制冷机房设备安装施工方案
施工组织设计目录编制说明
编制依据
第一章系统概况
1、设计方案简述
2、施工条件
3、工程特点
第二章施工准备部署
1、材料设备要求
2、主要机具准备部署
3、作业条件准备部署
4、工期质量目标
5、施工总平面布置及临时用地表
5.1 施工总平面布置
5.2 临时用地表
第三章主要资源设备
1、主要施工设备机具数量清单
2、施工劳动力需求计划
第四章施工进度计划
1、总体施工程序
2、机房内空调水系统安装工艺流程
3、施工进度计划
第五章机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工
1.1.断管
1.2 管段调直
1.3 管道法兰联接
1.4 管道焊接
2、预留孔洞及预埋铁件
3、套管安装
4、托、吊卡架安装
5、管道安装
6、设备安装
6.1 水泵安装
6.2 冷水机组安装
6.3 热交换器安装
6.4 自控设备及系统安装
7、管道试压
8、管道系统冲洗
9、保温、防腐
10、系统调试
11、质量标准
12、成品保护
13、应注意的质量问题
14、空调水系统人力配备表
15、空调水系统主要设备机具表
第六章保证工程质量及施工安全措施
1、技术保证措施
1.1 施工前准备
1.2 各专业技术交底
1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度
1.5 建立专业技术会议制度
1.6 设备安装与调试
1.7 工期保证措施
2、施工质量保证措施
3、环境保护措施
4、成品保护措施
5、现场设备与材料的管理措施
6、安全技术措施
7、消防措施
8、保卫措施
9、现场文明施工管理措施
编制说明
一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及大连市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。
编制依据
1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件
2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-1984
3、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-1988
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989
5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986
6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
7、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98
8、管道施工工艺标准第一册
第一章系统概况
1、设计方案简述
本系统冬季空调计算（干球）温度-14℃，最热月份平均相对湿度76%,通风温度-5℃, 夏季平均风速4.3m/s；夏季空调计算干球温度28.4℃，湿球温度25℃；冬季采暖计算温度-11℃,冬季空调室外计算温度-14℃,冬季平均风速5.8 m/s,通风计算温度-5℃。
功能
餐厅
门切换来实现冷、热媒的转换；集水器、分水器之间在设一套压差旁路控制器以稳定系统压力。空调热媒由热交换站4台浮动盘管汽-水换热器提供50℃-60℃热水，空调冷媒由位于地下二层的制冷机房内的3台冷水机组实现7℃-12℃冷冻水，该制冷机组采用水冷却，在3层屋面设冷却塔，循环动力冬季由换热站内的4台循环泵（3用1备）提供，夏季由制冷机房4台冷水循环泵（3用1备）提供，冷却水系统动力由4台冷却水循环泵（3用1备）提供。
2、施工条件
本工程建筑面积5.6万平方米，目前土建主体施工已基本完成，临时水、临时电均以开通，现场已经具备空调施工条件。
3、工程特点
1）本工程起点高，内部设施完善，功能齐全，使用的技术先进，属于高级建筑。
2）本工程质量要求高，对工程施工的每道工序都有严格的质量要求，因而在施工组织过程中，需以先进的技术为保证，贯彻预防为主的现代质量管理，全员参与，以影响质量的重大因素着手，通过严格的检验和试验，使每道工序均处于过程的稳态，以保证工程质量。
3）本工程施工工期短，设备、材料的采购量大，施工点多、面广、区域分
割明显，专业间的协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好
设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材
料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优
质高效完成安装任务。
第二章施工准备部署
1、材料设备要求
1）本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产
品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数
据，钢材应提供材质证件。
2）各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3）各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严
密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。4）石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
2、主要机具准备部署
1）机具：砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵、卷扬机、液压车等。
2）活板子、手锯、手锤、大锤、螺丝板子、台虎钳、螺丝刀、气焊工具、斤不落、滑轮等。
3）量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、角尺、尺、百分表等。
3、作业条件准备部署
3.1 根据现场实际同业主商定，在指定的地点安排好现场工作。场地、工
作棚、料具库。在管道井、地下室等光线暗处作业时，要接通低压照
明灯。
3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡
架、预埋件及预埋套管。
3.3 设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安
装地点，无其它管道或设备妨碍。
3.4 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并做好基础复验记
录。
3.5 与业主、供货厂家、监理共同进行设备的开箱检验，设备所带备、配
件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，进口设备必须
具有商检部门的检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。
4、工期质量目标
我公司计划在7.5个月内成招标文件中规定的全部任务，具体如下：
1、主要设备到货期： 2个月
2、工程安装施工阶段： 30个日历天内完成全部安装任务。
3、剩余时间等待楼内空调系统施工完毕并进行调试、试运行，最终达到
