盘销式钢管支撑模板支架施工工法教学教材

盘销式钢管支撑模板支架施工工法

1 前言

随着土地资源的越来越紧缺，房屋建筑都朝着空间方向的高层发展。在高层建筑中，由于使用功能的需要，大部分楼层的设计标准层（即层高一样）越来越多。现阶段建筑工地常用的模板支撑架多为钢管扣件式支撑架，但与盘销式钢管支撑架相比较，没有其插接式钢管模板支撑架具有经济、搭拆方便、灵活、施工速度快等特点。虽然盘销式钢管支架搭拆技术应用越来越广泛，且在2010版建筑业十项新技术中被推广应用，但是目前尚无相应的安全技术规程，如果没有一套完善成熟的施工方法，将对施工安全产生极大的隐患。针对目前实际作业情况和建筑施工特点，湖北远大建设工程有限公司通过认真调查研究，总结实践经验，参考相关规范标准(建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）)，开发出盘销式钢管支撑模板支架施工关键技术。该技术在华中科技大学先进制造工程、华中科技大学管理学科楼群，武汉光谷第二高级中学体育馆项目多次使用，取得了极大的经济效益及社会效益，弥补了相关安全技术规程的不足，具有较好的推广前景。

2 工法特点

2.0.1 盘销式钢管支撑架相对于顶木支撑支撑体系,更为安全可靠,相对于扣件式钢管支撑架、碗扣式支撑架、门型式支撑架等来说，操作比较方便。

2.0.2 盘销式钢管支撑架具有经济、工作可靠、搭设灵活、方便、尺寸不受限制、适应性强等特点。

2.0.3 圆盘式脚手架具有基本构件少，架设及拆卸作业方便，横杆、斜拉杆与立杆连接，用一把铁锤敲击楔型销即可完成搭设与拆除，施工速度快，功效高。全部杆件系列化、标准化、便于仓储、运输和堆放。

2.0.4 安全可靠。立杆上的圆盘与焊接在横杆或斜拉杆上的插头插紧，接头传力可靠；立杆与立杆的连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。架体受力以轴心受压为主，由于有效拉杆的连接，使得架体的每个单元近似于格构柱，因而承载力高，不易发生失稳。高强度钢材设计制造的连接扣件，结构简单、受力稳定、安全可靠，插销具有自锁功能，完全避免了作业过程中的不安全因素。另外，扣件和支柱的接触面大，从而提高了钢管的抗弯强度，并可确保二者相结合时，支柱不会出现歪斜。

2.0.5 节省材料、绿色环保。与其他支撑体系相比，在同等荷载情况下，节省相应的运输费、搭拆人工费、管理费、材料损耗等费用。

3 适用范围

本工法不仅适用于搭设高度小于4m的模板支撑架，而且高度超过4m的模板支撑架只要严格按此方法施工，可确保施工安全可靠。特别在标准层建筑中采用，可以有效加快工程进度。对于超重、超高的模板支撑体系，如果有专项计算及方案，同时满足建筑施工模板安全技术规范的要求，同样可以保证施工的质量及安全。

4 工艺原理

盘销式钢管支撑架是通过在立杆上每隔一定距离焊有圆盘，横杆、斜拉杆两端焊有插头，通过敲击楔型插销将焊接在横杆、斜拉杆的插头与焊接在立杆的圆盘销紧。盘销式钢管支撑架立杆规格有：1m、2m、3m，每隔1.0m焊有一个圆盘；横杆及斜拉杆均采用￠48×3.5mm钢管焊接制成，两端焊有插头并配有楔型插销；搭设时每隔2.0m搭设一步横杆。盘销式钢管支撑架纵、横杆规格有： 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m等规格，一般按0.3m模数设置。

5 工艺流程及操作要点

5.1 支撑架的受力特点

在楼板的模板及其支撑架中，砼、钢筋、模板的自重及施工荷载、振捣砼时对模板产生的冲击荷载，由模板的小楞传至大楞，再由大楞传至支架。支撑架通过立杆、纵横水平杆、剪刀撑形成几何不变体系，保持局部及整体稳定，将上部荷载稳定的传递到下层结构层或地坪，确保支撑体系结构稳定和作业安全。

