企业管理表格物料管理C横表格

C 仓库储运

五C02 存量管制卡

卡号：

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物料管理

C 仓库储运

五C10 材料仓库月报（A）月份：分类：日期：

审核：制表：

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物料管理

工厂仓库管理流程

工厂仓库管理流程 前言：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 2 仓储部门的职能：（收管发） 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品 发：发放物料，产品。 3储存注意事项：（四化，四清，四保，四定位） 四化： 仓库管理科学化。（计算机化，搬运机械化） 存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放。） 四清： 仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 四保： 保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。） 保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少） 保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患.） 四定位： 按库别，货柜（架），货层，货位进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 3．收发料流程：(材料的收发,产品的收发) 材料的收发流程： 收： 供应商—进料数量验收—进料品质验收—是否合格（不合格退给供应商）—入库入帐—表单的保存与分发 发： 生产命令或领/补料单—发放物料—物料交接—帐目记录（表单的保存与分发） 成品的收发流程： 收： 成品生产—检验—是否合格（退回生产线）—人库人帐—表单的保存与分发 发： 出货指令—出货检验—是否合格（返工）—产品出货—记帐—表单 成品出仓： 仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。 货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓 主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要详细填写《装柜资料单》,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。

仓库管理制度(包含各种表格)

仓库制度 1.0目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 2.0范围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 3.0职责 3.1物资部经理负责对仓库管理进行监督检查。 3.2财务管理中心负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.3 仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管 理。 4.0方法和过程控制 4.1物资入库 4.1.1仓管员和物资使用部门人员应对物资进行验收，使用部门人员对物资的质量负检验责 任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，由仓管员签字确认后，按指定位置摆放整齐。 4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。 4.1.3对急用物资使用人可经物资部经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助 仓管员在1个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。 4.1.4非经营性的、保质期在三天以内的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。4.2仓库管理要求 4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮 物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。 4.2.1.1待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及发展商遗留下来的物品等。 4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。 4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂，以及强酸强碱等强腐蚀性化学品。 危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。具体按《危险品管理办法》执行。 4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。 4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保

企业常用管理表格大全313

GCT—ME考试知识能力表达 一、选择题（15道） 1．对下列各组词语加点字注音完全正确的一项是（） A．外埠．（bù）物阜．民丰（fù）出访．（fǎng）茶坊．酒肆（fāng） B．暂．时（zhàn）崭．露头角（zhǎn）气氛．（fēn）纷． 至沓来（fēn） C．条幅．（fǔ）万方辐．辏（fú）咀．嚼（jǔ）风 雨无阻．（zǔ） D．勾．当（gòu）钩．心斗角（gōu）禁．止（jǐn）噤．若寒蝉（jìn） 2. 下列句子中加点的成语，使用恰当的一句是 A．雨果是世界人民喜爱的作家，也是中国人民喜爱的作家，但因时间和空间的关系，人们只能对他敬而远之 ．．．．了。 B．生活本身就是五花八门的矛盾集合，人们对生活的解 释完全是各抒己见 ．．．．。 C．人来到人世，并不是为了在无所事事 ．．．．中度过黯淡无光的一生，而是为了从事伟大而壮丽的事业。 D．将龟龙作为偶像，代表着两种截然不同的价值取向，

而这两种观念为汉族人兼容并包 ．．．．，是汉民族共同心理素质的一种表现。 3. 下列有关文学常识的表述，不正确 ．．．的一项是A．李白的绝句《望天门山》，杜甫的律诗《春夜喜雨》，白居易的词《忆江南》都充满了对现实生活和对祖国河山的热爱。 B．《诗经》开创了现实主义诗歌的先河，其后主要的现实主义诗人有杜甫、白居易和陆游，他们使现实主义诗歌得以继承和发扬。 C．十九世纪世界文坛上涌现了许多有才华的作家，如英国的狄更斯、丹麦的安徒生、法国的雨果等。 D．现代文学作品中反映旧中国劳动人民遭受压迫与剥削的痛苦生活的小说有《祝福》《包身工》《骆驼祥子》等。 4. 在下列选项中，采用多党制的君主立宪制国家有 A．加拿大、荷兰、意大利B．澳大利亚、比利时、西班牙 C．英国、荷兰、澳大利亚D．丹麦、比利时、西班牙 6.全球范围内的气候异常条件日渐频繁。据世界气象组织2002年3月份发布的2001年世界气候公报，2001年世界气候异常，气温升高，飓风频繁、暴雨成灾、干旱严重，为历史所罕见。从哲学的角度看，之所以会出现这种变化，主要是由于 A．自然规律发生作用的频率增大了