验收标准。
8 5、施工总平面布置及临时用地表
5.1 施工总平面布置
2、施工劳动力需求计划
第四章施工进度计划1、总体施工程序
2、机房内空调水系统安装工艺流程
3、施工进度计划
3.1 主要设备到货期： 2个月
表一安装施工阶段总工期进度计划表
第五章机房系统安装施工方案和施工方法
1、管道预制加工
1.1.断管：
根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
a.用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管。
断管时压手柄要用力均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b.用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手
推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
1.2管段调直：
将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a.在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留
口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部
位并保持正直。
b.管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向，变径部位
是否正确。
c.管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段
端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d.对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到
600-800度（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e.配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，
以防震裂阀体。
f.镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g.管段调直时不允许损坏管材。
1.3管道法兰联接
a.凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要
求和工作压力选用标准法兰盘。
b.法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称
拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
c.法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3MM的橡胶垫。垫片要
与管径同心，不得放偏。
1.4管道焊接
a.根据设计要求，工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽管道、一般管径在32MM以
上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
b.管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，
预热温度为100-200℃，预热长度为200-250MM。
c.一般管道的焊接为对口型式及组对，具体详见焊接作业指导书。
d.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100MM以下可点
焊三个点，管径在150MM以上以点焊四个点为宜。
e.管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，
必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
f.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
2、预留孔洞及预埋铁件
1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞的，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30MM，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预物征得不关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿，
3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。
4）用电锤或手锤錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
5）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执。
给水引入管（管径小于或等于
排水排出管穿基础（管径小于或等于
3、套管安装
1) 钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下
料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20MM。预埋
上下层套管时，中心线需垂直，凡有煤气管道的房间，所不套管的缝
隙均应按设计要求做填料严密处理。
2) 防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图岫
中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计
要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安
装完毕后把填料塞紧捣实。
4、托、吊卡架安装
4.1型钢吊架
a.设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和档高，找好坡度，将预制好的型
钢吊架用胀栓固定在楼板上。
b.用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架
依资助固定好。
c.按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每
根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。
4.2型钢托架安装
a.安装托架前,按设计标高计算出两端的管底高度,在墙上或沟壁上放出坡线,
或按土建施工的水平线,上下量出需要的高度,按间距画出托架位置标记.
b.校正卡孔的距墙尺寸和托架高度,将托架栽平,用胀栓固定于墙上,然后在
卡孔中心位置拉线,依次把中间托架固定好,型钢托架的间距应符合下表要求.
钢管管道支架的最大间距
公称直径
安装前先清除管内污物、杂物。管道穿墙或楼板必须设置套管（套管设置见图）并用不燃材料进行封堵.
