金风1.5MW型风机叶片维修作业指导书

金风1.5MW型风机叶片维修作业指导书

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金风1.5MW型风机叶片维修作业指导书

1.范围

本文规定了金风1.5MW型风机叶片维修的处理流程及要求

本文适用于指导金风GW70-1.5MW、金风GW77-1.5MW、金风GW82-1.5MW、金风GW87-1.5MW、金风GW93-1.5MW型风机叶片维修处理，表1可以提供详细信息。

表1 风机配置

2.人员要求

能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：

符合公司的安全管理规程；

3.支持性文件

为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2

表2 支持性文件信息

4.安全要求

4.1该作业需要使用以下安全设备：

?安全帽、?工作服、?劳保鞋、?劳保手套、?对讲机、?灭火器、?安全带、?双钩、?防坠器、?安全绳、?工具袋、□漏电保护器、?头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、?围栏、□呼吸器、?风绳、□其他

5.工具

该作业流程需要的工具见表

6.材料

该作业流程需要的材料清单表

7操作步骤

8.1表面涂层修复

检查叶片损伤情况，初步判断损伤

程度；如存在结构性损伤，需要先

行处理结构性损伤

确定修理区域范围和尺寸，可以采

用美纹纸胶带对修理区域进行标

定，防止修理过程中伤及其它部位

脱落的区域，用角磨机打磨掉该部位的胶衣涂层，如果

发现玻纤层有损伤，要继续打磨损伤直

到缺陷底

区

面漆粘附牢固。在打磨工作结束后，用抹布清洁该区域，确保其

表面干净

按正确配比调好腻子，对修理区域

进行修型，腻子用于修补表面的凹

腻子厚度宜控制在

1~5mm)

砂纸

对表面进行打磨处理，完成后将表

面灰尘清理干净，要求表面弧顺，

凹凸区域修补平整

在叶尖接闪柱上贴纸胶带，避免涂

上面漆

按正确比例调配底漆，采用羊毛辊

刷对修理区域进行一次辊涂操作，

；

待底漆固化后方可进行面漆操作

（室温下可涂刷面漆时间间隔为

）

按正确比例调配面漆，采用羊毛辊

刷对修理区域进行两次辊涂操作，

100~150

首次涂层闪干后马上进行第二

次辊涂操作（室温下，层间闪干时

）8.2玻纤层损伤的修复

检查叶片损伤情况，初步判断损伤

程度；如存在结构性损伤，需要先

行处理结构性损伤

确定修理区域范围和尺寸，可以采

用美纹纸胶带对修理区域进行标

定，防止修理过程中伤及其它部位

角磨机打磨

相邻的损伤要一并打磨处理

清洁处理

裁剪玻纤布

维修区域下方保护

原则

湿铺玻纤布、脱模布

根据树脂类型采用加热或自然固化

方式

撕去脱模布

打磨玻纤层

在凹陷处涂抹腻子，修型保证平整

圆滑

砂纸清洁打磨

在维修区域四周贴纸胶带

均匀调配面漆

用海绵辊滚刷面漆

撕去纸胶带8.3夹芯材料损伤修复

检查叶片损伤情况，初步判断损伤

程度；如存在结构性损伤，需要先

行处理结构性损伤

确定修理区域范围和尺寸，可以采

用美纹纸胶带对修理区域进行标

定，防止修理过程中伤及其它部位

切除散开的玻纤层

角磨机打磨

确认损坏芯材区域的玻纤结构

清洁处理

准备玻纤布、树脂等材料玻纤布湿铺在孔洞上方，以补出叶

片的翼型根据树脂类型，采用加热或自然固

化方式

修理出合适尺寸的芯材

层短切毡芯材用树脂浸透后放在修补区域。

2mm

对芯材区域进行打磨修整

裁剪玻纤布

原则湿铺玻纤布、脱模布

等根据树脂类型采用加热或自然固化

方式

打磨玻纤层在凹陷处涂抹腻子，修型保证平整

圆滑

砂纸清洁打磨

辊涂面漆

提升机检修安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A82401 提升机检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