工厂物料管理的目标

物料管理的目标 一般企业都有两个经济上的目标：生存与利润，而一切的管理效率工作都是在这两大目标下求取最大的达成率。进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。物料管理的目标主要体现在以下七个方面： 1．正确计划用料 制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。 这样，就能做到既不浪费物料，也不会因为缺少物料而导致生产停顿。 2．适当的库存量管理 适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置，占用了大量的流动资金，实际上造成了自身价值的损失。因此，正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。一般来说，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。 3．强化采购管理 由于经济全球化的影响，原料的采购越来越表现出国际化的趋势，原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格，产品的生产成本就能相应降低，产品竞争力随之增强，企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此，强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。 4．发挥盘点的功效 物料的采购一般都是按照定期的方式进行的，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作，对仓库中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理极为混乱，以致影响了正常的生产。因此，物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效，从而使物料管理的绩效不断提高。 5．确保物料的品质 任何物品的使用都是有时限的，物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料 从入库到出库各环节的质量管理。

中建系统项目管理表格大全

中建系统项目建设管理 格式大全

格式篇分目录 分包商推荐表........................................... 错误!未定义书签。分包商考察报告......................................... 错误!未定义书签。分包商考核记录表....................................... 错误!未定义书签。分包商辞退报告......................................... 错误!未定义书签。分包商综合评价记录表................................... 错误!未定义书签。合格分包商名录......................................... 错误!未定义书签。工人劳动工资发放记录表................................. 错误!未定义书签。项目现场劳动力统计表................................... 错误!未定义书签。总承包管理工程现场例会制度............................. 错误!未定义书签。周检查记录表........................................... 错误!未定义书签。整改通知单............................................. 错误!未定义书签。专业/劳务分包物料进场申请（登记）表.................... 错误!未定义书签。工程交接单............................................. 错误!未定义书签。月度施工计划预警表..................................... 错误!未定义书签。工期奖励审批表......................................... 错误!未定义书签。工程三大控制点计划..................................... 错误!未定义书签。项目部收尾工作计划表................................... 错误!未定义书签。竣工工程消项工作计划表................................. 错误!未定义书签。项目部管理总结计划表................................... 错误!未定义书签。项目完工总结报告....................................... 错误!未定义书签。顾客满意调查表（房建项目）............................. 错误!未定义书签。顾客满意调查表（基础设施项目）......................... 错误!未定义书签。分包商满意度调查表..................................... 错误!未定义书签。分包商满意度调查汇总报告............................... 错误!未定义书签。顾客投诉汇总台帐....................................... 错误!未定义书签。顾客投诉处理记录....................................... 错误!未定义书签。顾客投诉处理满意调查表................................. 错误!未定义书签。年度工程回访计划....................................... 错误!未定义书签。客户服务台帐........................................... 错误!未定义书签。工程回访记录表......................................... 错误!未定义书签。工程维修记录........................................... 错误!未定义书签。

工厂表格大全

序 培训主题内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
201 年度培训计划
培训教材
时 间 课时 培 训 对 象 培训教师 备 注

编制:
审核:
批准:
日期:201 年 月 日
Doc. No.：D-1001

培训考核记录
201 年 月 日
TA No.：
培训题目
内容提要
授课人
课时
培训方式 考核方式
培训时间
人数
记录人
培训签到/成绩表
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效果 分析
分析 人
成绩

