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85.352号(联合试运转)

85.352号(联合试运转)
85.352号(联合试运转)

2.13联合试运转费

【依据】国家计委中华人民共和国建设银行印发《关于改进工程建设概预算定额管理工作的若干规定》(计标(85)352号)【定义】是指新建项目或新增加生产能力的工程,在交付生产前按照批准的设计文件所规定的工程质量和技术要求,进行整个生产线或装置的负荷联合试运转或局部联动试车所发生的费用净支出(试运转支出大于收入的差额部分费用)

【适用范围】试运转支出包括试运转所需原材料、燃料及动力消耗、低值易耗品、其他物料消耗、工具用具使用费、机械使用费、保险金、施工单位参加试运转人工工资、以及专家指导费等;试运转收入包括试运转期间的产品销售收入和其他收入。

联合试运转费不包括应由设备安装工程费用开支的调试及试车

费用,以及在度运转中暴露出来的因施工原因或设备缺陷等发生的处理费用。

不发生试运转或试运转收入大于(或等于)费用支出的工程,不列此项费用。

【计算方法】一、工业生产建设项目联合试运转费可按下式计算:联合运转费=设计日产量×开车负荷率×设计试车期(日)×(单位产品计划成本价—单位产品预计销售价或回收值×报废率)+施工单位参加试车人员费用+测试检定费用。

试中:

1、开车负荷率一般可取50~70%;

2、设计试车期按工艺及产品特点确定,一般为1~3个月;

3、单位产品计划成本价取可行性研究或扩初设计核定值;

4、单位产品预计销售价,依据计划成本、利润率及市场情况核定;

5、报废率按产品核定,可取0.2 ~0.5;

6、施工单位参加试车人员的费用=核定参加人数×试车期(月)×600元/人·月;

7、测试检定费按工艺及产品需要计列。

二、一般建设项目可暂按下式估列:

联合试运转费=(建筑工程费+安装工程费+设备购置费)×(0.3%~1%)

水泵联合试运转报告

**煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告

2018 年 **煤矿 主排水泵联合排水试运转报告 根据煤矿〈安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工 作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统 能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日9点一一12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。 一、实验时间:2018年5月18日9点一一12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员: 组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1、涌水量: (1 )、矿井正常涌水量:mSh (2 )、矿井最大涌水量:m3/h 2、水仓容积:m3 3、供电设备及电缆 (1 )、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V,使用

开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段,4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。 (2)、供电电缆使用MYP3*70+1*35 型。

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五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵 房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其 中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检

修排水泵。所有排水泵为独立排水管路。1#、3#水泵运行,总排 出274.34+124.11=398.45m 3h。 2、排水系统效率: 依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全 检验报告中数据: (1 )、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路 效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (4)、4#水泵效率是52.17%,排水系统效率是45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1 )、正常排水量,开一台MD280 —43 X4型水泵: 110 X24 一274.34=9.62 (h) <20 (h)符合〈煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM155 —30X6型水泵: 110 X24 一123.96=21.3 (h) >20 (h)不符合〈煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台MD280 —43 X4型水泵:

联合试运转报告(竣工验收)

山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施与主要生产系统联合试运转 总 结 报 告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 2014年12月2日

山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 联合试运转总结报告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月26日,大同市煤炭工业局以(同煤规字【2014】129号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目联合试运转》的批复;同意小窑头煤业有限公司从2014年5月28日,矿井进行全面联合试运转,现将试运转情况总结如下。 第一章联合试运转的系统、范围和期限 第一节联合试运转的期限 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月28日进行试生产,截止11月27日,已完成采掘各系统联合试生产。 第二节联合试运转的范围 全矿各生产和辅助系统:1、矿井回采巷道布置系统;2、矿井通风系统;3、矿井粉尘灾害防治系统;4、矿井运输系统;5、矿井供电系统;6、工业供水、消防洒水系统;7、防治水系统;8、防灭火系统;9、瓦斯管理系统;10、井下安全避险“六大系统”;11、地面生产系统。 第三节联合试运转的系统 一、回采巷道布置系统 矿井采用斜井开拓方式,现已有三个井口,分别是主斜井、回风斜井、副斜井。主斜井倾角23.4°,现已掘至14号层,斜长699m。