提升机检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检修提升机，必须确认逆止器工作可靠，斗提内无存料，防止料斗落下伤人。 2、在拆除料斗时，必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。 3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提，一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧禁止站人，拨正作业人员必须站在提升机侧面，防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。 4、拆卸逆止器前，必须卸净料斗内物料。拆卸

起重机操作维护规程

编号：CZ-GC-06245 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机操作维护规程 Crane operation and maintenance procedures

起重机操作维护规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。 二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。 四、有下列情况之一的不应进行操作： 1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。 五、操作守则 1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：

2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。 3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。 4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 5、不得拆改电动葫芦的安全装置。 6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置

锅炉引风机安装作业指导书

1编制目得 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机得正确安装,保证引风机安装工作安全、有序得进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机得安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设计》。3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002-01-21) 4概述 国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造得600MW超临界变压直流炉,型号为HG-1913/25、4－YM3。该炉烟风系统选用2台AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台

5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.8内径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.9扭矩扳手 (精确度:0、1N、m) 2把5.3人力资源 5.3.1专职技术员 1人 5.3.2专职安全员 1人 5.3.3专职质检员 1人 5.3.4安装工 6人 5.3.5架子工 2人 5.3.6起重工 4人 5.3.7电焊工 2人 5.3.8操作工 1人 5.4设备与材料 5.4.1设备已到货,且能满足连续施工得要求。 5.4.2消耗性材料已按计划到货。 5.5中间交接 5.5.1中间交接工作已完成。 5.6施工场地

1500型风机叶片维护

1500型风力发电机组转动系统调试与运行维护 叶片 目前1500型风机是国内风电厂的主力风机，1500型风力发电机组多采用变桨距、变速、恒频等技术，是当今世界风力发电最先进的技术代表，具有发电量大、发电品质高、结构紧凑等优点。 叶片：1500型风机发电机组采用变速变桨叶片，叶片为玻璃纤维增强环氧树脂（NOI叶片）或玻璃纤维增强聚氨酯（LM叶片）制成的多格的梁/壳体结构。 各个叶片由内置的防雷电系统，包括一个位于叶尖的金属接闪器、一根直径不小于70mm的铜电缆沿着前缘侧肋板根部向法兰区铺设且连接到变桨轴承的锲块上（对于NOI 叶片），或者是一根直径为50mm的镀锡铜电缆连接到与根部法兰相连接的避雷导杆上（对于LM叶片），不允许雷电通过紧固螺栓传到 1.叶片技术参数：

2.叶片的检查与维护 1）叶片外观检查：叶片表面应该检查是否有裂纹、 损害和脱胶现象。在最大玄长位置附近的后缘应该格外 注意。 2）叶片清洁：在通常情况下，用变桨来调节功率 的风力机，不是特别脏，部推荐清洁叶片。污垢经常周 期性的发生在叶片边缘，在前缘处或多或少会有一些污物，但是在雨季期间将会去除。叶片是否清洁，取决于 局部条件，过多的污物可影响叶片的性能和噪声等级。 3）裂缝检查：找到的所有裂纹必须记录并报告， 如果可能，必须在裂纹末端做好标记和写下日期，并且 进行拍照记录。在下一次检查中必须检查此裂纹，如果 裂纹未发展，就无需更深一步检查。 裂缝检查可通过敲击表面。可能的裂缝处必须用防 水记号笔做好标记，缺裂缝处必须记录、拍照。 如果在叶片根部或叶片承载部分找到裂纹或裂缝， 风机必须停机。 4）裂纹修补：裂纹发展至玻璃纤维处，必须修补。 如果仅仅是叶片外壳受损且生产厂家标准修补过程 允许，可立即执行修补。叶片修补完，风机先不要运行，等胶完全固化后再运行。 5）防腐检查：检查叶片表面是否有腐蚀现象，腐 蚀为前缘表面上的小坑，有时候会彻底穿透图层。叶片 应该检查是否有气泡。当叶片图层和层与层之间没有足 够的结合时会产生气泡。由于气泡腔可以聚集湿气，在 温度低于0℃时会膨胀和产生裂缝，所以这种情况要及 时进行修补。

