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7S管理制度

7S管理制度
7S管理制度

7S

管理制度

文件编号:TYWI-QXZ-09

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批准: 日期:

文件更新记录表

1 目的

为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率,营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境,有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式,特制订本制度。

2 范围

本制度适用于公司各办公区域和生产现场。

3 定义

“7S”指的是SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)七个要素。

3.1 整理:对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理。目的在于增加办公和作业面积,确保物流畅通,防止误用;

3.2 整顿:将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放,并明确的对其予以标识,以便用最短的时间取得所需之物。目的是使工作环境整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率;

3.3 清扫:将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的是让员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质和工作效率,最终达到企业生产零故障和零损耗;

3.4 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,并认真维持。目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始;

3.5 素养:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。目的是让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好素养习惯的人。

3.6 安全:指企业在运行过程中,消除隐患、排除险情,给员工带来安全舒适的工作环境,预防事故的发生。目的保障员工的人身安全,保证生产连续安全正常的进行,同时避免因安全事故而带来的经济损失;

3.7 节约:对时间、空间、能源等方便的合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创

造一个高效率的、物尽其用的工作环境。

4 职责

4.1 7S推行小组

7S推行小组负责7S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司7S管理推行工作任务和目标。

组长:总经理

组员:各部门负责人

4.2 7S执行小组

各部门负责在公司范围内执行7S管理工作,各部门主管负责本部门7S活动宣传、教育和监督。

组长:各部门负责人

组员:各部门员工

4.3 企业管理办公室每月5号定期组织各部门对公司7S的执行进行监督、检查和考核,并将检查的结果记录于《7S检查表》中。对检查发现的不符合事项开具《7S整改通知单》,要求其进行纠正预防,并确认。

5 管理内容

5.1 着装及形象

5.1.1 公司各级员工应互爱互助、和睦相处、文明办公,禁止出现口角、打架等现象;

5.1.2 办公室人员注重个人整洁、穿戴大方,待人接物彬彬有礼,时刻注意维护公司形象;

5.1.3 生产现场员工统一着工作服,并按要求佩戴劳防用品,安全生产;

5.1.4 所有员工严禁穿拖鞋、沙滩短裤上班。注意树立健康形象,男士头发、胡须、指甲不宜过长,经常修剪,保持个人卫生。女生不宜化浓妆;

5.1.5 所有员工上班须戴考勤卡,做考勤和门禁使用。

5.2 办公区域7S管理

5.2.1 每月对纸质文件、记录表单和电子文档进行整理,区分有效的和过期无效的,不要的全部申请销毁,有效的归档保存;

5.2.2 对区域办公的物品、设备、空间进行盘点,区分“要”与“不要”,分类如下:

a、设备:电脑、打印机、传真机、投影仪等;

b、空间:办公桌、文件柜、储物箱等;

c、物品:文具、书籍、个人物品等;

依据下表决定物品的“要”与“不要”;

5.2.3 公司各办公区域物品需摆放有序、整洁干净,空闲办公区域除可放置部门文件柜、打印机、传真机、盆景外,不得放置其它杂物,保证办公区通道畅通;

5.2.4 所有文件柜和打印设备明确责任人,文件柜标明内存物品;

5.2.5 个人办公区域除办公桌椅、电脑、文件柜、垃圾桶之外,不得放置其它物品,办公桌下不得堆积杂物;

5.2.6 电源线、网线、电话线有序放置、捆绑整齐;

5.2.7 办公桌上物品摆放只限于电脑、电话、水杯、笔筒、台历、文件夹和常用办公用品,常用办公用品可集中放在办公桌的一定区域内;

5.2.8 电脑统一放置在办公桌内侧,显示器上不得放置、粘贴任何物品、纸张(固定资产标签除外);

5.2.9 办公桌上文件需进行分类管理,所有文件夹应标示类别名称,并用放置架加以区分,重要资料必须放入带锁文件柜;

5.2.10 电脑中电子文档、资料分类条理清晰,需永久、长期保存的,应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存;

5.2.11 抽屉中物品分类摆放整齐,尽量不放私人物品;

5.2.12 每天下班前10分钟清扫个人办公区域,保持区域桌面干净整洁,无纸屑、杂物和脏污;

5.2.13 每周五下班前15分钟,各文件柜和打印设备责任人对所负责的设备进行清理,保证设备及周边区域清洁;

5.2.14 办公桌面和电脑中不应有失效文件,不可轻易看到重要文件;

5.2.15 员工上班时间必须遵守公司管理制度,禁止串岗、闲聊、干私活、看与工作无关的书籍报刊,严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股;

5.2.16 下班后须关闭电脑、空调、饮水机、照明灯等电器设备,加班人员在完成工作后,要锁好门窗;

5.2.17 办公人员注意节约办公用品,严禁铺张浪费。

5.3 生产现场7S管理

5.3.1 生产现场管理原则:一切物品都有固定位置,一切区域都有标识,一切设备设施的用途和状态都明确,一切安全隐患都要排除;

5.3.2 根据实际工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确工作环境责任区域负责人,并确定岗位职责和权限;

5.3.3 区域划分标准

生产现场区域按照以下原则划分,其中通道线为10cm黄色实线,一般区域线为5cm 黄色实线,危险区域线为5cm红色实线,可移动物品摆放定置线为5cm黄黑斑马线,消防器材定置线为5cm黄黑斑马线:

a、通道

生产现场通道用于客户参观、日常生产通行、事故逃生等,通道宽度不小于1m;b、一般区域

一般区域分为工作区域和产品状态区域,工作区域按照工序划分,如装配区、调试区等;产品状态区域用于区分产品的状态,分为待检区、合格区、不良区、报废区等;

c、危险区域

危险区域表示本区域易造成人身伤害,或因操作不当易产生生产事故,如配电柜、气瓶、燃油的放置区等;

d、可移动物品定置区

用于可移动设备的定置定位或放置清洁工具,可移动设备包括叉车、液压车、装备小车等;

e、消防器材定置区

用于消防栓区域的划定和灭火器的定置定位。

5.3.4 标识标准

a、看板

生产现场看板统一采用KT板,字体为中文宋体,看板大小为800×600或1200×900;

b、区域标识

标识用A4纸塑封,白底黑字,字体均为中文楷体;

c、状态标识

标识卡均采用A5彩纸塑封,字体为中文楷体黑色,列表如下;

d、警示牌

如小心叉车、严禁烟火、禁止攀爬等,由企业管理办公室统一采购市场上的标准样式,大小为400×300;

e、其他标识

根据实际需要定制,同类型的必需保持样式统一。

5.3.5 生产现场地面、通道、墙壁、门窗、以及零件和物品摆放要求:

