生产与运作管理试题及答案
一、名词解释
1.规模经济：指随着生产规模的扩大，产品单位成本存在不断下降的趋势。
2.生产能力：生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
3.项目：在规定时间内，由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性的特定工作。
4.独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求，其特征是需求的对象和数量不确定
5.双仓系统：用两个仓（箱）存放物品，当第一个仓（箱）内存放的物品用完，即发出订货，在订货提前期内使用第二仓（箱）的存货，直到下一批订单到货，再将物品按两仓存放。
6.工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
7.对象专业化原则：按照产品（或零件、部件）建立生产单位，对象专业化形式的生产单位内完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
8.人—机工程：以人—机系统为对象，研究其内部相互作用与结合的规律，使设计的机器和环境系统更适合人的生理和心理特点，达到生产中安全、健康、舒适和高效的目的。
9.企业资源计划：是在MRPII基础上发展起来的，以供应链管理思想为基础，以先进计算机及网络通信技术为运行平台，能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息系统。
10.工作设计：指为有效组织生产劳动过程，确定一个组织内的个人或小组的工作内容，实现工作的协调和确保任务的完成。
11.平准化：就是要求物流的运动与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何环节都要与市场合拍。
12.工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。
13.工作扩大化:指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。
14.节拍：流水线节拍是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。
15.收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。
16.单周期需求：指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题。
二、简答题及论述题：1、简述服务运作管理的特征。答：1）由于服务的无形性，使服务的生产率难以测定。2）由于服务的同步性，服务不能存储，不能通过库存来缓冲以适应需求变化。3）由于服务的异质性和无形性，使得服务质量难以测量。4）由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。5）顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响
2、简述生产运作的总体策略。答：1.自制或外购，这是首要要决定的问题。如果决定制造某种产品或本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备，配备相应的工人、技术人员和管理人员。自制或购买有不同的层次。 2.低成本和大批量，早期福特汽车公司就是采用这种策略。采用这种策略需要标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。 3.多品种和小批量，对于顾客化的产品，只能采取多品种和小批量生产策略。4.高质量，质量问题日益重要。 5.混合策略，将上述几种策略综合运用，实现多品种、低成本、高质量，可以取得竞争优势。
3、简述库存的作用。答：1）缩短订货提前期2）稳定作用；3）分摊订货费用；4）防止短缺；5）防止中断。
4、实行收入管理的公司具有哪些特点？答：1）产品价值的易逝性2）产品或服务可以在消费前进行销售3）需求的变化比较大4）企业生产或服务能力相对固定，短期内不易改变5)市场可以根据顾客需求偏好进行细分，这是实行差别价格的前提6）变动成本比较低，而固定成本比较高。
5、成批生产企业应该如何编制产品出产计划？答：由于品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产，具体方法有：1）对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。2）对于产量大、季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。3）对于产量小
的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。4）同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。
6、组织准时生产的条件有哪些？答：1 产品设计标准化和模块化2 通过混流生存减少成品库存3 减少调整准备时间4 建立多功能制造单元5 开展 5S 活动6 准时采购
7、简述看板管理的主要工作规则。答：1）无论是生产看板还是传送看板，在使用时，必须附在装有零件的容器上。2）由于需方到供方工作地凭传送看板提取零件，或者由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转送零件。3）要使用标准容器，不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。4）当从生产看板盒中取出一个生产看板时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5）不合格品不交给下道工序。
