几种地面材料的对比(普通混凝土水泥基自流平环氧地坪聚氨酯地坪)
几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪)
一．环氧地坪涂料
主要优点:
1.表面光洁，色彩丰富，装饰性强；
2.不会起灰，易保持干净、无尘；
3.整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等；
4.耐酸碱盐等化学品的腐蚀；
主要缺点:
1.使用寿命短，一般为3-5年；
2.耐滚动摩擦性能差；
3.不耐紫外线，太阳照射易变色，只能用于室内；
4.燃烧等级低，为B级；
5.透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮；
6.防滑性较差，环保性低；
7.投入使用后再次翻修时间较长，影响使用
有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为：无溶剂比有溶剂环保性强。
二．水泥自流平
主要优点：
1.使用寿命长：质量好的产品的使用寿命可达20年以上，减少
维护费用及停业损失；
2.耐滚动摩擦性能好：能减少地面受损；
3.地面平整度高：减少车辆磨损及地面磨损；
4.防火等级高：达到A级标准，安全保障高；
5.环保性高：优于国标并满足M1北欧认证，使用安全健康；
6.翻修便捷：晚上局部翻修，次日即可使用，减少停业损失；
7.刹车、转弯时产生的噪声小：提高客户满意度；
8.防滑性高，使用安全；
9.美观性：色彩自然朴素，符合现代设计潮流，尤其适合清水
混凝土建筑设计风格；
10．对施工的温度和湿度要求不高。
缺点：
1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富；
2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪，但表面涂刷封闭剂后能有一定提高，能满足停车场的要求
三．聚氨酯地坪
主要优点：
1.表面光洁，色彩丰富，装饰性强，弹性好；
2.不会起灰，易保持干净、无尘；
3.整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等；
4.酸碱盐等化学品的腐蚀；
5.环保，可达饮用水级别。
主要缺点：
1.对施工环境要求高,对温度和湿度要求高;
2. 使用寿命短，一般为3-5年；
3. 燃烧等级低，为B级；
4. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮；
5. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用
水泥基自流平与环氧地坪应用对比
一.使用寿命对比：
1. 根据主要材质的不同，环氧地面通常只能使用3-5年左右，终身使用成本相对较高。
2. 水泥基自流平通常至少可使用10年以上（据欧洲实际应用经
验,麦克斯特公司的水泥自流平地面在正常使用条件下，通常
能够使用20年以上），终身使用成本低。
二. 表观效果：
1.水泥基自流平表观自然朴实，涂刷表面封闭剂后为很平
整的亚光效果，符合现代设计潮流，尤其适合清水混凝土建筑设计风格；
2. 环氧地坪亮度高，如果施工厚度为1—2mm左右，地面平整
度较差的缺点会显现的很充分，表面容易出现类似“游泳池”
的波纹效果；
三. 平整性：
1. 水泥基自流平的厚度通常在6-8mm左右，找平能力强。成品
地面极其平整，能在很大程度上减少车辆磨损及地面磨损；
2. 环氧地坪由于造价和自身收缩的关系，通常施工厚度不会超
过2mm，由于一般混凝土基层的高差在（2m靠尺）5mm左右，所以找平能力较差，成品地面的平整度无法和水泥基自流平相比。
四. 透气性：
1. 根据欧洲标准EN 12086 测试水蒸汽渗透性，水泥基自流平可达
不高于4g/(m2·d)的透气量，具有较好的透气性，当基层潮湿时(如
地下室最底层)，水泥基自流平不易起鼓；
2. 环氧地坪由于结构致密，因此气密性很高，特别容易由于基层含
水率过高而导致起鼓。另外，就施工环境要求而言，环氧材料对
基层的要求是很严格的，在正常的情况下，基层的含水率及空气
的潮湿度对其施工以及成品地面的效果会有很大的左右作用，当
然可能还会在一定程度上影响施工工期。
五. 燃烧等级：
“建筑材料燃烧性能分级方法”GB 8624-2007参照了欧洲标
准EN 13501-1:2002 ，对于建筑材料的防火性能从原来的单
一耐火性能指标，变成包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、
燃烧烟密度以及燃烧产物毒性等多个性能的系列指标。对铺
地材料有更严格和细致的分类。
1. 水泥基自流平达到A级标准，符合GB50222-95《建筑内部装修设
计防火规范》的设计要求，在使用中不存在隐患；
2. 环氧地坪达到B级标准，燃烧时会释放有害气体，不符合GB502
22-95《建筑内部装修设计防火规范》的设计要求，在使用中存在
隐患；
六.耐磨性：
以常见的滚动磨损（最接近汽车行驶
的摩擦方式）测试为例，根据欧洲标
准EN 13892-4 BCA法测试：
1.水泥基自流平耐磨性可达AR0.5级（测试后，水泥基自流平磨损掉
50微米）；
2. 环氧地坪耐磨性为AR2级（测试后，环氧地坪磨损掉200微米）；
七.防滑性：
1.水泥基自流平可达到R11等级，这意味着即使有20度甚至更
高一点
的坡道，水泥基自流平也是安全的。
2.环氧自流平由于表面极其光滑，因此在湿环境下（尤其是坡道部位）
比较危险。
附：DIN51130 测试防滑性能：
八.噪声对比：
1.车辆在水泥基自流平上转弯、刹车时噪音很小；
2. 车辆在环氧地坪上转弯、刹车时噪音刺耳。
九.耐紫外线性：
1.水泥基自流平耐紫外线强，不会发生黄变、粉化，可用于室外；
2.环氧地坪耐紫外线差，会发生黄变、粉化，不可用于室外。
十.环保性
1. 环氧地坪：不同产品区别显著，VOC排放量一般较高；
2. 水泥基自流平的VOC排放为零，环保标准超过国标并符合世界上环保
