泵参数列表
序号型号扬程
m
配用功率
kW
泵外形尺寸
mm(φ*L)
1 BQS140-920/23-630/S 920 630 990*4965
2 BQS140-960/24-630/S 960 630 990*5115
3 BQS140-1000/25-630/S 1000 630 990*5265
4 BQS140-1080/24-720/S 1080 720 990*5115
5 BQS140-1170/26-720/S 1170 720 990*5415
6 BQS140-1260/28-850/S 1260 850 990*5715
7 BQS200-360/9-350/S 360 350 990*2385
8 BQS200-400/10-410/S 400 410 990*2535
9 BQS200-440/11-410/S 440 410 990*2685
10 BQS200-480/12-450/S 480 450 990*3315
11 BQS200-520/13-500/S 520 500 990*3465
12 BQS200-560/14-560/S 560 560 990*3615
13 BQS200-800/20-720/S 800 720 990*4815
14 BQS200-840/21-850/S 840 850 990*4965
15 BQS200-880/22-850/S 880 850 990*5115
16 BQS200-920/23-850/S 920 850 990*5265
17 BQS200-960/24-1000/S 960 850 990*5415
18 BQS200-1000/25-1000/
S
1000 1000 990*5565
19 BQS200-1080/24-1000/
S
1080 1000 990*5415
20 BQS200-1125/25-1000/
S
1125 1000 990*5565
21 BQS200-1170/26-1150/
S
1170 1150 990*5715
22 BQS200-1215/27-1150/
S
1215 1150 990*5865
23 BQS200-1260/28-1150/
S
1260 1150 990*6015
24 BQS200-1305/29-1300/
S
1305 1300 990*6165
25 BQS200-1350/30-1300/
S
1350 1300 990*6615
26 BQS200-1395/31-1300/
S
1395 1300 990*6765
27 BQS280-280/7-350/S 280 350 990*2085
28 BQS280-320/8-410/S 320 410 990*2235
29 BQS280-360/9-450/S 360 450 990*2385
30 BQS280-400/10-500/S 400 500 990*2535
31 BQS280-440/11-560/S 440 560 990*2925
32 BQS280-480/12-630/S 480 630 990*3315
33 BQS280-520/13-630/S 520 630 990*3465
34 BQS280-560/14-720/S 560 720 990*3615
35 BQS280-600/15-720/S 600 720 990*3765
36 BQS280-640/16-850/S 640 850 990*3915
37 BQS280-680/17-850/S 680 850 990*4065
38 BQS280-720/18-1000/S 720 1000 990*4515
39 BQS280-760/19-1000/S 760 1000 990*4665
40 BQS280-800/20-1000/S 800 1000 990*4815
42 BQS280-880/22-1150/S 880 1150 990*5115
43 BQS280-920/23-1150/S 920 1150 990*5265
44 BQS280-960/24-1150/S 960 1150 990*5415
45 BQS280-1000/25-1300/
S
1000 1300 990*5565
46 BQS280-1040/26-1300/
S
1040 1300 990*5715
47 BQS280-1080/27-1300/
S
1080 1300 990*5865
48 BQS280-1120/28-1500/
S
1120 1500 990*6015
49 BQS280-1200/30-1500/
S
1200 1500 990*6615
50 BQS280-1240/31-1500/
S
1240 1500 990*6765
51 BQS280-1280/32-1700/
S
1280 1700 990*6915
52 BQS280-1360/34-1700/
S
1360 1700 990*7215
53 BQS400-200/5-350/S 200 350 990*2045
54 BQS400-240/6-450/S 240 450 990*2225
55 BQS400-320/8-630/S 320 630 990*2585
56 BQS400-440/11-850/S 440 850 990*3125
57 BQS400-480/12-1000/S 480 1000 990*3305
58 BQS400-520/13-1000/S 520 1000 990*3485
59 BQS400-600/15-1150/S 6000 1150 990*4025
60 BQS400-640/16-1300/S 640 1300 990*4385
62 BQS400-720/18-1500/S 720 1500 990*4745
63 BQS400-760/19-1500/S 760 1500 990*4925
64 BQS400-800/20-1500/S 800 1500 990*5105
65 BQS400-840/21-1700/S 840 1700 990*5285
66 BQS400-880/22-1700/S 880 1700 990*5465
