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高纯气体管路施工规范

高纯气体管路施工规范
高纯气体管路施工规范

特殊气体管路暨高洁净度管路

施工规范

目录

1.无尘室作业安全规范

2.piping installation 管路架设

3.弯管作业规范

4.熔接规范

5.测试规范

6.工安规范

7.监工人员工地监工准则

作业标准程序

1.无尘室作业安全规范

1-1.一般清洁区工作条件(厂务机房)

1).进入工作区前,鞋子必须清理干净。

2).最好每天擦拭有类似金属碎屑等东西的地方。

3).有规则的存放材料。

4).禁止于工作区内吸烟、吃东西、喝饮料。

5).所有工作区必须有垃圾筒,收集废料等东西。

6).材料人员进出必须清洁一次。

7).所有人员及设备每周必须清洁一次。

8).产生污染的工作必须个隔离。(喷漆、磨砂轮机等)

1-2.非常干净区工作条件(洁净室地下回风区)

1).必须换穿专用的鞋子或鞋套。

2).使用真空吸尘器清除脏东西。

3).有规则的存放材料。

4).禁止于工作区内吸烟、吃东西、喝饮料。

5).所有使用过的材料、残余剩料等必须每日清除。

6).所有工作区内必须有密封式垃圾筒,收集废料等东西。

7).材料人员进出必须管制。

8).所有人员及设备每周必须清洁一次。

9).产生污染的工作必须隔离(如喷漆、磨砂轮机等)。

10).进出工作区内的全部材料必须清理干净,才可进入。

11).所有工作区必须换穿干净工作服。

12).工作区的管线设备禁止勾攀、践踏、吊挂东西。

1-3.绝对干净区工作条件(洁净室生产区)

1).必须换穿无尘专用的鞋子或鞋套。

2).使用中央系统真空或特别过滤装置的手提真空吸尘器清除作业时产生的金属等粉

屑。

3).有规则的存放使用材料。

4).禁止于工作区内吸烟、吃东西、喝饮料。

5).所有使用过的材料、残余剩料等必须每日清除。

6).所工作区内须有密封式垃圾筒,收集废料东西。

7).材料人员进出必须管制。

8).所有工作人员及业主人员每日必须清洁干净。

9).产生污染的工作必须于进入无尘室前完成。

10).进入工作区内的全部材料和工具必须用水清洗干净,才可进入。

11).除入无尘室应换穿无尘依及尼龙手套外,余均应穿着干净之工作服。

12).禁止木质或瓦愣纸材料所做的纸箱进入无尘室。

13).禁止触碰任何液体和你不知道的任何器物。

14).含有油品的工具禁止携入。

1-4.清净室施工安全规则

1).指定专人办理安全事宜。

2).勿雇用童工。

3).工作区域内禁止抽烟。

4).必须准备安全眼镜。

5).在清洁室须戴安全帽,特别是有震动时。

6).任何时间内,均不得堵塞通道及出入口。

7).在工作区域工作,必须保持干净;如有产生垃圾,必须随时准备垃圾袋,

于每日收工时携出清净室。

8).如有意外发生,须立刻告知监工。

9).特殊危险工作区,须有安全围篱及警告标志。

10).地板开口处,须有安全围篱及警告标志,以防止人员掉入。

11).须备有灭火器以防火灾。

12).灭火器仅可使用泡沫灭火器,不可使用干粉灭火器。

13).工作架在超出地面2M以上时,须使用鹰架,人员须系安全带(索)。

14).鹰架、楼梯及工具,须保持良好状况。

15).在超出地面2M以上时,工具须放置工具袋(箱)内。

16).同时有两组人员在不同高度工作时,须有良好之连系。

17).工作区域内须有良好照明设备。

18).所有使用之电缆及电线,须有良好绝缘。

19).电缆及电线须连结良好,不可以电线直接插入插座。

20).保险丝须确时使用,不可以钢丝替代。

21).电缆及电线须正确使用,不可过载。

22).如已送电之电力供应盘,须标示警告标志『高压危险』。

23).所有圆柱型物品须直立,并以链条或绳索固定。

24).切勿于地板面滚动圆柱型物品。

25).如须移动圆柱型物品,须使用特殊格架举。

26).易燃物品如无人照料,不可置放于工作区域内。

27).化学物品如有泄漏,必须马上处理。

28).易燃物品须放置于有盖容器内。

29).任何阀、开关插座、电源插座,不可随意开、关、拔除(机台管线)。

30).任何配管配线、材料,非经过监工人员同意,不可擅自任意更改。

2.Piping installation管路架设

在无尘室或简易洁净室执行高洁净度配管工作时,必须遵循下列的规定。

2-1.现场工作规定

●携入

材料必须置于特定的贮藏间,在工地现场或在材料间要提供暂时性的简易洁净室,所有材料要存放整齐。在存放材料时,有电子抛光的管件必须和未经电子抛光的管件分开。在尚未使用管件之前都不要将塑料封套打开直到现埸要使用时方可打开,并且不要将材料直接放在地上。

