卫生洁具安装技术交底.doc
卫生洁具安装
本章适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。
1．材料要求
1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
1.2 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型。
1.4 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2．主要机具
2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2.2 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活板手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
2.3 其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
3．作业条件
3.1 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。
3.2 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
3.3 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
4．操作工艺
工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→
→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→→卫生洁具外观检查→通水试验
4.1 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
4.2 卫生洁具安装
(1) 背水箱坐便器安装：
A背水箱配件安装：
(a) 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10—20mm.
(b) 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。
(c) 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。
(d) 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好，扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。
B背水箱、坐便器稳装：
(a) 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
(b) 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
(c) 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30*70深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10*100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平，找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接办法。
上水八字水门的连接方法与高水箱相同。
(3) 洗脸盆安装
A洗脸盆零件安装：
(a) 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
(b) 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母，锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
B洗脸盆稳装：
(a) 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。
(b) 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15*700mm孔洞，栽好铅皮卷，采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上，将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架
勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
C洗脸盆排水管连接：
(a) S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
(b) P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面，将下水口处外露麻丝清理干净。
D洗脸盆给水管连接：
首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻、拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管(或塑料管)上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
(4) PT型支柱式洗脸盆配件安装：
A PT型支柱式洗脸盆配件安装：
(a) 混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。
工业管道技术交底
平煤集团煤基联合化工产业园热电厂汽轮发电机组安装工程 管道安装技术交底 中国化学工程第四建设公司 平顶山项目部 二0一一年五月十日
管道安装技术交底 一、管道的敷设与安装： （一）、按现行施工验收规范要求对管道组成件及管道支承件进行检验。 严格执行施工程序的报验制度：经监理和业主验收合格同意后方可进行下一道工序的施工。 （二）、切割： 1、将管子按所需长度切断，常用的方法如下： a、手工：手工锯条、管子割刀等； b、机械：砂轮切割机、车床、锯床； c、火焰：氧乙炔焰、氢氧焰等； d、电流：等离子切割。 2、坡口：将管子的切断口加工成为符合连接要求的接口形式，常用方法如下： a、手工：手工锉； b、机械：砂轮机打磨、车床、坡口机； c、火焰：氧乙炔焰、氢氧焰等； d、电流：等离子切割。 管子切口质量应符合下列规定： ①切口表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ②切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪，且不得超过3mm。 3、管口清理；连接组对前有特殊要求的接口进行的处理，常用处理种类如下： a、酸洗； b、钝化； c、脱脂； d、预热。 4、管件连接；将管子、管件、阀门、法兰及其他附件按规定的连接形式连接成管路，连接形式如下： a、焊接：以热力融化接口，母材焊接材料，冷却后将材料连接。焊接方法有：手工电弧焊、手工气体焊、（氩弧焊、二氧化碳保护焊）氩弧焊打底电弧焊盖面、埋弧自动焊等。 b、一般技术要求： ①、焊工必须经过培训持证上岗；
②、焊材选用，根据设计管体材质选用相应材质的焊条； ③、建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施； ④、焊前先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧10～20mm范围内的氧化铁打 磨干净后方能施焊； ⑤、不锈钢的连接结合管道的材质配置焊接材料。 ⑥、考虑易于保证焊接质量，劳动条件好，便于操作及减少焊接变形等原则，壁厚大于3mm用氧乙炔焰作V形坡口，钝边保留量为1～2mm ，坡口加工后，除去表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整，壁厚小于3mm的管道可以不坡口，但对口要留有一定的间隙； ⑦、焊缝检查，观查不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷，直径DN大于600mm的管道焊缝作煤油渗漏试验。 5、弯管制作： ①、高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其它管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。 ②、有缝钢管制作弯管时，焊缝应避开收拉（压）区。 ③、钢管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。需要热处理的要按照要求进行热处理。 ④、弯管不得有裂缝、不宜有皱纹、不得存在过烧和分层等缺陷。 6、焊接及质量要求： （1）、环焊缝错边量不超过以下规定： ①、当壁厚≤6mm时，不超过壁厚的25％；6mm＜δ≤10mm，不超过壁厚的20％。只单面焊接的焊缝，根部最大错边量不超过2mm； ②、用手工电弧焊焊接钢管和附件时，厚度在6mm以上的接口，焊接层数不得少于两层； ③、多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，应有内凹表面。第二层焊缝应填满坡口槽的70％（当施焊第三层时）； ④、进行多层焊时，在焊下一层前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经检查合格，才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。 （2）、焊材要求：
工艺管道安装安全技术交底