管道与支架间垫上与保温层厚度相同的木垫,木垫须经防腐。立管与支架间垫5mm厚的石棉垫,石棉垫在支架两边各延长10mm。管道安装先确定干管的标高、位置、坡度和管径等,正确地按尺寸埋设好支架。管子和管件可先在地面组装,长度根据实际施工情况,不应挠度过大,挠坏接口。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定防止滑落。采用螺纹连接的管道,则吊上后即可上紧,采用焊接的管道,可待全部吊装完毕后焊接。焊口位置选定在较合适的部位,便于焊工操作。干管安装后,还要调直；从管子端看过去整根管道都在一条直线上,干管的变径要在分出支管之后,但不能小于100mm。干管安装时,还应防止局部管段有”塌腰”或”拱起”现象。
6、设备安装
各类设备安装前,要详细复核各类基础尺寸,正确无误,待砼达到强度后方能施工。先将基础清理干净,灌浆时,先灌满地脚螺栓孔。待砼达到75%强度后,再灌垫铁下面的压浆层。压浆层厚度一般为30-50mm,垫铁应按照设计要求摆放,垫铁组一般不超过三块,少用薄垫铁。放置垫铁时,厚的在下,薄的在上,垫铁应平稳,接触良好,要用电焊点牢,防止滑动。
设备的搬运和吊装应符合下列规定：
1)安装前放置设备,用衬垫将设备垫妥。
2)吊运前应核对设备重量,吊运捆扎要稳固,主要承力点应高于设备重心。
3)吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
4)吊索的转折处与设备接触部位,采用软质材料衬垫。
6.1水泵安装
a.水泵在安装前应复查下列项目.
1)基础的尺寸、位置、标高应符和设计要求；
2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好；
3)水泵盘车应灵活、无卡阻现象,并元异常的声音。
b.水泵的安装基本相同,水泵找正找平应符合下列要求：
水泵找平应以水平中分面、轴的外伸部分、底座的水平加工面为基准进行测量。
1)小型整体式水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度每米不得超过
0.1 mm；
2)离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每m不得超过0.8 mm,径向位移
不得超过0.1 mm；
3)主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活；
4)水泵与管路连接后,应复校找正。如由于管路连接而不正常时,应调整管路。
c.水泵的管路安装符合下列要求：
1)钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物；
2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行,对中,不能借法兰螺栓或管接头强
行连接；
3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣进入泵
内损坏水泵的零件。
6.2冷水机组安装
a.安装前的准备工作
制冷设备安装前,应根据《制冷设备安装工程施工及验收规定》等有关规定,对设备基础进行核对、检查及验收,防止基础的平面坐标位置与建筑轴线、基础之间轴线位置的间距产生偏差。预留孔洞或预埋件等均应符合设计要求。同时做好设备开箱检验工作,为保证设备安装创造条件。
c.设备基础的检查验收：设备基础一般由土建施工,当混凝土养护期满,强度
达到75%时,由土建单位提出书面资料进行交接工作.交接时,基础检查验收的内容有外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的距离、基础的埋设件以及模板和木盒是否符合标准,积水是否清除干净等,一般设备基础的各部位尺寸,允许偏差如下表：
1）基础平面过高可用凿子铲低。
2）中心偏移过大，可适当的改变地脚螺栓孔的位置。
3）如一次灌浆螺栓短了，可采用焊接接长的方法解决。
4）地脚螺栓孔过小，可扩大预留孔。
c.设备开箱检查：设备开箱检查的目的是查明设备的技术状况，设备是否有短缺、错件、损坏及腐蚀等现象，以及有无影响安装的其他因素。设备开箱前，首先查明设备型号和箱号是否一致，确认无误后，方可进行开箱，开箱时，施工单位共同进行检查验收。
1）开箱用开箱工具，先启开箱顶木板，再启开四周的箱板，并取出机件。要尽量减少箱板的损坏，不要用大锤进行敲打。
2）对设备的包装和保护物，除必须检查外，不要过早拆除，防止设备受损。
3）检查传动部件时，应将防护油洗掉后，加上润滑油再转动检查；检查后，如不能立刻安装，应重新涂上防护油。
4）开箱时，对精密零件和易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等核对零部件的数量。
5）开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象并做出详细记录。
6）检查各主要部件的尺寸，如地脚螺栓孔的规格尺寸，应与技术文件相符。
d.冷水机组的安装
搬运和吊装：安装前为避免变形和受潮, 使用衬垫将设备垫好。在吊装过程中应防止受力点低于设备重心面倾斜,设备要捆扎稳固。对于共用底座机组的吊装,其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位,要用软质材料衬垫,防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。
1)放线就位：设备基础检查验收合格后,在设备基础上放出纵横中心线,
然后将制冷机组吊放在基础上,高速设备使之与中心线相符,再用垫铁垫平设备。
2)设备的找平找正：设备安装时的找平找正,对安装质量有着重要的作用。
制冷压缩机纵横向水平度的允许偏差为0.02%.地脚螺栓孔浇灌混凝土后,拧紧各地脚螺栓,再次找平校核,使之达到允许的偏差范围。
3)拆卸和清洗：制冷压缩机拆卸和清洗应根据实际情况,依照标准、规范
进行。
6.3热交换器安装
热交换器水平安装,周围留有一米的空间,以便维修拆洗。设备前面输送液体的泵应装节流阀,热介质入口,冷介质出入口,必须安装压力表及温度计,冷热介质出入口应设置切断阀并装过滤器,防止杂物进入造成堵塞,需要填堵孔洞。
a.管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔
洞堵严、抹平,为了不致因堵洞将管道移位,千百万立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞。
d.堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C20以
上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。6.4 自控设备及系统安装
1）由公司指定的具有自控安装经验的安装公司具体实施，并由公司指派专人负责整个安装工作的管理协调及监管工作。安装工作包括：
全部自控设备（传感器、变送器、控制器、自控阀门、中央监控系
统）的安装；全部自控电缆（控制电缆、通讯电缆）、管线的供应及
敷设。
2）安装过程中，应严格按照国内电气安装规范和其它有关规定进行自控线缆、管线敷设，业主负责质量监督和验收。