a、地面无脏污、积水、油污和杂物,不允许有散落的零件和产品;

b、无卫生死角或凌乱不堪的地方;

c、地面区域划分合理,区域线清晰无剥落,物品存放于定位区域内,无压线,时刻保持通道畅通无阻;

d、零件或物料有合理容器存放,分类摆放整齐,标识清晰,码放高度不应超过工艺规定,运输、周转过程要有防止碰撞损坏措施;

e、物料、半成品、成品上无灰尘和杂物等;

f、易燃、易爆物品定置定位,要远离明火,存储位置要符合《职业安全卫生法规标准》要求,并明示国家规定的统一标识;

g、经常移动的物品全部按规定定置摆放,并有文字说明的标识;

h、墙壁、门窗、玻璃、窗帘保持明亮干净,无灰尘和蜘蛛网,窗台上无杂物;

i、墙身无破损,天花板无掉落,无不用物吊挂;

j、门窗、玻璃没有乱张贴现象,墙壁不应有电线、残缺的宣传标语和警示标识等废弃物,通知定位于宣传栏内;

k、墙壁电气开关处于安全状态。

5.3.6 现场垃圾桶、清扫工具和各种污染源的控制管理

a、对现场垃圾桶编号,明确责任人并定置定位;

b、垃圾桶要及时清理,桶内的垃圾量不允许超过垃圾捅容量的四分之三;

c、垃圾桶外表和清扫工具本身应保持洁净,清扫工具要整齐摆放于清扫工具存放区,并保持区域的整洁;

d、生产现场各区域应采取措施,防止生产作业对作业环境、现场文明生产和安全生产造成破坏,各种生产作业要注意对人身、产品和地面的保护措施。在尘、烟、气味产生的地方安装排风设施和烟、尘收集装置;钳工打磨、钻孔操作时应及时清理并收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物;

e、生产现场清理出的杂物应区别生活垃圾和工业垃圾,并分类放置。

5.3.7 设施、设备

a、设施设备明确责任人,有操作作业指导书和日常维护保养记录;

b、设备干净整洁,上面无杂物放置,开关、阀门、操作面板标识清晰;

c、危险部位有明显警示标识和防护措施;

d、配线和配管布局合理,安装整齐固定可靠,无安全隐患,配线无裸露,配管无漏料现象;

e、设备周围应设区域线且不得放置其他物品;

f、配电柜、配电箱旁边应配备消防设施;

g、现场检修设备及电气时应放置警示标识;

h、废弃的设备、仪器要及时清理。

5.3.8 现场使用的文件、记录和量具的管理

a、生产现场使用的各类工艺文件、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护;

b、生产现场使用的各类记录、流转工序卡应确保字迹清晰辨认,无破损;

c、生产现场使用的量具应确保检定合格证字迹清晰、无脱落,不经常使用的量具不允许存放在工作现场。

5.3.9 现场工具柜、货架、工作台的管理

a、现场工具柜、货架、工作台定置定位,本身干净整洁、无破损,摆放横竖成行,统一编号,明确责任人;

b、工具柜、货架、工作台物品摆放规范整齐,取放方便,物品标识清楚,并一一对应,各种工具或物品使用后及时归位;

c、工具柜内不应存放除办公用品、文件资料、工具、量具、刃具和辅助用品之外的物品,柜顶无杂物;

d、工具柜内存放的工具、量具、刃具等,不允许其工作面有直接相互接触、着地等现象,要有防护措施,量具一律装盒保管,检定合格标识要完好、无脏污、字迹清晰;

e、工具柜内物品需明确定置图,定置图用A4纸打印,标明物品的分层位置、名称和数量,塑封后贴挂于工具柜门壁内侧;

f、货架上物品摆放应分区、分层、分类,要求取用方便、可迅速找到,必要时应采取防尘保护;

g、工作台上物品摆放整齐,原则上只允许摆放与工作相关的、连续工作需要的零部件和工装。

5.3.10 消防器材

a、消防通道畅通,消防器材位置设置合理,摆放位置明显,标识和区域线清晰,线内无杂物;

b、消防器材状态完好、整洁,明确责任人,并定期点检和保养;

5.3.11 员工素养

a、所有员工能正确表述7S活动的宣传口号、意义和基本知识;

b、上班前5分钟,所有人员必须按时出勤,按规定穿工作服,保持衣着整齐、仪表端庄,确保现场通道畅通,物品和工具摆放整齐,位置正确,创造一个良好的工作环境;

c、工作中不私自串岗、离岗,不打瞌睡,无聚集闲谈、吃零食或大声喧哗,不做与工作无关的事;

d、保持工作区域干净整洁,物品、工具按标识摆放,确保作业流程畅通,提高工作效率;

e、下班前15分钟,打扫现场并检查各区域,确保地面、通道、物品、设备和工具干净整洁,物品和工具及时归位,对不符合规定的地方及时纠正,为次日工作创造一个舒适的工作环境;

f、下班出车间,做到有纪律、有秩序,不做违反厂纪、厂规之事;

g、关闭门窗和各种电源;

5.4 检查和考核

5.4.1 企业管理办公室每月5号定期组织各部门对公司7S活动执行情况进行检查,将检查结果记录于《7S检查表》中,对检查发现的不符合事项开具《7S整改通知单》,要求责任部门责任人确认、纠正预防并考核;

5.4.2 检查办公区域以部门为单位,共7个部门:企业管理办公室、财务部、营销部、技术研发部、激光事业部、火焰等离子事业部和配件服务事业部;检查生产现场以班组为单位,共6个组:机加工车间、火焰等离子装配区、激光装配区、电工间、部装间和仓库;

5.4.3 评分标准:对各部门/区域按检查表中的内容逐项评分,总分100分,80分合格,并将评分结果公布于公司公告栏内;

5.4.4 对于每次检查评分分数最少的部门,对部门负责人处于50元考核处罚,并扣除部门3分绩效分,年终扣分最多部门不参与先进班组评选;

5.4.5 每月定期检查或平时巡查过程中,如有员工违反管理要求的,现场拍照取证,并对责任人处行政处罚20元,并且连续处罚3次的员工不参与年终先进个人评选;

5.4.6 每次检查中,对于表现突出的办公区域或工位,公司给予责任人50元奖励,若连续三次获得奖励的,获年终先进个人提名。

6 记录表单

6.1 附表1:《办公区域7S检查表》 TYQR-QXZ-09-01(9/13)6.2 附表2:《生产现场7S检查表》 TYQR-QXZ-09-02(11/13)6.3 附表3:《7S整改通知单》 TYQR-QXZ-09-03(13/13)

