水泥或石灰剂量测定EDTA滴定法实施细则

水泥或石灰剂量测定EDTA滴定法试验实施细则

1.项目名称

水泥或石灰剂量测定EDTA滴定法试验。

2.适用范围

本试验法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。

3、主要标准依据

本指导书依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。

4、主要仪器设备

1.滴定管；

2.三角瓶；

3.搪瓷杯；

4.电子天平；

5.秒表；

6.量筒；

7.烧杯；

8.锥形瓶；

9.其他：大肚移液管、表面皿、研钵等。

5.试验步骤

5.1总则

5.1.1 本细则是水泥或石灰剂量测定EDTA滴定法试验过程中应遵守的规则和必须

执行的程序。

5.1.2水泥或石灰剂量测定EDTA滴定法试验必须按有关标准、规程进行，本细则只

是对测试过程各个环节进行具体化。

5.1.3 本室只接受下列检测任务：

一、本站监督工程的委托试验；

二、其他经站领导批准的外来工程委托试验。

5.1.4 本站监督工程优先检测。

5.1.5 测试全过程分下面几个阶段：

1、委托和登记

2、测试准备；

3、测试；

4、数据处理和测试报告。

2.委托和登记

5.2.1 本站监督工程的委托试验，由甲方或施工单位到本室办理委托。办理委托时应知会本站该工程监督人员。

5.2.2 外来工程委托试验，应经站领导批准后到本室办理委托。

5.2.3 本室经办人应向委托人了解工程基本情况，不清楚或有疑问之处应予核实。

5.3测试准备

本试验所用的试验试剂必须登记使用台帐。有些溶液可按所用量来掺配。在试验后应把用完的试验用具清洗干净放回原处。

0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，将其装入1000 mL的容量瓶中，用40度--50度的无二氧化碳蒸馏水溶解，用蒸馏水倒入容量瓶的一半处，摇动，让其全部溶解并冷至室温后，再用蒸馏水淀容至1000mL。而后可将其倒入聚乙烯桶内。

10%氯化铵（NH

4

Cl）溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒人聚乙烯桶内摇匀。

1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放人洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯）也可在蒸馏水未全倒完时加入2mL三乙醇胺，而后再用蒸馏水清洗，直至加入的蒸馏水为1000mL。搅拌均匀后储于聚乙烯桶内。

钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟酸钠（分子式C

21H

13

O

7

N

2

SNa，分子量460.39）与20g

预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放人研钵中，研成极细粉未，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。