部门：
No 类 .别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
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(企业管理套表)表格大全

人力资源 表格

目录 应聘人员登记表 (3) 招聘员工审批表 (4) 面试评分表 ............................................................................ 错误!未定义书签。面试提问设计 .. (6) 人事资料表 (9) 新进人员职前介绍检查表 (10) 试用同意书 (11) 誓约书 (12) 担保书 (14) 录用通知 (15) 请假申请单 (16) 加班审批表 (17) 加班审批表 (17) 补休登记表 (18) 社会基本养老保险缴纳情况调查表 (19) 员工辞退通知书 (20) 员工辞职审批表 (21) 员工辞退、辞职结算汇签表 (22) 员工内部调动审批表 (23) 员工内部调动交接表 (24) 调令 (25) 调令 (25) 辞退人员工资单 (26) 工资表 (27) 工资情况汇总表 (28) 员工分类分级工资标准 (30)

贵州泉源菌业科技有限公司应聘人员登记表

招聘员工审批表

面试评分表 申请人姓名：申请人号码： 职位：第一选择：日期： 第二选择：面试考官一： 面试考官二： 考官评价 1、外表： 6、工作经验： □劣□无 □可□缺乏 □常□有相关的经验□优 2、流通交流技巧： 7、资格和技能： □沉默不善表达□无 □言语表达不流畅□部分 □可以，但不正面□有 □正面，主动，积极，表达清楚□□过高 □善于表达，语言有条理，令人信服 3、态度： 8、可开始工作日期： □不友善□不清楚，待定□沉默少语□可以确定 □友善，但不太主动□随叫随到 □友善，又主动 4、原工作稳定程度： 9、工资要求： □很不稳定□要求过高 □可以□正常可以接受□稳定，退职理由充分 □十分稳定，转工作时经认真慎重考虑 5、对工作热忱 10、总体评价 □对工作不太热忱，可有可无□劣 □十分注重工资待遇□常 □可以□□好 □十分积极□十分好 11、其他评价： _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ 最后决定：□第一次面试□第二次面试□拒绝□考虑□存档留用□不录取

工厂物料管理软件V

目录 一、概述 二、软件各功能关系图 三、基本资料 四、采购管理 五、生产管理 六、销售管理 七、仓库管理 八、财务管理

一、概述 本系统是针对本地工业企业管理上的特点而开发的软件，适用于中小型工厂进行内部管理的理想工具，具备一般工厂管理软件所具有的物料采购、生产、销售、仓库管理、及计算成本等功能，并有一般企业业务上所需要的应收应付等财务功能，能自动生成企业所需的各种相关报表，在一定程度上满足企业管理的须求，应用这个软件系统，能够规范企业管理、提高工作效率。 二、软件各功能模块关系图 ，或按下主界面快捷按钮“”可启动该功能模块，用户只

2、物料资料档案 物料就是所有原材料、包装物、工具及成品的总称、所有物料必须编码建档，原材料及工具类可按供货商提供编码，也可自已定义编码，产品资料的命名信息可以分成产品货号+产品名称，也可以合在一起统一称货号品名，第一列信息货号品名（产品货号）必须唯一性不能重复，以便系统能正确地进行进货或销售的自动计算库存，选择主 菜单【基本资料】的子菜单项【物料资料档案】，或按下主界面快捷按钮“”，可启动该功能模块。如图2,栅格中一行就是一条物料资料信息、要增加或修改物料资料，可先在物料编号或名称查询框中填写条件、按下查询按钮，符合条件的物料资料就会列栅格中，用户可直接修改栅格中各项目；栅格中除一般物料共有项目如物料编号物料名称拼音简码外，对于有必要设置库存上下限警告提示的物料，还可在物料资料档案中预先设定库存数量的下界与下界、库存查询时就可以查询超出设定数值的物料。利用键盘光标“←”、“↑”、“↓”、“→”可以实现前后左右单元格的切换，要新增一行可按键盘光标向下“↓”来增加，按键盘快捷键“Ctrl”+“Delete”可删除一行。也可选中要删除区域，右击鼠标下拉菜单选择【删除选区】功能

