风速仪操作及维护规程

文件编号SOP-HW-041-00

风速仪操作及维护规程

页码1/2

主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部

??????分发部门设备部、质量部生效日期??

1目的

明确洁净区风速检测操作方法，确保洁净区的风速达到生产工艺和法律法规要求。

2范围

本方法适用于生产、实验室洁净区和洁净工作台的风速测定，换气次数的计算。

3职责

质量部负责洁净区风速的检测。

4检测仪器与环境要求

4.1分体式风速计，型号：AR836。

4.2操作环境，湿度：40%~85%，温度：-10℃~50℃；

4.3储存环境，湿度：10%~90%，温度：-20℃~60℃。

5风速仪的技术说明

5.1风速单位转换：按一下UNIT键则屏幕上M/S符号闪动，按△键可在m/s、Ft/min、km/h、Knots、

及Mph之间选择，按UNIT确认选择。开机默认风速单位为m/s。

5.2风温单位转换：每按C/FLED键可转换温度单位。

5.3数据保持：在测量状态中，按HOLD键可立刻锁定测量数值，再按下HOLD键，回复正常测量。5.4LCD背光选择：在测试状态中，按℃/℉LED键2秒，LCD背光灯亮，在按下此键2秒则关闭LCD

背光灯。

5.5最大/最小/平均/当前风速测量：

5.5.1当风叶转动的时候，可实现风速测量，屏幕上显示当前风速值，按MAX / MIN / AVG键，可选择

最大、最小、平均、及当前风速测量。开机默认为当前风速测量。

5.5.2设置时，屏幕字符意义：

5.5.2.1MAX：最大风速显示

5.5.2.2MIN：最小风速显示

5.5.2.3AVG：平均风速显示

6采样点分布

6.1进风口、出风口取对角线，分别在对角线1/2处与1/4

7风速计的操作步骤

7.1将电池正确装入电池仓，按ON/OFF键，屏幕全显示1秒后进入正常当前风速测量（选用开机默认

数字式风速仪标准操作规程

1. 目的 建立数字式风速仪标准操作规程，以保证数字式风速仪的正确使用。 2. 范围 适用于QDF-6型数字式风速仪操作。 3. 职责 3.1使用人员严格按本操作规程使用仪器，确保本设备的安全、正常运行。 3.2质量部负责对设备进行日常管理；当设备出现无法排除的故障时，应联系维修。 4. 内容 4.1 仪器通电前，先将风速传感器的电缆插头插在仪器面板的四孔插座内，然后将测杆垂直向上放置，使探头封闭在测杆内。 4.2开启面板上的电源开关，预热3分钟，数字表显示应为00.00。 4.3测量：轻轻拉动测杆顶端的螺塞，使探头露出并置于被测气流中；此时要注意。探头有红点的一方一定要对准风向，这时数字表上的显示值即为被测风速值。（单位：米/秒） 4.4保持：当需要观测某时刻的风速稳定值时，请按下“保持”按钮；放开按钮后仪器即恢复原测试的状态。 4.5测量完毕后，关闭电源，同时将探头密封在测杆内，以免损坏敏感元件-热球，然后再取下测杆电缆插头。 4.6 使用注意事项及维护 4.6.1在风速测试过程中，必须使传感器上的“红点”面对风向，否则将增加测量误差。 4.6.2仪器使用过程中，如果被测风速比较稳定，但显示的风速值变化较大，则应关机检查风速传感器。 4.6.3检查风速传感器的方法是：关闭电源，从面板上卸下传感器电缆插头，用万用表适合的档位测量插头上四点之间的电阻值。具体见下图： 1、2之间为热电偶：电阻值约为4~5欧姆 3、4之间为加热丝：电阻值约为40~50欧姆 1、2与3、4之间绝缘电阻应大于5兆欧。 如果测试结果与以上数据不符，说明传感器已经损坏应停止使用，找厂家修理。

4.6.4仪器内部电路板的电器元件不得随意更换和调整，以免损坏造成测量误差加大。 4.6.5如热球上有灰尘，可将探头放在无水乙醇中轻轻摆动去掉粉尘，充分干燥再使用；清洗过程中切不可使用毛刷或其他硬物，以免损坏热球或改变热球位置，影响测量准确度。 4.6.6在充电时，充电器上的红色灯亮说明充电正常，否则应检查插头接线和插座接触是否良好。 4.6.7在测量时配套使用的仪器主机与传感器的“标号”必须相同，绝对不能混淆，否则，将不能保证测量精度和引起仪器不能自动“回零”的故障。 4.6.8仪器应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体及强烈振动和强磁场影响的室内。根据使用需要，定期组织校验。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6 相关记录 6.1 《设备使用记录》