5.4测试

5.4.1 所使用的仪器，必须按有关标准、规程校验合格。仪器必须由保管人经手，未经许可其他人不允许携带不是自己保管的仪器到现场测试。

5.4.2 试验检测时，本室至少有两人或以上人员参加。不允许单人测试。

5.4.3 记录必须用标准记录本，记录字迹应清楚、不得随意改动原始数据。改正时应在原记录上打一斜杠，写上正确的数据，并签名备查。

5.4.4 现场记录者应在能看到测试情况的位置作记录。对数据有疑问或听不清时应予核实。

5.4.5记录的内容应包括：工程名称、工程地点、构件部位、环境条件，所用仪器型号、编号和测试日期等。

5.4.6 试验完毕，测试者和记录者应在现场立即在原始记录上签字。试验负责人应在现场校核记录并签字。

5.5数据处理和测试报告

5.5.1 测试数据的处理方法必须按相应的规程规定的方法进行，不得对数据进行不规范处理和随意取舍。

5.5.2 报告必须用统一格式。格式报告包括下面几种格式页：

1、检测报告封面页；

2、测试、校对、审核、审定人员签字页；

3、工程基本情况和测试说明页；

4、检测报告若干页。

5、根据需要，测试报告还应附有布置图或其他附页。

5.5.3 报告应按格式页的内容认真填写，除工作人员签字栏外，其它一律由电脑打印机打印。

5.5.4 发报告应依照下面程序：由专人将原始数据输入电脑，进行校对，室主任审核后交付报告打印，再由站负责人批准签字，加盖公章后发出。

5.5.5 原始记录必须留在原始记录本中，并和报告存根一起存档。

石灰土质量控制要点

石灰土施工的质量控制 1. 引言 石灰土具有造价低廉且具有较高的强度、较强的板体性等性能，因此在我国公路建设中被广泛应用于路面的垫层、底基层及基层（非高等级公路）中。但石灰土的施工工艺和施工质量控制比较复杂，影响其质量因素也较多，若不采取一些有效措施加以控制，那么往往难以满足规范要求并产生病害。现结合多条路的工作实践，谈一谈如何做好石灰土施工的质量控制，以期与公路界的同行交流。 2. 石灰土压实质量控制 压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一。影响石灰土压实效果的因素较多，主要是标准密度，压实机具，压实工艺，灰土拌和的均匀性，碾前含水量及压实层厚度等。 2.1 确定准确的标准密度 标准击实试验是控制石灰土压实质量不可缺少的重要试验项目，压实度可靠的一个重要前提就是要求最大干密度准确与测点实际干密度相对应。标准密度是用来衡量现场压实度的尺度，通过它衡量出路基的优劣等级，所以我们在做确定标准密度的击实试验时，必须严格按照试验规程和相关要求去做，确保标准密度有足够的精度，以达到指导和控制工程质量的目的。 此外，平时在施工过程中还要时刻注意填筑土的土质有无大的变化，一旦发现变化，就要及时重做击实试验，做到既要客观、公正，又要保证工程质量。 2.2 重视石灰土试验段施工 在石灰土正式施工前必须先进行试验段施工，这是灰土施工前必不可少的重要工序。通过试验段的修筑，我们能够确定压实机械的选择和最佳组合，碾压的基本原则，灰土均匀性所需的拌和遍数，松铺系数及压实层厚度，碾前含水量偏差最佳含水量所允许的范围等。这些参数的确定为以后石灰土规模化施工提供第一手十分有价值的参考数据，为今后优质高效施工打下坚实基础。 2.3 碾前含水量的控制 含水量对石灰土的碾压是一个特别敏感的指标，对压实效果影响比较显著，所以含水量控制得好与坏，将直接关系到压实的成功与失败。同时对施工单位，从经济角度来说，在接近最佳含水量时进行碾压不失为一种最好办法。规范要求含水量在最佳含水量的±1%变化范围内碾压时效果最佳，超出这个范围，就有可能出现“弹簧”，影响压实质量。但这个范围也不是一成不变的，还要根据施工时的天气、气温、季节等环境的具体情况而定。在碾压前能够及时准确地测定石灰土含水量，使之被控制在接近最佳含水量状态，这对控制碾压质量十分重要，这道工序不能省去。 2.4 布灰要均匀 采用路拌法进行石灰土施工时，不少施工单位对布灰的均匀性重视不够，工人在进

水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法

T0809-2009水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法 （EDTA滴定法） 1.1 本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 1.2 本办法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定，现场土样的石灰剂量应在路拌后尽快测试，否,则需要用相应龄期的 EDTA 二钠标准溶液消耗量的标准曲线确定。 1.3 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2.1 滴定管〈酸式） :50mL, 1 支。 2.2 漓定台：1 个。 2.3 滴定管夹：：1个。 2.4 大肚移液管：10mL,50mL , 10 支。 2.5 锥形瓶（即三角瓶） :200mL,20 个。 2. 6 烧杯：2000mL（或1OOOmL)，l 只；300mL,10 只。 2. 7 容量瓶：1000mL，1个 2. 8 搪瓷杯：容量大于1200mL,10只。 2. 9 不锈钢棒（或粗玻璃棒）10根。 2.10 量筒：lOOmL 和 5mL ，各 1 只，50mL,2只 2.11 棕色广口瓶：60ml, 1 只〈装钙红指示剂）。 2.12电子天平：量称不小于1500g，感量0.01g。 2.13 秒表：1 只。 2.14 表面皿：9cm , 10 个。 2.15 研钵：φ12-13cm, 1 个。 2.16 洗耳球：1个。 2.17 精密试纸：pH12-14 2.18 聚乙烯桶：20L （装蒸馏水和氯化铵及 EDTA 二钠标准溶液）3个， 5L,大口桶10个。 2.19 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔，厘米纸 2.20 瓶（塑料） :500mL, 1 只。 3.1 0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（EDTA二钠标准溶液（简称 EDTA 二钠标准溶液）：准确称取 EDTA 二钠（分析纯）37. 23g ，用 40 -50℃的二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至 IOOOmL。 3.2 10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 3.3 1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶液冷却至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 3.4 钙红指示剂：将0.2g钙试剂羧酸钠（分子式C21H13N2NaO7S，分子量460.39）与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。一起放入研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。

水泥石灰土施工方案

目录 一、编制说明 (2) 二、工程综合说明 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工进度保证措施 (7) 五、施工工艺. (8) 六、质量保证措施 (12) 七、安全、环境保证措施 (13) 八、雨季施工措施 (13)

一、编制说明 1.1 编制目的 为指导道路工程4:12:84水泥石灰土底基层工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。1.2 适用范围 本施工方案仅适用于道路工程4:12:84水泥石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1 道路工程有关施工图。 1.3.2 施工主要依据的规范、规定和标准 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 以及与本工程有关的国家、部技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行项目的各种规章和条款，确保实现项目的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

