设备检修安全知识(标准版)
( 安全管理 )
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设备检修安全知识(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备检修安全知识(标准版)
为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故，各站在检修期间要成立领导小组，要有专人负责安全工作，并结合本单位情况，制定检修安全措施。
在接到停机检修的指令后，按正常步骤停车。停车完成后，用水或蒸汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线。扫线完毕，根据检修工作要求，按计划加上盲板，保证动火安全。
(一)检修安全工作要求
1．严格执行检修安全工作“十大禁令”；
2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志；
3．只有在经过该装置负责人的书面许可后，才能打开容器和塔
罐的人孔；
4．经过空气通风后，在进入容器、塔罐作业时，应经过化验和安全负责人的书面许可；
5．严禁擅自接用电源线，所有设备的电源应全部切断；
6．某些方面起重机吊起重物上面不准带人，起重臂下面不得有人走动：
7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等
8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地；
9．机动车辆未经批准不能进入厂区；
10．检修期间，装置的水、电、汽、风由生产车间统一管理，任何人不经车间负责人同意不准开停；
11．在检修中加设或拆卸盲板，各单位要指定专人负责，统一管理，认真作好记录；
12．受压容器和设备的安全阀定压，要指定专人负责；
13．设备和容器内照明一定要用36V以下的防护灯具；
14．不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和
地面等；
15．塔及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员；特别是带有塔盘的设备人孔，证明无人，方可封人孔，确保检修质量和人身安全；
16．关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏；
17．在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；
18．进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新来的实习生、学徒工以及外来代培人员，在进入塔和容器时，必须有该装置的老工人带领才允许进入；
19．厂区内消防路要严加保护，不得随意堆放杂物；
20．厂区内消防设施未经领导批准不得随便动用。
(二)检修中动火安全注意事项
1．全装置管线及设备要扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件；
2．根据需要，用火单位填写用火票申请动火，报安全部门批准；
3．经安全部门批准后，用火单位监护人员要负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；
4．装置内的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具；
5．要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备；
6．塔和容器的动火，经检查后方可动；
7．在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近；
8．高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火；
9．施工人员按批准措施逐项落实后，在有监护人在场的情况下，方可动火；
1O．在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；
11．工程完后或下班前，施工人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。
化工设备检修作业安全管理实用版
YF-ED-J7202 可按资料类型定义编号 化工设备检修作业安全管 理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工设备检修作业安全管理实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 检修前的准备 1 设备检修作业开始前应办理《设备检修 安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格 式见附录。 2 根据设备检修项目要求，制定设备检修 方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3 检修项目负责人须按检修方案的要求， 组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修 项目、任务、检修方案，并落实检修安全措 施。
4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。 6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 检修前的安全教育 1 检修前，必须对参加检修作业的人员进
(完整版)设备安全操作及设备维护保养考核试题答案
设备安全操作与维护保养基础知识培训考核试题 姓名：部门：分数： 一、单项选择题：(每题2.0分，共30分) 1.确保人员安全的首要方法是（ C ） A学习 B制定保障制度 C培训 D领导重视 2.设备维护保养管理的目的是（ A ） A提高设备的使用效率 B延长设备的使用年限 C保证设备的正常使用 D不让设备损坏3.操作者操作设备必须严格遵守设备的（ A ） A标准操作规程 B相关安全制度 C公司制度 D岗位操作规程 4.设备保养分为三级，一级保养为（ B ） A设备故障或计划性维修保养 B清洁及日常维护保养 C设备大修 D设备进行全面检修5.设备的日常维护保养是由（ D ）负责的。 A机修工 B电工 C班组长 D操作者 6.设备日常维护“十字作业’方针是清洁、润滑、紧固、调整、（ B ） A检查 B防腐 C整齐 D安全 7.为有效提高设备的使用效率，应（ C ）对设备进行计划性维修或大修。 A长期 B偶尔 C定期 D经常 8.下列人员中严禁随意开机或操作设备的是（ B ）。 A经培训合格人员 B新进员工 C本机操作员 D班组长 9.容易发生危险的情况是（ D ） A扎起长头发 B短头发 C光头 D披头散发 10.设备（ A ）和装置严禁随意更改。 A参数 B零配件 C安全防护栏 D电压 11.