铝合金模板工程施工方案

铝合金模板工程施工方案

本工程住宅楼标准层采用铝合金模版系统，该系统构配件由业主提供总包单位负责使用施工。

一、前期准备

1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：

4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。

6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方

法、施工顺序及工序搭接操作要求。

7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。

二、铝合金模板技术内部技术深化

1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。

3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。

4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

5、使用寿命长，铝模可重复使用300次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。

三、具体的工艺要求和施工方法

1、施工前的准备工作

（1）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使

班组工长熟悉铝模施工工艺。

（2）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。

（3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

（4）准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。

（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。

2、工艺流程

测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑

（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设臵，以便检查楼板面标高。

（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

（3）墙柱铝模安装

1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位臵楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。

2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设臵好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面

尺寸。

3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。

4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位臵要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。

5）为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。

6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

（4）梁铝模安装

按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。

（5）板铝模安装

安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。

（6）铝模加固

平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

（7）铝模实测实量校正

1）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设臵斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。

2）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm 范围内。

（8）加固收尾及验收

1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位臵的沉箱，沉箱安装的位臵应准确，紧固。其它零星收尾工作。

2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。

（9）混凝土浇筑期间的注意事项

1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检

查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。

2）检查墙柱的斜撑有无松动

3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。

4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。

四、铝合金模板的拆除

1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：

在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留臵的拆模试块来确定拆除时间。

2、拆除过程

1）拆除墙柱侧模

当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防

止损伤结构的棱角部位。

2）拆除顶模

根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位臵开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。

3）拆除支撑杆

支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留臵的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。

3、铝模拆除应注意的事项

1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。

2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。

3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。

4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。

5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。

6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。

7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。

8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。

五、质量保证措施

1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。

2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。

3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。

4、从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。

5、施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。

6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，

将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。

7、根据万科集团《质量标准及实测实量方法》对模板体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平整度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测；最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量，发现不符合要求的及时调整，直至符合要求。

总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。

六、施工安全措施

1、工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。

2、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽烟。

3、正确使用电动机具，遵守机械操作规程，注意安全用电。

4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。

5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。

6、模板拆除前必须经过批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模，铝模拆除时注意安全，防止铝板坠落。

7、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。

8、作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。

七、铝模系统节点控制措施

1、模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台。

2、可调节立杆：调节部位在立杆中部，方便操作，可粗调和微调。

3、早拆体系：铝模可先拆除，提高了模板周转率。

4、斜撑：斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。中部的螺杆装臵可有效调节墙柱的垂直度。

5、外墙拉结：用葫芦铁链进行拉结，实现顶拉结合，能有效控制墙柱垂直度和平整度，工人操作简单方便。

6、线盒、线管固定及定位：线盒采用膨胀帽固定，水管洞口采用螺杆固定，便于拆除。线盒和线管第一次定位准确，上部定位就可实现一致。

7、降板模板：采用缩进式模板通过螺栓链接，拆模方便，对减少降板处阳角破坏有较好效果。

8、楼梯模板：全部采用铝合金模板封闭，在底部留臵观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好。

9、预留传递孔：主要用于材料的传递，洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵。

10、脱模剂：减少粘模，用植物油作为脱模剂，确保混凝土表面观感质量。

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位：泰美物流有限公司 结构形式：框架结构 施工围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，禁倾斜， 并应垫好枕木，保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门，见下表： 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 该铝膜板项目计划总投资7094.92万元，其中：固定资产投资5411.95万元，占项目总投资的76.28%；流动资金1682.97万元，占项目总投资的23.72%。 达产年营业收入13299.00万元，总成本费用10435.20万元，税金及附加126.88万元，利润总额2863.80万元，利税总额3385.69万元，税后净利润2147.85万元，达产年纳税总额1237.84万元；达产年投资利润率40.36%，投资利税率47.72%，投资回报率30.27%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位204个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球 村）二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009） 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，

内蒙古建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

内蒙古建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。 铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属 模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿 墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新 进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在 的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施 工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺， 为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持 的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务 能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。 该铝膜板项目计划总投资23023.01万元，其中：固定资产投资16286.45万元，占项目总投资的70.74%；流动资金6736.56万元，占 项目总投资的29.26%。 本期项目达产年营业收入56813.00万元，总成本费用45414.30 万元，税金及附加412.41万元，利润总额11398.70万元，利税总额13383.34万元，税后净利润8549.03万元，达产年纳税总额4834.32