3）安装过程中，应严格按照国内自控设备安装规范和其它有关规定、并同时满足自控设备的安装说明书规定进行。
4）进行自控安装时，若与其它专业发生交叉时，需由业主统一协调解决。
7、管道试压
1）管道试压一般分为单项试压和系统试压两项,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行的水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。
2）联接试压泵一般设在首层
3）试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和气所有汇水落石出阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
4）打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。
5）检查全部系统,如有学习班水处应做好标记,并进行修理,介入好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间，压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并输验收记录。
6）撤掉试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
7）冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。
8、管道系统冲洗
1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行.
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗平干净为宜.损耗水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排
水管应接至排水井或排水沟内。
3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行且流速不小于
1.5m/s，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
9、保温、防腐
冷水管道、不保温管道、设备等，在表面除锈干净后刷防锈漆两遍，不保温管道增刷调和漆两遍。
为防止冬夏季输送的冷热媒能量损失，本工程的冷水供、回水管，集管、阀门等均以福乐斯发泡橡胶隔热材料进行保温，接头用铝箔交代黏接，接口严密。
冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不许间断；在墙提或楼板的两侧，应设置板夹，中间填以松散保温材料。
保温施工时，应紧贴牢固，填实饱满表面应平整，圆弧均匀，无环行断裂、裂缝现象。安装严密，松紧适当错缝搭接，缝隙≤5mm，用导热系数相近的材料勾缝。水平管道上管壳的纵向接封缝应在侧面，垂直管道保温自下而上施工。
保温施工完成后，在管道保温外表面按设计要求涂色环，并示出介质流向。
10、系统调试
10.1调试准备
a.指定系统调试方案，明确参加人员职责，各项调试资源充足，并
做好技术交底工作。
XXX风电安装施工方案
. XX风电场风力发电机组安装工程施工方案 编制单位： 编制人： 编制日期：
施工方案审批页
目录 1 工程概况 (1) 2 吊装平台规划 (3) 3 机组吊装的施工方法 (4) 4 施工网络进度计划 (23) 5 施工设备、机具及量具计划 (25) 6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26) 7 施工质量保证措施 (28) 8 施工安全保证措施 (32) 9 文明施工及环境保护措施 (37) 10 冬雨季施工预防措施 (40)
1工程概况 1.1工程名称：XX风电场风机安装工程 1.2工程地址：云南省安宁市 1.3工程简述 XX风电场主要分为东、西两部分，西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上，还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊，地理坐标介于北纬24°7′6″～25°7′6″，东经102°10′10″～102°14′17″之间，高程介于2100m～2600m之间；东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上，地理坐标介于北纬25°0′2″～25°3′10″，东经102°20′41″～102°26′14″之间，高程介于2000m～2500m之间，本工程共布置43台2000kW风力机组，总装机86MW。 项目业主： 设计单位： 项目监理： 施工单位： 1.4工程量及机组参数 实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。
1.5工程特点 ?高、大、重是风力发电机组的施工特点，设备吊装是施工的重点和难点； ?场区处于高山，多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。 ?安装分两个区域进行。距离跨度较大，设备和机械需要二次转场。 1.6编制依据 ?招标方提供的招标文件及技术资料； ?《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》； ?《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 ?《工程测量规范》GB50026-2007 ?《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303－2002 ?《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255－96 ?《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006 ?《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147－2010 ?《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191－2004； ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； ?《起重机械安全规程》GB6067.1-2010 ； ?《起重工操作规程》SYB4112-80； ?《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》； ?《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006； ?《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH 3515-2003 ?《风力发电场安全规程》DL796-2001 ?《中华人民共和国环境保护法》 ?《中华人民共和国水土保持法》 ?同类型工程施工经验、施工管理文件、资料及施工方案和工程技术总结
空调系统安装施工方案