起重机维修作业指导书汇总

文件编号：SJ/ZYZD-01-2011 版本/修订：A/0 莱芜生建建安有限公司 桥（:门）式起重机 维修作业指导书 编制： 审核： 批准： 文件编号： 受控状态：

2011-07-01 发布2011-07-05 实施

一、适用范围 二、引用标准 三、施工准备 四、门式起重机维修 五、桥式起重机维修 六、桥（门）式起重机维修及保养 七、起重机维修常用几种计量器具 八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测 九、施工记录 一、适用范围 本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。 二、引用标准 （1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSG D2001）

（2）《起重机械安全规程》（GB6067 （3）《通用门式起重机》（GB/T14406） （4）《通用桥式起重机》（GB/T14405） 三、施工准备 3.1技术准备： 3.1.1图纸审核 3.1.2编制作业指导书 3.1.3开工告知 3.1.4技术交底 3.1.5施工过程控制 3.1.6施工质量检验 3.1.7设计变更 3.1.8技术资料管理 3.1.9工程总结 3.2图纸s 3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。 3.2.2图纸会审的重点： 1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。 2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。 3设计与施工主要技术方案是否相适应。 4图纸表达深度能否满足施工要求。 5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。 6其它有关施工中不明确的问题。 3.3开工告知 开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。 3.4技术交底 1施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。 2施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。 3技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。

风机基础降水施工方案

作业指导书 工程名称：电项目（风机）工程 编号：TJ-001 作业项目名称：风机基础土方开挖及降水施工方案 编制单位：风电项目部 编制：日期： 审核：日期： 审定：日期： 批准：日期： 出版时间版次

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量要求及保证措施 6、季节性施工技术措施 7、安全文明施工措施

1工程概况 和润涡阳牌坊50MW风电场工程位于安徽省亳州市涡阳县，风电机组分散布置于 牌坊镇、义门镇、涡北街道、新兴镇境内共计20台风机，本风电场工程拟安装20台浙 江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW（WD140-H140-2.5MW）风力发电机组，总装 机容量为 50MW。 涡阳牌坊风电场工程位于安徽省涡阳县北部，地处淮北平原中部，与豫、鲁、苏三省毗邻。风电场场区位于涡阳县城北部，距离涡阳县距离约8.0km～15km。项目场址地势平坦，场址区分布着宽度和深度不等的沟渠，为农田排涝所用，沟宽度在 2.50m～5.00m, 深度0.70m～3.00m。，机位点地面高程30.10m～32.50m（1985国家高程基准，下同）之间。该场区属典型的暖温带大陆性季风气候，日照充足，雨热同期，干冷同季，随着四季的明显交替，依次呈现春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。风电机组地下水位埋深2.10m～3.50m。 2编制依据 3机械配置及劳动力组织 3.1施工机械

3.2作业工器具汇总表 3.3安全用具汇总表 3.4劳动力组织

4施工方案 4.1施工流程图 4.2定位放线及土方工程 4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。 4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。 4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。 4.3降水施工方法 4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用基坑周边挖导流沟明排降水。

风机叶片损坏预防措施

叶片损坏预防措施 一、叶片日常检查的方法 在平时的风电机组运行维护过程中，应注意叶片相关运转信息： 1.叶片在运行过程中，倾听是否有异常的声音（如哨声或异常振动 声音）； 2.在机组停机过程中，倾听叶片内部胶粒残渣或异物掉落的声音； 3.目视检查叶片表面有无裂痕或雷击的痕迹； 若通过日常检测发现叶片问题，则应进行预防性检查维修，避免叶片损伤扩大，把损失降到最小。 二、叶片外部检查 使用高倍望远镜，仔细观察叶片外表面，包含以下内容： 1. 外部检查应重点关注叶片的PS 面（迎风面）、SS 面（背风面）、前缘（风切入侧）、后缘（风切出侧）、叶尖、梁帽（叶片中间部位）等位置。见下图： 2. 叶片PS 面、SS 面检查要点： ①最大弦长处，此位置由于型线特点，不易产生雨痕等痕迹，如在最大弦长处出现阴影，需引起注意，及时记录相关信息，并使用望远镜进一步确认；

