进水闸节水闸施工工艺

节制闸、进水闸施工工艺

一、施工工艺流程

测量放样——基坑开挖——绑扎钢筋——支模——浇注混凝土——拆模——养生——回填土——闸门安装

二、施工准备

施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。

1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。进行控制点和水准点加密并平差待用。开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。

2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。

3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。

三、施工方法

（1）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线

控制点；控制点要保护好。在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。

（2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。

（3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。

（4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。

（5）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、

绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。

（6）模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的

刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模；减小、避免模板及检表面损坏。具体施工方法与涵洞工程模板支护施工方法相同。

（7）砼浇筑：拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，保证

拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于2.0m时，采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。因意外停浇，按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。避免漏振和过度振捣。及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼；各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。

（8）止水及伸缩缝施工

橡胶止水安装前首先要检查加工是否有缺陷，橡胶止水表面要处理干净、平直。止水带的接头采用热压硫化胶胶合，确保接头牢靠和密封性。止水安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法，专用卡子主要是防止止水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒,对于外漏的部分止水带采用可靠措施保护,防止破坏和

老化。

（9）闸的土方回填主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达到设计要求强度的70%时即可进行土方回填。回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对砼结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。

（10）闸门及启闭机安装

闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。

①闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下：安装前首先将闸门槽内清除所有杂物，门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净，埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装，

测量人员跟踪检查校核。

②启闭机安装：

启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm。启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。在整个安装的过程中，要随时跟踪测量。

闸门和启闭机安装完毕后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查。试验项目包括：在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验。通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件，连接部件符合要求，螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构，有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行试验，检查各传动机构在运行正常后与闸门连接；同时在承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装验收依据，递交监理工程师。

四、注意事项

1、在浇注闸门墙身混凝土时，预埋钢筋必须与闸门的相对位置吻合。

2、二期混凝土浇注时，注意保证密实，防止漏水。

水利工程水闸砼工程专项施工方案

水利工程水闸砼工程专 项施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期 水闸工程003标段 砼 工 程 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制日期：2015年02月10日

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程3标 砼工程专项施工方案 一、砼工程概况 本工程主要部位砼数量如下： 茭白港泵闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内河胸墙及外河胸墙150立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池底板等1430立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池墙身1200立方，隔墩、翼墙及挡墙底板1470立方，隔墩、翼墙及挡墙墙身1150立方，共计7550立方；二期砼约为100立方。（二期砼为C40，其余为C30） 南渡水港套闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内外河首镇静段、消力池底板400立方，内外河首镇静段、消力池墙身240立方，闸室翼墙及内外河翼墙底板460立方，闸室翼墙及内外河翼墙墙身400立方，共计3650立方；二期砼70立方。（二期砼为C40，其余为C30） 二、主要施工准备工作： ⑴按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程师审批；

⑵完成现场试验室配置，包括主要人员、必要试验仪器设备等； ⑶选定合格原材料供应源，并组织进场、进行试验检验； ⑷设计各品种、各级别砼配合比，并进行试拌、试验，确定施工配合比； ⑸选定砼搅拌设备，进场并安装就位，进行试运行； ⑹选定砼输送设备，修筑临时浇筑便道； ⑺准备砼浇筑、振捣、养护用器具、设备及材料； ⑻进行特殊气候下砼浇筑准备工作；。 ⑼安排其它施工机械设备及劳动力组合。 三、砼厂家的选用 本工程所需砼全部采用商品砼施工，砼生产厂家为苏州新天地砼有限公司，在选用该厂家前已经报监理工程师进行批准。该砼公司位于吴中区木渎镇，距离工地现场约为30KM，砼出厂到运送到工地现场时间约为40min。 四、砼配合比 本工程设计所采用的砼品种主要为C30，二期砼为C40，在商品砼厂家选定后分别进行配合比的设计，用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理工程师审核确定，在满足强度耐久性、抗渗性、抗冻性及施工要求的前提下，做到经济合理。 砼配合比设计步骤如下：