水泥土换填试验方案

水泥土换填试验方案 1.工程概况 南水北调中线一期工程总干渠潮河段第五施工标段，设计桩号SH（3）158+200～SH（3）164+500，标段长度，本标段为全明渠段，标段内共有各种建筑物12座。其中左排两座，分别是教场王左排倒虹吸与小老营左排倒虹吸。 教场王沟排水倒虹吸工程位于河南省中牟县教场王村西南约1km 处，沟道与总干渠交叉断面处桩号为SH(3)159+，建筑物总长213.164m，管身长105.264m，孔数1孔、单孔尺寸为2.5m×2.5m（宽×高）。 小老营沟排水倒虹吸工程位于中牟县张庄镇西南，交叉断面处总干渠桩号为SH(3)164+，建筑物总长218.660m，其中管身长120.060m，单孔2.0m×2.0m （宽×高）。小老营沟排水倒虹吸由进口段连接段、管身段、出口消能防冲段组成。 本标段教场王沟排水倒虹吸身段第2、8节管身基础采用厚15﹪水泥土换填；小老营沟排水倒虹吸第3、10节管身基础采用厚15%水泥土换填，第1、2、4、9、11节管身段和进出口翼墙基础采用厚15%水泥土换填。 按设计要求，土方填筑压实度不低于98％，土料含水率的上下限偏差不超过-2％～+3％，具体施工压实参数应通过现场换填试验确定。 2.试验目的 换填试验的目的是为了确保南水北调中线一期工程工程质量，检验所选用施工机械的适用性及其性能的可靠性。 核查水泥土压实后是否能够达到设计要求的压实度。 选定合理的施工压实参数，如：铺料厚度、水泥土参拌方法、单位面积水泥用量、所用土料含水量的适宜范围、压实机具、压实方法和压实遍数等。 优化选取质量好、进度快、成本低的施工方案，确定水泥土换填的质量控制技术要求和检测方法，为现场施工提供依据

水泥石灰土施工方案

水泥石灰土施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导4:12:84水泥石灰土工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。 1.2 编制依据及验收标准 1.3.1众意路道路施工图（郑州市市政工程勘测设计研究院） 1.3.2主要依据的规范、规定和标准 1、《城市道路设计规范》CJJ37-90 2、《公路路基设计规范》JTG D30-2004 3、《公路路基层施工技术规范》JTG F10-2006 1.3 编制原则 1.3.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.3.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。 1.3.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.3.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.3.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

第2章工程综合说明 2.1 工程简介 1、本工程为郑州市 2、施工范围：设计施工图纸。 3、工程概况：本道路规划红线宽40米，两幅路形式。 设计标准 道路等级：城市次干路 设计车速：40km/h 路面结构设计使用年限：15年 交通饱和年限：20年 车行道结构：采用沥青混凝土结构，自上而下依次为：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）,6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）,玻纤网土工格栅（不计厚度）,乳化沥青下封层(不计厚度),36cm水泥粉煤灰稳定碎石，18cm厚水泥石灰土。 人行道结构：6厘米砼条纹石，3厘米厚M7.5水泥砂浆层，18厘米厚水泥粉煤灰稳定碎石。 2.2 工程项目环境 2.2.1地质情况 本项目位于郑州市属黄河冲积平原，地层结构由上至下主要有四个地质单元组成：建筑垃圾填土及耕土淤泥质粉土、粉砂、粉土、粉质粘土。 2.2.2 交通运输 本工程所用土源、石灰运输以汽车为主,材料运输施工区域内临时便道解决。

水泥滴定实验

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA试验步骤 摘要：在分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm 筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。 0引言 对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm 的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。 1级配的采用 本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。 图1基层级配曲线 2两种方式EDTA滴定标准曲线的确定

采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。试验结果如表1、表2、图2、图3所示. 表1过2.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml） EDTA消耗量平均值 图2过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线 表2过9.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml） EDTA消耗量平均值 图3过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线

水泥或石灰剂量测定方法

水泥或石灰剂量测定方法 （一）EDTA滴定法 1、目的和适用围 （1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d 以）的影响。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2％），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min 左右。 EDTA滴定法的化学原理：先用10%的NH4Cl弱酸溶出水泥稳定材料中的Ga2+，然后 用EDTA二钠标准溶液夺取Ga2+，， EDTA二钠标准溶液的消耗量与相应的水泥剂量（水泥剂量的大小正比于Ga2+的数量）存在近似线性关系。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。2、仪器设备 （1）滴定管（酸式）50mL,1支。 （2）滴定台，1个。 （3）滴定管夹，1个。 （4）大肚移液管： 10mL， 10支。 （5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。 （6）烧杯：2000mL（或1000mL），1只；300mmL，10只 （7）容量瓶：1000mL，1个。

