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2016资产公司游泳馆零购水泵技术协议(双轮)20160819

中国石化集团资产经营管理有限公司济南分公司2016年设备零购更新计划

游泳馆

循环水2#泵

共1台

技术协议

买方:中国石化集团资产经营管理有限公司济南分公司

代表:

卖方:山东双轮股份有限公司

代表:

2016年8月

目录

1.0总体说明 (3)

2.0供货范围 (3)

3.0备品备件及专用工具 (4)

4.0主要配套件分包商清单 (4)

5.0设计制造中执行的标准、规定 (5)

6.0技术要求 (6)

7.0检验和试验 (8)

8.0性能保证 (11)

9.0图纸资料交付 (12)

10.0服务和培训 (17)

11.0涂漆、防锈、包装及运输 (17)

12.0公用工程消耗清单 (18)

13.0偏离与澄清 (18)

14.0通讯方式 (19)

15.0附录(请将以下附件附于本技术协议后,不用单独成文) (19)

—技术汇总表

—泵数据表

—泵预期性能曲线

—外形安装尺寸图

—泵剖面图

—泵PID图

1.0 总体说明

1.1 前言

中国石化集团资产管理有限公司济南分公司(买方)、山东双轮股份有限公司泵厂(卖方),双方就买方游泳馆循环水2#泵计1台离心泵的制造及检验、试验等方面进行充分讨论及共同协商,并达成如下技术协议,本协议作为合同附件,与合同同时生效,具有同等法律效力。

卖方应根据买方提供的参数表内的技术要求和数据表、该装置位置所在地的自然条件和现场公用工程条件、相关规范标准等要求对泵组进行设计。

卖方应提供所有与买方提供的技术要求、数据表、使用标准和有关规范的偏差清单及详细说明,并征得买方和设计单位书面同意。否则,买方将认为卖方已经认可了招标中的所有要求。对于泵组的主机和辅助系统,当卖方所提供的偏差较大时,买方有权不予接受。

如果买方提供的文件之间有任何矛盾,应按下列优先顺序执行:(1) 合同技术附件;(2)数据表和技术要求;(3)使用的规范和标准;(4)卖方的技术文件。

设备技术数据表见买方提供的数据表。

2.0 供货范围

卖方应提供1套完整的机械设备,包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车、正常运行过程中不需添置任何其他附件和零部件。

卖方供货范围内的材料,全部由卖方供货。卖方使用的材料必须是全新的并有原厂的出厂证明书,所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件,卖方应提供制造商名单。

除数据表中有具体要求外,现场安装不属卖方供货范围,但卖方应免费派遣合格的技术人员到现场作指导安装、调试,以保证安装后的设备能正常、稳定运转。售后服务工作包含在卖方的工作范围。

设备在安装或使用过程中如发生问题,供货商应在最短时间内到达现场处理,一般不得超过24小时。两年内由于卖方的原因,设备发生质量问题,供货商应负责免费维修,维修达不到要求的,无条件更换。

卖方应在P&I图上表示出卖方的供货范围。单台泵组主要供货范围如下:

一台运行可靠的高效离心泵及附件(类型见泵数据表中要求)。泵出入口尽量不用重新配管。

一台隔爆型高效异步电动机及辅助设备(国家二级能效,F 级绝缘,B 级温升,户外型)。

带短节的膜片联轴器及无火花型全封闭、可开启式铝合金防护罩。

一台泵及电机用公用底盘,包括地脚螺栓、螺母及底座支承和找正用调整垫铁、顶丝等

一套机械密封包括密封系统及其在底座范围内的支撑,包括管路、阀门、仪表等

冷却水管道、密封冲洗、排放等(如有),在底盘范围内的全部配管、管件、法兰和阀门,在底盘边缘以接管法兰型式与用户相联接

带有阀门的壳体排凝线,安装在底座上,至底座边缘以法兰联接

泵组地脚螺栓、螺母、垫片等,起吊环首螺钉和/或吊耳,接地板和/或接地柱

所有供货范围内与用户连接的管路和阀门应采用法兰连接,并提供配对法兰、螺栓、螺母和垫片,所有不连接的开口均应提供盲板、丝堵或常闭阀门。

所有供货设备的连接紧固件、垫片。不锈钢制铭牌和转向牌。

配套的润滑油系统及附件。

开车及随机备品备件及专用工具

设备涂漆和包装

所需的图纸和文件

安装、维护、使用操作说明书

必要的用户现场服务

3.0 备品备件及专用工具

3.1安装与试车备件(单位:台套—指单台泵组的100%;含在总价内)

