不锈钢栏杆技术交底

技术交底记录

年月日

本工程除观赏楼梯外所有不锈钢栏杆立柱均采用φ51不锈钢管，观赏楼梯立柱采用不锈钢板定型加工，扶手采用φ63不锈钢管，横撑采用φ32不锈钢管，竖向花管采用φ19不锈钢管。

首先将立柱焊接在膨胀螺栓或提前下好的短钢筋上，一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的位置，立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米，楼梯栏杆每三步应设置1根立柱，立柱焊接牢固后，及时将不锈钢扣盖扣好，然后即可焊接下部横撑，然后焊接扶手，扶手与两端墙体焊点不应少于2个，以保证其稳定性，扶手与立柱焊接后的缝隙不大于0.3mm。横撑全部焊接好后，焊接装饰花管，花管间距应相同，以达到美观的效果，立柱、扶手、花管均应两侧焊接，为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。

不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。

不锈钢栏杆安装完毕后应经项目质检人员认可后方为合格。

5应注意的质量问题

5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。

5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。

5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致，接头处打磨时应仔细认真。

5.4立柱、扶手的扣盖固定不牢，应用胶粘结牢固。

6成品保护

6.1不锈钢管切割时，地面上应垫木板，防止污染地面。

6.2在地砖上打膨胀螺栓时，应注意不要将地砖破坏。

6.3不锈钢栏杆焊接后应注意不要被硬物磕碰，磕碰后无法修复。

6.4不锈钢栏杆扶手、立柱的扣盖应保护好，不能被磕碰变形，否则无法更换。

不锈钢栏杆扶手技术交底

公安局不锈钢栏杆扶手技术交底 1.材料要求： 1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。 1.2本工程选用不锈钢圆管抛光. 1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。 1.4护口法兰为不锈钢。 1.5管材壁厚不得小于1.5mm 1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。 2主要机具： 冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。 3作业条件： 3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。 3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。 4操作工艺 4.1 楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。 固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。

栏杆高度为900mm； 4.2 阳台栏杆： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm； 为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流； （3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物； （4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。 5应注意的质量问题 5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。 5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装技术交底

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1 工艺流程： 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 3.2.1 找位与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。

不锈钢楼梯扶手安装工艺(最新)

B、焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。 C、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 D、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 E、楼梯扶手安装，采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 F、较长的金属扶手安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 (二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施 （1）质量通病： A、管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。 B、栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 C、立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。 D、扶手拐弯处不通顺。 E、管材联结处有缝隙。 F、圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。 G、焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。 H、表面有划痕、凹坑。 （2）防治措施： A、首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。 B、因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。 C、弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。

不锈钢栏杆技术交底

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10 日 交底内容 一．工程概况 南昌地铁1号线非公共区装修工程楼梯和站台层走廊栏杆采用方形不锈钢栏杆，所有不锈钢均采用304以上材质。根据施工图纸要求，栏杆采用50×50和25×25方形不锈钢，栏杆壁厚为。具体做法详见装修栏杆做法图纸。 二．施工准备 1.机具准备 电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、手提电钻、螺丝刀、方尺等。 2.材料准备 ⑴方形不锈钢：规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求，原材料合格证及检测报告齐全，并已报送监理单位签认。 ⑵镀锌钢板和镀锌膨胀螺栓：镀锌钢板80×120×10、M8×80镀锌膨胀螺栓尺寸，规格必须符合设计要求。且产品应有产品合格证。 三．施工工艺 ⒈工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接安装→打磨→抛光。 ⒉定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 ⒊安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件（镀锌钢板80

×120×10）采用4个Φ8的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 交底人：接收人：

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10日 交底内容 ⒋焊接安装： ⑴焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑵焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接、焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ⑶打磨：栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。 ⑷抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 四．施工注意事项 ⒈栏杆立杆的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立杆的垂直度 ⒉尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。 （2） —般项目1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。 检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。 检验方法：观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强 施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人，不让他人伤害我” 的原则，保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工 程实际，特制定以下制度； 1、 进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 2、 违章指挥，违章操作（工人?管理人员） 3、 把安全帽当凳子坐 （工人?管理人员） 4、 违章不听劝告（工人?管理人员） 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元（管理人员200元） 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元（每个门）