中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据
2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
空调机组工程施工方案设计
XXX项目组织施工设计方案 一、编制说明 本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。 《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 《制冷设备安装工程施工及验收规》GB50243—2002 《组合式空调机组》 GB/T14294-2008 《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/T7659.5-1995 《空气过滤器》 GB/T14295-2008 二、项目概况 项目地点：夹江 室外气象资料如下： 夏季通风室外计算温度： 29℃ 夏季空调室外计算干球温度： 32.7℃ 夏季空调室外计算湿球温度： 26.2℃ 夏季空调日平均干球温度： 29℃ 冬季采暖室外计算温度： 4℃ 冬季通风室外计算温度： 7℃ 冬季空调室外计算干球温度： 2℃ 冬季空调室外计算相对湿度： 80% 夏季大气压力： 95.6kPa 冬季大气压力： 97.2kPa 夏季室外计算平均风速： 1.2m/s 冬季室外计算平均风速： 1.0m/s 全年主导风向：北
三、安装与调试 注意： 请您在安装时注意以下几点： ※在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。 ※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。 ※机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。 ※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。 ※在此过程中，如果您发现机组有任何损伤或其他问题，请立刻通知经销商或五洲公司。 ※安装风管时，在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀，以便调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。 （一）安装位置的选择 机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。机组运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。 橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。 请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。
空调机房施工方案范本
空调机房施工方案 1 2020年4月19日
空调机房施工方案 一、空调机房设备安装工艺流程 图10.9.1空调机房设备安装工艺流程图 二、空调水管道安装 1. 施工前的准备工作 （1)材料准备 （2)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件，且内外表面不应有较严重的锈蚀。 （3)型钢及管材表面除锈，可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净、彻底，没有附着不牢的氧化皮。 （4)管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当，且应重复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。 2. 管道支吊架制作、安装
（1)管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。 表10.9.1管道支吊架最大间距表 （2)管道支吊架的固定 砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 （3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。 （4)支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。 （5)支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
图10.9.2 空调管道支吊架安装示意图（6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 （7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。 （8)空调供回水、冷凝水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。见下图： 图10.9.3空调管道木托示意图
风电机组安装施工方案
施工组织专业设计、施工方案（作业指导书）报审表 表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：
本表一式2份（承包商、监理工程师各1份），附送审稿1份，经审查修改后出版，正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。 中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书）
编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日审核：年月日专业监理师：年月日编制：年月日建设单位：年月日
目录 1.1工程简况 (5) 1.2建设规模 (5) 1.3气象、水文 (5) 1.4交通情况 (5) 1.5工程特点 (5) 1.6工程范围 (5) 1.7主要设备参数 (6) 2．编制依据 (6) 3．施工单位组织机构 (7) 4吊装机械选用 (8) 5．人员资质、配备及分工 (9) 5.1 施工力量的配置计划 (9) 5.2项目管理人员分工： (9) 6．安全措施及危险点分析 (10) 6.1危险点： (10) 6.2控制措施： (10) 6.3环境因素识别评价与控制表 (11) 7．质量控制 (16) 7.1 (16)
8作业交底卡 (17) 9 施工作业程序 (17) 9.1施工准备 (17) 风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实，并已办理移交验收签证后安装。 (17) 9.2吊装工序流程 (17) 9.3塔筒吊装方案 (18) 9.4机舱吊装方案 (20) 9.5叶轮组合吊装方案 (21) a.由于叶轮的直径较大，所以组合时，应先将组合场地、设备存放场地规划选择好，同时，要设计好叶片组合时的顺序并按此顺序摆放好叶片。保证叶片支架落地后受力点均衡。 (21) 附表２安全管理机构： (3) 附表３质量管理机构： (3) 附表５ (6) 施工技术交底卡 (6) 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
机房建设施工方案.