8、简述MRP的发展历程。答：⑴时段式MRP：根据有关数据计算出相关需求的时间与数量，但没有解决实施的问题。⑵闭环MRP：在MRP基础上，引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈。⑶MRPⅡ（制造资源计划）：将资金纳入闭环MRP，将生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应及信息管理等各个部分结合起来，形成整体。⑷ERP：在MRPⅡ基础上，增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、设备管理、决策支持等功能，能够支持企业的集团化、跨地区、跨国界运行，把客户需求和企业内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。
9、简述从—至（From-to）表法的基本步骤。答：1）选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备。2）制订设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离。3）确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本。4）用实验法确定最满意的布置方案。
10、调节需求的办法有哪些？答：1）通过调节价格转移需求（多用于服务业，而且对需求价格弹性大的产品和服务有效）2）推迟交货（能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，有失售的损失和失去顾客的危险）3）按需求来源不同转移需求（顾客来源不同，需求也有差异）4）刺激低谷需求（低谷需求导致能力浪费）5）供不应求时适当限制需求（当资源短缺，供不应求时，要限制需求总量）6）开发预定（约）系统（在航空公司和医院得到普遍采用）7）调节上下班时间8）固定时间表（如果完全按照顾客的需求来安排服务，会造成巨大的浪费）
11、比较预测驱动和订单驱动的优缺点。（论述）答：预测驱动好处：1）可以通过备货（维持成品库存）及时响应客户需求，做到“一手交钱、一手交货”2）可以提前进行生产准备活动，计划工作和生产活动可以主动进行，容易实现均衡生产3）可以有效的利用企业资源，降低产品的实物成本（生产成本、运输成本、库存成本）。缺点：1)顾客只能在有限产品品种中挑选，不能满足他们的个性化需要；2）生产是盲目的，若预测不准会造成大量成品库存，增加持有成本；若果通过降价、处理来销售，又会增加成本，成品积压使资金周转受阻，使企业不能继续运作。现在多数汽车制造企业仍然采用大量生产时代沿袭下来的预测驱动式生产，是造成被动局面的根本原因。订单驱动式生产的好处：1）可以按顾客真正的需要进行生产，能够满足顾客个性化需求；2)从根本上避免盲目性，避免成品积压的风险；3）产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不一定经过分销渠道销售 4）由于满足顾客个性化需要，可能取得较高单价；5）能够及时直接从顾客那里获得准确的需求信息。缺点：订货提前期长，适用于个性需求的产品，不适用于共性需求产品
12、很多企业引入了企业资源计划（ERP），为了保证ERP的成功实施，在实践中应该注意哪些问题？答：1）高层领导的重视和参与——头脑工程；2）企业必须建立有效、规范的管理基础——包括科学的管理模式、完善的管理制度、合理的业务流程、可靠的基础数据、齐全的文件档案等；3）全体员工的支持和参与——把实施ERP与制定企业长期发展战略和企业员工绩效考核有机结合；4）做好ERP软件的选型以及合作伙伴的选择；5）建立实施ERP的风险意识；6）企业必须建立项目管理体系和运作机制——分步实施、逐步过渡。包括：制定明确、量化的应用目标、培训、引入管理咨询、业务流程重组、建立项目监理、评价制等。
13、阐述组织准时生产的条件。答：1、产品设计标准化和模块化。1)没有重复性，就不能构成牵引式系统；
2)生产的重复性越高，通过看板控制系统实现JIT就越有效；3)采用标准化零件和模块化设计的优点：a)简化b)加快生产速度c)减少配件的品种数，能够在较少的库存下维持较高的服务水平；d)使得工艺过程标准化；
e)模块化可以提高对顾客的响应速度。2.通过混流生产减少成品库存：随时可以提供不同产品，可以消除成品库存。3、减少调整准备时间：1）组织混流生产，必须降低调整准备时间；2）通过组织方法和技术方法，
调整准备时间是能够降低的；A）尽可能在机器运行时进行调整准备，B）尽可能消除停机时的调整时间，C）进行人员培训，D）对设备和工艺装备进行技术上的改造。4、建立多功能制造单元。1）实行准时生产的第一步是“把库房搬到厂房里”，使问题明显化；2）第二步是不断减少工序间的在制品库存，“使库房逐渐消失在厂房中”；3）将设备重新排列，使每个零件从投料、加工到完工都有一条明确的流动路线；4）多功能制造单元是按产品对象布置的，一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。5、开展“5S”活动：1）“5S”活动的含义：“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。2）整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；3）整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；4）清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等；5）清洁是维持整理、整顿、清扫的状态，使设备、工艺装备、工位器具、零件无污物，环境清洁美化；
6)素养是通过前“4S”，使人们的道德观念和纪律得到加强，做到严格遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。6、准时采购1）消除原材料与外购件库存，要比消除工序间在制品库存还要困难，因为它不仅取决于企业内部，还取决于供应厂家；2)订货、修改订货、收货、开票、装卸、运输、质量检查、入库、点数、运转、送货等等，都不增加产品的价值。准时采购的目的就是要消除这些浪费，消除原材料与外购件的库存。