附表1 TYQR-QXZ-09-01(9/13)

办公区域7S检查表被查部门:检查日期:

检查人:陪同人员:

附表2 TYQR-QXZ-09-02(11/13)

生产现场7S检查表被查区域:检查日期:

检查人:陪同人员:

附表3 TYQR-QXZ-09-03(13/13)

7S整改通知单

责任部门:

注:责任人接到通知单后,在规定时间内完成整改,并将整改结果记录在此单上,完成后将此单交到发单人处。

关于开展7S管理的工作及方案(定稿)

关于开展7S管理的工作案 一、目的 为规办公室环境秩序、提高生产效率和效能,促进全员养成良好的工作习惯,切实提高全员职业素养,推动企业管理水平的持续提升,特制定本案。 二、围 本次7S管理适用于集团及所属各子公司 三、组织与推行职责 1、成立7S管理推行委员会 主任:良锋 副主任:罗声全、德华、田军、杰、于娟、吉祥、净海鹰、黄太书、煜雄、晓琴、翔、众明、辜梅、健、万、泽文、邱万生、静、曾涛。 执行主任:杰(兼) 执行组成员: 良丰公司:总裁办(耀芳)、人资行政中心(静、罗军、佳豪)、渠道事业部(唐天珍)、品牌部(鹏)、电商中心(腾飞)、系统运营中心(淼)、财务部(述菊、唐琳琳)、客服部(冬艳)、工程部(瑜琳)、商业地产中心(叶琳)。 廖投公司:(丁燕) 廖企公司:亮、婷、博 棒棒基工厂:赖德勇 廖企公司:肖丹 棒棒基工厂:松

快麦公司:黄雪萍 廖企:勤 2、各成员职责 (1)主任:负责工作案的审批和全员思想动员; (2)副主任:负责各子公司、各职能部门的7S管理组织领导,并督促执行组全面实施及监督检查; (3)执行主任:具体负责7S管理案的实施,指导各公司、职能部门开展工作,并监督检查7S管理活动实施情况;负责7S检查考核的审核和申诉处理。 (4)执行组成员:为各子公司和各职能部门7S管理的具体实施者,负责各个部门的7S管理、实施和监督检查,并参与定期组织的7S管理会议、7S检查考评工作。 3、宣传培训 (1)根据计划,9月26日14点30分在棒棒基工厂召开7S管理启动大会,由集团人资行政中心组织,7S管理推行委员所有人员参加。7S 推行委员会主任阐明推行7S管理的重要意义,强调7S管理对改善公司管理、提升管理品质的重要性,对推行7S管理提出指导和要求,统一全员思想。 (2)启动大会后,由人资行政中心组织专题宣讲会议,由推行委员会执行组成员参加。培训结合PPT,从7S理论知识、管理要点等面对执行组成员进行全面培训。 (3)部门会、晨会宣传:各子公司、各职能部门应在会、晨会时间,由各负责人进一步宣讲7S管理活动案,将开展7S管理活动容传达到每一名员工。

7S管理主要内容

7S管理主要内容 7S的定义及目的 “7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。 7S是指:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) 、安全(SAFETY) 、节约 (SA VE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“7S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 区分物品的“要”与“不要”现场不放无用的东西。 区分必需品和非必须品,现场不放置非必须品。 区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西 为确保7S管理工作的持续开展,促使各阶段能按要求整理到位,特制定本标准,要求各部门严格按标准进行判定、处理和放置。 明确区分“必需品”与“非必需品” 2.1所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。

2.2非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用,或者需要报废的物品,例如已无用的样品、图纸、零配件、报废设备、各种垃圾等。 2.3必需品和非必需品的区分与处理方法如下表: 3.所要物品的判定标准及处理方法 “要”与“不要”是完成正确区分“必需品”与“非必需品”的下一步工作,除去“非必需品”中不能用及未定不需要用的物品为不要物品以外,其它均为要的物品。对于要的物品要根据使用频次的不同采用不同的处理方法:“必需品”应在工作台上或附近,必须进行定置和定量管理,并划出明确放置区域。“非必需品”应放置在文件夹、工具柜内或仓库内并进行定置管理。 (一)要 1、正常的设备、机器、照明或电气装置;

办公室7S管理规范

办公室7S管理规范 一、目的 为了在办公区有效推行7S活动,给员工创造一个整洁、干净、舒适的工作场所和环境,特制订本管理规范。 二、适用范围 本规范适用于公司办公室全体员工。 三、管理规定 3.1整理 3.1.1每月盘点文件(包括电子文档),把文件分为必要(有效)和不要(无效)的。必要文件送行政或相关责任部门归档,不要的全部销毁。 3.1.2盘点所辖区域的设备、物品、空间,并区分其“要”和“不要”,分类如下: a)设备:电脑、打印机、电话、传真机、文具和书籍等 b)物品:公共办公物品、个人用品和装饰品 c)空间:柜架、桌椅、抽屉和储物箱等。 3.2整顿 3.2.1办公桌除电脑、笔筒、电话、水杯、花瓶外无其他物品。 3.2.2电脑:居于桌面正中央,贴近挡板放置 3.2.3抽屉:所有物品分类放置,办公用品放上层,个人用品放下层。 3.2.4桌椅:桌面物品摆放整齐有序,桌面清洁、干净,椅子摆放 整齐。 3.2.5垃圾篓:置于办公桌下方。 3.3清扫 3.3.1良丰公司所在16楼办公区设有专职保洁人员,负责公共区 洽淡区、卫生间、过道、茶水间等所有区域的卫生清洁工作;个人桌面、电脑设备及文件资料由个人清扫。

3.4清洁 3.4.1彻底落实前面的整理、整顿和清扫工作;并持续实施。 3.4.2利用宣传活动,提高员工7S活动意识。 3.5素养 3.5.1遵守公司行政、人资和部门内部相关规定。 3.5.2素养检查 1)人资行政中心每天两次例行巡查(早上上班和下午上班前) 2)每周四7S推行委员会对整个公司7S活动进行检查,周五通报。 3)7S推行委员会对各部门进行不定期巡查。 3.6安全 3.6.1正确使用办公室各种办公设备。 3.6.2定期检查办公区域各种电源、线路的安全状况。 3.6.3保持安全通道、出口的畅通。 3.6.4办公区域内各种消防器材定位放置在明显处。 3.7节约 3.7.1倡导节水、节电、节能、减少无效打印。 3.7.2最大限度的节能成本,如纸张能二次利用的,绝对不使用新纸张。 3.7.3对无使用价值办公设施设备及时折旧处理或报废。