不锈钢管道施工技术交底大全

不锈钢管道安装技术交底 一、工程概况 1.工程概述 奥鸿药业有限责任公司管道工程清洁度要求高，部分管道部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。 3.施工依据 ⑴施工图。 ⑵施工及验收规（标准）。 ⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。 二、施工准备 1.操作人员 操作人员以管工、电焊工为主， 2.施工用料及施工措施用料 ⑴施工用料 按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 ⑵施工措施用料 施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。

3.主要施工机具 主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。 三、安装工艺 1.管道预制 ⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 ⑵切割 管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。 ⑶坡口加工 坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm 的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。 2.管道焊接 ⑴焊接方式 不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。 ⑵焊接材料

楼梯栏杆安装技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容： 1 材料要求： 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准：

由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制，所以，必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书，严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求，本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外，故要求所有构件均需制作钢托架，以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件，所有连接钢托架刷两遍防锈漆，焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时，直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个）。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（如构件为回填型除外）。 4.4.3 特别注意： 当墙体为轻质砌体时，需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX

扶手栏杆安装技术交底记录

扶栏、扶手制作安装 交底内容： r 材料准备 护栏面管a>63x1 X 2mm,立柱 ①32x1、0mm. 1-4层立柱净距1 1 0mm, 5-14 层净距150mm :楼梯面管<>76x 1、2mm,立柱51x 1、0mm,中间夹12mm 厚得钢化玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告?立柱净距90nin,护栏高度1 050 mnio 机具准备:氮弧焊机、电焊机、焊条、焊丝、电锤.水钻、抛光机、抛光片、 抛光蜡、手提电钻、方尺 4、1工艺流程: 定位、放线T 安装固定件T 焊接立杆T 安装扶手T 抛光T 安装玻璃 4、2操作工艺 4、2、1定位、放线: 按照设计要求?将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向 中心线与分格得位置线。 4、2、2安装固定件: 按所弹线固定件得位置线■打孔安装?定件采用010得膨 胀螺栓固定，铁件 1、本*由施工单位填写?交底单位与接受交底单位各存一份? 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 2. 3? 作业条件: 3、 1施工前，墙面、楼梯踏步、面砖施工完毕。 3、 2不锈钢金属栏杆与靠墙扶手固定支撐件安装完毕。 4、 操作工艺 交底人 接受交底人 审核人

交底人 接受交底人 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写代分项工程名称**栏?其她技术交底可不填写. 扶栏、扶手制作安装 交底内容： 得大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 4. 2. 3焊接立杆：焊接立杆与固定件时■应放出上、下两条立杆位置线?每 根主立杆应先点焊定位检查垂直没问题后■再分断满焊?焊接焊缝符合设计要 求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 4、2、4焊接扶手 采用不锈钢扶手?焊接使用氮弧焊机焊接?焊接时应先点焊，检查位置间距、 垂直度、直线度就就是否符合质量要求，要进行两侧满焊。焊缝一次不宜过长, 防止钢管受热变形。 4、2、5安装玻璃栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场得实际尺寸加工。固定玻璃得立杆 侧面应割槽并用密封胶固定?玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 4、2、6抛光 不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨■如表面有沙眼不平处，可用 氮弧焊补焊，大面磨平后■再用细片进行抛光。抛光处得质量效果应与钢管外观一 致。 1. 1护栏与扶手制作与安装所使用材料得材质、规格、数量应符合设计及规 要求。 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 5、 质量标准: 5、 1主控项目: 5、 审核人

不锈钢栏杆技术交底1

不锈钢楼梯栏杆技术交底 工程名称员工保障性住房三期阳台栏杆交底部位不锈钢楼梯栏杆工程编号日期 交底内容： 一、施工准备： 1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。 2.材料要求： 方管栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于2mm；成品：规格、尺寸形状按照设计要求。一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 3.主要机具： 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 4.作业条件： ①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 ②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 二、施工工艺 1、工程流程： 安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、安装预埋件 栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与钢楼梯焊死。 3、放线 由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位臵与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 4、安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、打磨抛光