水闸施工方案

水闸施工方案 一、施工概况： 太平月闸桩号为2+386，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。是重建工程，即拆除旧涵重建新涵。因原涵洞身与大堤斜交，按施工图施工涵洞身与大堤正交，所以重建新涵在原涵址位置向西偏一点布置。涵洞为现浇砼工程，由闸室段、涵身及出口段组成，其中有五节涵身，外观尺寸为3.0*2.8米，涵闸洞身土方开挖量约为12000m3，打内外侧围堰需土方量约为8500m3。如果填筑围堰用涵闸基础开挖的土方,填筑围堰的土方不能用于涵身回填，因此涵身回填的土方便无土源,涵身回填的土料必须符合规范要求,最好用重粉质壤土、粉质粘土。因此开工后确定土源是当务之急。 二、工程施工建议 太平月闸是巢湖堤防肥西段的重要穿堤建筑物，由于太平月闸位于圩内入巢湖支流的咽喉部位，其主要担负着圩区抗旱放水等任务。根据工程项目的地理位置特点，我项目部组织技术人员现场察勘和水文资料收集。掌握最佳施工期和施工方案： ①不影响圩内抗旱放水； ②原址拆除工程及原基础处理不确定因素。 ③原闸室洞身与大堤斜交，施工图纸闸室洞身与大堤正交，所以闸基础施工不在原基础上，新建大闸洞身与原闸洞身必然错开。 鉴于以上错开原址新建涵闸，合理安排工期。 三、施工准备 选择最佳开工时间 根据招标文件提供资料:巢湖多年平均水位为8.03m，近年来蓄水位大多在8.5～9.5m。巢湖退水期一般从9月份开始，根据《巢湖流域防洪规划报告》，巢湖5年一遇洪水位10.8m，10年一遇设计洪水位11.6m，20年一遇设计洪水位12.5m，30年一遇设计洪水位12.6m，50年一遇洪水位12.75m，100年一遇设计洪水位13.36m。由以上资料显示,选择在十月份至第二年的四月份之间施工为最佳施工时期，巢湖水位在9.00左右及9.00以下，此段期间巢湖水位较低，适合这个时期施工,错过这个时间段不宜开工。 1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。 2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程测量控制网。 四、临时围堰工程 由于太平月闸流水高程较低为6.0，低于巢湖近年来最低位, 太平月闸圩内地势较低，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。圩内是一大塘水位较低，所以圩内围堰顶高程较低，圩外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。 1、围堰断面设计

水闸工程施工方案

一、工程概况 (2) （一）项目概况 (2) （二）工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) （一）组织机构 (3) （二）劳动力安排计划 (4) （三）投入的主要施工机械设备 (4) （四）技术准备 (5) 四、施工进度计划 (5) 五、主要施工方法 (5) （一）施工工艺流程 (5) （二）施工方法 (6) 六、安全施工措施 (14) 七、文明施工措施 (15)

一、工程概况 （一）项目概况 珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况，开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。 珠海市金凤路翠屏段共分两期实施，一期工程为高速公路部分；二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围与高速公路一致。 本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接，最终汇入前山河，全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化；现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山灌溉渠；现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行

洪能力限制，规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。 为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。 （二）工程概况 本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m，水闸总宽12.8m；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m。 二、编制依据 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2）《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004） （5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） （6）金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图 三、施工部署 （一）组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取

进水闸施工方案

进水闸分部工程施工方案 一、分部工程简况 本分部工程主要为钢筋砼，长16.4米，宽11.8~16.0米，主要项目为砼垫层、钢筋砼底板、墩墙、启闭机台排架及桥面板、钢筋砼铺盖、浆砌块石翼墙及护坦工程等。 二、主要工程量及材料用量 C10 砼垫层约15.69m3，C25 钢筋砼底板约58.41m3，C25 钢筋砼墩墙约94.7m3, C25钢筋砼桥面板约17.5m3, C25钢筋砼启闭台、排架13.5m3, 浆砌块石翼墙156.48 m3。 三、人力与设备安排 投入1台0.4m3砼搅拌机，2台平板振捣器，4台插入式振捣器，投入技普工80 人,输电及供水正常,脚手架严格按照施工规范要求进行搭设, 实行专人负责,并跟踪检查,确保安全。 四、施工部署：各项工序依次施工：砼垫层、钢筋砼底板、墩墙及桥面板、排架、 启 闭台。各项工序：清基、验槽、砼垫层、钢筋验收、模板验收、砼浇筑、养护、拆模、砼结构验收,浆砌块石挡土墙及砼基础验收。 五、工期安排： 分部总工期为1 03天。清基及换土2007年4 月25~4 月30日完成；砼垫层、底板、闸墩、桥面板自5 月1 日~5 月20 日；浆砌石翼墙及砼底板5 月10 日~6 月14 日；块石护坡、护底6 月15~7 月20 日；启闭机台砼及启闭机房6月16日~7 月4 日；基坑土方回填7 月21 日~7 月27 日完成；检修门及启闭机设备安装7 月28日~8月5 日。 六、各工序施工方案： ㈠、土方工程施工方案 1 、土方开挖 1.1 开挖前,根据各部位原始地面高程和开挖底面高程计算出开挖高

