除氧器清洗方案

除氧器清洗方案

1、2#除氧器水箱经除锈后，箱体内任残留部分锈粉需用清水冲洗，现方案如下：

方案一、

1、对1、2#除氧器进行全面检查，关闭1、2#除氧器底部放水阀，开启除氧器补水调节阀及前后手动阀，关闭1、2#炉冷渣机冷却水手动阀，关闭1、2#除氧器下水管手动阀，，关闭给水泵进口手动阀，开启低压给水母管排污阀，关闭1、2#机凝汽器补水手动阀、后缸喷水手动阀，关闭1、2#机真空泵补水手动阀，关闭1—6#化工泵密封水手动阀，关闭化工给水泵进口总阀，关闭1、2#给水泵密封水手动阀，开启泵体放水阀。

2、通知化水启B#或C#除盐水泵给除氧器上水，除氧器水位有200左右时，开启1、2#除氧器底部放水阀对除氧器进行第一次冲洗，放水10min后关闭。

3、重新蓄水至除氧器液位计不可视时，通知化水停除盐水泵，开启1#除氧器下水管手动阀（或同时开启1、2#除氧器下水管手动阀，视情况而定），注意观察低压给水母管排污管排出的水清澈度。当1#除氧器水排净后关闭1#除氧器下水管手动阀，开启2#除氧器下水管手动阀,再次注意观察低压给水母管排污管排出的水清澈度。当1#除氧器水排净后关闭1#除氧器下水管手动阀。

4、清澈度用于判断是否将1、2#给水泵进口手动阀处短接拆除冲洗管道。若水长时间不清澈，则按方案二进行除氧器及管道冲洗。

方案二、

按方案一冲洗除氧器及管道，发现水不清澈，则需将1、2#给水泵进口手动阀处短接拆除，加工管板，连接在进口手动阀出口法兰处连接消防水带，开启进口手动阀，再次按照方案一的方法对除氧器及管道进行冲洗，直至水清澈为准。

方案三、

使用酸洗。对1、2#除氧器进行全面检查，关闭1、2#除氧器底部放水阀，开启1、2#除氧器下水管手动阀，，关闭给水泵进口手动阀，低压给水母管排污阀与酸罐连接，酸泵出口与除氧器水箱顶部连接。

对除氧器水箱补水，补水至除氧器顶部，配制酸罐酸水用酸泵与除氧器水箱打循环。

此方法对PH值要求极高，另还需增设其它管道，对除氧器及设备、管道存在安全隐患，建议不采用此方案。

以上方案中向除氧器补水可采用以下方法：

方法一：除盐水泵B#或C#直接补水至除氧器。

方法二：除盐水泵B#或C#经锅炉冷渣机至除氧器。（注：此方法可清洗锅炉冷渣机至除氧器除盐水管道）

方法三：除盐水泵A#经化工回水至除氧器。（注：此方法可清洗除盐水泵A#到化工再到除氧器管道，也可试运A#除盐水泵）

以上方案请领导审核批示

年月日

板式换热器在线清洗方案及操作步骤

板式换热器维护保养得必要性 板式热交换器虽说经久耐用，但长期使用后，由于密封圈发生劣化、污渍附着等原因难以维持原有的性能，有时会发生漏液等各种问题。为了使板式热交换器更加长久地、安定地、在最佳状态下能够得以使用，定期进行维修保养是不可或缺的。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德在保证密封圈等各种更滑零部件库存的同时，还根据客户的需要，提供各种丰富的服务，例如，派遣熟练的技术人员进行上门维修保养以及“取回厂检查整修”的“全套餐服务”等等。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德公司积累了丰富的技术经验，并将最先进的传热板技术传播到了全世界。这样的 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德才能够提供“放心”和“信赖”的维修保养服务。若长期不注意维护保养...

拆解清洗服务方案 为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当 地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。 维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。“现场清洗维护” 是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。 客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。 拆卸清洗维护步骤：

板式换热器在线清洗方案 清洗工艺方式有：循环、喷淋等、浸泡。 清洗工艺步骤及操作标准 一.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂 原液数量。 二. 根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要 即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。 三. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准 备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接。 四. 根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀 释，稀释比例根据情况不同可控制在 1:1~1:5 之间。 五. 在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启关对换热设备进 行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗。 六. 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。 七. 清洗一段时间后，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度继续清洗。 八. 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。 九. 清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净。 十. 在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。 十一.使用清洗剂也可对设备进行浸泡清洗。