应保持设备的整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。机台上（ B ）放置任何杂物，做好机电设备日常维护和一级保养工作。 A 可以暂时 B不准 C随便 D可以少量 12.公司区域内一切电气设备的安装维修、电线拉接，必须由（ A ）施行，并符合《用电安全规定》。 A 持证电工 B机修人员 C其他人员 D工程师 13《中华人民共和国安全生产法》明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“（ C ） , 综合治理”的方针。 A预防第一，安全为主 B人的生命安全第一 C安全第一，预防为主 D保证安全14.人们为了保证作业环境和设备达到安全要求首要的条件是（ A ） A工作场所清洁、整齐 B设备完好运行 C重视安全 D不离岗、串岗 15.警示标志中警告标志的代表色是（ C ） A红色 B蓝色 C黄色 D绿色 二、多项选择题（多选或少选均不得分，每题3分、共30分） 1.生产过程中的安全包括（ ACD ） A人员安全 B财产安全 C设备安全 D产品安全 E操作安全 2.安全教育分三级，分别是（ ABE ） A厂级安全教育 B车间级安全教育 C县级安全教育 D省级安全教育 E班组级安全教育3.设备使用应具备“三好”，分别是（ BCD ） A学好设备操作 B用好设备 C管好设备 D修好设备 E记好设备操作程序 4.设备维护保养的“四项基本要求”是（ ABCD ） A整齐 B清洁 C润滑 D安全 E紧固 5.安全警示标志分为（ ABCD ） A禁止标志 B警告标志 C指令标志 D提示标志 E通行标志
施工机械设备安全知识通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD567 施工机械设备安全知识通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
施工机械设备安全知识通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条、生产用施工机械设备安全检查制度 为了防患于未然，防止和杜绝事故的发生，各单位要定期对保有生产用施工机械设备进行安全检查，发现问题及时处理，检查情况逐级总结上报。 一、检查内容 1.各种施工机械设备的保安、防护、限压、接地装置是否完好、齐全，各种仪器仪表是否灵敏、准确。 2.设备的走行传动系统、操作转向系统、制动刹车系统是否出现机件变形，磨损超限，发生裂纹。 3.设备的工作装置的吊钩、吊具、钢丝绳、斗铲、臂杆、塔架、缆风绳、高压容器、管线路等是否工作正常，出现异响，严重磨损、锈蚀、老化变形。 4.机械用油、用水是否符合规定，“三废（废油、废水、废气）排放是否危及人身健康和违反环保法规定。 5.安全操作规程及安全规章制度执行情况。 第二条机械操作及保修人员的安全要求 一、操作人员必须经过考核持有操作合格证方能单独
维修工安全知识培训
维修工安全知识培训 安一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主"的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修工安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 全仪器维修工应知应会安全知识 一、岗位职责 1、检查仪器的完好性； 2、维修仪器。 二、应知应会 1、对报修的仪器进行检查； 2、修理仪器按照仪器的故障进行维修； 3、对修理好的仪器进行校正； 4、修理后重新进行检查交与仪器发放人员； 5、对检修过的仪器要登记入册；[NEXTPAGE （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票
化工设备检修安全管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工设备检修安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7570-49 化工设备检修安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织
平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项； ⑵施工作业应遵守的安全规定； ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施；
机械设备常见安全知识
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
油库设备检修基本安全知识
油库设备检修基本安全常识 为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底，在检修期间要确定现场负责人，要有专人负责安全工作，并结合现场实际情况，制定检修安全措施。 在接到检修的指令后，按照规定开具作业许可证，如检修需要动火时需同时开具动火票，经操作部门按正常步骤停车，用水或汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线后，根据检修工作要求，按计划加上盲板，方可进行检修作业。 (一)检修安全工作要求 1.严格执行检修安全工作“十大禁令”； ●不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场； ●穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场； ●上班前饮酒者禁止进入现场； ●在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为； ●检修现场禁止吸烟； ●禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物； ●禁止随意泼洒油品、化学危险品等； ●禁止堵塞消防、救护通道； ●禁止挪用或损坏消防工具、设备； ●现场器材禁止用于无关本次检修活动。
2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志； 3．只有在经过现场主操许可后，才能打开容器和设备； 4．经过空气通风后，在进入容器、罐或其他受限空间作业时，应经过现场安全员检测和书面许可方可进行； 5．待检修设备的电源应全部切断，严禁擅自接用电源线，； 6．某些检修活动需起重吊起重物时，上面不准带人，起重臂下面不得有人走动： 7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等 8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地； 9．机动车辆未经批准不能进入厂区； 10．检修期间，装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理，任何人不经现场负责人同意不准开停； 11．在检修中加设或拆卸盲板，由工艺操作部门指定专人负责，统一管