5.2 工艺流程

编制方案及方案的审核、审批（超重、超高的模板支撑体系还要组织专家进行论证）→制作立杆→地基处理、抄平、放线——→铺放垫木和安放底座→搭设竖向立杆—→安放纵、横向水平杆——→设置扫地杆和剪刀撑→安装梁板模板—→模板支架体系验收—→工序交接、浇筑—→下道工序施工。

5.3 操作要点

5.3.1方案的编制及审核、审批

根据工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距进行设计，然后按照设计规范进行计算验算。在确定立杆间距、横杆步距等参数时，应尽可能采用模数设置。

按要求将方案报送公司职能部门及监理单位审核、审批。对于支撑高度超过8m，搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的超高、超重模板支撑系统，还应组织专家组进行方案论证。

5.3.2制作立杆

根据层高及梁、板的截面尺寸、荷载等制作标准的立杆，同时按方案进度要求制作纵横向水平杆。支撑架体设计时，尽量使用标准杆件。

盘销式钢管支撑架立杆规格有：1m、2m、3m，每隔1.0m焊有一个圆盘；横杆及斜拉杆均采用￠48×3.5mm钢管焊接制成，两端焊有插头并配有楔型插销；搭设时每隔2.0m搭设一步横杆。

盘销式钢管支撑架纵、横杆规格有： 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m等规格，一般按0.3m模数设置。

5.3.3地基处理、抄平、放线

将平整后的场地夯实或做好地坪，必要时需进行地基处理，保证架体支撑面有可靠的强度。

在柱、剪力墙等已绑扎完成的钢筋上标注明显标志的+1.000mm(或+0.500m)水平控制标高，及在支撑体系搭设前按支撑体系搭设平面布置图所示位置弹出立杆的定位线，保证安装准确到位。

5.3.4铺设垫板

安装钢管立杆之前先铺垫板。垫板可用50mm厚脚手板或50×100mm木方，长度不小于400mm，当施工荷载大于1.5倍设计使用荷载或立杆支设在基土上时，垫通长脚手板。

5.3.5搭设竖向立杆

1．一般梁立柱杆采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排（根据计算确定立柱杆数量），支柱杆的间距应由模板设计确定，支柱杆间应设双向水平拉杆，离地面200mm设第一道纵横向扫地杆。

2．在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。

5.3.6安放纵、横向水平杆

纵、横向水平杆安放要平整，接头应采用小铁锤轻打至紧，不能有松动即可。纵、横向水平杆的间距一般为1.2～1.8m；对于支撑高度较大的一般通过计算确定。

5.3.7 安放可调托座

1. 根据水平标高的控制点，安放可调托座,然后调节螺栓调至设计标高；并拉线找直，梁的中部应略高，对于梁跨度大于或等于4m应按设计要求起拱。当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度的1/1000～1.5/1000。

2．立杆顶端设置可调支托，且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。顶托不得超过200mm；模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

5.3.8剪刀撑及扫地杆等构造措施施工

1．当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向设置斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高

度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪力撑；

2．当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m。

3. 在立柱底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

5.3.9 安装梁板模板

按照模板架设方案进行梁板模板的支设工作，要求作到横平竖直，关盒密封，误差控制在规范容许的范围内。

5.3.10 模板支架体系验收及工序交接

模板支架搭设完后，由项目经理组织技术、质量、安全相关部门负责人及班组人员参加，严格按照施工验收规范、技术规范及施工方案进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。

模板支架验收合格后，办理工序交接手续，做好工序交接资料。

5.3.11下道工序施工

模板安装完成后，方可开始浇筑柱、剪力墙砼或绑扎梁板钢筋等后续施工工作。

6 材料与设备

6.1材料

6.1.1 主要材料

表6.1

6.1.2 材料要求

1．盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

2．钢管外径允许偏差为+0.2 mm；-0.1 mm；

3．连接盘有可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

6.1.3 制作质量要求

1．杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5 mm。

2. 铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8 mm，允许尺寸偏差应为0.5mm。钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10 mm，允许尺寸偏差为±0.5mm。

3．铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500 mm2的接触面积；

4．连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm.