最新电厂7S管理规定资料

电厂7S管理规定 1.目的 为了进一步规范我公司的现场管理,提高全公司管理水平,现开始在我公司全面推行7S管理,建立7S管理组织机构,明确7S管理职责,确保7S管理体系有效地运行 2.范围 本规范适用于金源口电业有限责任公司的7S现场管理。 3.术语与定义 3.1 7S管理法 7S就是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、学习。7S管理法就是在作业现场推行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、学习的一整套方法。 3.2 整理 明确区分需要的和不需要的东西,在作业现场不放置与工作无关的物品。 3.3 整顿 使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。 3.4 清扫 在整顿后全面打扫,使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 3.5 清洁 经常进行整理、整顿和清扫,始终保持清洁的状态。 3.6 素养 正确执行企业的规定和规则,养成良好的习惯。 3.7 安全 养成良好的安全防范意识,识别和预防危险源,减少和杜绝事故和人身伤亡事件的发生,达到安全零风险的控制目标。 3.8 学习

持续地在认识和实践中获取经验和知识,从而不断地完善和超越自我。 3.9现场 生产运行、加工、检修、服务等作业具有增值效率的场所。如办公室、厂房、车间、仓库、试验室、车队、食堂等工作区以及公共活动区。 3.10过程 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 3.11审核 为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度的进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 4.组织领导 4.17S管理领导小组 公司成立7S管理领导小组,负责全公司内7S的推行与管理工作。 组长: 副组长: 成员:主要部室:企业管理部、安全生产部、办公室、人力资源部、行政事务部、财务部、物资部、运行部、检修部、工程部、预算部。 4.27S管理领导小组职责 4.2.1负责全公司7S管理推进工作,组织审定7S管理工作目标和长远规划。 4.2.2负责审定7S管理年度工作计划,并对7S管理中的重大问题做出决策,对正确执行7S管理体系负责。 4.2.3负责批准7S管理工作考核奖惩事项。 4.2.4负责组织召开7S管理领导小组会议,分析形势,布置工作。 4.3 主要部室职责 4.3.1 按照7S管理领导小组及企业管理部的安排。 4.3.2 负责组织定置和执行7S管理方面的各项标准规范,并对本部

7S管理奖惩制度

XXXX有限公司 7S管理奖惩制度 为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行"7S"管理运动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下7S管理奖惩制度,要求全员参与,共同提高。 一、适用部门:生产现场(生产车间各拉组/铜箔房/含浸烘烤区/仓库区/品检区/公 共区域) 1、"7S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人10元/次罚款,罚款现金结算,无现金结算者在工资中双倍扣除,并在每周“7S”检查评分中扣除2分/次; 2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周7S管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),迟到者罚款10元/次,无故不到场者罚款30元/次,罚款现金结算,无现金结算者在工资中双倍扣除; 3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"7S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。"7S流动红旗"和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款100元。 4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名(要满足总平均分>90)的部门集体予以200元奖励;最后一名(总平均分<80)予以100元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;次要负责人扣除罚款金额20%)。 5、对连续三次(月评)都表现为最差的部门,将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资(200元);连续6次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。 6、各生产现场实施"7S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。 二、适用部门:办公室(生产部/品管部/业务部/采购部/行政部/财务部/工程部/计划部/仓库/前台) 1、"7S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人10元/次罚款,罚款现金结算,并在每周7S”检查评分中扣除2分/次; 2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门

项目部办公室7s管理制度

项目部办公室7s管理制度 推行7S管理,提高全员素质 去日本考查的感觉是日本人的素质普遍比较高,再有就是所有的地方都很整洁、干净。日本能做到如此干净、整洁,不仅是因为日本是一个岛国,自然环境优越的缘故,更重要的是兴起于日本并在日本广泛应用的7S管理模式。 一、什么是7S管理, 1、整理,SEIRI,:区分必需品与非必需品,现场不放置非必需品, 2、整 顿,SERTON,:将寻找必需品的时间减少为零, 3、清扫,SERSO,:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 4、清洁,SEIKETSU,:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化, 5、素养,SHITSUKE,:对于规定好的事,大家都要遵守执行, 6、安全,SAFETY,:消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象, 7、节约,SAVE,:养成节省成本的意识,主动落实到人与物。二、推行7S管理的目的 为保持项目部办公区办公环境明净、舒适,保证良好的工作秩序与严明的工作纪律,提高工作效率,减少浪费,节约成本,并且提升员工的素养,养成良好的工作习惯,故在项目部内部推行办公区7S管理。 三、办公区7S管理的内容及要求 1、整理 对办公室的物品进行分类处理,区分为必要物品与非必要物品,常用物品与非常用物品,一般物品与贵重物品等等。 (1)每个月对自己负责的文件(包括电子文档)进行整理,将确定过期或是无效的文件全部销毁,无用的电子文档全部删除,将自己整理好的需要保存的资料统一打包,定期发给资料员进行统一的归纳整理。

(2)各办公室所管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范,并每半年进行一次盘点,该保存的做好分类保存,该报废的报相关部门进行报废处理。 (3)物品分类:1)设备:电脑、打(复)印机、文具、书籍等;2)空间:柜架、桌椅等;3)物品:办公用品、个人用品、妆饰品等。 2、整顿 对非必要物品果断丢弃,对必要物品进行妥善保存,对于整理后留在办公室的物品分门另类放置,秩序井然,明确数量、有效标识,做到想要什么即刻便能拿到,有效消除寻找物品的时间浪费。 (1)办公桌:1)除文件夹、电话、电脑、台历、笔筒及小型绿色盆栽和个人日常生活必需品如水杯外无其它物品;人离开半个小时以上在离开前应将桌上物品摆放整齐;桌上不得堆放杂物。2)抽屉:办公的常用物品如订书器、订书订、回形针、剪刀、涂改液、便签本、胶水、计算器等放在第一层抽屉里;个人参考资料、空白稿纸等书本类放在第二层抽屉;私人物品如背包等存放在第三层抽屉里。 (2)座椅:靠背座椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正。 (3)有饮水机的水源要充足,一次性纸杯放置在合理的位置上。 (4)合理使用空调、风扇等设施,提倡节能环保理念,离开办公室半小时以上要确保关闭电源。 (5)电源线、网线等各类电线应固定有序放置。 (6)小盆栽、钟表等小型装饰物品摆放位置美观妥当。三、清扫 对各自办公室、办公设施周围定期清扫、清洗,保持无垃圾、无脏物。 (1)个人区域:桌面干净、整洁,桌面下无垃圾、无杂物,保持干净。 (2)办公设备:电脑主机、显示屏、键盘、鼠标、文件架、笔筒、台历及个人生活用具如水杯保持干净、无尘土、无污渍。 (3)地面、墙壁、屋顶无灰尘、杂物,窗明几净。 (4)文件资料合理归档。