ST-360酶标仪SOP

ST-360酶标仪标准操作规程 一、目的 为保证ST-360酶标仪的正常运转和使用。 二、范围 适用ST-360酶标仪操作与基本保养。 三、责任 实验室工作人员严格按操作程序执行。 四、定义 ST-360酶标仪是一种8通道垂直光路光密度检测仪，可用来进行标准光密度测定与凝集反应测定。 五、检测原理 ST-360酶标仪利用了垂直光密度检测的概念，即光束经过整个标本的垂直测光发，光的吸收与板孔中吸光物质的多少呈正比。公式为： A = （a/s）×m A = 吸光度值 a = 物质的克分子吸收率 m = 吸光物质的质量 s = 垂直于光路的横切面积 六、操作程序 （一）开机 在确保电源接通的情况下，直接打开仪器右后面的电源开关待自检完成后，按下面板上的“测量方式”键，根据所提示的方法，再按右面板上的“6”字键即可， （二）电脑程序 （1）启动科华软件右上方的“接口”连接，及进入了测定窗口。 （2）放入需要检测的板架。 （3）根据检测板架的标本排放顺序，依次设定好标本号，质控号，阴阳性号位。 （4）编程完成后，用鼠标先择好项目后点击测量键，仪器即进入检测状态。 （5）测量完备后仪器会显示所有的吸光度值，清点击“结果入库”，再测定下一项目或退出。 七、常见故障及排除 该仪器的维修和保养主要由工程师进行，以下仅为普通故障，可酌情进行排除 错误原因建议采取的方法 开机后电源不通检查电源是否接好，保险丝是否烧断 滤光盘出错光耦找不到检查是否有东西阻碍盘转动或电机损坏，请与工程师联系 1 检查酶标板是否装平在板架上 2 检查是否有异物阻碍板架

损。 4 返回光耦找不到 无灯灯泡损坏换灯泡 滤光片出错滤光片能量底换滤光片 前置出错能量太高，暗信号低检查光缆是否接好，电源线是否接地，与服务商联系 八、参考文件 ST-360酶标仪使用说明书 九、技术特性 重量：11kg 尺寸：440mm×340mm×180mm 电源：200-240V, 50/60Hz 电流：1.3A(100-200V)；0.7A(200-240).。 保险丝：2×3.5A 使用温度范围：+10C------40C 酶标板：建议使用平底酶标板 光谱范围：400---750mm 示值范围：0—3.5Abs 显示分辨率：0.001Abs 准确度：±2.0%或±0.007吸收单位 线性：±2.0%或±0.007吸收单位 预热速度：需1分钟自检 读板速度：3秒/ 板 显示：240(W)×180（H）全点阵中文液晶显示 键盘：22键 十、附件 无 编写：审核：批准： 批准日期：

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

动设备操作及维护安全注意事项

运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确

认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程，规范检验操作。 2. 适用范围：适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容： 4.1结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器，包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝，通过恒定的电流加热，由于热球体积甚小，热容量很小，热球内部温度迅速上升，并与周围气体介质迅速形成平衡，热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态（即风速为零时，热球内部温度最高，热偶的热接点（位于热球内部与冷接点（位于热偶丝电极柱上的温度差最大，此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时，气流带走热量,使热球温度下降，于是，热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样，就实现了非电量（气流流速到电量（输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的，它的输出电压信号（mv与气体流速（m/s之间的关系,可用函数Y =AX -b表示,传感器的输出信号经放大器放大后，经A/D变换、非线性处理，输出到数字显示部分，数字表头直接显示出所测定的风速值, 计量单位为米/秒”。 4.2技术指标 4.2.1测量风速范围：0~30米/秒 4.2.3 湿度：＜85% 4.2.4 大气压强：970~1040hpa 4.2.5在工作环境条件下测量时,测量误差不大于±3%（满量程,当测头方向偏差在±5%时，测量误差不大于±5% 4.2.6传感器的反应时间不大于3秒 4.2.7显示:4位数字显示 4.2.8电源:直流5~6伏 4.2.9分辨率:0.01米/秒 4.3 使用方法

