关安全、技术教育培训,提高技术技能,进行完善的书面技术交底,以满足工程施工质量的要求。

施工前应做好量具、器具的检定工作,做好原材料的检验。

2 )材料准备

各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好,并取样试验,

其规格与品质应符合规程规定。

钢纤维混凝土:将钢纤维混凝土搅拌所需的高铝水泥、干砂、石子、钢纤维、添加剂等材料按照钢纤维混凝土配合比进行提前分装、运输、保存,做到工地需用时按袋数投料加水直接搅拌即可使用。

3 )配比准备

根据导则设计钢纤维混凝土配合比,在经市政工程管理处备案的实验室,在标准条件下,进行多组对比试配,确定最佳施工配合比,满足设计和使用要求。

C50钢纤维速凝混凝土参考配合比:(KG/M3)

硫铝酸盐快硬水泥450KG 中砂710KG

碎石960KG 水160KG

减水剂12.5KG 膨胀剂50KG

镀铜微丝钢纤维30KG

4 )工程材料及试验的控制

检查井盖座:

检查井盖座的检测报告及合格证;量测井盖座的制作尺寸,盖座之间的嵌入深度、总缝隙、支承台面的宽度、顶面平整度,井座高度、下支承面的宽度;秤量盖、座重量;检查外观有无毛刺、砂眼、气泡缺陷,内外标识的规范、完善。检查标准符合新标准图的要求且不低于样品的质量;检查频率为逐套检查。

砂浆、砼材料:

检查水泥、外加剂、钢纤维的出厂质量证明;水泥、砂、石子、

外加剂的复验报告;砂浆、砼配合比的验证报告。现场检测砼、砂浆的配比计量,检测砼坍落度,按规定组数制作试件。

钢筋网片:

检查钢筋出厂质量证明、试验室的复验报告,检查网片尺寸、钢筋间距符合标准图要求。

试件留取:

现场抽样制作砼试件,每个段落的施工班次均须制作不少于6组试件,其中4组标养,2组同条件养护。

3、施工工艺:

1)测量划线、割缝

分析现场检查井破损情况,判研整修范围。用划圆工具以井中为圆心,将检查井边产生沉陷或裂缝范围用粉笔画圆。整修范围应视情况控制,要求距离井盖边为30cm-50cm。注意事项为划线需圆滑规整、线条明显。人工用无齿锯沿线切圆,切割深度应≥3cm,切缝要严格按划线进行,切割应圆滑平顺。

2)井边结构破除、清理:

用风镐将检查井周边道路结构破除,井周道路结构层的破除不得使用冲击锤,破除时应避免破坏边缘,并避免对检查井井圈的冲击,防止对周边路面结构及检查井整体结构的破坏。破除深度应大于30cm,槽壁要注意垂直、平整,且无松散结构。将检查井井盖井圈取出,用防落板(直径约80cm,如图)将井口覆盖防止落入杂物。槽底松散层彻底清理干净,露出坚硬基底,并用鼓风机吹扫,确保无浮尘。

注意事项:

在施工前,有条件的检查井应打开井盖进行通风,通风时间以半小时以上为宜,检查井周边放置锥形帽进行防护。目的是防止检查井中的有毒气体或可燃气体外泄,构成安全隐患。

3)底层混凝土浇筑:

混凝土浇筑前,用塑料薄膜或彩条布将检查井井周边覆盖,覆盖范围建议比井周边破除范围宽1米左右,目的为防止周边路面污染。

用镀锌铁板制作的内模固定在井口,进行底层混凝土浇筑(内模建议厚度1mm,如厚度较大不易将模板从井内取出)。内模直径以旧井井内直径为准可进行调整,内模高度22cm。

检查井收口:当井口内径大于80cm小于90cm时,可采用收口式内模;当井口内径大于90cm时,可将开槽深度加大至50cm左右,安装预制混凝土圈梁代替检查井收口,圈梁上部做法同本工法。

用现场搅拌钢纤维混凝土浇筑底层,钢纤维混凝土搅拌需使用搅拌机进行搅拌,目的为搅拌均匀,无粉团,且坍落度容易控制,现场实测混凝土坍落度应不大于8cm。

底层钢纤维混凝土分2层浇筑,每层厚度7.5cm。浇筑完毕,先用混凝土振捣棒进行插捣,插捣时应注意快插慢拔,然后用平板振动器进行振捣抹平,混凝土浇筑应饱满密实。

□注意事项:由于早强钢纤维混凝土的早强性,半小时至1小时即开始初凝,因此要求混凝土搅拌后,应在最短时间内运至检查井开始浇筑振捣。分层浇筑间隔时间不能过长,需保证混凝土的一体性。