7、从根源上保证质量。1）质量是实行准时生产的保证，要实行准时生产，必须消除不合格品；2）一开始就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量 3）不仅要对外部用户提供符合要求的产品，而且要对内部用户提供符合要求的在制品 4）一是操作工人的参与，二是要解决问题。5）反馈控制对准时生产是不够的，应该采取事前控制：控制原因，防错。
14、阐述大量大批运作生产类型的特征。答：1）设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。2）工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，其质量可不断提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。3）生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。宜于购置专用高效设备，采用流水线、自动线等高效的组织生产的形式。4）生产管理方面便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系，质量与交货期容易得到保证。例行管理多，例外管理少，计划、调度工作简单，生产管理人员易熟悉产品和工艺，易掌握生产进度。
三、填空题
1.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
2.生产运作管理的内容：包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。
3.制造性生产（产品生产）
按工艺过程的特点，可把产品生产分为两类：连续性生产和离散性生产。
按企业组织生产的特点，可把产品生产分为两类：备货型生产（MTS ），订货型生产（MTO）。
4.备货订货分离点（CODP）的上游是备货型生产，是预测和计划驱动的;下游是订货型生产，是订单驱动的。
5.提高多品种小批量生产类型效率的途径：减少零件变化与提高生产运作系统的柔性。
6.供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响：当最终需求超过社会生产能力时，造成人们所需要的物品和服务短缺，供需链的瓶颈在供方。当瓶颈出现在供方时，供方在市场中就处于主导地位，形成卖方市场。当社会生产能力超过最终需求时，就造成人们需要的物品和服务过剩，供需链的瓶颈在需方。
当瓶颈出现在需方时，需方在市场中就处于主导地位，形成买方市场。
7.影响企业竞争力的因素：价格、质量、品种、服务、时间和（环保）是影响顾客对产品和服务需求的6大因素，也是影响企业竞争力的因素。
8.生产单位的专业化原则和形式：工艺专业化原则、对象专业化原则。
9.装配线（流水线）节拍:是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。
10.工作设计与工作测量的基础------科学管理原理。
11.工作扩大化：指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。
工作丰富化：指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。
12.产品的基本工作时间：指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。也称定额时间。（基本工作时间由作业时间与宽放时间构成）
13.自我管理式团队：员工授权、组织重构。
14.单周期库存与多周期库存
15.库存控制系统：固定量系统、固定间隔期系统、最大最小系统。
16.与库存有关的两种费用：
1）随库存量增加而增加（资金的成本、仓储空间的费用、物品变质和陈旧、税收和保险）
2）随库存增加而减少（订货费、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费）
17.对原材料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关需求。对产品和某些维修使用的零部件的需求来自企业外部，是独立需求。
18.MRP 的输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件。
19.项目管理涉及的三个主要目标：质量、费用和进度。即以低的费用、短的工期完成高质量的项目。P410
20、项目管理包括立项、建设、运行三个阶段的管理。
21、活动时间参数计算
22、直接费用cD 是指能够直接计入成本计算对象的费用，如直接人工工资、原材料费用等。直接费用随工期缩短而增加。间接费用CI 是与整个工程有关的、不能或不宜直接分摊给某一活动的费用，包括工程管理费用、拖延工期罚款、提前完工奖金、占用资金应付利息等。间接费用与工期成正比，是线性关系。 p428
23、推进式系统 p536---537图
四、计算题
盈亏平衡分析法
网络计划
经济批量
物料需求计划
节拍、最少工作地、时间利用系数的计算
生产能力的核算
作业标准时间计算
计算题参考：
一、选址盈亏平衡分析 p145
三个步骤：
1、确定每个选址的固定成本和变动成本
2、画出每个选址的成本曲线
3、在期望产量一定的情况下，选择总成本最低的地点
制造业和服务业的评定存在区别。
例题：
二、网络计划 p419
网络图绘制
三、经济批量 p261 1、经济订货批量费用
式中： H Q S Q D C C C H R T 2
+=+=
Q ——订货批量 D ——全年需求量 S ——每次订货费 H ——单位维持库存费
Q*—为经济订货批量
C — 购买的单位货物的成本；
S — 每次订货发生的费用（与供应商的联系费、采购人员旅差费等）；
H — 单位货物每年的存储成本（H=C ?h ；h 为一常数，库存保管费用率）；
平均库存量 = Q/2
在经济订货批量为EOQ 时
?
d 为需求率，即单位时间内的需求量； ?
