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电科院PSS装置使用说明书.

电科院PSS装置使用说明书.
电科院PSS装置使用说明书.

PSS-1型

数字式电力系统稳定控制装置使用说明书

中国电力科学研究院

2004年4月

前言

研究表明,在发电机励磁控制系统中,引入除发电机机端电压以外的附加控制信号,如同步发电机的电功率,轴速度和频率等信号或上述信号的组合,经过一定的相位处理后,再通过励磁调节器去控制发电机的励磁,可以增加机组的阻尼力矩,有效平息系统的低频振荡,提高电力系统的稳定性.电力系统稳定器(PSS-Power System Stabilizer)就是提供增加系统阻尼力矩的附加励磁控制部件.

PSS-1型电力系统稳定控制装置适用于无电力系统稳定器的模拟式励磁调节器中,以增加励磁控制对系统低频振荡的阻尼作用.对于新型的数字式励磁调节器,在设计中都已经装备有稳定控制软件或硬件,一般不需要外加的PSS部件.在特殊的情况下,如无整定计算资料,调试方法等,也可以使用本装置.

国内一些厂家仿进口装置开发了模拟式电力系统稳定器,但普遍存在着零漂影响大,元件易老化,参数不易确定等缺点,目前正在试图以数字式电力系统稳定器替代模拟式电力系统稳定器.

接入PSS-1型数字式电力系统稳定器,需要220V或110V直流电源,励磁调节器(AVR)中要有相加点,输入信号为发电机端PT三相线电压(额定为100V)和发电机CT两相(A,C)电流.对于水轮发电机励磁控制,还需要操作有功的闭锁接点,以便在人工增减发电机有功功率时闭锁PSS输出,防止反调.

PSS-1电力系统稳定器应用精确简单的算法原理,软、硬件采用模块化体系结构和高抗干扰设计,操作简单、实用,运行可靠。

PSS-1装置具有如下特点:

1.采用高性能的高速DSP(TMS320F243)单片数字信号处理控制器作为主控单元。

2.采用高速14位AD,极大提高测量精度。保护通道误差小于0.5%,量测通道误差小

于0.2%。

3.用大容量串行EEPROM存放参数定值,保证数据安全可靠。

4.采用全交流采样,软件数字滤波,彻底消除了硬件电路零漂的影响。

5.全中文液晶显示,操作界面直观简便。

6.装置具有完善的自检功能;三级Watchdog及电源监视功能,保证装置可靠运行。

7.所有定值和参数均可在面板上直接操作。

8.直接安装在励磁调节器柜上。

9.拔插式结构,CT回路采用自短路端子,便于检修。

10.电磁兼容设计,抗干扰能力强。

欢迎广大用户垂询并提出宝贵意见,我们将竭诚为用户服务。可按照用户要求特殊设计和生产。

一、用途及特点

PSS-1数字式电力系统稳定装置是新开发的自动装置。通过励磁控制系统,用来抑制系统低频振荡。

二、主要功能

2.1.基本功能

PSS稳定装置的输入是发电机的有功信号,经过隔直环节和补偿环节,最后输出到励磁调节器,作为励磁调节器综合环节的一个负的输入。其传递函数如图1。在稳态运行时,由于隔直环节的作用,输出信号为零。当系统受到扰动时,系统的低频振荡分量将使PSS产生输出信号,如果PSS相位补偿适当,将产生阻尼低频振荡的转矩,整个

三、主要技术指标

3.1、量测交流电流IA、IC

额定:5A(1A)

过载能力:10A连续;20A,10秒;100A,1秒

功率消耗:额定电流5A时,每回路小于0.5VA

精确工作范围(0.5%误差):0.1~10A

3.2、量测交流电压UAB、UBC、(UCA)

额定:100V

过载能力:150V连续;

功率消耗:额定电压100V时,每回路小于0.5VA

精确工作范围(0.5%误差):10V~150V

3.4 工作电源:

额定:直流220V或110V

工作范围:70V~265V

功率消耗:小于10VA

3.5 频率:

额定:50Hz

工作范围:±2%

3.6 整定误差:

电流整定值:小于±2%整定电流±2毫安

时间整定值:小于±2%整定时间±20毫秒

3.7绝缘性能

绝缘电阻: 带电部分对地应不小于100兆欧(500V摇表)

