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欧姆龙PLC编程电缆接线图

欧姆龙PLC编程电缆接线图
欧姆龙PLC编程电缆接线图

CPM1A 系列PLC 中常用的15 个专用继电器及它具体编号和功能如下:

25200 继电器:高速计数复位标志(软件复位)

25208 继电器:外设通讯口复位时仅一个扫描周期为ON 然后回到OFF 状态。

ON 为保持强制置位/ 复位的接点;OFF 为解除强制置位/ 复位的接点。25211 继电器:强制置位/ 复位的保持标志。编程模式与监视模式互相切换时。

1809 变ON 并报警,25309 继电器:扫描时间出错报警。当PLC 扫描周期超过100 时。但CPU 仍继续工作;当PLC 扫描周期超过130 时,CPU 将停止工作。

25313 继电器:常ON 继电器

25314 继电器:常OFF 继电器

25315 为ON 一个扫描周期,25315 继电器:第一次扫描标志。PLC 开始运行时。然后变OFF

可用在定时或构成闪烁电路。其中,25500~25502 继电器:时钟脉冲标志。这 3 个继电器用于产生时钟脉冲。25500 产生0.1 脉冲(0.05sON 0.05sOFF 电源中断时能保持当前值;25501 产生0.

2 脉冲( 0.1sON 0.1sOFF 具有断电保持功能;25502 产生1s 脉冲( 0.5sON 0.5sOFF 具有断电保持功能。

欧姆龙PLC脉冲输出连续,独立模式什么区别?

独立模式下操作:

1)在独立模式下,仅由PULS(065)指定的输出脉冲数将被输出。

2)在执行SPED(064)之前,输出脉冲数必须通过执行PULS(065)来指定。(如果输出脉冲数没有被预先指定,脉冲将不会输出)。

3)当计算的动程脉冲数是负的,将使用动程脉冲数的绝对值。(例如,如果动程脉冲数是-500,将使用500这个值),见例图1所示。

连续模式下的操作:

1)在连续模式下,脉冲按定义的值输出,直到执行C = 003的INI(061)指令,或再次执行F = 0000的SPED(064)指令或将PLC切换到编程模式才停止,见例图2所示。

上传的图片

20101279482456.jpg [ 4.18KB 200×152] (缩略时请点击查看原图)

OMRON 有系统自定义的脉冲指令1S 0.5S

脉冲输出功能

CPM1A 的晶体管输出单元能产生20HZ--2KHZ的单相脉冲输出(占空比50%)输出点为01000

01001.有连续模式(由SPED指令设置输出脉冲频率为0 停止脉冲输出或由动作模式控制INI 指令控制脉冲输出停止)和独立模式(输出脉冲数目达到设定的脉冲数目时脉冲输出停止)两种输出模式

输出脉冲的数目及脉冲频率分别由设置脉冲指令(PULS)及速度输出指令(SPED)设置。

通讯电缆接线图

Cable Pin-out Vous trouverez ici, le pin-out des principaux cables. Cette liste est exaustive et sera sans cesse améliorée ! ATTENTION ! Ces pin-outs vous sont offerts a titre indicatif seulement. Lumen n'assume aucune responsabilité si une erreur s'y glisse ! 1747-CP3 1747-C10 1747-C11 1747-C13 1747-C20 1756-CP3 1761-CBL-AP00 1761-CBL-AS03 1761-CBL-HM02 1761-CBLPM02 ou PM05/PM10 1770-CG 1770-CO

1772-TC /9399-C171784-CP / 9399-C191784-CP10 / 9399-C281784-CP12 1784-CP131784-CP141784-CP151784-CP16 1784-CP2 / 9399-C181784-CP3 / 9399-C231784-CP7 / 9399-C261786-CP

2706-NC132707-NC92707-NC11 2711-NC12711-NC132711-NC142711-NC21 2711-NC222727-TRC19399-C139399-C13B

9399-C149399-C169399-C301784-CAS / 9399-C6 9399-C71784-CYS / 9399-C9ETHERNET CROSS-OVER ETHERNET PATCH CORD connecteur RJ-45Adapteur modem DB9-DB9 Adapteur modem DB9-DB25 Cable modem DB9-DB9

电缆二次接线施工实用工艺示范卡

电缆二次接线施工工艺示卡 1 适用围 本工艺示卡适用于机组控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线;各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线;就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等,其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 2 工艺流程 3 工艺质量标准、主要施工工艺质量控制要求 3.1 盘前电缆整理 3.1.1电缆接线前,进盘电缆(桥架水平段与盘之间)由该盘接线人员负责整理,根据端子排的位置,以“从下到上,从到外”为电缆编排原则,对所有电缆进行合理的编扎。 3.1.2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置,如图所示。