冷凝器在线清洗装置

任何东西用久了都需要进行清理，不然既影响美观又影响功用。冷凝器工作久了也自然而然的需要清洗，这个时候就需要用到冷凝器在线清洗装置了，那么这个装置真的可以有效清理污渍吗？它又有什么特点呢？经过一系列的了解，下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，而端差是影响凝汽器真空的重要方面，是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。 采用冷凝器在线清洗装置，可在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。 免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。

冷凝器在线清洗装置的特点主要有： 1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。 2、技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命(1年换一次) 。 3、节能效率高：一般在10%到40% 之间，不到一年时间可一次性回收投入成本。 4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。 5、使用寿命长：保证冷凝器处于高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。 以上是对冷凝器在线清洗装置的文章介绍，希望对你有所帮助，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司https://www.wendangku.net/doc/f95298580.html,/进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

中央空调维保清洗方案及报价

一、维护保养的必要性: 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。 1、空调制冷系统： ①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。 ②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。 2、空调的风系统： ①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果； ②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。 3、电气系统： ①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相； ②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障； 以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁； ③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。 4、空调水系统： ①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。 ②、系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。 ③、冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。 ④、冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。 以上现象轻着会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。 二、中央空调系统维护保养内容（每年定期一次） 1、空调主机部分； ⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常； ⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；

MVR蒸发器工艺介绍精编版

M V R蒸发器工艺介绍公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

江苏赛格尔环保工程有限公司专业从事MVR蒸发器、罗茨、离心蒸气压缩机等核心成套设备的研发、设计、制造。集聚了在节能环保蒸发器领域的专家和科技人才，组成了MVR高效节能蒸发器及蒸汽压缩机的设计和制造精英团队，致力于成为一流的蒸发浓缩结晶的工艺设计者，设备制造者，运行管理服务提供者，节能技术领跑者。公司致力于高浓度高盐废水处理及资源化利用，立志成为该领域的先锋。公司开发的MVR蒸发器具有应用领域宽广、高效节能、全自动无人值守和组态实时监控等特点，可广泛应用在环保、制糖、制药、化工、食品、等节能减排和环境保护领域，为企业和城市环境提供了真正实现“零排放”的全套技术解决方案。 ※公司愿景 永恒节能，永恒环保。 ※公司理念 责任：对社会负责、对企业负责、对客户负责、对员工负责。 创新：持续不断地进行技术创新、经营创新、管理创新。 精神：认真负责、追求卓越。 ※公司目标 打造卓越品质，成就行业品牌。

三、MVR工艺介绍 1、MVR原理 MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。 MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：到1：2压缩比范围内其体积流量较高。蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。 2、MVR工艺流程 系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平 台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单，操作维护方 便。 3、MVR技术特点

换热器清洗标准

气化车间煤气水分离、酚回收换热器换热效果不好时需要清 洗的标准 由于气化车间物料中含有大量的焦油、粉尘、造成换热器在使用过程中污堵，降低了换热器的换热效果，使控制指标偏离设计值，在2018年度煤气水分离、酚回收换热器换热效果急剧下降，换热器清洗维护费用过大，已影响了装置的正常运行。 针对此情况在2019年1月17日技术研发中心，组织生产计划部、机动部、气化车间召开关于煤气水分离、酚回收装置换热器清洗标准，来保障装置正常运行，经会议研究讨论决定，气化车间制定出煤气水分离和酚回收换热器需要清洗时的标准，生产计划部和技术研发中心对其进行确认，气化车间按此标准执行。 车间根据运行需求将换热器清洗标准制定如下： 一、煤气水分离工段：煤气水分离装置为保证油水分离效果，控制初焦油分离器（F623a/b04A/B/C/D）操作温度70-75℃,最终油分离器（F623a/b05A/B/C/D）操作温度40-45℃，温度过高会造成油水乳化。 控制初焦油分离器操作温度依靠换热器余热回收器（C623a/b01）、含尘煤气水换热器（C623a/b02A/B/C/D）和含尘煤气水换热器（C623a/b04A/B/C/D）换热效果决定，控制最终油分离器操作温度依靠换热器煤气水冷却器(C623a/b06A/B/C/D)换热效果决定。 1.气化车间会议讨论决定，含尘煤气水（TIA623a/b011）高