介质强度: 交流回路对地和交流回路之间耐压水平为工频电压2KV

3.8抗电磁干扰性能

高频脉冲干扰试验:能承受频率为1MHz及100KHz衰减震荡波(第一半波电压幅值共模2500V,差模1000V)脉冲干扰试验。

快速瞬变干扰试验:能承受IEC255-22-4标准规定的IV及(2KV±10%)快速瞬变干扰试验。

3.9 温度

基准环境温度:20±2℃

运行范围:-10~+50℃

储藏温度:-20℃~+70℃

3.10 湿度

5%~95%,不结露

3.11 运输重量:

4.0kg(含包装)

3.12 包装体积:

长×宽×高=290mm×125mm×180mm

四、原理及功能特点

本装置输入量包括计量用A、C相电流及A、B、C电压,经信号调理电路转换为0~2V 的电压信号,并送至14位AD,转化为数字信号后送给中央处理器(TMS320F243),中央处理器将各通道数据读入、运算、处理,输出信号接至励磁调节器的加法器上。

4.1 抑制低频振荡

PSS-1型电力系统稳定控制装置是以发电机电功率为信号的电力系统稳定器.输入发电机三相电压和两相电流,经过软件计算得出发电机的加速功率,经过隔直和超前-滞后环节以及限幅,输出信号送入到励磁调节器中,与发电机端电压,给定电压相加共同控制发电机的励磁.

4.2 PT断线

通过比较3个线电压的大小来判断是否有PT断线,监测判据如下:

Umax-Umin>30V

其中Umax,Umin分别为3个线电压的最大值及最小值。

当监测到有PT断线时装置故障指示灯点亮,同时装置故障报警出口动作,切除PSS。

4.3 装置其它内部自检

装置除对PT、CT进行实时监测外,还对保护定值、EEPROM、RAM、ROM、电源、AD等进行实时监测,当发现上述监测项有异常时装置统一做如下处理装置故障指示灯点亮,同时装置故障报警出口动作。当发生内部自检故障时,切除PSS。

五、安装及接线

5.1 安装

PSS-1型装置安装位置应尽量远离热源和强电磁环境,附录B提供了安装尺寸和开孔尺寸,附录A提供了端子排列表。

电流互感器CT带负载能力应不低于3VA,为保证动作的准确性,CT选择要求保证从正常工作状态到短路状态均为线性。

5.2 接线

PSS-1的后端子布置图如附录A,各端子定义如下:

5.2.1BD端子排

5为PSS正常时的电压输出地,2、4为PSS正常输出时的电压输出端,其中2为正常输出,4为取反输出。6、8亦为输出值,便于试验和测量使用,装置正常运行时,用户不使用。

1、3为试验时的负、正电压加入端。

9、10;11、12分别为量测回路A相、C相电流的进与出。

13、15、17分别为A相、B相、C相电压的输入。

14、16分别为工作电源正、负输入。

19为装置报警输出节点公共端。

21为PSS投入输出节点,此节点有自保持功能。

23为PSS退出输出节点。

25为PSS闭锁开入量,26位PSS投推开入量,要求输入节点的一端接B14(+KM),一端接相应的输入端子。

30为接地端子,要求此端子与机箱及大地良好接触。

六、面板及菜单操作说明

本装置,采用汉化菜单,液晶显示,人机界面友好,小键盘操作方便灵活,测量显示、定值整定,故障报告等均可在面板上完成,使调试、运行、维护方便。

装置面板如附录C所示,由8个操作按键、1个系统复位按钮、5个指示灯及一个128*64点阵式液晶显示器组成,各部分功能描述如下:

6.1点阵式液晶显示器

液晶显示器是装置实现人机交互的窗口,用于显示各种菜单、测量数据及故障记录信息。

6.2指示灯

装置面板上有‘运行’、‘故障’、‘闭锁’、‘退出’4个指示灯含义如下:

此指示灯为PSS装置运行状态的指示灯。

此指示灯为装置异常指示灯,当装置出现PT断线、装置自检故障(含整定值、RAM、ROM等的CRC校验出错)等故障时点亮。此指示灯为非保持指示灯,当故障出现时点亮,故障一旦消失,指示灯即自行熄灭。