②叶片PS 面、SS 面整体表面的油漆裂纹破损情况； 3. 叶片后缘检查要点： ①后缘单向布区域的裂纹情况； ②合模缝的破损情况； 4. 叶片前缘检查要点： ①叶片前缘表面油漆腐蚀破损情况； ②叶片前缘孔洞或者其它可见的损伤情况； 5. 叶尖检查要点：主要针对叶尖雷击情况、开裂情况进行检查； 6. 叶片在低于0℃运行时，检查叶片表面是否有结冰，如有结冰，车辆及人员应保持安全距离。 7. 叶片在运行过程中，需要仔细辨别声音，如有异响，就需要对叶片内部和外部再进行仔细的检查。 8.如风机突然出现异常振动，需要马上对叶片内部和外部再进行仔细的排查。 三、叶片内部检查 机组停机后，手动刹车，锁定轮毂定位销，打开叶片观察窗，进行叶片内部详细检查，检查具体内容如下： 1.叶片避雷导线是否有缺失或折断； 2.内部粘结胶部位是否开裂；叶片腹板是否有扭曲；内部是否有分 层等缺陷； 3.叶片内部是否有异物、异声等情况；芯材区域与表层玻璃钢是否 有剥离。

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进 行操作。 2 、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无 异常现象。 3 、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常 无误后方可均匀填装物料。 4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。 5 、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在 开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。 6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有 异常立即停车检修。

7 、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。 8 、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。 9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。 10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂“检修标志牌”，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。 11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料

#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .

司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、 有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉，型号为HG-1913/－YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只

风电场叶片维修作业危险点分析及控制措施

风电场叶片维修作业危险点分析及控制措施作业内容危险点控制措施 风机叶片维修化学腐蚀 1.穿好化学防护服。 2.正确使用防护用品。 触电 1.正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴防护手套。 2.使用电气工具要检查确认其安全合格，并配备漏电保护器。 3.吊车架设地点，要与电力架空线路保持足够安全距离。 高空坠落 1.人员应按要求穿防滑性能好的工作鞋、系好安全带，并确认安全带完 好可靠。 2.工作人员无高血压等妨碍高空作业的疾病，行动敏捷、精神状态良好、 有高空作业经验。

作业内容危险点控制措施 高空落物1.现场工作必须正确佩戴安全帽。 2.工器具使用时要用绳栓牢，使用后，要放入工具箱内，材料使用后放回指定地点，防止脱落。 3.吊臂下方周围附近严禁人员通过和驻留。 着火1.禁止携带火种进入工作现场。 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟。 损伤叶片1.确认风机已按下急停按钮并悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌、轮 毂机械锁销已锁定，方可工作。 2.由专业起重人员指挥，统一指挥口令和手势。当联络信息不明确时， 要沟通明确后方可执行。 3.确认叶片检修完成，吊车远离风机后，方可解除机械锁销，启动风机。 4.检修平台朝向浆叶一面要用海绵缠绕。

作业内容危险点控制措施 5.检修平台接近叶片时要缓慢操作，逐渐靠近，避免发生碰撞。 6.叶片故障点打磨处理时，要小心操作，细致观察，避免扩大故障。 起重机械损坏1.吊车及司机证件齐全、有效。车辆、检修平台、吊具等设备状况完好。 2.吊车架装要选择合适的地点，支点坚实稳固。 3.吊车工作时，司机及检修平台拉绳人员要严守操作岗位，认真听从指 挥。 4.遇雷、雨、雪、大雾及风速超过10米/秒的天气，要停止作业。 环境污染 1.废旧材料妥善回收处理，化学废料要进行无害回收处理。

提升机安全技术操作维护规程(2021新版)