67 BQS400-920/23-1900/S 920 1700 990*5645
68 BQS400-1000/25-1900/
S
1000 1900 990*6005
69 BQS400-1040/26-2200/
S
1040 2200 990*6195
70 BQS400-1080/27-2200/
S
1080 2200 990*6365
71 BQS400-1120/28-2200/
S
1120 2200 990*6795
72 BQS400-1160/29-2200/
S
1160 2200 990*6975
73 BQS400-1200/30-2400/
S
1200 2400 990*7155
74 BQS400-1240/31-2400/
S
1240 2400 990*7335
75 BQS400-1280/32-2400/
S
1280 2800 990*7515
76 BQS400-1360/34-2800/
S
1360 2800 990*7875
77 BQS550-200/5-500/S 200 500 1000*2045
78 BQS550-240/6-630/S 240 630 1000*2225
79 BQS550-280/7-720/S 280 720 1000*2405
80 BQS550-320/8-850/S 320 850 1000*2585
81 BQS550-360/9-1000/S 360 1000 1000*2765
82 BQS550-400/10-1000/S 400 1000 1000*2945
83 BQS550-440/11-1150/S 440 1150 1000*3125
84 BQS550-480/12-1150/S 480 1150 1000*3305
85 BQS550-520/13-1300/S 520 1300 1000*3485
86 BQS550-560/8-1300/S 560 1300 1000*4025
87 BQS550-630/9-1500/S 630 1500 1000*4385
88 BQS550-700/10-1700/S 700 1700 1000*4745
89 BQS550-770/11-1900/S 770 1900 1000*4925
90 BQS550-840/12-2200/S 840 2200 1000*5285
91 BQS550-910/13-2200/S 910 2200 1000*5645
92 BQS550-980/14-2400/S 980 2400 1000*6005
93 BQS550-1050/15-2800/
S
1050 2800 1000*6195
94 BQS550-1120/16-2800/
S
1120 2800 1000*6795
95 BQS550-1190/17-2800/
S
1190 2800 1000*6975
96 BQS725-195/3-630/S 195 630 930*1326
97 BQS725-260/4-850/S 260 850 930*1548
98 BQS725-325/5-1000/S 325 1000 930*1770
99 BQS725-390/6-1300/S 390 1300 1000*2792 100 BQS725-455/7-1500/S 455 1500 1000*3014
101 BQS725-520/8-1700/S 520 1700 1000*3236 102 BQS725-585/9-1900/S 585 1900 1000*3458 103 BQS725-650/10-2200/S 650 2200 1000*3680 104 BQS725-715/11-2200/S 715 2200 1000*3902 105 BQS725-780/12-2400/S 780 2400 1000*4124 106 BQS725-845/13-2800/S 845 2800 1000*4346 107 BQS725-910/14-2800/S 910 2800 1000*4568 108 BQS850-130/2-500/S 130 500 930*1104 109 BQS850-195/3-720/S 195 720 930*1326 110 BQS850-260/4-1000/S 260 1000 930*1548 111 BQS850-325/5-1300/S 325 1300 930*1770 112 BQS850-390/6-1500/S 390 1500 1000*2792 113 BQS850-455/7-1700/S 455 1700 1000*3014 114 BQS850-520/8-1900/S 520 1900 1000*3236 115 BQS850-585/9-2400/S 585 2400 1000*3458 116 BQS850-650/10-2800/S 650 2800 1000*3680 117 BQS1000-110/2-500/S 110 500 930*1104 118 BQS1000-165/3-720/S 165 720 930*1326 119 BQS1000-220/4-1000/S 220 1000 930*1548 120 BQS1000-275/5-1300/S 275 1300 930*1770
121 BQS1000-330/6-1500/S 330 1500 1000*2792 122 BQS1000-385/7-1700/S 385 1700 1000*3014 123 BQS1000-440/8-1900/S 440 1900 1000*3236 124 BQS1000-495/9-2200/S 495 2200 1000*3458
125 BQS1000-550/10-2800/
S
550 2800 1000*3680
126 BQS1000-605/11-2800/
S
605 2800 930*3905
127 BQS1450-65/1-410/S 65 410 990*950 128 BQS1450-130/2-850/S 130 850 990*1240 129 BQS1450-195/3-1300/S 195 1300 990*1530 130 BQS1450-260/4-1700/S 260 1700 1000*2620 131 BQS1450-325/5-2200/S 325 2200 1000*2910 132 BQS1450-390/6-2800/S 390 2800 1000*3200