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只。 （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。 （10）量筒：100mL和5mL，各1只；50mL，2只。 （11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）。 （12）托盘天平：称500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各1台。 （13）秒表1只。 （14）表面皿：Φ9cm，10个。 （15）研钵：Φ12-Φ13cm，1个。 （16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。 （17）洗耳球（1两或2两），1个。 （18）精密试纸：1）pHI2-pH14。 （19）聚乙烯桶20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化按及EDTA二钠标准液)；5L，1个（装氢氧化钠）。 （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。（21）洗瓶（塑料）500mL，1只。 3、试剂（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷至室温后淀容至1000mL。 简述：EDTA二钠37.23g+蒸馏水1000ml （2）10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铰（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化按完全溶

水泥12%石灰稳定土底基层试验段施工技术方案

S223(原S219)滑确线芦花岗至朱仙镇段改建工程4%水泥12%石灰稳定土底基层试验段施工技术方案 一、概述 （一）路面底基层工程概要 本合同段K187+284～K201+630段路面结构层为一层厚20cm4%水泥12%石灰稳定土底基层，面积170831 m2；水泥石灰稳定土底基层均采用路拌法施工。 （二）、设计概况： 一般路段路基宽度米：其中行车道宽2×2×米，中央分隔带宽米，左侧路缘带宽2×米，右侧硬路肩宽2×米，土路肩宽2×米。 二、试验段施工目的和任务 通过试验段施工进行施工优化组合、机械合理配置，确定提出标准施工方法，合理的技术参数，用以指导大面积施工。具体如下： 1、确定合适的使用材料和施工配合比。 2、确定材料的松铺系数。 3、确定标准施工方法 （1）确定集料重量的控制方法和路拌机行驶速度、拌和数量、时间等操作工艺。 （2）确定集料摊铺方法和适用机具。 （3）确定集料含水量的增加和控制方法。 （4）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 （5）确定拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合方法。 （6）确定压实度，结合料剂量的检验方法。 （7）确定作业队的人员组成和分工，画出施工和质量管理框图。 4、确定水泥石灰稳定土最迟碾压时间和最迟完工时间。 5、确定每一作业段的合适长度或面积。 二、试验段施工方案 （一）试验段位置 考虑到成型路基施工及路槽验交时间，结合现场实际情况，我部拟在K194+180～K194+310段左幅加宽段设立路面底基层铺筑试验段，长度130m，宽=，

面积。 （二）试验段日期安排 计划开工时间：2016年07月17日，计划完工时间：2016年07月18日 （三）底基层材料的选择 为保证底基层施工质量符合要求，试验段所用原材料、检测方法及混合料的组成设计，符合公路工程《无机结合料稳定材料试验规程》，在施工前半个月完成下列试验项目： 1、原材料试验 （1）水泥：使用长垣同力缓凝水泥，做无机结合料水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、胶砂强度试验。 （2）石灰粉：使用南阳蒲阳生石灰粉，进行有效钙及氧化镁试验。 （3）土：最大干密度m3，最佳含水量%。 2、混合料试验 混合料配合比按水泥：石灰：土=4：12：84，混合料重型击实试验最大干密度m3，最佳含水量13%。 （三）机械的选型和配套 1、路拌设备：一台宝马YWB200A路拌机，以保证底基层的拌和速度和混合料的拌和质量。 2、整平设备：一台徐工PY-190平地机，进行精细平整。 3、压实设备：采用XP261型胶轮压路机1台，1台英格索兰10t振动压路机，1台徐工20t振动压路机。10t振动压路机用于水泥石灰稳定土底基层的初压，振动压路机用于底基层的复压，胶轮压路机用于底基层的终压。 4、运输车辆：配备10台斯太尔（15t）自卸汽车，以满足底基层素土的运输。 5、其它机械设备：一台徐工ZL-50G装载机，用于倒运水泥及石灰，及配合平地机整平素土，另配备一台6000L洒水车用于底基层试验段的养护工作。 （四）人员配置 为保证试验段优质、准确地完成，我单位在施工人员及管理人员配置上做到精心安排、认真挑选。机械操作人员均为有多年公路路面施工经验的熟练工人；管理及技术人员更是经验丰富、业务能力强的施工队长及工程师。在工作中将认

