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现场安装调试的步骤与方法

轧钢自动化控制系统不仅系统复杂、技术难度较高、工艺复杂，而且受控轧线各设备联调时还可能发生设备事故，因此，必须有严格的组织和行之有效的安全措施。

现场安装调试可以分为无负荷试车和负荷试车两个阶段，这两个阶段又可以分为若干个分阶段（步骤），每个分阶段给出如下五个方面的要求和说明：·进入条件－说明本调试分阶段开始前准备工作和进入条件的要求；

·步骤和方法－本调试分阶段的调试步骤和调试方法的说明；

·检查项目－本调试分阶段调试项目和调试结果检查列表；

·不正常情况的处理－调试中可能出现的异常情况的处理方法；

·阶段完成的确认－本分阶段调试完成的确认条件，也是下一步调试分阶段的进入条件的确认。

一、无负荷试车阶段

无负荷试车阶段按下述的分阶段进行。

1．自动化系统设备的安装和软、硬件检查

按照自动化设备制造商提供的安装说明书或在制造商技术人员的指导下，安装自动化设备，并进行各装置的软、硬件检查，这些检查仅限于装置本身，包括网络通讯装置。

2．接口信号测试

在自动化设备安装完毕，与现场设备连接的电缆敷设完成，现场设备如控制台、传感器、仪表、传动装置的控制部分可以送电使用时，可以进行接口信号测试，主要测试基础自动化系统与现场的I/O信号。静态测试用

以测试信号的状态和模拟量I/O信号的标定；动态测试用以测试信号的波形和频率，如脉冲计数输入信号。此外，网络交换信息和图形显示、功能键操作也要进行测试，以检验其正确性。

在进行接口信号测试时，一般需要编制一些简单的测试程序，以检查测试结果或强制某些信号的状态，产生需要的测试条件和测试基础数据。

接口信号的测试是现场安装调试工作的基础，必须认真细致低做好。

过程自动化接口信号测试主要是网络交换信号的测试。

3．单体试车

指单台轧线工艺设备的试车。

一台轧线工艺设备可能由一台或几台自动化装置控制，一台自动化控制装置也可能参与几台轧线工艺设备的控制，按下述步骤进行：辅助调试阶段：本阶段以传动装置、液压装置、润滑、气动、冷却装置调试为主，自动化系统调试人员作为辅助人员参与这些装置的调试。调试的目的是使基础自动化装置中控制程序能正确地启、停、运转这些设备，并检查可能的保护动作和报警信号的有效性。

手动方式下被控轧线设备的基本动作和性能检查：在该阶段选择手动方式，启、停、运转被控轧线设备，检查设备运转是否正常、传感器和检测仪表的实测值是否正确、速度或位置值的检测和精度校验等，以及用作保护的极限开关、报警信号。调试中某些信号需要由软件强制。这个阶段调试完成的是手动功能。

控制装置的自动控制功能联机调试：在手动方式下，轧线工艺设备基本动作和性能检查通过后，进行自动控制功能联机调试。在一台轧线工艺

设备由几台控制装置共同控制时，在本阶段仅调试主控装置，其它辅助控制信号可以软件强制，按照各个控制功能的启动条件，形成操作和动作序列，逐个联机调试每个自动控制功能，检查轧线设备动作的正确性，检验控制精度。在HMI显示屏上检查各种状态信号，设定和实测数据值，如果不正确，检查程序和工艺设备，重新测试。在正常动作序列检查通过后，还应检查极限运行状态和报警状态。

单台轧线设备控制功能的联合（综合或集成）联调：本阶段调试内容和方法同上一阶段一样，差别仅在于这个阶段参与某台轧线设备检测控制的所用控制装置都同时联调，所有现场I/O信号、控制装置间的直接I/O 信号和网络交换信号都是系统产生的，而不再需要用软件强制。这个阶段调试通过之后，对单台轧线设备基础自动化的功能测试全部结束后，单体试车的任务至此完成。

4．无负荷联动试车

无负荷联动试车可意分为三阶段：区域联动、基础自动化和过程自动化联调、全线无负荷试车。

区域联动：按照工艺和生产流程的要求，将轧线设备及其控制装置分成若干区域，检查其动作的协调和控制功能的正确性。

每个区域的联调也可以从一台中心设备开始，逐步增加联动设备，扩展到整个区域的全部装置，以及前后区域的交换信息、动作连锁的检查。基础自动化级和过程自动化级联调：在这个阶段以前的调试中，过程计算机是单独调试的，可以在L2级模拟下，对过程计算机系统进行严格的测试，并通过变形抗力试验等手段，获取用户工厂来料的一些机械和