调节有功的节点会闭锁PSS的输出。此时指示灯亮

PSS退出状态的指示。

6.3按键

本装置设有9个键,分别为

系统“复位”按钮,强制装置重新启动。

多功能键,上下移动光标及翻屏功能,在需要修改参数时能完成数值的加减及状态的变化。

多功能键,光标左右移动功能。 :

菜单选择确认,或定值修改确认。 取消当前操作,或退出本级菜单,返回上一级菜单。 6.4

液晶显示菜单详解 6.4.1 主菜单:

装置上电运行后,自动进入主菜单状态。如下所示。

键来改变当前的光标位置,光标闪烁的行即为当前工作栏,键即会进入下一级子菜单。当菜单栏数大于4时,液晶显示会自动滚屏显示,“◇”符号为菜单行结束符,此符号出现表示当前行为本级菜单的最后一栏。 6.4.2 “测量显示”子菜单

测量显示子菜单将当前的测量值实时的显示在屏幕上,如下图所示,共计显示4个测量值和计算值。其中有功功率和无功功率的显示是以PT 二次电压和CT 二次电流计算的结果,实际功率值为显示值再乘上PT 变比和CT 变比即可。其余的显示值为实际值。

6.4.3 “参数整定”子菜单

在本级菜单中对所有的参数定值进行整定,本菜单为二级子菜单,光标在本菜单行闪烁时,按键,程序自动提示“输入密码”四个键结合输入密码后再按

键,如果密码正确,即可进入下一级菜单,如下所示,如果密码错误,则提示“密码错”并返回上一级菜单。

键来改变定值,注意键则程序自动将有效定值记录下来,并返回上一级菜单;设定好定值后,

其中:

1.比例环节放大倍数K1

3.放大倍数K3

4.放大倍数K4

5.隔直环节的时间常数Tw1

6.隔直环节的时间常数Tw2

7.隔直环节的时间常数Tw3

8.一级超前滞后环节的时间常数T1

9.一级超前滞后环节的时间常数T2

10.二级超前滞后环节的时间常数T3

11.二级超前滞后环节的时间常数T4

12.三级超前滞后环节的时间常数T5

13.三级超前滞后环节的时间常数T6

14.补偿时间常数T7,一般T7=TW2

15.斜坡函数T8

16.斜坡函数T9,一般T8=5T9

17.无补偿实验时输入信号的放大倍数Kt

18.选择从哪一环节输出,主要是便于做实验,默认为:11,

即从最后一级输出。

19.输出有两条通道,1通道用于实验输出,0通道用于PSS正

常运行时的输出。默认为0,即为正常运行时的输出

20.为了提高信噪比,需提高输出时的信号,输出系数是指最后输出时的放大倍数。

21.PSS的启动投入值,有功值是额定功率的百分之多少时PSS投入运行。

默认为:0.3,即是额定功率的30%时投入。

22. PSS的退出值, 有功值是额定功率的百分之多少时PSS退出运行。默认为:0.2,即

是额定功率的20%时退出。

23.阻值,指的是机组的交轴电抗值

6.4.4 “方式选择”子菜单

菜单,如下所示

在做有补偿试验时,将有补偿试验置为“ON”状态,在做无补偿试

验时,将无补偿试验置为“ON”状态,在正常运行时,将有补偿试

验和无补偿试验都置为“OFF”状态,将试验结束置为“ON”状态。装置投退置为“ON”时,

装置投入,装置投退置为“OFF”时,装置退出。

6.4.5 “开入状态”子菜单

通过液晶显示器实时监视接入装置的开关量状态,操作方法如下,光标在主菜单第

四行“4.开入状态”时,按

键,即进入该菜单,如下所示,按

键退回到主菜单。当状态为‘ON ’表示输入节点闭合;当状态为‘OFF ’表示输入节点打开。

6.4.6 “精度调整”子菜单

为了提高测量精度及测量稳定性,本装置摒弃了机械式电位器,而采用先进的数字

式自动校准方法,也既本菜单功能。但请使用者注意:‘精度调整’菜单主要为装置出厂调试设置,正常使用时尽量不要用此功能!除非装置出现测量误差较大的情况。如确实需要进行精度调准工作,请严格按照以下说明使用。‘精度调整’菜单具体的使用方法