采用电缆桥架引入 3.1.3如进盘电缆的引入装置采用支架式时,电缆一般采用从桥架底部引出,应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线,如下图所示,引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图所示。 下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐

3.1.4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm(若桥架每档绑扎),绑扎线应与电缆轴线垂直,电缆间隔均匀;层叠的电缆绑扎线应在同一高度,绑扎后应整齐美观。 3.1.5电缆排列之前,施工人员要按图纸全面核对电缆,并根据电缆数量及方位,全面规划盘柜的电缆排列方式,要坚持对称均匀的排列原则,坚持“先中间后两边”的排列原则,并考虑后续电缆敷设的空间,如图所示。 电缆在盘柜排列固定(单层) 3.1.6当盘电缆较多时,电缆采用分层固定,排列宽度按照盘空间取舍,要求接近端子的电缆布置在层,接远端子的电缆布置在外层;第一层电缆固定在柜体上,第二层电缆固定在第一层电缆上,以此类推。电缆排列以不超过2层为宜,如图所示。

电缆接线施工工艺

大唐雷州发电厂2×1000MW新建工程输煤项目电缆接线施工工艺 编制人:韩忠团 审核人:武敬斌 批准人:韩贵忠 大唐环境产业集团股份有限公司 雷州输煤项目部 2017.12.26

电缆接线施工工艺 1.目的 提高接线工艺质量 2. 适应范围 大唐环境产业集团股份有限公司所承担的雷州发电厂输煤项目所有盘、柜、端子箱内二次接线施工。 3. 施工流程 施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→芯线整理、布置→芯线标识、接线→备用芯、屏蔽处理→质量验收 3.1 施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图和原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接线员。 (4)机具准备:线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2 电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护桂、端子箱等等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子盘的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。 在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。

电缆接线工艺规程

电缆接线工艺规程 前言 (2) 1范围 (3) 2规范 (3) 3施工 (3) 4施工 (6) 5质量 (11) 6安全 (11) 7示范 (12) 附录A( (16) 附录B( (17) 参考文 (18) 本标准起草人:郑安明、胡剑华 本标准评审人员:舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、赵君、董勇本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。

电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆(不包括动力电缆,为方便叙述以下简称电缆)接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作,可以参照执行本标准。 3 3.1 3.2 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检;理清热控、电气与其他专业的接线接口,确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂 方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小,应能满足电缆

3.2.1.2接线图准备 根据图纸会检后的资料,以接线图为蓝本,整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表(以整根电缆为单位排列),每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上,避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表,应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档(包括备用芯、屏蔽芯),不同规格的线芯应分开,交付打印。 3.2.1.3电缆号牌及线号打印 由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大,该工作应尽量提前开始,并保证能满 表1主要机工具

电缆敷设接线施工方案

大唐双鸭山热电有限公司 2X200MW锅炉烟气脱硝改造 工程 电缆敷设(电气)施工方案 编写: 审核: 批准:

凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年04月02日

目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2.1工程量 (3) 2.编制依据 (5) 3.作业前的条件和准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (6) 3.4材料和设备 (7) 3.5安全器具 (7) 3.6工序交接 (7) 3.7其他 (7) 4. 作业程序、方法 (8) 4.1施工方案 (8) 依据建筑专业给定的标高基准点,结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高,并标注在安装部位,依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。桥架安装完毕并验收合格后,具备电缆敷设条件。电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。电缆敷设及接线工作完成后,后续的电缆防火封堵工作相应展开。 (8) 4.2施工工艺流程 (8) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (21) 5.3作业过程中控制点设置 (21) 5.4 质量标准及要求 (22) ※5.5强制性条文 (22) 6.作业的安全要求和环境条件 (22) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22) 6.1.1重大危险源监控(到位)级别 (22) 6.2环境条件 (23) 6.2.1重大危险源监控(到位)级别 (23) 6.3消防管理 (23) 6.4作业中应急处置预案 (23) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (24) 6.6 现场文明施工要求 (24)

电缆接线施工工艺示范卡

电缆二次接线施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组,电缆二次接线的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保机组安全运行,制定本工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组,全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求,适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线;各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。 2.电缆二次接线施工要点控制及说明 2.1 主要工艺要求 电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工,施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘,柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置)能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006年版)等相关章节的内容要求。 2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明 2.2.1施工前准备 2.2.1.1接线人员须经培训,考试合格后方可上岗。 2.2.1.2确认是否已具备接线条件,实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。 2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法,接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。 2.2.2人员配备