水泥石灰土

水泥石灰土 一、准备工作 ①预压期结束后，卸载至路床顶面标高以下40cm，必须保证预压土（素土）完全清除，不得有预压土夹层。先对卸载后的路基顶面重新碾压密实，压实度≥96%； ②对5%戗灰填土最后一层进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行水泥石灰土的施工。 二、施工工艺 1、灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合6%的灰土，拌和完成后土块不应大于15mm，石灰颗粒不应大于10 mm； ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段长度，准确计算用土数量。灰土进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，灰土用标高控制虚铺厚度。 2、水泥掺加 ①、在已经整平稳压的灰土层布设袋装水泥的摆放纵距和横距。 ②、水泥运到现场后立即按预先计算数量摆放，自检数量合格后，向监理报验。③、施工工人将水泥开袋均匀摊铺在灰土面上。 3、拌和 ①、水泥摊铺好并经监理检查合格后，应立即使用路拌机进行拌和，拌和过程中安排专人随时检查拌和深度，严禁在水泥石灰土和下承层之间残留一层灰土夹层，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。 ②、在拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 4、整形 拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。整平应严格按照测量工程师标记标高进行，在整形过程中严禁任何车辆通过。 5、碾压 ①整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（或大于最佳含水量1%-2%）时应立即用轻型压路机并配合12T以上的压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向内侧进行碾压，设超高路段由弯道内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需要碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7㎞/h为宜，以后宜采用2.0-2.5㎞/h。 ②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。 ③碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量

水泥滴定实验

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA滴定法试验步骤 摘要：在试验室分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm 和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。 0 引言 对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm 的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。 1 级配的采用 本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。 图1水泥稳定碎石基层级配曲线 2 两种方式EDTA滴定标准曲线的确定

采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为击实试验所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。试验结果如表1、表2、图2、图3所示. 表1 过2.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml）0.7 11.2 18.6 24.6 29.8 0.7 11.6 18.3 24.4 30.1 0.6 11.4 18.8 24.3 29.7 EDTA消耗量平均值0.7 11.4 18.6 24.4 29.9 图2 过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线 表2 过9.5mm筛孔的EDTA消耗量 水泥剂量（%）0 2 4 6 8 EDTA消耗量（ml）0.7 10.9 17.1 23.4 27.7 0.7 10.6 17.3 23.2 27.5 0.8 10.5 17.4 23.1 27.6 EDTA消耗量平均值0.7 10.7 17.3 23.2 27.6 图3 过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线

水泥石灰稳定土底基层现场施工工艺标准

精心整理水泥石灰稳定土底基层施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于高速公路和一级公路以下等级公路水泥石灰稳定土基层和各等级公路的水泥石灰稳定土底基层路拌法施工。市政道路工程可参照执行。 2主要应用标准和规范 3 3.1 身安全。 3.2机具准备 3.2.1主要施工机械:装载机、平地机、洒水车、路拌机、单钢轮振动压路机、胶轮压路机、挖掘机。 3.2.2试验检测设备：土工试验检测设备、水泥试验用仪器设备。 3.2.3测量仪器：全站仪、水准仪、直尺、钢丝绳。

3.3材料准备 3.3.1原材料：水泥、石灰、土、水等由试验员按规定进行检验，确定原材料质量符合相应标准。 3.3.2主要材料要求 1）土：宜采用塑性指数10-15的土，土中有机物含量小于10%。 2）石灰：石灰等级宜用1～3级新灰。采用袋装磨细石灰，可不经消解直接使用。石灰分批进场，对储存较久或经过雨季的消解石灰应经过试验，根据活性氧化 使用。 做到熟练掌握布石灰、布水泥的操作要求，含水量控制，拌和、碾压控制等技术。 3.4.3试验路段：在正式开工前做好试验段，以确定施工工艺、松铺系数、机械配备、压实遍数、最佳含水量等，报监理工程师批准。 4施工操作工艺 4.1工艺流程

4.2操作方法 4.2.1路基准备：下承层通过整平碾压，其压实度、横坡、纵坡等各项指标均达 到要求并通过报验合格。备土料高程比设计高程高1cm左右，土料层用平地机初平，Array用灰土路拌机拌和，并设专人检查是否拌到底，在拌和过程中应随时检查含水量和石灰剂量，如含水量不足应补充洒水补拌，如石灰剂量不足应及时补石灰重拌，拌和过程中紧跟推土机排压以防含水量损失。含水量控制标准为在碾压前比最佳含水量大1%~1.5%。 4.2.6打网格 根据计算的水泥用量和摆放间距，用石灰布置在土层上做安放标记。 4.2-2方格网