理化特征。区域联调完成后，基础自动化无负荷调试己经基本完成，L1

与L2级之间的联调，主要是网络信号检查、过程计算机功能插入等。

全线无负荷试车：本系统全线无负荷试车在L0（检测驱动级）模拟下进

行，在过程计算机中准备轧制文件，提供轧制的原始数据，编制模拟文

本，产生正常轧制时的一些模拟信号，如HMD的状态和轧机咬钢等信

号。启动L0级模拟，过程计算机计算出的轧制规程数据通过网络传输

到基础自动化级，基础自动化级执行机构按照过程计算机的设定值运

转。这时的设备实测值在HMI上显示，并且通过网络传送到过程计算

机的相应数据区，整个系统在两级自动化装置控制下正常运转，标志无

负荷试车结束。

二、负荷试车阶段

负荷试车是安装调试的最后阶段，许多控制环节诸如AGC、过程计算机的自学习功能，只有在负荷试车阶段才能进行性能测试。通过负荷试车，调整各种参数，有时需要修改软件，才能达到所要求的精度指标。

1．通板阶段

该阶段主要检查设备存在的问题，过程计算机在线主要收集数据，AGC 在这个阶段一般不投入。对中板轧机一般此阶段为三周。

对可逆冷轧机而言，首先可以在轧机空过的情况下，检验机前、机后设备存在的问题，随后再投入轧机。

2．单一品种规格轧件试轧

通板结束后，进行单一品种规格的带材试轧，连续轧制2～3周左右。

在这个阶段，过程自动化系统和基础自动化系统中，在线数字控制（现在

一般称之为工艺控制）部分如AGC、APC等作为调试重点。将对控制软件的逻辑功能、控制功能和控制算法在轧制状态下进行再检查，并初步确定一些基本参数，如模型参数和控制增益等。连续试轧过程中，不断调整这些参数和控制周期，逐步提高轧制成品的质量，获得合格的带卷。这个阶段所选择的钢种和规格应当在本轧线最易轧制和卷取的那些钢种和规格中选择，除了初步确定一些工艺和控制参数外，将进一步解决机械、液压、电气传动等工艺设备和自动化装置中存在的其它问题。

3．主要品种规格的试轧阶段

在负荷试车的最后3～4个月，将本轧线所轧制的主要品种和规格的带材进行连续轧制。此时，整个系统已经能够在线正常运转，本阶段对控制软件的逻辑功能、控制功能和算法进行精调，根据不同的工况，对控制软件的某些部分进行调整或修改。对各种钢种、规格的带材都应提供足够数量，以使自动化系统在线和离线的自学习、自适应功能，逐步确定各种工艺参数、模型参数和控制算法参数，并对各种执行机构、重要传感器和轧线仪表特性参数进行确认。自动化系统和轧线仪表的可靠性试验也在这个阶段进行。这个阶段的最后一个月，进行验收测试，对自动化系统的控制功能、性能和技术指标进行全面的考核。

Topic 1：电子设备电磁兼容性试验（electromagnetic compatiblity EMC）电磁兼容性是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。

电磁干扰波一般有两种传播途径：传导噪声和辐射噪声。传导干扰测试仪器和辐射干扰测试仪器

传导噪声：一般在30MHZ以下，波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内<1个波长，其辐射到空间的量很少。

辐射噪声：当频率达到30MHZ以上，波长也会随之变短。仅对发生于电源线的噪声源电压进行评价，与实际干扰不符。测定辐射噪声的方法有按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法。

电磁兼容性试验包括：

① 磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差。

② 静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电。可超差，但放完后要正常。数据传递、储存，不能丢

③ 电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）。

④ 辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量。（14K-1GHZ，电场强度为1V/M）

⑤ 传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量。（30HZ-50KHZ 3V ，50K-400M

