06-027安全警示--氮气使用安全

氮气使用安全

氮气是我们日常呼吸空气中的一种主要组成分，在空气中的含量（体积比）约为78%。在工业中，氮气主要作为惰性气体用作设备的惰化--通常是把其中存留的氧气、可燃气体、有毒气体等置换出来，减少潜在的火灾、爆炸的可能性，从而提高系统安全性。在绝大多数的条件下氮气都不会和其他的物质发生反应或对其他物质的理化性质造成影响），最常见的是用于油舱的惰化保护。同时，由于它的保护作用，也被用于保护设备免受氧气、或其他具氧化作用气体的腐蚀。

大量的存在自然界中、大量的用于各行业，这种情况也导致了人们在一些场合中使用氮气非常随意，因为观念中这是一种普通的没有危害的气体，我们天天都在接触它。但是，大家忽略的一点是--氮气只有在和适量氧气混合的情况下对人体才是安全的。

由于氮气无色无嗅，其含量不能被简易设备直接测出，因此控制含氮环境的安全性只能依靠检测氧气含量来完成，如果环境中氮气含量过高（氧气含量过低），就会发生窒息事故。

在氮气造成的事故案例中可以看出，事故的发生地点多样--包括工厂流程、实验室、医疗中心等；其中62%是发生在化工、炼油生产装置、食品生产和储存设施、制造业以及其他工业企业。将近65%的事故是发生在设施维修、保养工作中，典型的事故是在维修保养罐车、材料储罐等工作过程中发生氮气窒息。事故调查显示，缺少正确使用氮气的知识、缺少对氮气潜在隐患的了解是造成氮气窒息事故的主要原因之一；而良好的作业习惯和安全意识是减少此类事故发生的重要方面。

以下通过对事故案例的分析，进一步提出安全使用氮气和氮气安全管理的措施。

一、氮气窒息事故分析。

（一）工作前没有探测氧气含量是造成事故的重要致因。71%的事故发生在充氮的密闭空间或其附近位置。在事故调查中都明确显示，没有在进入密闭空间前或在其附近工作前进行氧气含量的测试。以下列举出在密闭空间氮气窒息的几起典型事故案例：

案例1：某承包商公司的几名员工负责对一个槽罐车进行清洗。完成清洗作业后，业主把罐车封闭进行冲氮置换。3名承包商工人离开场地后发现有工具遗留在罐车内，就返回现场，打开人孔。一名工人进入罐车后随即倒地，另一人赶快进入罐内救援，进入后也马上昏倒。第三名工人叫来救援人员后把伤员就出送往医院，经检查两人都已窒息死亡。

案例2：某化工厂检修工在甲醇车间放空总管安装膨胀节。在他弯腰拿起材料时吸入了放空管中的氮气，随即昏迷并倒在管口。所幸被安全带拉住。后被送到急救中心，抢救后恢复意识。

上述两起典型案例中，造成事故的主要方面包括：

1、缺少对作业环境氧气含量的监测；

2、没有隔离充氮气的设备，也没有在上面悬挂警示标示；

3、工作许可证控制不力，包括：未经许可擅自进入罐内作业；灌充

氮气的设备没有和相关工作人员进行沟通；

4、没有对工作人员进行有关氮气窒息危害的培训，员工缺少氮气危

害的风险意识；

5、应急预案、救援措施制定的不合理，执行不力。

在受限空间内造成的窒息事故救援方式是难点，但是应该认识到，在开放空间内发生的人员窒息晕倒事故存在着另一种潜在风险—救援人员不能意识到存在窒息的风险，而这种情况可能会给救援人员带来伤害，甚至可能造成事态扩大。

（二）氮气、空气的误用导致窒息事故的发生。氮气、压缩空气通常使用高压气瓶冲装。在某些工厂、设施由于使用量大，通常会安装空气压缩机和造氮机，既保证量的充足，又能降低操作成本。但是，由于气瓶和管线标示不清的问题，也会造成气体的误用，从而造成危险。