LT 为订货提前期。
某公司以单价10元每年购入8000单位某种产品，每次订货费用为30元，资金年利息率为12%，仓储费用按所存储货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数和订货点（一年按52周计算）。
? 已知： P=10元/件；D=8000件；S=30元；LT=2周
H=10*12%+10*18%=3元/件.年。
则，经济批量：
最低年总费用为：
CT=p ·D+（D/Q ）·S+(Q/2) ·H
8000*10+（8000/400）*30+（400/2）*3
=81200元
年订货次数：n=D/EOQ=8000/400=20次
订货点：RL=（D/52一年52周）*LT=8000/52*2=307.7=308件
2、经济生产批量EPL
则：经济生产批量为：
最大库存：Q1= tp ?（p-d ）=Q*（p-d ）/ p
平均库存= Q1 / 2=Q*（p-d ）/ （2p ）
年总成本：Tc=C ?D+（D /Q*）?S+[ Q*（p-d ）/ （2p ）]?H
年生产次数：n=D / EPL
订货点：RL=d ?LT
例题（典型的EPL 问题）；根据预测，市场每年对X 公司生产的产品的需求量为 20000台，一年按250个工作日计算。生产率为每天100台，生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持库存费为10元，每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL 、年生产次数、订货点和最低年总费用
已知：d=20000/250=80;D=100*250=25000;p=100;
LT=4;C=50;H=10;S=20 D=20000. Ch DS H DS EOQ Q 22===*H S D C T
Q Q D C ?+?+?=2年总成本为：EOQ D n
=年订货次数为：T L L d R ?=订货点为：件）(400330800022=??==H DS EOQ H
d p DSp Q EPL )][(2*-==
求：EPL=？n=？RL=？TC=？
解；这是一个典型的EPL问题，将各变量取相应的单位，代入相应的公式即可求解。
?需求率：d=20000/250=80
?经济生产批量：
?年生产次数：n=20000/632=31.6=32
?订货点：RL=4*80=320
?最低年库存费用：TC=1001272
TC=C?D+（D/EPL）?S+[ EPL（p-d）/（2p）]?H
TC=50*20000+20*32+632*(20/200)*10=1001272
四、物料需求计划 p303
MPG算法，判断最小零件—周期是关键
五、节拍、最少工作地、时间利用系数的计算（装配线平衡） p173
1、流水线（节拍）
例题：日产量150件，两班制，21分钟停歇，不合格率2%，
r=
装配线平衡的具体步骤： p174
1、确定装配流水线节拍；
2、计算装配线上需要的最少工作地数；
3、组织工作地原则：
a、保证各个工序之间的先后顺序；
b、每个工作地分配到的小工序作业时间只和不能大于节拍；
c、个工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍
d、应是工作地数目尽量少；
4、计算工作地时间损失系数，平滑系数；
5、计算工人人数；
六、生产能力核算（p224）
生产能力的四个重要概念：利用率、生产量、生产率、效率
利用率=实际生产能力/可用生产能力×100%
例题1：假设一家生产单一产品的小制造厂有三台机器，每台能在一天8小时生产1200单位的产品。那么生产能力就是3×1200=3600单位/天或450单位/每小时。如果一台机器使用了8小时，另外两台分别使用了7小时和6小时，实际产量是3000单位数。
解：利用率=21/24×100%=87.5%
生产率=产出/投入，即产出的单位数量/使用的机器时间
根据例题生产率=3000/21=143单位/机器工时
效率=实际产量/在使用的时间段内可能的产量
根据例题效率=3000/3600×100%=83%
例题2 已知下列关于最大产出率和工作时间的信息，确定每周的生产能力。
最大产出率=360单位/小时小时数（两班）=80小时/周
加班时间=20小时/周机器故障=5%的计划时间
解：每周的生产能力=360单位/小时×（80+20）×（1-0.05）=36000×0.95=34200单位
七、作业标准时间 p197
正常时间=观测总时间×效率评定
标准作业时间=正常时间×（宽放率+1）
例题：p214 第2题注意观测时间就是1.2min
XHL
生产与运作管理试题
嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业（本科）函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题（C卷） 年级：XXXX级考试形式：闭卷考试时刻：120分钟 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、项目治理： 2、企业竞争力 3、生产运作战略
4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。（每小题1分，共15分) 1、生产作业操纵过程，包括以下步骤：（） A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于（）。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型，其生产周期是（）。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、（）是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指（）的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期，必须在缩短（）长度上想方法。
A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型，其生产周期是（）。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于（）。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪（）年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪（）。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中，既不消耗时刻又不耗费资源的事项，称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命，又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命
生产与运作管理考试题和答案