6.2 主要机具

表6.2

6.3 劳动组织

支模架所需操作人员主要有：架子工、电焊工、电工、机操工、普工。劳动力数量根据实际工程量进行安排。架子工、电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。整个支模架施工过程的劳动组织安排见下表。

表6.3

7 质量措施

1．盘销式钢管支撑体系的搭设必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等验收规范及技术标准的要求。

2.在支模安装前,要对支模的各种材料需进行严格检验,尤其是钢管、可调顶托及木枋等，不合格的不得使用。钢管统一严格选用?48×

3.5mm以上规格,其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。使用前必须经检查钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

3．安排前必须对圆盘的焊接点进行检查，各焊缝有效高度不应小于3.5mm，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂缝等缺陷，不得使用。并随机抽取进行圆盘焊点的检验。

4．模板支架安装的允许偏差

模板支架安装的允许偏差及检验方法

8 安全措施

8.1 模板安装技术措施

8.1.1 横板支架的搭设人员应持证上岗；要求架搭设作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。

8.1.2 模板搭设的施工方案必须经企业的技术和安全负责人审核、审批签字并盖章后才能实施。

8.1.3 施工前，必须由项目工程师向作业人员进行安全技术交底。

8.1.4 工作前应先检查使用的工具是否牢靠，必须随用随放在工具袋内，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

8.1.5 模板支撑架的搭设可采用逐列、逐排和逐层搭设方法。搭设过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：

插槽式钢管模板支撑架搭设方案

盘县火车站棚户区改造项目 插 槽 式 钢 管 模 板 支 撑 架 搭 设 方 案 编制人： 审核人： 审批人：

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、插槽式钢管模板支撑架(简称快拆支撑架)的组成 (2) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (5) 六、施工技术安全措施 (6) 七、快拆脚手架和模板的拆除措施 (8) 八、环保措施 (8) 九、插槽式钢管模板支撑架剪刀撑设置应满足要求 (9) 十、架体结构的重点检查和验收 (10) 十一、监测监控措施 (11) 十二、应急预案 (16) 十三、计算书 (22)

一、工程概况 工程名称：盘县火车站棚户区改造项目 建设单位：盘州群益房地产开发有限公司 设计单位：重庆特钢设计院有限公司 勘察单位：贵州首钢国际工程技术有限公司 监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司 施工单位：盘县建安建筑工程有限公司 本工程位于盘县红果火车站，总建筑面积约80232.04m2，共计4个栋号，地下2层，1#、2#地上32层，3#地上27层、4#地上31层。地下面积12506.48 m2。 本工程为工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及独立车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=1726.1，2#楼±0.000=1726.1，3#、4#楼±0.000=1726.1。1#楼地下2层,地上32层,高99.7米；2#楼地下2层,地上32层,高99.7米；3#楼地下2层,地上27层,高94.8米。4#楼地下2层,地上32层,高96.8米。 二、编制依据 1、重庆特钢设计院有限公司设计的本工程施工图 2、《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

盘销式脚手架方案 1

盘销式钢管模板支架 专项施工方案 目录 编制依据 (2) 工程概况 (3) 施工计划 (4) 施工工艺技术 (4) 施工安全保证措施 (17) 劳动力计划 (23) 计算书及相关图纸 (23) 应急救援预案 (23)

编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 7、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 10、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 12、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 13、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 14、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 15、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 16、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 17、《租赁模板脚手架维修保养技术规范》（GB50829-2013） 18、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 19、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254 号）参考山东省地方标准《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》（DB37 5008-2014）

模板支撑架

模板支撑架（修） 一、安全操作事项： 进入施工现场必须佩带安全帽，2米以上独立高空作业需系好安全带；不准从高处或低处相互抛工具、材料等；吊运钢管时，要严格服从信号工的指挥，要捆绑结实，不准混装防止材料掉下伤人；吊运时还应检查吊钩、挂钩、钢丝绳的安全性，并防止挂住电线。 二、操作要点及技术措施： 1.支模架搭设的一般要求 1..1内模支撑架基础要铺设在平整的砼结构面上，立