1V）

⑥ 非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525uT,0.9m

0.525Ut。

⑦ 工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT。

⑧ 传导干扰：沿着导体传播的干扰。10KHz-30MHz 60(48)dBuV。

⑨ 辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。10KHz-1000MHz

30 屏蔽室60(54)uV/m。

冶金电气设备安装、调试和验收时，遇有下列情况之一者，应进行试验：a．对电气设备兼容性能有怀疑时；

b．由于电磁干扰及电源影响引起设备工作不正常时；

c．关键设备和系统。

电磁兼容性试验项目：

1．电磁敏感度试验（即抗干扰试验）：

a．静电放电敏感度试验——以标准静电放电发生器的静电电压施加于受试射比试验点上，进行放电试验，放电过程中应通过仪器观测考核；

b．串模抗干扰试验——施加串模干扰电压于受试设备的输入线上，通过仪器观测其对受试设备工作性能的影响；

c．共模抗干扰试验——施加交流共模干扰电压于受试设备输入/输出端子与地之间，通过仪器观测其对受试设备工作性能的影响；

d．电源尖脉冲敏感度试验——施加尖脉冲干扰电源于受试设备电源进线上，通过仪器观测其对受试设备工作性能的影响；

e．交流、直流磁场敏感度试验——分别施加交流干扰磁场和直流干扰磁场

于受试设备外部任何点上，受试设备不应出现运转异常现象。2．环境电磁场干扰测试：

a．无线电电磁场干扰测试；

b．环境电磁场干扰测试。

服务器引导盘安装步骤

ServerGuide 引导安装指南适用于当前System X（3400,3500）大部分机型设置和配置概述：使用ServerGuide 设置和安装CD 时，您不需要安装软盘。可以使用CD 配置任何支持的IBM 服务器型号。安装程序提供了安装服务器型号所需要的任务列表。在装有ServeRAID 适配器或具有RAID 能力的集成SCSI 控制器的服务器上，您可以运行SCSIRAID 配置程序来创建逻辑驱动器。注：ServerGuide 程序的特征和功能可能随版本的不同而略有不同。要了解您现有版本的更多信息，请启动ServerGuide 设置和安装CD 并查看联机概述。并非所有的服务器型号都支持所有特点。ServerGuide 程序需要一台具有已启用的可启动（可引导）CD-ROM 驱动器的、受支持的IBM 服务器。除ServerGuide 设置和安装CD 外，您还必须准备好操作系统CD 以安装操作系统。当您启动ServerGuide 设置和安装CD 时，此程序将提示您完成以下任务：选择语言。选择键盘布局以及国家或地区。查看概述以了解ServerGuide 功能。查看自述文件以了解您的操作系统和适配器的安装提示。开始安装操作系统。您将需要操作系统CD。下面以通过ServerGuide引导安装光盘安装Microsoft Windows Server 2003 Enterprise 版本操作系统为例： 1．用ServerGuide CD启动服务器,显示如下画面选择使用本引导盘的语言（注意：此时语言为ServerGuide引导程序语言，与所要安装操作系统无关），出现如下画面，选择“English”

设备安装调试验收规范

设备安装调试过程管理规定 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。准备工作保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。保持地面平坦以便设备定位和水平调节。保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进

行工具使用培训工作。劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

服务器安装的方案

服务器安装说明 HP服务器为机柜式服务器，如下图所示，它能安装到19 英寸的标准机柜中，在为您提供强大服务的同时，有效地节省了您宝贵的空间。以下内容为您详细描述了利用随机附带的服务器机柜附件将HP服务器安装到机柜上的具体操作步骤。一、机柜准备 1、角轨调节：为了保证2U服务器能够正常安装到机柜中，机柜角轨的前后间距至少要调整到大于740mm。 2、调平机柜：机柜必须安放在一个稳固的地方，调节机柜底部的四个调节支脚，使机柜平稳的安放于地面。同时拆下机柜门以方便导轨安装。 3、机柜接地：为了避免电击危险，必须在机柜内安装一个接地装置。如果服务器电源线插入了作为机柜的一部分的电源插座里，必须为机柜提供适当的接地。如果服务器的电源线插入了在墙上的电源插座里，电源插座里的接地装置仅仅为服务器提供了接地，必须为机柜及其内部的其他设备提供适当的接地保护。 4、温度：如果服务器安装在机柜内，服务器的操作、工作温度，不能低于5℃，不能高于35℃。 5、通风：服务器用的机柜必须为服务器的前部提供足够的风流来散热，并且必须保证能够每小时排放4100Btu的热量。选择的机柜和提供的通风条件必须适合服务器的要求。 6、电源：要求正弦波输入（50-60 赫兹）、输入电压上限：最小：200 伏交流电、最大： 240 伏交流电、以千伏安（kVA）为单位的输入近似值：最小：0.08 kVA 最大：1.6 kVA。二、安装服务器导轨 2U服务器随机的导轨套件中包含以下物品： 1、导轨1套（左、右导轨各1个）

