电力变压器安装

电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图

2、作业方法及要求

2.1 设备接货清点、交接验收

2.1.1 绝缘油接货验收

2.1.1.1作业方法

1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。

2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。

3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。

4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。

2.1.1.2 质量检验

1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。

2）检验方法及器具

绝缘油桶质量：外观目测

绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。

2.1.2 变压器本体接货验收

2.1.2.1 作业方法

1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象，

2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。

3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。

4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。

2.1.2.2 质量检验

1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。

2）检验方法及器具：

外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。

冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。

冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。

2.1.3 附件开箱、清点验收

2.1.

3.1 作业方法

1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。

2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。

3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。

2.1.

3.2 质量检验

1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。

2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。

2.2 绝缘油过滤

2.2.1 作业方法

2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。

2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。

2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。

2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。

2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。

2.2.2 质量检验

2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、

互感器施工及验收规范》第2.3.1条。

2.2.2.2 检验方法及器具：

绝缘油处理系统：对照图纸、产品说明书检查；

绝缘油质量指标：对照油试验记录检查。

2.3变压器本体现场卸车、运输、就位

2.3.1 作业方法

2.3.1.1用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装地面。

2.3.1.2本体运输到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1米，装上运输小车落至运输主轨道上，再利用沿轨道的专设拉锚，由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上；本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。卸车和运输时，本体的倾斜角不得超过15℃。

2.3.1.3用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

2.3.1.4变压器本体就位调整完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。

2.3.1.5经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。

2.3.2质量检验

2.3.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。

2.3.2.2 检验方法及器具

本体就位尺寸：用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；

本体外观：用木榔头、扳手等配合目测检查；

本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值。

2.4 排氮

2.4.1 作业方法

2.4.1.1记录冲击值，拆除本体上的冲击记录仪；记录压力值，拆除本体上气压监视表，并装上堵板或阀门。

2.4.1.2注油排氮之前，取本体油箱内残油送有资格的试验室进行试验，试验结果应符合厂家产品技术说明书的要求，然后通过专用释放阀释放本体内氮气，随后将油箱内的残油排尽。

2.4.1.3 合格的绝缘油经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入变压器本体内，氮气经顶部排出，氮气压力降为零后，立即向箱内吹入露点为-40℃的干燥空气保护未浸油的铁芯部分。油注至油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12小时。

2.4.1.4采用抽真空进行排氮时，抽真空度应达到厂家产品技术说明书的要求。破坏真空时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气，如进人检查则应保证油箱内氮气排尽，其含氧量达到18%以上。

2.4.2 质量检验

2.4.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第三节。

2.4.2.2 检验方法及器具

本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值；

绝缘油质量指标：对照油试验记录检查；

干燥空气露点：用露点仪检查；

本体排氮结果：用含氧仪测量含氧量。

2.5 检查器身

2.5.1 作业方法

2.5.1.1检查器身时间尽量安排在晴天，用温度计、湿度计、秒表检测周围环境温度、空气湿度、器身暴露在空气中的时间，记录值应符合国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.4.2条之规定。

2.5.1.2器身检查前，将场地四周清洁干净，对本体实施防雨、防尘措施。

2.5.1.3排尽油箱内的绝缘油，排油的同时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。

2.5.1.4充氮的变压器须吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。

2.5.1.5钟罩起吊前，先拆除所有与其相连的部件，平衡起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，起吊过程中，防止器身与箱壁碰撞。

2.5.1.6 检查人员穿耐油胶鞋和无口袋的专用衣服，着装整洁，扳手、木榔头、表计等检查

工具应清洁干净，并系白布带，由发放人员对所有工具进行数量登记后交检查人员认领，器身检查完成后，检查人员对照工具登记清单将工具交发放人员清点回收，不得有差错。器身检查时的照明宜用防爆安全行灯。

2.5.1.7观察运输支撑和器身各部位有无移动现象，拆除运输用的临时防护装置及临时支撑。

2.5.1.8 用木榔头检查所有螺栓，观察是否有松动及损坏现象，并加以紧固和处理。

2.5.1.9 观察铁芯有无变形，各部绝缘应完好无损。拆开铁芯接地线，用2500V兆欧表检测铁芯对地绝缘应良好。

2.5.1.10 观察线圈，绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。

2.5.1.11 用卷尺校核引出线绝缘距离，应符合设计要求。引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。

2.5.1.12 检查无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动部分应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确，切换部分密封良好。

2.5.1.13 器身检查完毕后，用合格的绝缘油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。最后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。