石灰土最佳含水量及最大压实度试验方法

石灰土最佳含水量及最大压实度试验方法 试验室2010-05-08 12:37:16 阅读79 评论0 字号：大中小订阅 （1）仪器设备 ①小型击实仪一套（详见附图4.2）； 技术性能为：锤质量2.6kg，锤底直径70mm，落高300mm，击实筒直径50mm，高50mm，其容积为100cm3。单位体积击实功：30击时为2207kJ/m3，35击时为2575kJ/m3，40击时为2943kJ/m3。 ②天平（感量0.001g），③上皿天平（称量500g，感量0.1g），④筛子（筛孔2mm），⑤烘箱及 盛土铝盒若干。 （2）材料准备 将土捣碎，通过2mm筛孔，选取1.5～2.0kg的土样，测其含水量，换算成干质量，按照设计的石灰剂量准确掺入熟石灰，并仔细拌匀。加入稍低于按经验估计的最佳含水量（约土样液限的0.65倍），再 充分拌匀备用。 （3）实验步骤 将两半圆筒3（见附图4.2）用少许煤油涂抹后，合拢起来放入底座1内，即将垫板9放入，拧紧螺丝2然后上套筒4，将折合干质量约200g的混合料装入套筒内，盖上活塞5，插入导杆7和夯锤6，夯击次数：砂性土的石灰土为30次；粉性土的石灰土为35次；粘性土的石灰土为40次；夯实试验应在坚实的地面（如水泥混凝土或块石）上进行，松软地面会影响测定结果。 试件按规定次数击实后，谨慎地将导杆、活塞及套筒取下，用土刀仔细地沿圆筒边缘将试件多余部分削去，表面与圆筒齐平拆开两半圆筒，或用锤自下向上将试件轻轻顶出，称其湿质量准确至0.1g。同时取样少许，测定其含水量。求该试件的干密度。如此重作数次（一般最好不少于5次），每次增加含水量2～3%一直做到水分增加而试件密度开始降低时为止。注意每次装筒的混合料质量要大致相等，过多或过 少都会影响试验结果。 （4）计算 试件干密度按下式计算： 式中ρd——试件干密度（g/cm3）； ρ0——试件湿密度（g/cm3）； ω1——试件含水量（%）。

ED滴定法测水泥剂量

E D滴定法测水泥剂量 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

水泥或石灰剂量测定方法（一）EDTA滴定法 1、目的和适用范围 （1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d 以内）的影响。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2％），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 Cl弱酸溶出水泥稳定材料中EDTA滴定法的化学原理：先用10%的NH 4 的Ga2+，然后用EDTA二钠标准溶液夺取Ga2+，，EDTA二钠标准溶液的消耗量与相应的水泥剂量（水泥剂量的大小正比于Ga2+的数量）存在近似线性关系。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 （1）滴定管（酸式）50mL,1支。 （2）滴定台，1个。 （3）滴定管夹，1个。 （4）大肚移液管： 10mL， 10支。 （5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。 （6）烧杯：2000mL（或1000mL），1只；300mmL，10只 （7）容量瓶：1000mL，1个。

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只。 （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。 （10）量筒：100mL和5mL，各1只；50mL，2只。 （11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）。 （12）托盘天平：称500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各1台。 （13）秒表1只。 （14）表面皿：Φ9cm，10个。 （15）研钵：Φ12-Φ13cm，1个。 （16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。 （17）洗耳球（1两或2两），1个。 （18）精密试纸：1）pHI2-pH14。 （19）聚乙烯桶20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化按及EDTA二钠标准液)；5L，1个（装氢氧化钠）。 （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。 （21）洗瓶（塑料）500mL，1只。 3、试剂 （1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷至室温后淀容至1000mL。 简述：EDTA二钠37.23g+蒸馏水1000ml

水泥石灰稳定土底基层施工工艺标准修订稿

水泥石灰稳定土底基层 施工工艺标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

水泥石灰稳定土底基层施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于高速公路和一级公路以下等级公路水泥石灰稳定土基层和各等级公路的水泥石灰稳定土底基层路拌法施工。市政道路工程可参照执行。 2 主要应用标准和规范 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012。 《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015。 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 《公路土工试验规程》JTG E40-2007。 《公路工程施工安全技术规范》JTG F90—2015。 《环境空气质量标准》GB3095-2012。 3 施工准备 技术准备 审核设计施工图纸、设计说明及其他设计文件。 施工方案已编制完成并审核通过，监理已经批复认可。 施工放样：根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。 项目总工程师要向施工技术人员进行技术和安全交底；开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量、人身安全。 机具准备 主要施工机械:装载机、平地机、洒水车、路拌机、单钢轮振动压路机、胶轮压路机、挖掘机。

试验检测设备：土工试验检测设备、水泥试验用仪器设备。 测量仪器：全站仪、水准仪、直尺、钢丝绳。 材料准备 原材料：水泥、石灰、土、水等由试验员按规定进行检验，确定原材料质量符合相应标准。 主要材料要求 1）土：宜采用塑性指数10-15的土，土中有机物含量小于10%。 2）石灰：石灰等级宜用1～3级新灰。采用袋装磨细石灰，可不经消解直接使用。石灰分批进场，对储存较久或经过雨季的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量决定是否使用。 3）水泥：选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的级、级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证、生产日期，复验合格方可使用。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 配合比设计及标准干密度试验：按设计要求和《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》的要求分别做配合比设计和施工配合比设计，并确定标准干密度、最佳含水量等，并在开工前报监理工程师签批。 作业条件 开工前作业现场应完成三通一平，水泥、石灰存放场地做好环保措施，现场便道要保持通畅，施工安全设施准备就绪，文明施工牌、安全警示牌、交通警示牌等标识标牌已设置完成。