电工、仪表工。 2.2.3主要工器具配备 2.2.4 流程图 电缆接线工艺流程图见图1。 图1 电缆接线工艺流程图

电缆接线的标准与要求

电缆接线的标准与要求 1、电缆的削头,电缆外套削下部分不能削成马蹄形,偏差不能超出2mm,芯线的绝缘套不能有刀疤或削通芯线。 2、进入接线器壁时,前后顺序是先套喇叭咀,金属圈,密闭圈(封层面在电缆头方向),外橡套端部进入接线器壁,以 53mm,相与相之间的空气间隙不能大于、308V时6mm, 660V10mm,1140V时12mm。地线的长度应长于三相火线拉脱,地线的接线部分未动。 4、电缆芯线的绝缘层有屏蔽层或屏蔽粉时,应把层与粉去掉,但不能破坏绝缘层。 5、高压电缆有监视线和屏蔽网的接线,对于接线盒时,监视线应与下根电缆的监视线连通并用绝缘物包裹好。屏蔽网与地线接在接接盒的地线上。对于进入高压配电装置和移动变压器,有监视功能的设备上,接线要求是,监视线裸露部分用绝缘物包裹后,接在有监视功能的接线上。屏蔽网与地线接在设备的接地螺栓上,长度要求同上。 6、接线腔内干净无杂物,接线柱绝缘座无污油和污物。 7、接线器壁的隔爆面无污迹和杂物,并涂凡士林油。 8、隔爆面的紧固螺丝要有同等直径的弹簧垫,螺丝长度以露出螺丝1—3扣为准。

9、喇叭咀无松动,分为带扣的喇叭咀,以正方向用手拧不到半圈为准,但最小拧入母扣为6扣。用螺丝固定的喇叭咀,用手上下左右不松动为准。 10、喇叭咀用压板紧固的要求是,压板紧固电缆处,压紧电缆橡胶直径的10%,用手来回不晃动为准。1 1、密封圈的要求是,封层应在接线方向。密封圈的宽度应大于电缆外径的0、7倍,但必须天于10mm ;厚度应大于电缆处径的0、3倍,但必须大于4 mm(70mm的橡套例外),密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。削层面不能有大的锯齿波,波深不超出3mm。 12、金属圈的要求是,金属圈的内径大于压紧装置的内径。 13、不用的喇叭咀应封堵,顺序为密封圈,挡板,金属圈压紧装置。挡板和金属圈为不小于2mm厚,外径不小于进线口内径的1mm镀锌钢板。

电缆接线工艺规程(DOC)知识分享

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 ZHDB 208380-2007 浙江省火电建设公司

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 施工流程 (3) 4 施工流程说明及主要工艺要求 (6) 5 质量控制标准及要求 (11) 6 安全文明施工措施 (11) 7 示范性工艺照片 (12) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (16) 附录B(资料性附录)常见危险点 (17) 参考文献 (18)

前言 本标准根据相关国家标准规定,结合现场实际施工经验编制而成,明确了现场电缆接线的工艺流程及质量要求。 本标准附录A、附录B为资料性附录。 本标准起草人:郑安明、胡剑华 本标准评审人员:舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、 赵君、董勇 本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。

电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆(不包括动力电缆,为方便叙述以下简称电缆)接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作,可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范(热工自动化) 火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998年版) DL/T 5161.8-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八部分盘、柜及二次回路结线施工质量检验 3施工流程 3.1 电缆接线流程 电缆接线流程见图1。 3.2 施工前期准备 3.2.1 施工技术准备 3.2.1.1 图纸会检 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检;理清热控、电气与其他专业的接线接口,确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小,应能满足电缆接线要求。

电缆接线施工工艺示范卡模板

电缆接线施工工艺 示范卡 1

电缆二次接线施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组, 电缆二次接线的施工质量, 促进工程施工技术水平的提高, 确保机组安全运行, 制定本工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组, 全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求, 适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线; 各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。 2.电缆二次接线施工要点控制及说明 2.1 主要工艺要求 电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工, 施工应符合DL/T5161.8- 《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘, 柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5-《电力建设施工及验收技术规范》第5部分: 热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》( 热工仪表及控制装