要求最严格的北欧M1标准；
十一.施工
1.麦克斯特水泥基自流平的施工为泵送施工，在前期原有混凝土地面基层处理完毕后，每台泵每小时摊铺400－500平米，施工过程中无有害气体排放。由于水泥基自流平为流动性产品，在泵送过程中产品可随意填充坑洼处及包裹小型障碍物。施工完毕后2小时可上人行走，24小时后可行驶小型车辆。
2.环氧地坪在施工过程中会产生强烈刺激性味道，施工完毕后在20℃标准温度下需48－72小时方可上人行走。
十二.后期维护
1.麦克斯特水泥基自流平地面使用时正常清洁即可，因表面强度高，不易产生微小划痕。如遇重物冲撞产生的坑洼痕迹可局部清除原有自流平后进行修补，2小时后可使用。
2.环氧自流平地面使用时正常清洁即可，易产生划痕。环氧如遇同上情况需要修补后，需48－72小时方可使用。
小结:
水泥基自流平和环氧地坪各有优缺点，根据各自的特点，一般应用范围如下：
1.环氧地坪只能满足部分工业化生产车间（特别是洁净度要求高
的场所）的要求，所以被广泛应用于食品、医院等行业之厂房
及走廊地面涂装。
2.针对于大面积商用及工业等要求地面使用寿命长、平整度高、
耐轮胎滚动摩擦性能强、防滑，环保、防火等级高的场所，应该使用水泥基自流平。
活性粉末水泥基材料
幻灯片20 RPC 产品与普通混凝土产品性能比较 材料 强 度 寿 命 重 量 质量及外观 施工性能 C40 等级低，需配筋承受拉应力。 寿命短，经常更换，维护费用高。 重。 生产过程造成质量不稳定，外观尺寸不宜保证，易掉角、开裂、破边，不易造型，外观差。 重量大，运输 安装成本大。 RPC 等级高，抗拉强度高，不配受力钢筋。 寿命长，耐久性好，几乎无维护费用。 盖板重量减轻50%以上，挡板重量减轻67%以上。 工业化生产，质量稳定，尺寸规整，不易掉角、开裂破边，易于造型，外观美观。 轻，易于运输，可钻孔、切割，施工方便，运输安装成本低。 幻灯片21 RPC 工程实例 二、活性粉末水泥基材料的制备、配合比及特性
幻灯片22 RPC 工程实例 二、活性粉末水泥基材料的制备、配合比及特性 幻灯片23 三、活性粉末水泥基材料的工程应用 ● 预制产品结构 ● 预应力结构 ● 抗震结构领域 3、特性 高强度、高安全性和可靠性。RPC 材料抗压强度为高强混凝土的2-4倍，抗折强度为高强混凝土的4-6倍，抗冲击能力强，断裂韧性好。 高耐久性。 RPC 材料性能指标长期稳定，抗渗性指标、600次快速抗冻融指标、氯离子渗透性指标等耐久性参数远高于普通混凝土。 轻质。同样承载力下，RPC 构件重量仅为普通混凝土的1/2～1/3左右，大大降低了桥面的二期载重。 3、特性 质量稳定、易于造型、外形美观。RPC 产品质量稳定可靠，外形尺寸规整统一。无粗骨料，易于造型，可根据用户需求制出多种造型和花纹，外观效果好。 使用寿命长、长期效益显著。RPC 属无机非金属材料，无老化问题。产品寿命可达200年以上，使用过程中无须维护，长期经济效益显著。 工程造价低。通过合理的设计，充分发挥材料特性，工程造价可与普通混凝土持平甚至略有降低。
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪漆施工工 艺
环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水
(技术规范标准)水泥混凝土路面技术规范
公路水泥混凝土路面设计规范(JTJ D40-2002) 1总则 1．0．1 为适应交通运输发展和公路建设的需要，提高水泥混凝土路面的设计质量和技术水平，保证工程安全可靠、经济合理，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于新建和改建公路和水泥混凝土路面设计。 1．0．3 水泥混凝土路面设计方案，应根据公路的使用任务、性质和要求，结合当地气侯、水文、土质、材料、施工技术、实践经验以及环境保护要求等，通过技术经济分析 确定。水泥混凝土路面设计应包括结构组合、材料组成、接缝构造和钢筋配制等。 水泥混凝土路面结构应按规定的安全等级和目标可靠度，承受预期的荷载作用，并 同所处的自然环境相适应，满足预定的使用性能要求。 1．0．4 水泥混凝土路面设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 水泥混凝土路面cement concrete pavement 以水泥混凝土做面层（配筋或不配筋）的路面，亦称刚性路面。 2．1．2 普通混凝土路面plain concrete pavement 除接缝区和局部范围外面层内均不配筋的水泥混凝土路面，亦称素混凝土路面。2．1．3 钢筋混凝土路面jointed reinforced concrete pavement 面层内配置纵、横向钢筋或钢筋网并设接缝的水泥混凝土路面。 2．1．4 连续配筋混凝土路面continuous reinforced concrete pavement 面层内配置纵向连续钢筋和横向钢筋，横向不设缩缝的水泥混凝土路面。2．1．5 钢纤维混凝土路面steel fiber reinforced concrete pavement 在混凝土面层中掺入钢纤维的水泥混凝土路面。 2．1．6 复合式路面composite pavement 面层由两层不同类型和力学性质的结构层复合而成的路面。 2．1．7 水泥混凝土预制块路面concrete block pavement 面层由水泥混凝土预制块铺砌成的路面。 2．1．8 碾压混凝土roller compected concrete 采用振动碾压成型的水泥混凝土。 2．1．9 贫混凝土lean concrete 水泥用量较低的水泥混凝土。 2．1．10 设计基准期限design reference period 计算路面结构可靠度时，考虑各项基本度量与时间关系所取用的基准时间。2．1．11 安全等级safety classes 根据路面结构的重要性和破坏可能产生后果的严重程度而划分的设计等级。2．1．12 可靠度reliability 路面结构在规定的时间内和规定的条件下完成预定功能的概率。 2．1．13 目标可靠度objective reliability 作为设计依据的可靠度。 2．1．14 可靠指标reliability index 度量路面结构可靠性的一种数量指标。