万元；达产年投资利润率49.51%，投资利税率58.13%，投资回报率37.13%，全部投资回收期4.19年，提供就业职位1003个。

铝合金模板施工方案模板.docx

铝合金模板施工方案 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家 节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效 率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用得少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。 一、前期准备 1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节 点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。 2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。 3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验： 序号项目名称允许偏差检验方法 1铝模板高度± 3mm用钢卷尺 2铝模板长度 -2mm用钢卷尺 3铝模板板面对角线差≤ 3mm用钢卷尺 4面板平整度 2mm用 2m 测尺和塞尺 5相邻面板拼缝高低差≤ 1mm用 2m 测尺和塞尺 6相邻面板拼缝间隙≤ 2mm直角尺和塞尺 4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。 5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 7、严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工，注意事项对工人 进行交底。

二、铝合金模板技术特点 1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模 板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 2、混凝土一次浇筑，铝模系统由墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。 3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统， 将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑, 可实现 3-4 天一层的施工速度。 4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。 5、使用寿命长，铝模可重复使用300 次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。 三、具体的工艺要求和施工方法 1、施工前的准备工作 （1）铝模板进场前 , 项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋，塔楼标准层层高，塔楼标准层（3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板）的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1、利于环保，节约木材，保护森林 2、模板可多次再利用，良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少，易于堆放 5、施工产生的垃圾少，利于文明施工 三、施工难点及施工流程 （一）施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 （二）铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言，此门窗的性能相对要求有所提高，我公司按照设计院设计图纸要求进行设计，随着工程的深入，我公司将根据工程实际情况，对部分门窗进行优化设计，在此基础上我公司经过反复研究，结合工程施工经验，编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装，玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装，加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求，本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期：10天 本工程计划实施，根据总承包施工进度要求，我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期，我们将完成如下作业： a.窗型深化设计，建设方确认。 b.依据确认的施工图，设计好工厂加工图，外购材料订货清单（包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等）。 c.根据现场场容，确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

铝合金模板项目可行性研究报告(参考模板范文)

铝合金模板项目可行性研究报告 xxx科技公司

铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目背景、必要性 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章项目投资建设方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址可行性分析 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章土建工程设计

一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险评价分析 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章项目实施安排 一、建设周期 二、建设进度

三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资估算 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章项目经营效益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表 附表3：节能分析一览表 附表4：项目建设进度一览表 附表5：人力资源配置一览表 附表6：固定资产投资估算表 附表7：流动资金投资估算表

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 （技术标） 一、工程总体概述：工程施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分； 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置； 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施； 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施； 五、安全文明施工及环境保护措施； 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验； 七、劳动力、机械设备和材料投入计划； 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案； 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施； 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用； 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位：沪港装饰有限公司 日期：二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称：恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点：太仓市经济开发区兴业路西，北京路北、常胜路东 1.3工程规模：铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人：通力建设工程有限公司 1.5承包围：施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式：包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格，力争优良。因施工量大面广、工期短，文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性，如果能中标承建此工程，不仅是我公司的荣誉，更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势，实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机，精心组织、精心施工，创精品工程，为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 （1）严格按设计图纸及规要求施工，确保一次性验收合格。 （2）创建无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标：在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 （1）安全设施齐全，符合安全、文明标准化工地的标准要求。 （2）杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在千分之一以；杜绝高空坠物事故；杜绝中毒、火灾等事故：杜绝交通事故。 （3）高标准运行安全保证体系，按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 （1）文明施工目标：施工现场外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。 （2）环境保护目标：工地外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍工地外道路的正常交通秩序，无污染现象；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，任何施工或工地生活污水，均需经处理排入市环保部门允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理，运输至市环保部门允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

(投资参考建议模板)铝合金模板项目可行性研究报告

铝合金模板项目可行性研究报告 xxx集团

铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章项目概论 第二章背景和必要性研究 第三章市场研究分析 第四章投资建设方案 第五章选址方案评估 第六章工程设计 第七章工艺技术 第八章环境影响分析 第九章生产安全保护 第十章风险应对说明 第十一章节能说明 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章评价及建议

第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx集团 （二）公司简介 公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉 承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服 务方案。公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造 新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。 经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完 整的内控制度。 随着公司近年来的快速发展，业务规模及人员规模迅速扩张，企业规 模将得到进一步提升，产线的自动化，信息化水平将进一步提升，这需要 公司管理流程不断调整改进，公司管理团队管理水平不断提升。公司近年 来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所 属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研

发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入7994.52万元，同比增长8.43%（621.85万元）。其中，主营业业务铝合金模板生产及销售收入为7390.95万元，占营业总收入的92.45%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额1975.94万元，较去年同期相比增长306.66万元，增长率18.37%；实现净利润1481.95万元，较去年同期相比增长298.79万元，增长率25.25%。 上年度主要经济指标