用于运煤、进风、。并在其中敷设压风管道、束管检测、电缆等;副斜井倾角22°,长697m。用于进风、行人、设备材料运输;并在其中敷设静压水管、排水管、两趟10kv电缆线、监控线等;回风斜井倾角25°,全长602,用作整个矿井回风用,并兼做安全出口,在井口安装矿井主要通风机。并安装黄泥灌浆管道。 (一)采煤工作面 1、采区布置:本井田12号层只划分一个采区,81201首采工作面位于盘区南平行与轨道大巷,开采12号煤层,顺槽长度1020m,切眼长度90m,煤层平均厚度1.91m,容重1.35t/m3,工作面生产能力20万吨。顶板中粗砂岩,底板粉细砂岩,层位较稳定。矿井投产时布置1个采煤工作面。 2、采煤方法:后退式走向长壁采煤方法。 3、落煤方式:MG170/411-WD型双滚筒采煤机落煤,工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机,电动机功率110×2kW,供电电压1140V。用SZB-730/75型转载机。 4、工作面支护及顶板管理方式:工作面顶板管理方式为全部垮落法。ZY4000/13/30掩护式支架,全部冒落法管理顶板。 采面试运转情况:81201工作面是小窑头煤业有限公司的首采工作面,由综采队开采,该工作面自2014年6月开始投入试生产,当工作面运输顺槽巷采至20m,回风顺槽巷采到20m时,工作面开始出现初次来压,当运输巷采到23m,风巷采到23m位置时工作面初次放顶工作结束。以后根据观测工作面周期来压步距为15m到20m,

表C.6.2系统试运转调试记录

工程名称富奥泵业异地搬迁 项目污水处理工程 编号01-04-C5-012 试运转调试时间 2013年1月7日06时 至2013年1月8日06时 试运转调试项目设备间中控系统试运转调试部位电气工程 试运转调试内容: 设计电流:A:63(A) B:63(A) C:63(A) 额定电压:380/220(V) 各导线发热情况,对相应用电器控制情况,自动/手动、近端/远程控制情况。 试运转调试结论: 经电气24小时试验,每隔1小时对用电器具检查一次,电线无过热、无异味等现象,电气设备运转正常,符合设计要求及规范规定。 签字栏施工单位 黑龙江金山市政工程 有限公司 专业技术负责人专业质检员专业工长 监理或 建设单位 吉林省先胜建设工程咨询有限公司专业工程师

工程名称富奥泵业异地搬迁 项目污水处理工程 编号01-04-C5-013 试运转调试时间 2013年1月7日06时至2013 年1月8日06时 试运转调试项目综合设备间室内照明试运转调试部位电气工程试运转调试内容: 1、室内照明开关灵活度 2、灯具发明亮度。 试运转调试结论: 1、开关灵活正常。 2、照具发光正常。 3、亮度符合设计要求。 连续照明24h,照明灯具全部正常工作,无异常。综合设备间照明符合设计要求 签字栏施工单位 黑龙江金山市政工程 有限公司 专业技术负责人专业质检员专业工长 监理或 建设单位 吉林省先胜建设工程咨询有限公司专业工程师

工程名称富奥泵业异地搬迁 项目污水处理工程 编号01-04-C5-014 试运转调试时间 2013年1月7日06时至2013 年1月8日06时 试运转调试项目磷化废水处理系统试运转调试部位工艺设备试运转调试内容: 处理量:(进水量、出水量) 溶解氧、PH、浊度、系统工作压力、有无异味 水泵等各电气设备运转有无噪声,是否反转、管道密封情况 试运转调试结论: 设备名称磷化调节池 (平均值) 磷化反应池 (平均值) 磷化出水池 (平均值) PH 8.68 7.86 浊度检测不出30 COD 800~1200mg/l 600~700mg/l 200mg/l 系统压力1MPa 1MPa 1MPa 有无异味有无无 进水量:100M3/d(平均值) 出水量:102M3/d (平均值) 水泵运转正常各管道密封良好,无地漏现象。 签字栏施工单位 黑龙江金山市政工程 有限公司 专业技术负责人专业质检员专业工长 监理或 建设单位 吉林省先胜建设工程咨询有限公司专业工程师