多功能酶标仪SpectraMaxi3的操作规程

多功能酶标仪SpectraMax i3的标准操作规程Standard Operation of SpectraMax i3 部门Department 签名/日期Signature/Date 起草人：Prepared by 樊小川，Xiaochuan Fan QC 审核人：Reviewed by 黄思佳，Sijia Huang QC 审核人：Reviewed by 褚夫兰，Fulan Chu QA 批准人：Approved by 张伯彦，Boyan Zhang 质量负责人 1 目的 建立多功能酶标仪SpectraMax i3的标准操作程序，规范SpectraMax i3 多功能酶标仪检测时的操作。 2 适用范围

本规程适用于所有对多功能酶标仪SpectraMax i3的操作 3 术语或定义 多功能酶标仪：指功能较强、精度较高的单体台式酶标仪，可检测吸光度（Abs)、荧光强度(FL)、时间分辨荧光（TRF)、化学发光（Lum)等。 4 责任 4.1 仪器负责人负责多功能酶标仪的日常及定期维护，出现故障时负责联系厂家维修，保 证运行正常。 4.2 实验操作人员需严格按照本规程执行，保证仪器正常使用，每次用完后填写仪器使用 记录，且使用后及时清理台面，保持仪器洁净。 5 EHS要求 N/A 6 程序 6.1 仪器安装 仪器与电脑连接完毕并连接电源以后，按仪器背面的按钮可以直接启动仪器，经过几分钟后的仪器自检后就可以开始用于检测。在连有电源的情况下，保持24小时开机，不要罩防尘罩以保持透气，隔1-2月关机重启一次。 6.2 SoftMax Pro软件操作基本步骤 6.2.1 打开软件 点击“SoftMax Pro 6.3”图标，打开SoftMax Pro 软件，出现"Plate Setup Helper"对话框。若无则点击图标。 6.2.2 连接仪器 点击‘Choose a diffecient instrument’，打开‘Instrument Connection’对话框，在“Availible Instruments”菜单中选择仪器连接线与电脑所接的串口号(COM)。 选择所购买的酶标仪型号SpectraMax i3或添加模块卡盒型号。最后点击“OK”键连接。 6.2.3 仪器检测参数设定 点击图标后出现“Settings”对话框，对话框最上方出现Read Mode（读板模式）和Read Type（读板类型）两个选项，读板模式有ABS(光吸收)、FL(荧光强度)、LUM(化学发光)和TRF(时间分辨荧光)，读板类型有终点检测（Endpoint）、动力学（Kinetic）、单孔扫描（Well Scan）和光谱扫描（Spectrum）四种。使用者根据实验

(精选文档)设备操作使用维护规程

安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理，保障设备运行正常，提高在线监测数据的有效性，提高设备的完好率和使用率，特制定本规程： 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时，要认真阅读使用说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定，经培训考核合格、持证上岗，具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地插座中，保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽、接地措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养： 1、水污染源在线监测系统 （1）每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常，检查数据捕获率, 如发现数，据有持续异常情况，应立即前往站点进行检查。 （2）每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 （3）每周一至二次对监测系统进行现场维护，现场维护内容包括： a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁，必要时清洗。

定期清洗水泵和过滤网。

QDF-6型智能热球风速计操作规程

智能热球风速计操作规程 1.0 目的 建立风速计的操作规程。 2.0 范围 本规程适用于风速计的日常使用。 3.0 职责 操作人员 4.0 规程 4.1 使用前的准备 4.1.1 检查确认主机和测杆均应是否完好无损。 4.1.2 将电量充足的4节7号电池放入电池仓内（注意极性）。 4.2 检测 4.2.1 长按仪表Φ/B键开机。 4.2.2 仪表显示倒计时5、4、3、2、1、0，进入预热状态，倒计时完成后显示屏应显示如图1； 4.2.3 此时取下黑色的探头帽，使被测风通过敏感元件所在的窗口，并且使迎风标志面（见图二指示）迎向来风，即可进行风速测量。 4.3 关机 4.3.1 在测量状态，长按Φ/B键3秒以上。 4.3.2 直至关闭显示，松开按键即可关机。 4.4 操作 4.4.1 该热球风速计为及测及显型仪表，显示屏及时跟踪、显示被测风速的变化，数值1秒刷新一次。