2、固定用螺丝1包导轨由内轨、外轨和导轨固定架组成 1、安装内轨到服务器 1、首先将内轨从导轨中取出：握住整个导轨的前固定架，然后将内轨向外拉 2、在拉不动内轨的时候，用手指将下图中的卡销沿箭头方向拨动，然后均匀用力将内轨完全抽出。 3、内轨固定在机箱的四个螺丝上，固定位置

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。方案需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。

模块现场安装调试步骤

安标模块安装调试步骤 1、安装前准备工作。安装网络报警模块配置软件DeviceMan，测试软件CK Demo，关闭测试用电脑上的系统防火墙及其他网络防护软件； 2、按模块说明书连接与主机的通讯及电源线，确认正确后上电； 3、根据模块说明书及主机说明书的要求对主机进行编程，编程完成后主机断电重启； 4、将调试用电脑的有线网络设置为静态固定网络参数，其中IP地址设置为：134.103.115.3，子网掩码设置为：255.255.255.0，网关不设； 5、用网线或者通过二层交换机将调试用电脑和模块网络连接； 6、打开测试软件CK Demo，点击连接按钮后，连接状态指示变为绿色图标时表示连接正常，连接前状态；连接正常状态; 7、按主机状态查询，可以看到主机当前布撤防状态及防区的触发报警状态防区状态正常或者状态未知，系统撤防；防区回路触发，撤防状态时红外防区触发时将会随机变化电源正常，系统准备好系统设防，防区报警 8、根据主机布撤防命令，在测试软件上按与真实键盘上相同的操作命令测试是否可以正常布撤防，以及测试软件上的布撤防状态与主机上的状态是否及时同步；（CP816布撤防：1234+ Enter；4110DL布防12342撤防12341；ST2008布撤防1111。1234和1111为密码，现场以使用密码替代） 9、防区报警测试。触发24小时防区或者布防后触发防区测试；（根据现场情况可以不测试） 10、用配置软件DeviceMan找到当前测试的模块后，按现场网管员提供的网络参数配置模块的IP，掩码，网关，串口1参数中的服务器IP地址和端口号。服务器IP和端口号根据监控系统软件的要求设置，模块IP与服务器IP在同一子网时网关必须改为 0.0.0.0。（也可以通过IE访问模块IP进行网络配置参数的修改，修改后必须返回到主菜单按Apply Configuration重启应用新的网络参数。 11、与中心服务器软件确认模块已经连接成功，布撤防状态与现场主机同步后安装调试结束。 12、将模块的IP地址，现场主机所有24小时无声求助防区的防区编号汇总交与中心测试员。

服务器安装操作步骤

IBM服务器安装引导光盘 IBM ServerGuide Setup and Installation CD ServerGuide is an IBM server installation assistant that simplifies t he process of installing and configuring IBM System x, eServer xSeries and Netfinity servers. 中文名称：IBM服务器安装引导光盘英文名称：IBM ServerGuide Setup and Installation CD 资源类型：ISO 版本：Version 7.4 发行时间：2006年01月18日地区：美国语言：英语简介：软件版权归原作者及原软件公司所有，如果你喜欢，请购买正版软件 [已通过安全检测]NOD32 1.7771 病毒库20060923 MD5 Checksum: 4e86cb36c8c76dfce80cbc47db0e8903 所支持的服务器版本： IBM eServer xSeries 100 (8486) IBM eServer xSeries 206 (8482, 8487) IBM eServer xSeries 206m (8485, 8490) IBM eServer xSeries 225 (8647, 8649) IBM eServer xSeries 226 (8648, 8488) IBM eServer xSeries 235 (8671) IBM eServer xSeries 236 (8841) IBM eServer xSeries 255 (8685) IBM eServer xSeries 260 (8865) IBM eServer xSeries 306 (8836, 1878, 8489) IBM eServer xSeries 306m (8849, 8491, 1887) IBM eServer xSeries 335 (8830, 8676) IBM eServer xSeries 336 (8837, 1879) IBM eServer xSeries 345 (8670) IBM eServer xSeries 346 (8840, 1880) IBM eServer xSeries 365 (8861, 8862) IBM eServer xSeries 366 (8863) IBM eServer xSeries 445 (8870) IBM eServer xSeries 460 (8872)