133 BQ550-1105/13-2500/W-S
1105 2500 φ936×8609
134 BQ550-1275/15-2800/W-S
1275 2800
φ936×8997
135 BQ550-1445/17-3150/W-S
1445 3150
φ936×9535
136 BQ550-1615/19-3550/W-S
1615 3550
φ936×10273
137 BQ550-1700/20-4000/W-S
1700 4000
φ936×10467
138 BQ750-840/12-2800/W-S
840 2800 φ1036×9207
139 BQ750-910/13-3150/W-S
910 3150
φ1036×9600
140 BQ750-980/14-3550/W-S
980 3550
φ1036×10192
141 BQ1000-600/7-2500/W-S
600 2500 φ936×9069
142 BQ1000-725/8-2800/W-S
725 2800
φ936×9475
143 BQ1000-810/9-3150/W-S
810 3150
φ936×9995
144 BQ1000-900/10-3550/W-S
900 3550
φ936×10733
145 BQ1000-990/11-4000/W-S
990 4000
φ936×11121
146 BQ1100-510/6-2500/W-S
510 2500 φ936×8680
147 BQ1100-595/7-2800/W-S
595 2800
φ936×9069
148 BQ1100-680/8-3150/W-S
680 3150
φ936×9607
149 BQ1100-765/9-3550/W-S
765 3550
φ936×10345
150 BQ1100-850/10-4000/W-S
850 4000
φ936×10553
151 BQ1500-420/6-2800/W-S
420 2800
φ1036×9294
152 BQ1500-490/7-3150/W-S
490 3150
φ1036×9928
153 BQ1500-560/8-3550/W-S
560 3550
φ1036×10762
154 BQ1500-630/9-4000/W-S
630 4000
φ1036×11246
计量泵的使用注意事项
计量泵的使用注意事项 安装事项 1．出口高于进口，避免虹吸现象 2．泵头与注射阀要求竖直安装 3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带 4．电源电压稳定，并且接地 5．安装环境整洁宽敞，通风良好 常见故障 1）计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2）拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 ⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。 ⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。 ⒊计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 ⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? ⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 ⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。 ⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
泵前体加工工艺及夹具设计
绪论 毕业设计是学生的最后一个教学环节，机械设计及制造专业教学指导委员会第三次会议记要指出，“毕业设计题目应该以产品（或工程）设计类题目为主，尤其要鼓励去工厂从高真实产品设计”。在实际工程设计中，学生可以得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全面的训练，为将来做好机械设计工程师的工作，提供全面的锻炼机会。 械制造工艺与设备专业毕业设计是在学完了机械制造工艺学（含工艺和夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行一个必要的环节。这次毕业设计能够使我们综合的运用机械工艺学的基本理论，并结合生产实习中学到的东西，独立的分析和解决工艺问题。初步的具备了设计一个中等复杂零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本方法与原理，拟定夹具设计方案，完成夹具设计结构的能力，也是熟悉和运用有关手册、图册等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。为未来从事工作大下良好基础。 通过这次毕业设计，我在计算，制图，公差，机械原理，机械设计，机械制造工艺方面的知识都受到全面的综合训练，使我受益匪浅。特别是在张老师在工作中对我的耐心辅导，他对学生强烈的责任感和严谨的治学态度，无不给我以深刻的影响。 通过这次设计，我相信我无论是在理论上还是在运用上，都会有较大程度的提高，为日后的工作铺平道路。毕业设计是我4年来的知识结晶。在设计过程中总会存在一些疏漏之处、缺点和不足，请各位老师批评指正，在此表示由衷的感谢。