4.4.2 检测电池的电压，如果电池的电压不足，液晶屏左上角的电池电量标识将不停闪烁，提醒及时更换电池。 4.4.3 电池剩余容量太低时，仪器连续闪烁显示“8888”和电池符号5次左右后，仪器将自动关机。 4.4.4 设备按键共有4个，分别为Φ/B、H、▲、键。 4.4.5 Φ/B为开关机按键。在及测及显方式下按H键后，显示的风速值将保持不变；在保持状态下，按一下H键可重新回到风速测量的及测及显模式。 4.4.6 ▲、键用来选择风速测量的单位（m/s、Km/hr）。当操作人员选择好一种测量单位后，测量值会显示相应的风速的换算值。 4.4 注意事项 4.4.1 在风速测量中，必须使探头上的敏感元件对准来风方向。 4.4.2 在更换电池时，必须在关断电源的情况下进行，否则有可能造成仪表损坏。不得使用劣质电池，以免损坏仪表。 4.4.3 开机时探头必须垂直向上放置，盖紧探头帽使探头密封，以便得到正确的风速零位补偿。 4.4.4 当探头方向偏差大于5°，对风速测量精度有较大影响。 4.5 故障现象及处理方法 4.5.1 如果敏感元件--热球被尘垢污染，关机状态下拔下探头帽，将探头放入无水乙醇中轻轻摆动清除污垢，必要时可使用超声波清洗器，切不可用毛刷刷洗，或使其它物品触及热球及引线，以避免损坏热球或使其改变位置，影响测量的准确性。 4.5.2 如果开机后显示屏无法显示，或使用中会突然断电，可打开电池仓盖，检查触簧片是否其电池接触良好。 4.5.3 如果以上措施均不能排除故障，将产品送回原厂处理，不得自行拆机处理。

多功能酶标仪基本操作规程

多功能酶标仪基本操作规程 一、可见与紫外光原始吸光值的直接测定方法 1、首先打开连接酶标仪的电插板上的全部开关。打开酶标仪主机背面电源线上端的开关。 2、再打开电脑开关。（注意，一定要先开仪器，后开电脑，以免仪器连接出现问题。） 3、在电脑主屏幕上选择[Magellan6]。 4、仪器自检后，酶标板托架自动伸出（注意仪器前部不要放置物品，以免档住托架的伸出）。将酶 标板按数字正确的方向（A1位于左上角）放在托架上。 5、点击仪器下部最右侧的[move plate in] 图标，酶标板将自动进入仪器中。（注意：千万不要用手 将酶标板推入仪器，造成仪器损坏）。 6、在屏幕上选Start measurement。点击绿色箭头。 7、在Select a File窗口左上角选Obtain Raw Date 然后点击绿色箭头。 8、在plate 栏中的plate definition 下拉条中，对板的类型进行选择。酶标的吸光度测定，一般情况 下选xxxxx xx Flat Transparent (x孔，平底，透明板)。（注意测定紫外吸收时要使用可以透过紫外光的透明板）如果板要加盖子，就要再选中Plate with cover。 9、在Measurements 栏内双击Absorbance ，出现Absorbance的对话框。 10、在Absorbance的对话框中： ⑴在Wavelength栏中Measurement项输入测定波长值；Reference项,在需要扣除背景波长时选中并 输入背景波长值。一般情况不选. ⑵在Multiple read per well栏中对于吸光值的测定可不选 ⑶在Read 栏中: Number of flashes 项一般选10；Settle time（使平静时间）项对于96或384孔 板一般选0；对于其他孔数的板可考虑输入适当的值；孔数越少的板，Settle time 设置时间要较长,以防止在测定过程中板移动距离大,对液面平稳的影响。 ⑷在Label栏中Name后输入你为此块板自定义的英文名；也可不设置。 11、在Part of plate 栏中，用鼠标左键拉框，选择要测定的样品孔（使待测定的样品孔变为黄色）， （注意：待测孔只可横向或纵向连续选择，不可以被间断）。如果选择错误需要更改，不要做任何删除，只要再直接重新选择即可。点击本栏中的Detail 对所选的样品孔进行确认后，点击OK，（如果选孔有错误，选择Cancel 返回上页再重复以上操作。） 12、点击OK后，箭头变绿，点击绿色箭头，在Measurement 的workspace处输入（日、月、年- 自定义文件名wsp）再点击Start，仪器开始自动测定。 13、测定结束后，点击File 选择print,直接打印测定参数与结果，或在最上方Edit选择Copy to Excel， 然后打开下方出现的Excel表（显示为板式数据）并打印结果。 14、关机，退出当前界面，点击左下角Exit Megellan 回到主屏幕。关电脑，关仪器电源和插板电 源。 二、荧光值的直接测定方法 1、首先打开连接酶标仪的电插板上的全部开关。打开酶标仪主机背面电源线上端的开关。 2、再打开电脑开关。（注意，一定要先开仪器，后开电脑，以免仪器连接出现问题。） 3、在电脑主屏幕上选择[Magellan6]。 4、仪器自检后，酶标板托架自动伸出（注意仪器前部不要放置物品，以免档住托架的伸出）。将酶 标板按数字正确的方向（A1位于左上角）放在托架上。 5、点击仪器下部最右侧的[move plate in] 图标，酶标板将自动进入仪器中。（注意：千万不要用手 将酶标板推入仪器，造成仪器损坏）。 6、在屏幕上选Start measurement。点击绿色箭头。 7、在Select a File窗口左上角选Obtain Raw Date 然后点击绿色箭头。 8、在plate 栏中的plate definition 下拉条中，对板的类型进行选择。荧光酶标的测定，一般情况下 选xxxxx xx Flat black (x孔，平底，黑板。6孔板测定时没有黑板可选,可选择6孔,平底,透明板)。