不锈钢栏杆施工技术交底.doc

技术交底 工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管17550*2 不锈钢管0 9 50*2 不锈钢管650 1 50 20 不锈钢管净距110mm 0 5 1 50*2 不锈钢管 110 110 110 20 不锈钢管净距110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管 38*2不锈钢管立柱 110 110 110 20不锈钢管净距110mm 6

窗护栏示意图交底内容： 1

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 1. 楼梯栏杆施工要求 A 工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 B 安装预埋件（后加埋件） 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 C放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 D安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 E 扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻

楼梯栏杆扶手

楼梯栏杆制作安装技术交底记录 工程名称金华路保障房性住房项目北地块施工单位青岛平建建筑安装股份有限公司 交底部位1-7号楼装饰装修工程工序名称楼梯扶手 交底提要：楼梯扶手施工工艺及质量要求 一、施工准备 1.1材料要求：根据建筑总说明：室内楼梯钢栏杆、扶手、踏步防滑条选用L96J401图集做法楼梯配件第6页T-5，扶手高度900mm，顶层水平段高度为1100mm，栏杆间距≤110mm。 成品木扶手断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用，进场要有厂家出厂合格证，扶手及胶粘剂产品甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定。栏杆中间长度为620mmф32钢管、壁厚3mm，钢管两端为长度130mm长ф16圆钢，ф32钢管与ф16圆钢用ф4筋塞紧衬焊，缝隙用腻子填平磨光并刷油漆两度。栏杆上端通长扁钢40×4mm，预埋件为膨胀螺栓。消防阳台栏杆间距≤110mm，护栏背衬厚度不小于5mm 钢化玻璃；栏杆竖向间距≤110mm，栏杆上部横管采用40×40×3不锈钢管，立管采用ф22×2不锈钢管，立杆≤1200mm设置一个固定点、用40×20×2不锈钢角码与立柱满焊、80×8膨胀螺栓打入阳台上表面固定。 1.2技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、图集等要求。 1.3主要机具： 1.3.1电动机具：手提电钻、小台锯、小型电焊机、三芯电缆。 1.3.2手动工具：木锯、窄条锯；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、方尺、割角尺、卡子等。 1.3.3作业条件：主体结构施工完可进行栏杆立柱施工，栏杆扶手及油漆工程待楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成后施工。 二、施工工艺 工艺流程： 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→护栏、扶手与立柱连接→打磨抛光 2.1划线定点 2.1.1预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 2.1.2安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在踏步上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将

不锈钢扶手栏杆技术交底

交底内容、 一、施工准备： 1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。 2.材料要求： ①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于 1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。 ②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 ③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 3.主要机具： 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 4.作业条件： ①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 ②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 二、施工工艺： 1.工艺流程： 定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装 2.操作工艺 ①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位 校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

②安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2 个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 ③焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根 主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ④安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊 接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 ⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使 用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 ⑥加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺 寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 ⑦抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼 不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 ⑧木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接 第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，

栏杆安装技术交底

工程名称缙云县新区西桥（D） 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等 交底内容： 一、交底范围： 屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等。 二、施工现场应具备的作业条件： 1、屋面及女儿墙抹灰施工完成； 2、窗框安装完成； 3、内外墙抹灰完成； 4、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成； 三、施工现场的栏杆材料、做法、准备工作 1、工程所使用的材料及构配件，材料必须检验合格。 2、施工部位做法要求： 1）屋面围护栏杆：φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=600mm(包括预埋件、所有配件及油漆)参照11J930图集 J18/C； 屋面栏杆示意图 2）护窗栏杆；φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=400mm 3）阳台夹胶玻璃栏杆： 立柱用50*10镀锌扁钢，扶手用铝合金面管，阳台栏杆玻璃用(6+12+6)钢化夹胶玻璃。 阳台夹胶玻璃栏杆 4）阳台空调机围护栏杆：60×80×2方钢扶手 H=1100mm，40×60×2和φ20相间竖向立杆。(色系由业主确定)