全向信标设备安装调试及验收技术规范

全向信标设备安装调试及验收技术规范目录第一章总则 (55) 第二章安装调试的前提条件 (66) 1.基础条件 (66) 2.机房工艺依据标准 (66) 第三章室外机械部分安装 (77) 1天线地网施工 (77) 2天线立柱的调校 (99) 3边带电缆的敷设 (1010) 4天线安装 (1111) 4.1载波和边带天线安装 (1111) 4.1.1天线吊装及位置调整 (1111) 4.1.2天线振子预置调整 (1212) 4.1.3天线罩安装 (1212) 4.2监视天线安装 (1212) 第四章室内设备安装 (1515) 1天线分配单元的安装 (1515) 2机柜安装 (1616) 3主电源及电池组连接 (1616)

第五章设备电气调试 (1818) 1开机准备 (1818) 2天线系统调整 (1919) 3发射机测试及调整 (1919) 3.1载波和边带频率 (1919) 3.2载波输出功率测试及校准 (1919) 3.3载波和边带的相位调整 (1919) 3.4边带输出功率调整 (2020) 3.5调制信号的调整 (2020) 4监视器调整 (2020) 4.1监视器自身参数调整 (2020) 4.2监视器校准 (2020) 4.3监视门限设定 (2121) 4.4误差曲线测试 (2121) 5遥控器连接设置 (2121) 6控制功能的验证 (2121) 附件1 INDRA VRB-52D安装调试及验收规范 (2222) 1室外机械部分安装 (2222) 2室内设备安装 (2222) 3设备电气调试 (2222) 3.1开机准备 (2222) 3.1.1 控制线缆制作 (2222) 3.1.2 机内RF电缆制作 (2222) 3.1.3 设备各模块预设 (2323) 3.1.4 电源连接 (2424) 3.2天线系统调整 (2525) 3.2.1 边带电缆的测试与修剪 (2525) 3.2.2 天线调整 (2828) 3.2.3 边带通路匹配 (3232) 3.2.4 SMA输出电缆 (3434)

直燃机组现场调试流程

发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟机组外观、设备基础、机组压力检查。（如分体运输机组，则合拢） 1小时广彳（12?20小时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）：下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好査询相关信息及《服务档案》，了解机组基本情况 1 小时协助用户审核机房图纸，必要时提岀书面整改意见90分钟开箱清试装运行方办理附件、资料移交手续 1 小时按《系统验收表》对系统进行检查 1 小时

服务器安装方法步骤

服务器安装说明ＨＰ服务器为机柜式服务器，如下图所示,它能安装到1９英寸得标准机柜中,在为您提供强大服务得同时,有效地节省了您宝贵得空间。以下内容为您详细描述了利用随机附带得服务器机柜附件将HP服务器安装到机柜上得具体操作步骤。一、机柜准备 1、角轨调节:为了保证2U服务器能够正常安装到机柜中,机柜角轨得前后间距至少要调整到大于740mｍ。 2、调平机柜:机柜必须安放在一个稳固得地方,调节机柜底部得四个调节支脚,使机柜平稳得安放于地面。同时拆下机柜门以方便导轨安装。 3、机柜接地:为了避免电击危险，必须在机柜内安装一个接地装置。如果服务器电源线插入了作为机柜得一部分得电源插座里,必须为机柜提供适当得接地。如果服务器得电源线插入了在墙上得电源插座里，电源插座里得接地装置仅仅为服务器提供了接地,必须为机柜及其内部得其她设备提供适当得接地保护。 4、温度: 如果服务器安装在机柜内,服务器得操作、工作温度，不能低于5℃，不能高于35℃。 5、通风: 服务器用得机柜必须为服务器得前部提供足够得风流来散热,并且必须保证能够每小时排放410０Btu得热量。选择得机柜与提供得通风条件必须适合服务器得要求。 6、电源：要求正弦波输入(50-6０赫兹）、输入电压上限:最小：200 伏交流电、最大: ２40 伏交流电、以千伏安(kVA)为单位得输入近似值: 最小:０、0８ kVA 最大：1、6 kVＡ。

二、安装服务器导轨 2U服务器随机得导轨套件中包含以下物品: 1、导轨1套（左、右导轨各1个) 2、固定用螺丝１包导轨由内轨、外轨与导轨固定架组成１、安装内轨到服务器 1、首先将内轨从导轨中取出:握住整个导轨得前固定架，然后将内轨向外拉２、在拉不动内轨得时候，用手指将下图中得卡销沿箭头方向拨动,然后均匀用力将内轨完全抽出。