3.2

4.0 主要配套件分包商清单

5.0 设计制造中执行的标准、规定

5.1 泵

API610-2009 石油、重化学和天然气工业用离心泵11th

API682-2011 离心旋转泵的轴封系统

API671-2007 炼油厂特殊用途联轴器4rd

GB/T 5656-2008 离心泵技术条件( Ⅱ类)

API 613-2003 石油、化学和气体工业专用齿轮箱5th

GB10889 泵的振动测量方法

GB10890 泵的噪音测量方法

5.2 电机及仪表

API670 振动、轴向位置、轴承温度的监测系统

GB/T755-2008 旋转电机定额和性能

GB/T13957 大型三相异步电动机基本系列技术条件

GB/T1993 旋转电机冷却方式

GB4942.1 电机外壳防护分级

GB50055-2011 通用用电设备配电设计规范

GB3836.1-2010 爆爆炸性环境第1部分:通用要求

GB3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:隔爆型“d”

GB3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:增安型“e”

GB3836.14-2014 爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范

SH3019-2003 石油化工仪表配管配线设计规范

SH3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程

GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范

SH3005-1999 石油化工企业自动化仪表选型设计规范

SHB-Z06-1999 石油化工企业紧急停车及安全联锁系统设计导则SH3063-99 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范

SH3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程

GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范

GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)

IEC 751-86 工业铂电阻温度计传感器

GB10068.1-3 旋转电机振动测量方法及限值

GB10069.1-3 旋转电机噪音测定方法及限值

GB1032 三相异步电动机试验方法

中华人民共和国爆炸危险场所电器安全规程

5.3法兰标准

5.3法兰标准

与替换泵法兰标准相同。

标准优先原则:1)技术协议优先;

2) 协议中所列标准不是最新版本时以最新版本为准;

3)当协议中没有规定制造标准,卖方可按国标、行业标准或制造厂标准进行生产。

6.0 技术要求

卖方应提供完整的机械设备,包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车、正常运行过程中不需添置任何其他附件和零部件。

卖方供货范围内的材料,全部由卖方供货。卖方使用的材料必须是全新的并有原厂的出厂证明书,所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件/分包商,卖方应提供制造商名单。

除数据表中有具体要求外,现场安装不属卖方供货范围,但卖方应免费派遣合格的技术人员到现场作指导安装、调试,以保证安装后的设备能正常、稳定运转。售后服务工作包含在卖方的工作范围。

设备在安装或使用过程中如发生问题,供货商应在最短时间内到达现场处理,一般不得超过24小时。两年内由于卖方的原因,设备发生质量问题,供货商应负责免费维修,维修达不到要求的,无条件更换。

6.1泵的设计、制造和验收执行API610-2009标准和本技术协议的要求,泵及其辅助设备应适合于规定

的操作条件,泵组及其辅助设备应当设计和制造成使用寿命至少为20年(不包括API610标准所示的易损件),在正常工况下,不间断运行至少为3年。除买方作出书面认可外,卖方所提供的机器规格应在卖方的设计和制造经验范围内,并且经验证明在相似的使用场合下使用是可靠的。至少有三台同样型号的机组在相同或相似工艺操作条件下积累了三年以上的成功运行经验。泵、驱动机和辅助系统应适应于室外无厂房安装,并在规定的最低和最高设计环境温度下启动、操作。制造厂应提供完整的泵单元组成所需的设备,如泵体、底座、联轴器、电动机、内部管道等。端吸式悬臂泵应设计成后开门结构型式,使之不用移动进、出口法兰接管就可以移出叶轮、轴、轴封和轴承等零部件。