●切管

切管时,使用的自动切割机或手动切管器必须是专门为半导体厂工作所设计的。切管器的刀片与管件成垂直方向,当使用自动切割机时,放刀片的深度要能使管壁尚有薄薄的一层未切断,藉以防止切割时的碎屑进入管内。

●倒角

原则上,在使用倒角机(TUBE SIZE用)或锉刀(PIPE SIZE用)时,小心地移开切割面。如果切割面歪斜未成垂直,焊口松驰或管子弯曲等状况发生时,这种管路是不合规定,必须重新切割及配置。当倒角时,在管的另一端必须用高洁净度的氮气冲吹(氮气要经0.02um的过滤器过滤)。

●N2冲吹

将管内的微粒冲吹出来。

●工作后的清洁

检视切割机的洁净度,保持机具不受油污,如果仍然看得见有油污或切割的碎屑残余,按照下列的方法清洁之。

用GN2冲吹

使用的N2必须经-80℃或更低的露点,经0.02um的过滤器干燥。

●预制工作(在简易洁净室clean booth)

在现场的焊接工作降至最低量是必需的。配管区必须在有洁净气的地方,在工作时维持风扇正常运转,于早、中、晚用O2查看器检查O2的浓度。

◆点焊

点焊使用TIG焊接,点焊的点数按照下列规定。

(CAJON的焊机必需保证管子确实牢固,从完成的观点来看,最好不要使用手动的

TIG焊接,因此点焊被省略)。

3/4”到15A到80A:3~4点。

◆冲吹气体(Back seal gas)

使用氩气,露点-80℃或更低,氧含量在0.1ppm以下,微粒(0.1um以上)含量为零。

◆冲吹用管套

连接冲吹气体管路与架设管路,使用(Back seal jig)

如图(一)所示

Back sea jig

(Back seal gas)

图(一) (参考用)

◆架设程序(图二)

将工作管路两端套上管套,连接冲吹气体及阀

氩气冲吹(预先冲吹1分钟以上)

?

点焊

?

氩气冲吹

?

焊接(自动焊接)

?

氩气冲吹风(收尾冲吹1分钟以上)

GAr GAr

图(二)

◆装封(在Clean booth内进行)

完成焊接之后,在管内充满Ar气,而且用无尘的塑料纸在末端包裹两层。如果末端的阀已经连接好了,把阀也用塑料纸裹起来。

2-2.现场施工

●预制管件连结

连结在Clean booth 装封好的管件

现场焊接

现埸焊接的人员必须有受过高洁净度配管技术检定通过。

焊接工作

(i)

(ii) ?

GAr GAr

(iii) ?

GAr

GAr

(iv) ?

GAr

GAr

(i)原封至现埸。

(ii)先拆卸一端封套,并连接Back seal gas。

(iii)拆卸要焊接端封套,并冲吹干净。

(iv)连接后将一端之Back seal gas拆掉使成出气端,并开始

焊接。

◆管路维持条件

即使焊接结束,也要维持小量的N2或Ar在管内冲吹以防止空气流入管内。无论如

何也要想办法把管内的空气及微粒弄出来,如果无法继续冲吹。

●焊机电源

供给电源的电压的变动,对于管路焊接的质量影响甚巨。使用自动焊接机的电源必需使用特定的整流器。容许的电压波动AC 100V±10%,AC 200V±10%,在焊接进行时电压警报器一直监视着电压,如果电压超过可容许的范围时,警报器就会发出声音。