提升机安全技术操作维护规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0399

提升机安全技术操作维护规程(2021新版) 一、工作前 1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好，处于正常状态。 2、在提升机工作前，升降台应在地面位置和静止状态。 3、判别装载的货物重量有否超重（限载800以下）。 4、检查工位器具及运输车位置，有否放妥、牢固、平衡，避免提升中倾斜、倾倒。 二、工作中 6、操作者站在提升机处面，打开提升机货物进出门。 7、将货物推（送）进升降台上（严禁人体进入升降台、提升机内），检查货物位置有否倾斜，货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。确认产品（货物）已放妥后，关上货物进出门。

8、操作者按开启开关，然后按上升开关无问题后，再直升至二楼出口相平（自动停止）。 9、打开提升机二楼的货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内），并关妥货物进出门。 10、货物从楼上下降，按上述“工作中”第“2”条放妥货物，关妥门，检查升降台下确实无人或障碍物后，按下降开关直至地平面（自动停止），打开货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内）。 三、工作后 11、确认关妥货物进出门。 12、确认升降台下无人后，再将升降台降至地平面（货物下降此条不适用）。 13、定期加油检查电器、机械、传动机构。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

龙门式起重机操作维护保养规程

危害因素和风险提示 （一）危害因素 1、吊车在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2、吊车吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。 3、吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人 4、钢丝绳或麻绳断裂造成重物下落；使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。 7、机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。 8、载货升降机违章载人。 10、电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。 11、人站立或坐在吊钩上。 12、吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。 13、吊车工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。 16、吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出，不正确的吊挂方式见图。 17、使用的钢丝绳超过安全系数。 18、钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。 19、制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。 20、起重机车轮从轨道上脱轨。 21、吊运中突然停电。 22、吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。 （二）风险提示 1、请在操作前详细观察设备设施及其周围工作区域，并对该设备进行详细检查，辨识和评估存在风险，对存在风险制定控制措施，并纳入操作过程中，确定安全后进行下一步操作。 2、请按照要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，请站在安全区域进行操作，履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。 3、工作中掌握安全防范措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，熟练使用消防器材，遵守操作规程，做到岗位为无隐患，确保安全生产无事故。 龙门式起重机操作维护保养规程 1范围 本标准规定了30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养规程。 本标准适用于30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，

风机安装作业指导书

国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月

目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)

1．编制说明及依据 1.1编制说明： 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据： ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067－85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811－83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处，距离伊吾县城约95km，距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m~895m之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。 本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒 附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备） 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务

干熄焦提升机操作维护规程教学内容

干熄焦提升机操作、维护、检修规程 一提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述 提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。 1.2 提升机技术参数 工作电源：AC380V,3Ph,50Hz。 额定起重量：58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)：～60t 提升荷重：～84t 焦罐提升高度：～34.825m 提升高度：约35.025m 起升速度：高速30m/min 中速10m/min 低速4m/min 单电机提升速度高速15m/min， 中速10m/min 低速4m/min 走行速度：高速40m/min 低速 3.5m/min 单电机走行速度高速20m/min 低速4m/min 提升及走行调速方式：VVVF 运行精度： 提升停止精度：±45mm 走行停止精度：±20mm 轨距：13200mm/12000 走行距离(单程)：14000mm 工作循环时间：≤7 min. 说明：包括将空罐下放到运罐车后等待电机车移位换罐约60s，将满焦罐放到干熄炉上方，打开罐底后等待卸料约25s。 走行轨道：QU100 车轮轮压：≤39t 电机功率： 提升电机功率：2×335 KW(AC 380V) 走行电机功率：2×37 KW(AC 380V) 噪音：≤85dB(机旁1m处) 工作制度： 年工作日：345天 每天工作小时：21小时(每7分钟内完成一个工作循环).