于80℃时，车间根据实际运行情况，申请对C623a/b01、C623a/b02A/B/C/D和C623a/b04A/B/C/D换热器清洗。 2.煤气水冷却器出口（TIA623a/b023）温度高于50℃时，车间根据实际运行情况，要求清理换热器C623a/b06A/B/C/D。 3.排查依据如下：因主要控制点为管程含尘煤气水出口温度，清洗标准依据管程设计温度值定。 二、酚回收装置：酚回收装置为保证高负荷处理气化炉产水，合格外送稀酚水，需要控制脱酸塔进料温度125-130℃，萃取塔进料温度40-45℃，外送稀酚水温度夏季控制35-37℃（冬季温度控制40-50℃），脱酸塔塔釜温度控制155-160℃，水塔塔釜温度控制100-105℃，酚塔塔釜温度195-205℃，水塔顶部冷却器出口温度25-30℃，酚塔顶部冷却器出口温度25-30℃，三级分凝冷却器出口温度45-50℃，粗酚换热器出口80℃，水塔进料温度70-75℃，醚系统温度控制20-30℃，温度过高或者过低都会影响酚回收装置正常运行。 控制脱酸塔进料温度依靠酚水一级换热器（C62401A/R）、酚水

板式换热器反冲洗清洗方法的原理

板式换热器反冲洗清洗方法简介 通过对板式换热器换热原理，结垢、堵塞原因的分析，我们提出一种换热器反冲洗清洗维护方法。该方法是利用系统高压水所产生的能量，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器板片，排出循环系统。经过长期实践，事实这种方法效果十分明显。 板式换热器反冲洗清洗方法操作过程 板式换热器一次侧排污操作方法： A、关闭换热器一次侧接口处供回水球阀1、2，打开一次侧排污球阀4，和一次侧排气阀3，使换热器内一次侧留存的水全部泄空； B、关闭一次侧排污阀4，迅速打开换热器一次侧回水球阀2，当排气阀3见水后，关闭换热器一次侧回水球阀2； C、打开换热器一次侧排污球阀4，泄空换热器一次侧存水，迅速打开一次供水球阀1，进行排污，待排出的液体澄清后，关闭排污球阀，上述操作连续进行2次； D、打开换热器排气阀3，同时开启一次回水球阀2，待换热器内充满水后，打开供水球阀1，恢复正常运行，换热器一次侧反冲洗清洗完成。

板式换热器二次侧排污操作方法 A、关闭换热器二次侧接口处供回水球阀5、6，打开二次侧排污球阀8，和二次侧排气阀7使换热器内二次侧的存水全部泄空； B、关闭二次侧排污阀8，迅速打开换热器二次侧回水球阀6，当排气阀7见水后，关闭换热器二次侧回水球阀6； C、打开换热器二次侧排污球阀8，泄空换热器内的水，迅速打开二次供水球阀5，进行排污，待排出的液体澄清后，关闭排污球阀，上述操作连续进行3-5次； D、打开换热器排气阀7，同时开启二次回水球阀6，待换热器内充满水后，打开供水球阀5，换热器一次侧恢复正常运行。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

中央空调系统清洗方案

中央空调系统清洗方案 一、中央空调通风管道系统的清洗 （1）根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。 （2）以风管系统为单位清洗、消毒。 （3）选定吸尘风口和清洗风口。 （4）使用必卓通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。 （5）设备及工具到指定地点，并用专用防尘布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。 ①前期准备 ②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。 ③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。 ④将清洗机器人放入风管中均匀清洗。 （6）此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。（7）清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。 （8）录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。 （9）拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备

好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。 （10）检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。 （11）收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。 （12）一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。（13）风管清洗后，风管内表面积尘残留量宜小于 1 g/m2．风管内表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。部件清洗后．表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。 二、中央空调风机盘管的清洗工艺 （1）风速仪测量风速（风机开始运转30秒以上，测量最大值，散流器的中心位置）编号记录。 （2）确认空调设备处于停机状态，并切断空调设备专供电源。（3）用专用防尘布保护工作区所有物品免受污染。 （4）设备药剂准备到位，空调清洗所用的水电齐全。 （5）拆下并清洗空调风机盘管送风散流器。 （6）拆下并清洗空调回风百叶。 （7）拆下并清洗空调空气过滤网。 （8）拆下风筒风轮，用专用设备清洗干净并喷洒消毒液。 （9）用康星专业翅片清洗剂喷洒翅片表面，等待2－5分钟，然后用

板式换热器清洗方式与注意事项

板式换热器清洗方式与注意事项 板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。 板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,所以需采用化学清洗法除垢。 板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。