为:

将光标移到主菜单第7行 “7. 精度调整”闪烁时,按下 键,并输入正确的密码,进入精度调整菜单,如右所示。

(1)

自动校准:对所有交流测量通道进行校零,要求装置所有通道输入为零。当确

认装置所有通道输入为零时,将光标移到本菜单第1行,按‘确认’键,装置既进行自动校零,如果装置没有任何告警,表示自动校零成功;如果装置‘故障’指示灯点亮,表明自动校零失败。装置保留原先参数。

(2) 校准量测电流:对计量用IA ,IC 通道进行比例系数的调准,要求IA ,IC 通道

同时输入一标准的5.00A 电流。当确认装置量测IA 、IC 通道同时施加了标准的5.00A 电流时,将光标移到本菜单第4行,按‘确认’键,装置既进行自动系数调准,如果装置没有任何告警,表示自动调准成功;如果装置‘故障’指示

灯点亮,表明自动调准失败。装置保留原先参数。 (3) 校准量测电压:对三相电压进行比例系数的调准,要求UAB 、UBC 输入一标准

的100.0V 电压。当确认装置UAB 、UBC 通道施加了标准的100.0V 电压时,将光标移到本菜单第5行,按‘确认’键,装置既进行自动系数调准,如果装置没有任何告警,表示自动调准成功;如果装置‘故障’指示灯点亮,表明自动调准失败。装置保留原先参数。

注意:由于装置自动校准时,都以输入量为参考,所以输入参考源的精度,将直接影响装置最终的测量精度。为了保证装置的测量精度,要求采用高精度、高稳定度的信号源作为参考源。

6.4.7 “系统设置”子菜单

装置的系统参数在本菜单中进行设置,包括密码设置、PT变比、CT变比。将光标

调整到“5.系统设置”栏,按

键,输入正确的密码,进入下一级菜单如下:

选择要进行设置的选项,按

键进入下一级菜单,进行设定。设定后按

键对设定值进行记录,按键取消本次设定。

设置一次CT的变比

设置一次PT的变比

设置装置新密码

将装置的所有参数设置为出厂值

为了避免误操作,“4. 置默认值”需要有密码操作,如果输入密码正确,则装置自动将所有参数设置为出厂值,如果密码不正确,则不修改参数。

注意:“置默认值”功能主要为装置出厂调试设置,现场操作人员尽量不要使用此功能。

附录B:机械安装尺寸安装开孔图:

侧视图:顶视图:

111 125

附录C :PSS-1型数字式电力系统稳定控制装置面板布置图

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: PAM存储量按7天用量考虑,即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP; 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为1.1KW; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

B6AC平衡充电器中文说明书

B6充电器中文说明书 B6充电器中文说明书 一.充电器参数:(精度可调节) —电压值:DC11.0-18.0V AC100-240, -50/60HZ 12V DC 5A 二.—最大充电功率:50W —最大放电功率:5W —充电电流值:0.1-5.0A —放电电流值:0.1-1.0A —单个电池的电流:300mah/cell —镍氢/镍镉电池个数:1-15cell —锂离子/聚合物级数:1-6节(注:支持Li-Fe电池,即A123) —PB电池电压:2-20V 二.按键功能Batt. Type / Stop按钮:电池种类以及停止按钮,接电后即可 使用该按钮在主菜单中进行切换,充电时可随时按此键停止;Dec. / Inc. < Status >按钮:减小以及增加按钮,设置各种数值时Dec.是减小,Inc.是增加,充电时按这两个按钮以浏览电池不同信息;Start / Enter按钮:开始以及确定按钮。三.操作说明 接通电源,即显示主菜单此时可以按Batt. Type / Stop 按钮,在主要的几个菜单中进行切换,它们是: 1)Program Select LiPo BATT 对锂电池系列进行充放电的主菜单 2)Program Select MiMH BATT 对镍氢电池进行充放电的主菜单 3)Program Select NiCd BATT 对镍镉电池进行充放电的主菜单 4)Program Select