置) 能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)( ) 等相关章节的内容要求。 2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明 2.2.1施工前准备 2.2.1.1接线人员须经培训, 考试合格后方可上岗。 2.2.1.2确认是否已具备接线条件, 实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。 2.2.1.3实施”专人、专柜、挂牌”接线法, 接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。 2.2.2人员配备 电工、仪表工。 2.2.3主要工器具配备 2.2.4 流程图 电缆接线工艺流程图见图1。

完整版电缆二次接线施工工艺

电缆二次接线施工工艺 免交叉和麻花状现象的发生, 同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生 (对于多列端子的 设备)。 (3) 直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4) 为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应 尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子排的连接。 (5) 电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中 应进行相应的绑扎, 在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎, 然后根据电缆头的 制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6) 电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。 3.3电缆头制作 (1) 根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 1. 使用范围 各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 2. 施工流程 施工流程图间图1。 3. 工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 (1) 技术准备:熟悉二次接线图和原理图,核对接线图 的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册统计 各类二次设备的电缆根数, 根据电缆的根数、电缆型号、 设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2) 材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆 牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3) 人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接 线人员。 (4) 机具准备:线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次 接线 用工具。 3.2电缆就位 (1) 根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二 次设备。 (2) 在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使 电缆 在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避 电缆头制作 电缆牌标识及固定 芯线整理、布置 芯线标识、接线 电缆就位 备用芯、屏蔽处理 图1施工流程图

电线接头接法图解

电线接头接法图解 Prepared on 22 November 2020

电线接头接法图解 一、导线连接的基本要求 导线连接是作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 (1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。 图1 大截面单股铜导线连接方法如图2所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

图2 不同截面单股铜导线连接方法如图3所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。 (2)单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯

电缆接线工艺

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目录一.现场电缆接线敷设不规范图例二. 接线不规范的部分事故案例三. 热工接地屏蔽不规范四. 现场接线工艺分享

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一.电缆选型、接线基本要求电缆施工制作流程: 1、电缆选择; 2、电缆头制作; 3、电缆头绑扎; 4、电缆芯线制作; 5、电缆芯线号头编写; 6、电缆芯线对线; 7、线路芯线接线要求; 8、电缆牌制作和电缆挂牌。 电缆槽道施放标准: 1、上层:动力电缆施放层; 2、中层:控制电缆施放层; 3、下层:信号电缆施放层; 4、电缆线管不能同时穿动力电缆和信号电缆。 3/ 24

一.现场电缆接线敷设不规范图例

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一.现场电缆接线敷设不规范图例 5/ 24

电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法

电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法 随着工业自动化程度不断的提高,特别是计算机技术的广泛应用,每项工程控制电缆的数量越来越多,若控制电缆头制作不美观,二次接线混乱、错误多,将严重影响整个工程的质量和进度。因此,提高控制电缆头的制作工艺及二次接线质量,事关重要。如鄂钢双机架冷轧薄板厂工程项目中各种传感器、接近开关多达500余件,设计远程IO柜一套,控制电缆数量之多,盘柜空间狭窄,如不合理安排,将会使IO柜内出现扎乱的局面,给调试工作带来很多不便。组织专业配线工结合现场实际情况,通过不断的探讨,摸索出一套比较成熟的方法。下面是一些具体做法。 1、具备电缆头制作及二次接线的条件 作业前,对于控制电缆头的制作及二次接线,不仅要制定统一标准,而且在施工前对所有参加二次接线的人员要进行技术培训,合格后方能持证上岗,并由有经验的老师傅进行传、帮、带,才能收到良好的效果。安装前,应具备如下条件。 ⑴制作电缆头的材料及二次接线的材料已准备齐全。 ⑵电缆所接引的盘、柜箱等已安装验收完毕。 ⑶所敷设的电缆已确认无误,整理、固定完毕。 ⑷二次接线图纸已确认正确无误。 ⑸电缆绝缘已测试合格。 ⑹已对施工人员进行过电缆头制作方法及二次接线工艺的培训和