2.5.2 质量检验

2.5.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第四节。

2.5.2.2 检验方法及器具

器身检查环境：用气象资料、温度计、湿度计、秒表等检查；

器身检查：用木榔头、扳手、卷尺、塞尺、兆欧表配合目测检查。

2.6 安装主油联管及冷却器装置

2.6.1 作业方法

2.6.1.1安装前用绝缘油对安装件进行清洗干净。

2.6.1.2 安装前排尽油箱内的绝缘油，并向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。

2.6.1.3 先将主油联管与本体之间的阀门安装好，再用吊车配合手拉葫芦安装主油联管。

2.6.1.4 按制造厂规定的压力值用压力滤油机配合压力表对冷却装置进行密封试验，散热器、强迫油循环风冷却器，持续时间30min应无渗漏，强迫油循环水冷却器按规定进行试验，持续时间1小时应无渗漏，油、水系统分别检查。

2.6.1.5 用吊车配合手拉葫芦安装冷却装置。安装完后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。

2.6.1.6法兰连接时应用涂抹耐油密封胶,并用新的密封垫（圈）密封，密封垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。

2.6.2 质量检查

2.6.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.2、2.6.4条。

2.6.2.2 检验方法及器具

密封检查：用油压密封试验的方法进行检查；

安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。

2.7 安装储油柜

2.7.1 作业方法

2.7.1.1 安装前，按厂家要求对储油柜中胶囊或隔膜用氮气缓慢充气胀开，进行全面检查，应无渗漏。将油位表送有资格的试验单位按厂家要求进行校核。

2.7.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装储油柜支座及储油柜，对称紧固连接螺栓。

2.7.2 质量检验

2.7.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.5条。

2.7.2.2 检验方法及器具

密封检查：充气、观察气压表的压力值变化情况；

安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。

2.8安装套管

2.8.1 作业方法

2.8.1.1 安装前将油箱内的绝缘油排放到合适位置，并向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。

2.8.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装升高座，安装时，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。

2.8.1.3 将套管垂直固定在专设的套管试验架上，进行检查、试验，试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。

2.8.1.4 用吊车配合手拉葫芦安装套管，高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，充油套管的油标面向外侧。

2.8.1.5套管安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。

2.8.2 质量检查

2.8.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.6、2.6.7条。

2.8.2.2 检验方法及器具

安装方位：观察；

安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。

2.9 安装有载调压切换装置

2.9.1 作业方法

2.9.1.1 安装前对切换开关进行洁净，并按厂家要求做密封试验，注入符合厂家技术要求的绝缘油。

2.9.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装有载调压切换装置主体，安装传动杠杆等传动部分时，其摩擦部分应涂以合适的润滑脂。

2.9.2 质量检验

2.9.2.1 检验依据：检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.3条。

2.9.2.2 检验方法及器具

绝缘油质量指标：对照油试验记录检查；

安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。

2.10 安装压力释放阀

2.10.1 作业方法

2.10.1.1 安装前将油箱内的绝缘油排至安装压力释放阀部位以下100mm以下，并向油箱内

吹入露点为-40℃的干燥空气。按厂家要求校验压力释放阀装置合格。

2.10.1.2 琐定压力释放阀装置负压方向，安装由两人将其托起，然后对称方向同时拧紧螺栓。

2.10.1.3用吊车配合手拉葫芦安装压力释放油管。

2.10.1.4压力释放阀安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。

2.10.2 质量检验

2.10.2.1 检验依据：检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.9、2.6.10条。

2.10.2.2 检验方法及器具

安装固定：扳手配合目测检查。

2.11 安装气体继电器

2.11.1 作业方法

2.11.1.1 将气体继电器送有资格的试验单位校验气体继电器的严密性、绝缘性能并作流速整定，应符合现行国家标准《气体继电器》和厂家产品技术说明书的规定。

2.11.1.2 气体继电器顶盖上标志的箭头指向储油柜，安装由两人将其托起，然后对称方向同时拧紧螺栓。

2.11.2 质量检验

2.11.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.8条。

2.11.2.2 检验方法及器具：

气体继电器校验：对照产品说明书和校验记录检查；

安装方位：观察；

安装固定：扳手配合目测检查。

2.12其它附件的安装

2.12.11.1 作业方法

2.12.1.1先在吸湿器内装入干燥的吸湿剂，油封内装入合格的绝缘油，油位调整到油面线上，安装好托架，两人将吸湿器托起，然后对称方向同时拧紧螺栓，同时安装好管路。

2.12.1.2 根据设计图纸及产品说明书安装安全气道、油连管、测温装置、控制箱等其它

附件。

2.12.2 质量检查

2.12.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.9、2.6.11、2.6.13、2.6.14、2.6.16条。