6.2 泵应当给出一个优先选用的工作区域,该工作区域位于所提供叶轮的最佳效率点流量的70~120%

范围内。额定流量点应位于所提供叶轮最佳效率流量的80~110%范围内。泵应具有稳定的特性曲

线,在曲线上标出泵的容许工作范围,泵的正常工作点应不超过最佳效率点,并应尽量远离最小流量点。泵性能(Q-H)应该平滑连续上升无驼峰。

6.3 卖方应保证泵的性能,包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量等均应达到规定的要求。

泵的有效汽蚀余量NPSHa 、必需汽蚀余量NPSHr之间应满足下面关系:NPSHa –NPSHr≥1米。所有泵的有效汽蚀余量是以基础顶面为基准面。必需汽蚀余量在吸入法兰处测定并换算到基准面。

6.4 泵的配套电机应在泵的最低流量、正常流量、最大流量下有效运行,同时应保证水联运的正常操作

(水联运水流量应大于泵的最小连续流量,通常按照正常流量的60%考虑)。泵及电机的选型按最大流量和最大流量下要求的扬程选型,所选的最小流量应低于工艺操作的最小流量。

6.5 稀油润滑泵轴承体需带加油杯(带80目过滤网)、自动补油器和油标,加油杯、油标与轴承箱接

口采用螺纹形式。油标采用金属包边,油标附近轴承箱上应有永久固定的最高、最低油位标识。图

供参考,其它形式也可。轴承箱底部放净采用DN15螺纹短节+阀门型式。

6.6 机械密封的密封冲洗管路配置应按数据表中规定,如无特殊说明,应按API682标准中的相关要求

执行。泵冷却水支管不小于1/2英寸(如有)

6.7 泵所有对外接口均采用带颈法兰连接,进出口配对法兰。

6.8 包括吸入压力部分在内的承压壳体应按最大允许工作压力设计,泵和管口承受的力和力矩按

API610 Table2-1A三倍执行。

6.9 电机的正常启动方式为直接启动。电机选用符合国家GB18613-2012标准2级能效等级的产品,

YE3高效节能型户外(W)型电机,进口SKF轴承,前后轴承室带注油嘴及排油管,电机轴承保持架及挡油环采用金属材料(生产厂家无此类型产品除外),散热风扇为金属材质,F级绝缘,B级温升,防护等级不低于IP55,喇叭口进线,铠装电缆,接线盒防护等级不低于IP65。45KW以上电机配轴承测温表(无需电源,就地显示)。立式电机带防雨罩。电动机应有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全地起吊;超过37kW的电机,需考虑采用调整螺栓进行电机的安装。电动机铭牌采用不锈钢制造,其内容包括电动机的位号(在设备位号第1位“P ”后加“M ”构成)、电动机的名称、型号、接线方式、额定数据(如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级)、动力矩及电流百分数、润滑油产品的类型及牌号、适应的危险区域、制造厂家、出厂编号和出厂年月等。75KW级以上电机采用双进线方式。对电机驱动设备,电机的输出功率额定值与泵额定轴功率(包括全部功率损失)之比的百分数见下表:

电机额定输出功率与泵轴功率的百分比

6.10 泵底板,配对的法兰、垫片、紧固件按照买方要求提供。

6.11 泵体低点设置排凝管路,采用法兰加阀门形式,管路与泵体采用焊接方式。

6.12 泵和电机公用联合底座,底座带起吊耳、排液面板、排液孔,底座外周布置调水平螺钉,所有法

兰连接的辅助管线要配到底盘端面。支承系统(底座、机身及轴承箱) ,在±10%操作速度范围以内不得产生共振。

6.13泵、驱动机和辅助装置应设计成对操作人员是安全的噪音等级,即,距离设备表面1米处噪音值≤

85dB(A )