度，按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度和土方保护层。根据工程地质情况，及施工图纸设计要求采用1:3.0 放坡。计算出各个特征断面的开挖位置, 并用控制桩和石灰线在现场加以标定，放出开挖基线。跟踪测量控制建基面高程，土方保护层采用人工挖运，结束后及时通过有关单位进行联合验收。 2、土方回填 2.1 土方及填筑实验：正式回填前，对填筑土料送马鞍山市水利工程质量检测站进行标准击实试验，以取得最优含水量、最大干容重。本工程的土方回填压实采用蛙式打夯机，连环套打法夯实，逐层检验、逐层验收，若有不符合标准要求的，即时返工重新检验至符合要求为止。 2.2 水泥土换土时要安设计要求水泥土填筑方案是地基和回填土的薄弱部位的一种处理方式，本工程设计也涉及到水泥土填筑，且关系到结构安全，因此在施工过程中引起重视。 2.2.1 水泥土填筑施工首先要有技术准备、材料设备准备工作，掌握填筑位置，工作大小所需材料及配合比和施工方法、质量控制、成品保护，及时组织施工、质量等有关人员进行施工技术交底。 2.2.2 会同现场监理工程师在现场选土经破碎过筛堆放覆盖保管，再根据设计要求的水泥品种、标号备用水泥、施工拌和机械、电动碾压机械、防雨保护覆盖材料。 2.2.3 水泥土填筑的部位，填筑前必须清理基层确保干净无积水并做好预检工作，同时设置标杆、木桩标定平面位置和分层厚度用以施工铺设控制，接通电源、机械试运行正常。 224施工工艺流程：基层清理T验收水泥土按配合比拌合T分层铺筑摊平T碾压或夯击密实T找平夯实验收T合格铺上一层； 2.2.5 水泥土的配合比按体积体配料，采用砼搅拌拌合至均匀一致，并保持一定的湿度，及“手握成团、落地开花”即两指轻捏即碎为宜。 2.2.6水泥摊铺厚度控制在150~200mr为宜，施工从一端开始向前推进, 碾压机械或夯实机械碾压或夯实遍数不少于六遍，临时搭接处做如阶槎，其上层与下层间隔至少2m。

水闸施工方案

水闸施工方案 、施工概况： 本工程为南涓区七流坏南漾湾片整治工程，其中水闸5座，涵闸2座，南得区七流坏南漾湾 片整治工程位于湖州市南潯区和孚镇境内，为防洪节制闸工程。工程规模为闸室净宽 4.0m,闸门 采用钢闸门，闸门高度4.7m,启闭设备采用单吊点卷扬式启闭机QPQ-160 （KN）本图高程采用1985国家高程准基，单位以m计。坐标采用1954北京坐标系，单位以m计。其余未注明单位均以Crn计。 、施工准备 选择最佳开工时间 本工程设计防洪标准为20年一遇，设计洪水位3.46m （P=5%,内港起（停）排水位1.9m,常水位 1.20m,限制高水位 2.2OmO 1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计 量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。 2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基 本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工 精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程 测量控制网。 四、临时围堰工程 由于太平月闸流水高程较低为6.0,低于巢湖近年来最低位，太平月闸坏内地势较低，太平 月闸是放水闸，只起灌溉作用。坏内是一大塘水位较低，所以号内围堰顶高程较低，号外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。 1、围堰断面设计 本年十月份~第二年元月份水位一般在9.00-9.50左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程设为10.50米，顶宽4.0米，内外边坡为1: 4o外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设一层花雨布，围堰顶外边用土