Pb BATT 对蓄电池进行充放电的主菜单 5)Program Select Save Data 保存设定数据菜单 6)Program Select Load Data 加载数据菜单 7)User Set Program-> 使用者设定菜单 ⑴锂电池充放电1.) 充电开机后显示主菜单:Program Select LiPo BATT 按Start / Enter按钮确定屏幕显示LiPo CHARGE 0.1A 11.08V(3S) 这个是锂电充电,非平衡充,不推荐所以要继续.(适用于不带平衡端子的锂电池) 按Inc. > ,屏幕显示:LiPo BALANCE 0.5A 12.8V(3S) 这个就是锂电平衡充电功能了,我们模型基本要用的就是平衡充电,所以要在这里进行操作,如下:按Start / Enter,A前面的数字闪烁按Dec. < 或者 Inc. >改变改数值大小,这个是充电电流选择,锂聚合物电池最多不可超过1c,也就是4400mah电池最高用4.4a,2200mah电池最高用2.2a,这样类推;建议保守点用0.5c,即4400mah电池用2.2a,依此类推 Dec. < 减小该数值,Inc. > 增加该数值按Start / Enter,V(3S)前面的数字闪烁按Dec. < 或者 Inc. >改变改数值大小,这个是选择电池额定电压,为3.7的倍数,车用电池一般为7.4v,即2S(每3.7v=1S)长按Start / Enter,出现如下屏幕:Battery Check Wait… 如果电池连接不正确,则显示:CONNECTION BREAK 如连接正确,则显示:上行:R: *SER S: *SER (说明一下:R: *SER是指充电器自动检测到的电池节数,S: *SER是你设置的电池节数,如果数值不等,请不要开始充电,以免损坏电池)

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下: 1.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4.较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1.型号:PC-22/ 2.图号:Y47-231000A 3.型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4.驱动电机: 型号:YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率:22KW 电机转速:730r/min 电机转向:从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压:380V 接线方式:△接法 5.蜗轮蜗杆速比:42:1 6.摆动齿轮模数:m=12 7.盘车时转子转速:min 8.投入方式: 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制 手动投入 9.油动机 活塞形式:回转式、带自锁 工作油压力:排油方式:重力自流 排油时间:小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置,结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制,电磁换向阀通电时开启,液压机构进油;断电时关闭,液压机构通向排油管,即使电磁换向阀有少量泄漏,也不会误动作。回转活塞外伸端有密封,防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部,有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1.操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式,在汽轮机停机过程中可选用自动方式,盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程;也可选用手动方式,与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样,选定手动方式后,操作者还需按下“电磁阀动作”按钮,盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

JY型加药装置说明书

先进的绿色环保水处理设备 LC-JY系列加药装置 产品说明 山东良成环保工程有限公司

公司简介 山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发,并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。良成不断加大对技术研发的投入,与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心,中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备,研发队伍中博士2人,硕士4人,高级工程师8人。良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训,为客户提供一站式服务。 良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园,山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。拥有大型铸造生产基地、机械加工基地和技术研发基地。 良成企业在不断的发展历程中,始终本着“用户第一,服务第一”的原则,“科技创业,以人为本”的信念,开发产品、精益生产、服务用户。公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系,为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。良成全部产品设计制造严格遵循 ISO9001国际质量体系管理标准,并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新,为客户和合作伙伴提供满意的产品。良成坚信只有树立崇高的目标,集中精力并坚持不断超越自我,才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。 良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心,负责本地区的售前、售中和售后服务,并提供相应的技术支持。良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务,不断提升技术,凝聚智慧,致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。 我们将提供最优质的服务、最合适的价格,竭诚欢迎您的到来! 地址:山东省淄博市张店区良乡工业园中心路1号 电话: 传真:

电动汽车整车充电机使用说明手册

电动汽车整车充电机 使用说明书 许继电动汽车充电站事业部 1.概述 电动汽车整车充电机可以用来为纯电动汽车充电,蓄电池不用从车上拆卸下来,充电快捷方便。充电机可与电动车上的电池进行通讯,按照电池的信息,自动、快速、安全地完成充电,无需人在旁边看守和手动操作。 充电机主要由交直流功率变换和直流输出控制两部分组成,按组合形式分为一体式和分体式两种。 一体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分组合为一体的形式,适用于室外安装使用。 分体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分分立为两个单体的形式,它们之间通过电缆连接组成一套完整的充电机。分体式充电机中完成交直流功率变换的部分称为整流器柜,一般采用标准机柜形式提供,适用于室内安装;分体式充电机中完成直流输出控制的部分称为直流充电桩,提供用户交互界面和直流输出接口,在室外安装使用。 2.使用环境条件 1)工作温度:-10℃~+40℃(室内);-20℃~+50℃(室外)。 2)相对湿度:5%~95%。 3)海拔高度:≤2000米。 特殊地区使用时,根据当地的环境条件确定。如西北与东北地区的室外工作温度满足-30℃~+50℃。