6.14 机械密封的密封冲洗管路配置,如无特殊说明,应按API682标准中的相关要求执行。

6.15制造商应提供叶轮,轴及壳体的材料证书。

6.16 泵的壳体应设计成在不拆除进、出口管路或电机的情况下能移出转子。

6.17联轴器应选用无润滑、弹性叠片式(加长型)联轴器,使用系数≥1.5。联轴器护罩应采用无火花材料制作,联轴器护罩在任何方向上被施加900N 的静载荷时,其偏移量不得超过3mm,且不得接触转动组件或发生永久变形。联轴器护罩应可以开启,以方便检查和维修联轴器,且不会影响所联接的机械设备。

7.0 检验和试验

买方将按卖方设备制造日程派出自己的检验人员到卖方车间进行检验。买方的检验人员有权进入卖方和分包商正在进行设备制造、试验的车间。买方检验人员对设备和零部件的拒收应是最终的。然而,批准或同意设备装运并不解除卖方所承担的责任和保证。对卖方车间试验的验收并不构成自动放弃在规定的操作条件下对设备现场性能的要求,买方在卖方车间的检验也不解除在机械保证期内,卖方在材料和制造方面所承担的保证责任。卖方应派技术人员到买方现场进行开箱、检验并确认检验清单。检验和试验的项目、要求根据数据表、规范、标准,由卖方在技术报价中提出,并应经买卖双方确认。在用户现场安装前将进行开箱检验,用户将通知卖方开箱检验的时间。若在预定开箱检验时间内,卖方代表未到现场,用户有权进行开箱检验,并将检验结果通知卖方。设备的性能确定,由买、卖双方在装置试车60天后各派代表在现场再次检验。

7.1 泵具有至关死点连续上升的流量-扬程曲线;性能允差按API610执行,泵关闭时出口压力增加不得

高于额定流量条件下压差的120%。

7.2 当泵的NPSHa-NPSHr小于1M时,对该泵在正常操作转速下做汽蚀试验。

7.3叶轮的平衡精度按选用标准规定,对卧式泵,动平衡精度不得低于G2.5级。

7.4额定工况下,泵轴承箱振动速度应不大于3.0mm/s。当径向轴承和推力轴承采用滚动轴承时,轴承的设计寿命应在额定工况下连续运转至少为25000小时。

7.5泵及电机噪音符合国家标准规定的指标。

7.6轴承箱的温度不超过70℃或环境温度加40℃,以低者为准。

7.7对泵主要零件(泵体、轴、叶轮等)作机械性能测试和化学成分分析,并出具报告。

7.8对泵耐压件及辅助管路作静水压试验。

7.9泵的重要零件无损检验项目不少于下表,检验结果应符合相关国家标准要求并出具报告。

7.10泵的主要试验项目不少于下表。

注:当(NPSH)a - (NPSH)r ≤1m或当被输送液体的介质特性要求时,应进行汽蚀余量试验,汽蚀余量

试验应至少包括以下四个不同的流量值:①最小流量;②正常流量;③额定流量;④110%额定流量。

7.11电机按GB755-2008《旋转电机定额和性能》提供电气试验结果。

卖方提前14天书面通知买方到工厂去见证性能试验,机械运转试验轴承温度稳定后2小时。

8.0 性能保证

8.1卖方应对所供设备提供性能保证,具体的保证项目与指标,由买卖双方确认。在额定转速和额定流量下,卖方应保证泵的性能指标满足下表要求:

a. 只有当性能曲线(额定点到关死点)仍是上升形,才允许使用此表规定的负偏差;

b. 对流量、速度、密度、黏度校正额定工况后;

c. 指定规范的试验效率不确定性为±2.5% ,因此效率不是泵的额定性能。但其允差应该在采购时由各方商议。

8.2泵组及其辅助设备被设计和制造成使用寿命至少20年。

8.3 机械密封使用寿命保证25000小时。

8.4 轴承使用寿命至少为25000小时。

8.5 轴承箱的温度不超过70℃或环境温度加40℃,以低者为准。。

8.6 机械保证期为设备到货后18个月或泵组投运12个月(以先到者为准),因设计和制造质量问题而产生的损坏,卖方应提供免费的调试、维修或更换。

8.7 距泵1m处测得的总体噪声水平(声压级)应不超过85 dBA,电机处噪音满足国家标准的要求。

9.0 图纸资料交付

9.1 卖方提供的图纸和资料应符合以下要求:

(1)数据表:报价用数据表应足够详细,以便买方能进行评估。

(2)性能曲线:包括压力、效率、轴功率等均以流量的函数表示。最终资料中的性能曲线应在实测

的基础上绘制,而不是预计性能曲线。

(3)外形图和布置图:外形图和布置图包括泵和驱动机及油系统等(如果需要)辅助设备,并注明主

要尺寸。在送审和最终资料中,资料应能满足买方配管和布置的要求,所有工艺接管和其他接头均应标明标准、尺寸、等级、密封面型式和位置,以便买方进行配管设计,接管允许的外力和外力矩亦应标明。

(4)剖面图:包括零件表、标出零件名称、规格型号、数量和材料,均应与所供货的设备相符。

(5)基础条件图:包括静载荷(泵和驱动机等的重量和重心)、动载荷、地脚螺栓的尺寸和位置,以

满足买方进行土建基础设计。

(6)卖方对标准、规范的修改与说明:如果卖方在其报价中未说明其设备和所有附件严格按照招标

书之规定,则应提供一份资料解释和说明他和分包商对标准和规范的修改和变更,以便买方确认。

(7)轴封图:应表示出密封型式、标准、型号和尺寸。剖面图包括零件材料表和接管、接头等以满

足买方配管设计。

(8)驱动机数据表和外形图:应表示型号、安装尺寸、与买方的连接管口位置等。

(9)设备噪音数据表:卖方应提供设备噪音数值,买方要求其噪音值距设备一米处≤85dB(A)。

(10)设备润滑表:应提供润滑油规格和要求,并应给出大约的填充量。

(11)分包商清单:应给出主要分包商清单。

(12)检验和试验规程:应给出遵照的标准、主要质量控制指标、试验验收时的性能保证值。

(13)备件清单:包括安装、试车和两年操作用备品备件,两年操作用备品备件应列出数量和单价

供买方确定。

(14)特殊工具(如果有):包括名称、数量、简图及用途。

(15)车间制造、检验、试验记录单(包括原材料检验单):主要记录应提供给用户复印件,并提供

产品合格证书。

(16)安装、操作、维护手册和技术资料:交货时提交。

(17)其它需要的图纸和资料。

(18)卖方应及时、准确的提供技术文件和图纸,但不限于附录C 中的文件和图纸;卖方应按本技

术附件的要求和相关规范标准提供这些资料,不允许发生偏差或资料、图纸不全。

9.2 卖方需按下述要求提交技术资料和图纸。

9.2.1卖方应按照买方的要求分期分批提供表9.1和表9.2所列的图纸和资料。

9.2.2 卖方应提供的图纸和资料分以下四类:

(1) A类——报价用图纸和资料,投标者应提供所有用“√”表示的 4份硬拷贝和 2份电子版的

图纸和资料;

(2) B类——审核用图纸和资料,中标通知后 1 周内,卖方应提供所有用“√”表示的 4份硬

拷贝和 2份电子版的图纸和资料;

(3) C类——存档用图纸和资料,图纸审查后 1 周内,卖方应提供所有用“√”表示的 8份硬

拷贝和 2份电子版的图纸和资料;

(4) D类——随机资料,发货时卖方应随机提供所有用“√”表示的 8份硬拷贝和 2份电子版

的图纸和资料。

9.3硬拷贝图纸和资料:买方4份;电子版图纸和资料:买方2份。

表9.1 泵图纸资料

9.2电机图纸资料清单表

10.0 服务和培训

10.1泵质量保证期为发运之日起18个月或投运后12个月(以先到的为准),在此期间,如因设计、制造等原因造成的质量问题,卖方将免费予以修理或更换;如果由于用户原因造成的泵故障,卖方也会及时帮助处理。卖方承诺泵到现场免于解体。