水闸施工方案

甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治 工程（剡江）IV、V标段 水闸工程分部 施 工 方 案 编制单位：宁波市汇通工程建设有限公司 日期：2014年05月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工进度计划 (3) 四、施工准备 (4) 五、施工工艺及施工方法 (4) （一）、桩基处理 (5) （二）、土方开挖 (10) （三）、闸室砼施工 (11) （四）、上下游消力池施工 (13) （五）、上下游砌石施工 (13) （六）、上下游砼灌砌石翼墙施工 (15) （七）、土方回填 (15) （八）、胸墙、工作桥、交通桥施工 (16) （九）、闸门制安 (16) （十）、金属结构设备安装工程 (18) （十一）、房建工程 (19) 1、主体工程施工顺序 (19) 2、主体柱、梁、板模板工程施工方案 (20) 3、模板支撑操作 (21) 4、模板的拆除： (21) 5、模板安装检验评定 (21) 6、钢筋工程施工方案 (21) 7、主体砼工程施工方案 (23) 8、砌体工程施工方案 (25) 9、架子工程施工方案 (26) 1 0、内架施工方案： (26) （十二）内外装修 (27) 六、质量保证体系 (27) 1、施工质量管理措施 (27) 2、质量保证措施 (27) 七、安全保证措施及安全保证体系 (28) （一）、安全生产保证体系及管理制度 (28) （二）、安全保证措施 (30) 九、环境保护及消防安全措施 (31) （一）、环境保护 (31) （二）、现场文明施工 (32)

一、编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 3、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等； 4、《甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治工程初步设计报告》 及其批复文件。 5、《甬江防洪工程剡江奉化段堤防整治工程初步设计工程地质勘 查报告》 二、工程概况 下王小闸和小王闸位于剡江右岸，水闸中心桩号分别为KR8+841和KR9+177。为挡洪、挡潮、排涝节制闸，水闸规模为单孔，总净宽 4.0m，闸底高程为-1.00m。建设内容主要包括：上下游翼墙及其连接段，闸室段，水闸周围的绿化配套设施等。 三、施工进度计划 下王闸及小王小闸准备同时开工作业，具体安排如下： ○1桩基处理工程计划于2014年05月15日开始到2014年06月15日结束。 ○2闸底板浇筑计划于2014年09月15日开始到2014年09月25日结束。 ○3闸墩及胸墙砼浇筑计划于2014年10月1日开始到2014年2014年10月25日结束。 ○4闸门制作与安装计划于2014年9月10日开始到2014年11月25日结束。

水利工程水闸土方开挖施工方案

水利工程水闸土方开挖 施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程003标段（茭白港泵闸） 土方开挖施工方案 编制人： 审核人： 编制日期： 苏州市顺浩建设园林工程有限公司

由于本工程土方开挖工程量较大，为保障土方开挖工程有序进行，特编制本施工方案。 一、施工准备 1、本工程基坑开挖面比较大，为了在土方开挖之后更好地选择降水方式，我项目部在进行开挖前已在茭白港大堤两侧共打了两口深井，深度分别达到35米和38米，均抽不出地下水，结合茭白港泵闸地质报告，我项目部将不采取降地下水措施。施工降水将主要采取抽排明水。 2、本工程基坑开挖土方量比较大，采用四台200型挖掘机进行开挖，开挖前先安排好合理的开挖方式，施工顺序和边坡防护措施； 3、清除施工区域的障碍物； 4、做好闸底板的标准轴线桩，标准水平桩，用白灰撒出开挖线，办理预检手续； 5、本工程基坑开挖深度最深为米，为大开挖施工，坑内不排除有水，要采取有效的排水措施，如在基础边开挖排水沟，用机械或人工的方法，及时排除； 6、施工时，好做好照明设施； 7、作好技术交底。 二、质量要求 主控项目 (1)标高的允许偏差(单位:mm)

桩基基坑、基槽的允许偏差+0、-50。 (2)长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差(单 位:mm) 桩基基坑、基槽的允许偏差+200、-50。 (3)边坡:设计要求. 一般项目 (1)表面平整度(单位:mm) 桩基基坑、基槽的允许偏差2CM。 (2)基底土性:设计要求 三、工艺流程 测量放线、验线→开挖→修槽→验槽 四、土方开挖及堆土区 根据工程量清单及现场测量计算，本工程土方开挖约为 15000M3，淤泥约为12000M3，共计约27000M3，我方准备3个堆土区，全部位于泵站的东侧，都是已经完成征地的鱼塘，堆土区1和堆土区2位于泵房往北至防冲槽沿线，堆土区3位于泵房东侧已干水的鱼塘中。堆土区1面积为2800M2，平均堆土高度为，共计堆土7000M3；堆土区2面积为1240M2，平均堆土高度为，共计堆土3100M3；堆土区3面积为4310M2，平均堆土高度为，共计堆土15085M3。3个堆土区共计堆土方量为： 7000+3100+15085=25185M3。堆土区3主要承担淤泥土堆放，堆