3.规格型号 充电机系统由充电功率模块、充电监控模块和保护开关、接触器、用户终端设备等组成,其型号规格定义如下。 ZCD10-□/□ 标称输出电压(单位:V,指最高输出电压) 额定输出电流(单位:A) 产品系列号 智能充电机 产品系列号定义如下: 11――指充电机由ZCD11系列充电模块和ZCDK-11监控模块构成; 12――指充电机由ZCD12系列充电模块和ZCDK-12监控模块构成。 4.技术参数 1)输入电压:三相五线;电压范围380VAC±20%;频率50HZ±2% 2)输入功率因数:≥0.94。 3)输入谐波电流总畸变率:≤27%。 4)额定输出功率:N×10kW(N=1、2、3......)。 5)输出电压范围:100~200V;200~400V;250~500V;350~700V。 6)输出电压误差:不超过±1%。 7)输出电流误差:在设定的输出直流电流≥30A时,不超过±1%;在设定的输出直流电流 <30A时,不超过±0.3A。 8)输出稳流精度:不超过±1%。 9)输出稳压精度:不超过±0.5%。 10)输出纹波系数:≤0.5%。 11)均流不平衡度:不超过±5%。

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。 2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

盘车装置说明书

盘车装置说明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

加药装置说明书

加药装置说明书

目录 一、加药装置的组成 二、加药装置的使用 三、加药装置的维护

一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP; 隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

盘车装置说明书

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中部件)进行手动

一体化溶解加药装置说明书

一体化溶储药装置 使用说明书 ××××环境工程技术有限公司

目录 一、工作原理和总体结构 (1) 二、安装前的准备 (3) 三、设备的安装 (3) 四、设备的调试 (3) 五、设备的操作、维护与保养 (4)

一、工作原理和总体结构 1、工作原理: 本机在吸收国外先进技术的基础上,结合我国国情研制而成,其性能达到国外九十年代先进水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以连续不断地配制需要投加浓度的药液,溶药桶将药液放入储药箱,最后在贮药箱内,经计量泵即可投加。2、总体结构: 本机小巧玲珑,主要由1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵8.电控系统、9.扶梯组成,其总体结构如下: (1)搅拌机 溶药系统与储药系统各配备搅拌机一台。 (1)料斗 由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。 (2)、干粉投料器 投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合

器内,靠进水电磁阀开启后延时开启.此进料量可由自控柜通过进料时间来控制。(3)、进水系统 进水系统是通过电磁阀的开启控制进水的开停。 电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位时,此阀重新开启进水。 (5)、溶药系统&储药系统 溶药桶的有效容积为1000~4000L,药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合,搅拌一段时间后,排药电动阀(靠加药箱中液位控制即低开高停)打开,药剂进入储药桶,进入储药桶后,进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,防止因为静置而使药剂的浓度不均匀,制成均一浓度的溶液供使用。贮药室内有两个浮球开关,其中一个通过高启低停的方式控制系统加药,另一个是低液位报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。 溶药桶与储药桶均设有溢流口,储药桶还设有排空口。 (6)、电控系统 控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档,当打至“手动”时,相应部分可由人工控制;打至“自动”时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。 (7)、计量泵 计量泵安装于溶液箱旁的基础上,调节计量泵的加药行程,即可方便地调整加药量的大小,计量泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。 (8)、扶梯 扶梯置于主机旁边,主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上,以免发生危险。 3、主要特点: (1)、本机造型美观大方,用料考究。 (2)、采用PLC编程控制,自动化程度极高,用户只需保证粉剂供应即可,无需专人看管,箱内粉剂快用完时,自动提醒用户添加。 (3)、配制浓度准确,按用户要求,多款可供选择。 (4)、占地面积小,操作简单方便。