设备维修安全注意事项
设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。
化工企业设备检修作业安全管理实用版
YF-ED-J4676 可按资料类型定义编号 化工企业设备检修作业安全管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工企业设备检修作业安全管理 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 化工企业由于其生产工艺、物料特殊性与 其他企业相比具有高温、高压和易燃易爆性、 腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还 是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生 火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在 化工企业检修作业，每一个点都存在着危险 源。针对这种情况，作为一支专业的设备检修 施工队伍，为了保障现场的安全生产，就必须 对作业人员的安全生产行为进行研究分析，结 合化工企业特点，通过相应安全管理制度来约
束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。 化工企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业，另外，施工行业的行业特点如：作业类型的多样性；施工过程和工作环境的多变性；高空作业、繁重的手工劳动；施工现场的噪声、热量、露天作业；同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型，决定了从业人员的素质相对较低（施工行业不可否定的普遍现象），等等这些因素构成了很多不安全因素，从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此，针对这些事实，我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以
化工设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定 （ 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业，并在其等级许可围开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技
术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下容： ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项； ⑵施工作业应遵守的安全规定； ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防措施； ⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法； ⑸事故发生后应急处理的方法。 4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域，设立相应的安全标志。 5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换，清洗后，必须由质检部进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定，其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下。 8、易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管线检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。检修设备、管线与生产中所需的设备、管线连通时，中间必须加盲板隔离。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训 总则： 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 （三）、防中毒窒息十条规定： 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。
化工设备检修时的安全处理参考文本
化工设备检修时的安全处 理参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工设备检修时的安全处理参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.前言 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重 大事故发生，保护职工的安全和健康：而且还可以促进检 修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质 量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和 污染环境，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前务 必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全 技术处理。 2.检修前停车的安全技术处理 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车 时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序 表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与
否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停车的主要安全技术处理如下： 2.1严格按照预定的停车方案停车 按照检修计划、并与上下工序及有关工段保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。 2.2泄压要缓慢适中 泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。 2.3装置内物料务必排空、处理 在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气
设备维修安全注意事项
一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
化工设备检修安全知识实用版