生产与运作管理试题及答案 一单选题。 1.成组生产单元按零件组的（ B ）选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 2.（ C ）是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额 3.直接完成生产任务而消耗的时间被称为（D ） A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 4.（B）是劳动定额的制订方法 A ABC方法 B 经验估工法 C 系统分析 D Johnson方法 5.提出“消除一切浪费”的是（ C）生产技术 A．CRM B. MRP C. JIT D. ERP 6.在结构调整中（ A ）是最基本的。 A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构 D 经营结构 7.（ B ）是缩短生产周期的重要方法 A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 8.（ C ）生产类型的特点是品种少，产品高。 A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产 9.成组技术中开创性编码系统被称为（ A ） AOpitz分类法则 B田口编码 C二进制编码 D以上三个都不是10.（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 11.长期计划周期一般为（A ） A 两年以上 B 一年左右 C 半年 D 三个月 12.运营战略包括成本、质量、交货速度和（C） A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计 13.企业系统的（B）是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 14.在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（D） A照管工作地时间 B休息与生理需要时间 C准备与结束时间 D非工人造成的损失时间 15.企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（A） A设计能力 B查定能力 C计划能力 D运行能力 16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（B） A作业时间 B期量标准 C作业标准 D工序 17.生产运营等经济活动中的项目是指（A） A周期性的活动 B经常发生的活动 C一次性的活动 D不经常发生的活动 18.生产控制的基本程序中不包括（C） A控制目标 B测量比较 C控制决策 D实施控制 19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和（B） A产量 B批量 C销量 D质量 20.进度控制的最终目标是（D） A销售进度 B工序进度 C投入进度 D产出进度 21.美国数学家维纳发表划时代著作《控制论》的时间是（B）年。 A 1930 B 1940 C 1960 D 1950 22.完整描述大规模定制的是（A）。 A托夫勒 B欧文 C派恩 D安德森23．1913年， 23.（D）发明了流水生产线，拉开了现代工业大生产的序幕。 A派恩 B泰勒 C甘特 D福特 24.（B）是由日本丰田公司与1950年提出，并在全球推广应用的。 A ERP B JIT C MRP-II D CRM 25.（C）是国际标准化组织提出的关于企业质量管理和质量保证体系标准。 A ISO9001 B ISO2000 C ISO9000 D GB2312 26.(D)是M·哈默提出的，简化、改造企业业务流程的方法。 A ERP B TQM C SCM D BPR 27.生产技术包括制造技术和（B）。 A产品设计技术 B管理技术 C作业技术 D生产控制28.流水生产需要两个基本条件：零件要能互换和（C）。 A设备通用 B成组化 C按节拍生产 D自动化 29.生产过程是产品的实现过程。整个过程分为投入、（C）和产出三个阶段。 A制造 B设计 C转换 D研发30.加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和（B）的改进。 A组织改进 B生产流程 C产品结构 D员工技术31.（A）认为生产系统是企业的竞争之本。 A运营战略 B 竞争战略C营销战略D 研发战略 32.供需结构严重失调的主要原因是（B）和研究开发投入不足，导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝 B企业技术改造 C生产效率低 D库存不足33.产品开发是一个从产生概念产品开始到制造出（D）为止的完整过程。A原材料 B物料 C半成品 D成品 34.产品开发的动力来源于两个方面：需求的拉动和（B） A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持 35.影响生产费用的因素很多，主要为生产方式和（A）。 A生产规模 B物料价格 C人员工资 D制造费用 36.影响销售收入的主要因素是价格与（C）。 A产量 B市场需求 C销售量 D广告效果 37.缩短开发周期可以有效降低市场需求和（A）的不确定性带来的风险。A技术发展B价格降低C竞争激烈D 新品入市 38.（B）是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。 A物料成本 B加工工艺 C设备质量 D组织结构 39.（C）生产方式适用于产品体积大、结构复杂、品种数量多、批量小的企业。 A批量B流水线C单件小批量D大规模定制 40.（B）生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业。 A批量 B流水线 C单件小批量 D大规模定制 41.基本生产单位可分为准备车间、加工车间和（C） A工具车间 B模具车间 C装配车间 D机修车间 42.（A）是为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D行政部门43.（B）是为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位D行政部门44.辅助生产部门可以分成（C）和动力部门两类。 A工具车间 B模具车间 C辅助车间 D机修车间 45.（D）是为生产提供技术服务的部门。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D生产技术准备部 46.生产数量大、品种少且稳定的企业适合采用（A）生产单位。 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 47.生产数量少、品种多的企业适合采用（B）生产单位 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 48.生产车间内的布置应该遵循（C）、经济性和安全性原则。 A便捷性B流动性C工艺性D连续性 49.（A）表明了流水线的生产速度，同时也规定了流水线的生产能力。 A节拍B批量C批次D负荷 50.（C）决定了流水线作业的连续程度，可以用它来决定流水线是连续还是简短的。 A节拍B批量C设备负荷系数D批次 51.流水线采用何种节拍主要取决于流水线的（D）。 A节拍B批量C设备负荷系数D连续程度 52.（B）是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多种产品。 A单一流水线B混合流水线C可变流水D自有节拍流水线 二多项选择题 1.制造业通常有（AB）两种生产组织形式。 A工艺专业化 B产品专业化 C成组化 D客户定制 2.流水线的设计包括（BD） A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计 3．在劳动定额的维护管理中，要把握劳动定额的两个特性，即（AB）A稳定性 B变动性 C持续性 D平均性 4．流水线是在（AD）的原理上发展起来的。 A作业标准化 B成本标准化 C工艺标准化 D分工 5．成本控制一般可以从（BD）两个角度考虑。 A工艺设计 B成本形成过程 C组织简化 D成本费用 6．ERP是一个集（ABCD）为一体的综合应用管理体系。 A组织模型 B企业规范 C信息技术 D实施方法 7．执行企业生产物流计划的方法有（ABC）。 A内部经济合同 B计划主导 C定额承包 D按需实施