1泵前体加工工艺 1.1泵前体加工工艺分析 我的设计题目是泵前体加工工艺及夹具设计 对于我的设计，我把它分为两部分，即工艺设计部分和夹具设计部分 首先我看图纸对泵前体进行了基本的结构和工艺分析： 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。泵前体是双联泵体上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂，但侧面两孔和四个面的精度要求较高，此外还有对精度要求不是很高的下面和进油孔要求加工。四个M20的螺纹孔和中心孔有0. 3的同轴度的要求，所以需要精加工以保证形位公差，孔φ72，φ55的孔粗糙度要求达到0.8所以也需要进行精加工。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。 1.2泵前体的工艺要求及工艺分析 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 1.2.1泵前体的技术要求 其加工有五组加工。左侧面、右侧面及中心孔、上表面和下表面、上表面的五个孔、前表面的八个孔。 ⑴．先粗车左侧面然后以此为粗基准,加工右侧面，之后以右侧面为精基准加工左侧面，跳动的范围在0.02mm Ra=12.5。 ⑵．以前端面为精基准铣上下表面，Ra=12.5
国内计量泵选型厂家前十名企业排名
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团 等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3. 上海贝德泵业有限公司 上海贝德泵业有限公司，是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作，引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式，并长期聘请国外专家为公司进行技术指导，产品具有国际竞争力。贝德公司主
乳化泵说明书
认证企业 BRWl25／31.5-XRl25／1000型 乳化液泵站 执行标准：MT／T188.1—2006 使用说明书 河南煤矿机械有限公司
目录 1、概述 (1) 2、主要技术参数 (1) 3、结构说明 (2) 4、安装及试运转...一 (4) 5、使用与保养 (5) 6、运行故障起因及排除措施 (6) 7、随机配件、工具清单............一 (9) 8、贮存 (11) 9、附图
1、概述 BRWl25／3 L．5一XRl25／1 000型乳化液泵站(以下简称BRWl25／3 1．5)由两台BRWl25／3 1．5型乳化液泵和一台XRl25／1000型乳化液箱组成。BRWl25／31．5型乳化液泵站系卧式三柱塞往复泵，由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。 2、主要技术参数 1) 泵组： 泵站型 BRWl25／3 1.5 号 参数名称、 公称流量Lfrnin 125 公称压力 MPa 31.5 柱塞直径 mm 40 柱塞行程 mm 66 柱塞数目 3 曲轴转速 r／min 560 电机功率 Kw 75 电压 V 660／1140 泵组外形尺寸(带电机) 1 845X935X10 12 泵组重最 Kg 1682 配套液箱容积 L 1000 工作介质含3—5％乳化、抽中性水溶液
加药计量泵使用注意事项
加药计量泵使用注意事项 加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。 1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当加药计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节加药计量泵的背压阀? 1) 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水，加药计量泵的吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发; 2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
泵体加工工艺设计
学士学位毕业设计 泵体加工工艺及夹具设计 学生姓名：陈小二 学号：20064024101 指导教师：王红（教授或副教授或讲师） 所在学院：工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2014年 12 月
毕业设计任务书 一、毕业设计原始资料 1．夹具体零件图1张（给予）； 2．年产量20 000件（给予）； 3．机械设计零件手册、机械加工工艺手册、机床夹具设计手册、机床夹具设计图册。二、毕业设计任务及要求 1．对零件进行工艺分析，选择毛坯的制造方法。 2．制订零件的机械加工工艺规程，其中包括：过程和工艺装备设计计算说明、工艺卡片、工序卡片和综合卡片。 3．夹具体零件图1张、毛坯图1张。 4．设计2套夹具。 5．设计对应夹具的主要零件2个。 三、毕业设计工作量 1．设计说明书 毕业设计说明书应包括下列内容：封面、毕业设计任务书、中文摘要、英文摘要、目录、前言、正文、参考文献、致谢、附录、论文评定成绩，并按顺序排列。设计说明书的字数应在20000字以上，采用A4纸打印。 2．查阅参考文献 查阅文献10篇以上，其中查阅与课题有关的外文文献2篇以上，并将其中的1篇文献的摘要的原文和译文（不少于3000汉字）附在附录中。 3．设计图纸 毕业设计图纸应符合国家有关制图标准，正确体现设计意图，图面整洁，布置匀称，尺寸标注齐全，字体端正，线型规范。图纸全部由计算机绘制。 （1）机械加工工序卡片1套； （2）机械加工工艺过程卡片1套。
四、毕业设计进度安排 五、参考资料 1．机械制造工艺学教材、机床夹具设计教材、互换性与测量技术教材。2．机械零件设计手册。 3．机床夹具设计手册。 4．机床夹具设计图册。 六、审批意见 1．教研室意见： 教研室主任签名： 年月日2．学院意见： 教学院长签名： 年月日
BRW315-31.5X泵说明书
BRW315/31.5X型乳化液泵安装、使用产品前请详细阅读本说明书 使用维护说明书 产品执行标准：MT/188.2-2000 无锡威顺煤矿机械有限公司 地址：无锡市新区梅村新锦路112号 电话：（0510）85012638 85013690 传真：85017507 邮编：214112 2009年7月（第三版）
目录 安全警示 (1) 1、概述 (2) 2、技术特征(主要技术参数) (3) 3、结构特征与工作原理 (3) 4、泵的安装和调试 (6) 5、泵的使用、操作 (7) 6、泵的维护和保养 (7) 7、泵的故障与原因分析 (9) 8、包装、运输、贮存及开箱检查 (10) 9、其它 (10) 10、附图