YF-ED-J6952 可按资料类型定义编号 化工设备检修安全知识实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工设备检修安全知识实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、化工设备检修分类 1.计划内检修 根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划，而按计划进行的检修。根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。 2.计划外检修 计划外检修是指设备运行过程中突然发生故障或事故必须进行不停车或停车检修。 计划外检修的特点：检修事先难以预料，无法安排检修计划，而且要求检修的时间短、
检修质量高、检修环境及工况复杂、施工难度大。检修比例大。 二、化工设备检修的危险特点 1.化工检修作业频繁 化工设备、管道、阀件、仪表、框架、厂房等受高温、高压、腐蚀等破坏、维修项目多。 2.化工检修具有复杂性 化工生产中使用的炉、塔、釜、器、机、槽、池等非定型设备种类规格不统一；仪表、管道、阀门等种类多、数量大、结构和性能各异，检修内容多，工期紧，工种多，检修环境、气候受限制等。 3.化工检修危险性大 生产性能和设备复杂，设备、管道中残存
机械设备的基本安全要求知识
行业资料：________ 机械设备的基本安全要求知识 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
机械设备的基本安全要求知识 机械设备的基本安全要求，主要是： 1．机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2．机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3．机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如： (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4．机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点： (1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。 第 2 页共 6 页
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 (3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 (4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 (5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。 5．机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求： (1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 (2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。 (3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。 (6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。 (7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。 机械设备的安全使用和管理 1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交 第 3 页共 6 页
化工企业设备大修作业的安全管理(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业设备大修作业的安全 管理(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工企业设备大修作业的安全管理(新编 版) 一、存在的问题 1．化验室 化验室内从洗涤容器到分析测定用的试剂，有些是低毒的，也有剧毒的，有易燃易爆的，也具有腐蚀性的。如此危险而重要的岗位，员工文化素质要求相对要高，从业人员不仅要掌握分析实验的操作程序、分析技巧，更应掌握各种试剂的化学性质。然而事实并非如此。有的员工的文化素质比较低，操作时机械照搬，只知其然不知其所以然。更有甚者，将硫酸的分子式写成HSO；氯化氢的分子式写成CIH。试剂保管员的素质也参差不齐，有的初中未毕业。虽是个别现象，但这却是人为的隐患所在。更为严重的是化验室的管理工作得不到重视，废液乱倒乱放现象严重，空气中弥漫的毒气，不
仅影响了岗位人员的身体健康，而且，严重污染了生态环境。 2．原料罐区 化工企业，特别是有机化工企业，所用原料不论是品种还是数量都比较多，毒性也比较大。像苯及其同系物是广为使用的基本化工原料，一般企业也得存上几十吨，甚至上百吨，这些物质不仅有毒，而且易燃易爆。一个个矗立的大罐，那简直就是定时炸弹。如果在装卸料过程中发生溢流或泄露现象，不仅会造成原料的严重浪费，更可怕的是一旦现场出现火源就会发生爆炸，甚至是连环爆炸。然而如此危险重要的岗位，有些企业在人员的安排上考虑的不是岗位所要求的人员素质，而是一味考虑照顾老职工(因为这种岗位一般不需要三班倒)，平时岗位检查时，原料罐区也往往是被遗忘的角落(罐区大多在厂区的边缘地带)。 3．生产岗位 按理说生产岗位的操作人员不论在文化素质、操作技能上都应是企业的骨干才对，实则不然。如液氯岗位上的操作工竟不会写自己的名字，岗位考试让别人代考；苯生产岗位的人员不知道苯能导
施工现场机械设备使用安全常识
施工现场机械设备使用安全常识施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机 械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应 及时停机维修，严禁机械设备带病运行。 1施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机 等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业 操作资格证书，方可上岗作业。 施工起重机械必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资 格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得 上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、 审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。 1.1塔式起重机、汽车起重机使用安全常识