水泥剂量滴定操作规程

水泥剂量滴定操作规程 一、将所有用于试验的器具清洗干净。 二、用天平称取混合料1000g置于搪瓷杯中，加入2000ml 10%氯化铵溶液，用玻璃棒充分搅拌3分钟，放置沉淀，直至出现清液为止。将上部清液移到烧杯内，搅匀加盖表面器待测。 三、用移液管吸取上层（液面下1～2CM）悬浮液10ml放入三角瓶内，同时放入50ml，1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液，检测PH值为12.5～13.0可继续试验，加入黄豆大小钙红指示剂，摇匀，溶液呈玖瑰红色。 四、用EDTA二钠标准液滴定到蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量，从水泥剂量标准曲线上查对水泥剂量。 五、重复上述过程进行下一次试验。 六、清洗干净器具备用。 路面材料强度仪 使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧； 并按所做试验的要求，选用相应的测力环和压力头等度验仪器附件。先 将测力环通过固定螺钉紧固在顶梁下，再将有关附件（如压头）固定在 测力环上。其他所需附件分别按有关试验规程安装使用。 2、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间 的相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或 “慢速”位置，扳动升降开关到“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行 试验。如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位 置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂 直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。 如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置，可适当摇动摇把，使相配 齿轮正常啮合，即可使手柄进到应有位置。

贝克曼梁法 （1）在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。（2）将试验车后轮轮隙对准测点后约3 ~ 5cm处的位置上。 （3）将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯 沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3 ~ 5m处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧 测定，也可以双侧同时测定。(4）测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速读取初读数L1 。汽车仍在继续前进，表针反向回转：待汽车驶出弯沉影响半径（3m以上）后，吹口哨或挥动红旗 指挥停车。待表针回转稳定后读取终读数L2 。汽车前进的速度宜为5km/h左右。 路面构造深度 (1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm*30cm. (2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在路表面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平.注:不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性. (3)将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开,使砂填入凹凸不路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂.注意摊铺时不可用力过大或向外推挤. (4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm. (5)按以上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距 3--5m.该处的测定位置以中间测点的位置表示. 重型动力触探 （1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂直度的最大偏差不得超过2%；（2）贯入时应使穿心锤自由落下。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大；（3）锤击速率宜为每分钟15~30击； （4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数； （5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻的影响； （6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，应停止试验

石灰土碎石基层

水泥石灰土碎石基层 施工方案 佳吴线四级公路N2标段K22+000-K34+378长度12.378Km，分为四个分项工程，第一分项工程为K22+000-K25+000路面基层结构为16-22cm厚的白灰水泥土砾石，经过充分细致的前期准备工作后，目前已具备开工条件并制定施工方案如下： 一、施工工期 开工日期：2007年6月24日 完工日期：2007年6月27日 二、施工方案及工艺 （一）白灰水泥土砾石施工工艺流程图： 准备下承层→施工放样→运送白灰土砾石料到现场→摊铺→铺撒水泥→路拌机拌和→轻型压路机稳压→平地机整形→碾压→接缝和调头处的处理→养生 （二）施工方法： 1、原材料的选择与控制 a、砾石：过4cm筛和0.5cm的筛，并压碎值小于30%。 b、石灰：三级以上，并进行技术指标检验。合格后方可使用。 c、水：水应选择适合人及牲畜饮用的洁净水。 d、土：采用塑性指数为8-16，并过2cm的筛。 e、水泥：采用合格得32.5＃ 2、混合料组成设计

按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行水泥白灰土稳定砾石的各项试验。根据设计文件要求的强度标准；通过试验先取最适宜的配合比例，确定最佳的水泥白灰土稳定砾石和混合料的最佳含水量和最大干密度。 3、试验路段铺筑 在基层正式开工之前，应铺筑试验路段，通过试验路段确定以下主要参数： (1)用于施工的集料配合比例； (2)混合料的松铺系数； (3)确定最佳施工方法； a、混合料摊铺方法和适用机具； b、单纯合料的含水量的增加和控制方法； c、整平和整形的合适机具和方法； d、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； e、密实度的检查方法，初定每一作业段的最佳检查数量。 (4)确定每一作业段的合适长度。 4、混合料的拌合与运输 按施工配合比通知单提出的配比，并通过试验路段的总结。采用集中拌和，根据拌和产量和摊铺能力的需要，配备足够数量和吨位的自卸汽车运输。 5、混合料的摊铺与压实 基层在摊铺前同样要做好以下准备工作：