案例3：承包商工人在进行打磨除锈作业中使用头盔式呼吸罩，气源是厂内自供的压缩空气。在连接压缩空气管线时，操作人员误将氮气管线接上。造成两名工人因窒息昏迷。

案例4：在某个罐内进行刷漆作业的工人使用瓶装的压缩空气持续向罐内供气。在一段时间休息后，他们在进入罐内作业前发现原来的3个压缩空气瓶内的压力不足，就换了另外3个气瓶进行供气。但是所换的气瓶是氮气。这个失误导致了2名工人死亡。

上述事故案例中，应引起重视的几个关键问题是：

1、标示不清晰。氮气管线和其他管线的标示难于区分，氮气瓶和压

缩空气瓶的标示也模糊不清，无法分辨；

2、操作人员在没有确认气体性质的情况下错误接驳管线供气，造成

事故；

3、不同性质气体的接口、丝扣相同，不能避免误操作。

二、安全使用氮气的几点建议。

（一）警示警告系统和连续的氧气含量监测。

对正在进行充氮气置换、或长期使用氮气作惰化的设备或装置，应该在外面醒目位置标注警告性提示，如下图1、图2所示。对于充装氮气的设备装置，应在可能有人进入的人孔、通道，以及可能有人员接近的排放口附近悬挂标示。对于容积较大的设备，建议使用机械隔离方式，建立围栏使之最大限度的减少人员进入的可能性。

密闭空间的空气质量，特别是氧气含量的监测是非常重要的。一般要求的氧气含量应该在19.5—23.5%之间。过低的氧含量会造成缺氧昏迷，过高的氧含量会造成氧中毒。在人员进入作业空间前，应进行空气检测，氧气含量、可燃气体含量或其他可能存在的有毒有害气体含量均应被检测到。

（二）现场氮气管理的要求

使用瓶装氮气时，要求所有气瓶上的标示应清晰可见，气瓶存储应分区分类放置，并在明显位置挂牌提示。建议在收到气瓶后，进行内容物的检测，以确保使用的是正确的气体。

图

1 图2

如果是现场制造、通过管线输送的氮气，管线应该有明显的颜色标志区分，并在管线接口阀门位置标注明显的字迹（在管线上或标志牌上标注），以便于区分。建议使用与其他管线不同形式的接头，以避免误操作的可能性。

（三）加强安全使用氮气的培训

安全使用氮气的良好作业习惯是通过培训、实践等步骤一步步实现的。通常在培训中应该注意和强调以下几点：

1、必要设备的使用培训。了解在密闭空间使用通风系统、排风系统和空气在线检测设备的必要性，以及设备对空气质量安全的重要性。

2、氮气的窒息危险。在使用氮气进行置换的设备环境中，造成窒息事故的主要原因和事故案例。

3、强调工作中沟通的重要性。工作许可证系统中的交叉工作的管理、不同作业部门/公司之间的交流和协调。在充氮气的设备附近工作的人员的告知和培训。

4、对氮气瓶接口、氮气管线接口采用特殊尺寸的接头，以防止误操作的可能性。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3术语和定义 3.1窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5管理要求 5.1氮气危害 5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容：——人员处在氮气危害环境中的可能性；

——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3使用要求 5.3.1禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立"安全第一"的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强对相关方管理和监督，避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。

车间氮气使用安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间氮气使用安全管理规定(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

车间氮气使用安全管理规定(最新版) 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责

监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组 0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二

氮气使用管理规定

文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0) 神木化学工业有限公司 氮气使用安全管理办法

1 目的 为加强公司氮气的规使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和财产安全，特制定本管理办法。 2 适用围 本办法适应于承包商、公司员工在生产区使用氮气过程的安全管理。 3 编制依据 3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规》AQ3028-2008 3.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006 3.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997 3.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》 4 术语定义 4.1 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 4.2 常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。 4.3 非常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责 5.1 安健环部 5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。 5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。 5.1.3 负责氮气防护用品的配备。 5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。 5.2 生产运营部 5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。 5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。 5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。 5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。 5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。 5.3 各中心 5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。 5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。 5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。 5.4 作业负责人的职责 5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。 5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。 5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。

车间氮气使用安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间氮气使用安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7921-21 车间氮气使用安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮

气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2- 0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能