管底部设15*15cm模板防滑垫块。 1.2架体底部设置纵向扫地杆，距离底座上 皮200mm（插架可不做）。当立杆基础不在同一高度上时，高处扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，但高低差不应大于1000mm高处立杆至边坡距离不得小于500mm第一步架步距不得大于2000mm 1.3第一步架距地应小于1.6m,第二步架以上间距为1.2m，纵横向均应贯通，每个交结点必须有扣件连接，板底下纵横向水平杆距板底应小于0.5m,立杆顶托伸出长度不超过0.2m,立杆悬臂段不超过0.3m。本工程采用插架式脚手架，故不做强制要求，但必须纵横满插。 1.4梁支模架立杆间距应小于0.9m,距梁边

距离应小于300mm板支模架立杆间距应小于im距剪力墙边距离小于300mm立杆对中垂直度控制在10mn内。 1.5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm 1.6扣件规格必须与钢管外径相同；对接扣件开口应朝上或朝内；螺栓拧紧。 2.支模架搭设 2.1梁底大、小横杆和板底处水平杆应按设计尺寸量尺搭设，避免返工；应先搭设两端定线扣件校核尺寸无误后安装水平杆和中间的其它

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用

扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用-----------------------作者：

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扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用 摘要：本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用，并根据有关规规定、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行探讨和总结。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C－J～C－M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为＋ 7.5m，根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用 48 3.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢

管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取3.0kN /m3。 2.计算步骤 荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。 在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130—2001）的公式：l o=h＋2a计算,其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1500。

轮扣式模板方案(修改)

轮扣式模板支撑施工方案 工程效果图 工程名称：盛世城北区一期项目 项目经理：潘光龙、刘召叶 编制人：李强林、王家业 编制日期：二零一七年五月一日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.模板工程安装基本概况 (4) 4.施工工艺流程 (7) 5.模板施工技术要求 (9) 6.安全注意事项 (16) 7.应急预案 (18) 8.模板工程设计计算 (22)

1.编制依据 1.1《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《山东省建设工程安全生产管理办法》等法律、法规； 1.2《危险性较大分部分项工程安全生产管理办法》等住房和城乡建设部、省住建厅、市住建局的相关规范性文件； 1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002（2011版）)； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)； 1.5《混凝土结构工程施工工艺标准》(DBJ/T 61-31-2005)； 1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 1.7《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 1.8《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 1.10《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》（DB37/5008-2014）； 1.10《建筑施工手册》第五版； 1.11设计院设计的本工程施工图纸； 1.12本工程的施工组织设计等。 2.工程概况 2.1建设各方主体： 工程名称：盛世城北区一期项目 建设单位：山东桂华锦鸿置业有限公司 设计单位：山东卓远建筑设计有限公司 监理单位：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 施工单位：日照市方兴建筑工程有限公司 2.2工程基本情况

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计； 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)； 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定； 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙

江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，

模板扣件钢管高支撑架施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、计算依据 (2) 三、楼面模板计算书 (2) 四、梁模板计算书 (7) 五、模板支撑体系搭设 (17) 六、主要项目施工技术措施 (18) 七、技术质量保证措施 (20) 八、安全生产保证措施 (21)