生产与运作管理教学大纲
《生产与运作管理》 课程教学大纲 山东英才学院经管学院 工商管理教研室 2010年04月
《生产与运作管理》课程教学大纲 一、课程性质和教学目的 《生产运作管理》是管理科学与工程、工商管理、物流管理等专业的核心课程之一。根据对世界各国大学里的管理学院/商学院的课程设置研究，一个共同特点是都将“生产运作”、“市场营销”、“理财”列为三大支柱性核心课程，由此可见本门课程在管理学科体系中的地位。生产运作是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行的计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个过程的管理，包括生产系统的设计、构建、运行与维护四个大的阶段。通过这一课程的学习，使学生能够掌握有效提高生产运作效率的科学方法，从而减少资源的浪费、降低生产过程中的成本、提高对市场需求的响应速度和服务水平，最终提高企业在市场上竞争力。 根据这门课程的地位，将培养目标定位在： 在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目标： 1）了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系； 2）全面了解生产运作管理的内容和方法体系； 3）了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战； 4）了解生产系统设计的基本方法； 5）学会运用运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。 二、本课程与相关课程的关系 （一）本课程与管理学原理、质量管理、财务管理等课程的关系 《管理学原理》是专业必修课，它是围绕一切组织（包括企业、学校、政府机构、医院、社会团体等等）的管理活动而展开的、以实践为指导的一门科学。通过这门课程的学习，学生主要掌握管理学的基本理论与基本方法；《财务管理》课程是经济类、管理类学科专业的一门重要的学科基础课程，着重讲授企业资本运作各环节的筹划与谋
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理（考试参考题） 时间：2013年6月19日周三，16:10-18:10;地点：综C-305 附：企业管理概论时间：2013年6月20日周四，08:80-10:00;地点：综C-104 一、判断题（每题1分，共20分） 1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（Y） 2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。（N ） 3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。（Y ） 6．大学本科教育是大量大批运作。（Y ） 7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。（N ） 10．企业自行处理其产出是向后集成。（N ） 11．外包使得企业更注重核心竞争力。（Y ） 12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。（Y ） 14．生产运作战略的核心是生产运作目标。（Y ） 15．库存是必要的恶魔。（Y ） 16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。（N ） 17．生产运作战略属于职业能级战略。（Y ） 18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。（Y ） 19．服务业是以人为中心组织运作。（Y ） 20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。（N ） 21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。（N ） 22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 26．订货型生产可能消除成品库存。（Y ） 27．服务业生产率的测量要比制造业容易。（N ） 28．按需生产是组织生产过程的基本要求。（Y ） 29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。（Y ） 31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。（N ） 32．生产系统的生产率是指输出与输入之比。（Y ） 33．流程重构强调持续和逐步改善流程。（N ） 34．我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。（N ） 35．物料通过供应链的速度越快，库存成本越高。（N ） 36．供应链被被称为价值链，因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。（Y ） 37．库存不仅浪费资源，而且还掩盖了管理中的问题。（Y ） 38．学生体检属于大量生产运作。（Y ）
2019年中央电大本科《生产与运作管理》期末考试资料
2019年中央电大本科《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题 库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（ B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是 ( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（ D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程 C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。 C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一 些改变。D.节拍 25．工厂平面布置设计的原则特别强 调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和 车间设备配置图上，用加工、检验、 搬运、储存等要素符号和联接线，标 出所研究对象的运动路线，即绘出 （ D ）分析图。D.平面流程 28. 依据各车间关系密切程度进行车 间布局的方法是（ C ）。C.作业相 关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工 人，可以对同类对象进行所有工艺的 加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加 工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用 ( C )移动方式。