板式换热器板片清洗注意事项 （1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。 （2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。 （3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下（特殊情况除外），清洗溶液的温度不应超过60℃。 就地清洗（CIP） 就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER 装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。 清理换热器时，遵照下列步骤进行。 （1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。 （2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。 （3）将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。（见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议）

MVR蒸发器方案

MVF蒸发结晶系统 设计方案 设计单位：广州市捷晶能源科技有限公司委托单位：浙江卓 锦工程技术有限公司编号：CE2012-0425 编制日期：二0 一二年十二月二日 目录 一、公司简介 二、技术背景 三、浓缩介质 四、设计思想 五、蒸发工艺比较与选择 六、工艺说明 七、设备材质选择

八、整套系统流程方框图 九、设备设计主要工作技术参数十、配套设备主要技术特点 十一、安装与调试 十二、主要设备设计参数 十三、设备制造周期 十四、随机文件 十五、甲方提供必备的条件 十六、设备使用期限 十七、设备总造价 十八、设备主要配置 十九、制造商承诺 二十、设计分工及资料交付 保密义务 一、公司简介：广州市捷晶能源科技有限公司（以下简称广州捷晶能源），是一家由留学生发起创建的专业系统节能以及提供全流程零排放的公司（以蒸发器为核心产品），公司位于广州创新基地科学城创新大厦。 公司成立以来，整合国内外多方资源，公司聚集了国外留学人才、国内专业蒸发器、控制系统、安装调试等各方面人才，形成老、中、青结合阶梯型人才队伍，为公司的现在、和将来的发展奠定了坚实的基础。公司技术实力雄厚，拥有先进实验室，中试设备，为客户提供切实可行的全程解决方案。 公司以MVR/MV蒸发器、离子交换、膜技术为公司实施工艺蒸发浓缩以及高浓度废水零排放方案的支点，以切实可行的完整工艺解决方案为基础，为企业提供全方位的节能和废水零排放服务，公

司其主要业务分为两大类，其一是在工艺上需要使用MVR/MV蒸发器：化工、中药、味精、柠檬酸、淀粉糖、酵母、食品加工、果汁等需要使用蒸发器的企业，提供专业MVR/MV蒸发器解决方案，为客户提高产品品质和降低产品的能源成本，提高企业的竞争力。其二是在工业废水处理上需要使用MVR/MV蒸发器：氨氮废水、垃圾渗透液、乳化液废水、电镀废水、以及相关高浓度有机、无机废水，我公司提供全程零排放方案，通过合理应用MVR/MV蒸发技术、离子交换以及 膜技术各自的优势，不但可大幅降低废水处理成本，回收废水中有用物质，且能确保出水达到国家一级排放标准。 公司提供小试、中试、交钥匙工程等服务。公司以诚信、创新、公平为经营理念，以知必行，行必果为服务理念，共同创造双赢的合作模式。 二、技术背景： 蒸发器是广泛地被应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域的一种蒸发浓缩设备。目前国内生产的蒸发设备主要为传统蒸发器，该种蒸发器具有能耗高、占地面积大、自动化程度低、操作难度高等缺点。而由我公司研发的机械式蒸汽压缩（MVR蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。由于本系统循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，大大节省了蒸发系统的能耗。通过PLG工业计算机（FA、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVF蒸发器比传蒸发器节省60%-80%以上的能源，节省95%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：

板式换热器清洗与维护的一般流程

1一般情况下可不解体清洗，用水、以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 2如果长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不可用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。 3拆装方法： A普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。 B悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。 4换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的最小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。 5更换密封垫的方法：如果是挂垫直接拉下旧垫片，再挂上新的胶垫就可以了。如果是粘垫应拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层强力胶或其它专用胶水，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，1小时后方可组装使用。

建议由板式换热器厂家来进行相关的清洗与维修比较安全可靠。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚 /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片