一、工程概况 河南省××××大厦工程位于郑州市××路3号，总建筑面积17406.3平方米，结构类型为：框架结构，总层数为14层，地上13层, 地下1层。 本工程1-3层2-6/A-B和4-6/A-C轴梁板高度为10.4米，3-5层4-6/A-D轴梁板高度为8.4米，6-9层4-6/B-C轴梁板高度为12.6米，属于高架支模施工，且梁跨度为16米，为预应力梁。 楼面设计活荷载： 室外 10.0 KN/m2 网络机房、新风机房、绿化中庭、档案室 5.0 KN/m2 走廊 3.5KN/m2 大会议室、多媒体视频会议室 3.0KN/m2 普通会议室、办公室、洗手间 2.0KN/m2 二、计算依据 1、根据中国建筑科学研究院设计的《安全设施计算及专项施工方案系统》软件 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 3、《施工手册》第四版。 4、施工图：结施19-结施41。 5、工程力学第一分册。 6、钢管φ48×3.5的截面积4.89cm2，重量3.84kg/kg，截面惯性矩I＝12.19cm4，截面最小抵抗矩W＝5.08cm3（施工手册P457表8-6）。 三、楼面模板计算书 基本信息：1-3层模板支架搭设高度为10.3米，3-5层模板支架搭设高度为7.7米，6-9层模板支架搭设高度为12.6米，板厚0.1米。计算高度按12.6米计算。 搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0米，立杆的步距h=1.8米。采用的钢管类型为φ48×3.5。方木间距为100/4＝250mm。 模板采用18mm厚胶合板，模板自重0.35KN/m2，钢筋砼自重24KN/m3，倾倒砼时荷载按3KN/m2（按溜槽加1KN/ m2，施工手册P514表8-66），施工活荷载1KN/m2。荷载分项系数取值见施工手册P514表8-67。取1跨为计算单元。

插槽式钢管模板支撑架搭设方案

一、工程概况 本工程为龙脊·时代广场B区工程，建设地址位于渝北区空港新城F59-2号地块，由1#楼、2#楼、3#楼、1#楼商业、2#楼商业及独立车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=362.000，2#楼±0.000=360.000，3#楼±0.000=362.700，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下2层,地上25层,高77.90米；2#楼地下2层,地上10层,高56.00米；3#楼地下2层,地上7层,高34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#～3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。 1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级一级，设防烈度为6度，结构抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级一级，设防烈度为6度，结构抗震等级：剪力墙及主楼为三级,框架及裙楼为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构,建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，结构抗震等级：主楼为三级。1#楼商业、2#楼商业及独立车库建筑结构形式设计为框架结构,建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，结构抗震等级：主楼框架为四级。1#～3#楼建筑结构设计使用年限50年。 该工程由重庆龙脊（集团）有限公司开发,泛华建设集团有限公司设计,监理公司为重庆永鑫工程项目管理有限公司，重庆三峡城市建筑工程有限公司承建。 二、编制依据

1、泛华建设集团有限公司设计的本工程施工图 2、重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-2014 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8、《钢结构设计规范》GB50017-2003 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 10、《木结构设计规范》GB50005-2003 11、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 14、本工程施工合同、施工组织设计及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 三、插槽式钢管模板支撑架(简称快拆支撑架)的组成 本工程的模板支撑体系由插槽式钢管脚手架组成。插槽式钢管模板支撑架采用规格为φ48×3.2㎜的钢管。它是在一定长度的钢管上焊接插槽座作为立杆类（目前常用的立杆有2600㎜）；在一定长度钢管的两端焊接楔形插头作为水平杆类（目前常用的水平杆有500㎜、700㎜、1000㎜、1200㎜、

建筑施工插槽式钢管模板支撑架(快拆架)施工方案

XXXX工程 建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日

目录 一、编制依据 (2) 1、文件依据 (2) 2、编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 三、施工准备 (5) （一）技术准备 (5) （二）材料准备 (6) （三）人力准备 (6) 四、施工方法 (6) （一）工艺流程 (6) （二）施工要点 (10) （三）质量监测 (11) 五、质量保证措施 (12) 六、安全措施 (12) 七、环保措施 (13) 八、应急预案 (13) 1、目的 (13) 2、应急领导小组及其职责 (14) 3、应急预案 (14) 模板施工（快拆架）专项方案 一、编制依据 1、文件依据

（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。 （2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。 （3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表: 引用的主要国家规范及标准

(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。 （5）建筑脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号) 2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 （7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺

1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的，场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) （2）脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