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 润滑油系统及盘车装置调试措 施(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年) 1.编制目的 检验润滑油系统设备的安装及工作情况,发现并消除油系统存在的各种问题,按要求对润滑油系统进行调整、试验、试运,对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议,确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产,特制定本调试措施。 2.编制依据 2.1《C60-8.83/0.981型汽轮机主机说明书》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》 2.3《电力建设施工及验收技术规范》 2.4《火电工程启动调试工作规定》 2.5《玖龙纸业汽机运行规程》及有关厂家设备产品资料。 3.主要设备技术规范 润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车提供

润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油。 高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油系统油压偏低时,向润滑油系统供油;直流电动油泵在紧急情况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的安全。 3.1高压交流油泵 主要在机组启动和调整试验时使用,也可作为辅助油泵使用,在压力油母管压力低于0.883时,高压油泵联锁自动启动以维持系统的正常工作,主要设备参数如下: 型号:150Y-150AⅡ 型式:卧式离心泵 流量:186m3/h 扬程:130m 转速:2950rpm 汽蚀余量:4.5m 制造厂家:上海通用泵业有限公司 3.1.1高压油泵电动机(防爆型)

充电器说明书

手机充电器使用说明书 一,产品规格参数: 1)输入:AC100V-240V 2)输出: DC5V-1000mA 3)选用物料: 精密电气组件, 防火线路版, 进口防火塑料. 4)使用环境:此款产品可在-5℃到40℃环境中正常使 用。 5)此款产品所用的所有物料都符合RoHS标准。 6)适用范围:数码相机,手机,平板电脑。 7)具有:限流,限压,短路、过热四重保护。恒流恒压充电,不怕短路.全功能保护,非常适合旅行充电。 二,注意事项: 1)请勿短路,拆解或置于高温,以免发生危险。 2)当长期不使用该充电器时,应将其自电源插座上拔下, 3)使用时,本产品会微微发热,这属于正常现象,不会影响产品安全性和使用寿命。 4)为防止发生触电,请勿将本产品暴露于雨中或潮湿处。 5)请勿将本产品置于儿童容易接触的地方。 6)请勿将旅充使用在超过充电规格外的电子产品,以免因规格不符产生任何问题 。 7)旅充于使用过程中会发热,在正常室温时,发热不超过40度属正常现象. Mobile phone charger instructions A, product specifications: 1) input: AC100V-240V 2) output: DC5V-1000mA

3) selection of materials: precision electrical components, fire line version, imported fire plastic. 4) the use of the environment: This product may be at the temperature of -5 DEG C to 40 C in the normal use of the environment. 5) all materials used in this product conforms to the RoHS standard. 6) scope of application: digital camera, mobile phone, tablet computer. 7) has: current limiting, the pressure limiting, short circuit, overheat protection four. Constant current constant voltage charging, not afraid short. All protection, very suitable for travel charge. In two, the matters needing attention: 1) do not short circuit, dismantling or in high temperature, to avoid danger. 2) when not used for a long time the charger, it should be from the power supply socket plucked, 3) when in use, this product will be a slight fever, this belongs to normal phenomenon, does not affect product safety and service life. 4) to prevent electric shock, do not expose the product to rain or moisture.

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱(SS304)、溶液箱(碳钢衬胶)、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵,两台离心加药泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明:离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa,功率2-2.2kw,过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂,通过离心加药泵来投加,将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加,投加量0.8-1.3t/d,每天配药3次。 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意: 1、加药时,打开启动加药泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只,每只溶液箱自带1套磁翻板液位计(4-20MA),当发现没有液位的溶液箱时,需人工关闭该溶液箱的出液阀,人工进行配药。当加药泵处于自动位置时,依据磁翻板反馈的液位信号,当溶液箱有溶液时方可启动加药泵,无溶液时则停止加药,防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号(4-20MA)当PH高于7.2时,加药泵停止运行;当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时,PLC高报警。

PAC加药装置说明书

PAC加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAC加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: 工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力0.5MP; 生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力0.5MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,转速52rpm; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

330MW汽轮机盘车装置说明书

330MW汽轮机 盘车装置说明书 : 哈尔滨广瀚动力传动有限公司

目录 一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2 二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2 三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四.图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5

一、概述 330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速,使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7)内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。 棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部

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