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定: (一)具备以下条件的煤矿建设项目,必须在编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施: 1.煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工; 2.安全管理机构及安全生产管理制度健全; 3.矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4.矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 (二)联合试运转方案应当包括以下内容: 1.联合试运转的系统、范围和期限; 2.联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员; 3.联合试运转的预期目标和效果; 4.联合试运转期间产量计划与劳动组织; 5.应急预案与安全技术措施; 6.其他规定事项。 (三)联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审签: 1.各主要系统分项运行报告; 2.主要生产安全设备故障处理记录与分析; 3.提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告; 4.联合试运转的效果分析; 5.今后有关生产安全的建议; 6.其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时,选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员;同时应实行回避制度,凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中,要充分重视以下关键环节: (一)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,必须健全瓦斯抽采系统,立足于采前、掘前预抽,并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 (二)新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因,只能分期投产的,也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收,做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 (三)设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置,保证形成完善的通风和排水系统,保证“三个煤量”符合国家有关规定,保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 (四)煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿,必须建立矿山救护队。 (五)煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 (六)煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后,应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题,整改结束并经指定单位或人员复核同意后,煤矿安全监察机构要组织专题研究,经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后,1年内未进行施工的,施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日

主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)

一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有: )孔隙含水层段 1、第三系(N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2)孔隙-裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时,井下无涌水。矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,

联合试运转方案

联合试运转方案 鸡东煤矿 2 0 1 3 年 8 月 1 0 日

联合试运转方案 鸡东煤矿于2005年1月由沈阳煤业集团并购,申请矿井扩大生产能力,由黑龙江省煤矿设计院为我矿进行了改扩建初步设计,2008年7月获得“鸡东煤矿改扩建项目核准的批复”(黑发改能源[2008]626号),2009年10月获得“鸡东煤矿改扩建项目初步设计的批复”(黑发改建字[2009]1494号)。我矿从2010年开始按设计要求进行设备更新改造、淘汰设备更换、井巷补掘及扩面。截止到2011年末,我矿改扩建工程已全部竣工,于2012年12月通过了黑龙江省发改委组织的竣工验收,2013年1月24日获得批复(黑发改稽察〔2013〕221号)。2010年5月黑龙江省煤矿设计院为我矿编制了《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》和《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》,分别于2010年月获得《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》()、2010年8月获得《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》批复()。根据初步设计补充说明书的要求,我矿按期组织施工,于2011年12月完成了初步设计补充项目建设的所有工程,在正式投入运行前,全矿各系统需进行联合试运转。 联合试运转目的 为确保矿井改扩建补充项目正式投产时,全矿各生产系统正常运行,解决试运转期间各系统存在的问题,对各系统的能力进行检验,保证各系统达到150万吨/年生产能力的要求。 联合试运转系统、范围、期限 一、系统 提升运输系统、供电系统、排水系统、通风系统、监测监控系统、瓦

斯抽放系统、通讯系统、压风系统、采掘系统 二、范围 1、提升运输系统:一段主提升、西区二段主提升、东区二段主提升、-200大巷皮带运输、西区1#、2#辅助提升、西区二段辅助提升、东区二段辅助提升、南采区一段辅助提升。 2、供电系统:地面变电所双回路供电、地面主扇供电、地面瓦斯抽放泵站供电、地面主提升及辅助提升供电、井下各变电硐室及采区供电。 3、排水系统:-200主排水、西区-490排水、东区-300排水、南采区-300排水。 4、通风系统:矿井东、西、南采区通风,井下局部通风。 5、监测监控系统:矿井安全监测监控。 6、瓦斯抽放系统:地面瓦斯抽放泵,瓦斯抽放管路。 7、通讯系统:地面调度室与井上各单位及井下各作业地点通讯。 8、压风系统:井上、下压风机,供压风管路。 9、采掘系统:4个采煤工作面、6个掘进工作面。 三、期限 2012年3月8日~9月7日 联合试运转组织机构 为保证矿井联合试运转工作的顺利进行,组织协调好各生产系统之间有序运行,收集好各种数据,测试各机械设备的性能,及时处理各系统在试运转期间出现的故障,成立以矿长、书记为总指挥的联合试运转组织机构。 总指挥:矿长书记