机房改造施工方案 总体说明 一、机房建设范围： 1、 装饰工程 2、 配电系统 3、 空调系统 4、 防雷接地系统 5、 消防气体灭火报警系统 二、工程概况及现状 根据现场观察，因机房设备逐步添加，没有统一布置，因此机房安装布局有些凌乱，不规范。 1、配电系统分散，线路排布不太整齐，回路标注不明确。 2、门禁系统的3个控制箱布置分散，高低参差不齐。 3、移动、联通电讯设备的安装布置也不尽如人意。 4、原有天花因中央空调冷凝水滴漏，出现霉斑。 5、原有的中央空调系统，VRV系统无法满足机房恒温、恒湿的特殊环 境需求。
6、缺少气体灭火报警系统，防灾减损能力薄弱，没有满足消防部门 对特殊环境的防火抗灾要求。 7、原有钢化玻璃门虽然现代、美观，但破坏能力弱，易损。静电地 板使用多年后，已出现破损。 三、设计依据 国家标准《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 国家标准《计算站场地技术要求》(GB2887-89) 国家标准《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003-93) 国家标准《计算机机房活动地板的技术要求》(GB6650-86) 国家标准《计算站场地安全技术》(GB9361-88) 国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92) 中华人民共和国公共安全行业标准GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》 《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》
1、装饰工程 1．1、防水工程 整个机房四周的墙边、墙角、地面均做防水处理。墙面与吊顶地板交接处安装踢脚板线。 1．2、地面工程 机房地板采用架空地板，为使水泥砂浆地面达到不起尘、不产尘、保证空调送风系统的空气洁净度，地面需要先涮防尘漆做防尘处理。 活动地板的种类较多，根据板基材料可分为：铝合金、全钢、中密度刨花板。它们的表面都是粘贴ＰＶＣ抗静电贴面。我们为本机房选用全钢防静活动地板，可与地面装饰效果相协调。地板安装高度为0.3M。 1．3、门窗工程 机房：双开防火防盗门二套。 1．4、天花吊顶工程 根据网络机房的具体建筑结构情况，整个机房为了确保机房的保温和消防需要；全部采用规格为600×600×0.8mm的“新景”铝制天花板进行铺设，该天花板美观、耐用，防火、防潮，同时与机房屏蔽网一起组成一
机房专用空调施工方案
机房专用空调安装调试施工组织方案和技术人员安排 第一节工程概况……………………………………………… 第二节主要施工方法及技术要求…………………………… 第三节施工总进度计划……………………………………… 第四节主要施工组织及劳动力的分配计划………………… 第五节施工材料的组织……………………………………… 第六节工期保证措施………………………………………… 第七节质量保证措施………………………………………… 第八节安全技术和消防保卫措施…………………………… 第九节其它各项措施………………………………………… 第十节调试整理及验收……………………………………… 第十一节其它…………………………………………………… 附表一：各工种人员配备表 附表二：施工机具表 第一节：工程概况 一、概况说明 审批大厅东3层机房与少年宫4层机房, 采用台达恒温恒湿专用机房空调。 本《施工组织》根据要求并结合我公司实际情况编制。 二、工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 三、工程特点 1.台达恒温恒湿专用机房空调工程质量要求很高。 2.施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分 有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求 的其它附件, 台达恒温恒湿专用机房空调设备附属部分有水管连接、 安装温度计、安装压力表。 施工前要做的准备工作：熟悉图纸；采购材料；准备机具；组织施工人员； 核查现场土建结构情况；学习有关的操作规程及质量验收标准；由技术人员向技术班组进行全面交底；⑧加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： ①室外机的电源，室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成，电气 的接线和调试由我公司做； ②室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； ③台达恒温恒湿专用机房空调的排水管有坡度及高度限制； ④补水管与排水管需要与内装协调统一安排。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的
左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢
轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向
制冷机房设备安装施工设计方案
施工组织设计目录编制说明 编制依据 第一章系统概况 1、设计案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房空调水系统安装工艺流程
3、施工进度计划 第五章机房系统安装施工案和施工法1、管道预制加工 1.1.断管 1.2 管段调直 1.3 管道法兰联接 1.4 管道焊接 2、预留洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1 水泵安装 6.2 冷水机组安装 6.3 热交换器安装 6.4 自控设备及系统安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10、系统调试 11、质量标准 12、成品保护
13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表 15、空调水系统主要设备机具表 第六章保证工程质量及施工安全措施1、技术保证措施 1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3 格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度 1.5 建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施