4)钢筋网安装:

在底层混凝土上安置预制钢筋网,钢筋网安装要求与底层混凝土紧密接触,在槽内平面位置要与井口对应,钢筋网距离槽底约15cm。

5)中层钢纤维混凝土浇筑

在钢筋网安装完毕后,立即进行中层钢纤维混凝土浇筑,浇筑厚度5cm左右,浇筑高度应比检查井井圈底高程略高5mm,目的是将井圈放在混凝土上后可保证上下紧密结合。用平板振动夯振捣抹平。安装井盖前,需复核中层混凝土顶面标高。

6)井盖安放调平:

用检查井专用起落支架将检查井井圈固定,将井圈放入井内中层钢纤维混凝土上,进行位置、标高调整,并用大锤将井圈敲打坐实,至支架与路面紧密接触。井圈安装完毕后,插入固定锚栓,每座井4个,均匀安放。支架安放方向应顺道路纵坡方向,且保证检查井井盖开启方向应与来车方向相反。专用支架可使检查井井圈顶标高与道路

纵坡、横坡标高顺接,可缩短检查井调平时间。井圈安放结束后,用5m线绳采用井字拉线法压井座对井圈高程进行复核。

7)上层钢纤维混凝土浇筑:

上层混凝土浇筑厚度9cm,浇筑高度距路面6cm,用平板振动器进行振捣至出浆,混凝土浇筑应饱满密实。浇筑完毕后,再次拉线复核井座顶面,发现下沉时及时调整。井周砼用木抹抹面、拉毛,不得压光。

在混凝土浇筑完毕后,需进行检查井井内抹面。抹面采用1:2水泥砂浆进行,范围为井盖下部30—50cm的井筒,抹面厚度2cm,抹面应压实,圆滑平整。

如施工过程中检查井内落入垃圾、混凝土等杂物,需在完工后进行清井。人工清井时,工人应佩戴安全帽,戴防毒面具,系安全绳。

在盖井盖前,需用小扫把或布将检查井井圈错台上的泥土、沙砾等垃圾清扫干净,方可关闭井盖,防止由于井盖井圈间夹杂硬物而使关闭不严密,车辆碾压产生响动。

8)混凝土养护:

在冬期施工或有特殊要求路段施工时,在钢纤维混凝土浇筑完毕后,应视条件采用加温措施进行加温,使钢纤维混凝土迅速达到强度。例如,可采用特制加温圈,加温圈直径为1.8米,加温宽度为40cm (按照不同维修工程可对加温圈进行大小调整,加工多种型号以满足工程需要)。加温完毕后,由于内部加热产生大量水蒸汽,加温圈继续覆盖在井上一小时左右,进行保温及蒸汽养护。采用锥形帽将检查井进行围护,在混凝土养护阶段应禁止机动车进行碾压,养护时间为4小时左右。

钢纤维混凝土养护完毕后,在恢复交通前,用特制橡胶保护套套在检查井井圈上,橡胶保护套厚度4cm,内径81cm,外径148cm,可起到车辆行驶缓冲作用,一方面保证行车舒适性,一方面避免车辆对检查井的直接冲击,防止混凝土在养护期间结构遭到破坏。

9)沥青路面恢复:

待混凝土达到设计强度70%后,使用沥青混凝土进行检查井周边上层沥青补强施工,沥青混凝土材料依据设计或业主要求选用。沥青摊铺前喷洒乳化沥青结合油,用量为1.1L/M2。沥青厚度6cm,使用人工进行沥青摊铺,小压路机碾压,人工用手锤进行检查井井边细部处理。

六、人工、材料与设备

1、建议人工组合:

施工人员分为2个工作组,第1组负责混凝土搅拌、运输,第2

组负责检查井整修操作。

第1组人员安排:操作搅拌机、配合比控制1人,搅拌机上料3人。共4人。

第2组人员安排:划线、割缝、井边结构破除2人,检查井起落操作、浇筑混凝土3人。共5人。本组人员施工过程中可形成流水作业,各负其责,提高工作效率。

2、材料:

检查井井盖:检查井井盖井圈应符合导则规定,并实行厂家备案制。采用B型检查井,检查井井盖的承载等级应采用D400,整套检查井重量不小于130KG。详细要求如下:等级:重型。标识:Z(重)。承载力:后轮轮压70KN。试验荷载:400KN。允许残留变形(mm):(1/500)D

早强水泥:42.5快硬硫铝酸盐水泥

钢纤维:镀铜微丝钢纤维(长1-2cm直径0.5mm)

石子:5-20玄武岩碎石

砂:应为清洁中砂。

膨胀剂:UEA3型混凝土膨胀剂

减水剂:普通混凝土减水剂,减水率15%

水:应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定,宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6-8。

3、参考机械、机具:

1)施工设备:

10T汽车2辆:其中1辆将搅拌机、材料、产生垃圾一起运输,混凝土搅拌直接在车上进行,将混凝土用流槽直接导入井内。

另外1辆装运检查井起落机具、风镐、加热器具、发电机等。

发电机3台:1台用于割缝、井边破除,1台用于混凝土搅拌,1台用于混凝土振捣。

混凝土搅拌机(250)1台:用于混凝土搅拌。

无齿锯2个:用于割缝。

风镐1台:用于井边破除、清理。

鼓风机1台:用于将检查井槽底吹净。

平板振动器2台:用于混凝土振捣。

混凝土振捣棒1台:用于混凝土振捣。

刚性检查井支架1个:用于检查井井座提升、调整找平。

加温器具1套:用于检查井混凝土养护。

其他工具:大锤1个,小推车2辆,铁锹5把,镐头2把,扫帚2把,塑料薄膜、彩条布若干,检查井橡胶保护圈每井1个。

2)试验检测设备:

磅秤1台,坍落度筒1个,砼试模6组,砂浆试模4组,平整度尺1把,钢板尺、线绳等。

七、质量控制:

1、钢纤维混凝土质量控制要点:

把握好原材料进料关,不合格的材料严禁进入施工现场,并对材料的数量进行核实记录,加以控制。材料分类堆放。高铝水泥由于其

特殊性应进行库房存放,严禁受潮。石子、砂在使用前应进行称重、分装,搅拌时可做到直接按袋数投料,保证配合比的准确性。

施工现场使用混凝土时,为保证混凝土强度及坍落度满足使用要求,必须使用搅拌机进行钢纤维混凝土搅拌,并按照配合比进行水、减水剂的添加。

由于坍落度对混凝土强度增长影响很大,在混凝土搅拌时,应严格控制混凝土坍落度,并按照试验规范进行坍落度试验,坍落度应控制在≤8cm。

检查井周边的沥青混凝土表面层应均匀,密实、平整,并与周边沥青路面平顺,美观,浑然一体。

冬期施工或路段有特殊要求时,为缩短占路时间,保证施工质量,可对加固混凝土部分采取加温养生措施,在其强度达到设计强度70%后及时施做沥青面层。

2、工序流程控制要点:

严格按照检查井维修导则进行施工,并按照本工法工序流程进行施工。

加强对特殊工种人员和技术人员进行岗前培训,坚决执行上岗培训制。培养锻炼一批责任心强、技术能力强的专业检查井施工人员。

八、安全措施

在检查井施工过程中,应做好安全文明施工工作。在施工范围外,安放锥形帽进行围护,并摆放警示标志牌及交通调流牌,夜间施工需悬挂警示灯。

必须严格按照各种机械的操作规程操作,不得违章操作。严禁酒后操作机械设备。

施工车辆应遵守交通规定,驾驶员应持证上岗。

必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度,严禁机械带病运转或机械超负荷运转。

施工人员进入施工场地,应按规定佩戴安全帽,穿反光背心。

施工人员应按照操作手册进行各种机具的使用,应配备专业电工进行用电管理。

检查井在施工前应开盖进行通风,通风时间应大于半小时。九、环保措施

施工中所用的车辆、风镐等噪音较大的机械机具在夜间10点后尽量不使用,避免噪音过大对周边居民产生影响。

施工前检查井周边应满铺彩条布,防止路面污染。

垃圾应随时装、袋集中外运,施工完毕后将施工范围打扫干净。

文明作业,减少环境污染及对居民的干扰,避免发生地方矛盾。

十、应用实例

前期我单位在市区市政道路综合整治工程工程中,将此技术应用于太平路、广西路等道路检查井维修中,共计进行检查井维修加固试验60余座,检查井均未发生沉陷、破损等问题,证明此工法可行。在2012年年初进行的市区市政道路综合整治工程东海路工程中,全部650座检查井维修加固使用本工法,效果优良。青岛市城乡建设委员会以此工法为基础整理编制并发布了《青岛市城市道路检查