XX煤矿主排水系统联合试运转报告

晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合排水 试验报告

编制单位:机电运输科 2013年5月5日 晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量,我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修,并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖,并于2013年5月5日9:30—11:30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间:2013年5月5日9:30—11:30 二、试验地点:井下中央泵房 三、参加联合试运转人员: 机电矿长:曹永富 机电运输科:邱堂尧总工:李黎 机电队:付刚贤司泵工:余选章 配电工:苟波电钳工:林荣祥 四、排水系统基本情况:

1、涌水量: (1)矿井设计正常涌水量:128m3/h (2)矿井设计最大涌水量:321m3/h (3)矿井实际总涌水量:145m3/h 2、水仓容积: (1)主水仓长度为130m,副水仓长度为70m,有效容量1500m3。 3、供电电源电缆型号: Ⅰ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米Ⅱ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米 4、水泵技术特征表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 5、水管技术特征表:

泵房名称:中央泵房2013年4月29日 6、水泵运行时所测数据表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷

和水仓容量的校验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量: 3台水泵、2趟排水管路、413m3/h 2、排水系统效率校验: 依据2013年5月5日奔小康煤矿在用主排水系统安全检验报告: 1#水泵效率69.56% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.492KWh100 合格 2#水泵效率68.92% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.498KWh100 合格 3#水泵效率68.12% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.505KWh100 不合格 3、水泵排水能力的校验: 本次联合排水试验过程中,实测水泵总排水能力为1255m3/h,(1)按设计正常工作时开一台DF280-43×2水泵: 220×24/277=19.6(h)< 20(h) 主排水管路走两趟Φ219×10排水管,均能满足设计要求。(2)按设计最大排水工作时开两台MD280-43×9水泵:220×24/276=19.13(h)< 20(h) 主排水管路走二趟Φ219×6排水管,均能满足设计要求。(3)检修泵:备用一台MD280-43×2水泵为检修泵: 检修泵能力:0.25×220=55 < 260(m3/h)

煤矿联合试运转申请报告模板

煤矿联合试运转申 请报告

肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井(以下简称鑫发煤矿一 井)位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》(冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于

煤矿联合试运转支出会计问题探讨

煤矿联合试运转支出会计问题探讨 陈 敏 会 ( 淮北新兴实业有限责任公司,安徽 淮北 235000 ) 摘 要: “十一五”期间,我国规划建设以 500 处矿井、 98 个矿区为主的 13 个大型煤炭基地,矿井 建设总投资规模近 2 800 亿元。这些新建矿井在投入正式生产前,都要支出大量的联合试运转费 用。如何处理煤矿试运转费用,将对煤炭企业的财务状况和经营成果产生重大影响。文章从现行的 会计政策入手,结合煤炭企业生产经营实际,对煤矿联合试运转支出会计问题进行探讨。关键词: 煤炭企业;联合试运转;资本化;会计问题 中图分类号: F406.7 文献标识码: A 79 2010 年第 9 期 煤 炭 经 济 研 究 第 30

项验收。各专项验收合格后,方可进行建设项目竣工验收。竣工验收通过后,方可申请办理煤炭生产许可证,正式投入生产。简明程序如下:编制试运转方案 → 试运转 → 专项验收 → 竣工验收 → 正式生 产。 2.3 试运转消耗特殊 一般行业新建项目的联合试运转时间短,短的 需要几个小时或几天,长的需要一个月左右,消耗的一般是原材料、辅助材料或调试费用,其金额也不会很大,而煤矿联合试运转与其他行业不同。煤矿的联合试运转不仅是对设备、设施的完好性的检验,也是对人、机和环境全面配合进行检验,更是对工程项目设计的合理性和安全性检验,是对数百米井下生产的多系统、多环节的综合检验。 煤矿的联合试运转时间最短的需要 1 个月,最 长的需要 6 个月,发生的费用 (收支差) 少则 3 000 多万元,多则 6 000 万元以上。特别是在试 生产后期,即从联合试运转结束到竣工验收结束阶段,验收的手续多、环节多、标准高,有的煤矿要经过几次验收才能通过,多数煤矿在试生产期间支付的征迁费、材料费、安措和维修费用较大。