技术交底。 2、二次接线前应熟悉的图纸 二次接线前,应熟悉以下图纸: (1)端子排列图。表明屏内线路与屏外线路连接的图纸。制造厂根据端子排列图排列端子并将屏内的二次线配好,施工现场则把其他设备引来的电缆与屏内端子相连。 (2)安装接线图。依据制造厂按照安装接线图配好屏内的二次线和组装端子排,施工现场把这种图纸作为查对二次接线的标准。 (3)电缆管线表。其中包括电缆编号、起止点位置、电缆规格型号、电缆长度等,是敷设电缆和二次接线的依据。 二次接线施工与以上图纸密切相关,只有把这些图纸看懂了、弄懂了才能保证接线工作的顺利进行。 3、控制电缆头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序是:熟悉图纸及技术交底→整理排列盘下、盘内或设备旁的电缆→确定电缆线芯接线最长位置并切割电缆→电缆头制作和挂牌→拉直电缆线芯→电缆芯线校核和分线→做线把、整理固定线芯→线芯套好端子号→接线、配合调试、查线、改线。 4、控制电缆头的制作方法 控制电缆终端头的制作方法 ⑴在制作电缆头前,应根据接线图把电缆按盘前、盘后、盘左、盘 右分类整理,并一次固定在盘内的固定件上。

2.4互连接线和电缆配置图的画法

2.4互连接线的画法 互连接线图应提供设备或装置不同结构单元之间连接所需信息。无需包括单元内部连接的信息,但可提供适当的检索标记,如与之有关的电路图或单元接线图的图号。 互连接线图的各个视图应画在一个平面上,以表示单元之间的连接关系,各单元的围框用点划线表示。各单元间的连接关系既可用连续线表示,也可用中断线标示。 【例】绘制如图2-34所示的接线图。 图2-34互连接线图例 画法步骤 (1)创建新的图形文件选择→【开始】→【程序】→【Autodesk】→【AutoCAD2008中文版】→【AutoCAD2008】进入AutoCAD2008中文版绘图主界面。 (2)绘制三个主框架 选择线型为点划线∥

选择线的宽度为0.18∥ 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点,大小自定,绘制第一个矩形 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点,大小自定,绘制第二个矩形 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点,大小自定,绘制第三个矩形

结果如图2-35所示。 图2-35画图步骤1 (2)绘制三个主框架内的小方框 选择线的宽度为0.3∥ 命令: _rectang∥启用长方形命令 指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点,大小自定,绘制第一个矩形 命令: _copy∥启用复制命令 选择对象:指定对角点:找到1个∥选择小方框 当前设置:复制模式=多个 指定基点或[位移(D)/模式(O)] <位移>:∥小方框的右下角点 指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:∥正交打开,依次进行复制

电缆敷设和接线施工方案设计

市阅海万家F1区电气外网安装工程 施工组织设计 编制单位:省大成建设工程 审核: 编制:

目录 1、概况 2、施工准备 3、施工进度计划和人力安排 4、施工工艺流程 5、施工方法与工艺要求 6、质量保证 7、安全事项 8、相关技术参考文件

1.概况 电缆敷设是电气安装工程中的一个重要环节,市阅海万家F1区电气外网安装工程电缆绝大部分是沿桥架敷设,而现场所安桥架层数多,吊设安装高,转弯、引上引下多,这给电缆的敷设增加了很多困难,施工时需要周密安排、合理计划,才能有效完成任务。 1.1电缆敷设围:见下面工作包编码表,所有在此编号和系统的电缆表中电缆都要敷设。

2.2工程量: 1、WDZC(N)-0.6/1Kv-4*185mm2:12549m; 2、YJV-0.6/1Kv-4*120mm2:9868m; 3、YJV-0.6/1Kv-4*6mm2:442m; 4、YJV-0.6/1Kv-4*10mm2:95m; 5、YJV-0.6/1Kv-4*25mm2:1423m; 6、YJV-0.6/1Kv-4*35mm2:500m; 7、YJV-0.6/1Kv-4*50mm2:190m; 8、YJV-0.6/1Kv-4*150mm2:160m;

2.3敷设电缆电压等级:低压电缆:0.6/1Kv、500v; 2.4敷设电缆截面积:4×185、4×150、4×120、4×50、4×35、4×25、4×10、4×6的动力电缆。 2.5电缆敷设方式: a.主要沿桥架敷设和地面穿管直埋敷设; b.从桥架到设备一段用电缆卡子固定明敷; c.穿保护管直埋敷设。 2.6其它:沿桥架敷设高度一般在2~5m间,最远敷设距离约在380m左右。 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工人员应熟悉电缆表和电缆桥架布置图。 2.1.2确定所要敷设电缆已按计划到达施工现场,各种型号规格存放场地明确,电缆技术规格符合设计要求 2.1.3熟悉电气设备名称、编码及电缆路径名称编号,并与桥架图纸上的编码进行核对。 2.1.4对电缆路径提前进行实地考察,发现问题,及时通知有关技术人。 2.1.5确定电气设备(开关柜、就地电气设备)、桥架已安装,并且已标明设备名称及设备编码,所在现场位置。

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