人力资源管理表格大全新完整版

人力资源管理表格大全 新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

人力资源管理表格大全 人力资源管理是企业日常运营管理的重要内容之一，而认识管理涉及的内容多、种类杂，更于财务管理及相关的部门工作相衔接，要做好人力资源管理的工作，就需要相关的制度、表格等工具来辅助其有效的实施，保证行政人事管理的正常开展。 按照人力资源管理工作的流程，从人员招聘、面试、录用、试用、转正、调动、辞退到员工的排班、加班、补休、工资福利等全方面的列举企业人事管理过程中常用的表格。以下为目录： 一、应聘人员登记表 二、招聘员工审批表 三、面试评分表 四、面试提问设计 五、新进人员职前介绍检查表 六、试用同意书 七、誓约书 八、担保书 九、录用通知 十、请假申请单 十一、加班审批表 十二、补休登记表 十三、社会基本药老保险缴纳情况调查表 十四、员工辞退通知

十五、员工辞退审批表 十六、员工辞退、辞职结算汇签表 十七、员工内部调动审批表 十八、员工内部调动交接表 十九、调令 二十、工资情况汇总表 二十一、转正人员月报表 二十二、员工排班表 二十三、员工花名册 二十四、员工分类分级工资表 二十五、每周工作时间表 二十六、工资表 二十七、辞退人员工资单 二十八、人事资料表 一、应聘人员登记表

注：填表人承诺以上个人信息符合本人真实情况，如公司发现某些信息不符合填表人真实情况，公司将有权采取公司的相关制度予以解聘或相应的处 罚！ 填表人签字： 二、招聘员工审批表 年月日

三、面试评分表

四、面试提问设计

最有用的车间现场管理表格大全

现场管理 管理制度 标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（ 加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。 我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的 角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。 前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。 现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于

仓库管理表格

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 下面给出范例： 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 2.0范围 仓库工作人员 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 6.0规定 仓库工作目标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库 6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 6.1.1.2 采购将“PO总单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“PO总单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有“PO总单”的采购可以“PO单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。 6.1.1.4 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。 仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以更正。 6.1.1.5 仓库与采购共同确认PO物料数量时，如发现如PO总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。 需要测试的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。

零售企业管理表格汇总

零售业常用标准化管理表格（下） 一.营销管理表格 １．试销状况调查表…………………………………………………………………………2．滞销商品调查分析表……………………………………………………………………３.年度分区销售计划表…………………………………………………………………… 4.年度销售费用预算表…………………………………………………………………… 5.历年销售业绩比较表…………………………………………………………………… 6.月份业绩报告……………………………………………………………………………7．月度销售费用明细表…………………………………………………………………… 8．销售区别月份经营利益检核表…………………………………………………………９.折让，赔偿, 退回, 呆帐月报表…………………………………………………… 1０.订单统计表………………………………………………………………………………１1.销售折让呈核表………………………………………………………………………… 12.一周业务报告书…………………………………………………………………………１3.商品返修单………………………………………………………………………………１4．季节因素计算表…………………………………………………………………………15．店铺情报检查表…………………………………………………………………………１6．销售总利润增减计算表………………………………………………………………… 17.销售管理费用分解表…………………………………………………………………… 18.销售额季节变动指数计算表…………………………………………………………… 19.成绩绩效奖金表………………………………………………………………………… 20.客户资料卡……………………………………………………………………………… 2１．客户基本资料…………………………………………………………………………… 22.供应商调查表……………………………………………………………………………

仓库管理表格范本

一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号： 入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类： 1 2 □原布入库日期： 4 9 □器材 检收单号10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0

经(副)理：______科长：________组长：_______填表： 3材料编号标准表 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9 主管：制表： 4材料库存卡 材料编号品名 规 格 单 位