工艺管道安装安全技术交底 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗，并经茂石化考试合格后方可上岗，焊工证随身携带备查；焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中，焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理，确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂，领取材料时一定要按照下表查看色标，以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标 螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧，其他管道焊接采用氩电联焊方式，焊材选用见下表： 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条
20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求： a管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应≤1mm；b焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10～15mm范围内的氧化层应清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。 c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等，若间隙及错边量超标，焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊； d焊缝间距要求：直管段两焊缝间距不小于500mm，焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm，且不小于其公称外径，环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm，不得在焊缝及其边缘上开孔，管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同，点焊长度一般为10～15mm，高度为2～4mm，且不超过管壁厚的2/3，焊肉不应有裂纹等缺陷，在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。 ⑸管道焊接要做好防风防雨措施，施工区域内搭设防风防雨棚。 ⑹管道焊接时，严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流，焊接停止时应将焊把固定，以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中，应注意接头和收弧的质量，收弧时应将溶池填满，多层焊的焊接接头应错开。
水电安装施工技术交底
水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ，建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要 应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证，材料的产品质量证明 书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人 签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 （一）联合接地体的施工： 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点，同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处，用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM 处，在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM ，直线段为1M，在瓦屋面上作专
工业管道安装技术交底
工程名称@@@@@@@ 建设单位@@@@@@@ 监理单位 工程编号 施工单位中国五冶 交底部位工艺管道 交底日期20111.2.17 交底人签字接收人签字 交底内容： 一、通用规定： 1．首先对到场的不锈钢管道、无缝钢管及其附件、阀门进行外观检查，检查其材料合格证、材质证明书、产品清单是否符合设计要求和国家规范规定，管材和阀门应按材质不同分类存放，特别是不锈钢管及不锈钢阀门应注意防雨和铁锈腐蚀。同时经监理工程师核查确认。 2．安装前对不锈钢管进行化学清洗，除去油渍及其它污物，清洗后采用纯水清洗后，再用干燥压缩空气进行吹扫，无污后再用塑料布封闭；无缝钢管进行内壁处理，采用钢丝拉刷处理，除去管道内壁铁锈及各种污物，再用干燥压缩空气进行吹扫，当确认无污后，方可进入现场安装。 3．对管子、管件在使用前进行外观检查，支吊架进行制作，以及管子除锈刷漆作防腐处理。 4．了解各动力管道的工艺流程，确定明装和暗装等情况，结合现场土建施工进度，先立管后水平管、先主干管后支干管和先主管后支管施工顺序进行安装。 5．根据动力管道的坐标、标高和坡度，正确地确定支吊架的中心水平和标高，同时结合现场情况，支吊架安装位置尽量在弯头、阀门附近。 6．碳素钢管与碳素钢管的连接采用E422电焊条进行焊接，卫生级不锈钢管的连接采用氩弧焊机进行焊接，药液管道、注射用水管道和纯化用水管道采用全自动氩弧焊机进行焊接。 7．阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批准（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 8．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在墙体两侧采取柔性连接；穿越楼板和墙壁时，应设金属或塑料套管。 9．法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 10．卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 11．各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 参加单位及人员
卫生间洁具安装施工工艺
卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作
一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。
水电安装施工技术交底精选版
水电安装施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002，建筑电气工程施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工等生产企业必须取得上海建设工程材料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C认证，材料的产品质量证明书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许可证的材料及不合格伪劣产品进场。（一）联合接地体的施工：利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且不小于钢筋直径的6倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别作N线PE线接点，同时在该扁铁离地面50CM处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM。在电信箱、对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处的局线旁利用柱内不小于2根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼度30CM处，用4х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于2根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM处，在2根引出的主筋上焊一块4MM厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86型盒内。测试卡上开ф10孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为15CM，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM，直线段为1M，在瓦屋面上作专用支架，支架抱在瓦片上。避雷带搭接
管道安装质量技术交底
工程名称:哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程管道安装质量技术交底 审批: 审核: 编制:
黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目部 2014年03月26日 质量技术交底记录 工程名称：哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程
交底人签字：监交人： 黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目经理部 2014年03 月25日 工艺管道安装质量技术交底 一、主要工程实物量