水闸闸门养护

第一节： 水闸闸门养护 1.闸门清理： 闸门外观应整洁，梁格、臂杆内无积水，闸门吊耳、门槽、弧形门支铰及结构夹缝处等部位的杂物应及时清理，附着的贝壳、泥砂和漂浮物等杂物应定期清除。保持闸门的干净、整洁，防止闸门卡阻。 2.预埋件加固： 闸门的预埋件如有出现松动情况，及时进行修复度，暴露部位非滑动面应有保护措施，保持与基体联结牢固、表面平整、定期冲洗。主轨的工作面应光滑平整并在同一垂直平面，其垂直平面度误差应符合图纸规定。 3.闸门修复： 闸门的连接紧固件如有松动、缺失时，应分别予以紧固、更换、补全；焊缝脱落、开裂锈损，应及时补焊。 4.止水胶调整： 当止水胶出现漏水，漏水量超过规定时，应予调整或更换。如止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏水量超过规定时，应予更换；更换后的止水装置应达到原设计的止水要求； 5.油漆修复： 喷涂金属和涂料的材质及加工工艺要求，应符合《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95和其他有关材质规定的要求。 涂装涂料和金属喷涂的施工工艺、质量检查和竣工验收的要求，均应按照《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95有关规定执行。钢闸门使用过程中, 应对表面涂膜（包括金属涂层表面封闭涂层）进行定期检查，发现闸门单出掉漆0.1 平方米以下时，应及时补涂涂料。当涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时，应全部重作新的防腐涂层或封闭涂层。涂料品种应根据

钢闸门所处环境条件、保护周期等情况选用；面、（中）、底层应配套，性能良好；涂层干膜厚度： 淡水环境宜不小于200 ^m,海水环境宜不小于300 ^m。 喷涂材料选用淡水环境宜用锌，海水环境宜用铝或铝基合金，也可选用经过试验论证的其它材料；喷涂层厚度应根据工程所处水环境及设计保护周期确定，一般淡水环境为120?150am,海水环境为150?180^m;金属涂层表面应涂装适宜涂料封闭。封闭涂层的干膜厚度： 淡水环境不应小于60 am,海水环境不应小于90 ^m。 6.闸门调试: 闸门的启闭若难以同步、顺畅,应及时进行调整测试;闸门运转部位的加油设施应保持完好、畅通,并定期加油。闸门滚轮、弧形门支铰等难以加油部位,应采取适当方法进行润滑,一般可采用高压油泵（枪）定期加油。 7.连接养护： 闸门的牺牲阳极连接部位检查是否有部分锈蚀、脱落,如有应及时养护。

放水闸工程施工方案

1.3、节制闸工程施工方案 1.3.1、施工流程 基坑开挖→闸底板砼浇筑→墩墙砼浇筑→交通桥施工→排架及启闭台浇筑→土方回填→闸门及启闭机安装→启闭房施工。 1.3.2、底板施工 ⑴、模板工程：底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底板上部用φ16螺栓拉接焊于钢筋网片上。 ⑵、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m；底板钢筋φ16以上采用闪光对焊，φ16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。 ⑶、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。 1.3.3、墩墙施工 本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。 墙体施工顺序为：施工放样→搭设钢管架挂样架→立模、扎钢筋→混凝土浇筑→模板拆除 ⑴、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模板。模板支撑体系采用φ48钢管排架，用直径φ16的对拉螺栓承受侧压力，模板围

檩采用φ48钢管间距800mm。对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除，模板的安装与拆卸将通过吊运完成。 ⑵、模板设计制作时应注意的事项 ①模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用φ48钢管，间距800mm，对拉螺栓φ16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；②因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；③特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；④模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。 ⑶、排架 本工程排架采用扣件式钢管满堂排架，每孔3排，间距1.0×1.0m，步距 1.5m，按规定加设剪刀撑。 ⑷、钢筋工程 ①钢筋种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格； ②钢筋在加工厂加工，φ16以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在25%以内；③钢筋安装根数、间距、保护层严格按设计图纸施工。 1.3.4、砼桥台施工 ⑴、在完成的基础后，用全站仪定出各拐点位置，连点成线成面，即为桥台底面外轮廓线；⑵、整理预埋在基础砼中的竖直钢筋和绑扎横筋。钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。对钢筋间距进行检查，使之符合设计要求；⑶、模板拼接时，在接缝处贴以双面海绵胶，使接缝紧密。模板外隔一定距离设横肋和纵肋，并用钢管做支撑，在一定位置用钢筋拉紧，使模板支立稳固不变形。注意确保钢筋保护层的厚度；⑷、砼分层浇筑捣实，一次成功。浇注过程中设专人检查模板