工程名称缙云县新区西桥（D） 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等5）顶层机房：φ60×3不锈钢管扶手，φ20不锈钢或20×20方钢栏杆，φ60×4立柱，不锈钢栏杆 H=1200mm。 6）住宅楼梯扶手：φ50×3钢管扶手安装高度H=1050mm(色系由业主确定) 3、施工时所使用的主要机具： 施工过程中所使用的主要工具有卷尺、手提电钻、电锤、切割机、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、电焊机、磨光机、红外线垂直水平仪等。 三、施工工艺流程 1、屋面围护栏杆：找水平定位钻孔埋预埋件弯管制作电焊 打磨刷防锈漆刷面漆 2、护窗栏杆：放样编号制作安装 3、阳台夹胶玻璃栏杆：按图分隔定样预埋铁板焊立柱刷防锈漆 装扶手面管刷立柱面漆装夹胶玻璃打密封胶 4、阳台空调机围护栏杆：放样编号制作安装 5、顶层机房：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 6、住宅楼梯扶手：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 四、施工质量标准 1、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等应符合设计要求。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察；尺量检查、对照图纸设计及变更单。 3、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录以及对照图纸设计。 4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

不锈钢扶手技术交底.

技术交底记录年月日 工程名称施工单位 分部工程名称铁艺工程分项 工程 名称 不锈钢扶 手及配件 安装 交底内容 一、施工准备： 1. 技术准备：熟悉施工图纸，做好 施工准备。 2. 材料要求： 1 不锈钢扶手的壁厚规格、尺 寸、形状应符合设计要求，一 般壁厚不小于1.5mm，以钢管 为立杆时壁厚不小于2mm；弯 头材料一般采用扶手料。 2 用乳胶等化学粘接剂，胶粘 剂中有害物质限量应符合国家 规范要求。 3. 施工机具： 电焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、电锤、切割机、手提电钻、锤子、

钢锉、螺丝刀、方尺等。 4. 施工条件： 1 施工前墙面、楼梯抹灰完 毕。 2 靠墙扶手固定支撑件安装完 毕。 二、施工工艺： 1. 工艺流程： 定位、放线→安装固定件→焊接立 杆→焊接扶手固定扁钢→加工不锈 钢扶手 操作工艺 1 定位放线：按照图纸要求， 将固定件间距、位置、标高、 坡度进行找位校正，弹出不锈 钢扶手纵向中心线和分格的位 置线。 2 安装固定件：按所弹固定件 的位置线，打孔安装，每个固 定件不得少于2个Φ10的膨胀 螺栓固定。焊接立杆，铁件的 大小、规格尺寸应符合设计要 求。检验合格后，焊接立杆。 3 焊接立杆：焊接立杆与固定 件时，应放出上、下两条立杆 位置线，每根主立杆应点焊定

位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 技术负责人 交底 人 接 受 人技术交底记录 年月日 工程名称聚宁山庄 （一） 分部 工程 园林排 水工程 分项工程名称: 排水管道及配件安装 交底内容 4 焊接扶手或安装扶手固定 用的扁钢：采用不锈钢管扶 手时，焊接宜使用氩弧焊机 焊接，焊接时应先点焊，检 查位置间距、垂直度、直线 度是否符合质量要求，再进 行两侧同时满焊。焊缝一次 不宜过长，防止钢管受热变 形。安装圆钢管扶手前，扶

不锈钢栏杆技术交底

工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期 施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称不锈钢栏杆交底提要不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 1.1 材料 1.1.1 不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 1.1.2 产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm，构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。 1.1.3 不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 1.2 主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 二、作业条件 2.1 熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 2.2 供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 2.3 施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。 三、操作工艺 3.1 工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 3.2 施工方法 3.2.1测量放线 ①按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从首层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 ②深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。 3.2.2 现场放样，精确计算出各种杆件的长度。 3.2.3 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 3.2.4 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验

不锈钢护栏扶手安装技术交底大全

交底内容:

、楼梯扶手材料规格及制作安装详图: WttBMllOO &南立面300高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制 +50*0.8 + 30*0.8 -Id 、 伞22*0.6■靖申血闻 耐30 脱蹴S05J&64巩 B CZL^ OO J ■> -4' 」；； 丄■

6 寸作安装详 记 □ 3 日 h I ? o g o g 10 、 悝0禾 9、北立面900高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制 ^30*0^8 --------- 、 中 22*06*130 038x0.8 儿*「:m9ocw 觥般刪糊=；［ 窗栏杆材料