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁（集团）XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册） 提出单位：炼钢厂 编写： 审查： 审核： 批准： 日期：2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的归纳总结，是企业组织生产，进行科学经管的主要依据，为了对设备进行科学经管，正确地操作、维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状，编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

设备使用维护规程(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备使用维护规程(标准版)

设备使用维护规程(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 设备使用维护规程 一、主要设备技术参数： 1、型号：RDLO600-705A 2、水泵机组结构示意图 3、设备主要的性能参数 1、水泵 额定转速(r/min) 993 转速变化范围(r/min) 496.5~993 变频 运行 设计扬程(m) n=0.012

~49.16 n=0.010 ~47.36 设计点流量(m3/s)、效率1.2；89.0 工频 运行 设计扬程(m) n=0.012 ~63.06 n=0.010 ~59.05 设计流量(m3/s) n=0.012 ~1.40 n=0.010 ~1.53 水泵轴心安装高程(m)

15.9 水泵最大轴功率（KW）0.88 7 额定效率 >95.4% 8 额定转速 993r/min 9 起动电流/额定电流 ≤7A 10 额定频率 50HZ 11 调频范围 20HZ~50HZ

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立 QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程, 规范检验操作。 2. 适用范围:适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的 QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容: 4.1 结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小, 热球内部温度迅速上升, 并与周围气体介质迅速形成平衡, 热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零时,热球内部温度最高,热偶的热接点(位于热球内部与冷接点(位于热偶丝电极柱上的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样, 就实现了非电量(气流流速到电量(输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv 与气体流速(m/s之间的关系, 可用函数 Y =AX -b 表示, 传感器的输出信号经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值,计量单位为“米 /秒” 。 4.2 技术指标 4.2.1 测量风速范围:0~30米 /秒 4.2.2 温度:-10~40℃ 4.2.3 湿度:≤ 85% 4.2.4 大气压强:970~1040hpa 4.2.5 在工作环境条件下测量时, 测量误差不大于±3%(满量程 , 当测头方向偏差在±15%时,测量误差不大于±5% 4.2.6 传感器的反应时间不大于 3秒 4.2.7 显示:4位数字显示 4.2.8 电源:直流 5~6伏 4.2.9 分辨率:0.01米 /秒

酶标仪(使用方法)