水泵联合试运转报告

** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间: 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员:

组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1 、涌水量: (1)、矿井正常涌水量: m3 /h (2)、矿井最大涌水量: m3 /h 2 、水仓容积: m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段, 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。

4、水泵技术特征表:

5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检修排水泵。

所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行,总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率: 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据: (1)、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%,排水系统效率是 45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1)、正常排水量,开一台 MD28— 43X 4型水泵: 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM15—30X 6型水泵: 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台 MD28—43 X 4型水泵: 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。

联合试运转规定

联合试运转规定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定: (一)具备以下条件的煤矿建设项目,必须在编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施: 1.煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工; 2.安全管理机构及安全生产管理制度健全; 3.矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4.矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 (二)联合试运转方案应当包括以下内容: 1.联合试运转的系统、范围和期限; 2.联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员; 3.联合试运转的预期目标和效果; 4.联合试运转期间产量计划与劳动组织; 5.应急预案与安全技术措施; 6.其他规定事项。 (三)联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审签: 1.各主要系统分项运行报告; 2.主要生产安全设备故障处理记录与分析; 3.提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告; 4.联合试运转的效果分析; 5.今后有关生产安全的建议;

6.其他应予以说明的事项。 六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时,选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员;同时应实行回避制度,凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中,要充分重视以下关键环节: (一)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,必须健全瓦斯抽采系统,立足于采前、掘前预抽,并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 (二)新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因,只能分期投产的,也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收,做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 (三)设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置,保证形成完善的通风和排水系统,保证“三个煤量”符合国家有关规定,保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 (四)煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿,必须建立矿山救护队。 (五)煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 (六)煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。

主排水泵联合试运转试验报告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度,以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施,单位由分管领导组织落实,技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前,单位必须组织人力物力将水仓清理完毕,矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕,除检修水泵外,其它水泵能全部起动起来。此时,要求排水设施无泄漏,水管无破裂,闸阀无失灵,排水正常为合格。 6、排水各数据记录,试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告,报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划,矿供应部门必须提前前购足水泵配件。

主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况,在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况: 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下: 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台,流量155m3/h,扬程210m,配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作,最大涌水时两台工作,一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设,吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m,根据《生产地质报告》及现场情况调查,矿井正常涌水量为62.5m3/h,最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式:在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房,由+1500m 水平主水泵房的水泵排水,通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内,排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成,当一个仓清理时,另一个仓能正

煤矿联合试运转申请报告

肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 技改工程联合试运转申请 市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井(以下简称鑫发煤矿一井)位于蔚县县城北部,距蔚县县城23km,隶属庄窠乡管辖,交通方便。根据省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团能源蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求,将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿,隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区,一套系统难以实现整体开采,所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井,根据资源整合规划方案,鑫发一井设计生产能力为30万t/a,井田面积4.16km2。 矿井工业储量为667.5万吨,设计储量为484.7万吨,开采储量为395.7万吨,具备技改条件。根据省人民政府《关于冀中能源集团、肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》(冀政函[2009]66号文件、市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团能源红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神,我矿属技术改造矿井,技改后生产能力为30万t/a。 技改项目立项以后,委托煤炭工业设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施

设计》。市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》;煤矿安全监察局监察分局于2011年1月8日以“冀煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。 鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设,批准工期为15个月。 目前,鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程,矿井技改工程现已完成,已经具备联合试运转条件,现申请联合试运转。 特此申请,请批示! 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 二○一二年六月二十五日