10.2卖方对产品实行三包。在质保期内,如果现场出现问题,泵厂需在8小时内给予答复,在24小时之内到达现场处理问题。在质保期内,若属卖方质量问题,在得到买方的及时通知后而未在规定时间内到达,买方可以在征得卖方同意的前提下,委托第三方及时处理,由此产生的费用由卖方承担。

10.3 泵组的现场安装调试由买方负责,卖方协助。卖方选派有经验的工程技术人员到用户现场进行指导和技术服务,提供机组的安装方案、试车方案等,及时处理安装和调试中发生的故障和问题,试车结束后应进行验收签字。

卖方提供被派遣人员的简历和资质供买方审查。买方有权拒绝制造厂指派的人员,而指定替代人员。

现场技术服务的主要内容包括但不局限于下述各项:

(a) 对买方安装、操作、维护人员进行技术培训;

(b) 见证开箱验收,对设备的安装提供指导,包括安装方案确定、安装前设备的检查和确认、设备基础的检查、指导检查找平和找正、安装结果确认等;

(c) 指导安装、操作和维护人员对设备、辅助设备、管路、电气、仪表和控制系统进行调试并确认调试结果;

(d) 提供试车方案,指导操作人员对设备进行试运转,并对结果进行确认;

(e) 确认设备性能考核结果。

未尽事宜,双方友好协商解决。

11.0 涂漆、防锈、包装及运输

11.1涂漆

设备外表面(机加工表面和不锈钢零部件除外)应按制造厂标准完成底漆和面漆。按照SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》。泵为银灰色,电机为G01苹果绿色,联轴器罩为R03大红色,冷却管线为G03绿色。冲洗管线为不锈钢材质,不涂色。机加工的外表面应涂以适当的防锈涂层。

11.2标志

泵的铭牌应用18-8不锈钢制成,并牢固地固定在泵的显眼之处。铭牌内容应包括:位号;设备型号;泵的主要参数:包括流量、扬程、泵的出厂编号及出厂日期、制造厂名称。

所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记;所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。

泵的转向牌为不锈钢材料,由铆钉铆在泵的合适位置上。

11.3出厂包装及运输

11.3.1设备及辅助设备上,所有带法兰的开口均应用相应4mm厚的金属盖板加以封闭,并带有橡胶垫和至少4个螺栓。

11.3.2所有不带法兰的开口均应用相应的堵头加以封闭。

11.3.3发运前卖方应清洗所有的部件,并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施,以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。

11.3.4对于各项设备或材料,卖方都应妥善包装,可靠固定,并提供防潮保护。卖方应提供用于设备运输、装卸的托架、支架、索具等。临时托架、支架应被注明或涂成黄色以表明在永久安装后拆除。11.3.5标示:需精确复位和易装错的可拆卸部件应作好配对标记。所有仪表、零部件、辅助设备、单独发运的部件以及备品备件均应带上适当的标牌或作出相应的标记。标牌应为不锈钢材质。

11.3.6每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失,并应适合户外放置且应能保证露天放置时间不小于半年。

备品备件单独包装并带标签。

12.0 公用工程消耗清单

详见附件公用工程消耗清单

13.0 偏离与澄清

14.0 通讯方式

买 方: 中国石化集团资产经营管理有限公司济南分公司

联系人:宋洪涛

电 话:0531-******** 136********

邮 编:250101

E-mail : 136********@https://www.wendangku.net/doc/ff2584303.html,

卖 方: 山东双轮股份有限公司

代 表: 冯吉彬

地 址: 山东省威海市环翠区张村镇东鑫路6号

邮 编: 264200

电 话:

传 真:

E-mail 15.0 技术汇总表

泵数据表

泵预期性能曲线

泵剖面图

外形布置图

PID 图

备注/Remark:

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