井维修导则及图集》,要求2012年4月以后的青岛市市政工程新建、改建、扩建、维修工程中进行应用此工法,全市现已施工完成检查井维修加固6000余座,取得了良好的社会效益及经济效益。2012年6月,青岛市城乡建设委员会组织全青岛市各建设单位、监理单位、施工单位进行了《青岛市城市道路检查井维修导则及图集》讲座,由我单位栾兴良担任讲师,对检查井维修加固工法进行了详细介绍讲解,取得了良好的效果。

砌筑检查井施工方法(井工程)

砌筑检查井施工方法 1、工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法: 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得泥

土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有30-50mm 的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时,用插尺和拉小线检查板厚、标高情况,顶板砼浇筑完后,表面用刮杠刮平,面层用木抹子搓平,待砼初凝时,表面需进行二次搓面,然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后,应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范一

城镇排水管道塑料检查井施工及验收规 范一 城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范(一) 2010年06月09日 城镇排水管道塑料检查井 施工及验收规范 2008 上海前言自2006年11月《高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井施工及验收规范(试行)》颁布试行至今将近二年了,对规范和指导施工作业,塑料检查井的推广应用发挥了较大作用。 随着塑料检查井的推广应用,近年来除HDPE检查井外,玻璃纤维增强塑料夹砂(FRPM)检查井也得到了广泛应用。塑料检查井的产品质量和施工安装工艺,已基本成熟,与各种材质排水管的连接能有效地解决接口和井体渗漏问题。同时,由于其重量轻、整体性好,对减少路面沉降,提高道路质量也有明显作用。为进一步规范塑料检查井的施工及质量验收,我们对塑料检查井的施工和应用情况进行了调研,在原《高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井施工及验收规范(试行)》的基础上进行了修订和完善,增加了玻璃纤维增强塑料夹砂(FRPM)检查井的内容,编制了《城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范》,希望通过本规范的发布,能进一步推动本市市政排水工程向节约环保、快速施工的方向发展。 本规范共分四章,包括总则、术语、安装与连接、施工质量验收和相关附录。 各单位在执行本规范过程中,如有修改和补充意见,请反馈给上海市市政工程质量监督站(地址:上海市丽园路1019号9楼,邮编:,传真:021-),以便今后修订时参考。 本规范主编单位:上海市市政工程质量监督站、上海市排水管理处 参编单位:上海市建材业管理办公室 上海富宝建材有限公司

上海耀华玻璃钢有限公司 上海城建设计院 上海昌明监理公司 本规范主要起草人:沈建庭、全洪福、徐明华、葛启愚、唐敏、朱文国、朱霞雁、徐长彪、任伟德、毛惟德、俞伟 目次 1 总则 2 术语 3 安装与连接 一般规定 成品验收 安装 支管连接 基座安装 4 施工质量验收 一般规定 主控项目 一般项目 附录 A井筒式检查井样式图 附录 B管件式检查井样式图 附录 B管件式检查井样式图 附录 C塑料检查井出厂合格证 附录 C塑料检查井出厂合格证 附录 D塑料排水管接口及橡胶圈尺寸 附录 E《埋地塑料排水管道工程技术规程》 附录 F《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》 附录G 基座尺寸及配筋图

模块检查井施工工艺

模块检查井施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

模块检查井施工工艺 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1.选择配套模块。 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提 供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上,先需对地基进行处理,处理方法:采用30cm块石+C15混凝土注浆,然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大 小,同时要根据图纸控制好检查井标高。 2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检

查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100, 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块,每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流 入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确 保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3.灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注最上层砌块的2/3,剩下 捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续,确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞, 必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 4.勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防 水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严 密。

检查井施工方法

道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定: ①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定: 井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工: ①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑

塑料检查井的施工工艺

塑料检查井的施工工艺 塑料检查井的施工工艺 A、井坑与基础: 1井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。 3、锦程检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。 B、检查井接管安装: 1、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。 2、井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 3、井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。 4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得使用链条扳手。 5、附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。