存储位置使用 范围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡 (GLBG486) 年度：卡号： 材料名称：规格：最高存量：最低存量： 材料编号：存放位置订购量： 日期(月日)收发领退 凭单 收料记录生产批 令号码 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额

6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次： 类别 料号材料名称规格说明用途用途 代号 单价 供应 厂商 代用件 编号 大小专共

7材料进库日报表 (GLBG488) 编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注

8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 15 20 25 30

数据库作业-工厂物料管理系统

数据库课程设计 ------某工厂物料管理系统 摘要 本文运用了数据流图、数据字典等方法对工厂物料管理系统进行了需求分析，运用E-R图进行了概念结构设计，在逻辑结构设计中将E-R图转化为关系模型，在物理结构设计中确定该数据库的存储结构，最后通过SQL语言实现数据库的设计。在此过程中，我们还详细分析了各个子系统的属性、实体间的联系以及子系统间的关系。在此基础上，我们没建立了一个相对完善的工厂物料管理系统数据库，并通过金仓数据库软件，运用SQL语言将所建工厂物料管理系统数据库顺利实现。 关键字：数据字典，E-R图，SQL语言

目录 一、系统概述 (1) 二、需求分析 (1) §2.1信息分析 (1) §2.2数据流图 (2) §2.3数据字典 (2) 三、概念结构设计 (4) §3.1实体列表 (4) §3.2 E-R图 (4) 四、逻辑结构设计 (5) 五、物理结构设计 (6)

§5.1关系模式存取方式选择 (6) §5.2确定数据库的存储结构 (6) §5.3评价物理结构 (6) 六、数据库的实施 (6) 七、设计总结........ (8)

工厂物料管理系统 一、系统概述 实现物料的分类管理,实现部门和员工信息管理；实现物料的入库和领用管理；实现物料的转仓管理；创建触发器，实现物料入库和领用时相应物料库存的自动更新；创建触发器，实现转仓时转入仓库物料增加、转出仓库物料减少；创建存储过程统计数量和领用数量；建立数据库相关表之间的参照完整性约束 二、需求分析 §2.1信息分析 我们根据对工厂物料管理方面的知识和在网络上取得的信息资料，得出系统的信息需求和处理要求，得到设计所需的需求信息。这些信息是是选择了对数据库设计直接有用的信息。 §2.2系统流程图

生产管理--工厂物料编号规则 精品

Part No.编号规则 1． 编号用数字或字母表示，用数字或字母的特定含义来表示物料的特性。 2． 每个编号的第一个字母/数字代表该物料的种类，如R 代表电阻，C 代表电容，L 代表电 感等等…… 3． 每个编码用十个字母或数字组成，如不足十位则用*号补齐。但并不是说编码只有十位， 也会有超过十位的，超过十位的是多少位就写多少位。每位分别为代表字母、封装形式、材料类别、尺寸、功率、容量、误差、包装形式等。具体在每种编码的组合规则里详细说明。在一些尺寸不明确的物料，则采取适用机型加序号编码的方式。 4． 编号规则说明 4.1 电阻器 Resistor 4.1.1 第一位用R 代表电阻 4.1.2 第二位用字母表示封装形式 4.1.3 包装形式 误差 倍乘 第二位有效数字 第一位有效数字 功率、耐压等 材料类别 尺寸 结构、封装形式 代表字母

4.1.6 第六~八位代表阻值（用数字） 换算方法：a.先将阻值换算成以Ω为单位，如1kΩ=1000Ω； b.再将阻值写成科学计算方式，如1000Ω=10×102Ω； c.然后取前两位有效数和10的指数，如1kΩ表示为102； d．再如3.3Ω=33×10-1Ω 3.3Ω表示为33A （A表示-1，B表示-2，……）如有电阻阻值为49.9K,则其表示方法为:4992,比前面多出一位. 如是保险丝则第三位：如尺寸不明，则用X代替 第五—七位：电压：250V=250 第八—九位：电流：1.5A=15 第十位:包装 4.2电容器Capacitor 4.2.1 第一位用C代表电容器

