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002电气技术交底记录UT YARD---线管预埋

安全技术交底记录

电气-002

工程名称广州LG项目D-PROJECT (220KV)变电站自动控制工程施工部位

或层次

UT栋、YARD

施工内容线管预埋交底项目安全防护日期2013年8月17日交底内容：

1、登高作业应注意安全，正确佩戴个人防护用品。

2、人字梯应放置平稳牢靠，并有防滑链。严禁两人在同一梯子上作业。

3、安装调试水下及潮湿环境下的灯具时，应注意用电安全；灯具电源的专用漏电保护应

灵敏可靠。

4、吊索、支架等装置应接要求做好防腐处理，避免受雨水侵蚀后锈水污染建筑物外墙。

5、安装的插座、开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙．安装牢固，表面光滑整洁，无碎

裂、划伤，装怖帽齐全。．

6、施工场地应做到工完料清，灯具外包装及保护用泡沫塑料应收集后集中处理，严禁焚

烧。

7、作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。

8、安装灯具时，严禁打闹嬉笑，并决不允许醉酒上岗。

9、参加作业人员，应身体健康，无心脏、脑血管性疾病及高空作业不适性疾病。

10、建筑垃圾及时清理，严禁在施工现场随地大小便，施工现场三清六好。

11、严禁向建筑物外扔抛物品，严禁由高处向地面扔废弃材料或工具，防止高空坠物伤人。

12、应注意坑洞和楼面洞口，防止高处坠落或崴脚。

13、采用电动机械设备配合作业时，电动设备的供电应可靠，电源应加装漏电保护装置，

并应有良好的接地。安排熟悉设备的人员专人操作，附近其它人员应与电动设备保持足够的安全距离。

14、高空电缆桥架上进行电缆敷设时，施工机具物品的传递应用传递绳进行传递，严禁抛

掷，地面人员应避开高空作业面，防止物品砸伤。

15、搭设脚手架必须使用支地斜撑。脚手架必须搭设内斜撑加强整体性。走桥上必须满铺

脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，脚手架搭设完毕，必须经安全经理验收合格方可使用。

16、使用高梯必须有人帮扶。拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业。

17、安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规

操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保灯具安装作业安全顺利的进行。

交底人签字被交

底人

签字

项目经理签字

执行情况

安全员：年月日

注：1、本表一式三份，交底人、安全员、被交底人各一份。2、可用当地政府用表

电气施工技术交底记录

工程名称：施工单位：

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

电气工程技术交底记录大全

电气工程技术交底 5.6.1管路的敷设： 1.本工程中采用镀锌钢管敷设，套丝连接时应采用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管时必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。镀锌的钢导管，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 2.管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。 3.金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。 4.薄壁钢管连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。 5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 5.6.2管路的布置： 1.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。 2.暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铁丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 3.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。 4.吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主

电气工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气工程安全技术交底(标准版)

电气工程安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。安全技术要求：防止电气工作中的事故，确保人身安全和设备安全，在技术上应满足以下方面要求： ⑴对地面之间的裸露和人体容易触及的带电设备要采取可靠的保护措施。⑵设备的带电部分对地和其它部分相互之间要保持一定的距离。 ⑶对易产生过电压危害的电力系统采取避雷装置、保护间隙等过电压保护装置。 ⑷对低压电力系统采用接地、接零保护。 ⑸对各种高压用电设备采用熔断器、自动开关、断电等不同类型的保护措施，对低压用电设备则采用相应的低压电器进行保护。 ⑹在电气设备系统和有关工作场所装设安全标志。 ⑺根据电气设备的特性和要求可采取特殊的安全措施。安全技术措施:

⑴绝缘：即用绝缘物把带电体保护起来，防止直接接触及带电体。使用绝缘一定要注意绝缘的电压等级；二要重视对绝缘体的保护；三要防止绝缘层内受潮导致绝缘外皮带电。 ⑵屏护：即用屏障或围栏防止触及带电体。它们的作用是防止无意触及带电体，使人意识到超越屏障围栏会发生危险。 ⑶间隔：即保持有效间隔，以防止无意触及带电体，应保持在手臂所及范围之外。 ⑷安全电压：即根据场所特点，按照安全操作规程的规定，采用相应等级的安全电压。 ⑸保护接零：作用主要在于使漏电设备形成相零短路，迫使熔丝熔断或继电器动作，切断故障电压，其次还能降低故障设备的对地电压，以降低人体接触电压。 ⑹保护接地：作用主要是把漏电设备的对地电压限制在安全范围以内，其次也可迫使小容量设备的熔丝熔断或继电器动作，切断故障电源。 ⑺防止间断电击的措施：必须能够达到以下三个方面，才为有效措施： ①自动切断漏电设备的电源；

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底 1.电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析 ⑴电气施工高处作业很多，发生高处坠落事故的可能性较大； ⑵交叉作业，空中物体打击； ⑶平时施工、受送电、试车等工作，都要与电打交道，特别要防止触电事故； ⑷电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊，有可能发生火灾、爆炸事故； ⑸电气吊装、搬运设备作业过程中，发生吊装物件倾倒，碰坏设备甚至损坏吊车等； ⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故； ⑺电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。 ⑻电缆敷设过程中，易出现电缆盘倾倒伤人，大电缆砸伤手脚、划损电缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。 ⑼经常出现二次线错误，控制失灵。 ⑽本次工程电锤、电钻经常使用，注意扭伤及漏电事故。 2.针对以上安全事故风险，制定以下安全注意事项 2.1特种作业人员应按国家规定持证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业；高处作业时，安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2.2现场材料要摆放整齐，工具房、材料房、焊机房等要接地、接零；要保持道路畅通，以便于各种车辆通行。 2.3夜间电气施工时应有足够的照明，照明用电压应在24V以下，且使用防爆灯具，密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2.4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。 2.5现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行，除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置；现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。 2.6施工用电办理临时用电作业票。 2.7脚手架搭设应经安全员检查认可，并挂牌标识后，方可使用。

施工技术交底记录(电气)(DOC7页)

施工技术交底记录工程名称：板塘商贸楼附楼施工单位：湖南捞刀河建设集团有限公司编号：湘质监统编施2002－11

有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡施工单位公司工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日

交底内容暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。焊接跨接接地线做法（a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；

建筑电气工程技术交底书

建筑电气工程技术交底书电线穿管一、配管配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到痊，便于穿线，并接地可靠，暗配电管预埋质量不好，将造成土建大面积剔凿，严重影响质量强度，结构强度。 1、暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m 有一个弯时20m 有两个弯时15m有三个弯时8m,不允许有4个弯。 2、暗配管要固定牢固，接线盒旁15cm以内，必须用铅丝或钢筋绑扎。 3、埋入墙或楼（地）面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm的间隙，以免砼浇筑时不能渗入，造成空鼓。 4、开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔。二、管内穿线 1 、在穿线前应将管中的杂物清理干净。 2、导线间的型号、规格，必须符合设计要求，严禁擅自改变导线规格、型号。

3、导线在管内不得扭结，有接头、断线、背口等现象。 4、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度15cm,配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2 , 出户线的预留长度为 1.5m。 5、同一支流的回路的导线必须穿在同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一管内，但以下几咱情况除外： a、标准电压为65V以下的回路 b、照明花灯的所有回路 c 、同类照明的几个回路，但管内导线总数不多于8 根 d、导线间连接采用浏锡缠头法。 E、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈 F、焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊，夹渣，刷锡要均匀，接头部位清洁要控制涮锡的程度，尽量减少烧坏导线的绝缘层。 G涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑胶）绝缘带，外用胶布包扎严密技术交底书电气器具及配电箱安装一、灯具安装（一）材料要求 1、灯具的型号、规格符合设计要求。 2、灯具的配件及灯具要齐全，无机械损伤、变形，将层剥落和灯具破裂等缺陷。