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案（一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收（1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。（2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预埋件。（3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等缺陷；表面平整。（4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车（1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。

（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装（1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。（2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。（3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。（4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。

基站调试流程

未经公司书面授权，任何人不得擅自传播、复制、交流与使用本文档的部分或全部内容。 A l l r i g h t s r e s e r v e d . P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t a u t h o r i z a t i o n f r o m A l c a t e l -L u c e n t S h a n g h a i B e l l . 2. 9224 Sub-Compact 的主要功能模块 2..1机柜室外型机柜如下图所示

未经公司书面授权，任何人不得擅自传播、复制、交流与使用本文档的部分或全部内容。 A l l r i g h t s r e s e r v e d . P a s s i n g o n a n d c o p y i n g o f t h i s d o c u m e n t , u s e a n d c o m m u n i c a t i o n o f i t s c o n t e n t s n o t p e r m i t t e d w i t h o u t a u t h o r i z a t i o n f r o m A l c a t e l -L u c e n t S h a n g h a i B e l l . 机柜的结构及各功能模块的分布位置如下图所示：

现场安装调试标准化流程测试

高压变频器现场安装调试标准化流程测试一、现场安装 1、接到公司或部门调试任务后，客服人员必须第一时间了解工程具体的（施工和投运）时间和用户联系方式。 2、前往现场安装调试前，必须随身携带（调试仪器）和（调试资料），同时必须准备（工程电气原理图和接线图）、（主控系统功能号表）、（调试报告及逻辑表）等现场所需的资料。 3、到达工程现场，首先对变频器进行（开箱验收），按照发货清单对所有柜体、配件以及备品备件进行清点，并双方签字确认。如果发现有缺件或损坏器件，及时联系公司工程助理进行补发。 4、验货完成后，需要对柜体的吊装和拼柜：柜体在吊装过程中主要采用（旋转法）和（滑行法）两种方法。模块柜一般采用（旋转法）方法；变压器柜模块柜一般采用（滑行）方法。变压器柜吊装前先（拆掉柜体顶盖），然后通过变压器的（吊环）进行调装。柜体挪位主要有两种情况：如果变频器安装在一楼，柜体挪动主要通过（单桅杆滑移法）和（双桅杆递夺法）的方法挪到安装槽钢上；如果变频器安装在二楼或更高的楼层，则只能通过（旋转法吊装）掉装到相关的楼层。 5、柜体安装到槽钢底座后，需用户对柜体经行（拼柜）和（焊接），确保柜体连接紧密和可靠接地。 6、当柜体挪位时，碰到房间入口高度低于柜体高度时，不允许对柜体倾斜或放倒，更不能对柜体进行拆卸，而要求用户采取（扩门或拆柜顶风机）的方法进行柜体挪动。因为柜体的连接都是厂内专业的技术工人通过专门的工具完成。 7、柜体安装到位后，需对柜体进行（控制系统）接地和（高压安全）接地。（信号）接地点和（高压）接地点必须分开，并且最好设置两个单独的接地点；如果用户不能提供两路单独的接地点，则两处接地尽可能的分开，并且保证接地电阻小于（4）欧。 8、接地完成后需对变压器和旁路柜开关等进行耐压、绝缘和直阻测试，测试标准参照其相应的出厂检验报告。对变压器进行耐压测试时，需把变压器与（温控仪）的连线解开；同时确保所有的二次连线断开。 9、耐压试验完成后，连接变频器内部的所有（一次）和（二次）电缆，包括柜体与柜体之间的门开关信号线。 10、变频器内部连线完成后，依照《电气接线图》确认接线正确和紧固。二、控制电上电： 11、变频器所有安装完成后，依照《现场调试规范》对变频器进行调试，并且准备好（工程电气原理图和接线图）、（主控系统功能号表）、（调试报告）、（PLC 程序和触摸屏程序）等调试资料。 12、控制电上电检查：控制电源绝缘测试：确保控制电源空开（断开），用2500V摇表在空气开关QF1、QF2、QF3出线处分别测量AC220V端对地的电阻，要求大于1 MΩ。绝缘正常后，把用户电源送到端子排，用万用表测试用户电源，是否为220V±（10）%. 13、控制上电步骤： 1）取下触摸屏24V电源插头，断开PLC和主控箱AC220V电源 2）检查QF1、QF2输入端的外部控制电源AC220V电压是否正确，并且记录；