环氧地坪施工流程
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢？ 环氧地坪施工流程：施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤： 1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施
工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，
水泥混凝土路面施工工艺
水泥混凝土路面施工工艺 Prepared on 22 November 2020
水泥混凝土路面施工工艺 1、施工准备 1）、基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。 2）、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。 3）、施工设备：混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。 4）、砂石料准备：砂子要求含泥量不超过3%，细度模数大于，级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内。 5）、水泥准备：宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥，结块水泥严禁使用。 6）、混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标（附后）。 7）、混凝土的运输：混凝土采用自卸车进行运输，车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。混凝土拌和料在搅拌机出料后，蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析，运至现场
浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,分多堆进行卸料，卸料到位后运输车迅速离开现场。 2、支立模板 支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。 模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。 模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。 调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形，其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。 施工工艺详见工程施工工艺框 三辊轴机组铺筑
水泥混凝土快速修补材料教学内容
水泥混凝土路面板块修补问题，一直以来未能得到很好的解决，其根本问题之一就是修补材料的性能不理想。用于水泥混凝土路面板块修补的材料必须符合以下技术要求： ①快硬高早强：路面修补与普通混凝土路面施工不同，一般说来需要修补的混凝土路面大多都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通。因此，修补材料必须具有迅速硬化的性能，使修补路面短时间内达到开放交通的强度要求。 ②收缩小：水泥混凝土路面修补，新老混凝土的结合部位往往是最薄弱的环节。造成新老混凝土结合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收缩。收缩会产生收缩应力，从而将新老混凝土在薄弱的结合部位拉开。因此，修补材料必须控制好收缩率。 ③具有一定粘性：要提高新老混凝土结合部位的粘结性，就要求修补材料本身具有一定的粘性。 ④后期性能稳定，强度发展与老混凝土基本同步：修补材料的后期强度发展速度应与老混凝土基本一致，不得出现强度衰减，但也不要强度发展太快，致使新老混凝土力学性能差异太大，影响路面的整体性能。 ⑤耐磨性高，耐久性好 ⑥施工和易性好 当前，对于水泥混凝土路面板块的修补材料及修补工艺研究众多，研制出的快速修补材料种类繁多，根据国内外的快速修补材料的使用方法和材料组成将这些材料分为三种：快硬水泥、快硬混凝土、水泥混凝土快速修补剂。它们分别通过水泥品种的选择、加入混凝土掺和料和添加混凝土外加剂达到混凝土快硬早强的目的。根据相关资料研究表明，现已开发出来可用于水泥混凝土路面修补的特种修补材料主要有以下几种： 1）用于快速修补的快硬水泥 ①快硬硅酸盐水泥 ②高铝水泥 ③快硬硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥和氟铝酸盐水泥 ④高铝水泥和普硅水泥 ⑤磷酸盐水泥 ⑥碱硅水泥 2）快速修补混凝土 ①硅灰混凝土 ②偏高岭土混凝土 ③纤维增强混凝土和聚合物混凝土 聚合物混凝土(或砂浆)以其良好的抗冲击性、耐磨性、抗渗透性，粘结强度和抵抗混凝土塑性收缩应变等性能成为薄层快速修补混凝土(砂浆)的首选，国内学者对此进行了大量的研究，并取得了丰硕的成果。国内各单位相继研制出各种聚合物混凝土、聚合物改性混凝土、纤维混凝土、掺外加剂、掺合料混凝土、几种修补材料复合的水泥混凝土及修补砂浆等等。具体见表1-1。
地面装饰材料有哪些
地面装饰材料有哪些 2010-05-10 土巴兔装修网 地面装饰材料应具有： （1）安全性：地面使用时的稳定性和安全性，如阻燃、防滑、电绝缘等； （2）耐久性； （3）舒适性：行走舒适有弹性、隔声吸音等； （4）装饰性：常用的地面装饰材料有如下几种： 木地板：是一种传统的地面材料。木地板古朴大方、有弹性，行走舒适、美观隔声、价格较高，是一种较高级的地面装饰材料。 石材：铺地用石材主要是天然大理石和花岗石。它们高雅华丽，装饰效果好，但价格贵，是一种高级地面装饰材料。 陶瓷地砖、锦砖：陶瓷地砖坚固耐用、色彩鲜艳、易清洗、防火、耐腐蚀、耐磨、较石材质地轻，所以应用很广泛。