二、总则 1、管道安装前应具备下列条件 （1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 （2）与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 （3）管材、管件已验收合格。 （4）阀门水压试验完毕。 2、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。 3、法兰连接应与管道同心，应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应对中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 4、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个，紧固后的
螺栓与螺母宜齐平。 5、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。 6、管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 7、管道安装的允许偏差应符合下表规定 9、对于与机器相连的管道、管接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，且允许偏差见下表 10、管道安装时应及时固定和调整支吊架。支、吊架位置应准确，安装应平稳牢固，与管子接触应紧密。 11、管道导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移后方向偏移，偏移量应为位移量的1/2，或符合设计文件的规定。
水电安装技术交底
舟山花园二期三区安置房三标段工程监理安装技术交底一、预埋工程技术要点首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的疑问及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长在每项施工前必须预先对每个施工人员进行技术交底。 其次用于工程施工的材料、设备的要求，进场前先报样品和资料，合同中品牌规定的按照合同（提供清单相关页复印件），合同无要求的先会同业主进行品牌确认（报三个品牌由业主选定），业主确认后会同资料提供确认单复印件，进场前施工单位先检查申报资料的应完整合格，经监理审查资料合格后材料进场，要求复试的取样复试，合格后才能用于工程施工。施工单位在材料供应商选择时除要注意产品质保资料、出产合格证、出产检验资料外还要特别注意材料的产品型式检验、3C 认证、卫生方面的许可、消防方面的许可等有关许可文件必须能从网上查得有效性、真实性。 资料要求：工序质量报验表上附件前面的施工单位不要打钩，由我们监理打钩，工程质量报验表每个工序至少两份，因为现在分为了隐蔽和检验批两项。 A 、给水工程 1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一般止套管边3 厘米；冷热水管上下间隔10 厘米，平行设置，上热下为冷水管，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。 2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。 3 、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确。 4 、PPR 材料要取样复检合格，施工工艺首先咨询厂家然后符合规范，施工前必须先对工人交底（热熔器温度、热熔停留时间、接管保持时间），同时注意固定间距，管道要求的伸缩余量；施工前先做一套样板，检查试压合格后再整体施工。 5 、所有关于饮用水的产品都要求能从相关卫生网站查的准用批文和进场见证取样复试合格。 B 、排水管工程 1、管道进出地下室须设置防水钢套管，如管道同时穿越多道墙板应考虑管道的坡度，坡度按设计施工，标准坡度为2.6% ，但不得小于1.2%。考虑管道实际施工操作、管配件尺寸。 2、立管、设备预留洞口的设置须上下一致、垂直、正确，设备的具体尺寸应根据设计及建设单位的要
卫生洁具安装技术交底
卫生洁具安装技术交底 一、洗脸盆安装 1、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口 的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。 2、脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都 有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上锁母用扳手将锁母紧至松紧适度。 3、下水口应选用有溢水孔眼的，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水 口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量硅胶。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好硅胶的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。 4、返水弯与排水管甩口处应用硅胶填塞，要求排水管甩口应出地面5～10mm，排水塑料 管插入排水管甩口内不能低于30mm，稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装角阀，用金属软管与冷热水嘴连接，接通水源后进行脸盆的通水试验。 5、柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同，支架为陶瓷支柱，脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓 固定，安装时将支柱立在排水甩口中心处，将盆放在支柱上，将盆找平找正，将脸盆的固定孔眼直接画到墙上，后边靠近墙面，然后将脸盆和立柱放到安全地点，用电锤钻孔，注意应先将膨胀螺栓固定在墙上，再预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查、细部处理。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。 二、连体式低水箱坐便器安装 1、检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。排水管应高 出地面10mm，切除多余部分； 2、安装前应先将给水的角阀与给水管安装好，再将坐便器的水箱与金属软管安装好。然 后将地面清理干净，以排水口为中心，用铅笔划出十字线。测量坐便器排水口至底座前后左右的距离，在地面上划出记号； 3、将坐便器按照划好的记号放在地面上，划出坐便器底座固定膨胀螺栓及坐便器一周的 位置。
工艺管道安装技术交底
XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人: 质检员: 接受人: XXXXXXX 公司 XX年XX月
交底内容：XXXXJ工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据，确定管网设计线位和高程，中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜 和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝 等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时，不宜使用临时性的支架。必须使用时，应作出明显 的不安全标记，其位置应避开正式支架的位置，且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验，试压不合格的阀门不得使用，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前，应进行下述工作： 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证，不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊，当需要割管材时，现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割，管子切口质量应符合下列 要求：
工艺管道安装技术交底
工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
建设单位：XXXXXX热电有限公司 施工单位：XXXXXXXXXX工程公司 工程名称：XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批：年月日 审核：年月日 编制：年月日 XXXX 项目部 年月日
施工技术交底记录 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注：本交底必须一式三份，分公司、项目部、队组长各一份
施工技术措施及交底 一、工程概况： 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程，附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况，为保证安全施工，现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求：