氮气安全操作规程

编号：CZ-GC-04691 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气安全操作规程 Nitrogen safety operation procedures

氮气安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理

有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： ——人员处在氮气危害环境中的可能性； ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接： ——有文件化的使用管理程序； ——配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

氮气充装作业安全操作规程

编号：CZ-GC-04682 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气充装作业安全操作规程Safety operation procedures for nitrogen filling operation

氮气充装作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了控制事故的发生，避免人员及财产的损失，特修改完善安全操作规程如下。全体员工必须遵照执行。 1.充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。 2.充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。 3.保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。 4.认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。 5.推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一

只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。 6.检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。 7.气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9MPa 范围内，严禁超压充装。 8.在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。 9.在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。（维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。 10.气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。充装时严禁用铁器敲打器具。 11.气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出

氮气使用管理规定

氮气使用管理规定 1.目的 为保证氮气的安全使用，规范公司员工和承包商员工的行为，以便使他们一致清楚地了解到即使吸入有限浓度的氮气也会致死。防止因不规范氮气使用造成各类事故。 2.适用范围 本规定为氮气使用安全管理的最低限度的强制性要求和建议性指导。 本规定适用于生产部范围内所有氮气管道的使用和管理。 本规定中的安全管理氮气的规定可以用于管理其它窒息性气体（如氩气、二氧化碳等）。 3.职责范围： 3.1各车间负责本单位区域内氮气管道建设和维护管理； 3.2安全环保处负责氮气使用、管理的安全监督； 3.3生产处负责氮气管网设计图纸、方案及氮气使用方案的审批。 4.定义及氮气理化性质： 4.1定义 窒息物—一种能使人因窒息（即缺氧）而失去知觉或死亡的蒸汽或气体。 氮气公用工程站—在一个特别设计来连接和断开氮气源的场所中可以获得氮气的地点。这些场所系用一个或多个阀门与氮气源分开。 风险评估—一个有系统和有条理的过程，籍此工作场所存在的危害，或由工作场所活动所引起的危害得以辨识、风险得以评估、以及保护性和预防性的措施，包括程序和实践，得以到位以减少风险至可接受的程度。 4.2氮气的理化性质： 吸入含有高浓度（即大于90%）的氮气能造成迅速窒息。仅吸入一或二口纯氮气就可能引起死亡。 氮气是一种无毒、无色、无嗅、无味的比空气稍轻的气体（气体密度0.97）。熔点（℃）： -209.8；沸点（℃）：-195.6；微溶于水、乙醇，不燃，无毒，具有窒息性。暴露在氧气含量为8-10％或以下的氮气中将导致人很快不能自救,不知不觉的失去知觉。大约80%或更高的氮浓度能够对人们安全地进行工作的能力

氮气的生产与使用安全

氮气的生产与使用安全 企业氮气安全必须充分重视。既要注重氮气生产贮存安全，更要认真了解用户，确保用户使用安全。多年来，钢铁企业氮气事故一再出现，一般可归纳为氮气窒息、氮压机爆炸、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故、氮气管道低温态超压爆炸事故等几类。下面分别予以介绍其安全防护措施。 一、防止氮气窒息的安全注意事项 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，它本身对人体无什么危害，但空气中氮含量增加会减少氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮，会因严重缺氧而窒息身亡。 因此： 1、不得将纯氮气排至室内，氮气宜高空排放，氮气放散管应伸出厂房墙外，放散口宜设在高出附近操作面4m以上的安全处。地坑排放氮气的放散管口，距主控室不应小于10m。氮气排放口、放散管口附近应挂警示牌，地坑排放应设警戒线，悬挂标志牌，排放氮气时禁止入内。 2、生产、使用氮气的现场或操作室，如氮压机间等，要通风换气良好，必要时设通风机强制换气。仪表气源不易使用氮气，必须使用时，应有防止人员窒息的防护措施。 3、在氮气浓度大的环境内作业，必须带氧气呼吸器。 4、检修充氮设备、容器、管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后，方允许工作。含氧量高于19.5%为合格，低于19.5%是缺氧危险作业，必须采取特殊措施，防止窒息。 5、检修时，应对氮气阀门严加看管，检修人员与生产人员加强联系，以防误开阀门窜入氮气，造成窒息伤亡事故。一般应堵盲板，断开氮气来源。检修人员应对氮气窒息事故高度警觉。 6、氮气管道不准敷设在通行地沟内，防止氮气泄漏时酿成窒息事故。