2-3.其他注意事项

下述的工作是在架设高洁净度的管路时必需要执行的。

●控制氩气冲吹

◆用压力计或液位计察看尚余有多少氩气。

◆看流量计的刻度检查冲吹气体的容量。

◆使用采样品阀从钢瓶或气体来源收集氩气,测量氩气纯度确定露点是在-80℃以下,残

余氧气低于0.1ppm,微粒含量为0 (0.1um以上的微粒)。

◆在工作处测量架设管路末端的氩气纯度,确定露点在-70℃以下残余氧气低于2ppm,测

量地点必须在监工及焊接都同意的地方。

◆前4项规定的工作前在每天开始工作由监工或工作人员执行以控制质量符合要求。

◆若气体容量未达标准,通知监工,暂停工作,但是冲吹必须持续进行,或使用预留的LN2,

当要使用预留LN2时,必定要做分析供给气体纯度的工作。

●简易洁净室(Clean booth)的洁净度的控制

◆在Clean booth内测量焊接处的微粒数量(0.1um以上)不能超过100个/c.f,class 10000

是用作贮藏用,class 1000是组装用。

◆在正常使用中测量微粒的工作一天至少进行1次。

●洁净衣物的管制

◆在Clean booth内使用的洁净衣、洁净鞋、洁净手套及其他设备必需在使用前检查其洁

净度。

◆使用的洁净衣物等,必需一个星期清洗一次,不论有否弄脏。

●洁净室

依据洁净室人员管制规定的管制细则,所有的工作人员皆需致力于工作在一个高洁净空气环境中。

●焊接状况的检查(由个人或监工)

当自动焊接机的工作条件改变时,必须确定焊接数据与工作条件一致。

●钨棒的保养及管制

◆要时时注意钨棒是否变形。

◆磨钨棒的工作必须是由监工认可之专业人员使用特定的设备来执行。

●样品制作及焊接条件的检查(焊接者或监工)

◆每日早上在上工前要制作数个同样大小的样品。

◆监工切开样品,检查管内部焊接情况,用目视确定焊接的地方没有不规则的孔、裂缝、

气孔或没有完全焊透等缺点存在。

◆若有焊接缺陷发现时,检查焊接条件、更换钨棒、检查冲吹气体纯度、质量及冲吹的方

法,直到结果令人满意,方可进行配管工作。

◆样品及焊接数据必须同时保存。

2-4.要求

●机器携入及架设

◆从侧边带入机器要在事先申请同意路线,并且使用的拖车放在特定的地方。

◆在水泥地板上使用铁锚类之固定机器。

◆经纵、横的方向确定无误后,固定机器。

◆机器必须在地板的防尘油漆涂上之前装上。

●管路标记

◆至少每5M要有标签贴在管路上,标明

气体名称

流向

●开/关显示

除了球阀外,所有的阀都要有开/关的标示。

3.弯管作业规范

3-1.说明

本项说明Gas System作成时,如何使用手工具PIPE BENDER来进行弯曲作业。

主要对象

SUS 316 BA管,外径1/4” (6.35φ)使用工具R1 NO.394 LEVER型TUBE BENDER 。3-2.配管图看法与管长之决定

配管图尺寸是表示配管中心之尺寸或中心配管末端之长之谓。

“a”“a”

通常在配管分岐点实施熔接很多,兹以下图表示之。

至中心点之长度约+3 mm (1/4” OD)(则3.15 mm -------3mm)约+5 mm (3/8” OD)

使用TUBE BENDER 来加以弯曲之中心点大约弯曲15R与直角弯曲比较,配管全长变短,亦即图面上所配尺寸相加长度比实际配管长度长。

180度弯曲(R弯曲),每一弯曲,其SET BACK为14.6 mm 其计算如下:

50

90

30 120

管长=(50+30+90+120)-14.6-6.4=269 mm [1/4” OD]

又3/8”时R弯曲Set Back为23.6 mm

依上图原理可得

(50+30+90+120)-23.6-10.5=255.9 mm [3/8” OD]

0~75度范围角度弯苗,其Set Back为0

例如:

污水管道安装安全技术交底

污水管道安装安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司 工作内容排水管道基础及安装交底日期 交底人职务 安全技术交底内容 排水管道基础及安装 该工程采用的排水管道为:承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。 一、施工工艺流程 施工顺序为:测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线:给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前,对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,根据档案馆备案图纸,确认地下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度;

气体管道施工方案

动力管道安装工程专项施工方案 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工部位的概况及施工条件 4 工程质量保证措施 5 安全保证措施 6 施工总进度计划 7 施工人员计划 8 质量要求及成品保护