安全警示 1、使用本产品前请详细阅读本说明书，请按"安全警示"内容逐步指导操作。 2、本产品的操作者应是经本公司的技术培训，并取得上岗证书的专职司机。 3、用户对本产品修改和改装须得到本公司的许可，以免发生不应有的安全事故。 4、本产品在煤矿井下使用时必须配用具有安全标志的防爆电机，严禁配用非防爆电机。 5、本产品"联轴器"部分在成套设备中均设有"防护罩"，无防护罩者严禁使用。 6、本产品中部件之间的紧固连接螺钉（包括内部的连杆、曲轴上的齿轮等）均有防松垫圈及防松结构，在使用中要注意检查，维修后应保持原结构。 7、泵上设有限定电机转向的标牌，初期使用及维修后电机转向应保持与标牌相符，以免发生事故。 8、泵接上电源后注意泵各处不应有带电现象，接地应牢靠，严防触电事故的发生（接电源时应由持有电工操作证的操作人员完成）。 9、正常使用中对系统中的安全阀、蓄能器、卸载阀或溢流阀，经常观察其工作状态，有异常应及时处理，不应带"病"工作。对"说明书"中有关上述元件的结构、性能、故障排除应重点掌握，以免发生生产事故及安全事故。 10、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液伤害人体，发生安全事故。 11、蓄能器必须充氮气，禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。 12、蓄能器使用专用工具充气,充气压力应在规定范围内。 13、当环境温度低于零度不使用本产品时，必须放净液腔内的液体，以防止冻裂箱体。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要，流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构
电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。 表一： 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。 隔膜腔里的油量，需要保持不变，因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏，改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足，使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度，安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀，是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用：一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力，二是能够在因泵排出压力超过定值时打开，保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔，可通蒸气或冷却水，以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数（见流量、压力参数表JX、JZ、JD） 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵－2三缸泵－3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD
齿轮油泵泵盖的机械加工工艺规程(doc 20页)
齿轮油泵泵盖的机械加工工艺规程(doc 20页)
课程设计 题目：齿轮油泵泵盖的机械加工工艺规程及工艺装备 设计 班级： 姓名：
一、设计题目 泵盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计 （钻盲孔16 2Φ ?） 二、原始资料 (1)被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1)被加工工件的零件图 1张 (2)毛坯图 1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张 (4)夹具装配图 1张 (5)夹具体零件图 1张 (6)课程设计说明书(5000～8000字) 1份 四、进度安排(参考) (1)熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过 程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)
9天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 本课程设计主要内容包括齿轮油泵泵盖的加工工艺过程设计和钻16 ?盲孔的专用夹具设计，在课程设计过程中完成 2Φ 了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制及说明书的编写。 泵盖零件结构较简单，而且为铸件，外表面为要求较高精度要求，铸造即可满足，与其它接触面处的端面精度要求较高，需要经过粗车、半精车加工，保证密封配合性。 本次设计针对16 ?盲孔的加工难度设计了一套专用夹 2Φ 具，采用一面两孔的定位方式来满足定位要求，又通过夹紧装置保证加工过程中不会产生较大误差。其中间过程对夹紧装置进行了受力分析，保证了夹紧的可靠性。 综上所述为本次课程设计的主要内容及设计过程
2020年十大泵行业2020年十大计量泵公司