7、各种使用氮气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度不应低于19.5%，防止氮气窒息伤害。 8、加强安全教育与人员培训，增强对氮气窒息事故的了解，无论生产人员还是检修工人，要高度警惕氮气窒息危害。 9、氮气窒息，立即昏倒，不省人事，甚至死亡。到氮气环境去救人，应首先切断氮气来源或带氧气呼吸器，否则抢救者也会被氮气窒息。要迅速将窒息人员抬到空气新鲜、没有氮气污染的地方，施行人工呼吸或送医院抢救。 二、氮压机爆炸原因及注意事项 氮气本身是惰性气体，不燃爆。氮压机气缸若用润滑油，当氮气中混入氧气或氧含量过高时，会引起燃爆事故，现已发生多起，需引起注意。 1、氮压机的选型。不能采用气缸用油润滑的压缩机，应采用气缸无润滑型，这样既能防爆，又能确保送氮质量。 2、氮压机吸入氮纯度应密切注意，尤其是停车后的开车，空分氮气纯度合格才能送往氮压站，否则放空。管路应用氮气吹刷，纯度合格方能开机，杜绝含氧量过高。这样，既能防爆，又能满足用户对氮气纯度的要求，氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车连锁装置，并建立联系制度。 三、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故的原因分析及防范措施。 钢铁企业氮气用户的用途及要求，前已有述。如果氮气含氧量超高，或者氮气低压乃至断气，此时由于高的含氧量或空气吸入，会在用户中造成事故。轻者热处理炉内钢板或零部件氧化，出废品。重者由于氧、空气与氢（往往是保护气的一种成分）、电石气、煤气等可燃气相混，形成爆炸性混合物，极易触发恶性燃爆事故。因此，对氮气的纯度、压力有严格要求，要保质保量连续稳定供应，分秒不停，切忌氮气含氧量超高、低压及断气（转炉、高炉系统用氮要求的严格性，次于轧钢系统）。为此，氮气系统必须有完善的安全措施。

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 范围：此办法适用于公司所有氧气、氮气、氩气使用 用户。 目的：杜绝因使用不当而引发的事故发生，保障人身 设备安全降低生产成本。为我们公司的安全生产打下良好 的基础。 气体性质简介： 氧气-危险性类别：第2. 2类助燃气体72/T2w 侵入途径：吸入和皮肤接触健康危害：长时间吸入 纯氧造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧 中毒的可能性，氧中毒有二种类型：1、肺型-主要发生在 氧分压为1-2个大气压，相当于吸入氧浓度40-60%左

右。开始时，胸骨后稍有不适感，伴轻咳，进而感胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧。严重时可发生肺水肿，窒息。2、神经型-主要发生于氧分压在3个大气压以上时，相当于吸入氧浓度80%以上，开始多出现口唇或面部肌肉抽动，面色苍白，眩晕，心动加速，虚脱，继而出现全身强直性癫痫样抽搐，昏迷，呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。Yo}~| 燃爆危险：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物。S 急救措施o3GaAa 吸入：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术，心跳停止时，施行心肺复苏术，氧中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。 眼睛接触：接触液氧后，立即用大量水冲洗15分钟以

生产车间氮气使用安全管理规定

生产车间氮气使用安全管理规定 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视,充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。

二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4—1分，班组长 0.2-0.4分 三、各班组要立即开展“以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点”的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、

互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1—0.2分，班组长0.04—0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立“安全第一”的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强