“7S现场管理制度(2)

车间“6S现场管理制度 目的:为了规范员工的日常行为及工作管理以提高工作效率,产品质量,并确保工作环境的干净、整洁、,车间员工必须遵守以下制度。 1、上班时间,立即进入工作岗位,不准闲谈、玩耍、随意走动,不准看杂志, 打瞌睡,做任何与工作无关的事,生产线员工非工作原因离开工位需告知班长(包括打开水、上厕所)。 2、工作要有条理、成品、半成品、不合格品要有标识并整齐放在规定区域,通道不堆放杂物,失落地面的零件,物料应拾起,离开工位应关闭设备工具电源。下班时要整理工具,台面及周边卫生。 3、讲究卫生,不准随地吐痰,乱堆放垃圾、污垢、或碎屑应及时清理,保持工作场所整洁卫生和空气流通。 4、服从上级领导,听从指挥,尽忠职守,不得有阳奉阴违,怠慢拖延的行为。 5、上班时间全体员工应通力合作,同舟共济,不得吵闹、斗殴、互相闲谈、聊 天,以及搬弄是非、扰乱工作秩序、影响工作环境。 6、拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料。 7、全体员工必须不断提高自已的工作技能,达到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

&爱护公物,节约使用各种办公物品和水电资源,爱惜各种设备物资,对零件、成品、设备、工具必须轻拿轻放。 9、每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养,并且尽 心尽职。 10、每天早上提前五分钟进行点名签到时间是 8:25。 车间奖励和处罚制度 目的:为了提高员工的积极性、配合性、纪律性,以及工作技能,产品质量。做到奖勤罚懒的目的,制定本制度。 一、奖励 1、5S奖 2、效率奖 3 、优秀员工奖 5S奖:奖20元,分两部分构成: ①个人“5S”做的如何(10元); ②工作态度(20元)包括:纪律性、积极性、协作性。 效率奖:奖70元,分四部分构成: ①达到60%勺标准工时奖10元; ②达到70%勺标准工时奖30元; ③达到80%勺标准工时奖50元; ④达到90%勺标准工时奖70元; 优秀员工奖:奖50-100元,每月评一位优秀员工奖 50-100元,100元优秀员工奖分6部份组成: ①优秀员工奖50元; ②效率超出标准工的10%奖60元; ③效率超出标准工的20%奖70元; ④效率超出标准工的30%奖80元;

办公室7S管理规定

版本修订信息(Revision)

目录 一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、整理,整顿标准 (3) 四、清扫 (4) 五、清洁 (5) 六、素养 (5) 七、安全 (5) 八、节约 (5)

一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本规定。 二、范围 本规定适用于公司办公室所有人员。 三、整理,整顿标准 1.座椅:靠背,座椅一律不能放任何物品,人离开10分钟以上,椅子应放回桌洞内。 2.桌面:物品摆放标准见附件一。办公桌上没有与工作无关物品放置。(水杯,照片,植 物,日历除外)。(备注:电脑主机要放置在主机架上,键盘放置在键盘架上,下班后即时关闭电源) 3.文件: 1)档案管理依照档案管理制度执行; 2)放置的文件必须做好定位管理(可采用编号、颜色线区分等方法)。 3)文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序,不得出现报纸、杂志等与工作无关文 件; 4)原则上办公区内只存放一年内经常使用的文件,不常用的可送到档案室统一管理或做销 毁处理。 5)从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜; 6)办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上,应分类放进文件夹、文件盒中; 7)正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类,做到需要的文件资料能快速找 到。下班后统一归类,需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。 8)电脑里的电子文档、资料分类必须条理清晰。电子文件需要永久长期保存的,应形成纸 质和电子等双套介质材料备份保存。 4.电源线管理: 1)要将电脑线、电话线束起来,保证电源线路排列整齐。 2)不允许电源线杂乱地放置。 3)不允许有裸露的线头。 4)电话线,网线进行标示。 5.办公桌抽屉标准:第一层,整齐地放置常用的办公用品;第二层,整齐地放置文件、笔记 本、书籍、单据等;第三层,整齐放置私人常用物品; 6.垃圾篓: 1)内罩垃圾袋并摆放在指定位置; 2)要及时清走桶内垃圾,不能超过容器容量;

公司办公室7S标准规范标准

7S标准化规范

17 灭火器生产和办公区域内设有灭火器时,应摆放于显眼位置。不能随意乱动,一经发现,则按公司规章制度处理。所有灭火器必须把手朝外摆放,方便使用时拿取。 18 椅子放置 要求人离开座位后,椅子要摆放整齐。脱下的衣服允许放到椅背上,但必须摆放整齐;包可以放在柜子上面,或者直接放到抽屉里面; 19 白板要求各部门白板需及时更新,禁止在白板、办公桌、墙面及设备仪器上乱涂乱画;各部门白板的附属磁铁应在所贴纸的上方两端位置,不使用时应以2个一叠整齐排列在白板右侧最上端。 20 区域标识 区域标识贴于所标识区域的左下角.(部门内公 共区域均需要贴区域标识) 21 固定财产 标识所有公司财产统一按财务要求需要有标识,以确定财产编号与保养人。无标识应跟固定资产管理人员申报。 2、标签标准范围 所有标签要按标签标准来做,标签统一用Excel打印后用透明胶粘贴(不能使用标签打印机直接打印),如没有规定大小,请在标准中选择,不能无故更改尺寸大小,尺寸大小按Excel中

的列宽和行高为标准设定,标签位置贴于定位物体的正中间,并和斑马线在同一条水平线上,标识必须完好无破损,标签不能标识杂项和其他项,要分类明确,如标签范围中的都不适用,请及时向7S委员会提出。 名称 列 宽行高 字体宋体 居中 使用范围图例 一号13 22 加粗 12号 车间工作台(表单)二号20 25 加粗 14号 车间工作台(台面)三号40 35 加粗 24号 车间工作台(侧面) 四号10 20 加粗 14号办公室桌面以及开关标 签 五号36 100 加粗初号 文件栏、文件架、抽屉、 文件柜 六号参照《日上 办公桌标识 参考》 加粗24号小文件夹 七号40 110 七个字以内 加粗50号地面区域标识、墙面标识、操作指导书名称 八号70 110 九个字以内地面区域标识、墙面标