编制说明 一、本《施工组织设计案》（下称案），根据及市建筑安装施工有关规、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多面具体情况进行编制。 二、案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 三、案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等面作了探讨。 四、案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。 编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规》JGJ66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规》GBJ300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-1989 5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-86 7、《机械安装工程施工及验收规》GB50231-98 8、管道施工工艺标准第一册
精密空调安装施工组织方案
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (3) 1.4、地面处理部分建议 (4) 1.5、气流组织方式 (4) 二、安装与调试 (6) 2.1、安装指导的内容 (6) 2.2、系统的调试 (7) 三、施工组织方案 (8) 3.1、本空调工程概况 (8) 3.2、施工安装调试组织设计 (8) 3.3、工程界面综述 (10) 3.4、安装施工及调试验收方案 (11) 3.5、安装过程质量控制措施 (13) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (14) 3.7、布局 (14) 3.8、交付使用 (15) 四、售后服务承诺及培训计划 (16)
一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积XXm2计算，应使用XXKW风冷式机房精密空调，送风方式为下送风。建议使用XX牌XX型号，制冷量为XXKW。 2、总体选型思路 网络区机房采用精密空调。目标：提高网络机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在夏季22℃±2，相对湿度在45%-65%，冬季温度20℃±2，相对湿度在45%-65%。
风电吊装方案
目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE
1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇，地理坐标为东经110o29′~110o33′，北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°52′～110°35′，北纬20°13′～20°43′。三面环海，距离湛江市区149.5 多公里，距离海口市只有18 海里，是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1）设备结构主体由四大件组成：2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮 2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装
1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 序号设备（部件） 名称 数量 件（套） 单件重量 （t） 单件垂直 高度 （mm） 备注 1 塔筒（下段）25 64.1 20000 2 塔筒（中段）25 60.1 27500 3 塔筒（上段）25 41.6 30000 4 机舱2 5 19.5 5 发电机25 66 6 轮毂25 21.5 7 叶片75 9 46500 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。（包括配合其他吊机）。 4)大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。
空调机组施工方案范文
一、工程概况 该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。 二、施工方案的选择 在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1 分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法
风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
数据机房施工方案与施工工艺
施工方案与施工工艺(一) 机房装饰装修工程施工方法 A. 房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 （1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 （3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 （5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 （7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。 B. 吊顶工程 (1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
风电机组安装施工方案
表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：
正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。 中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书） 编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日 审核：年月日专业监理师：年月日 编制：年月日建设单位：年月日 目录