风机盘管清洗内容

清洗内容包括： a、杀菌：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。 b、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。 c、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。 d、表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。 e、日常养护：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。 不同尺寸的风管清洗方法不同。对小于300mm管道的清洗：采用快速气动清洗器进行清洗，一般在5 min内清洗30 m管道，包括200 mm×300mm的矩形管道。大尺寸的管道使用机器人的加长臂，并安装上相应尺寸的气动刷进行清洗。 不同形状的风管清洗方法不同。风管的形状有矩形、圆形，清洗机器人应有相应的气动发动机配合相应的刷子进行清洗，矩形发动机的工作刷子运动方向是纵向的，圆形气动发动机的工作刷子运动方向是径向的。 不同方向的风管清洗方法不同。对垂直管，采用气动刷进行清洗，施工时从上到下清洁垂直管道，末端用大功率吸尘器过滤除尘，一般清洗长度为30m，采取措施后可以清洗60m。对于出风口、支管、消声器、风门等小部件，采用单人操作的软轴驱动电动刷进行单个清洗 中央空调新风机组清洗及维修保养 (2011-09-08 07:03:32) 1、打开机组的检修门，对机组内部进行消毒，待3-5分钟后在进入。机组每天需要处理大量的风，而且温度湿润很容易滋生大量细菌。 2、拆下新风机组中空气滤清箱过滤器的过滤网，如过滤网为金属材质，则采用清水加碱性洗涤剂清洗干净；如过滤网为棉布材质，则采用吸尘器进行灰尘清理;如果是带高压静电除尘的，则先要与甲方工程部人员联系，对方一般静电部分不用我们清洗,但清洗翅片时要对高压静电的底槽铺盖防护，不要有水进入以防引起短路；建议有静电槽的一面时用喷壶清洗，较大机组对上部的清洗，可以将梯子放进去。 3、将配比浓度为5%-10%的碱性翅片清洗剂，用压力喷枪喷洒在机组盘管组件的铝翅片上，待翅片内部的灰尘和污垢与清洗剂充分反应清出后，再用大量清水喷洒铝翅片，将药液及污垢完全冲洗干净，观察盘管组件翅片表面已清洗干净无污垢属合格，压力喷枪的压力不要过大，会造成翅片的歪斜，已经歪斜的可用翅片刷进行整理。 4、清洗机组冷凝排水槽内的污垢，主要采用湿布加清洁剂将排水槽擦拭干净，并在排水槽内加一片杀菌灭藻片，最后检查冷凝水下水管通是否通畅，防止堵塞溢水,也可在清洗前将下水管道堵住，清洗的液体由强烈吸尘器吸出。 5、用吸尘器、清扫刷将风机叶轮表面、蜗壳、加湿器表面的尘土清扫干净。 6、将机组内外表面及地面擦洗干净，垃圾全部放入垃圾袋内，在各个部件上喷洒消毒剂，在机组内部较为显眼处粘贴清洗标签，内容为清洗公司、时间，关闭机组的检修门。风机盘管的清洗一、清洗范围：整个中央空调系统风机盘管的表冷器、风轮（不包括其他部分和部位）、送回风过滤网及相关设备的检查检修。二、清洗内容：风机盘管表冷器翅片和风轮上沉积的油污、灰尘、菌类等。三、清洗所用材料及技术标准：风机盘管表冷器的清洗采用大连三达奥克化学有限公司生产的高效油污净洗剂ND-310#，该药品属中性清洗剂，所用材料属ISO9002国际质量体系认证产品，通过了保险公司唯一产品承保的专业药品。四、清洗程序：（1）做好准备工作，进入房间时首先在地上铺好防水地毯。（2）切断电源，关闭空调开关。（3）拆下风机盘管的风轮。（4）检查电机是否正常运转，并记下接线方法。（5）

板式换热器清洗方法

板式换热器清洗方法 点击次数：252 发布时间：2009-5-9 18:45:59 近年来，板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供 热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。但 由于板式换热器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式换热 器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。因此，解决板式 换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。 1.板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害板式换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注人供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物钻结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。 2 板式换热器结垢的清洗方式 2.1 清洗剂的选择 清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:. 1）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。 2）换热器材质为镍钦合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。 通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加人缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。 通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。 2.2 清除水垢的基本原理