线管预埋技术交底大全大全

编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容： 1 范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为：预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

电气工程技术交底

电气工程技术交底编制单位：山东天齐置业集团德州分公司交底人：接底人：交底日期:

电气工程技术交底工程名称: 项目公司（部）安装工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本。一、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装: 1、配电柜应安装整齐，操作灵活可靠，内部接线牢固，相线及零、地线颜色正确，配电柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）或（PEN）可靠。 2、装有电器（仪表、开关）的可开启门，门和框架的接地端子间必须用裸编织铜线连接，且有PE标志；箱体及箱门的接地线应单独从接地端子引出，不得串联（配电箱、柜进场时必须严格检查）。见附图： 3、配电柜基础槽钢不得用电气焊开孔，用M12、M16的镀锌螺丝固定，所使用的配件必须为镀锌件；且配电室内不得有其它管道通过。 4、箱盘内配线整齐，回路编号齐全，标志正确，无绞接现象。多股线必须搪锡，导线压接牢固，不伤线芯，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 5、箱盘内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护接地经汇流排配出；保护导体端子排应为整根的通长端子排，不得采用两根拼接;汇流排不得使用顶针式，应使用螺栓压接式。见附图： 6、墙体上暗装的动力、照明配电箱箱体下边沿距地不低于1.5m；箱体安装平正，预留箱面出墙厚度准确，满足与饰面平的要求；箱体内应洁净，并做好临时封闭。 7、成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间

建筑电气工程技术交底记录

建筑电气工程技术交底记录第一节混凝土墙内管路敷设工程一、施工准备（一）混凝土墙内PVC管施工准备 1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≧27﹪，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志证书复印件。 3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾（zan）子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2.材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。（3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉、手动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。主控项目的检查项目：允许偏差或允许值 1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目的检查项目允许偏差或允许值 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条

电气技术交底记录

电气技术交底记录．分部分项施工交底记录（电气照明安装）工程名称龙雁新区机关食堂修缮工程

分部工电线、电缆导管分部电气照明名线槽敷程名交底龙岩市全发建2013-04-20 施工单工程有限公室内电气配管工程的施工准备、施工工交底提等．交底内容：一、施工准备（一）材料要求

焊接钢管JD管及镀锌钢管壁厚均匀，焊缝匀无劈开砂眼棱刺和凹扁现象直接盒接护口、接线盒、开关盒、灯头盒等均应符合要求并有合格证及检测报告（二）主要材弯管器开孔器压力案子套丝机手锤钢锯圆锉扁锉手电钻台钻高凳人字梯盒尺粉笔、砂轮锯、及一些电工常用工具（三）作业条

主体结构已完工，根据施工图尺寸位置配施工材料已到施工现场并验收合格施工临时水、电以到位，具备施工的一切件二、施工工艺工艺流程：弯管、切管、测定线箱盒位置→开槽→箱盒固定→管路连接→管路保护 ⒈暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减埋入墙内或混凝土地面内的管子距表面的少弯曲，净距不应小于15mm.。 ⒉根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。电线管揻弯采用冷弯法，一般管处应平齐歪斜，

刮锉光滑，无毛刺以土建弹出的水平线或轴线为基准根据设图要求先将清水隔墙的石膏板拆掉确定箱盒际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。拆除石膏板具体操作如下外层按宽1.米里层为宽0.米，外层拆除高度比接线盒0.米，里层拆除度比接线盒0.米 ⒋管路沿地面垫层敷设时用焊接钢管，管箍焊连接不得有漏焊及夹渣咬肉现象管路超过下长度应加装接线盒其位置应便于穿无

弯时3米：有一弯时2米：有两弯时1米：有弯时米。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合要求一管一孔，不得开长孔，管口入盒箱严管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不大于3mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧落母的丝扣为2－3扣。审核人交底人接受交底人交底单位与接受交底单位⒈本表由施工单位填写，各保存一份。应填写〝分项工程名⒉当做分项工程施工交底时，称〞栏，其他技术交底可不填写。