铝合金施工工艺

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm ，细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差

工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在± 5mm内。控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm

工艺流程5：安装墙对拉拉片工艺流程6：安装另一侧墙铝模 施工内容： 1、安装墙体对拉拉片施工内容： 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准： 1、墙体拉片可隔一拉一，50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定，利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模，垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7：安装墙、梁板转承件工艺流程8：安装梁底模及支撑

施工内容： 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容： 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准： 1、安装转承件，靠插销的松紧控制拼缝，板缝允许偏差±1mm 控制标准： 1、先安装梁边模，然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动，与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9：安装梁角模及侧模工艺流程10：安装楼板支撑

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备： 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计

的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 、作业条件：3.2． 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。 4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程： 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施： 1、铝合金门窗半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。 3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2． 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

生产铝合金模板可行性报告

风动工具公司现有厂房改建铝合金模板生产项目 可行性报告

市三陆康实业 二O一五年五月 目录 第一章总论 (5) 一、项目名称及承办单位情况 (5) 二、项目概况 (5) 第二章项目提出的背景与建设的必要性 (7) 一、项目提出的背景 (7) 二、项目建设的必要性 (8) 第三章项目的投资环境与市场研究 (9) 一、项目的投资环境分析 (9) 二、市场研究 (11) 第四章产品方案与建设规模 (13) 一、产品方案 (13) 二、建设规模方案 (14) 第五章物料供应与厂址选择 (15) 一、物料供应 (15) 第六章技术方案、设备方案和工程方案 (16) 一、主要工艺技术方案 (26) 二、设备方案 (16) 三、工程方案 (17)

第七章总图运输与公用辅助工程 (17) 一、总图布置 (18) 二、厂外运输 (18) 三、公用辅助工程 (18) 第八章环境保护 (29) 一、执行的规和标准 (29) 二、厂址环境条件 (30) 三、环境影响分析 (30) 四、环境保护与水土保持措施 (32) 五、环境保护机构设置 (33) 六、环境保护投资 (34) 第九章劳动安全卫生 (34) 一、设计依据 (34) 二、设计原则 (35) 三、劳动安全防措施 (35) 四、劳动安全卫生机构 (38) 五、投资估算 (38) 第十章消防 (39) 一、设计依据 (39) 二、项目概况 (39) 三、消防措施 (39) 四、消防安全防护投资费用估算 (40) 第十一章组织机构与人力资源配置 (41)

一、生产组织 (41) 二、组织机构 (41) 三、人力资源配置 (41) 第十二章项目实施计划 (43) 一、项目实施进度建议 (43) 二、项目实施的进度计划 (43) 三、项目实施进度表 (43) 第十三章投资估算与项目融资 (44) 一、建设投资估算 (44) 二、项目融资 (45) 三、项目融资的模式选择 (45) 第十四章财务评价 (46) 一、财务评价基础数据 (46) 二、销售收入及税金估算 (46) 三、产品成本 (46) 四、财务评价指标 (47) 五、不确定性分析 (48) 六、财务评价结论 (49) 第十五章综合评价及结论与建议 (50) 一、综合评价 (50) 二、结论 (51) 三、建议 (51)

铝合金模板可行性方案

碧桂园银河城7—3—1区铝合金模板体系可行性研 究报告 中建五局碧桂园项目部 2016年4月

第一章铝合金模板体系总论 1. 体系研究背景 1.1体系暂定名：铝合金模板体系 1.2体系试点项目：碧桂园银河城7-3-1区总承包工程 1.3项目地点：于洪新城 1.4研究容：铝合金模板体系的设计过程、施工工艺、经济性分析、推广前景展望等 1.5课题承担单位：碧桂园项目部 1.6研究报告编制依据： （1）2016年碧桂园集团东北区域质量工作启动大会会精神； （2）人民国设计规、技术规程； （3）国各铝合金模板厂家的实地考察情况汇总及报价情况； （4）中建五局东北公司房建板块所处的转型升级的历史发展新阶段的正确研判； （5）公司员工求新求变的诉求与期待； （6）打造碧桂园标杆项目的必要案。 2.编制围与容 根据一般科研课题可行性研究模式、程序要求规定，本报告根据对铝合金模板代理商、销售商的实地考察，与的接触沟通，和业主的探讨协商，对已成功实施此类项目的参观学习，对项目的设计施工背景概况、市场需求进行预测，对引进实施的必要性、建设的条件、工程技术案、项目的组织管理和劳动力配备、配套资源投入、项目实施过程、同类项目之间的循环发展、投资测算、效益评价等