1）地沟内工艺管线安装前，应对直管进行坡口打磨，坡口打磨角度应在32～ 35°。 2）已打磨好的工艺管线进行除锈，除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍，管口两端100mm不刷防锈漆。 3）工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线，其标高允许偏差±20mm，坐标偏差25mm，并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。 4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动，以防破坏已刷好的防腐层。5）管线对口前必须检查管内是否有杂物，并及时清理，管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型，其角度为60°－70°之间。 6）工艺管线的点焊：管线对口应平直，其错边量必须控制在2mm以内，点焊不少于3点以上进行焊接，并进行管线调查，消除内在焊接应力。 7）直管线组对焊接后，应对管线定位加设管托，管托加设严禁发生偏移式旋起，并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8）管道安装时，首先检查是否有缺陷，如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净，小口径（一般Dg20以下）管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵，当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵，第二天再进行施工时，去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时，应注意管道绝热层，避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求： 1）地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。
水电安装技术交底记录
施工技术交底记录
施工技术交底记录 公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间 （伽）（伽 ）S S S 2014543 2516743 3220844 4021864
施工技术交底记录
施工技术交底记录
施工技术交底记录 12#楼水电安装工程 交底内容：水电安装工程 应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至 管上皮100mm 上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和 堵洞。 244立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别， 洞口尺寸不得过大， 更不可损伤受力钢筋。 安装 前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将 锁母拧下，取出U 型橡胶胶圈，清理杂物， 复查上层洞口是否合适。 立管插入端应先划好插入长度标记， 然后上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记 为止（一般预留胀缩量为 20~30mm ）。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直 并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 2.4.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。 清理场地，按需要支搭操作平台， 将预制 好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推 入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。 2.4.6器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸 修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再 进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进 行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。 2.4.7排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。 卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 2.4.8粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为 2~3min 。粘接场所应通风 良好，运离明火。 2.5、质量标准： 2.5.1保证项目 2.5.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 2.5.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格 36。 2.5.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 2.5.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 2.5.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于 2.5.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 2.5.2基本项目 2.5.2.1管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。 A 排列整齐，支架与管子管子接触紧密。 2.6、成品保护 2.6.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。 工程名称 施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 4M 。 B 托架距离应符合下列规定。 公称直径（mm ） 支架间距（mm ） 50 75 100 0.6 0.8 1.0
卫生洁具安装技术交底样本
卫生洁具安装技术交底 一、工程概况 本工程建筑面积为㎡, 分部分, 各部分所用何种洁具。 二、施工准备 1.材料检验. ( 1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求, 并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应造型周正, 表面光滑、美观、无裂纹, 色调一致。 ( 2) 卫生洁具零件规格应标准, 质量应可靠, 外表光滑, 电镀均匀, 螺纹清晰, 锁母松紧适度, 无砂眼、裂纹等缺陷。 ( 3) 卫生洁具的水箱配件应采用节水型。 2.机具准备 ( 1) 机械: 套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、电锤、手动试压泵等; ( 2) 工具: 管钳、手锯、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方挫、圆锉、螺丝刀、电烙铁等; ( 3) 其它: 水平尺、划规、线坠、小线、盒尺、角尺等。 3.作业条件 ( 1) 所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕, 并已办好隐预检手续。 ( 2) 卫生洁具应在室内装修基本完成后在进行安装。 ( 3) 按施工方案要求的安装条件已经具备, 施工的房间达到关锁的条件。 ( 4) 蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装, 坐式大便器应在其台阶砌筑好后安装。 三、操作工艺 ( 一) 工艺流程, 见图2.3-1。
图2.3-1 卫生洁具安装工艺流程 卫生洁具在安装前应进行检验、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 ( 二) 卫生洁具安装 1.高水箱、蹲便器安装 ( 1) 高水箱配件安装 1) 先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下, 涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 2) 将漂球拧在漂杆上, 并与浮球阀连接好。 3) 拉把支架安装: 将拉把上螺母眼圈卸下, 再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿( 侧位方向视给水预留口情况而定) 加垫圈紧固。调整挑杆距离( 挑杆的提位距离一般为40㎜为宜) , 挑杆另一端连接拉把, 将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 ( 2) 高水箱、蹲便器安装 1) 首先, 将胶皮碗套在蹲便器进水口上, 要套正套实。用成品喉箍紧固。 2) 将预留排水管口周围清扫干净, 把临时管堵取下, 同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线, 并画在墙上。用水平尺找好竖线。将下水管承口内抹上油灰, 蹲便器位置下铺垫白灰膏, 然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安好。同时用水平尺放在蹲便器上沿, 纵横双向找平、找正, 使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光, 将蹲便器排水口与排水管接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 3) 安装多联蹲便器时, 应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高, 向上测量好蹲便器需要的高度, 用小线找平, 找好墙面距离, 然后按上述方法逐步进行安装。 4) 高水箱安装应在蹲便器安装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致, 如有错位及时进行调整, 以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置, 向上测量出规定高度。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置, 在墙上面