一.工程概况 1.1本工程位于海盐县经济开发区大桥新区,浙江海重重工西侧。总建筑面积37840㎡。厂房为单层工业建筑,生产类别:丁类。结构类型:单层钢结构厂房。建筑抗震设防烈度为六度。 1.2本项目所含厂区内的厂房和厂区动力管道;压缩空气站工艺;气体站工艺;丙烷汇流排间工艺等。动力介质有净化压缩空气、氧气、天然气、丙烷、氩气、二氧化碳等。 1.3车间内所有动力管道其主干管道均采用无缝钢管,并沿墙或柱子架空敷设。压缩空气管道为环状布置,其它动力管道以枝状或枝状与环状混合方式进行布置。车间动力管道做刷漆防腐,并按国标要求进行涂色。所有厂区动力管道均以直埋方式进行敷设。所有气体管道均采用无缝钢管,并做加强级防腐。所有动力管道的连接均采用焊接或法兰连接。 二、编制依据 2.1 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 2.2 GB 50236-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 GB985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 2.4 1999版《职业卫生安全管理体系试行标准》 2.5 中国联合工程公司动力管道图纸B157Z1-U(Y)00~B157Z1-U(Y)13 三、施工部位的概况及施工条件 华业钢构核电配管模块钢结构厂为秦山核电管道预制配管基地,核电配管模块钢结构厂动力管道由中国联合工程公司设计,本方案规定了动力管道的通用安装程序,适用于华业钢构核电配管模块钢结构厂房动力管道以及施工用临时管道的安装,具体包括压缩空气体管道、二氧化碳气体管道、低压氧气(0.5MPa)管道、高压氧气(1.0MPa)管道、丙烷气管道、天然气管道等。 3 施工准备 3.1 劳动力准备

给排水管道工程施工及验收规范

给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定: (1)应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 (2)新建给排水管道与其他管道交叉时,应按设计要求处理;施工过程中对既有管道进行临时保护时,所采取的措施应征求有关单位意见。 (3)新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后,应及时回填沟槽。回填前,应符合下列规定:(1)预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa (2)现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 (3)混合结构的矩形或拱形管渠,砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 (4)井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 (5)回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 (6)化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前,应采取措施控制管道的竖向变形 (7)雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度不应大于200mm; 2、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm; (1) 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖,宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定: (1)回填前,应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道,回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质

最新管道施工及验收规范汇总

压力管道全书管道施工及验收规范 8 管道施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 8.2.1 SH3501 -2002 管道分级 8.2.2 HG20225 -95 管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501 -2002 焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225 -1995 焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235 -97 焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8 施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501 -2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211 -86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126 -89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420 -97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33 -89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的8.2.1 SH3501 -2002 管道分级 SH3501将管道分为SHA SHB SHC SHD四个等级。 表8-1 SH3501 -2002 管道分级 管道级别适用范围 SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)

压缩空气管道的施工工艺

压缩空气管道安装施工工艺标准 1.范围 1.2本章适用于工业管道工程中压缩空气管道安装工程的施工。 2. 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。 2.1.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2.1.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 2.1.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.1.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。 2.1.6阀门应从每批中抽查10%,且不少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍检查,仍不合格时,该批阀门不得使用。 2.1.7 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。 2.1.8试验合格的阀门,应及时排尽内部的积水,并吹干。密封面上涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,做出明显的标记,填写“阀门试验记录”。 2.2 主要机具 2.2.1机械:套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 2.2.2工具:工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 2.2.3量具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 2.3 作业条件 2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全,确认具备施工条件。 2.3.2组织设计或施工方案经过批准,经过必要的技术培训,技术交底、安全交底已进行完毕。 2.3.3根据施工方案安排好现场的工作场地,加工车间库房。 2.3.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 2.3.5材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。 2.3.6与管道连接的设备已经找平、找正合格,就位固定完毕。 2.3.7 必须在管道安装前完成的工序,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕,并验收合格。2.3.8管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格,并具备有关的技术文件,且确认符合设计要求。 2.3.9管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。 2.3.10与管道安装的有关施工机械已经安排落实,且能满足施工的技术及进度要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程 支架安装→管道预制→管道焊接→管道安装→管道试压→管道吹扫→防腐、刷油→管道验收 3.2支架安装 3.2.1管道支架应安装牢固,位置正确,无歪斜活动现象。立管垂直度:长度在4m以上时允许偏差12mm,