7S推行管理制度

7S推行管理制度 1、目的 1.1为提高公司管理流程绩效,减少浪费,提高速度,进一步提高顾客满意度,特制定本制度; 1.2为强化公司的基础管理,提升公司的竞争力,提高公司员工 的“7S”意识,规范公司7S现场推行管理,特制定本制度。 1.3推行方针:整顿现场、现物,提升人员素养;于细微之处着手,塑造公司新形象。 1.4推行目标:通过7S活动塑造一个整洁清爽的工作环境;提高生产效率,降低生产成本,减少浪费,提高柔性生产水平。 2、适用范围 适用于全公司各部室、车间。 3、基本概念 3.1 7S的含义 7S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)、节约(SAVING)这七个项目,通称为7S。 3.2 7S的定义与目的 3.2.1 定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将“空间”腾出来活用 该丢的决不手软 3.2.1 2S—整顿

定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐, 明确标示。 目的:不浪费“时间”找东西 10秒钟找出所需的工具 3.2.3 3S—清扫 定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明 亮亮 从根本上消灭污垢发生源 3.2.4 4S—清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化, 维持其成果 目的:通过制度化来维持成果

良好制度 3.2.5 5S—素养 定义:人人依规定行事,养成良好的习惯 目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲 究认真的人 3.2.6 6S—安全 定义:人身不受伤害,环境没有危险 目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害 3.2.7 7S—节约 定义:节约对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效

项目部办公室7S管理制度

项目部办公室7S管理制度 推行7S管理,提高全员素质 去日本考查的感觉是日本人的素质普遍比较高,再有就是所有的地方都很整洁、干净。日本能做到如此干净、整洁,不仅是因为日本是一个岛国,自然环境优越的缘故,更重要的是兴起于日本并在日本广泛应用的7S管理模式。 一、什么是7S管理, 1、整理,SEIRI,:区分必需品与非必需品,现场不放置非必需品, 2、整 顿,SERTON,:将寻找必需品的时间减少为零, 3、清扫,SERSO,:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 4、清洁,SEIKETSU,:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化, 5、素养,SHITSUKE,:对于规定好的事,大家都要遵守执行, 6、安全,SAFETY,:消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象, 7、节约,SAVE,:养成节省成本的意识,主动落实到人与物。二、推行7S管理的目的 为保持项目部办公区办公环境明净、舒适,保证良好的工作秩序与严明的工作纪律,提高工作效率,减少浪费,节约成本,并且提升员工的素养,养成良好的工作习惯,故在项目部内部推行办公区7S管理。 三、办公区7S管理的内容及要求 1、整理 tape per meter, and then slowly into the hole. (3) multiple point rod into hole, wireless sensor devices, and kongkouqiping, leads to the cable. (4) sealing grout guarantees hole filling full (back orifice pulp). Pulp opening hole after the final set 24h device, the detection of qualified, the cable leads, and then install the protective cover and

7s管理规章制度

7s管理规章制度 7S是什么意思?7S管理的规章制度是怎么的?品才网整理了7S的管理制度,欢迎大家阅读。 7s管理规章制度一、目的:为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境,改善产品、环境、品质并养成良好习惯,增进工作效率,节约资源,特制定本办法。 二、适应范围:本公司7S检查及评比,悉依照本办法所规范的体制管理之。 三、管理单位:行政部为本办法管理单位,相关部门协助。 四、策划 1. 成立7S推行组织 7S推行采用委员会制,主任委员为潘总,负责7S推行之策划及推行实务指导,7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。其中推行干事由主任委员指派,负责组织7S 推行之实务开展及协调,推行委员会原则为各部门主管或其指定人选,负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比; 2. 拟定推行方针及目标 (1)7S要素:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);

(2)方针:自主管理,全员参与; (3)目标:各部门活动期望之目标应先予设定,以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。 活动宣传 (1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。 五、内容 检查评比小组成员 (1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人,共计7人组成,检查评比工作采取轮流互评的方式,以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。 (2)以上小组人员由各部门提出,小组人员相对固定,因小组成员须具备7S检查之相当资格,必要时由行政部组织培训。 自查 各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况,每日安排人员检查本单位的7S执行情况。 检查及评比时间 (1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况,检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员,说明检查的重点及上次检查发现

仓库7s管理制度

仓库7s管理制度 篇一:仓储7S管理详解 7S理解 一说到仓库管理,人们首先想到的就是7S。何为7S?大多数人都知道,7S即:1、整理(SEIRI)2、整顿(SEITON)3、清扫(SEISO)4、清洁(SETKETSU) 5、素养(SHITSUKE) 6、安全(SECURITY) 7、节约(SA VING) 在我们部门,7S意味着需要规范分拣车间及仓库,培养员工良好的工作习惯,创造整洁无安全隐患的工作环境,形成良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时7S也是提高工作效率,保证工作质量,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。 记得一年前,没有实施7S管理的分拣车间,现场脏乱,工服,商品、客户订单,拖车与箱子随意摆放;小推车,拖车,叉车未加维护,经过数月之后,也变成了不良机械;要使用的工具、拖把,扫帚,拖车也不知道放在何处等等,表现出脏、乱、差的景象。员工在作业中也显得无朝气无斗志,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。自从执行7S管理,

整个仓储车间库房有了很大的改善,员工精神风貌也有了很大的改变。但是,还有许多疏漏的地方。 在我们部门,要在日常工作中实行7S并持续下去,必须先定下规章制度,然后认真的坚持不懈的施行,使之成为制度。1S----整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉(如报损的商品,破旧的工服,损坏的叉车,破损的周转筐)。 目的:腾出空间,有效利用空间;防止误用、物料积压;营造干净整洁的工作环境。 公司许多时候存在反馈不及时的情况,很多损坏的工具,可以维修后使用,但是购买材料以及种种条件限制,导致维修困难,最后丢弃。另外也有许多已经没有使用价值的东西,因为不确定是否已登记为部门资产,不敢丢弃。最终积压在仓库,成为呆料。 2S----整顿 定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,有效标识。 目的:工作场所一目了然,工作环境整整齐齐;减少找寻商品的时间,避免错配,缺货,漏发;清除过多的积压物品。(如不需要的货架,商品包装盒,废弃的物料)

办公室7S管理的内容及要求

办公室7S管理的内容及要求 批准: 审定: 审核: 编写:

办公室7S管理的内容及要求 注:此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室 一、整理内容及要求 内容:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。 要求: 1、每月对自己负责的文件(包括电子文档)进行整理,将确定无效的文件全部销毁,无用的电子文档全部删除。将自己整理好的科室资料统一打包,定期发给科室资料管理员,进行统一的归纳整理。 2、妥善保管班组的机密文件,不得随意丢、放,重要电子文件要加设密码保护,防止丢失和泄露。 3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范,并每半年进行一次盘点,该保存的做好分类保存,该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 (2)空间:柜架、桌椅等。 (3)物品:个人用品、装饰品。