地面涂料：具有适应性强、价格低廉、花色品种多、施工方便等特点。] 塑料地板：与涂料、地毯相比，塑料地板使用性能较好，适应性强，耐腐蚀，行走舒适，花色品种多，装饰效果好，而且价格适中。 地毯：纯毛地毯质地优良，柔软弹性好，美观高贵，但价格昂贵，且易虫蛀霉变。化纤地毯重量轻，耐磨、富有弹性而脚感舒适，色彩鲜艳且价格低于纯毛地毯。 新型地面装饰材料汇总软石地板成新宠 相关专题：地板 时间：2009-11-13 10:11 来源：九正建材网 技术的日新月异也带动了装饰材料的不断进级，包括软石地板、海底化石地砖等新型的装饰材料涌现出来。 1、瓷质抛光砖 它是海内外非常流行的新型装饰材料，具有坚硬耐磨、抗冻防污、耐酸碱、光亮华丽、经久如新的特点。装饰效果可与花岗岩比美。其种类有无釉抛光砖、花岗岩抛光砖、幻彩抛光砖和渗花抛光砖四大系列上百个品种。 2、防滑、耐磨地板地砖 这种地板砖是在塑胶材料中掺入适量的金刚砂或其他硬质耐磨材料，经配料、混合、搅拌、挤塑、压延制成地板块或地砖。具有耐磨、防滑的良好机能，并兼有防水、防油、防酸碱的机能，卫生和装饰效果良好。制作者在海内申请了专利。 3、软石地板（装饰新宠） 其是以自然大理石粉及多种高分子材料合成的新一代高档建筑装饰材料。它既有自然大理石的纹理，又有特殊的图案与机能，具有柔、轻、坚、防滑、防火
浅谈水泥基混凝土材料
浅谈水泥基混凝土复合材料 姓名：陈聪学号：S11085213015 专业：建筑与土木工程44班 摘要: 随着社会快速发展，单一的水泥材料已经不能满足人们日常工程需求，高性能水泥基复合材料既是在近代科技成就的基础上发展起来的，又将在高新技术工程领域中开发应用。本文结合相关论文资料[1]对近年来出现的几种高性能水泥基复合材料进行了初步阐述。 关键词: 高性能水泥基功能复合材料发展状况困惑展望 Abstract:With the development of society, single cement material already can't satisfy people's daily engineering requirements, high performance cement-based composite materials is developed on the basis of modern scientific and technological achievements, and in the development of new and high technology in the field of engineering application. Based on the related papers [1] to the trend in recent years several high performance cement-based composite material has carried on the preliminary in this paper. Keywords:High performance cement-based functional composites; status of development ; Perplexity; Prospect; 第一章前言 论文[1]介绍了国内外水泥基功能复合材料的研究进展及应用，重点对几种重要的水泥基功能复合材料，如导电、压电、介电、磁性、屏蔽等材料的组成、特性、工艺及发展状况进行了综述。 通过查询相关资料[4]，对水泥基功能复合材料有了初步的了解，功能材料是指通过光、电、磁、力、热、化学、生物化学等作用后，具有特定功能（导电性、压电性、热电性、磁性和防辐射性）的新材料[1]。随着科学技术的迅速发展，功能单一的传统水泥材料，已不能适应日新月异的多功能工程需要，现代建筑对水泥基复合材料提出了新的挑战，不仅要求水泥基复合材料要有高强度，而且还应具有声、光、电、磁、热等功能，以适应多功能和智能
环氧漆施工工艺
三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。
某某公司维修车库环 氧地面漆施工方案 日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源：自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口 简介部分 一、产品及材料性能简介 ㈠、产品说明 耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性，能够与地板基体形成优良的结合，中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性，面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性，满足中重型动静荷载使用； 2、高轻度，高抗磨擦性能； 3、抵御化学品浸蚀； 4、清洁容易、经久耐用； 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面，有助安全； ㈢、使用年限：1. 5伽厚6年以上。 二、施工工艺 ㈠、施工设计： 根据现场实际情况，设计如下施工工艺：原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、 坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。 ㈡、施工工艺流程： 基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工 ㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备： ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有 人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数。 ②施工安全交底，有安全员对所有施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的安全 交底，提出注意事项，安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备，我公司地坪施工均为专业人员，根据本工程的实际情况，拟定配备 施工人员8人，根据业主安排的施工区域，确保工程顺利进行。