12、打磨抛光：楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后，应用手提砂轮打磨 机将焊 缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光， 同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 四、质量标准 1、 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、性能等级应符合 设计要 求。 2、 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3、 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连 接节点 应符合设计要求 1 1 L. 梯靠墙 、

4、使用焊条的材质应与母材相同，护窗拦杆大管与小管的接口按要求 角度套割正确，并用砂轮机磨平，以免套割不准确，造成错缝影响感观质量。 5、焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅应一致，接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 6、护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，安装固定点 必须牢固。（本工程所有窗口护栏安装高度均为：建筑完成面向上 1.1米、楼梯斜段高度为0.9米，楼梯平直段高度为1.1米） 7、窗护栏固定点统一从窗角向内翻150mm （管子中心点），窗洞口大于1.2米中间必须增加一个固定点，大于3米增加二个固定点。 &护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、损坏。 9、栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 五、产品保护 1、产品验收后成品堆放应防止失散和变形、由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正； 2、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳； 3、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一

栏杆、扶手技术交底

一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 （1）栏杆扶手管材、管件的品种、型号、规格和 质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 （2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶 紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。（3）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （4）主要机具：氩弧电焊机、电弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等， 2、作业条件 （1）熟悉图纸， （2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 （3）施工环境已能满足栏杆施工的须要。。 二、操作工艺。 1、工艺流程（本交底主要以栏杆、扶手为交底对象，其）。施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光（栏杆喷漆）→安装 2、主要施工方法： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。。

（4）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （5）栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （6）测量放线。 1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设 的轴线控制线和建筑50线测量。定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 2、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。 三、质量标准。 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有 出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。。

楼梯扶手栏杆技术交底

楼梯扶手栏杆技术交底 技术交底 工程名称交底日期 2009年11月24日工程部位装饰装修分部工程交底对象楼梯栏杆、扶手安装班组交底人接收人 参加交底人员: 内容 楼梯栏杆、扶手安装 一、图纸设计要求: 楼梯栏杆做法参05YJ8第32页8,无梯裙,栏杆高900,顶层平台临空处栏杆高1050， 栏杆垂直杆件间净距不大于110,扶手采用05YJ8第74页节点5, 二、施工准备 1. 材料及构配件: 木制扶手用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木 材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不 得大于12%。弯头料采用扶手料，以45?角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求 备弯头料。 粘结料:动物胶(鳔)，聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 2. 主要机具:

电动机具:手提电钻、小台锯。 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。 3. 作业条件: 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 三、操作工艺 1. 工艺流程: 找位与划线 ? 弯头配制 ? 连接预装 ? 固定 ? 整修 2. 木扶手: 1) 找位与划线: A. 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 B. 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 C. 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2) 弯头配制: A. 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，用扶手料割配弯头， 采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。 大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 B. 整体弯头制作:先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按

不锈钢楼梯栏杆施工技术交底

不锈钢楼梯栏杆施工技术交底 施工企业：电力公司№：(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位不锈钢楼梯栏杆施工交底时间2019年月日 一、编制依据 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图纸等进行编制。 1、《不锈钢国家标准》GB/T 3280-2007 2、《不锈钢国家标准》GB/T 4238-2007 3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93 4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005 5、建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33—2001 6、建筑施工安全检查标准JGJ59—99 7、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2003 二、施工方案 1、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装； ①材料均由现场实测尺寸后下达材料计划单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。 ②不锈钢栏杆安装工艺流程施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→栏杆安装→栏杆焊接及打磨→清洁收尾 2、施工准备： ①材料及主要机具 1.1、楼梯间副手： 面管：Φ51圆管

立柱：Φ38圆管 S管：Φ12圆管 1.2、玻璃幕墙扶手 面管：Φ51圆管 立柱：Φ38×6mm厚双夹板 小管：25×25mm 方管 1.3、回马廊扶手 面管：Φ51圆管 立柱：Φ38×6mm厚双夹板 小管：25×25mm 方管 玻璃：8+0.76PVB+8mm双钢化玻璃 1.4、主要机具： 氩弧电焊机、切割砂轮机、水电钻、冲击电钻、角磨机、小锤等。 ②作业条件 2.1、熟悉图纸、做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.3、现场供电应符合焊接用电要求。 2.4、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 3、操作工艺 工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→焊接不锈钢面管→抛光； ①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。