GB-50374-2006-通信管道工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准 通信管道工程施工及验收规范 Code of construction and acceptance for communication conduit engineering GB50374-2006 主编部门:中华人民共和国信息产业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2 0 0 7年5月1日 中国计划出版社 2007北京 中华人民共和国建设部公告第523号 建设部关于发布国家标准 《通信管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《通信管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50374-2006,自2007年5月1日起实施。其中,第 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二oO六年十二月十一日 前言 本规范是根据建设部建标[2004]67号文件“关于印发《二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”要求,由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组,在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况,并广泛征求各方意见后制定的。 本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求,共分8章及6个附录。主要技术内容包括:总则,器材检验,工程测量,土方工程,模板、钢筋及混凝土、砂浆,人(手)孔、通道建筑,铺设管道,工程验收。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由信息产业部负责日常管理,由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。 本规范在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址:河南省郑州市互助路1号,邮编:450007),以供今后修订时参考。 本规范主编单位和主要起草人: 主编单位:中讯邮电咨询设计院 主要起草人:陈万虎尹卫兵顾荣生 目次 1总则…………………………………………………(1 2器材检验…………………………………………………(2 2.1一般规定………………………………………………(2 2.2水泥及水泥制品…………………………………………(2 2.3砂………………………………………………………(3 2.4石子……………………………………………………(4 2.5砖………………………………………………………(4 2.6砌块……………………………………………………(5 2.7水………………………………………………………(5 2.8水泥管块………………………………………………(5 2.9塑料管及配件……………………………………………(6 2.10钢材、钢管与铁件………………………………………(9

卫生级管路施工规范

采用优质304、304L、316、316L卫生级不锈钢管,严格按照公司卫生级管路施工规范要求,结合工程情况、施工技术要求和相关施工规范,特别是卫生级配管方面的清洁和GMP相关要求和规定进行焊接安装施工;并有完整的完工后处理工艺及检验程序以达到卫生管路的工艺要求。 卫生级管理施工规范 济南索林特机电设备有限公司 1 施工作业的先决条件 1.1 具有资质的作业人员已接受施工交底,了解工程情况、施工技术要求和相关施工规范,特别是卫生级配管方面的清洁和GMP相关要求和规定。 1.2 卫生配管材料已具备,有材料质量合格证书,并有妥善保管场所。 1.3 与卫生配管相关的工艺设备已安装就位,并确认合格,可以配管。 1.4 施工用设备、自动氩弧焊机、切管机等状态良好,可用。 1.5 施工用量具、仪表已经鉴定、并在有效期内。 1.6 作业环境整洁,符合卫生管道作业要求。 2 材料保管 2.1 以出厂时的标识,区分品种、材质、规格保管。 2.2 管子、阀门、管件、特殊部件置于货架上,若置于地面上,地面应铺设无尘的橡

胶板或纸板。 2.3 在保管期间,材料应保持出厂包装完好,不得拆封。 2.4 材料以当天的工作量领用,不得超量。 2.5 作业时,不得赤手触摸管子、管件、阀门内表。 2.6 材料保管范围内,不得带入碳钢材料,并应保持清洁和无尘。 2.7 材料在入库前应进行对材质证明书、规格、型号、堵封和包装等检验,不合格品不得入库。 3 作业环境 3.1 现场材料和预制品存放场地应彻底清扫干净,确保无尘,并铺设无尘的橡胶板或纸板。 3.2 现场在进行卫生级配管作业时不得进行非不锈钢作业。 3.3 预制场地在作业期间每日应清理废旧料和确保现场清洁。 3.4 严禁将碳钢材料和附有油脂类的工具带入预制场所。 4 预制和安装 4.1 配管预制场地内,不得进行非不锈钢工作,场地在使用前应作彻底清扫干净,确保无尘,并铺设无尘的橡胶板或纸板。 4.2 施工机械、工具在使用前需进行检查,并彻底清洗,表面不得有油污和其它脏物。 4.3 在预制场地的待用材料,非到用时不得拆封和去除标识。

管道井安装排水管路安全技术措施方案

整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计,需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管,工程量304米×2,由于管道井坡度大(-22°),为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生事故,特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输,地面广场加工地点至管道井井口门,人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前,人工装平板车,使用绞车下放至管道井巷道内,再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中,必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上,平板车前放一辆矿车作为档板,防止管路在平板车上窜动,且

