除尘器检修技术规程

除尘器检修技术规程

1、设备概述

除尘器为长袋脉冲布袋除尘器，外滤式、灰斗侧上部进风、离线清灰、离线检修，采用一炉一套独立的系统，共3台套系统。布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。上箱体为分室或分组结构。中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。下箱体一般为灰斗。.

含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。

2、主要技术参数

单台除尘器的技术性能见下表

3、检修周期及工期

4、检修项目

4.1日常操作注意事项

4.1.1开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备；

4.1.2停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉灰，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子；

4.1.3停机时，不能切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸

提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态；

4.1.4收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。

4.2小修

小修一般1个月进行一次，遇到特殊情况可随机进行，具体检修项目包括以下几点：

4.2.1检查输灰系统上所有运动部件；

4.2.2检查各风门的运行；

4.2.3检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器；

4.2.4吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘；

4.2.5检查温度变送器的工作状况；

4.2.6检查密封风机的工作状况；

4.2.7检查所有软管及夹头；

4.2.8检查除尘器壳体有否腐蚀；

4.2.9旁通风门能否正常动作；

4.2.10定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；

4.2.11检查脉冲清灰除尘器的压缩空气，气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次；电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换；

4.2.12监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

4.3中修

一般为6个月(每次停炉后进行)

4.3.1包括小修的各项内容；

4.3.2检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）；

4.3.3按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节；

4.3.4检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条；

4.3.5检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍；

4.3.6检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净；

4.3.7检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作；

4.3.8检查气包的漏气情况；

4.3.9检查脉冲清灰阀，更换破损部件；

4.3.10检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修。

4.4大修

一般为5年，每次停炉后进行。

4.4.1包括中修的各项内容；

4.4.2检查清理净气室及灰斗内积灰，灰斗修复；

4.4.3全部更换除尘布袋；

4.4.4更换顶部盖板；

4.4.5检查压缩空气管路及附件，必要时更换；

4.4.6清洗清理压缩空气管路油污；

4.4.7检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换；

4.4.8检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换；

4.4.9检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换；

4.4.10检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板。

5、检修方法及质量标准：

5.1滤袋更换

5.1.1滤袋破损的原因

一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是：粉尘的磨削力及高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀：当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换滤袋

5.1.2更换滤袋：

如更换滤袋时，收尘器不能停止工作，则应将各个室分别隔离，然后分室进行更换滤袋，被隔室的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时，将滤袋固定牢固，因袋口有小

量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。