C、井筒安装: 1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。 D、回填: 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料: 从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。 E、井盖安装: 1、井盖安装前精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。 2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。 3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。 4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝土现场浇捣,如需采用钢筋混凝土预制,需经结构专业另行设计。 F、闭水试验 应按照现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行。 G、清通与维护

雨污水检查井施工的解决方案.doc

一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域,主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路,西起茶棚路、东至金河路(颐和园西门),在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交,全长1.471公里。 工程内容包括:道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内,干线管径D=500-1400mm,北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管,管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日,计划竣工日期为2009年9月10日,合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准:设计等级为城市支路,设计速度为30公里/小时,红线宽度为30米。 平面设计:北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路(颐和园西门),全长1.471公里,在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计:本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%;最大坡长541.42米,最小坡长为116.85米;最小凸曲线半径为8000米,最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计:路面设i=1.5%双向横坡,坡向外侧;路肩设置i=2%单向横坡,坡向内侧。 2.3 道路工程概况

砖砌检查井、雨水口井施工方法

砖砌检查井、雨水口井施工方法 砌筑用砖采用同一厂家产品,砖表面要平整,无大缺角,强度符合设计要求。砌筑时,砖要淋水湿润,并控制好含水率在10~15%左右,一般以水浸入砖内四周10~15mm为宜,不可于砖上墙,以保证砂浆与砖块的粘结力。 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高,并控制灰缝厚度的标准,实际上每10块砖平均调整砖缝在8~10mm之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠,杆底要垫实、钉牢,底标高用水准仪进行找平,要准确统一。 砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺,施工前按所定砌法进行摆砖,按灰缝8~10mm。宽度排砖,务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平,同一墙面上各部位组砌方法应统一,并使上下一致,排砖时由施工员和测量员反复核。 砌砖的操作方法为“三一”砌法,即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法,俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆,双手同时拿砖分前后挤浆砌平,做到调好准线后要“上跟线,下跟棱,左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰,始终保持内外搭接,上下错缝(1/4砖长),严禁用水冲浆灌缝,坚持三皮一吊,五皮一靠的方法,以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋,避免事后凿补。 施工抹灰前,对墙体进行洒水湿润,对表面凹凸部位凿平或用1:3的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹,确定大致抹灰厚度,用贴饼控

制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰,用直压条初次找平,再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后,进行第一次压光,磨平和压光时用力要轻重一致,方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光,然后进行保养。 检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直,没有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。 d、检查井允许偏差: 1)井身尺寸:长、宽:±20mm 直径:±20mm 2)井盖高程:非路面±20mm 路面:与道路的规定一致 3)井底高程:(D<1000mm)±10mm (D≥1000mm)±15mm

塑料检查井施工方法

塑料检查井施工方法 令狐采学 一、井坑与根底 1、井坑应与管沟一同开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一同。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土遭到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》GB50268的有关规定,根据基土土质选用补偿办法。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的标准,有些开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的标准,思考井座主管线偏置要素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的区域或旱季施工,应有排水,降位办法。 3、检查井根底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。当无材料时,可按检查井根底图施工。 二、塑料检查井接收装置 1、检查井井座与管道衔接装置次序,应先从接户管上游段开始装置,以井-管-井-管次序装置,并逐步向下流支管,干管延伸。 2、井座接头与管道衔接施工办法,应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。

3、井座与汇入管,排出管衔接需要变径,选用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下流管道时,应管内底平接。 4、管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时,当其管径为31 5mm,应选用专用工具,不得运用链条扳手。 5、附加接头的装置,应根据井筒尺度和衔接收道的直径,选用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边际应平坦,装置附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或旱季施工期间,在管道(含检查井)装置完结(但没有进行灌水实验)时,应采纳避免井体上浮的技术措施。三、井筒装置 1、井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部至规划地上的高度,再减去井筒顶至地上的净距。当地上或路面标高难以准确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒刺进井座应坚持笔直。井筒插接时,不得运用重锤击打,应选用专用收紧东西。 四、回填 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)检验合格后进行,并与管道沟槽的回填一起进行。