清洗标准及流程

清洗标准及流程 一、清洗保养内容 1、翅片清洗及消毒 根据风机盘管、地柜、吊柜的结构可以看出：风机盘管、地柜、吊柜在长期的重复运行中，空气中夹杂的大量粉尘、微生物、病毒、细菌等物质会填堵弧型叶片、层层包裹表冷器，并严重堵塞表冷器之间微小空隙，影响送风量和表冷器的散热，须进行清洗消毒工作。 2、冷凝水盘清洗及消毒 冷凝水盘直接与空气接触，空气中的粉尘、细菌、病毒与冷凝水溶解后，结垢、长藻。潮湿环境变成了细菌（特别是“军团菌”）的温床，各种细菌大量繁殖滋生。因此冷凝水盘的洁净程度将直接影响到室内空气的品质。 3、风机叶轮清洗及消毒 由于大量灰尘沉结于叶轮表面，致使风机转速下降，造成出风口风量下降。 4、末端设备维修保养 清洗完后，部分有问题风机轴承需更换；有电机故障及时报告并及时维修；接水盘漏水及时处理；其它末端故障及时排除。 二、清洗保养流程 1、覆盖、保护室内物品。 2、启动风机检查其运行状况，若有异常，填写施工前故障确认单。 3、取下回风口及过滤网并清洗。 4、用专业仪器测量表冷器回风口处清洗前上、中、下部风速值。 5、用切割机在吊柜顶部开孔，便于吸收污水，清洗完后再用镀锌铁皮封住开孔并恢复保温层。 6、检查末端设备污染情况，并进行录像和拍照，清洗前若发现末端设备有损坏及时找门店电工确认后再施工。 7、先用刷子将表冷器表面上的污垢，扫刷一遍，用垃圾袋清装垃圾。再用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘，然后用清水先冲洗一遍。 9、再用喷雾器喷洒美国ComSter系列铝翅片专用清洗剂(采用美国先进的化学技术，大量采

用可生物降解表面活性剂,并根据其增溶、分解和发泡原理配方，避免酸和碱的腐蚀，从而确保对翅片和设备安全性。该产品通过美国联合实验室ASTMD腐蚀性检测，达到美国航空航天部和军方标准)于表冷器两侧（外侧和里侧），喷洒时要从上至下喷洒均匀。 10、5-10分钟后，用清水将泡沫和残留物清洗干净（手握水枪头应于表冷器成九十度直角，将水枪调制最小的压力至上而下均匀反复冲洗表冷器，直到表冷器背面透水为止）。 11、清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管，一定要疏通排水管。 13、用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机拆卸下来或用塑料袋包好，防止电机进水。 14、用美国空调专用消毒液SterileClean斯黛乐（斯黛乐是一种安全、无味的杀菌剂，它采用美国EPA认证原料，在轻松杀菌的同时，对人、牲畜无害。由于不是常用的氯或氯化物，可有效防止对管道或对金属腐蚀，杀菌效果达98%）喷洒空调风柜。 15、将斯黛乐消毒药水按比例稀释装入喷雾器中,对表冷器、风机叶轮及涡轮、冷凝水盘、风机内外表面、过滤网等进行消毒处理。 16、消毒处理完毕再放置美国产消毒丸Pan Pills盘必洁(盘必洁可净化污垢，并防止腐化、堵塞及异味的再次生成；可安全用于任何塑料及金属物质表面，抗腐化并生物自然分解，盘必洁投放5个月后还有明显防护效果，它的怡人樱桃芳香能有效祛除各种令人不适的异味)。 17、检查风柜表冷器及风机清洗质量并拍照、录像。 18、开启风机试运行并测风速，恢复回风口，风柜面板，过滤网等。 19、清理现场卫生，风机房要打扫擦洗干净，吊柜及盘管外部都须擦洗干净，由甲乙双方人员签字确认清洗前后施工验收单。 三、清洗剂配置 铝翘片要求清洗剂是环保中性的，对铝没有腐蚀性。 落地柜：一般情况下，落地柜表冷器面积比较大，长期未进行清洗维护的，要求喷药2－3次才能将表冷器彻底洗净，用药量大约2加伦左右。 吊柜：一般情况下，吊柜表冷器面积比地柜小，要求1－2次才能将表冷器洗穿透，用药量大约1加伦左右。 风机盘管：一般情况下盘管要求将电机取下清洗，表冷器用药量清洗3台大约1加伦左右。 落地柜，吊柜，风机盘管清洗完后，表冷器、叶轮一定要进行杀毒程序，杀菌剂要求安全无味，对人无害，能有效防止管道金属腐蚀。接水盘摆放盘必洁，可以净化污垢，防止腐