2.12.2.2 检验方法及器具

安装方位：观察；

安装固定：扳手配合目测检查。

2.13 真空注油

2.1

3.1 作业方法

2.1

3.1.1 密封检查合格之后，解除气体压力，将油箱内的油排尽，按厂家规定将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，用真空泵对变压器整体抽真空，用真空计检测真空度，真空度小于133pa后，继续保持抽真空24小时，同时监视油箱壁及其它部位的弹性变形。

2.1

3.1.2 保持真空度小于133pa 24小时后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门真空注入合格的绝缘油到本体内。当油注到铁芯上沿100mm以上时，停止抽真空，然后关闭真空阀，打开各排气孔，继续注油，当各排气孔冒油时，堵住排气孔，直到储油柜油位计指示到正常油位，停止注油。

2.1

3.2 质量检验

2.1

3.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第七节。

2.1

3.2.2 检验方法及器具

真空度：用真空表检查；

绝缘油质量指标：对照油试验记录检查；

油位：观察。

2.14 热油循环

2.14.1作业方法

2.14.1.1 将真空滤油机的进口管接到油箱下部出油阀，真空滤油机的出口管接到油箱顶部专用进油阀，真空滤油机的出口控制温度不低于50℃（或按厂家要求的温度控制），对变压器进行热油循环。

2.14.1.2间断开闭潜油泵和阀门，使冷却器内的油与油箱主体内的油同时进行热油循环，

油箱内的温度不得低于40℃，循环时间不得低于48小时。

2.14.1.3 定期取样油箱内的绝缘油送有资格的试验单位进行试验，检测油质变化情况，经过热油循环的油应达到现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

2.14.1.4 作业人员认真作好作业记录，包括作业人员、作业时间、油过滤温度、流量、油试验指标等。

2.14.2 质量检验

2.14.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.1、2.8.2条。

2.14.2.2 检验方法及器具

热油循环管路连接：对照产品说明书检查；

热油循环温度：用温度表检查；

绝缘油质量指标：对照油试验记录检查。

2.15油位调整、静置

2.15.1 作业方法

2.15.1.1 根据真空注油的实际情况决定是否需要补油。补油时先排尽储油柜及油表内的残存空气，根据油位-温度曲线，通过储油柜上的专用添油阀经真空滤油机加注合格的绝缘油，直到油位指示计指示正常。

2.15.1.2 在油位调整结束后，在施加电压之前，静置时间符合国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.4条之规定。

2.15.1.3 静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行放气，并启动潜油泵，直到残余气体排尽。

2.15.2 质量检验

2.15.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.3、2.8.4、2.8.5、2.8.6条。

2.15.2.2 检验方法及器具

油位：观察。

2.16 整体密封试验

2.16.1 作业方法

2.16.1.1向储油柜胶囊内充入露点为-40℃的干燥空气或氮气，直到压力表指示到0.03Mpa，

停止充气，关闭充气阀，持续24h，压力表压力值应无变化，检查设备各部位，应无渗漏。

2.16.2 质量检验

2.16.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第九节。

2.16.2.2 检验方法及器具

密封检查：读取压力表压力值变化情况。

2.17电缆敷设、结线

见盘、柜及二次回路结线篇。

2.18电气试验

见试验篇。

2.19洁净、喷漆、标志

2.19.1 作业方法

2.19.1.1 变压器安装及试验完毕后，将变压器及其周围环境清理打扫干净，对变压器进行外观补漆，正确标识相色，在规定的位置安装铭牌、警示牌等标志物。

2.19.2 质量检验

2.19.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书。

2.19.2.2 检验方法及器具：观察。

2.20检查、验收

2.20.1.1质检人员、作业人员会同监理工程师、业主、厂家代表根据国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.10.2条、2.10.3条之规定，对变压器进行全面检查验收合格。

3附注:

根据各工程项目的具体情况对上述予以补充完善。

4 附表:

根据各工程项目的情况,对附表(选自《水利水电质量管理文件选编》予增减修改,提交监理审批后实施。

主变压器安装单元工程质量评定表

注:△为主要检查项目

电力变压器安装工艺标准

电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，

钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4

均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正

变压器安装施工方案

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录

一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010； 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006） 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002； 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式：强油循环风冷（ODAF）