5-建标[2007]164号[1]工程前期联合试运转等费用

市政工程投资估算编制办法 中华人民共和国建设部 建标[2007]164号 第一章总则 第一条为了加强市政工程项目投资估算工作,提高估算编制质量,合理确定建设项目投资,结合市政工程建设特点,制定本办法。 第二条可行性研究报告的编制单位应对投资估算全面负责。当由几个单位共同编制可行性研究报告时,主管部门应指定主体编制单位负责统一制定估算编制原则,并汇编总估算,其他单位负责编制各自所承担部分的工程估算。 第三条市政工程项目可行性研究投资估算的编制中,必须严格执行国家的方针、政策和有关法律法规,在调查研究的基础上,如实反映工程项目的建设规模、标准、工期、建设条件和所需投资,合理确定和严格控制工程造价。 第四条估算编制人员应深入现场,搜集工程所在地有关的基础资料,包括人工工资、材料主要价格、运输和施工条件、各项费用标准等,并全面了解建设项目的资金筹措、实施计划、水电供应、配套工程、征地拆迁补偿等情况。对于引进技术和设备、中外合作经营的建设项目,估算编制人员应参加对外洽商交流,要求外商提供能满足编制投资估算的有关资料,以提高投资估算的质量。 第五条本办法适用于新建、改建和扩建的市政工程项目可行性

研究投资估算的编制。凡利用国际金融机构贷款、外国政府和政府金融机构贷款、中外合作经营项目的投资估算,应结合拟建项目的特点和要求,参照本办法有关规定进行编制。 第六条预可行性研究投资估算的编制,可参照本办法有关内容和要求,并在满足投资决策需要的前提下适当简化。 第二章投资估算文件的组成 第七条市政工程建设项目投资估算文件的组成如下: 一、估算编制说明; 二、建设项目总投资估算及使用外汇额度; 三、主要技术经济指标及投资估算分析; 四、钢材、水泥(或商品混凝土)、木料总需用量,道路工程还应计算沥青及其沥青制品等的需用量; 五、主要引进设备的内容、数量和费用; 六、资金筹措、资金总额的组成及年度用款安排。 第八条估算编制说明应包括以下主要内容: 一、工程简要概况。包括建设规模和建设范围,并明确建设项目总投资估算中所包括的和不包括的工程项目和费用,如有几个单位共同编制时,则应说明分工编制的情况。 二、编制依据应包括以下主要内容: 1.国家和主管部门发布的有关法律、法规、规章、规程等; 2.部门或地区发布的投资估算指标及建筑、安装工程定额或指标;

通风系统联合试运转报告

碱场煤矿一井南风井主要通风机和通风系 统联合试运转报告 矿长: 矿总工程师: 编制人:尹德成 单位:碱场煤矿一井 日期:2014年1月7日

碱场煤矿一井早期设计通风方式为中央并列式,由中央风井担负全矿井的通风任务;随着矿井开采范围的扩大,通风网络长,矿井阻力过大,很难满足矿井实际生产需要。为了提高矿井的通风能力,保证安全生产,碱场煤矿一井在矿井南翼边界建立了南翼风井,现南风井主要通风机已投入使用,矿井通风方式由中央并列式改变为中央分列式。 碱场煤矿一井南风井主要通风机系统于2013年7月初完工,经过空载试运转后,由黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心于2013年8月24日,对南风井2台主要通风机进行了检测,并出具检测报告,风机的各项性能均符合要求。 根据盛隆公司批复意见及安全技术措施要求,南风井主要通风机于2013年7月6日试运行,对南风井主要通风机带负荷运行后井下主要地点的风量进行了测定。参加南风井主要通风机试运行的单位主要有湖南湘潭防爆矿用集团有限公司、沈阳工程技术大学、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心、盛隆公司、碱场煤矿等。湖南湘潭防爆矿用集团有限公司负责主要通风机的调试、叶片调整指导,协助选择合适的工况;黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心负责风机电控装置的调试;沈阳工程技术大学负责通风网络的解算、确定合理的运行工况、确保试运转期间通风网络的稳定可靠;碱场煤矿负责井下通风系统的调整,风量、风速的测定,以及主要通风机的操作;盛隆公司负责风机试运转的总体协调工作。 一、南风井主要通风机试运转工作已经结束,现将试运转情况报