水泥混凝土
水泥混凝土 水泥混凝土 ? 混凝土材料组成（了解） 由水泥及粗细集料和水按适当比例混合，需要时掺入适宜外加剂、掺合料等配制而成。? 普通混凝土概念（了解） 水泥和水发生化学反应生成具备胶凝作用的水化物，将集料颗粒紧密粘结一起，经过 一定凝结、硬化时间后形成人造石材，成为混凝土。其中水泥起胶凝和填充作用，集料起 骨架和密实作用。? 混凝土技术性质 ? 混凝土工作性（了解） 新拌混凝土的工作性又称和易性，是指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性 等几方面的综合性能。 ? 常用混凝土拌和物工作性的测定方法有坍落度仪法和维勃仪法二种。 ? 混凝土工作性检测方法原理及评定方法 坍落度仪法操作原理（熟悉） 将待测混凝土拌和物以规定的方式分三层装入标准坍落度圆锥筒中，每层按要求扦捣25次，多余拌和物用镘刀刮平。随后提起圆锥筒，在重力作用下混凝土会自动坍落。测出筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高差（以mm计），作为试验结果之一，称之为坍 落度。 ▊混凝土工作性评价方法（熟悉） 评价混凝土工作性的指标有棍度、含砂情况、粘聚性和保水性。 棍度：按扦捣混凝土拌和物时的容易程度评定，分 “上”、“中”、“下”三级。 “上”：表示扦捣容易； “中”：表示扦捣时稍有石子阻滞现象；“下”：表示很难扦捣。 含砂情况：按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、 “中”、“少”三级。 “多”：表示镘刀抹面时，一二次即使拌和物表面
平整无蜂窝； “中”：表示抹五、六次才可以使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不易 抹平，有空隙及石子 外露现象。 粘聚性：观测拌和物各成分相互粘聚情况，评定方 法是用捣棒在已坍落的混凝土侧面轻打，如锥体逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体 突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，表示粘聚性不好。 保水性：指水分从拌和物中析出情况，分“多量”、 “少量”、“无”三级评定。 多量：表示提起坍落度筒后，有较多水分从底部析 出； 少量：表示提起坍落度筒后，有少量水从底部析出；无：表示提起坍落度筒后，没 有水份从底部析出。▼（2）维勃仪法（了解） 按坍落度试验相同的操作方法将拌和物装填到放在维勃稠度仪上的圆锥筒中，提起圆 锥筒后，将一透明圆盘扣在混凝土拌和物上。开启振动台，同时开始计时，当透明圆盘底 面被水泥浆布满的瞬间停止计时，并关闭振动台。以这一过程所需的时间作为维勃试验的 结果，以秒计。维勃时间愈长，混凝土拌和物坍落度就愈小。 维勃仪法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm及维勃时间在5-30s之间的干稠性 混凝土。▊影响混凝土工作性的因素（熟悉） 分为内因和外因两大类。外因主要是指施工环境条件，包括外界环境、气温、湿度、 风力大小以及时间等。内因包括原材料特性、单位用水量、水灰比和砂率等方面。 1）原材料特性 ·水泥品种和细度将会影响混凝土拌和物的工作性； ·粗集料的颗粒形状也能影响混凝土工作性；·使用外加剂会显著改善混凝土工作性。 2）单位用水量 ·单位用水量的多少决定了混凝土拌和物中水泥浆的数量。在组成材料一定的情况下，拌和物的流动性随单位用水量的增加而加大。
几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪)
几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪)
一．环氧地坪涂料 主要优点: 1.表面光洁，色彩丰富，装饰性强； 2.不会起灰，易保持干净、无尘； 3.整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4.耐酸碱盐等化学品的腐蚀； 主要缺点: 1.使用寿命短，一般为3-5年； 2.耐滚动摩擦性能差； 3.不耐紫外线，太阳照射易变色，只能用于室内； 4.燃烧等级低，为B级； 5.透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 6.防滑性较差，环保性低； 7.投入使用后再次翻修时间较长，影响使用
有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为：无溶剂比有溶剂环保性强。 二．水泥自流平 主要优点： 1.使用寿命长：质量好的产品的使用寿命可达20年以上，减少 维护费用及停业损失； 2.耐滚动摩擦性能好：能减少地面受损； 3.地面平整度高：减少车辆磨损及地面磨损； 4.防火等级高：达到A级标准，安全保障高； 5.环保性高：优于国标并满足M1北欧认证，使用安全健康； 6.翻修便捷：晚上局部翻修，次日即可使用，减少停业损失； 7.刹车、转弯时产生的噪声小：提高客户满意度； 8.防滑性高，使用安全； 9.美观性：色彩自然朴素，符合现代设计潮流，尤其适合清水 混凝土建筑设计风格； 10．对施工的温度和湿度要求不高。 缺点： 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富； 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪，但表面涂刷封闭剂后能有一定提高，能满足停车场的要求