二、整顿内容及要求 内容:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。 1、办公桌 (1)除公司购置的文件架(外侧)、电话机(中间)、键盘(内侧角)、水杯、绿色盆栽(靠文件架)、鼠标除外无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。 (2)抽屉:办公物品的常用品:笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内;书本类可以放置右侧第二层抽屉内;个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品,可以放置第三层抽屉内。抽屉内有适当分隔,公私物品不能混放。 (3)VPS电源放在主机上靠桌内侧;有主机台的可放置台内。 2、座椅:靠背座椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半小时以上,凳子应放在桌子下面。 3、饮水机:饮水机门用完后保持关闭,保证饮水充足,正常使用,一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。 4、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置。

办公室7S标准规范

7S标准化规范 一、目的 为了有效的推行7S管理,确保各工作场所的规范、合理。 二、适用范围 此管理制度适用于日上办公室仓和公共场所以及文件、记录、电子本档,网络等的管理。 三、内容 1.常用标准 序号范围要求图例 1办公室 名称标识工作室都必须有标识牌,标识牌大小为200*150mm,定置方向应于办公室门与窗(或办公区域)之间,靠近门旁。如果无法放置,位于另一侧 2座位牌 标识有屏风的座位使用卡套,如图示。标识牌应放在入门即可看见的位置,办公室内同一方向座位的标志牌应统一位置摆放。 无屏风的座位使用卡座,如图示。内容参考上图使用十号标签格式。 3文件架 标识文件架标识位置于文件架前端位置,文件架规范:第一层:标识已处理,7天内需整理归档;第二层:标识急处理,2天内需整理归档;第三层:标识待处理,5天内需整理归档。 4文件柜 要求 文件柜上禁止乱堆放各种物品。 5 文件夹文件夹标识根据部门实际需要进行标识,但标

标识识应有编号与保管人. ①所有文件必须分类存档,文件按时间、编号、 受控编码、斑马线进行排列,使之容易使用、 容易归位; ②资料达10页以上方可成立新的文件夹,如没 有达到标准则统一归纳至文件类内; ④文件栏分类为:文件夹类、文件类(文件、 表单、资料)、文具类(笔记本、测温仪、计 算器、托盘、墨盒、尺子); ⑤文件栏:每个隔层最多放4个,一个隔层放 完之后才能开始放第2个,杂项栏需按高矮顺 序、由左至右整齐摆放;长时间不使用的文件、 文件夹应该放置在部门文件柜中,文件所涉及 的表单,需按月整理 6电源开关 标识所有电源开关都应有相应的标识,以指示开关控制的电器每天午饭时间最后一人请自觉关闭照明电源,下班后请关闭各自插座电源。 7人员工服 要求按照公司统一规定,出入公司必须佩带厂牌和相应证件,在公司必须穿相应工作制服 8办公台面 7S要求 个人办公区域标准:每个人对自己的办公区域 直接负责,为了使整体看上去比较整齐,各个 物品按指定位置摆放,每个人的办公台面只允 许放置以下物品:文件夹(盒)、文件架、电话 机(传真机,扫描仪)、文具盒(笔筒)、电脑、 水杯、台历、工作岗位标识牌、一些小饰品(不

工厂车间7S管理制度内容

工厂车间7S管理制度内容 5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)等内容,称为7S管理。 第一章、7S管理—员工管理 第1条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第2条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间(视为旷工处理)。 第3条每天正常上班时间为11小时,晚上如加班依生产需要临时通知。(加班费另算、责任事物未完成加班的,不计额外加班费!) 第4条按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。 第5条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。 第6条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向班组长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第7条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第8条工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事) 第9条作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。 第10条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第11条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生

办公室7S管理办法.doc

办公室7S管理办法1 办公室7S管理办法 一、目的为给员工营造整洁、舒适的工作环境,使团队形象提升到一个新层次,特制定 本制度。 二、范围适用于公司全体员工。 三、整理内容及要求 1、每月对自己负责的文件(包括电子文档)进行整理,将确定无效的文件全部销毁, 无用的电子文档全部删除电脑桌面保持整齐归类,屏幕保护图案统一用公司的。 2、妥善保管机密文件,不得随意丢、放,重要电子文件要加设密码保护,防止丢失 和泄露。 3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范,并每半年进行 一次盘点,该保存的做好分类保存,该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类:

(1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 (2)空间:柜架、桌椅、储藏间等。 (3)物品:个人用品、装饰品。 5、依据《必要的使用频率和常用程序基准表》决定物品的“要”与“不要”。 6、“不要”物品经各部门经理判定后,集中上报人力行政部统一安排处理。 7、必要品使用频率和常用程度基准表: 四、整顿内容及要求 1、普通办公桌 (1)除公司购置的文件架(外侧)、电话机(中间)、键盘(内侧角)、水杯、绿色盆栽(靠文件架)、鼠标除外无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成 规定状态。 (2)抽屉:办公物品的常用品:笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置 右侧第一层抽屉内;书本类可以放置右侧第二层抽屉内;个人的参考资料、文 件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品,可以放置第三层抽屉内;左侧有序的放

置文件资料。 2、公司形象的地方:内外侧不允许有任何张贴; 3、座椅:靠背座椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半小时以上,椅 子应放回桌面下。 4、茶吧:邓姐负责茶吧烧开水,保证饮水充足,正常使用,用过的玻璃杯要清洗干 净放置消毒柜内,夏天可冷一些开水放置在前台。 5、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置无法排线布局的用无线来解决。。 6、桌下不得堆积杂物。 7、报刊:阅完后必须放于报架上,不得随意乱丢乱放,前台的公司宣传资料要摆放 整齐。 8、接待室:内部干净整齐、无杂物。 五、清扫内容及要求 邓姐负责公共区域(如会议室、地面等楼梯间等)的清扫工作;个人区域如:桌面、桌下、电脑、传真机、椅子、等由个人负责清扫。 1、个人区域:桌面干净、整洁、桌面下无垃圾、无杂物,并每天进行清