螺杆式空压机冷却器清洗技术要求

螺杆空压机冷却器清洗 技术要求 ****： ***： 编制人：

螺杆式空压机冷却器滤芯清洗项目 技术要求 一、基本情况 1、概况： ///公司动力公司空压站，负责*所有生产单位的压缩空气供应工作，现有美国寿力螺杆空压机共4台，其中型号为**的**M3螺杆空压机2台，**的**M3螺杆空压机2台，空压机冷却器冷却均采用循环水冷却方式。 冷却循环系统作为空压机主要部件，在长时间运行过程中冷却器内部冷却管中淤积的水垢及锈垢如果得不到及时清理，将影响设备的冷却效果，严重的将影响设备的正常运行。北风站现有一批往年维护更换下的旧冷却器，由于内部冷却管道被水垢及锈垢堵塞，无法正常使用，需要通过化学清洗，恢复冷却器的冷却功能。 2、清洗数量：4个 3、清洗内容： ①冷却器表面污垢； ②冷却器内部管壁的水垢、油污、泥沙、锈垢； ③清洗完毕后冷却器按原色整体喷漆及做好防护。 4、清洗试剂要求： 本次空压机冷却器清洗前需要对冷却器内部管线材料进行分析，不得损伤冷却器本体。要求采用的清洗剂为中性清洗剂，

除垢率在90%以上，主要用以剥离生物粘泥等污垢，设备中的水垢、锈垢。 二、技术要求： 1、在清洗前需对冷却器相关的水垢、油污等进行化验分析，根据分析结果选择合适的化学试剂并制定出详细合理的清洗方案，经由甲方人员确认后方能实施，此方案作为合同附件之一。 2、冷却器滤芯清洗前后均要求进行水压实验，试验压力为，并在MPa压力下，保持时间五分钟，以便检查设备的泄漏情况。若清洗前设备完好，清洗后设备有泄漏现象，设备修复及赔付责任由乙方负责。 3、冷却器滤芯清洗完毕后，腐蚀率及除垢率应符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》中的相关要求，即腐蚀率?K≤2g/（），水垢除垢率达90%以上，油垢、锈垢除垢率达到95%以上。 4、乙方必须向甲方提供详细的清洗剂使用说明书、生产厂家及合格证明。根据水垢总量提供相应的清洗剂用量、清洗剂的配比浓度、清洗温度和清洗时间。 5、化学清洗后冷却器内的有害残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准。 6、化学清洗过程中的废液不允许直接排入天然水体中，应自行收集后交当地有能力处理该废液的污水处理厂集中处理，合同执行期间若发生污染事故由乙方负全责。

板式冷却器使用方法

板式冷却器使用方法 一、冷却器的特点： 板式热交换器是一种新型高效的换热设备，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被广泛应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域，近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。 二、板式热交换器的工作原理： 由于冷冻水（冷媒流体）与循环冷却水（工作流体）不是直接接触的，它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水，此时较高温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体，当换热片两侧的流体为恒温传热时， 它包括了三个过程： 1）循环冷却水（工作流体）流动过程中把热量传到换热片壁上的对流传热过程； 2）穿过换热片的导热过程； 3）由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水（冷媒流体）的对流传热。 三、冷却器的使用： 稀油站启动试车以前应将进出口油口阀门关闭，将旁路阀门开启。启动油站，应在工作压力各项指标正确的情况下，缓慢开启冷却

器进出油口阀门（先出后进），阀门必须分三次开启，每次间隔时间不小于20秒钟。冷却器完全打开后，再将旁路阀门慢慢关闭。如遇到气温过低（10℃以下）冷却器内储满油时启动油站，冷却器开启后，旁路应该在临界报警点以前关闭。 四、板式换热器常见问题及解决方法： 冷却器本身不会产生任何:压力、压力变化、温度、温度变化大多换热器出现的问题是由于工艺条件或相邻的设备引起的堵塞、结垢。 新系统开车时管道内通常残留许多杂物，开车后最后都进入板式换热器。板式换热器成为滤器。运行后逐渐发现换热不佳基本是由结垢、泥浆、纤维、异物、藻类、生物等物造成的。污垢会造成降低传热、增加压损、导至腐蚀、导至分流不均。 解决方法：

清洗空调报价单#精选.

清洗空调报价单 A．风机盘管式中央空调： 一、清洗范围：风机盘管的表冷器、风轮（不包括其他部分和部位）、外罩、送回风过滤网及相关设备的检查检修。 二、清洗内容： 风机盘管表冷器翅片和风轮上沉积的油污、灰尘及各种致病菌等。 三、清洗所用材料及技术标准： 风机盘管表冷器的清洗采用完美（中国）有限公司生产的完美空调泡沫清洁剂，该产品属中性清洗剂。 主要成分： Powermaxx AC、Sokalan CP9、 Varonic 14、Poligen WE 4 产品特点： Powermaxx AC，绿色、环保清洁活性剂，能有效去除空调蒸发器上的油及其它污染物，消除空气异味。Sokalan CP9能自动分散空调上的固体粉尘。Poligen WE 4 能在空调蒸发器的翅片上形成保护膜，延长空调使用寿命。Varonic 14能防止滤光板和金属框被腐蚀。气味芳香、清新自然。 四、清洗程序： （1）接好空调电源，打开空调开关，检测空调能否正常运转。（2）确认该空调能正常运转后关闭空调开关，切断电源。 （3）拆下风机盘管的外罩及导风板。并使用完美多用途清洁剂清