2020年十大泵行业2020年十大计量泵公司 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、 生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书 及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产 品年年都有问世。公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计 软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、 半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加 工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。 公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保 污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜 利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.泊头市龙源泵业有限责任公司 泊头市龙源泵业有限公司业生产导热油泵防爆泵渣油泵不锈钢泵产品规格齐全以现代技术武 装企业为国家现代化建设服务是我们的不懈追求. 公司宗旨是“以科技求发展以质量求生存 以客户求效益力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”.欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！公司视质量为生命把客户的实际利益和 自己的长远发展视为一体.多年来本公司踏踏实实的做好每一项工作一步步的赢得广大客户的 信任.目前公司正以高标准的产品质量切实优惠的价格全面周到的售后服务立足行业奉献社会 我们愿与各方客商和单位携手共同发展共创辉煌.… ｛变量3} 4.淄博美卓真空泵厂 淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家， 本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵，主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业，在工业生产的许多工艺中，如：真空过滤、真空引水、真 空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等得到广泛应用，由于水环泵中气体压
中国电厂行业常用计量泵
中国电厂行业常用计量泵品牌介绍 计量泵为容积式泵，一般分为液压隔膜计量泵、机械隔膜计量泵、电磁隔膜计量泵，在电厂分别在以下工艺段使用： 1、主厂房炉内加药：液压泵（高压力） 2、精处理加酸碱：液压泵（大流量） 3、循环水：液压泵或机械泵 4、工业废水：机械泵 5、海水淡化：机械泵、电磁泵（小流量、低压力） 目前在中国电厂行业主要有如下几家品牌： 1、米顿罗（所属上海汉胜工业，美国汉胜公司为世界宇航巨头、世界500强企业UTC旗下子公司，UTC包括黑鹰直升机、开利空调、奥蒂斯电梯等大企业，泵体为黄色） 该品牌为世界第一品牌，为世界第一台机械泵的发明者，进入中国市场较早，也是早期在中国市场（包括水处理、石化/化工）推广比较成功的，产品系列全，性价比高，市场占有率全世界第一。 全球有四大生产基地： A. 美国本土：只供北美地区； B. 法国：供欧洲地区； C. 印度：主要生产电磁泵，供全球； D. 中国：主要生产液压泵及机械泵，上海莘庄工业区，供中国及亚太市场。 2004年在上海设工厂，所有部件中国采购，完全国产化。 在2006年之前一直占据中国液压计量泵市场80％以上的份额，近年来被后来居上的帕斯菲达逐渐赶上并超越，市场份额也由80％以上下降至2008年的40％左右。 RA/RB系列液压泵（氨/联氨泵）,经典泵型，性能优越。 RW系列液压泵（小流量磷酸盐泵，小机组用），在上海生产初期性能不稳定，维修率较高，后来改进后性能不错。 MBH系列液压泵（磷酸盐泵、酸碱泵），外观较笨，且早期接口为螺纹，致使经常发生泄露事件，后来配成法兰了。 售后服务：这点一直是该品牌的短处，由于其代理商众多，互相推诿责任，售后服务一直不到位，经常拖到最后不了了之。 2011年，米顿罗中国开创性领导人离开公司，对公司影响不小，但从长期来说，已经影响不大，毕竟米顿罗品牌已经深入人心。 评价：计量泵中的通用汽车 2、帕斯菲达（所属美国艺达思（IDEX）集团，泵体为绿色） 该品牌同样为美国品牌，为世界第一台液压泵的发明者，API675标准的起草者之一，进入中国市场较米顿罗稍微晚一些，推广力度没有米顿罗大，但是在专一领域推广较成功。 全球有三大生产基地：
机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗
粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准（GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求
泵体零件的机械加工工艺规程设计
宁波大学答题纸 （20 15—20 16学年第2 学期） 课号：课程名称：改卷教师： 学号：姓名：得分： 1、分析产品零件 1.1 零件作用 题目所给的零件是泵体零件，泵体是机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件联成一个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力、改变速度、完成机器或部件的预定功能。要求箱体零件要有足够的刚度和强度，良好的密封性和散热性。因此，箱体零件的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命。 1.2 零件的工艺分析 由泵体的零件图可知，泵体是一个薄壁壳体零件，它的外表面有四个平面需要进行加工，轴孔在前后端面上，左端面和上端面上的密封圆锥内螺纹空，此外前端面上还需要加工一系列孔。因此可将其分为四组加工表面。他们之间有一定的位置要求。现分述如下： (1) 以后端面a面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：a面的铣削 加工；车削加工外圆表面b面；车削台阶面c面；车削底座上表面d面。表面粗糙度均为Ra0.8；钻Φ13mm两个工艺孔。 (2) 铣削加工Φ50mm孔内表面，表面粗糙度Ra1.6。钻Φ22mm内圆表面加工，粗 糙度Ra0.8。 (3) 左端面e面和上端面f面加工2×Rc3/8-7H密封圆锥内螺纹孔。 (4) 后端面a面加工3×M6-7H螺纹孔。 2、选择毛坯的制造形式 零件材料为灰口铸铁，属于大批生产，因此选用铸造毛坯，铸造方法为金属型浇