进水闸节水闸施工工艺

节制闸、进水闸施工工艺 一、施工工艺流程测量放样一一基坑开挖一一绑扎钢筋一一支模一一浇注混凝土一一拆模一一养生一一回填 土一一闸门安装 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。进行控制点和水准点加密并平差待用。开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开 挖做好准备。 2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。 三、施工方法 （1 ）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线 控制点；控制点要保护好。在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布 置闸墩、消力池的施工控制点。 （2 ）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配 合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。 （3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。 （4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。 各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。 （5 ）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、

水闸维修施工方案

某闸维修工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：某水利建筑安装工程有限公司编制人： 审核人： 编制日期： 2008年3月6日

第一章编制说明 一、编制依据 本施工组织设计的编制依据为： 1、工程施工图纸； 2、现场考察情况资料汇总； 3、工程应用的主要法规：《建筑法》《环境保护法》

二、编制程序 学习施工图→现场调查研究→明确施工部署→编制施工准备工作计划→确定施工方案并选用主要施工机械→编制施工进度计划→保证工期的技术组织措施→编制资源需要量计划→确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图→保证质量的技术组织措施→安全生产→文明施工→环境保护。 三、编制原则 全面响应招标文件的各项实质性要求，满足业主的需要和期望。实行项目法管理，通过劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术等信息资源在时间与空间上优化配置和动态管理，实现优质、高效、有序的组织施工。 1、结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。 2、平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。 3、规划创优，方案切实，措施到位，确保质量 4、推广使用新技术、新工艺，新材料。 四、施工与编制的指导思想 1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，及国家环境保护与水土保持的法规为前提。 2、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源、强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。 3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为“关键”，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。 4、以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 五、编制内容 分别对工程施工条件、工程重点、难点的分析及其对策措施、施工总平面布置、施工组织机构、主要工序施工方案、施工进度、质量保证措施、安全保护措施、文明施工及环境保护等进行详细的阐述。 六、项目目标 我单位将本工程作为在市区的形象工程，将集中单位精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的管理精神，科学实施“干一项工程，树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标： 1、工期目标： ①总工期：2008 年 3月6日-2008 年 4 月16日，总工期40日历天。 ②工程计划开工日期：2008年3月6日。 ③工程计划竣工日期：2008年4月10日前 2、质量目标：工程质量达到合格，无质量事故。 3、安全目标：杜绝重伤及人身伤亡事故；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。 4、文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。 5、环境保护：保护工程周围的优美环境不受破坏，保障职工身体健康不受侵害。 七、履约 严格履行招标文件和合同有关条款，确保工程工期、质量、安全、文明施工目标实现。

节制闸、进水闸施工工艺

节制闸、进水闸施工工艺 一、施工工艺流程 测量放样——基坑开挖——绑扎钢筋——支模——浇注混凝土——拆模——养生——回填土——闸门安装 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。进行控制点和水准点加密并平差待用。开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。 三、施工方法 （1）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线

控制点；控制点要保护好。在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。 （2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。 （3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。 （4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。 （5）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。 （6）模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模；减小、避免模板及检表面损坏。具体施工方法与涵洞工程模板支护施工方法相同。

放水闸工程施工方案

1.3、节制闸工程施工方案 1.3.R施工流程 基坑开挖一闸底板絵浇筑一墩墙栓浇筑一交通桥施工一排架及启闭台浇筑 -土方回填一闸门及启闭机安装一启闭房施工。 1.3.2、底板施工 ⑴、模板工程：底板模板釆用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底板上部用＜!＞ 16螺栓拉接焊于钢筋网片上。 ⑵、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距lm；底板钢筋"16以上釆用闪光对焊，＜1)16 以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头口分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。 (3)、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm,在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。 1.3.3、墩墙施工 本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽釆用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。 墙体施工顺序为：施工放样一搭设钢管架挂样架一立模、扎钢筋一混凝土浇筑一模板拆除 ⑴、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模板。模板支