检查井修补施工工艺

检查井修补施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

检查井沉陷修补施工工艺(修订版) 1.施工顺序 交通导改→设备调试→划线→切割、破碎路面→拆除井圈→清理→夯实→二次清理→重新安装井圈→井圈加固→涂刷粘层油→沥青砼摊铺→沥青砼碾压→涂刷封边油→清理场地→清洁设备→撤离现场 2.主要施工方法及技术措施 2.1调备调试 进入场地后,对设备进行调试,检查设备工作是否正常;检查工具是否齐全。 2.2划线 按照“圆井方补”的原则确定修复区域。用3m直尺和角尺在路面上标划切割线,线迹清晰。井盖外沿距修补边线垂直距离不小0.5m。 2.3切割 采用切缝机沿修补轮廓线进行切割,处理深度为面层沥青砼,槽壁垂直、美观。 2.4破碎路面 沿所划轮廓线开凿,采用风镐破碎切割线以内的病害路面。清除槽底、槽壁的松动沥青砼及杂物。 2.5拆除井圈 人工用镐头或钢钎把井盖和井圈依次撬离井口,在井口四周20~30cm范围内用手锤、钢凿、镐头进行剔凿处理,使井口周围平整、坚固。井圈外侧肥槽宽度不小于20cm。 2.6清理、夯实 采用冲击夯对基底进行夯实,清理后坑槽底面稳定、平整,槽壁坚实、整齐。 2.7安装井圈 肥槽清理干净后洒水湿润。采用快硬砂浆卧底,抹平,厚度约2cm。厚度大于2cm,采用快硬豆石砼进行找平,然后把井圈放在底浆上就位。在井圈上垫上10×10cm方木,采用“挂十字线法”调整井盖高程,挂线长度不小于3米。用铁锤轻击,调整井圈与路面平行,并略高于路面2~3cm。把井盖装入井圈,井盖横坡、纵坡必须与原路面一致。快硬砂浆配比:双快水泥:中砂=1:3;快硬豆石砼配比:双快水泥:中砂:石子=1:2.5:3.6。快硬砂浆与快硬豆石砼掺水量以拌合物能压抹出浆为准,水量不能过多或过少。 (7)井圈加固 井圈四周肥槽采用快硬豆石砼浇筑、抹平,加强固定,防止位移。肥槽砼宽度不小于20cm,砼厚度不小于5cm。找平后,底层平整,无松散颗粒。采用喷灯进行烘烤,使表面砼初期强度提升。快硬豆石砼配比:双快水泥:中砂:石子=1:2.5:3.6。掺水量以拌合物能压抹出浆为准,水量不能过多或过少。 2.8二次清理:再次对基坑进行清理干净。 2.9涂刷粘层油

塑料检查井施工安装方案

塑料检查井施工安装 一、井坑与基础 1. 井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得超挖。 2. 地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低水位措施。 3. 检 查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。 二、接管安装 井-管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。 2.井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致. 3.井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管顶平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。 4. 管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为 315mm ,应采用专用 工具,不得用链条扳手。 三、井筒安装 1. 井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。 四、回填 1. 回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。 2. 回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内 3. 回填材料:高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4. 回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土,并不得夹 带石块、砖等带棱角的硬块物体 . 5. 在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于 100mm 范围内回填中粗砂。 6. 回填应采用人工分层回填,其密度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和 倾斜,严禁机械回填。

砖砌井室施工方法

砖砌井室施工方法 砌筑材料采用MU10砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。 井身内外均用1:2水泥砂浆批挡,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。 砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。 基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。 砌筑时须挂线施工:先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。 砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。 砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。 水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水; 检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同; 污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:2水泥砂浆批刮20mm厚。 应注意的质量问题: ①井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。 ②排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。 ③井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。 ④砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。

塑料检查井技术交底书(DOC)