三．聚氨酯地坪 主要优点： 1.表面光洁，色彩丰富，装饰性强，弹性好； 2.不会起灰，易保持干净、无尘； 3.整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4.酸碱盐等化学品的腐蚀； 5.环保，可达饮用水级别。 主要缺点： 1.对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短，一般为3-5年； 3. 燃烧等级低，为B级； 4. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 5. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用 水泥基自流平与环氧地坪应用对比 一.使用寿命对比： 1. 根据主要材质的不同，环氧地面通常只能使用3-5年左右，终身使用成本相对较高。 2. 水泥基自流平通常至少可使用10年以上（据欧洲实际应用经
浅谈水泥基渗透结晶型防水材料的应用
浅谈水泥基渗透结晶型防水材料的应用 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
浅谈“水泥基渗透结晶型防水材料”的应用摘要：随着人们环境保护意识的逐步提高，无机环保型防水材料应用范围越来越广，“水泥基渗透结晶型防水材料”已逐渐成为地下混凝土结构防水堵漏工程的主要新型防水材料。国家主管部门为提高各地对该产品的认识，加速产品的市场推广应用，于二00二年颁布了国标GB18445-2001，同年，为适应工程需要，又在国标GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》中明确了验收标准。 关键词：水泥渗透结晶型防水材料应用范围 一、要发挥防水材料防水和堵漏的共用性 渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。众所周知，混凝土结构最大的缺点就是开裂，结构的开裂就会带来渗漏，特别是地下工程，由于长期处于地下水的侵蚀和包围中，一旦开裂，渗漏特别严重。现在混凝土结构施工通过添加外加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂，但是，结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的，而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏，是一种预防性的措施，也就是说，怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。而因施工等原因造成的蜂窝状结构、钢筋孔产生的渗漏水现象，在结构形成的初期渗漏就开始了，这时的治理被习惯性称为堵漏施工。无论是防水还是堵漏施工都要对结构起到补强的作用，只有结构得到了补强，才能延缓渗漏的再次发生。 不妨举个实例，在浙江某会展中心的地下外墙防水施工中，因混凝土结构本身出现一些问题，基面蜂窝状情况比较严重，要返工事实上不太可能。施工单位在征得甲方、设计、监理等各方面认可后，果断采用“水泥基渗透结晶型防水材
旧水泥砼路面破碎用于底基层基层材料的实践
旧水泥砼路面破碎用于底基层基层材料的实践 Prepared on 24 November 2020
旧水泥砼路面破碎用于基层材料的实践义乌市交通设计有限公司郭海东庄郁辉傅浪琴 摘要：本文结合义乌市03省道龙回立交至金东区段改造工程,运用再生利用的技术方法,对旧水泥混凝土路面实施破碎处治，实践证明利用再生技术可以取得良好的经济和社会效益。 关键词：水泥路面再生利用破碎处治
一、现状分析 由于水泥砼路面具有强度高、刚性大、耐久性和稳定性好，养护成本低、使用寿命长等优点，在我国各等级公路中占有较大比例，但由于交通量的剧增，汽车轴载日益重型化，导致路面破损、承载力下降等情况，严重影响了道路的使用功能，也提高了车辆的运营成本,急需道路的改造、翻新。 义乌市03省道义乌龙回立交至金东区段改造工程修建于1994年4月，于1995年11月完工。该线路基宽 18m ，全长 13KM ，是义乌市境内横贯南北的重要交通干道，也是目前交通量最大，水泥砼路面破损最为严重的高等级公路。2004年5月，浙江省交通厅将其列入畅通工程改造项目，决定进行大修，彻底清除破旧混凝土路面，改造成高等级沥青路面。 二、改造方案比较 水泥砼路面的改造技术主要分两大类，一是挖除原有路面，加铺（沥青混凝土）面层；二是保留旧水泥混凝土路面，在原路面上浇筑新（沥青混凝土）面层，主要方法有土工格栅法、灌浆法、挖除病害板法、美国的破碎锤法、兰派冲击压实法等。 由于03省道龙回互通立交桥至金东区段公路已建成多年，两侧土地均已开发，建筑物林立，如果采用在原有路面上面再浇筑新的路面的方法会造成路面高程上升，影响到沿线村庄和建筑物的排水和使用功能，因此该工程首先考虑采用第一种方法，挖除旧砼面板再重新浇筑路面，但是该方法需要处理一个难题：由此产生大量无法处置的废弃破板。如果废旧砼破板能够重新利用，既解决随意堆弃造成永久性占地和环境污染，又解决开挖山体获取砂石原材料所造成的环境破坏，并可以节省资金，避免物资过多浪费。破旧砼面板制成再生水泥混凝土集料RCA（Recycled Concrete Aggregate），应用于路面基层。即砼面板再生利用被作为本工程的一个重要课题。 三、旧水泥混凝土再生利用的实施过程 1、旧水泥混凝土路面材料的翻挖回收 原路面翻挖于 2004年7月1日开工，采用人工与机械相互配合的方法，首先人工用镐头机对老路面进行凿除，面板规格为30× 30cm ，然后由挖掘机配合进行清除，清理干净后集中堆放在破碎场地，对超粒径重新进行破碎。
几种地面材料的对比(普通混凝土水泥基自流平环氧地坪聚氨酯地坪)