撑体系采用"48钢管排架，用直径"16的对拉螺栓承受侧压力，模板圉標采用"48钢管间距800mm。对拉螺栓中墙釆用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除，模板的安装与拆卸将通过吊运完成。 （2）、模板设计制作时应注意的事项 ①模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围標，围標采用"48钢管，间距800mm,对拉螺栓4）16,以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；②因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施丄时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶, 同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；③特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；④模板及支架上，施工时不得超过堆放其设讣荷载的材料及设备。 ⑶、排架 本匸程排架采用扣件式钢管满堂排架，每孔3排，间距l.OXl.Om,步距 1.5m,按规定加设剪刀撑。 （4）、钢筋工程 ①钢筋种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格; ②钢筋在加工厂加工，4>16以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头白分率控制在25%以内；③钢筋安装根数、间距、保护层严格按设讣图纸施工。 1.3.4、碇桥台施工 （1）、在完成的基础后，用全站仪定出各拐点位置，连点成线成面，即为桥台底面外轮廓线；（2）、整理预埋在基础栓中的竖直钢筋和绑扎横筋。钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。对钢筋间距进行检查，使之符合设计要求；（3）、模板拼接时，在接缝处贴以双面海绵胶，使接缝紧密。模板外隔一定距离设横肋和纵肋, 并用钢管做支撑，在一定位置用钢筋拉紧，使模板支立稳固不变形。注意确保钢筋保护层

水闸施工方案完整版

水闸施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水闸施工方案 一、施工概况： 本工程为南浔区七流圩南漾湾片整治工程，其中水闸5座，涵闸2座，南浔区七流圩南漾湾片整治工程位于湖州市南浔区和孚镇境内，为防洪节制闸工程。工程规模为闸室净宽，闸门采用钢闸门，闸门高度，启闭设备采用单吊点卷扬式启闭机QPQ-160(KN)。本图高程采用1985国家高程准基，单位以m计。坐标采用1954北京坐标系，单位以m计。其余未注明单位均以cm计。 二、施工准备 选择最佳开工时间 本工程设计防洪标准为20年一遇，设计洪水位（P=5%）,内港起（停）排水位，常水位，限制高水位。 1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。 2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程测量控制网。 四、临时围堰工程 由于太平月闸流水高程较低为，低于巢湖近年来最低位, 太平月闸圩内地势较低，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。圩内是一大塘水位较低，所以圩内围堰顶高程较低，圩外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。 1、围堰断面设计 本年十月份~第二年元月份水位一般在~左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程设为米，顶宽米，内外边坡为1：4。外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设一层花雨布，围堰顶外边用土袋打一道50cm高防浪墙，外围堰内侧坡角处用袋装石子铺设一道高米、宽米的反滤层。考虑内围堰没有风浪等因素，设围堰顶高米，宽米，内外边坡为1：4， 2、围堰断面

分水闸施工方案

分水闸施工 分水闸工程的施工内容有：基坑开挖、混凝土工程、砌石工程、回填土工程、闸门与启闭机安装、围堰拆除等。 1．基坑开挖 在开挖前，先降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。采用挖掘机开挖。基坑开挖分层分段依次进行。基坑底部预留20cm保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。 2．混凝土工程 2.1基础处理 先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用矿石垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8-12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10-20cm厚素混凝土垫层。 2.2施工缝处理 为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜（又称乳皮）清除干净，并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。 采取人工凿毛。已经凝固混凝土利用石工工具凿毛，凿深约1-2cm,然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。 仓面清扫应在即将浇筑前进行，以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘，并用压力水冲洗干净。 2.3仓面准备 仓位的浇筑高程、上升速度、特殊部位的浇筑方法和质量要求等技术问题，须事先进行技术交底。 地基或施工缝处理完毕并养护一定时间，已浇好的混凝土强度达到 2.5MPa 后，即可在仓面进行放线，安装模板、钢筋和预埋件，架设脚手架等作业。 2.4模板、钢筋及预坦件检查 开仓浇筑前，必须按照设计图纸和施工规范的要求，对仓面安设的模板、钢筋及预埋伯进行全面检查验收，签发合格证。 （1）模板检查。主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确，模板及其支架