1、起重机“十不吊”：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号 不明确不吊；⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；⑷被吊物上有人或 浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹斜 拉歪吊和埋入地下物不吊；⑺单根钢丝不吊；⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑼重物棱角处与捆绑钢丝 绳之间未加衬垫不吊；⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准 站人。 3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员 不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤 离。
化工设备内作业危险及安全措施
化工设备内作业危险及安全措施 化工生产工艺复杂，运行环境恶劣，设备极易因高温、高压、腐蚀等因素出现故障，需要检修。而化工设备内检修，存在诸多不安全因素，针对检修作业中的不安全因素，提出安全防范措施。 化工生产工艺流程比较复杂，化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备，而这些化工设备运行时所接触的介质，多数是有毒、有害、易燃、易爆、强碱、强酸性物质，在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下，因此，化工设备内检修作业过程中，存在许多不安全因素。若不加强安全生产管理，采取安全防范措施，可能发生人身伤害、爆炸事故，必须予以高度重视。 1、化工设备内作业存在的不安全因素 化工设备内作业存在的不安全因素主要有以下几点： （1）设备与设备之间、设备内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良。（2）活动空间较小，工作场地狭窄，导致作业人员出入困难，相互之间联系不便，不利于作业监护。 （3）有限作业空间内，一般温度较高，导致作业人员体能消耗较大，易疲劳，易出汗，易发生触电事故。 （4）有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质，具有一定危险性，稍有疏忽就能发生火灾、爆炸和中毒事故，而且一旦发生事故，难以施救。 2、化工设备内检修作业采取的安全防范措施 化工设备内作业必须严格执行《缺氧危险作业安全规程》GB8959-88、《厂区设备内作业安全规程》HG23012-1999等有关规定，认真落实安全技术措施。 2.1安全隔离 安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行可靠隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内，确保作业人员安全。 2.2切断电源 化工设备搅拌机等，运转机械装置设备，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处挂“有人检修、禁止合闸”的警告牌。 2.3取样分析 进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业许可证》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；对检修的设备采取一系列工艺处理，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前必用空气转换出惰性气体，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其最高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、立刻停工处理。 2.4用电安全 罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36V；在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于12V；若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求。电动工具要有可靠接地，严防漏电现象发生。 2.5个人防护 进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及对化工设备内的介质有所
化工设备检修安全知识
化工设备检修安全知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工设备检修安全知识 一、化工设备检修分类 1.计划内检修 根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划，而按计划进行的检修。根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。 2.计划外检修 计划外检修是指设备运行过程中突然发生故障或事故必须进行不停车或停车检修。 计划外检修的特点：检修事先难以预料，无法安排检修计划，而且要求检修的时间短、检修质量高、检修环境及工况复杂、施工难度大。检修比例大。 二、化工设备检修的危险特点 1.化工检修作业频繁
化工设备、管道、阀件、仪表、框架、厂房等受高温、高压、腐蚀等破坏、维修项目多。 2.化工检修具有复杂性 化工生产中使用的炉、塔、釜、器、机、槽、池等非定型设备种类规格不统一；仪表、管道、阀门等种类多、数量大、结构和性能各异，检修内容多，工期紧，工种多，检修环境、气候受限制等。 3.化工检修危险性大 生产性能和设备复杂，设备、管道中残存危害物质种类多，有火灾爆炸、中毒和化学灼伤事故。生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计石化总公司发生的重大事故中检修占总数的42.63%。 三、化工设备检修中造成火灾爆炸事故因素 1．检修的防火安全制度不健全 停车、检修、开车等安全措施，作业票证审批制度，安全监护制度等防火制度不健全，落实不到位。
2.停车、试车操作失误 （1）阀门、开关未按要求开关、复位（盲板装、抽）。 （2）工艺参数未复位、未落实、用错。 案例：1999年4月1日建三明化工总厂合成氨分厂区压缩机检修后试车，因检修后该压缩机入口压力信号报警及连锁装置未完全恢复。试车过程中由于仪表无安全保护信号，结果发生爆炸死伤各2人及重大经济损失。 3.未按规定隔离及加设盲板 需要检修的槽罐、设备、管道没有与其他设备进行可靠隔离用盲板堵死，易造成其它设备中的物料（有毒、易燃、易爆、腐蚀、窒息及高温介质），进入检修系统，从而造成火灾及爆炸事故。 案例：2000年9月1日，广西南宁化工股份有限公司机修班对酒精消防用的氮气管道检修时，未对氮气管道与酒精罐做安装盲板隔绝措施，结果焊接酒精蒸汽串入氮气管，回火引起酒精罐爆炸。大罐位被掀起和下榻并产生大火。