职业病危害-中文警示说明

一氧化碳 理化特性 一氧化碳为一种无色、无臭、无刺激性的气体。分子式为CO，相对分子质量 28.01，沸点-191. 5℃。微溶于水，易溶于氨水。它还是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 可能产生的危害后果 一氧化碳在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。 急性一氧化碳中毒，轻者头痛、眩晕，吸入新鲜空气后，症状能迅速缓解；中度中毒者呼吸及脉搏增快，烦躁不安，步态不稳，颜面潮红，口唇呈樱桃红色，嗜睡状态，瞳孔光反应迟钝，吸氧后意识方可恢复，但不留后遗症；重者昏迷，部分患者昏迷苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，常并发脑水肿，肺水肿。可留有不同程度的神经、精神障碍后遗症，严重中毒者可致死。紧张的体力劳动、疲劳、贫血，饥饿、营养不良、存在高温或氮氧化物、二氧化碳、氰化物、苯、汽油等有害气体时，均可加重或加快一氧化碳的中毒。皮肤接触液态一氧化碳易冻伤。 主要症状：头痛，恶心，呕吐，头晕，疲劳和虚弱的感觉。 职业病危害防护措施 1、工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风，生产、生活用气必须分路；劳动者在生产时应严格按窒息性气体有害作业要求操作； 2、呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应佩戴防毒面具；紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式呼吸器； 3、眼睛防护：高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜； 4、防护服：穿相应的防护服； 5、其它：工作现场禁止吸烟；进行就业前体检和定期体检，有明显呼吸系统和心血管系统疾病等职业禁忌症者，禁止从事与一氧化碳有关的作业；进入罐或其它高浓度作业区，须有人监护。 应急救治措施 1、吸入：迅速将患者移离现场至通风良好、空气新鲜处，注意保暖；松解患者的衣扣，保持呼吸道通畅，清除口鼻分泌物；如呼吸困难，则予以输氧；对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧，以防呕吐物误及入肺内导致窒息；如发现呼吸骤停，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。严重者送医院就医，防止因缺氧导致的脑神经不可逆性坏死的发生。 2、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。

氮气使用安全管理规范QSY1366最新版本

1范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3术语和定义 3.1窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5管理要求 5.1氮气危害 5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97 ）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力, 继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度 的氮气（氮气浓度大于90%,可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即 脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： --- 人员处在氮气危害环境中的可能性； ――正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； 受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ――具有声光报警功能的测氧仪； ――强制通风系统； ――警戒线或围栏； --- 通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ――一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气 作为吹扫介质且进行了安全排放； ――气动工具的驱动； ――作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和 控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2使用氮气前应得到批准（包括使用氮气作为压力测试介质），且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮 的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。

氮气瓶存放与安全操作规范

氮气瓶存放与安全操作规范 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定：搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3.气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。

氮气使用规范Gas(N2)

材料安全数据表(MSDS) 产品名称：氮,压缩气体 Nitrogen,compressed 化学名称：氮 分子式：N2 代名称： 氮气, 气态氮， GAN 生产商： Air Products and Chemicals,Inc. 7201 Hamilton Boulevard Allentown,PA 18195-1501 产品信息: 1-800-752-1597 MSDS 号码：1011 修订日期：1994年3月 修订次数：5 复审日期：1997 年8月 N2 纯度> 99% CAS 号码: 7727-37-9 暴露极限: OSHA :未建立 ACGIH : 简单的窒息剂 NIOSH ：未建立 紧急情况综述 氮气存储在高压气瓶内，是一种无毒、无色、 无嗅、不可燃的气体。当空气中氮含量 过高而使氧含量<19.5%时,会导致快速窒息，这时需配备自给式呼吸器(SCBA)。 紧急情况联系电话 0532－388 9090 急性潜在健康影响 吸入：简单的窒息剂。氮是无毒气体，但它会 置换出空气中的氧而引起窒息。 缺氧会 引起严重的伤害或 死亡。 眼接触：无不良影响 皮肤接触：无不良影响 暴露资料： 侵入途径：吸入 损害器官：无 影响结果：窒息