是否牢固稳定，固定模板用的拉条是否弯曲等。模板板面要求洁净、密缝并涂刷脱模剂。 （2）钢筋检查。主要检查钢筋的数量、规格、间距、保护层、接头位置与搭接长度是否符合设计要求。要求焊接或绑扎接头必须牢固，安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性，钢筋表面应清洁。 （3）预埋件检查。对预埋管道、止水片、止浆片、预埋铁件、冷却水管和预埋观测仪器等。主要检查其数量、安装位置和牢固程度。 混凝土拌制，是按照混凝土配合比设计要求，将其各组成材料（砂石、水泥、水、外加剂及掺合料等）拌和成均匀的混凝土料，以满足浇筑的需要。 3．土方回填 填筑前，必须清楚基坑底部的积水、杂物等。填筑的土料，应符合设计要求。控制土料含水量；铺土厚度宜为25-30cm,并应使密实至规定值。 岸墙翼墙后的填土，墙背及伸缩缝经清理整修合格后，方可回填，填土应均衡上升；靠近墙岸、翼墙、岸坡的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，铺土厚度宜适当减薄；分段处应留有坡度，错缝搭接，并注意密实。墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。 4．闸门和埋件安装 闸门出厂前，任抽一孔闸门进行整体组装检查，其检查应在自由状态下进行。组合处的错位应小于2mm。 闸门出厂时，要求厂方应提供下列技术资料：竣工图纸、设计修改通知书、主要材料质量保证书、检测记录、焊缝探伤记录、重大缺陷处理记录、构件发运清单。 埋件进场后，进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。 埋件安装检查合格后，即浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇有碰撞，要予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，应防止撞击。 闸门在吊运过程中采取保护措施，严防构件变形和加工面损伤。 闸门现场组装时，按定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接的技术要求进行施焊与检查。 闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油

分水闸施工方法方案

5..分水闸施工 分水闸工程的施工内容有：基坑开挖、混凝土工程、砌石工程、回填土工程、闸门与启闭机安装、围堰拆除等。 5.3.4.1基坑开挖 在开挖前，先降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。采用挖掘机开挖。基坑开挖分层分段依次进行。基坑底部预留20cm保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。 5.3.4.2混凝土工程 5.3.4.2.1基础处理 先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用矿石垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8-12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10-20cm厚素混凝土垫层。 5.3.4.2.2施工缝处理 为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜（又称乳皮）清除干净，并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。 采取人工凿毛。已经凝固混凝土利用石工工具凿毛，凿深约1-2cm,然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。 仓面清扫应在即将浇筑前进行，以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘，并用压力水冲洗干净。 5.3.4.2.3仓面准备 仓位的浇筑高程、上升速度、特殊部位的浇筑方法和质量要求等技术问题，须事先进行技术交底。 地基或施工缝处理完毕并养护一定时间，已浇好的混凝土强度达到2.5MPa 后，即可在仓面进行放线，安装模板、钢筋和预埋件，架设脚手架等作业。 5.3.4.2.4模板、钢筋及预坦件检查 开仓浇筑前，必须按照设计图纸和施工规范的要求，对仓面安设的模板、钢

筋及预埋伯进行全面检查验收，签发合格证。 （1）模板检查。主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确，模板及其支架是否牢固稳定，固定模板用的拉条是否弯曲等。模板板面要求洁净、密缝并涂刷脱模剂。 （2）钢筋检查。主要检查钢筋的数量、规格、间距、保护层、接头位置与搭接长度是否符合设计要求。要求焊接或绑扎接头必须牢固，安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性，钢筋表面应清洁。 （3）预埋件检查。对预埋管道、止水片、止浆片、预埋铁件、冷却水管和预埋观测仪器等。主要检查其数量、安装位置和牢固程度。 混凝土拌制，是按照混凝土配合比设计要求，将其各组成材料（砂石、水泥、水、外加剂及掺合料等）拌和成均匀的混凝土料，以满足浇筑的需要。 5.3.4.3土方回填 填筑前，必须清楚基坑底部的积水、杂物等。填筑的土料，应符合设计要求。控制土料含水量；铺土厚度宜为25-30cm,并应使密实至规定值。 岸墙翼墙后的填土，墙背及伸缩缝经清理整修合格后，方可回填，填土应均衡上升；靠近墙岸、翼墙、岸坡的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，铺土厚度宜适当减薄；分段处应留有坡度，错缝搭接，并注意密实。墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。 5.3.4.4闸门和埋件安装 闸门出厂前，任抽一孔闸门进行整体组装检查，其检查应在自由状态下进行。组合处的错位应小于2mm。 闸门出厂时，要求厂方应提供下列技术资料：竣工图纸、设计修改通知书、主要材料质量保证书、检测记录、焊缝探伤记录、重大缺陷处理记录、构件发运清单。 埋件进场后，进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。 埋件安装检查合格后，即浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇有碰撞，要予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，应防止撞击。