C．平行顺 序 33.零件在工序间的各种移动方式 中，加工周期最短的是（ B ）。B．平 行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位， 优点是（ B ）。B.可采用专用高效 设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点 的是（ C ）。C.便于工艺管理和工 人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设 备相同，工艺相同，这种生产单位属 于（ B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于 ( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为 420分钟，要求的产量为210件，则节 拍为（ B ）。 B. 2分钟 /件 39.在成批生产条件下，由于（ B ）， 宜较多地采用通用设备和工装。 B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换 时，不需对设备和工装进行调整（或 可快速对设备和工装进行调整），该流 水线形式为( D )。D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机 控制的，以数控机床和加工中心为基 础的自动化制造系统，适合于 ( B ) 生产。 B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值 的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间 又不耗费资源的事项，称为 ( )。 A.作业 B.结点 C. 箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的 描述正确的是（ D ） D.线路持续 时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括 时间分析、( D )和资源分析三方 面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种 形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B. 活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期 长短成（ A ）关系。 A.正比 69.在工程项目中，（ D ）是指一个 相对独立的具体活动过程，往往需要 消耗一定的资源和时间来完成。 D. 一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产 计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗 的物资属于（ D ）。 D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分 为（ A ），以便于用单位产品 的毛利润去补偿固定成本。A．固 定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营 状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、 B和C三种产品，而这三种产品的工 艺结构相似，则可采用（ B ）进行 计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品 的结构、工艺和劳动量构成差别较大 时，生产能力的计量单位宜采用 ( C )。 C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是 指（ D ）。 D.除报废、封存、备 用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参 与生产的全部( C ) ，在既定的组 织技术条件下，所能生产的产品数量 或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水 线的( C ) 和工序时间定额来制 定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标 准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一 班，每班8小时，5月份工作天数 为23天，设备开动率为90%，该 加工中心的设备能力为 ( ) A. 331.2小时 B. 165.6小 时 C. 184小时 D. 368 小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间 定额不等、效率不协调而形成在制品， 称（ A ）。 A．周转在制品 89.工序间流动在制品是指（ C ）。 C.由于各工序生产效率不等而在各工 作地期初或期未存放的在制品 90．下列有关期量标准的说法中不正
生产与运作管理期末试卷-A卷答案
生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念（每题3分，共15分） 1．接收概率 答：接收概率是指根据规定的抽检方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2．TPS 答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3．可用库存 答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。 4．海尔“6S” 答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5．精益生产 答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答（每题6分，共30 分） 1．在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。 答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2．原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3．简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。
生产与运作管理试题库
《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232
2020年电大《生产与运作管理》期末考试重要知识点