几种地面材料的对比（普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯 地坪）
一．环氧地坪涂料 主要优点: 1. 表面光洁，色彩丰富，装饰性强； 2. 不会起灰，易保持干净、无尘； 3. 整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4. 耐酸碱盐等化学品的腐蚀； 主要缺点: 1. 使用寿命短，一般为3-5 年； 2. 耐滚动摩擦性能差； 3. 不耐紫外线，太阳照射易变色，只能用于室内； 4. 燃烧等级低，为B 级； 5. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 6. 防滑性较差，环保性低；
7. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用 有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为：无溶剂比有溶剂环保性强。 二．水泥自流平 主要优点： 1. 使用寿命长：质量好的产品的使用寿命可达20 年以上， 减少维护费用及停业损失； 2. 耐滚动摩擦性能好：能减少地面受损； 3. 地面平整度高：减少车辆磨损及地面磨损； 4. 防火等级高：达到A 级标准，安全保障高； 5. 环保性高：优于国标并满足M1 北欧认证，使用安全健康； 6. 翻修便捷：晚上局部翻修，次日即可使用，减少停业损失； 7. 刹车、转弯时产生的噪声小：提高客户满意度； 8. 防滑性高，使用安全； 9. 美观性：色彩自然朴素，符合现代设计潮流，尤其适合清水 混凝土建筑设计风格； 10．对施工的温度和湿度要求不高。 缺点： 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富； 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪，但表面涂刷封闭剂后能有一定提高，能满足停车场的要求
三．聚氨酯地坪 主要优点： 1. 表面光洁，色彩丰富，装饰性强，弹性好； 2. 不会起灰，易保持干净、无尘； 3. 整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4. 酸碱盐等化学品的腐蚀； 5. 环保，可达饮用水级别。 主要缺点： 1. 对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短，一般为3-5 年； 3. 燃烧等级低，为B 级； 4. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 5. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用 水泥基自流平与环氧地坪应用对比 一. 使用寿命对比： 1. 根据主要材质的不同，环氧地面通常只能使用3-5 年左右，终身使用成本相对较高。
水泥混凝土路面常见损坏类型及产生原因分析
TECHNOLOGY TREND 新的公路技术状况评定标准将水泥混凝土常见路面损坏分类：1断板 断板就是破碎板，是较为严重的一种损坏形式，通常是在重载作用下裂缝进一步发展的结果。在荷载的作用下，破碎板会进一步破碎直至完全失去整体性。 1.1早期断板 早期断板是指路面在完成施工浇筑成型后，24小时内发生板快断裂。这种断板一般是由于前期养护不充分造成的，特别是夏天炎热的施工季节。早期断板的另一个原因是切缝较晚。 1.2后期断板 引起后期断板成因归纳有以下原因。基底施工不合格、过早通车加载、因温度造成断裂、混凝土配合比不合理、混凝土的运输与浇注、外加剂使用不当、切缝及附件埋设不当。 1.3防止断板产生的措施 对于路基铺筑时层层严格要求，密实度要求100%合格，弯沉达到设计要求。 基层施工应严格控制标高，平整度，横坡度及厚度，满足强度的要求，基层与路面施工间隔不宜过长。 水泥混凝土所用材料都经过严格挑选，从检验合格的厂家进料，各项指标达到规定要求。混凝土配合比就进场材料批量做相应验证试验，以提高混泥土的拌和质量，尽量避免人为因素对混泥土质量的影响。 2 裂缝 2.1纵向裂缝 纵向裂缝是指跟路线走向平行或基本平行的裂缝。纵向裂缝通常大多出现在高填方、半填半挖路段，填挖交界以及软土地基路段，主要是由于路基横向不均沉降或板下的不均匀支撑造成的，特别是当路堤从局部洼地通过时，如果路堤两侧没有有效排水设施，路堤两侧就会产生积水，积水除向地基渗透外，还能渗入路堤下部。 2.2横向裂缝 横向裂缝是指垂直于路线方向的有规则的裂缝。交叉裂缝是指两条或两条以上相互交叉的裂缝称为交叉裂缝。路面横、斜向裂缝通常发生在：1 ）填挖相交断面；2）新老路基交接处；3）土基密度不同部位；4 ）桥涵通道等构造物和路基相接处；5）软弱地基。2.3路面裂缝产生的原因 1）混凝土路面浇筑后，养护不及时，没有及时覆盖草包，导致水分迅速散发，在炎热或大风天气，体积急剧的收缩，导致开裂。2）施工时混凝土混合料或基层材料拌和不充分，以致减弱基层强度或路面强度，造成板体裂缝。3）混凝土路面锯缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂。混凝土浇筑时气温越高、基层表面越粗糙越容易断裂。 3板角断裂 板角断裂指在水泥混凝土的板角被与纵横接缝相交且交点距离等于或小于板边长度一半的裂缝从板体断开。 板角断裂需和斜向裂缝区分开来，主要看裂缝与纵横缝交点的距离是否小于板边的长度的一半。板角是水泥路面较薄弱的部位。由于施工的原因，板角相对于其他部位来说强度稍低，但却处于不利的受力位 置，因此在重载反复作用及温度和湿度翘曲应力作用下，再加上地基软弱、唧泥和传荷能力差等因素，就会出现板角断裂损坏。 4错台 错台指水泥混凝土路面板的纵向或横向接缝两边板块出现大于5mm 的高差。在唧泥发生和发展的过程中，带有基层被冲蚀材料的高压水把这些材料冲积在近进板的脱空区域内，使该板升高，而驶离板由于板下基层材料被冲蚀而下沉，由此产生错台。