桥式起重机作业指导书

1．目的： 为确保桥式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。 2．适用范围： 本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。 3．检验依据： 本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4．验仪器设备(见表1) 表1 5．基本情况 5.1 检验人员到达现场后，应对被检设备的资料进行审查及熟悉、了解。 5.2 基本情况需要明确是：1).设备使用单位2).安装位置3).地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9).安装单位和安装时间10).维修单位和维修时间。6．设备主要参数

6.1 名称 指桥式起重机。 6.2 额定起重量 起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为kg。如使用其他辅助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时，这些装置的自重应包括在起重量内。 6.3 起升高度 起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心；如用抓斗及其他容器时，则量到最低点)。当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。起升高度和下放深度之和称为总起升高度。起升高度的常用单位为米。 6.4 馈电方式 分为：1）安全滑触线2）软电缆3）导电祼滑线三种 6.5 跨度 指起重机运行轨道中心线之间的距离，单位是米(m)。 6.6 运行速度 指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。单位是米/分(m/min)。 6.7 起升速度 指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(m/min)。6.8 操纵方式 分为司机室和地面。 6.9工作环境 分为室内和露天。 7．检验内容、检验方法和结果判定方法。 7.1 起重机制造、安装、维修和使用单位应提供表(2)中所规定的各种技术资料其内容完整、正确、规范。 7.1.1 检验方法：检查、审核表(2)所规定的各种技术资料。 表(2) 申报时检验应提供的资料 合格，有一项不符合则为不合格。

风机基础和箱变基础作业指导书

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工流程 (2) 3.1施工段的划分 (2) 3.2施工顺序 (2) 4、施工准备 (2) 4.1技术准备 (2) 4.2劳动力组织计划 (2) 4.3现场准备 (3) 5、模板工程 (3) 5.1模板的选择 (3) 5.2模板的加固 (3) 5.3安装前的注意事项 (4) 5.4模板的运输、维修、保管 (5) 5.5预埋件安装 (5) 6、钢筋工程 (5) 7、混凝土工程 (8) 7.1生产作业要求 (8) 7.2材质要求 (8) 7.3技术要求 (8) 7.4应急措施 (10) 8、土（石）方工程 (11) 9、现场施工安全保证措施 (11) 9.1安全文明施工总体目标 (11) 9.2主要危险控制点及防护措施 (12) 10、质量保证措施 (13) 11、环境保护及文明施工 (14) 11.1环保措施 (14) 11.1防止大气污染措施 (14) 11.2防噪声污染措施 (14) 11.3防止水污染措施 (15) 11.4固体废弃物控制 (15)

1、编制依据 1.1《风力发电机基础施工图》F021ⅡS-T0401 1.2《箱式变压器基础施工图》F021ⅡS-T0402 1.3公司施工组织总设计 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002—01 1.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、工程概况 中广核贵州龙里大坪子风电场位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县境内，拟安装24台单机容量2000kW的风电机组，装机容量48MW。风电场距龙里县城公路距离约30km，场区地面高程1460m～1680m。 本项目采用上海电气生产的2000kW风电机组，轮毂高度80m，转轮直径105m，切入风速为3m/s，切出风速为20m/s，额定风速为10.0m/s。 本项目风电机组基础平面型式为圆形，圆直径20.8m，基础埋深2.8m。 每台风电机组配置一台箱式变电站，箱变基础按天然地基上的浅基础进行设计，采用砖混结构。

风电场风机叶片雷击损伤维修合同

风机叶片维修合同 甲方：XX风力发电有限公司 乙方：XX叶片技术有限公司 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律，经甲乙双方友好协商，就乙方根据甲方委托承揽叶片检查维修工程事宜，达成合同如下，以资共同信守。 1.工程概况 1.1工程名称：-----叶片维修工程 1.2工程地址：-----XX市XX县XX风电场 1.3工程内容： 按本合同约定，乙方对甲方位于XX市XX县XX风电场X#机组2支叶片雷击、X#机组2支雷击、X#机组3支雷击，共7支叶片的损伤区域进行维修。 1.4工程所需要的施工人员及施工工具、设备和物料由乙方提供，维修设备、人员及相关的运 输和产生的费用由乙方负责，包括但不限于施工人员意外保险费用、设备的运输费用、设备使用费等。 1.5施工条件：甲方协助乙方提供良好的施工条件（包括但不限于业主方沟通相关的工作）。2．合同总价及付款方式 2.1工程费用： 乙方作为纳税人依法应承担的税费均已包含在该总价款中。 2.2支付期限：在维修合同签订后，乙方完成叶片维修并经甲方验收合格后30个工作日内，甲 方向乙方支付工程款的100%。 2.3支付方式：银行电汇。 2.4叶片维修合同签订后乙方向甲方提供全额13%增值税专用发票。 3. 工程期限、验收 3.1工程期限：保证叶片维修质量前提下，在合同签订后10个工作日内入场，入场后的30个 有效工作日内完成（按单支每队计算，视叶片损坏程度酌情增减）。有效工作日指排除洪水、地震、大风雨雪雹、战争、罢工、政府禁止令、风机所有者禁止令、意外车祸等不可抗拒力后实际可开展现场作业的时间累积。若乙方提前完成本工程，则相应视为提前结束