设备安装与调试

2015年福建省职业院校技能大赛“数控车床装调与维修”赛项样题（总时间：240分钟）任务书

一、选手需知 1、参赛选手必须遵守赛项规程和技术规范，符合安全、文明生产要求； 2、参赛选手进入操作比赛现场后，须听从裁判的指挥； 3、在裁判宣布比赛开始时，开始比赛计时； 4、参赛选手对现场提供工具、材料按照清单进行检查确认，检查无误后在物品发放一览表上签字；工具、材料不足、有误或不能正常使用即刻与裁判取得联系； 5、竞赛过程中需要裁判确认的项目和数据，参赛选手应申请裁判到场情况下演示操作过程并记录数据，裁判、选手都签字的情况下经确认项目和数据方能生效，杜绝弄虚作假； 6、选手在进行电气故障排查时，应正确、规范使用万用表，不允许在带电情况下更换接线； 7、任务二及任务三部分在竞赛开始60分钟后、任务四部分在竞赛开始120分钟后方可申请技术支持，由裁判通知工作人员进行相关支持；如果工作人员支持时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时；各参赛队现场允许3次申请技术支持机会，第三次技术支持时恢复至系统正常工作状态； 8、选手认定器件有故障可提出更换，经裁判测定器件完好时每次扣3分，器件确实损坏酌情补时； 9、各参赛选手必须严格按工艺守则和机床操作规程进行操作，一旦出现较严重的安全事故，经裁判长批准后立即取消参赛资格； 10、竞赛过程中选手不能使用自带存储装置拷贝文件，违规者取消参赛资格； 11、竞赛时间为240分钟，竞赛时间到参赛选手必须停止所有与竞赛内容相关的作业；同时配合裁判完成相关确认工作，裁判许可后方可退场； 12、选手在试卷加密线内按照要求填写，不可在试卷任何地方做标记，否则视为无效试卷； 13、本试题为样题，只作为比赛流程及任务类别的参考，现场比赛题目所涉及的各任务的具体内容会有所改变。

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收和移交流程一、开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。二、设备安装按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。三、设备联调设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

服务器安装方法步骤

服务器安装方法步骤案场各岗位服务流程销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；

现场调试步骤及注意事项

可控整机现场调试步骤 1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排，现场情况较为复杂，一定要注意做好自身的安全保护工作，例如，带好安全帽等。 2．严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟，特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品，我们进入用户的厂内就要遵守他们的规章制度。 3．我们到达现场时，我们要仔细检查用户或安装公司的接线，确保接线的准确，减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线，如控制柜的三相交流进线（线电压AC380V、相电压AC220V）建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A相、B相、C相和地线、PT同步电源线（线电压AC100V）、交流反馈线（CT）、控制柜到整流柜的控制电源线、PLC的电源线（UPS）进线、直流反馈线（直流传感器）信号的正负极性等，应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。 4．我们要仔细检查用户或安装公司的接线，特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠，连线不能压接到导线的表皮，造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。 5．检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠（软连接弧度间距离是否足够），特别是有的用户用夹紧装置夹紧，软连接弧度又不够，很容易引起爬电，我们要用文字方式通知用户。 6．检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源（L1 N为AC220V），开关量电源（DC24V）、输出电源（输出公共线我们一般有三种0V2、+24V、交流电源的某一相电源）、PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心，如果接线正确可给我们带来很大的方便，如果没按要求接线，又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。

低压电力线载波集中抄表系统-安装规程

系统安装工艺流程图 (2) 一、总则 (3) 二、现场勘察、工程设计方案及安装计划的制定 (4) 三、采集终端的安装 (4) 四、集中器的安装 (9) 五、电源线的驳接 (12) 六、工程完工检查、补遗 (13) 七、集中器试上电 (14) 八、安装资料整理移交 (14)

系统安装工艺流程图现场勘察工程总体设计、规划检查设备和线材的合格证件安装采集终端和集中器安装电话线和交换机完工检查和修正遗留缺陷数据初始化系统抄表复查竣工验收资料移交用户