此外，在施工时胀缝的填缝板未予牢固固定，在振捣时被振歪或使缝壁倾壁倾斜，或接缝的上部填缝料同下部接缝板未能对齐，两板在伸胀挤压过程中也会导致错台。错台是水泥路面最为常见的损坏之一，也是造成水泥路面行驶舒适性下降的主要原因之一。 5唧泥 唧泥指水泥板块在车辆驶过后，接缝处有基层泥浆涌出。唧泥的明显标志是接缝附近的路面表面有污渍或基层材料沉积物。 唧泥通常是由于板下基层材料受到有压水的冲蚀，泥浆在荷载作用下随之从接缝或裂缝中唧出，唧泥的出现是由于接缝填封的失效而引起水的下渗，板底面与基层顶面的脱空，基层材料不耐冲刷和重载的反复作用引起的。唧泥会使板边缘的基础部分失去支撑能力，在轮载重复作用下最缝将导致板的断裂。 6边角剥落 边角剥落指沿接缝方向的板边出现裂缝、破碎或脱落现象，裂缝面一般垂直贯穿板厚，而是与板面成一定角度。 边角剥落是由于接缝内进入坚硬材料而妨碍了板的膨胀变形，接缝处混凝土强度不足，传荷设施（传力杆）设计或设置不当（未正确定位，锈蚀等），接缝施工质量差，重载反复作用等造成的。 7接缝料损坏 1）填缝料损坏。填缝料损坏是指接缝内无填料，填料破损及接缝内混杂砂石等不正常现象。填缝料损坏的主要原因有：填缝料本身质量不合格，填缝料在长期外界环境作用下老化，脆裂，或由于混凝土路面板受热膨胀，挤压胀缝，致使填缝料被挤出，不能正常复原等。 2）接缝碎裂。接缝碎裂是指水泥混凝土路面板接缝两侧各60cm 左右宽度内倾斜的剪切挤碎现象。接缝碎裂主要是指由于填缝料损坏，泥、砂等杂物侵入胀缝，导致路面板再次膨胀时受阻，或雨水渗入基层和垫层，使基层强度降低，从而导致路面接缝处的变形和破损。 8坑洞 板面出现有效直径大于30mm 、深度大于10mm 的局部坑洞。施工质量差或浇筑的混凝土砂石材料含泥量过大，夹带朽木、纸张、泥块等杂物，以及行驶的某些车辆、机械的金属硬轮对路面产生撞击都可能造成坑沿的产生。 9拱起 拱起损坏指横缝两侧的板体发生明显抬高。这是由于板收缩时缝隙张开，填缝料失效，坚硬碎屑等不可压缩的材料塞满缝，使板在膨胀时不可能恢复原位，产生较大的热压应力，从而出现纵向压曲失稳。 拱起和沉陷。拱起是指横缝两侧的混凝土路面板板体发生明显抬高的现象，相反，沉陷则是指横缝两侧的混凝土路面板板体发生明显下沉的现象。 水泥混凝土路面常见损坏类型及产生原因分析 刘志友李新春 （上蔡县公路管理局，河南上蔡 463800） [摘要]本文通过笔者在多年工程实践中的总结，针对水泥混凝土路面常见的损坏类型进行分析，总结了水泥混凝土路面损坏类型产生的 原因，并提出了预防的措施。 [关键词]混凝土路面；损坏类型；产生原因；处治方法工程技术 195
环氧地坪施工方案
环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织： 1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先 涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法： A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理，但不得损坏基层；
混凝土原材料：水泥
水泥是混凝土重要原材料，水泥的质量和性能对混凝土具有重要影响。了解一些水泥方便的 知识对混凝土生产是十分必要的。 （1）水泥细度 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度用比表面积表示，规范要求其比表面积不小于300m2/kg，其他品种的水泥细度用筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大 于30%。由于水泥标准尽规定细度的下限，造成目前水泥普遍偏细，很多水泥比表面积都超 过350m2/kg，有的甚至超过350m2/kg。水泥磨的太细，造成其需水量增加，与外加剂相容 性差，外加剂用量也相应增加，生产的混凝土坍落度损失加大。水泥细度偏细，水泥水化速 度快，水化热过快释放，给混凝土温控带来难度，温度裂缝的几率增加。早期强度的过快增长，造成后期强度增长不足，甚至有强度倒缩现象。因此，水泥细度太细，对混凝土工作性、强度、耐久性都是不利的，国家相关标准应控制水泥比表面积不超过350m2/kg，这是很有必 要的。 （2）水泥碱含量 水泥中碱含量增加，其需水量也相应增加，与外加剂相容性变差，混凝土开裂敏感性增加， 不利于耐久性控制。但水泥碱含量也不是越低越好，其碱含量不足也会造成与外加剂适应性差，混凝土坍落度损失大，外加剂用量稍高于饱和点，混凝土容易出现泌水、离析。因此， 水泥适宜碱含量以Na2O当量为0.4%～0.6%。 （3）水泥异常凝结 1.水泥快凝。水泥中C3A含量高或活性高，水泥中的硫酸盐不难满足正常凝结需要时，C3A 快速水化造成水泥在45min内凝结，这种现象称为快凝。 2.水泥闪凝。水泥中石膏掺量很低或可溶性石膏很低，不能抑制C3A的快速水化，造成水泥 瞬间凝结，同时有水化放热现象，称为闪凝。 3.水泥假凝。水泥中C3A含量低或活性降低，而水泥中半水石膏含量偏多，浆体中钙离子和 硫酸根离子浓度达到饱和形成一定量的二水石膏晶体，使浆体稠度增加，流动度降低，这种 现象称为假凝。假凝与快凝和闪凝的区别是没有水化放热现象。 （4）水泥与外加剂相容性 在混凝土中添加一定量的外加剂，其拌合物的流动性、坍落度保持能力良好，无离析、泌水 现象，即外加剂与水泥相容性好。反之，出现外加剂用量高，混凝土用水量偏高或流动性和 坍落度保持能力降低，以及异常凝结，则二者相容性差。水泥中C3A含量对外加剂影响很大，当C3A含量超过9%时，与外加剂相容性明显降低。石膏形态、品种不同，其溶解度也不相同，溶解度的差异造成外加剂与水泥相容性差异。此外，外加剂某些组分如木钙对无水石膏、磷石膏的溶解度有影响，造成相容性差。水泥的碱含量偏高或偏低，混凝土用水量增加，与 外加剂适应性变差。 生产中，应加强水泥与外加剂适应性检验，可使用净浆流动度试验或直接使用C30生产配合 比进行混凝土试验，观察混凝土用水量、流动性、保坍性，发现问题及时查找原因，采用相 应对策预防混凝土质量事故。