(完整版)水电安装施工安全技术交底
工程名称： 交底日期：年月日
用力； 4、不应将手持工具误作其他用途。 电焊机的使用 1、施焊前： （1）施焊人员必须是持有有效证件的电焊工，非电焊工严禁进行电焊作业； （2）施焊作业前必须办理好动火审批手续；施焊周围区域（10m范围内）易燃易爆物品进行了清理；配备了监护人员，灭火器已配备。 （3）穿戴好电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系好安全带；电焊机放置在干燥处。 （4）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置，设置二次空载保护器，操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、无破损、接线柱的防护罩，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，检查初、次级接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，确认安全合格方可作业； 2、施焊过程中： （1）控制好电源线长度：一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧长度应小于30米； （2）焊接时二次线必须双线到位，地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、结构钢筋、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路；焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 （3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行； （4）遵守电焊机使用的相关安全要求。 3、施焊后： 工作结束或需要转移场地，应先切断焊机电源，将地线和把线分开，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 穿线、切槽等安全要求 1、切槽机，在使用前事先对电源线、刀片、机械的运转情况进行详细检查，确定正常、安全可靠后，方可作业，使用中不准割比刀片强度过大的硬硬性物，不得用力过猛。操作人员不得站在与片刀的同一个面上，应保持一定的安全角度。 2、剔槽打眼时，锤头不得松动，毡子应无卷边、裂纹，作业人员必须带好防护眼镜。楼板、墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 3、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配
卫生洁具安装技术交底全解
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040 工程名称虹桥商务区核心区北片区09地块B区企业总部 楼栋号分项工程名 称 卫生洁具安装技 术交底 工程 量 分包公司江苏建业仕盟劳务有限公司负责人 交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1. 与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2. 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3. 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装。 2、材料要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1）卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。（2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： ①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得
洁具安装技术交底
洁具安装技术交底 交底内容： A、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2主要机具 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、白制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、鎏子、克丝钳、方鲤、圆鲤、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3作业条件 2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行 2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 B、操作工艺 3.1工艺流程 （现场按洁具安装放线---楼板开孔---给排水管道敷设---下水闭水试验、 上水试压试验---上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵---管口保护性封堵）---安装准备-卫生洁具及配件检验-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具外观检查-通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 G成品保护 4.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铭零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 4.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。4.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 4.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 4.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房 间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 DX应注意的质量问题 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，
洁具安装技术交底
洁具安装技术交底 交底内容: A、施工准备 2、1材料要求 2、1、1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 2、1、2卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2、1、3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2、1、4其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2、2主要机具 2、2、1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2、2、2工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2、2、3其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2、3作业条件 2、3、1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 2、3、2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2、3、3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其她技术交底可不填写。 B、操作工艺 3、1工艺流程 (现场按洁具安装放线---楼板开孔---给排水管道敷设---下水闭水试验、上水试压试验---上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵---管口保护性封堵)---安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3、2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 C、成品保护 4、1洁具在搬运与安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。 4、2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。4、3洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 4、4安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损与整个洁具损坏。 4、5通水试验前应检查地漏就是否畅通,分户阀门就是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。 D、应注意的质量问题