4.2.4 第四位代表电介质 4.2.5 4.2.6 第六~八位代表容量 换算方法：a.先将容量换算成以pF为单位，如：0.47μF=470000pF； b.再将容量换算成科学计算方式，如：470000pF=47×104pF； c.然后取前两位有效数和10的指数，如0.47μF表示为474； d.再如3.3p=3×10-1pF 3.3pF表示为33A （A表示-1，B表示-2，……） 4.2.7 4.2.8 可调式电容：第四位：耐压,同上. 第五—十位：容量如1.3-2.3PF→13A23A 然后为误差和包装形式,均同上.

(物料管理)工厂物料编号规则

Part No.编号规则 1． 编号用数字或字母表示，用数字或字母的特定含义来表示物料的特性。 2． 每个编号的第一个字母/数字代表该物料的种类，如R 代表电阻，C 代表电容，L 代表电 感等等…… 3． 每个编码用十个字母或数字组成，如不足十位则用*号补齐。但并不是说编码只有十位， 也会有超过十位的，超过十位的是多少位就写多少位。每位分别为代表字母、封装形式、材料类别、尺寸、功率、容量、误差、包装形式等。具体在每种编码的组合规则里详细说明。在一些尺寸不明确的物料，则采取适用机型加序号编码的方式。 4． 编号规则说明 4.1 电阻器 Resistor 4.1.1 第一位用R 代表电阻 4.1.2 第二位用字母表示封装形式 4.1.3 包装形式 误差 倍乘 第二位有效数字 第一位有效数字 功率、耐压等 材料类别 尺寸 结构、封装形式 代表字母

4.1.6 第六~八位代表阻值（用数字） 换算方法：a.先将阻值换算成以Ω为单位，如1kΩ=1000Ω； b.再将阻值写成科学计算方式，如1000Ω=10×102Ω； c.然后取前两位有效数和10的指数，如1kΩ表示为102； d．再如3.3Ω=33×10-1Ω 3.3Ω表示为33A （A表示-1，B表示-2，……）如有电阻阻值为49.9K,则其表示方法为:4992,比前面多出一位. 如是保险丝则第三位：如尺寸不明，则用X代替 第五—七位：电压：250V=250 第八—九位：电流：1.5A=15 第十位:包装 4.2电容器Capacitor 4.2.1 第一位用C代表电容器

4.2.4 第四位代表电介质 4.2.5 4.2.6 第六~八位代表容量 换算方法：a.先将容量换算成以pF为单位，如：0.47μF=470000pF； b.再将容量换算成科学计算方式，如：470000pF=47×104pF； c.然后取前两位有效数和10的指数，如0.47μF表示为474； d.再如3.3p=3×10-1pF 3.3pF表示为33A （A表示-1，B表示-2，……） 4.2.7 4.2.8 可调式电容：第四位：耐压,同上. 第五—十位：容量如1.3-2.3PF→13A23A 然后为误差和包装形式,均同上.

零售企业管理表格汇总

零售企业管理表格汇总-----------------------作者：

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零售业常用标准化管理表格（下） 一. 营销管理表格 1.试销状况调查表………………………………………………………………………… 2.滞销商品调查分析表…………………………………………………………………… 3.年度分区销售计划表…………………………………………………………………… 4.年度销售费用预算表…………………………………………………………………… 5.历年销售业绩比较表…………………………………………………………………… 6.月份业绩报告…………………………………………………………………………… 7.月度销售费用明细表…………………………………………………………………… 8.销售区别月份经营利益检核表………………………………………………………… 9.折让, 赔偿, 退回, 呆帐月报表…………………………………………………… 10.订单统计表……………………………………………………………………………… 11.销售折让呈核表………………………………………………………………………… 12.一周业务报告书………………………………………………………………………… 13.商品返修单……………………………………………………………………………… 14.季节因素计算表………………………………………………………………………… 15.店铺情报检查表………………………………………………………………………… 16.销售总利润增减计算表………………………………………………………………… 17.销售管理费用分解表…………………………………………………………………… 18.销售额季节变动指数计算表…………………………………………………………… 19.成绩绩效奖金表………………………………………………………………………… 20.客户资料卡……………………………………………………………………………… 21.客户基本资料…………………………………………………………………………… 22.供应商调查表…………………………………………………………………………… 23.供应商统计表……………………………………………………………………………