１０、成品保护 (18) １１、施工进度计划 (19) 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工作业指导书 1.工程概述及工作范围 工程简况 中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。 建设规模 本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。
气象、水文 ? 张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。年平均7级以上大风日数30天左右。全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。 交通情况 风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。 工程特点 单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。 工程范围 10台1500KW风机吊装： 风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。 包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。 主要设备参数 主要部件参数一览表
空调机组施工方法及工艺要求
空调机组施工工艺 安装工艺流程 设备开箱检查： 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏 与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否 齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、 损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动空调机组有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、减震部分是否 符合要求。 6)将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依 据。 设备现场运输： 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座 主梁上。 空调机组分段组对安装： 组合式空调机组安装时按下列步骤进行： 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是 否完备无损，配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)空调机组安装的基础必须经过交接验收，其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。组 合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷凝水水封安装高度要求，一般应高 出地面100至150mm。基础边沿应该宽出设备底座10-15cm；周边应有排水明沟或地漏。 4)当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观 察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体 用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵 严。
机房UPS安装施工方案75557
天津金耀集团生物园机房改造项目 UPS系统安装 施 工 方 案
目录 1.工程概述3 2.编制依据3 3.施工组织方案3 3.1人员配置情况 (3) 3.1.1岗位分工及职责 (3) 3.1.2项目组织结构图 (4) 4.施工机械设备及材料4 4.1工具清单 (5) 4.2材料清单 (5) 5.施工技术和施工方法5 5.1UPS系统安装 (5) 5.3.1安装前的设备检验 (6) 5.3.2安装步骤 (6) 6.施工进度计划和工期安排7 6.1编制原则 (7) 6.1.1编制依据 (7) 6.1.2施工进度计划编制 (7) 7.施工质量保证程序及目标8 7.1引言 (8) 7.2目的 (8) 7.3质量、职业健康安全、环境方针 (8)
7.4质量目标 (8) 7.5范围 (8) 7.6参考文件 (9) 7.7质量职责 (9) 8.安全保护技术措施9 8.1 安全生产管理体系 (9) 8.2 安全防范重点 (9) 8.3 安全措施 (10) 8.3.1安全用电管理细则 (10) 8.3.2电气检修作业安全要求 (10) 9.文明施工措施11 9.1 技术措施 (11) 10.应急预案 (12) 10.1 目的 (12) 10.2 适用范围 (12) 10.3 职责 (12) 10.4 突发事件处理 (13) 11.工程验收 (13)
1.工程概述 天津xxxx机房改造项目的新UPS系统安装调试工作。为了高标准、高质量、高效率地做好天津xxxx机房系统的正常运行，在施工前一定要做好周密的计划，并严格按照标准和规范组织施工，为了方便以后的维护和扩展，施工中要仔细做好记录，施工后向用户提供详细和规范的文档报告。在施工过程中要严把质量关，按照ISO9000的要求进行施工全过程的质量管理，争创优良工程。 2.编制依据 经业主审批的施工方案 公司第三层文件（作业手册、管理制度） 引用标准和规范 《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008） 《电子信息系统机房施工和验收规范》（GB50462-2008） 《数据中心电信基础设施标准》（TIA-942） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168一2006）。 UPS系统用户手册 《不间断电源设备》（GB7260-2009） 参照I.E.C相关标准 《工业生产劳动安全卫生管理规定》 3.施工组织方案 3.1人员配置情况 3.1.1 岗位分工及职责 项目经理 具有大中型供配电系统工程项目的管理与实施经验，监督整个工程项目的实施，对工程项目的实施进度负责；负责组织本项目实施方案设计，以及现场组织、实施、协调和管理工作；负责工程整体指导工作，定期、不定期检查工程项目进展情况，并根据工程项目的需要，及时调用后备资源支援工作；负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题。负责与甲方及相关人员的协调工作。 总工程师