告如下: 主要通风机主要性能参数 1、型号:FBCDZN O28型; 2、主要通风机数量:2台,1台工作,1台备用; 3、额定功率:2*500kW; 4、额定电压:6000kV; 5、额定电流:66.3A; 6、风量:88~187m3/s; 7、静压:5000~1750Pa; 8、反风方式:风机反转反风; 9、生产厂家:湖南湘潭矿用防爆集团公司。 二、南风井主要通风机试运行情况 根据沈阳工程技术大学对碱场煤矿通风网络解算报告和南风井担负风量和通风阻力计算情况,对照南风井主要通风机理论及实际特性曲线,南风井两台主要通风机风叶角度事先调整在-5°,并使用主要通风机在-5°运行。 三、南风井主扇运转前后通风系统: 南翼主扇运转前通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。主要通风机采用2台BD-Ⅱ-8-N O26型、一台使用一台备用。三个井筒入风一个井筒回风,三个井筒总入风量5340m3/min(主井962m3/min、副井2866m3/min、一斜1512m3/min),回风井回风风量为5660 m3/min。风量有效率87%,负压420mmH2O,通风最大流程为17.6公里。

新安煤矿联合试运转总结报告(定稿)

平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告 二〇一二年一月

前言 (11) 第一章矿井项目建设概况 (11) 第一节矿井概况 (11) 第二节矿井设计概况 (33) 第三节项目建设情况 (99) 第二章矿井联合试运转组织情况 (1212) 第一节组织机构及职责 (1212) 第二节联合试运转工作情况 (1515) 第三节联合试运转生产组织 (1616) 第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717) 第三章联合试运转情况 (1919) 第一节各系统运行情况 (1919) 第二节主要安全生产设备运行情况 (2626) 第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727) 第四章矿井联合试运转结论 (2929) 第一节矿井联合试运转效果分析 (2929) 第二节矿井今后安全生产的建议 (2929) 附:1. 四大运转检测报告 2.《安全专篇》(C04126)的批复(甘发改能源[2009]457号) 3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》(甘安监管五[2011] 266号文)

平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号),中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计(原淮海工业设计研究院有限公司)。矿井建设按照《初步设计》(批复文号:甘发改能源【2009】457号)和《安全专篇》(C04126)的要求对工程进行建设,计划投入资金35984万元,实际投入资金73997.77万元。其中:井巷工程费用29800.68万元;土建工程费用7591.01万元;设备安装费用5478.26万元;设备购置费用15016.06万元。 矿井设计生产能力0.9Mt/a。自2005年7月开工建设,经过近6年的基本建设,完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。公司现有固定资产6.7亿元,职工827人,其中各类专业技术人员122名,其中:高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。 矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月(2011年10月15日-2012年4月15日)的联合试运转,各系统均能满足矿井安全生产要求。在联合试运转期间,各生产区队均实行三八制作业,采煤工区两班生产、一班检修;主副井提升系统均在每天早班定时进行检修;全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修;在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。矿井实行安全生产责任制,机电设备实行包机责任制,认真开展机电管理标准化,规范使用机电设备,强制维修保养,矿井各系统达到或好于设计要求。试生产以来,每日平均生产原煤1518吨以上,实现了矿井正常生产和安全生产。

(完整版)联合试运转总结报告

目录 第一章前言 (2) 第二章各主要系统分项运行报告 (2) 第一节采掘系统运行报告 (2) 第二节通风系统运行报告 (7) 第三节提升、运输系统运行报告 (13) 第四节供电系统运行报告 (15) 第五节防尘防灭火系统运行报告 (18) 第六节防、排水系统运行报告 (20) 第七节瓦斯抽放系统运行报告 (21) 第八节瓦斯监测监控系统运行报告 (22) 第九节通讯系统运行报告 (24) 第三章主要生产安全设备故障处理记录与分析 (24) 第四章提升、排水、通风等主要设备的检测、检验报告 (25) 第五章联合试运转的效果分析 (26) 第六章矿组织机构和部门设置情况 (25) 第七章存在的主要问题及下步打算 (26)