注。铸件尺寸公差等级采用CT9级。这样，毛坯形状与成品相似，加工方便，省工省料。 3、拟定工艺路线 3.1基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 粗基准的选择：采用泵体上端面做粗基准，考虑到此面表面较为平整，没有浇口、冒口，符合粗基准的选择条件。 精基准的选择：采用泵体下端面作为精基准，考虑到此平面比较大，并且此平面有定位孔，可以实现泵体零件“一面两孔”的典型定位方式;其余各面和孔的加工也可以用它来定位,这样的工艺路线遵循了“基准统一”的原则。 3.2工艺路线 工艺路线方案一： 工序1 粗铣下端面。 工序2 精铣下端面。 工序3 钻底端面两工艺孔。 工序4 粗车、半精车外圆表面、台阶面和底座上表面。 工序5 磨削外圆表面、台阶面和底座上表面。 工序6 钻、扩、粗铰、精铰孔Φ50mm，深度22mm。 工序7 钻、扩、机铰、手铰Φ22mm，深度63mm。 工序8 圆角R3 工序9 倒角2×45° 工序10 钻2×Rc3/8-7H密封圆锥内螺纹孔。 工序11 钻3×M6mm底孔 工序12 扩底端面孔2×Φ13mm 工序13 检验。 工艺路线方案二： 工序1 粗铣下端面a面。
计量泵使用说明
目录
一. 概述： 1. 简介： J系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。 产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成（见图1）。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。 2). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内，当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成，刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。3). 泵头结构: 泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种：泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成；隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。 4). 泵缸头工作原理： 随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开
水泵零件机械制造工艺分析
水泵零件机械制造工艺 分析 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
一、机械制造工艺的重要性： 优质产品来源于优秀的设计，更是依赖于优良制造的可靠保证，而优良制造取决于完善的加工工艺。只有选择了正确的加工工艺，才能制造出高精度产品，降低生产成本，提高生产效率，为企业创造良好的效益。水泵零件的制造因品种多、结构复杂、用料广泛，以致加工难度大，工艺质量不易控制。尤以单件、小批量，品种多变的生产模式，工序相对较为集中，更加要求操作者掌握较全面的机械制造专业知识，具有良好的综合素质。 水泵零件结构复杂，铸件占80%以上，主要为铸铁件、铸钢件和铸造不锈钢件；轴类零件较少，主要为优质碳钢、铬钢或不锈钢件。水泵零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时必须找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安排工艺流程控制工艺因素。现针对生产中容易出现的问题将工件装夹、加工要求、典型零件加工工艺浅析如下： 二、水泵零件的机械制造工艺： （一）、工件的装夹： 1、操作者必须在熟悉产品图样、工艺文件和工艺装备的基础上从事作业生产，避免盲目生产造成零件报废； 2、在机床工作台面上安装夹具时，要擦净其定位基准面，并找正加工要求的相对位置； 3、工件装夹前应将其定位面、夹紧面，夹具的定位面擦拭干净，不得有毛刺，保证定位精度； 4、按工艺规定的定位基准装夹，定位基准符合以下原则：
（1）、尽可能使设计基准、加工基准、检验基准重合，便于加工尺寸链的换算和测量； （2）、尽可能使各加工面采用同一定位基准，容易保证形位公差，如平行度、同心度、垂直度等； （3）、粗加工基准选取应结合后续工序的定位要求，有利于提高加工精度； （4）、精加工工序定位基准应是巳加工表面，使定位准确、加工精度高； （5）、选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便，加工时稳定可靠。 5、夹紧工件夹紧力的大小适当，夹紧力的作用点应通过支承面，尽可能靠近加工面；对刚性较差或是悬空的工件，应增加辅助支承以增强刚性； 6、夹紧精加工面应以铜皮作软垫保护，不损坏巳加工表面； 7、加工面应尽可能靠近床头箱，选取适当刀具增强系统刚性，提高加工表面粗糙度。 （二）、加工要求： 1、操作者应根据图样技术要求和工艺文件的规定，及工件材质、精度要求、机床、刀具、夹具等情况，正确选择工艺路线，合理选择切削用量； 2、对有公差要求的尺寸在加工时应尽量按中间公差加工； 3、工艺规程未规定的粗加工表面粗糙度应不大于Ra25;下道工序需淬火的表面粗糙度不大于;铰孔前的表面粗糙度不大于;磨削前的表面粗糙度应不大于; 4、粗加工的倒角、倒圆、槽深应按精加工余量加大或加深，保证精加工后达到设计要求；退刀槽切忌过深和锐角，以避免应力集中； 5、图样或工艺中未规定的倒角和自由尺寸应按相关规定制作；
计量泵选型及使用说明
计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F： V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的
泵体加工工艺及夹具设计
摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 本次设计的主要内容是泵体加工工艺规程及48025.00 Φ+孔镗孔夹具和12φ孔的钻孔夹具 的设计。首先对泵体的零件进行分析，通过对泵体进行的研究和分析，描述了泵体零件的加工工艺的制定，各工序的加工工艺的分析以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，与指导老协商后，觉得用夹具比较合适。 在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了泵体的机械加工工艺及夹具设计。整个设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。泵体零件是铸造而成的，其主要加工表面及控制位置为48025.00 Φ+和12φ内孔。由 零件要求分析可知，保证48025.00 Φ+和12φ内孔尺寸的同时应该尽量保证其与其他部位的同轴 度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以经过铣削加工的大底面粗定位夹紧加工后，对48025.00 Φ+孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为 Ra3.2，可通过粗镗、精镗满足。对于钻12φ孔时，主要以泵体的大底面和外圆面定位，控制其自由度，以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对泵体的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，最终加工出合格的泵体零件。 关键词 工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力
仓泵使用说明书G
使用说明书 天洁集团 浙江天洁环保工程有限公司
目录 目录 (1) 一.仓泵结构 (2) 1.仓泵本体结构 (2) 2.仓泵外形尺寸与接口 (2) 二. 仓泵的完整配置 (3) 三.仓泵运行原理与流程 (4) 1.仓泵输送过程原理 (4) 2.仓泵输送工艺流程 (5) 四.调试 (7) 1.冷态调试 (7) 2.热态调试 (8) 五. 设备维护和故障处理 (9) 1.设备维护〖定期维护〗 (9) (1).仓泵本体的维护 (9) (2).流化盘的维护 (9) (3).出料阀的维护 (10) (4).进料阀的维护 (11) (5).进气管路的维护 (11) ※(6).其它 (11) 2.零部件故障及处理 (12) (1).进料阀的故障处理 (12) (2).出料阀的故障处理 (12) (3).进气阀的故障处理 (12) (4).流化盘的故障处理 (12) ※(5).隔膜式双压力表的故障处理 (13) ※(6).料位计的故障处理 (13) ※(7).电磁阀、继电器的故障处理 (13) 3. 系统故障及处理 (14) (1).欠压报警及处理 (14) (2).堵管报警及处理 (14) (3).总气源欠压报警 (15) (4).灰库料位报警 (16)
一.仓泵结构 1.仓泵本体结构Array如【附图仓泵本 体】所示，采用上引式 流态化仓泵结构，仓泵 本体为一能承受一定压 力和温度的压力容器， 并具有抗内壁磨损和承 受循环疲劳载荷的能 力。 仓泵上端为气动进 料阀，与仓泵本体融为 一体。仓泵内部为一上 引式管道，与出料阀及 输送管道相连。上引管 下端为流化盘，上引管 端部与流化盘之间保持 一定的间距。仓泵本体 上设有必要的工艺管道 及传感器件接口和检修 手孔，并附有一抱箍可用以固定现场控制箱。 2.仓泵外形尺寸与接口 仓泵管口表，参见【附图仓泵接口与尺寸】
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明： 消参数设置，泵启动/停止 二．操作说明 1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面： 2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。《DELAY》画面， 按下任意键取消： 3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：
启动/停止计量泵 《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。（OFF-停止，ON-启动） 动作模式设置MODE－PROG[1] VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。 我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。 MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03] 接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。 按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。 设置SETUP－PROG[2] 除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。 TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05] 此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。初始状态下，计量泵并不知道第一个脉冲与下一个脉冲的时间段为何，所以计量泵以较短的时间完成全部数量的动作，直到接收到第二个脉冲讯号之后，动作时间段才会恢复正常。脉冲时间设置两个脉冲之间的最大时间间隔，如设置时间过长，计量泵将以接收到的脉冲讯号为主，设置时间为1秒至999秒。 PASSWORD/密码－SET[08] 进行功能设置修改时都有密码保护，预设的密码是《0000》，如忘记密码时，参照《Load Default》步骤重新设置。 Load Default/系统重置 执行此步骤后，将删除所有的设置参数，并载入出产时的默认值。 1. 将电源拔除； 2. 同时按住《向上》键以及《向右》键后，插上电源；