症状：若人员处于含氧量在19.5％以下的的空气中，会引起眩晕、疲倦、 恶心、呕吐、唾液过多，反应迟钝，失去知觉甚至死亡。若人员处于含有 8－10％或更少的氧含量的空气中，将会无任何先兆地失去知觉，失去自我救 护及的能力。 过份暴露造成的病状恶化：无 致癌性：未被 NTP 、 OSHA 及 IARC 列为致癌物 吸入：人员若缺氧，必须将其移到空气清新处，若已停止呼吸，采用人工呼吸， 若呼吸困难，则输氧，并迅速进行医务处理。 皮肤接触：不适用 眼接触：不适用 闪点： 自燃温度： 可燃性极限： 不适用 不可燃 不可燃 灭火剂：氮 不 可 燃 且 不 助 燃，，使 用 适 合 其 周 围 燃 烧 物 质 的 灭 火 材 料 。 有害燃烧产物：无 特殊灭火指导：氮是一种简单的窒息剂，如果可能，从火场移走氮钢瓶，或用水冷却。营救人员可能需用自给式呼吸器。 异常火灾与爆炸危害：当气瓶处于高温或有火的环境中时会迅速排放或剧烈爆炸。大部分气瓶设计了温度升高时的泄压装置。由于热量的作用钢瓶内压力会增加，如果泄压装置失灵会引起钢瓶爆炸。 将所有人员撤离受影响的区域，对该区域加强通风，检测氧气含量。应使用适当的防护设备(自给式呼吸器)。若从钢瓶内或从阀门泄漏，请拨打气体公司的应急电话。若泄漏来自用户系统，应关掉钢瓶阀门，并在修复前一定要泄压。 储存：在通风良好、安全且不受天气影响的地方立直存储，存储温度不可高于125F （52C ）,存储区域内不应有燃性材料并远离频繁出入处和紧急出口。不应有盐或其他腐蚀性材料存在。对于还未使用的气瓶应保持保护阀盖和输出阀的密封完好。将空瓶与满瓶分开存放。避免过量存储和存储时间过长。使用先进先出系统，保持良好的存储记录. 操作：一定不要拉、滚动或滑动钢瓶。用合适的手推车来移动钢瓶，不要试图抓住气

中文警示说明(知识分析)

中文警示说明 三乙胺 分子式：C6H15N 分子量 101.19 理化特性 常温下无色油状液体，有强烈氨臭。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。易燃，沸点：89.5℃；闪点：＜0℃；引燃温度：249℃；爆炸极限：1.2%～8.0%。 可能产生的危害 后果 对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。 主要症状：眼痛流泪、喉痒及胸闷、咳嗽、呼吸困难，口腔糜烂、上腹痛、吐血，眩晕、恐慌不安、步态不稳、甚至昏迷。皮肤接触可引起皮炎，有红斑、丘疹、瘙痒、组织坏死等。 职业病危害防护措施1.生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 2.可能接触其蒸气时，佩戴导管式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器、空气呼吸器。穿防毒物渗透工作服。戴橡胶耐油手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 3．严格遵守安全操作规程。 应急救治 措施1．撤离现场，移至新鲜空气处，吸氧。 2．皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 食入:用水漱口，给饮牛奶或蛋清。 3．立即与医疗急救单位联系抢救。

中文警示说明 乙腈 分子式：C2H3N 分子量 41.05 理化特性 常温下无色液体，有刺激性气味。与水混溶，混与醇等多数有机溶剂。易燃，沸点：81.1℃；闪点：2℃；引燃温度：524℃；爆炸极限：3.0%～16.0%。 可能产生的危害 后果 急性中毒发病较氢氰酸慢，可有数小时潜伏期。 主要症状：衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛；严重者呼吸及循环系统紊乱，呼吸浅、慢而不规则，血压下降，脉搏细而慢，体温下降，阵发性抽搐，昏迷。可有尿频、蛋白尿等 职业病危害防护措施1．生产过程密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 2．可能接触毒物时，必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）、自给式呼吸器或通风式呼吸器。穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，彻底清洗。单独存放被污染的衣服，洗后备用。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。 3．严格遵守安全操作规程。 应急救治 措施1．撤离现场，移至新鲜空气处。 2．皮肤接触:的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼镜接触:用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入:离现场到空气新鲜处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给予输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。 食入:饮足量温水，催吐，用1：5000高锰酸钾或5％硫代硫酸钠溶液洗胃。 3．立即与医疗急救单位联系抢救。