第一章前言 黔西县岩脚煤矿属于私营独资企业,位于黔西县太来乡,行政区划属黔西县太来乡管辖,位于黔西县城北30km。黔西县岩脚煤矿由原黔西县太来乡岩脚煤矿(3万t/a)和唐家湾煤矿(0.5万t/a,)整合扩界而成。矿区面积为1.9552km2,开采深度+1240~+1000m,设计生产规模为15万吨/年。 根据黔西县煤炭管理局、黔西县国土资源局文件,贵州省国土资源厅文件:“黔国土资矿管[2007]1659号”《关于解决黔西县煤矿资源合理配置、调整部分煤矿矿区范围的批复》、贵州省人民政府“黔府函[2007]105号《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》、贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州省煤矿安全监察局、贵州省环境保护局文件(黔煤版字【2006】97号):关于毕节地区八县(市)煤矿整合、调整布局方案的批复文件;于2008年12月颁发的黔西县太来乡岩脚煤矿《采矿许可证》证号5200000831160。 我矿于2008年委托贵州宏景矿产资源开发服务有限公司完成了黔西县太来乡岩脚煤矿安全设施设计《安全专篇》和《开采方案设计》的设计;经“黔西县煤炭管理局文件(安煤字【2009】11号)关于对岩脚煤矿技改开工申请的批复”同意于2009年2月开始动工建设,因前方案已不能适应现在开拓布置,不利于矿井建设和生产,于2010年5月委托贵州永凤矿山科技服务有限公司完成了《黔西县太来乡岩脚煤矿(变更)

主排水系统联合试运转报告

中阳鑫隆煤业主排水系统联合排水试验 报告 编制单位:机电科

中阳鑫隆煤业主排水 系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量,我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修,并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖,并于2012年6月20日9:30—11:30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间:2012年6月20日9:30—11:30 二、试验地点:井下中央泵房 三、参加联合试运转人员: 机电矿长:吕喜生 机电科:刘应元刘巨才防治水部:张喜平 机电队:杨建平司泵工:郝兴平 配电工:乔伟伟电工:刘建辉 四、排水系统基本情况: 1、涌水量: (1)矿井设计正常涌水量:86m3/h (2)矿井设计最大涌水量:105m3/h 2、水仓容积: (1)主、副水仓容积:各1900m3 3、供电电源电缆型号: Ⅰ回路:MYPTJ-3×50-450米Ⅱ回路:MYPTJ-3×50-450米

4、水泵技术特征表: 泵房名称:中央泵房 2012年6月20日 5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 泵房名称:中央泵房 2012年6月20日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量: 3台水泵、2趟排水管路、553.5m3/h 2、排水系统效率校验: 依据2012年4月25日山西煤矿在用主排水系统安全检验

报告: 1#水泵效率68% 排水系统效率56.7% 吨水百米电耗0.48KW.h/(t.hm)合格 2#水泵效率69% 排水系统效率58.5% 吨水百米电耗0.47KW.h/(t.hm)合格 3#水泵效率74% 排水系统效率56% 吨水百米电耗0.49KW.h/(t.hm)合格 3、水泵排水能力的校验: 本次联合排水试验过程中,实测水泵总排水能力为710m3/h,(1)按设计正常工作时开一台MD280-43×8水泵: 86×24/236.6=8.7(h)< 20(h) 主排水管路走两趟Φ219×8排水管,均能满足设计要求。(2)按设计最大排水工作时开两台MD280-43×8水泵: 86×24/465.9=4.12(h)< 20(h) 主排水管路走两趟Φ219×8排水管,均能满足设计要求。(3)检修泵:备用一台MD280-43×8水泵为检修泵: 检修泵能力:244.1< 260(m3/h) 满足设计要求。 4、排水管路能力校验: 共用四趟Φ219×8排水管路,排水高度260m,经管子道沿钻孔至平地。排水管长度1200m,地面出水口排至地面,能满足排水需求。

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