酶标仪使用方法 一、仪器准备 1．将MK3酶标仪后部的电源开关打开，仪器将显示自检，基础酶联，软件版本号。 2．等待数秒后，荧屏显示“基础酶联，准备和时间”。表示仪器正常，处于等待状态。 操作规程 1．工作人员心须详细阅读仪器操作使用说明书。 2．将被测样品板放入酶标盘中，同时打开与酶标仪相连的打印机开关。 3．按“测量模式”键：进入选择波长程序 荧屏显示：“基础酶联” “1.单波长检测” 按“↑”“↓”选择单波长.双波长检测. 4．按“输入”键：进入选择好的文件名状态。 若选择单波长检测, 荧屏显示：“1.单波长检测” “滤光片 405” 再用数字键选择需要的波长. 若选择双波长检测, 荧屏显示：“2.双波长检测” “1.滤光片 450” 再用数字键选择需要的第一检测波长.按”输入”键, 荧屏显示: “2双波长检测” “2.滤光片 630” 再用数字键选择需要的第二检测波长.按”输入”键, 荧屏显示：“2双波长检测” “无试剂空白” 5．继续按”输入”键, 荧屏显示：“2双波长检测” “最终结果”(单波长无此步骤) 6．按”输入”键,返回到荧屏显示“基础酶联，准备和时间” 7．按”开始”键, 启动阅读功能，酶标仪对样品板开始进行测试。 8．读数完毕，被测孔子板复位，荧屏显示“正在传送数据”,等待数秒后,打印机开始打印测试结果。当打印完毕后，关闭打印机开关，荧屏回到主菜单状态。此时将

酶标仪右侧开关打至“O”即可。 二、计算机控制 1．将MK3酶标仪后部的电源开关打开，仪器将显示自检，基础酶联，软件版本号2．等待数秒后，荧屏显示“基础酶联，准备和时间”。表示仪器正常，处于等待状态。 3．在lab-35计算机的桌面上打开“思桥检验科管理系统”,输入用户名“system”及密码“system”. 4．进入系统后，选择“酶标仪”菜单。在下拉框中选择“酶标项目设置” （1）在面板当中进行单，双波长的设置，点击“仪器通迅设置”。 （2）在“仪器通迅设置”面板上，默认为单波长的方式，如要选择双波长，勾选双波长的选框。 （3）在主滤光片及副滤光片上选择相应的所需波长大小。 （4）选择完成后，点击“确认”键，系统显示“设置成功”，按“确定”退回。 （5）点击“退出”键，系统显示“酶标仪器设置成功”，按“确定”键返回到“酶标项目设置”的面板上。 （6）在“酶标仪”的下拉框中选择“酶标仪操作”，在此面板中完成读板，数据存储及打印的工作。 5. （1）点击“连机”，在状态栏显示“连机成功”，表明计算机已与酶标仪连接成功。 （2）点击“启动”，在状态栏显示“计算机远程控制成功”,表明计算机已远程控制酶标仪。如未显示此项，则读板功能不能完成，数据传输异常。 （3）顺利完成上面两项后，继续点击“读板”键，启动酶标仪读板功能。数秒后，酶标仪开始读板，完成读板后，在“状态”栏显示“结果数据分离成功”，并在面板的样品栏显示读板后的数据。（在此“酶标仪操作”面板未关闭之前，可连续读板，如关闭面板需重复“连机”，“启动“） （4）点击“入库”键，系统显示“入库完毕”，按“确定”返回。此项完成了数据的存储。 （5）点出“计算“键，系统显示“计算完毕”, 按“确定”返回。此项完成后才可以打印。 （6）点出“打印”键，完成打印到此波长选择设置成功，点击“关闭”键，退出“酶标项目设置” （7）当打印完毕后，关闭打印机开关。此时将酶标仪右侧开关打至“O”即可。

设备操作及日常维护规程

发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

设备使用维护保养管理规范

设备使用维护保养管理规范 1范围 为延缓设备性能下降，提高使用效率，避免突发故障，确保设备的正常运转。 本规范适用于公司所有设备的使用维护的控制。 2术语和定义 无 3规范性引用文件 《设备管理规范》 《机械（动力）师手册》机械工业出版社，1996.12,ISBN7-111-05316-8，1997年5月第1版 4职责 4.1设备管理部门负责制定公司设备的操作规程；关重设备操作人员培训的检查及备案；设备的使用维护检查评比并考核；设备完好率、可动率的统计分析；设备事故处理工作。 4.2各设备使用部门负责培训设备操作人员；监督设备的正确使用，搞好设备日常维护和检查；执行设备点检，部门设备管理员负责本部门设备完好率、可动率的统计工作。 5程序规范 5.1设备的使用 5.1.1必须坚持培训上岗，定人定机的规定。 5.1.1.1新工人在独立操作设备前，必须对其设备的结构性能技术规范、维护保养、安全操作规程的技术理论，实际操作技术进行专门培训，经过应知、应会考试合格后，方可上岗操作。 5.1.1.2理论培训由公司教育部门、设备、技术、质检、安全等部门配合进行，实际操作技术由设备动力部和使用部门配合进行，特殊工种如压力锅炉、电焊、气焊、叉车、汽车等由有关专业部门培训。5.1.1.3培训实际操作技术的学徒或实习生，应在师傅在场指导下进行，师傅应对培训者，设备及学徒或实习生的安全负责。 5.1.2定人定机制度 5.1.2.1设备的使用必须实行严格的岗位责任制度,定人定机是最根本的责任制，应将设备的正确使用和精心维护责任落实到人。 5.1.2.2使用设备的操作人员，一般由使用部门自定，但必须登记注册，重点设备自定后应报设备动力部批准。精、尖、稀等关键设备由使用部门提出名单经设备部门审查后报分管领导批准。 5.1.2.3每一操作人员，原则上固定在原定机台上，尽量做到相对稳定，如确需换用其它设备，仍按本