盘扣直插式脚手架转租合同

盘扣直插式脚手架租赁合同 合同编号：承租人（以下简称甲方）： 出租人（以下简称乙方）： 甲方选定乙方作为架料租赁商。根据国家和工程所在地地方政府有关法律、法规和相关工程的设计和使用要求，双方经过友好协商，本着诚实守信、平等互利的原则，达成如下条款: 一、租赁概况 至乙方仓库。 3、租赁期限：盘扣18 个月，超出18个月按实际租用时间计算 4、租赁数量：暂定盘扣500 吨。实际供应总量上下浮动在5%以内，按发货数量为准。 二、供货方式 1、甲方租用乙方盘扣架料，供货时间从2014年4 月12 日始至2014年4 月20 日止；盘扣原材料进场开始加工至2014年5月10日起按实际发生数量计算租金，货物租期满后经双方协商后续签合同。 2、合同签订后，甲方应提前三十天将供货计划以书面形式告知乙方，以便乙方安排备货。 3、供货地点：乙方的出租物，甲方原则上用于郑州市辖区，最远不得超过河南省辖区。 4、供货方式： 4.1发货：按甲方实际所收到盘扣脚手架货物规格及过磅重量为准。 4.2所有租赁物产权属乙方拥有。甲方必须合理使用乙方的物品并负责看管及维修和保养，对于损坏或丢失的物品，甲方按市场价格赔偿给乙方。 4.3退货时乙方只收回属于乙方的物品，所退物品质量因甲方原因造成有问题时，乙方有权拒收。 4.4发货、退货时甲、乙双方都要派人现场清点数量及做好过磅记录，确认数量质量，签好送、退货单，该送、退货单为本租赁合同附件，具有同等法律效力。 5、送货时运费由乙方负责，退货时运费由甲方负责。 6、包装方式及标准：乙方应采用通用的或足以充分保障货物不破损且易于搬运的方式进行包装。 7、收货人约定：甲方指定货物签收人员为。 8、送货人约定：乙方指定货物签收人员为 9、甲、乙双方如更换签收人员，以书面通知对方签字为准。 10、乙方有权随时对租赁物进行检查，甲方应提供便利条件和准确信息，以便乙方对自己的出租物进行监管。 三、质量要求及验收交付方法、标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工

2、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793 —1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中 Q235- A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB1583—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1）垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2）搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3）检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4、作业条件 1）脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2）搭设脚手架的，场地应清理干净。 3）脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆-逐根竖立柱-安放横向扫地杆 -安装第一步纵向水平杆和横向水平杆-安装第二步纵向水平杆和横向水平杆-加设临时抛撑-安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板），并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm图6-1） （2）脚手架底层步距不应大于2m（图6-1） （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。 （4）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3适用方位 (3) 4工艺原理 (3) 5工艺流程及操作要点 (3) 6材料及施工机具 (8) 7质量控制 (9) 8安全措施 (12) 9文明环保措施 (13) 10效益分析 (13) 11应用实例 (13)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1前言 近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。 碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。 图1.1碗扣节点构成图 2工法特点 2.1节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操

作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。 2.5施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3适用范围 碗扣式钢管模板支撑架的适用于立交桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工中，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成直线形、曲线形、直角交叉形式等多种形式。 5施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑、缆风绳→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程

建筑施工插槽式钢管模板支撑架(快拆架)施工方案(DOC)

编制: 审核: 批准: xxxx 工程 建筑施工插槽式钢管模板支撑架 （快拆架）施工方 案 编制单位: 编制日期：年月日

模板施工（快拆架）专项方案 一.编制依据 1. 文件依据 （1）经业主盖章后提供我方施丄的设计施丄图。 （2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似丄程施工经验和科技成果。 （3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规 范、规程及验评标准详见下表: 一、编制依据 .............. 4、文件依据 ............ 2、编制原则 ............ 二、 工程槪况 ............... 三、 施工准备 ............... （-）技术准备 ......... （二） ................ 材料 准备 （三） ................ 人力 准备 四、 施工方法 ............... （-）工艺流程 ......... （二） ................ 施工 要点 （三） ................ 质量 监测 五、 质量保证措施 ........... 六、 安全措施 ............... 七、 环保措施 ............... 八、 应急预案 ............... 4、目的 ................ 2、 应急领导小组及其职责 3、 应急预案 ............ 4 5 6 6 6 6 6 6 11 14 14 巧 巧 巧 巧