每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后,必须确保绞车停止运行后,方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,运输管路平车的倾斜下方能站人,由现场指挥人员统一指挥,防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后,由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后,必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住,防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前,运搬组要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机,1台步话机信号把钩工使

医用气体管道专业施工方案

病房终端设施 1.1病房设备带 铝合金设备带,截面尺寸为:195mm×60mm×1.5mm,表面采用喷塑处理。 ?结构为三腔体, 即强、弱电、气体管道分道 敷设;强、弱电采用穿PVC 软导管方式敷设。 ?安装牢固、整体 性强、外形美观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。 1.2气体终端 ?快速拔插式自密封气体终端(气体终端自带维修阀),气体终端均采 用铜合金材质,各项指标完全符合国家最新相关标准要求。 ?各气体终端之间不具有互换性,不同的定位销使各种用气设备在任何 情况下都不会插错,从而保证使用的绝对安全;终端与管道之间采用 航空低压球形接头螺纹连接。气体终端使用时插拔快捷、灵活、可靠。 1.3床头照明装置 设备带下侧腔内嵌入式安装LED床头灯组件,含LED灯管、灯罩及灯座组成。LED 灯管具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。

1.4电源插座、灯开关 电源插座采用符合国标要求的250V 10A三位八孔电源插座、灯开关采用符合国标要求的250V 10A单联单控灯开关。 1.5终端检修阀 病房设备带上嵌入式安装有氧气检修阀1个,以便于每间病房内氧气终端、压缩空气终端的单独检修。 1.6漏电保护器 在每条设备带上设漏电保护开关1个。其主要功 能是对有致命危险的人身触电提供保护。同时,还可 用来防止由于设备绝缘损坏、产生接地故障电流而引 起的电气火灾危险。漏电保护开关的派生产品还具有 过压保护功能,可有效地防止烧坏用电设备,同时, 提供触电、漏电保护。漏电保护开关具有体积小、分断高、动作可靠及抗振性好等特点。 漏电保护开关额定电流为16A。

施工组织设计 1.7施工进度计划 我方将安全、高效地组织施工,确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。 1.8质量目标、工期目标、现场管理目标 ?质量目标:保证工程质量全部合格。 ?工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。 ?现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。 1.9劳动力计划 工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度,一旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入,我公司强大的人、财力储

(完整版)管道施工及验收规范

压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 8.2.1 SH3501-2002管道分级 8.2.2 HG20225-95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501-2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225-1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235-97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211-86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420-97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1 SH3501-2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501-2002管道分级 管道级别适用范围

污水管网施工安全专项方案

海口市海达路万恒路污水截流工程 安 全 施 工 专 项 方 案 工程名称:海口市海达路万恒路污水截流工程 建设单位:海口市供排水管理处 编制单位:海南金泰印建筑工程有限公司 编制日期:2016年月日

目录 第一章概述..................................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据................................................. 错误!未定义书签。 二、编制原则................................................. 错误!未定义书签。 三、工程概况................................................. 错误!未定义书签。第二章安全生产目标、体系及技术措施.............................. 错误!未定义书签。 一、安全施工目标............................................. 错误!未定义书签。 二、指导思想................................................. 错误!未定义书签。 三、安全生产体系............................................. 错误!未定义书签。第三章安全生产责任制............................................ 错误!未定义书签。 一、项目经理安全责任制....................................... 错误!未定义书签。 二、项目部副经理安全责任制................................... 错误!未定义书签。 三、工程项目技术负责人安全生产责任制......................... 错误!未定义书签。 四、项目安全员安全生产责任制................................. 错误!未定义书签。 五、班组长安全生产责任制..................................... 错误!未定义书签。 六、劳务分包负责人安全生产责任制............................. 错误!未定义书签。第四章安全技术检查制度.......................................... 错误!未定义书签。 一、建立定期和不定期的现场安全检查制度....................... 错误!未定义书签。 三、安全生产教育............................................. 错误!未定义书签。 四、一般安全技术措施......................................... 错误!未定义书签。第五章施工人员安全防护........................................ 错误!未定义书签。第六章工程施工工艺及重点安全防护措施........................... 错误!未定义书签。 一、施工准备................................................. 错误!未定义书签。 二、土方开挖................................................. 错误!未定义书签。 三、临边防护................................................. 错误!未定义书签。 四、坑边荷载................................................. 错误!未定义书签。 五、安全边坡与固壁支撑....................................... 错误!未定义书签。 六、排水措施................................................. 错误!未定义书签。 七、上下通道................................................. 错误!未定义书签。 八、作业环境................................................. 错误!未定义书签。 九、基坑支护变形监测......................................... 错误!未定义书签。第七章施工期间的交通组织方案.................................... 错误!未定义书签。 一、保证交通畅通措施......................................... 错误!未定义书签。 二、地下管线保护管理措施..................................... 错误!未定义书签。 三、文物保护措施............................................. 错误!未定义书签。