前元塑料检查井安装施工 技术交底书 为了使前元塑料检查井在工程安装中做到安全实用、确保质量,凡使用前元公司提供的塑料检查井工程,在工程施工前,必须对塑料检查井的技术性能、特点、安装方法、注意事项等与施工方进行技术交底并签字认可,留档备查。 本技术交底书是在《塑料排水检查井应用技术规程》(DBJ53/T-25-2010)和中华人民共和国城镇建设行业标准《市政排水用塑料检查井》(CJ/T326-2010)和《建筑小区塑料排水检查井图集》(08SS523)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的基础上进行了归纳、摘要。凡本技术交底书未涉及内容,一律按《塑料排水检查井应用技术规程》(DBJ53/T-25-2010)和《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。 一塑料检查井安装的一般规定 1.1.一般规定 1.1.1.检查井安装前应进行必要的施工准备,应由设计单位进行设计交底。当发现施工图有误时, 应及时向设计单位提出变更设计要求。 1.1. 2.检查井安装前应进行抽样检查,抽检检查井数量不少于检查井总数的2﹪,且不少于2个。 1.1.3.检查井安装要注意工程概况、施工方法、主要设备的供应,以保证施工质量和安全。 1.1.4.检查井与管道连接安装应遵循以下原则:a.先从接户管上游段起始安装,逐渐向下游支管延 伸;b.以井→管→井→管的顺序安装;c.应先定位井体中心,调整检查井支管底标高,然后进行接管安装。 1.1.5.检查井安装后,上口应做临时封堵。在地下水位较高或雨季施工期间,在管线安装完成(但 尚未进行灌水试验)时应用沙土袋压在井体及周围管段上。 1.1.6.接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时,支管数不宜超过3条。 1.2.塑料检查井井坑开挖要求 1.2.1.井坑开挖应与管道沟槽同时进行,井坑开挖必须保证安全施工,同时应根据地质条件放坡 开挖或采取支撑措施,放坡比例需符合设计规定。 1.2.2.检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm并符合设计及施工的要求。 1.2.3.当地下水位高于开挖井坑的坑底时,应把地下水将至坑底最低点300mm以下。

模块检查井施工工艺

(一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1.选择配套模块。 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提 供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上,先需对地基进行处理,处理方法:采用30cm块石+C15混凝土注浆,然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大 小,同时要根据图纸控制好检查井标高。 2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检 查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100, 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块,每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流 入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确 保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。

3.灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注最上层砌块的2/3,剩下 捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续,确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞, 必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 4.勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防 水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严 密。 5.溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以 减少摩阻。 6.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机 在设计安装位置切害4数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严 实,同时调整好踏步夹角,平整度,外露长度。踏步安装,应随砌 随安,砼凝固前不得踩踏步。 7.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程 后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕 后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回 填,如有特殊要求,由设计人员确定回填时间,并提出相应的技 术保障措施。

高密度聚乙烯塑料检查井(施工工艺)

HDPE承插式塑料窨井是一种革命式的产品,目前塑料管材在国内还属于应用推广阶段,还没有完全替代水泥管、铸铁管等传统管材,塑料窨井在国内的应用更是少之又少,根据我公司所得到的市场信息显示,目前大多数工程还是延续着砖砌窨井的使用,但大多数客户都比较愿意接受这种新型的塑料窨井,它改变了工程施工当中必须使用砖砌窨井的历史,改变了塑料管道施工过程与砖砌窨井连接容易出现渗漏的缺点,节约了大量的时间和成本,可广泛应用在埋地农田排水、建筑物外排水、市政排水排污、低压输水灌溉、地埋线缆穿线、工业排水排污等工程。 我国的排水管产品发展和施工技术处于严重不平衡状态,突出的表现就是“先进的管道和落后的检查井”。近十多年来,管道产品和技术取得了很大的发展和进步。如在上海地区,各种新型柔性接口排水钢筋混凝土管和各种不同材料(玻璃钢夹砂、聚氯乙稀、高密度聚乙烯)的化学建材管已大量取代了原有的刚性接口(钢筋)混凝土管,既提高了排水管的施工速度、质量,又缩短了与发达国家的差距。与之不相适应的是同排水管相配套的排水检查井制作还与100年前一样。传统砖砌检查井施工速度慢、质量差,也不符合目前国家对粘土砖限制使用的政策,严重制约了排水管施工技术的进步。 发达国家早已将检查井制作工厂化,如德国、日本等国家,钢筋混凝土预制检查井已在排水管中普遍使用。多年来上海也进行了多次钢筋混凝土预制排水检查井的开发,但因种种原因没有形成市场。