简述电力变压器的安装

简述电力变压器的安装 发表时间：2019-01-03T15:29:08.957Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：陈健胜[导读] 摘要：电力变压器作为电网中重要的电气设备，广泛应用于电网系统的各个环节。 广东金辉华集团有限公司 510000 摘要：电力变压器作为电网中重要的电气设备，广泛应用于电网系统的各个环节。因此，其安全运行关系到整个电力系统的安全稳定运行。近年来，随着我国电力电子技术和材料技术的飞速发展，变压器容量和电压水平也得到了相应的提高。 关键词：电力变压器；安装；调试；注意 一、变压器的定义 变压器是一种改变交流电压的设备，它不同于电动机，电动机是将电能转化为机械能，而变压器是一种特殊的电气设备，不能旋转来改变电压等级，所以我们称之为变压器。变压器本身是一种利用电磁感应原理改变交流电压的装置。主要部件有一次线圈、二次线圈和磁芯。在电气设备和无线电路中，常用的有升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。 变压器利用电磁感应原理，可以把一种电压转换成另一种电压(通常是交流电)。因此，其主要功能有：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压(磁饱和变压器)；自耦变压器；高压变压器(干式、油浸式)等。 变压器最基本的形式是由两组由导线缠绕在一起的线圈组成，导线通过电感缠绕在一起。当交流电流(已知频率)流入其中一个线圈时，其他线圈就会感应到相同频率的交流电压。 变压器有很多种，如电力变压器、全密封变压器、复合变压器、整流变压器、电炉变压器等。接下来我将讨论电力变压器的安装。 二、具体安装 (一)施工前的准备 1.接到施工图和技术资料后，立即组织技术人员和部分技术人员检查图纸和技术资料，进行消化。在此基础上，邀请设计师和设备供应商对该项目进行技术披露，根据第一手资料编制变压器运输方案和施工技术措施方案。组织安装方案和技术措施的讨论和评审。 2.根据设备清单、施工图和设备技术文件，检查变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，检查是否齐全、无损耗、无损坏。 3.所有设备均完好无损，无油漆除锈现象，变压器体外观检查无破损、变形，油漆完好无损。绝缘瓷及环氧树脂铸件无损伤、缺陷、裂纹。 4.根据实际需要，使用彩条布等材料将需使用的场地封闭，并设置灭火装置。 5.准备和安装必要的施工机械和工具，如起重设备和工艺设备、检测仪器、设备索具、钢丝绳等。准备安装所需的施工材料。 6.施工现场是否平整干净，道路是否平整；并满足设计要求。 7.落实变压器室土建基础是否施工完毕达到强度，是否满足设计要求；变压器内部装修完整，门窗齐全，具备封闭条件，地面施工基本完成。 (二)变压器的运输 虽然各类电力变压器结构相似，但由于变压器的运输状态和不同电压等级的变压器绝缘处理要求不同，安装过程并不完全相同。电压220KV及以上的电力变压器通常为充氮输送，油输送电力变压器的安装程序可参考。在使用变压器时，要注意保护瓷瓶，最好使用布盒或纸箱将高低压瓷瓶盖上，以免损坏。变压器在处理的过程中,不应该有休克或严重冲击,机械制图,画上的焦点应该是变压器在重力下,以防倾斜运输不应超过15°角,防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前应先检查高压、低压侧方向，以免在安装过程中改变方向有困难。 (三)变压器的就位 变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出现符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后，核对中心位置和进出方向符合设计要求，用止轮器将变压器固定牢固，以防滑移倾倒。应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 (四)变压器的吊芯检查 变压器因长途运输和装卸，油箱内铁心经常由于震动和冲击，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也常因为绝缘材料损坏而使绝缘降低。为了保证安装质量和今后运行可靠，通常在变压器安装时要检查铁芯、线圈和套管内部的引出线等。 (五)变压器附件的组装 大型变压器的一些部件是与油箱本体分散包装出厂运输的，这些部件需在安装现场进行组装，大型变压器的组装，一是要对部件进行检查清洗或试验，二是要正确组装，遵守工艺程序及技术要求，三是组装后要进行测试或试验。 1.套管的安装：高压套管是变压器高压引入口，它是由上、下套管，储油柜、电容式芯子组成，由于外型尺寸高，且又是瓷制品，所以在运输、存贮常易于受损，就是开箱过程也会发生意外。为此安装前必须认真检查，安装过程中要精心施工。 2.油枕安装：充气式油枕的作用是避免变压器中的油和空气直接作用减缓油的老化，应检查无损后安装，安装时要按照厂家的说明书进行。安装前要清洗干净，胶囊式油枕中的胶囊或隔膜式油枕中的隔膜应完整无损，密封良好，呼吸畅通。充入3kPa干燥空气，应无泄漏。用吊车将油枕安装到专用支架上。安装好合格的瓦斯继电器、油位表等、补油。 3.散热器的安装：开箱或搬运时要小心，吊装时必须采取安全措施防止散热管碰地、受挤、磨擦等。散热器安装前应进行冲洗与试验：先用干燥空气吹扫，然后充入压力值为0.15-0.25MPa的气压或油压进行密封试验，散热器应保持30min无渗漏。散热器安装时应先用合格变压器油冲洗变压器油箱上安装孔处的阀口及法兰、耐油胶圈。管道阀门开闭灵活、密封要好。如果是电动机带泵强迫冷却，电气部分要正常，并且散热器与接地绝缘要好。油泵转向正确且无异常噪声、振动、过热现象，密封良好无渗油漏油或进气现象。安装结束后要补油。放气阀要开启，出油以后再关闭。 4.气体继电器安装：气体继电器安装前应检验鉴定合格，安装时应保证水平，顶盖上的箭头应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。