工程期限。如故意拖延逾期提供服务的，甲方可根据情节轻重，每逾期一日，按照合同总价的0.4%计算违约金，并从合同款中扣除。 3.2工程验收：在乙方按约定完成工程自检合格后，乙方通知甲方，对维修结果进行验收，工 程验收合格后甲方签发一份验收证书给乙方。若未能通过验收的，乙方应当无偿予以返工，若由此导致乙方逾期交付的，甲方有权追究其违约责任。 4.技术资料的提供、技术要求以及质量要求 4.1乙方按照乙方提供给甲方的维修方案进行维修。 4.2叶片维修必须按照甲方提供的维修项目列明的要求进行，如果维修项目调整必须经甲方同 意确定。 4.3叶片维修应符合甲方在向乙方提供合理的其他的技术资料中明示的技术要求和质量要求。 4.4维修方案中需提供施工所用材料牌号型号清单以及相关设备工具的信息给甲方。 4.5整个工程维修过程乙方须形成书面正式的维修报告，并提供甲方作为维修验收的一部分。 5.质量保证、售后服务 5.1质量保证：对本合同下维修的叶片，乙方针对维修内容提供为期12个月（“质量保证期限”） 的质量保证。在质量保证期限内，若维修的叶片维修部位出现因维修质量导致的问题，乙方应在接到甲方通知后安排工程人员到达现场，在甲方合理要求的期限内免费修复。质量保证期内以下情况为有偿服务： （1）因甲方或最终受益人及其关联方人为原因造成的质量问题； （2）因雷击、飓风，台风、地震、机组运行控制策略失效或现场运行环境等不可抗力造成的质量问题。 5.2对于非质量保证期内维修，乙方应在收到甲方书面通知后尽快给予回复，并及时安排工程 人员到达现场，在甲方合理要求的期限内修复。该维修所需合理材料费和工时费，由双方届时商定，甲方另行支付。 6.双方的主要责任和义务 6.1在工程施工时，乙方应负责安全操作及环境保护。因施工或操作不当造成人身伤害的，由 乙方承担全责及负责全额赔偿。 6.2在工程施工时，乙方应遵守风场施工的规章制度。 6.3乙方的叶片维修人员，必须购买有效的人身伤害意外保险，须有高空作业证书。 6.4乙方提供的服务不能满足本合同条款要求的，甲方有权以书面形式向乙方提出整改要求， 如乙方在3日内无法完成整改，甲方有权单方解除合同，乙方应在限期内退回全部服务费。 如造成事故的，还需承担相应的责任及负责赔偿。 6.5乙方应按本合同约定提供质量保证和售后服务义务。 6.6甲方应按本合同约定提供施工条件，并按合同约定支付相关工程款。 6.7由于甲方原因导致乙方人员滞留现场，工期延误超过30个有效工作日的误工费，按双方报 价单对人工相关计费，给予乙方相应补偿。

提升机维修工操作规程

提升机维修工操作规程 一、一般规定 1．机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的电钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。 2．维修工必须熟知自己的职责围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与操作工配合好。 二、操作前的准备 8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作工联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。 10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。 11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、维修操作 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理

工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体容。检查结果和修理容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 1．日检的基本容 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 （7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承