车辆7S管理制度

车辆7S管理制度 一、目的 为形成一个整洁、安全、有序的乘车、驾驶环境,提高驾驶工作效率与质量,提升员工乘坐舒适度,特制订如下管理制度。 二、职责 1、车队长负责车辆7S管理制度的推行与协调控制。 2、副队长和各车队班委负责车辆7S监督与日常整改管理。 3、车队各驾驶员负责车辆7S管理制度内各条款的执行与落实。 三、范围 此管理制度适用于可门公司车队所有车辆 四、7S管理的要求与目标 1、7S是一个行动纲领,需要车队全体人员共同执行与规范。 2、7S是一项持序推行与改进的车辆管理工作,必须所有车辆责任到人起到主导推行作用。 3、7S的最终目的是建立习惯与意识,从根本上提升员工的素质与教养,使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。 五、制度内容: 序号检查内容检查要求监督人 1 车体卫生应做到车身漆面整洁、明亮、无 刮痕、无斑脱、无凹凸、无积尘; 玻璃齐全明净,开闭自如,无破 损; 车灯正常启亮,灯罩完整无 损坏。 车队长、各班委 2 车内卫生 应做到车内空调状态良好、有 效;控制台表面清洁、无积尘; 行李箱后隔板干净,无杂物;窗 帘绑束齐整,座垫清洁干净;通 道干净,无垃圾;车内禁烟,保 持车内通风、无异味。 车队长、各班委 3 车内声像要求车内声像系统工作正常,音 响声音适中,图像清晰,并应按 职工要求播放或关闭。 车队长、各班委 4 车辆内贴标示 要求车辆按车队规定粘贴各类 7S标示,要求标示粘贴平整, 边角无卷起,易损坏的部位应定 期更换。 车队长、各班委 5 随车工器具随车工具按车队要求配备齐全,摆放 整齐,并贴上放置标示。 车队长、各班委 6 驾驶员要求驾驶员着工作服、工作服,挂工 作牌,驾驶车辆不得穿拖鞋,驾驶车 辆系好安全带,车内不得抽烟。文明 用语,提前到达指定地点,夏天提前 开好空调。 车队长、各班委

关于开展7S管理的工作方案

关于开展7S管理的工作方案 一、目的 为规范办公室环境秩序、提高生产效率和效能,促进全员养成良好的工作习惯,切实提高全员职业素养,推动企业管理水平的持续提升,特制定本方案。 二、范围 本次7S管理适用于集团及所属各子公司 三、组织与推行职责 1、成立7S管理推行委员会 主任:李良锋 副主任:罗声全、吴德华、田军、陈杰、于娟、吉祥、净海鹰、黄太书、周煜雄、王晓琴、张翔、李众明、辜杨梅、吕健、陈万杨、王泽文、邱万生、李静、曾涛。 执行主任:陈杰(兼) 执行组成员: 良丰公司:总裁办(胡耀芳)、人资行政中心(彭静、罗军、王佳豪)、渠道事业部(唐天珍)、品牌部(陈鹏)、电商中心(刘腾飞)、系统运营中心(杨淼)、财务部(周述菊、唐琳琳)、客服部(吴冬艳)、工程部(张瑜琳)、商业地产中心(叶琳)。 廖投公司:(丁燕) 成都廖企公司:陈亮、杨婷、李博 成都棒棒基工厂:赖德勇 重庆廖企公司:肖丹 重庆棒棒基工厂:蒋松

成都快麦公司:黄雪萍 西安廖企:苏勤 2、各成员职责 (1)主任:负责工作方案的审批和全员思想动员; (2)副主任:负责各子公司、各职能部门的7S管理组织领导,并督促执行组全面实施及监督检查; (3)执行主任:具体负责7S管理方案的实施,指导各公司、职能部门开展工作,并监督检查7S管理活动实施情况;负责7S检查考核的审核和申诉处理。 (4)执行组成员:为各子公司和各职能部门7S管理的具体实施者,负责各个部门的7S管理、实施和监督检查,并参与定期组织的7S管理会议、7S检查考评工作。 3、宣传培训 (1)根据计划,9月26日14点30分在成都棒棒基工厂召开7S管理启动大会,由集团人资行政中心组织,7S管理推行委员所有人员参加。7S推行委员会主任阐明推行7S管理的重要意义,强调7S管理对改善公司管理、提升管理品质的重要性,对推行7S管理提出指导和要求,统一全员思想。 (2)启动大会后,由人资行政中心组织专题宣讲会议,由推行委员会执行组成员参加。培训结合PPT,从7S理论知识、管理要点等方面对执行组成员进行全面培训。 (3)部门周会、晨会宣传:各子公司、各职能部门应在周会、晨会时间,由各负责人进一步宣讲7S管理活动方案,将开展7S管理活动内容传达到每一名员工。 4、全面导入实施

7S办公室物品文件管理规范

7S办公室物品文件管理规范 一、目的 通过本规范,使员工在日常活动中,能够按常规规范自己的行为,养成良好的工作习惯,提高自己的修养。 二、基本原则 1、物品管理的基本原则 1.1 KISS原则: 整理的艺术就是分层管理。分层管理包括先判断物品的重要性,再减少不必要的积压物品。 1.2 ONE IS BEST(单一便是最好)原则: 每个办公桌上只有1只黑色水笔、1只红色水笔、1只铅笔、1瓶涂改液等。 1.3 公用原则: 在每个办公室里的一个固定的公开的位置,放置1只打孔机、1只订书机、1瓶胶水、1把剪刀等,便利大家使用,减少不必要的办公开支。 2、文件管理的基本原则 2.1文件的分类:从时间、性质、来源、层次、控制、缓急等方面划分。 2.2文件的定位:制订编号规则。 2.3文件的归档:按文件的分类进行归档。柜、层、盒都应编号。 2.4文件的字体:一般文件都应采用宋体、黑体。

3、物品管理的基本要求 3.1 办公桌台面:一个显示屏、一个键盘、一个水杯、一个烟缸、一个笔筒、一个文件小柜、一个文件夹盒、一个台历等。 3.2办公桌抽柜: 3.2.1二个抽屉的:上面是办公用品,下面是私人用品。 3.2.2三个抽屉的:上面两个是办公用品,下面是私人用品。 3.3衣柜: 3.3.1横挂衣服:衣服前胸朝前。裤腰朝内。 3.3.2竖挂衣服:衣服前胸朝左。裤腰朝左。 3.3.3鞋的放置:鞋头朝里,不能超过两双。 3.3.4衣柜中应按季节放置衣物,每人只能放置三件以下当季衣物。 3.4茶几: 3.4.1烟缸:长条茶几放置2个烟缸,短茶几放置1个烟缸,烟缸中超过10个烟蒂或客人离开应及时处理。 3.4.2水杯:客人走后,水杯应及时撤掉。茶和咖啡迹要及时抹除。 3.5饮水机: 3.5.1饮水机柜两层:上层放置纸杯、下层放置茶叶筒。 3.5.2饮水机柜一层:左边纸杯、右边茶叶筒。 3.6茶水柜

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