水泥稳定材料中水泥剂量测定精选版

水泥稳定材料中水泥剂 量测定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

水泥或石灰稳定材料中水泥剂量测定步骤（EDTA滴定法） 1、适用范围： 本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 本方法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定。 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2、检测频率：水泥或石灰剂量检测每2000m2检测一次 3、试剂配制： 乙二胺四乙酸二钠标准溶液：准确称取EDTA二钠分析纯37.23g，用40~50℃无二氧化碳蒸馏水溶解，全部溶解和冷却至室温后，定容至1000ml。 10%氯化铵溶液：称取500g氯化铵（分析纯或化学纯），用4500ml 蒸馏水充分振荡，使氯化铵完全溶解，装入聚乙烯桶内。 1.8%氢氧化钠（含三乙醇胺）溶液：称取18g氢氧化钠分析纯，放入1000ml烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解并冷却至室温后，加入2ml三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 钙红指示剂：将0.2g羧酸钠与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，炎魔成极细粉末，储于棕色广口瓶中。 4、试验步骤：

选取代表性的无机结合料稳定材料，对稳定中、粗粒土取样约3000g，对于稳定细粒土取样约1000g。 对水泥或石灰稳定细粒土，称取300g（精确至0.01g）放入搪瓷盘中，用搅拌棒将结块搅散，加入10%氯化铵600ml，搅拌3min（每分钟110~120次）；对于稳定中、粗粒土，取料1000g左右（精确至0.01g），放入10%氯化铵2000ml，搅拌5min，（如用1000ml具塞三角瓶，则手握三角瓶瓶口向上用力震荡3min（每分钟120±5次），以代替搅拌棒搅拌；放置10min，然后将上部清液转移到300ml烧杯中，搅匀，加盖表面皿待测。 （注：入10min后得到的是浑浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到无明显悬浮颗粒为止，记录所需时间，以后所有该种水泥或石灰稳定材料的试验，均应以同一时间为准）用移液管吸取上层（液面上1~2mm）悬浮液10.0ml放入200ml的三角瓶内，用量管量取1.8%氢氧化钠（含三乙醇胺）溶液，50ml倒入三角瓶内，此刻溶液pH值为12.5~13.0，然后加入钙红指示剂质量约0.2g，摇匀，溶液呈玫瑰红色，记录滴定管EDTA二钠标准溶液的体积V1，然后开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液颜色，变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀，直到变为纯蓝色为止，记录滴定管EDTA溶液体积V2（以ml计，读至0.1ml）。 计算公式：V1－V2，即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。利用所绘制的标准曲线，根据EDTA二钠标准溶液消耗量，确定混合料中水泥或石灰的剂量。 5、结果整理：

水泥石灰土施工技术方案 试验段

水泥石灰综合稳定土底基层（试验段） 施工技术方案 一、编制说明 1、 G230通武线开封至尉氏段改建工程两阶段施工图设计； 2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）； 3、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）； 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）； 5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 6、《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）； 二、编制原则 1、严格执行国家对公路工程建设的各项方针、政策、规定和要求。严格遵守工程合同文件的要求并服从业主统一安排。 2、认真领会设计图纸，在施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，保证工期。 3、根据合同工期以及阶段性目标，制定合理的施工进度计划，施工区段划分合理，适时根据重点、难点，施工工序及气候环境的要求和制约，组织分阶段控制目标计划。 4、依靠成熟的技术，先进的工艺，可靠的措施，严格的管理，为业主提供优质工程。 5、加强施工管理，提高生产效率，降低工程成本，增加企业效益。 6、严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。 7、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边协调问题，

使施工对周边环境的影响最小化。 8、施工方案的编制按照总体部署与分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。 三、工程概况 本段起点桩号为K28+终点桩号为K52+，路线全长。根据施工设计图的要求路面底基层采用水泥石灰综合稳定水泥：石灰：土=5:11:84,厚度20cm，半幅宽度。为了尽早开展路面底基层施工，提供大规模作业相关技术数据，我部拟在K35+650-K35+850段左半幅及K47+750-K47+950段左半副进行水泥石灰综合稳定土试验段作业，并进行了相关技术准备。计划开工日期2016年7月25日。 四、铺筑试验目的 1、确定拌合、碾压机械的工艺和组合。 2、确定合适的拌和设备、方法、深度和遍数。 3、确定适宜的整平和整形机具及方法 4、确定施工关键参数的推荐值，包括含水率、松铺系数、碾压工艺等。 5、确定每一作业段的合适长度。 五、施工准备 1、技术准备 （1）技术、质量、试验、测量、资料、安全、设备等岗位人员到岗就位，由技术负责人进行技术交底。?