1.1为保证集中抄表工程的施工安装质量，促进安装技术的进步，确保相关用电设备的安全运行和人身安全，制定本规范。 1.2本规范适用于低压载波抄表系统相关装置：相关电表、采集终端、集中器、电源线、信号线、电话交换机安装工程的施工。 1.3采用的上述设备和材料应有合格证件，装置应有名牌。 1.4施工中使用的安全用具、工具、器械必须符合安装规程要求，且使用方法正确。 1.5施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的规定，对重要的工序，应事先制定施工方案及安全技术措施。 1.6与安装有关的其他电气工程应符合下列要求： 1.6.1电表箱安装完好且用户出线敷设完毕。 1.6.2涉及高、低电压房内施工的工程，其电气设备（盘、柜）应已排列到位且基本安装完毕。 1.7安装应符合设计要求，设备外观完整，固定可靠，密封良好，线路排列整齐、美观。 1.8集中抄表系统工程按工序分如下几个环节： 1.8.1现场勘察，工程总体设计方案和安装计划的制定； 1.8.2采集终端和集中器的安装； 1.8.3集中器电源线的敷设； 1.8.4电话线和交换机的安装； 1.8.5工程完工检查及修正遗留缺陷； 1.8.6装置系统试送电； 1.8.7安装资料整理、移交； 1.8.8安装质量检查； 1.8.9现场安装初始化 1.8.10复查和验收 1.8.11资料移交使用部门。

现场安装调试和维护注意事项- 现场安装注意事项

现场安装调试和维护注意事项 1．PH2050，DO4050，CON7050变送器必须加装防护箱。远离强电磁干扰。我公司有IP65仪表防护箱，其订货号为12200072。 2．护套尾部的橡胶密封圈必须装上，且橡胶密封圈的开口朝下，以防雨水等进入，使电缆受潮。 3．InDip550护套溶液接地端（即金属短棒）必须连接PH2050变送器的21端。若无溶液接地端，则可用一根金属导线，一端放入所测溶液中，另一端接PH2050变送器的21端。 4．InDip550护套下端的电极座必须与护套压紧，以防水渗入，并至少三个月检查一下O型密封圈是否完好。 5．为了提高传感器的抗污染能力，护套应安装在流动的液体中。 6．如管道安装时，焊入式套管最好以斜15度焊接，使传感器方向对着流体。若垂直安装时，一定要自上而下，与水平管道成90度。 7．焊接时，不锈钢套管最好用氩弧焊。否则若焊入式套管变形的话可用22—26mm的活动铰刀来修正，使套管塞伸进时有手感就行。 8．PVC护套可用塑料焊枪焊接。但PVDF材料目前很困难。 9．PH2100，DO4100，CON7100变送器都是万能电源，用20—253V交直流都行。10．若液位变化很大（2—3）m，可自行加工浮筒，用1米的InDip550护套安装在上面。

接线，调试，系统操作说明 1．VP 电缆线接PH2050 如下：透明线即玻璃电极线接PH2050 塑料袋里的直角BNC 接头。首先剪断前面的金属连接头，然后剥长其软的铜线5-8MM，用锡搪上。因是软线很难插入里面铜的弹簧片。搪锡的目的是増加它的硬度。再剥开铜的屏蔽网线，呈喇叭状。用小板手旋开直角BNC接头的另一端六角螺母，把搪过锡的透明线和剥开的铜屏蔽线穿过六角螺帽和一只小的金属密封圈。搪过锡的玻璃电极线即A线插入里面黄色的弹簧片，然后放入金属密封圈。把呈喇叭状的屏蔽网线，用六角螺母旋紧即可。注意：铜屏蔽线剥得多一些，即喇叭线多一些，以便压紧。 C线即灰线接19，E线即白线接18，F线即绿线接20。S线即绿/黄线接21。2．PH2050变送器能识别二种pH缓冲液：梅特勒-托利多公司和NBS即NIST（国产缓冲液）。InPro3000系列pH电极必须用梅特勒-托利多公司的缓冲液.其pH缓冲液用颜色来指示：粉红的为4，绿色的为7，蓝色的为9。21。若变成无色，则缓冲液失效。 3．校验后若测量值与实际值有偏差的话，只能在变送器上修改零点，决不能修改斜率。

现场安装调试的步骤与方法

服务器引导盘安装步骤

最新设备安装调试方案

设备安装调试验收规范

服务器安装的方案

设备安装调试测试、验收和施工方案

模块现场安装调试步骤

服务器安装操作步骤

全向信标设备安装调试及验收技术规范

直燃机组现场调试流程

服务器安装方法步骤

设备安装、调试施工方案

基站调试流程

现场安装调试标准化流程测试

设备安装与调试

设备安装调试验收移交流程

服务器安装方法步骤

现场调试步骤及注意事项

最新整理设备安装调试现场安全管理规定.docx

低压电力线载波集中抄表系统-安装规程

现场安装调试和维护注意事项- 现场安装注意事项