世界500强企业管理表格模板大全包含1924个D

世界500强企业管理表格模板大全包含1924个D 世界500强企业管理表格模板大全包 含1924个D 世界500强企业管理表格模板大全包含1924个DOC文档 (3) 2010年11月27日 第十八节工作程序简化管理 |-- 一、生产作业改善计划表 |-- 二、生产作业改进建议报告 |-- 三、生产过程分析图 |-- 四、生产线动作时间分析图 |-- 五、人机配合状况研究表 |-- 六、生产作业流程分析图 |-- 七、生产作业流程程序图 |-- 八、生产时间研究记录表 |-- 第十九节成品管理 |-- 一、成品入库单 |-- 二、入库验收单 |-- 三、外厂加工成品入库单 |-- 四、存货数量记录表 |-- 第五章质量管理 |-- 第一节产品检验 |-- 一、进厂零件质量检验表

|-- 二、进厂质量检验表物料 |-- 三、物料进厂检验图表 |-- 四、质量检验分析标准图表 |-- 五、生产过程检验标准表(一) |-- 六、生产过程检验标准表(二) |-- 七、生产过程检验标准表(三) |-- 八、产品质量管理表 |-- 九、产品质量标准表 |-- 十、产品质量检验标准表 |-- 十一、产品质量管理标准表 |-- 第二节入厂检验 |-- 一、检验委托单 |-- 二、原料进厂检验报告表 |-- 三、材料检验报告表 |-- 四、原料进厂检验记录表(一) |-- 五、原料进厂检验记录表(二) |-- 六、进厂零配件验收表 |-- 七、原料检验表 |-- 八、进厂零配件检验报告表 |-- 九、布料检验报告表 |-- 十、进厂布料检验记录表 |-- 十一、供应厂商品质检测表 |-- 十二、进厂检验情况每日报表|-- 十三、进厂物料检验每日报表

工厂物料管理专项审计方案

工厂物料管理专项审计方案 一、审计目的 通过评估物料消耗的准确性对生产成本的影响，评估物料储备的资金占用对现金流状况的影响，对工厂物料管理的事前计划、事中控制、事后分析的完整流程进行综合评估并提出合理化建议，促进各工厂提高物料使用效益与管理水平，进一步挖掘降低产品生产成本的潜力，减少不必要的资金占用。 二、审计范围与说明： 1、范围：本次审计仅针对生产成本中原材料、包装物的消耗，不考虑制造费用、动力费用及人工费用分摊方法。 2、说明：一般工厂原材料与包装物的消耗核算采用了领料即消耗的形式确认，仓库领料即计入消耗，生产周期完成后余料退库，期末生产线上原料办理假退料手续，生产报表消耗数与仓库领用数保持一致；产品成本中原材料成本即为本期生产报表原材料消耗累计数，产品单价按照加权平均单价计算。 3、关键控制点：生产耗用领、退料及假退料环节。 三、审计内容与方法 （一）物料流转过程描述： 物料计划、采购、入库、保管、出库流程 （二）产品成本的核算方法与确认依据： 1、报表分析：取得并分析工厂财务报表中的各种物料耗用表、呆滞及破损物料统计表、成本明细表、存货明细表等报表，对成本构成及耗用进行分析，并将分析结果与财务人员进行交流确认。 2、成本核算方法：确定工厂目前成本管理中物料消耗核算采用的方法并对该种方法进行评价，如采用实际成本核算，对采用定额成本法需要投入的相关成本与效益进行分析，将分析结果与相关人员进行访谈并讨论是否具有可行性。（实际成本法：实际价格、实际用量；标准成本法：标准价格、标准用量；定额成本法：实际价格、标准用量） （待与财务中心及生产中心沟通后补充修改） （三）物料采购管理： 1、物料消耗定额：获取并分析工厂年度、月度原料及包装物的采购计划，其制定依据是什么，如依据生产计划，评价生产计划中物料消耗量制定的依据是什么，是否拟定产品物料消耗定额，评价产品物料消耗定额的制定标准是否科学合理。 2、物料消耗速度：与工厂生管部门交流，工厂对原物料周转速度是否有统计，抽取某一批次产品所消耗的单品项主要原材料进行穿行测试，确定用于该批次产品原料的消耗速度、周期及生产完毕退库情况，通过静态分析用于不同批次产品的原料采购计划与实际消耗的差异，评估原料采购计划制定的准确性。 3、物料安全存量：与工厂生管部门交流，了解工厂原料库存安全存量的制定标准，制定安全库存的依据是什么，有哪几部分指标构成，分析每个指标的制定依据，评价是否科学合理，如工厂根据经验制定，应就分析的结果与工厂进行交流，