（4）ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。 （5）建筑脚手架和模板计算软件（建科评［2007〕028号） 2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施丄程丿芋、施丄顺丿了:和施工丄艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施丄。 （4）优先选用先进的施工技术，科学确定施丄方案；认真编写各项实施计?划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护描施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 （7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方武，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保二“绿色施工”的原则。

直插盘销式模板支架施工方案

恩施市思源实验学校（金子中小学）建设三标段教师周转房 直插盘销式模板支架施工 方案 编制单位：恩施州鸿宇建设工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二0一五年月日

目录 第一章工程概况及编制依据 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工平面布置图（后附） (3) 四、施工要求 (3) 五、技术保证条件 (3) 第二章施工计划 (4) 一、施工进度计划 (4) 二、材料与设备计划 (4) 第三章施工工艺技术 (5) 一、技术参数 (5) 二、工艺流程 (6) 三、施工方法 (7) 四、检查验收 (13) 第四章施工安全保证措施 (14) 一、组织保障 (14) 二、技术措施 (16) 三、监测监控 (19) 四、应急预案 (21) 第五章劳动力计划 (24) 一、专职安全生产管理人员 (24) 二、所需劳动力安排 (24) 第六章计算书及相关图纸 (24) 墙模板（非组合式钢模板）计算书 (24) 板模板（直插盘销式）计算书 (31) 梁模板（直插盘销式）计算书 (39) 梁侧模板计算书 (48) 第一章工程概况及编制依据 一、工程概况： 1、恩施市思源实验学校（金子中小学）建设三标段教师周转房由恩施市舞阳坝街道办事处金子初

级中学兴建，湖北省建筑设计院设计，由恩施州鸿宇建设工程有限公司承建。湖北中南勘察基础工程有限公司进行现场勘查，恩施星城工程建设监理有限责任公司现场监理，本工程为框架结构，建筑总面积1908.71㎡,总层数为4层，基础为独立柱基，高度为13.800米。耐火等级为二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。 2、本工程设计为柱下独立基础，持力层为第3层中风化泥质粉砂岩。 二、编制依据 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》（DB37/5008-2014）（山东省地方标准）关于直插盘销式模板支架体系安全应用问题的评审意见 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 三、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。 四、技术保证条件 1、安全网络

回顶钢管加固扣件钢管楼板模板支架计算书

扣件钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.80。 模板支架搭设高度为4.0m， 立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用方钢管50×50×3mm，间距300mm， 梁顶托采用方钢管100×50×3mm。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取0.90。

图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下： 由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.10×1.23+0.20)+1.40×2.50=40.788kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.10×1.23+0.7×1.40×2.50=44.129kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98 采用的钢管类型为φ48×3.0。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案

世纪星城（三期）3#、4#楼 地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案 一、工程概况 世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。3、4#楼为地下二层，地上三十三层。总建筑面积71829.41㎡，其中地下为8464.8㎡，地上为63364.61㎡，建筑高度99.9ｍ，±0.000相当于绝对标高（黄海系）389.40m，笩板底标高为－9.3ｍ，框架－剪力墙结构。建筑 工程等级为二级，抗震设防烈度为8 二：编制依据 1、世纪星城三期3#、4#楼施工设计图纸 2、建筑施工技术手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 5、《建筑机械使用安全技术规范》 6、《木结构设计规范》 三：模板施工计划 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实 际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模 施工，模板施工必须按照整体进度计划，根据整体进度安排，考虑 到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模，考虑 到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量

已经足够标准层周转，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及 三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁 底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输，加快施工进度，并 且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及 运输。 四：模板的配制 集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300,内用方木双方横撑，间距为@500。 后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“*”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板 上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。 底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。低跨筏板离交接点 800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。 1．柱模板 柱模板采用高强度九合板，用松木料作排档固定，柱模板采用 18㎜厚的木胶板，制作整体模板，竖楞采用60×80㎜方木，方木均经压刨找平，净间距不大于150㎜，柱箍采用48×3.2钢管扣件，间距为450㎜一道，最低一道距操作面不大于200㎜。柱中每隔450mm 设置一道Φ14拉杆，以保证刚度。对于800×800、700×900柱箍采用双钢管加Φ14＠600拉杆。 1）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏，柱脚墨线，