电力变压器安装工艺要求修订稿

电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运： 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；

(完整版)变压器安装规范

变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范： 1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程，北京泰真电气安装有限公司就是其一。

临时用电变压器安装方案计划

贵州省道真至新寨高速公路流河渡至陆家寨段第TJ25标段（K235+050～K244+014） 全长8.964Km 临时用电变压器安装方案 编制： 审核： 批准： 中交第三公路工程局有限公司 道安高速公路TJ25标项目部 2013年11月

一、设置依据 道安高速公路两阶段施工设计图； 现场考察和勘察所取得的资料； 项目公司、总承包部、项目办及监理办下发的文件通知。 在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工用电为第一要素，并符合相关的规范要求。 二、变压器安装数量级位置 我标段线路全长9Km，主要构造物为5座大桥、5座天桥、23道通道涵洞，项目部根据现场踏勘，计划安装6台变压器，分别为400KVA一台，630KVA三台，315KVA两台变压器设置位置详见道安高速TJ25标总体平面布置图。 三、变压器安装大小计算 1）1#变压器：服务水竹大桥与落水洞大桥下构施工，用电设备主要考虑塔吊2台，钢筋加工房1座以及队伍临时驻地生活用电。1#变压器用电设备表如下

2）2#变压器：服务1#预制场、1#拌合站，用电设备主要考虑架桥机、龙门吊、钢筋加工房、拌合站用电以及队伍临时驻地生活用电。2#变压器用电设备表如下

3）3#变压器：服务席子河大桥施工及项目驻地用电，用电设备主要考虑塔吊、升降机、钢筋加工房、项目驻地用电。3#变压器用电设备表如下 4）4#变压器：服务平头山大桥、团山大桥下构施工及2#预制场、2#拌合站，用电设备主要考虑塔吊1台、架桥机、龙门吊、钢筋加工房、拌合站用电以及队伍临时驻地生活用电。4#变压器用电设备表如下

电力变压器安装技术要求资料

环氧树脂干式电力变压器安装技术要求 （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装

变压器安装工艺标准

第1页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准（211—1998） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB （A ）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23

第2页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 －90 主编部门：中华人民国原水利电力部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互 感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录，这次修订的主要容为： 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容，使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用，故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录 仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了联的有关标准，将器身检查允许露空时间作 了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否

电力变压器安装施工方案

电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。

三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。

011电力变压器安装

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查T 变压器二次搬运T变压器稳装附件安装 变压器吊芯检查及交接试验宀送电前的检查 - 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型 号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 323 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 324 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

10KV变压器安装施工工艺标准[详]

1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器 施工及验收规范 ＧＢＪ１４８—９０ 主编部门：中华人民共和国原水利电力部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９１年１０月１日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知 （９０）建标字第６９８号 根据原国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》ＧＢＪ１４７—９０；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》ＧＢＪ１４８—９０；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》ＧＢＪ１４９—９０为国家标准。 自１９９１年１０月１日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ２３—８２中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 １９９０年１２月３０日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综（１９８６）２６３０号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为： １．根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为５０ｋＶ的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容，使本规范的适用范围由３３０ｋＶ扩大到５００ｋＶ及以下。 ２．由于油浸电抗器在３３０ｋＶ及５００ｋＶ系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。 ３．充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。 ４．根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了苏联的有关标准，将器身检查允许露空时间作了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。 ５．根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法。

电力变压器安装技术要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电力变压器安装技术要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6770-91 电力变压器安装技术要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电力变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件：

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案

（一）编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 （二）变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。

电力变压器安装工艺

电力变压器安装 1 围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。

2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→ 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

电力变压器安装工艺标准

2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2．作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。

1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦，运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动，在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°，以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输，近距离可用卷扬机、铲