工厂Excel出入库管理系统适合工厂使用的仓库台账表格

工厂Excel出入库管理系统，适合工厂使用的仓库台账表格做为仓库管理人员，有一款好用的出入库管理系统，那么仓库做账将会更加方便、快捷、准确，特别是生产企业，对于供应商送货、生产部门领料等，货物出入仓库很频繁，如果手工记录，工作量将会很大，有了这款工厂Excel出入库管理系统，相当于有了功能强大又顺手的自动化工具。最近在仓库管理QQ群里，很多仓储管理同行提到，需要适合工厂使用的仓库台账表格，他们对表格功能要求不复杂，主要是用于记录货物出入库、自动计算库存、进出库信息查询等，特别提到的，大部分工厂仓库做账，都不记录单价、金额，而只是记录货物数量。当然，如果您的企业不是工厂，但是做账的要求与此类似，也适合使用这款Excel出入库管理系统。最近抽时间做了这款工厂Excel出入库管理系统，用了两个星期时间开发，完全使用VBA编程，运行效率高、数据保存安全，这套Excel 出入库管理系统最大的特点就是在出入库时只货物货物数量不记录价格，现在正式发布分享给大家使用。一、工厂出入库表格主界面主界面清爽简洁，总共六个功能按钮：入库单、入库明细、出库单、出库明细、库存汇总、基础资料。各位同行一看导航面板，应该对各模块功能大概了解。特别提示：Excel仓库台账表格使用VBA与宏制作，使用前请按Excel启用宏的方法这篇贴子对

Excel设置一下，然后就可以正使用了。二、仓库基础资料设置在主界面点击“基础资料”按钮，可以看到基础资料工作表。基础资料其分为三个区域：商品信息、送货单位、领料部门，已经使用不同的颜色填充。其中商品信息里包括：物料编号、物料名称、规格型号、期初库存，期初库存就是开始使用Excel仓库台账表格时物料的当前库存数量，如果没有期初库存可以设为“0”。送货单位、领料部门这两个区域不是必填项，如果在物料出入库时不需要这两个信息，可以不用设置。 三、物料入库单与出库单操作在主界面点击“入库单”或者“出库单”按钮，就可以开始进行相应的出入库操作，因为这两个功能非常类似，下面就以“入库单”的操作方法做为例子演示：1、新建单据：要开始一张新的入库单，点击“新建”按钮，此时会自动清空物料列表、日期默认设为当前（可以修改），单据号自动生产。 2、送货单位：如果需要录入送货单位，可以在下拉列表中选择（就是基础资料里设好的），也可以在此处手工输入。 3、物料录入：在物料编号这一列双击单元格，会自动弹出物料列表供选择，如果物料很多时，可以滚动列表框查找所需物料，也可以输入部分信息自动查询相关物料（物料联想输入功能）。 4、保存单据：一张入库单录入完成，核对信息无误，然后点击“保存”按钮，这张入库单就操