工装检验管理标准

工装检验管理标准

为加强工装检验管理，以确保工装在生产制造过程中满足规定要求，保证产品质量，特制定本标准。

一主题内容与适用范围

1主题内容

本标准规定了工装制造检验、周期检验等事宜。

2适用范围

本标准适用与本公司范围内的工装的检验。

二管理职能

1技术部与车间技术组负责工装的设计。

2质检部负责工装完工检验及使用中的周期检验。

3生产部负责工装的制造和管理。

4各使用部门负责所使用的工装的正确使用与日常维护、保养。三管理内容与要求

1检验依据、检测设备

检验和试验依据

a.有效版本的工装图样；

b.供方提供的有关文件。

用于检验和试验的检测设备，必须满足测量精度要求，并有标明其校准状态的标识，在有效期内使用。

2工装检验

2.1外购、外协的工装，由生产部提供生产单位的工装合格证明，

向工装检验人员报检。

2.2自制工装由制造单位交工装检验人员进行检验。

2.3工装检验人员接受报检后，依据1.1条款进行检验。

2.4工装检验后的处理

2.4.1根据被加工零部件的重要程度和工装自身的价值把工装分为

A、B、C三类、具体参照《工艺装备台账》。

2.4.2经检验合格的工装，由工装检验员填写工装检验记录，出具

工装检验合格通知单。

2.4.3经检验不合格的工装

a)经检验不合格的C类工装（一般、小型、简单、价值低），由

检验人员如实记录检查结果，并直接做出结论，进行修复后使

用或报废处理；

b)经检验不合格的A、B类工装（重要、大型、复杂、价值高），

均由工装检验人员做出标识。监督责任单位予以隔离，并将检

验记录或周检记录及时报制造部，由工装检查员组织工装设计

部门、检验部门、制造部门、使用部门对工装进行评审处置。

生产部根据评审结果办理相应手续。

2.5检查合格的工装办理入库手续后，使用前应进行验证，工装验

证详见《工艺和工装验证管理标准》。

2.6工装在使用过程中出现质量问题，操作者及工序检验人员应立

即通知工装检验人员，工装检验人员根据情况查找原因，必要时组织技术部等部门的有关人员进行现场评审处置，对需修理

的工装由生产部安排修复。

2.7工装制造单位应按生产部安排及时修复，修复后的工装需向工

装检验人员报检，经检验合格后方可投入使用，无法修复的工

装，检验人员通知有关部门做出标识，监督责任单位予以隔离。

2.8工装的周期检验以及质量控制点工装的周期点检，检验人员依

据《工艺装备控制程序》规定的周期进行，并填写工装周期检

验记录。对于生产任务极少的工装或由于改进被替代暂时不用

的闲置工装，可以单独建帐，在使用前进行检查；

2.9对于冲模、成型模及通用模具的周期检验，纳入使用部门进行

管理。使用部门建立台账，依据台账、模具的使用频次制定周

检计划，由车间工序检验员予以确认。周检时，由使用部门依

据所加工产品合格与否进行验证，工序检验员进行监督。模具

在使用过程中出现异常后，由使用部门及时采取预防措施，报

生产部安排修复，确保满足使用要求；修复后不能满足使用要

求的，应及时通知工装检验员，对其进行报废处理。

2.10工装检验人员除对工装进行周期检验外，还应对工装使用情况

进行不定期的巡回检验，以掌握工装质量状况。

临沂三友重工技术部

2007年7月9日