医疗气体管道工程施工方法

医疗气体管道工程施工方法 1.1医疗气体管道系统特点及施工流程 通常医用气体管道包括:氧气管道、吸引气管道、压缩空气管道。医用气体由楼外的三气机房引入。管道安装专业性强,合理组织材料进场、严格工序控制及施工作业流程至关重要。管道安装总体遵循:“先主管、后立管;先干管、后支管”的施工顺序,由下至上、由里及外分系统进行;管道打架原则遵循:支管让干管、管径小者让管径大者。 三种气体管道的水平间距如下表: 施工流程: 预留预埋→管道脱脂及安装→设备及部件安装→管道防腐保温→管道试验→设备电源及控制线路接送单机运行→系统吹扫→系统调整及调试 1.2医疗气体管道系统预留预埋 ⑴预留孔洞 本工程在前期施工阶段应积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。施工前熟悉图纸,

列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管。土建施工过程中,派专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上作出标记。 在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞,派人同土建密切配合,随时检查洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。 ⑵套管安装 管道穿钢筋混凝土水池(水箱)壁及底板、顶板、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管。防水套管做法详见S312IV型及II型,其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。 穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm;穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。用大钢模施工的混凝土墙上套管两端与墙面平齐。套管断面平齐,除掉毛刺,管身除锈,管内壁防腐。 套管按其方位和标高用螺纹钢筋加强固定,安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对,在土建浇混凝土时,专人看护,避

管道工程施工规范

管道工程施工规范 一、施工测量 施工前,必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点,进行通信管道及(人)孔位置的复测,并按施工需要应钉设桩点。复测钉设的桩(板)应符合下列规定:1、自人(手)孔中心3~5米处开始,沿管线每隔20~25米宜设一桩(板)应符合下列规定: 2、桩点设置应牢固。顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时,可做定位拴点,并做好标志和记录; 3、施工现场必须增设临时水准点,并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点。 4、临时水准点的设置应符合下列要求: (1)、临时水准点的设置必牢固、可靠,两点的间距应不大于150米; (2)、临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部必须平整、稳定、并有明显标记; (3)、临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号,测定相应高程,计算出各点相应沟(或坑)底的深度,标在平尺板上并做好记录。 5、平面复测允许偏差应符合下列规定: (1)、管道中心线不得大于10毫米; (2)、直通型人(手)孔位的中心位置不得大于100毫米; (3)、管道转弯处的人(手)孔中心位置不得大于20毫米。 二、管道的铺设: (一)、材料:人(手)孔之间开挖管道采用PVC方型多孔栅格管,型号为4×?50MM,供货厂家为华丰、八方生产厂家;?89钢管供货厂家为浙江长兴宏宇铸造厂、杭州伟业通信有限公司、黑龙江省东府塑料实业有限公司。 (二):管道开挖 在通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位处理后方可继续施工。 1、开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置; 2、堆土不应紧靠碎砖墙,并应留有行人通道;

3、城镇内的堆土不应高度不宜超过1.5米; 4、堆置土不应压埋埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施; 5、土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。 (三)、管道的敷设: 1、管道的敷设需按照一定的坡度进行施工,通常采用人字坡、一字坡的施工方法进行敷设,管道的坡度为3‰-4‰,不得小于2.5‰。 2、管道的开挖宽度一般不大于0.3M,沟槽宽度不大于0.8M,沟槽底部基础应夯实、抄平;管道基础为松软土质时,必须用混凝土进行沟槽底部的固定;管道基础为坚石地形时,必须进行换土铺设黄沙后方可进行管道的铺设。 3、进行马路、公路开挖时必须直破路面,严禁斜破马路、公路。 4、沟槽底部、管道顶部必须敷设5CM的黄沙。 5、管道的埋深自管顶到路面不宜小于0.4-0.5M,进入手孔的管道底部距手孔底部的净距不得小于0.1M。管道顶部距手孔上覆小于0.2M时必须使用钢管敷设或进行混凝土包封处理。 6、钢管施工时,可采取管道两边作井的方法进行处理,钢管的接头处应伸进管箍长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。无管箍时,可采用焊接法进行对接。 7、铸铁管的接续,应在插口端头缠两层20~30毫米的麻布条(缠麻布条应距管口约10毫米),插入承口后再用水泥砂浆堵,堵抹与承口外缘平齐即可。 8、严禁PVC管与钢管进行对接 9、利用钢管进行管道施工时,钢材的材质、规格型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。 10、管材的内径负偏差应不大于1毫米,管孔内壁应光滑、无节疤、无裂 缝。 11、各种管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承插管的承口 内径应与插口外径吻合。 12、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜,