设备操作规范及合理使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备，应该做好以下几方面工作： 1．充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2．合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。 3．配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构

和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4．为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。 5．建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。 顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备； ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作

设备操作与日常维护规程

发放号： 受控状态： xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制： 审核： 批准：

2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布 设备操作及日常维护规程 1、泵类 单级单吸离心泵—— 起动步骤： 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀，打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的工况。（注：在出口阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过三分钟）。 停机步骤： 1] 逐渐关闭出口阀，切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃，而又要长期停泵的应将泵内水排净。 日常维护保养要求: 1] 在运转过程中，应注意观察仪表读数(电流、出口压力)，轴承温度、填料泄漏和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况，悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后，应

切换投入运行使用半个班以上。 齿轮式输油泵—— 起动步骤： 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮和被动齿轮转动是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门（无排出阀的打开回路调节阀）。 5] 确定排出系统畅通后，接上电源，启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀，使油压力调节器至所需。 停机步骤： 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀，燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 日常维护要求： 1] 严格按开、停车程序操作，认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数，若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度（用手感觉其升情况）。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况，有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常，噪音或发热过高等故障时，应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏，并将连接螺栓用黄油保护。 7] 经常保持油泵及周围环境的清洁。 活塞式隔膜计量泵—— 开机步骤： 1] 检查柱塞有无卡阻现象。 2] 检查泵的进出管路是否畅通。 3] 打开排出端的截止阀。关闭吸入端截止阀。 4] 打开三阀油杯内的放空阀。 5]调节流量表： 6] 长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”。 7]短期停泵后起动时，流量表不须调节。 8] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。 9] 接通电机电源、启动电机。 10] 调节流量表，使之达到所需的供液刻度后，无负荷运行几分钟。 10] 关闭三阀杯的放空阀，投入使用。

设备操作使用维护规程

设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)

一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1．1、粉碎产量符合说明书所示要求： 1．2、主轴转速：1480 rpm 1．3、压筛架压紧牢固，不漏料； 1．4、粉碎室能形成负压，粉碎效果好；正常风压； 1．5、减震效果好，震动小 2、操作前准备工作 2．1、开机前认真检查各联接部位，不得有松动现象； 2．2、检查转子是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。 2．3、打开粉碎机门盖，检查粉碎室有无杂物，压筛架压筛是否紧密 2．4、气流调节：调节操作门上的吸风口，以利于物料过筛，一般调节开度为6～10mm； 2．5、正反转调节：通过改变进料导向机构的方向，可使粉碎机正反转，以提高锤片和筛板的利用率； 2．6、依据生产品种的要求，按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板，筛板毛面朝里，筛板安装应到位严密，不可出现闪缝情况； 2．7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3．1、在保证人员安全的情况下，方可启动开机，空转2－3分钟后才能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态； 3．2、生产喂料应从少到多，直至均匀喂料，保证电机在额定负荷下工作； 3．3、工作完毕后必须空转1－2分钟，把电机内物料全部粉碎排出后，方能停机。 3．4、粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4．1、锤片的尖角用钝以后，可以反向调角使用，当两角均已磨损，应全部调换锤片，以保证转子的精动平衡； 4．2、拆除锤片之后（一次一个销轴）检查销轴及耐模板，锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件，如果这些零件有磨损，就需拆换； 4．3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板，安装筛板时，筛板带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛板从两侧处装入，依靠压 紧机构压紧。 4．4锤筛间隙的调整：转子锤架板上有两套销轴孔，选用其中的一套，就会获得不同的锤筛间隙，以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5．1、检查零件的完好及紧固情况；