随着化工建材管道(如高密度聚乙烯管HDPE管)大量用于城市排水系统工程建设,这类管道与砖砌或混凝土检查井之间的连接处因变形不协调而发生渗漏的问题尤显突出。为了解决这一问题,国内一些企业研制生产高密度聚乙烯检查井代替砖砌或混凝土检查井,并已进入工程应用。建设部科技发展促进中心发布的《建设事业“十一五”推广应用和限制禁用使用技术公告》明确提出在城镇排水塑料管道系统中“应优先采用塑料检查井”,政府部门大力发展新技术和新产品的政策,必然加快高密度聚乙烯检查井在工程建设中的推广和应用。但聚乙烯检查井是一种新型材料的结构,其受力特性和材料性能均有别于钢筋混凝土结构和砖混结构,目前国内对其工程技术的研究尚显不足,因此需要进一步研究其结构特性和设计理论,使高密度聚乙烯检查井的设计和应用更具科学性和合理性,本公司在这一方面做了一些研究工作。 当时道路施工都是采用砖砌水泥窨井,但现有的砖砌水泥窨井其缺点是施工工期长、窨井内壁粗糙、摩擦阻力交大和不耐腐蚀使用寿命短。此外砖砌水泥窨井是一种刚性窨井,因此,在其与柔性塑料管材的连接处,容易出现渗漏现象,从而污染地下水质和造成路面局部坍塌。 在这种背景下,我公司组织技术人员,从实际出发,组合经典的塑料成型技术,完美的结合了挤出成型、注塑成型和聚乙烯的可热熔焊接的工艺优点,成功的研发出带有承口弹性密封连接聚乙烯塑料检查井。

砖砌雨污水检查井施工工艺

7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好,地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求: 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件: 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。 3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备: 1图纸(标准图集)会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程: 井底基础---砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法: 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆

塑料检查井施工方法修订稿

塑料检查井施工方法集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

塑料检查井施工方法 一、井坑与根底 1、井坑应与管沟一同开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一同。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土遭到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》GB50268的有关规定,根据基土土质选用补偿办法。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的标准,有些开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的标准,思考井座主管线偏置要素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的区域或旱季施工,应有排水,降位办法。 3、检查井根底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。当无材料时,可按检查井根底图施工。 二、塑料检查井接收装置 1、检查井井座与管道衔接装置次序,应先从接户管上游段开始装置,以井-管-井-管次序装置,并逐步向下流支管,干管延伸。 2、井座接头与管道衔接施工办法,应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。 3、井座与汇入管,排出管衔接需要变径,选用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下流管道时,应管内底平接。 4、管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时,当其管径为315mm,应选用专用工具,不得运用链条扳手。 5、附加接头的装置,应根据井筒尺度和衔接收道的直径,选用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边际应平坦,装置附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或旱季施工期间,在管道(含检查井)装置完结(但没有进行灌水实验)时,应采纳避免井体上浮的技术措施。

三、井筒装置 1、井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部至规划地上的高度,再减去井筒顶至地上的净距。当地上或路面标高难以准确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒刺进井座应坚持笔直。井筒插接时,不得运用重锤击打,应选用专用收紧东西。 四、回填 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)检验合格后进行,并与管道沟槽的回填一起进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应扫除基坑、沟槽内积水。 3、回填资料:从管底根底面至管顶以上范围内的沟槽回填资料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得选用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹藏石块,砖及其他带有锋芒的硬块物体。 5、在当地最大冻土深度大于等于时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。 6、回填应选用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒发生位移和歪斜,禁止机械回填。 5、井盖装置 1、井盖装置前应精确测量井筒的长度,切开井筒的剩余部分。 2、装置井盖应按检查井的运送介质性质断定,污水井盖和雨水井盖等不得混杂。 3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应装置内盖。

混凝土模块检查井施工工艺及方法

混凝土模块检查井施工工艺及方法 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 (二)材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100,即800圆形检查井采用800弧型块,每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至最上层砌块的2/3,剩下捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续,确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行

成品塑料检查井专项施工方案

成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践,总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法,此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益,较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点;材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主,采用注塑工艺一次成型的检查井,由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板,将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体,对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程

注:红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 (1)塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据,安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 (2)常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图: 污(废)水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装

阀门井砌筑工程施工工艺及方法

阀门井砌筑工程施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料 1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。 2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。 3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1)编制施工方案,对操作人员进行技术交底。 2)根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。 3)做好施工前的各项试验工作。 二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。 三、操作工艺 1、工艺流程 准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1)准备工作 (1)井位放线:根据设计图纸,测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。 (2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。 2)井室砌筑 (1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。 井室为圆形时,以圆心为控制线,随砌随阀门井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。 (3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。 (4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 (5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 (6)拱券及支管 阀门井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。 3)流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。 脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。 4)踏步安装 (1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。 (2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。 (3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。 6)井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。 圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口

相关文档
相关文档 最新文档