雨水、污水管道施工安全专项方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 雨水、污水管道施工安全专项方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4641-79 雨水、污水管道施工安全专项方案 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程内容 工程施工范围,位于南和县城,是一条东西向城市次干路,设计西起兴业路(桩号0+010.254),东至现状文昌路(桩号0+335.864),设计全长325.61m。 道路工程: 行车道:垫层采用15cm厚12%灰土、底基层18cm 二灰碎石,基层为18cm5.5%水稳碎石,下面层6cm中粒式沥青混凝土,表面层为4cm细粒式沥青混凝土。 人行道: C30亚光彩色砼渗水便道砖,3cm厚M10水泥砂浆,15cm厚12%灰土,15cm厚10%灰土原槽拌合。 排水设计:采用雨水、污水分流制。 二、安全目标

确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。 三、安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。

特气管道施工工艺标准1

特气管道施工工艺标准1

QG/ZDⅡ-T03-12-2003 中国电子系统工程第二建设公司 洁净厂房 高纯气体管道施工工艺标准 拟稿单位:总工程师办公室 编制:邓顺志 审核:王开源 批准:侯忆 二OO三年一月二十五日

目录 1、总则----------------------------------------------------------------------------------1 2、高纯气体的三个主要参数-------------------------------------------------------1 3、管道材料选择----------------------------------------------------------------------2 4、施工程序----------------------------------------------------------------------------4 5、图纸会审----------------------------------------------------------------------------5 6、工程测定----------------------------------------------------------------------------5 7、绘制管段图-------------------------------------------------------------------------5 8、设置预制洁净房-------------------------------------------------------------------6 9、材料检查确认----------------------------------------------------------------------6 10、保护气体的供给和管理---------------------------------------------------------9 11、管段预制--------------------------------------------------------------------------11 12、现场配管施工--------------------------------------------------------------------13 13、压力试验--------------------------------------------------------------------------19 14、系统吹扫--------------------------------------------------------------------------20 15、系统测试--------------------------------------------------------------------------21 附录1 露点、含湿量、绝对湿度换算表---------------------------------------24 附录2 洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级------------------------26 附录3 EP/BA管自动氩弧焊接钨棒尺寸表------------------------------------27

PPR管道工程施工及验收规范

PPR管道工程施工及验收规范

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 淮安恒信水务科技有限公司企业标准QB QB 01-10 ______________________________________________________ P P-R管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats -06-21发布 -07-01实施 ______________________________________________________ 恒信公司技术部 淮安恒信水务科技有限公司发布

淮安恒信水务科技公司 PP-R管道工程施工及验收规范 特别提示: 1. 管道连接严禁出现内堵。 2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。 3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。 4. 泵进口管道直径不得小于出口。 5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。 6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。 7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。 8. 水泵进口管道需要放大一号。 1.1 一般规定 1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件: 1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。 2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质

污水管道施工专项施工方案

专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称:宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程)编号: 宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程) 污水管道施工 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法,组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工场地,减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710;桩号K0+710-K0+980;桩号K0+980-K1+660;桩号K1+660-K2+630;桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米,污水管道位于道路西侧,距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为:K0+000~K2+950,全长1950米,雨水管道位于道路西侧,距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构: ①污水管道管材:二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井:砖砌。 ③污水检查井设置:采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期:招标工期为150天,计划工期为150天,开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级:合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候,主导风向为NNE向,常年平均风速为1.2米/秒,年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量约为610mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成,根据公司实际情况。经过仔细的研究,我们将按下列程序组织实施。 (一)施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行,在现场组织以下施工体系,各负其责。施工组织机构如下图:

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