2015中央电大《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程 10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍25．工厂平面布置设计的原则特别强调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（ D ）分析图。D.平面流程 28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C）。C.作业相关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C．平行顺序 33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B．平行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（ C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟/件 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为( D )。 D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于( B ) 生产。B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为()。 A.作业 B.结点 C.箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（D）D.线路持续时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。A.正比 69.在工程项目中，（D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A．固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（B ）进行计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C ) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水线的( C ) 和工序时间定额来制定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为( ) A. 331.2小时 B. 165.6小时 C. 184小时 D. 368小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。A．周转在制品
电大生产与运作管理试题及答案
一、单项选择题 1. 下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（）。 A 铸造车间 B 发动机车间 C 机械加工车间 D 热处理车间 2. 对于大量生产式而言，其生产单位布置应采用（）原则。 A 工艺专业化 B 产品专业化 C 混合专业化 D 定位布置 3. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（）。 A 各项活动的总时差大于0 B 各项活动的总时差小于0 C 线路持续时间最短 D 线路持续时间最长 4. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（）。 A 顺序移动式 B 平行移动式 C 平行顺序移动式 D 三者均可 5. 大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（）。 A 在制品定额法 B 累计编号法 C 生产期图表法 D 定货点法 6. 采用经济批量法确定的批量，是指（）。 A 最大批量 B 最小批量 C 总费用最低的批量 D 上述说法都不准确 7. 节拍是指（）。 A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔 B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔 C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔 D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔 8. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的法是（）。 A 物料运量图法 B 从至表法 C 作业相关图法 D 线性规划法 9. 工序间流动在制品是指（）。 A 正在各工序加工的在制品 B 正在各工序加工、检验、装配的在制品 C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D 正在各工序间运输途中的在制品 10. 随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织式应该选择（）。 A 大量生产 B 成批生产 C 单件生产 D 批量客户化定制生产 一、多项选择（每题2分，共20分） 1.设备选择的原则是等。 A.技术先进 B.生产适用 C.便于维修 D.结构简单 2.下列各种生产式，属于按工作地专业化程度划分的是。 A.大量生产 B.单件生产 C.存货生产 D.定货生产 3.下列属于坐标时间。 A.活动的最早开始时间 B.活动的作业时间 C.活动的最大可能时间 D.最迟结束时间
生产与运作管理11教案
第十一章制造业作业计划与控制学时数： 2 教学目的：了解和掌握作业计划和排序问题的基本概念，流水作业排序问题、单件作业计划 问题、生产作业控制的思想和方法。 教学重点和难点： 流水作业排序问题、单件作业计划问题、生产作业控制的思想和方法。 主要教学内容及要求： （1）了解和掌握作业计划和排序问题的基本概念； （2）了解和掌握流水作业排序问题、单件作业计划问题、生产作业控制的思想和方法。 第一节作业计划和排序问题的基本概念 编制作业计划要解决的问题 编制作业计划实质上是要将资源分配给不同的任务，按照既定的优化目标， 确定各种资源利用的时间问题。 由于每台机器都可能被分配了多项任务，而这些任务受到加工路线的约束， 就带来了零件在机器上加工的顺序问题。 有关的名词术语 编制作业计划或日程安排(Scheduling) 排序 (Sequencing) 派工 (Dispatching) 控制 (Controlling) 赶工 (Expediting) “调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动，“编制作业计划” 是加工制造发生之前的活动 “机器”，可以是工厂里的各种机床，也可以是维修工人；可以是轮船要 停靠的码头，也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单 元。一句话，表示“服务者” “零件”代表“服务对象”。零件可以是单个零件，也可以是一批相同的零件 “加工路线”是零件加工的工艺过程决定的，它是零件加工在技术上的约束“加 工顺序”则表示每台机器加工 n 个零件的先后顺序，是排序和编制作业计划要 解决的问题 第二节流水作业排序问题 流水车间 (Flow shop): 工件的加工路线都一致，典型的如流水线 1、最长流程时间的计算
生产与运作管理试题及答案
生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间： 90 分钟 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
生产与运作管理试题答案
生产与运作管理试题 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理