电气工程技术交底(大全)

电气工程技术交底一、电缆线路安装技术交底１.工艺流程水平敷设准备工作→电缆沿桥架敷设→→整理固定→挂标志牌垂直敷设 2.敷设前准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。（2）对10KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低10MΩ。（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。（4）临时联络指挥系统的设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准，防止电缆的交叉和混乱。（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。

3.电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（２）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（３）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。４.挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、电气配管及管内穿线技术交底１.工艺流程（１）暗管敷设：煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接（２）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（３）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测２.暗管敷设（１）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。（２）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨

电气导管敷设技术交底镀锌管预埋

技术交底记录 02-

：（图1） 3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。 3.3电线管路与其它管道最小距离见表1：（表1）管道名称穿管配线最小距离（mm）蒸汽管平行1000 交叉300 暖、热水管平行300 交叉100 通风、上下水压缩空气管平行100 交叉50 3.4管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，经过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用塑料管堵和胶带封好管口。（四）镀锌管暗敷设方式： 4.1墙配管：由于配电箱安装属于二次装修的范围，结构阶段只预留配电箱接线盒。先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定，接着再敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。 4.2楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。如图3：

电气安装工程施工技术交底

欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单施工单位：编号：工程名称单位工程名称工程部位施工队组备料工段电气施工技术交底内容： 1工作内容电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装，电气检测、执行元件安装，桥架、配线管安装，动力、控制电缆敷设及接线、设备接地（不含接地网安装） 2施工前准备工作 1）施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2）图纸经会审，确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4）施工依据：本项目电气仪表及照明工程施工方案 3）施工质量验收标准：施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1）配电房完工，达到防火防水要求、能上锁，由专人管理，电气平台完工，并经验收合格。 2）设备及其附属构件安装完成。 3）电气预埋件埋设完成，电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1）配电盘、柜，接线箱等需要安装的电气设备已到货，并经开箱验收符合设计要求，有出厂合格证明文件。 2）电缆到货，并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致；电缆安装附属配件到货，规格种类齐全，数量足够。 3）电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货，规格型号与图纸设计相符。 5 施工用具 1）弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试

仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序施工准备→电气设备就位（电气元器件、盘、柜安装）→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求：水平度、垂直度误差均不超过2/1000，全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹面10mm，并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定：表1 项目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：

电线导管敷设技术交底

电线导管敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录编号06－C2－002 表C2 工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 1施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。 1.1.2 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 1.1.4 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 1.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 1.2主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。 1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 暗管敷设： 1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 1.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 1.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 1.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。 1.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。 1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 1.3.2 明管敷设：

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录表B2 工程名称交底日期2014年6月1日交底部位工序名称电气设备安装交底提要：交底内容：电气设备安装 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

明配线管技术交底word版本

明配线管技术交底

支吊架固定）。 2.5盒、箱固定：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接： 2.6.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。 2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 2.9明配管管卡间最大距离：见下表 3、质量标准 1、主控项目金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础

管线预埋技术交底大全

技术交底记录编号表C2—1 工程名称石济客专站房项目交底日期2016.05.15 施工单位中铁十八局集团有限公司分项工程名称管线预埋技术交底交底提要交底内容：本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。一．钢管预埋要求做法： 1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。二. 图形显示：变形缝敷管图例：变形缝图形○1牢固管子开长口变形缝

线管敷设施工技术交底

表C2—1 编号工程名称交底日期2010年6月1日施工单位分项工程名称砌体内管路敷设交底提要PVC管、焊管砌体内敷设技术交底交底内容：一、施工准备（一）砌体内PVC管施工准备 1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。 2、PVC管材料要求（1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二）砌体内焊接钢管施工准备 1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。 2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。审核人交底人接受交底人 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。