面进行综合研究和分析，为公司领导层对新体系引进和推广决策提供可靠和准确的依据。 第二章铝合金模板体系的可行性分析 1.报告容概要 1.1使用铝合金模板体系的理由 为了响应中建五局东北公司2016年工作会精神，本着服务大业主大客户的理念，同时满足碧桂园集团东北区域质量工作启动大会指示，进一步提高我司在项目主体施工阶段的实体质量，从而打造碧桂园集团标杆项目，为我司乃至整个五局得到碧桂园后续项目的优先议标权及中标价上浮2%的目的。铝合金模板在东北公司大规模的推广，是实现集约化、工厂化、流水化建筑生产，带动项目走进度最快、安全最优、质量最佳、成本最低、市场信誉度最好的必由之路。 1.2 铝合金模版预计的应用 新的模板结构体系将在2016年5月份在建的碧桂园银河城37号地块进行试点，预计为4套规模，并以此为契机，逐步推广至公司后续的所有房建类项目。 1.3 新体系投入规模及施工工艺 投入规模：碧桂园7号地块1#、2#、3#、4#，4个32层高层（高层总面积47386.52m2）使用，从3层至32层为标准层（2.9m），每楼一套模板，配3套支撑，共计4铝合金模版，12套支撑。 施工工艺：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。 1.4 新模板体系的供货解决案

铝合金模板施工工艺方案

铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线：A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线，需放

在相对较为固定的位置，保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线，以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋：根据墙柱尺寸切好定位筋（定位筋长度=墙柱尺寸-2mm，定位筋直径为10mm--12mm）。 焊定位筋：根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋，定位筋焊接高度距楼面60mm，间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量，要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小，引起模板下部漏浆，过高时墙柱板无法安装就位，需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外，超出墙柱线则模板无法安装就位，需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位，如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况，如出现偏位或涨模需进行打凿，一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm，且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高，如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理，刷上脱模剂，板侧边和正面都要刷到位（头三层拼装刷油性脱模剂，以后刷水性脱模剂）。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位，同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收，以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板，需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。

铝合金模板系统项目可行性研究报告-范文

铝合金模板系统项目 可行性研究报告 xxx有限公司

第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称 铝合金模板系统项目 （二）项目选址 xx产业发展示范区 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。 （三）项目用地规模 项目总用地面积57475.39平方米（折合约86.17亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数52.51%，建筑容积率1.43，建设区域绿化覆盖率7.59%，固定资产投资强度186.64万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积57475.39平方米，建筑物基底占地面积30180.33平 方米，总建筑面积82189.81平方米，其中：规划建设主体工程60062.16 平方米，项目规划绿化面积6235.58平方米。 （六）设备选型方案

项目计划购置设备共计166台（套），设备购置费6215.33万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量900070.69千瓦时，折合110.62吨标准煤。 2、项目年总用水量33531.10立方米，折合2.86吨标准煤。 3、“铝合金模板系统项目投资建设项目”，年用电量900070.69千瓦时，年总用水量33531.10立方米，项目年综合总耗能量（当量值）113.48 吨标准煤/年。达产年综合节能量39.87吨标准煤/年，项目总节能率 29.85%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xx产业发展示范区发展规划，符合xx产业发展示范区产业 结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实 可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区 域生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资21662.82万元，其中：固定资产投资16082.77万元，占项目总投资的74.24%；流动资金5580.05万元，占项目总投资的25.76%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

铝合金模板施工组织设计铝模施工方案铝合金模板施工方案

铝合金模板工程 xx二期x楼地上主体使用铝合金模板。 （一）、设计原则 1、重量轻，强度高。铝合金模板每平方米的重量仅为20-25Kg，承载能力高，每平方米可达30KN以上（试验荷载每平方米60KN不破坏）。 2、铝合金模板施工简便。不依赖木工（技术工人），只要熟练工人（经过短期培训即可）。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛，解决工人（木工）短缺的问题。 3、支撑简单：铝合金模板只采用独立支撑，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 （二）、进场模板及要求 在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。 模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。 支承面高度误差，允许偏差±5mm。 （三）、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用LB—T水溶性隔离剂。 （四）、模板质量控制 1、剪力墙支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，采用焊制定位筋方法确保定根位置。在墙柱模板支设后混凝土浇筑前用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。 3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：检查楼面板底和梁底板支撑杆垂直，支撑杆有没有垂直方向的松