洗外罩及导风板。 （4）查验风机盘管表冷器有无杂物堵塞和表冷器氧化油污、灰尘处理，然后进行清洗。 （5）使用完美多用途清洁剂均匀喷洒在表冷器和风轮上。然后在表冷器上喷涂完美空调泡沫清洁剂，并是其自然渗透到表冷器缝隙内。 （6）用完美多用途清洁剂擦洗积水盘，污水顺冷凝水管排出。（7）用完美多用途清洁剂清洗送、回风口过滤器。 （8）清洗结束后将风机盘管所有部件对号入座，组装完毕后，接通电源，开启空调开关检查是否运转正常。 五、施工要求：在进行清洗过程中保质保量；不得出现损坏和不注意环境、室内卫生的情况；严格按照甲方的保卫、纪律要求按标准施工操作。 六、清洗价格：98元/台（含税） B．家庭用分体式空调 一、清洗范围：室内机的散热器，风轮（不包括其他部分和部位）、外罩送回风过滤网及相关设备的检查检修。 二、清洗内容： 室内机散热器翅片、滤网、风轮上沉积的油污、灰尘及各种致病菌等。 三、清洗所用材料及技术标准： 风机盘管表冷器的清洗采用完美（中国）有限公司生产的完美空

中央空调清洗方案及报价

中央空调清洗及报价 一、中央空调清洗的程序 随着家用空调中央空调的普及，空调已成为传染疾传播渠道，为了健康，请把我们易忽略的中央空调系统运行设备清洗干净，尤其是内部的灰尘和细菌在我们意识不到的地方，中央空调清洗已成为一个不容忽视的问题。 一、中央空调清洗的服务对象 企事业单位、宾馆酒店、写字楼、商场超市等场所使用的中央空调清洗。 二、中央空调清洗程序 中央空调清洗一般包括冷冻水、冷却系统清洗除垢、水处理、溴化锂机组内腔清洗处理、更换新溶液、旧溶液再生、中央空调风机盘管清洗。结垢物和堵塞物坚硬较难清洗，列管堵塞严重，甚至超过管束20%以上、细小管径的热交换器（列管直径在12毫米以下）。 （1）杀菌：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。 （2）粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。 （3）化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。 （4）表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。 （5）日常养护：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。 二、中央空调清洗五大效果： 1、中央空调清洗保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、中央空调清洗减少事故发生、改善中央空调制冷效果：可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、水质清澈，同时防垢，提高中央空调冷凝器、蒸发器的热交换效率。 3、清洗使中央空调节电节水并节约燃料：除去水垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，从而减少电能和燃料的消耗，而且水处理还可减少排污，从而提高循环水的利用率，一般可节约用水60%以上，节电15%-20%。 4、中央空调清洗为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20～50万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。 5、中央空调清洗是符合国家环保要求的：未经处理的循环水不能直接向外排放，而经过新开发的技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准，可直接向外排放，这样既可为业主节约费用，又保护生态环境。 6、清洗使中央空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的健康，有效预防空调病。 二、常用的空调清洗方法 天气热了起来，空调的使用率也高了起来。经过一个冬季的停用后，空调内部会存积大量灰尘、污垢，产生大量的细菌、病毒。这些有害物质随着空气在室内循环，污染空气，传播疾病，严重危害人体健康。而污垢会降低空调的制冷效率，增加能耗，缩短空调使用寿命。今天，笔者就为大家讲解一下如何清洗空调，希望大家可以关注一下。 1、清洗方法 空调机的清洗应该包括三个部分，第一空调机体外壳和裸露部分，容易受污染的部件；第二过滤网清洗，是核心最重要部位；第三冷凝器和蒸发器部分，比较少见，与维修结合在一块，相当于小系统的清洗，属于比较大“手术”，往往出现在陈旧空调机或“特价机”、“劣质机”，这一类空调机相当大部分没有清洗和维修价值，不详述。 关于空调机体外壳和相应部件的清洗简单，只要清水中加少许肥皂粉和洗洁精，或专门空调机清洗液就可以把空调机相当部分清洗干净，符合清洗操作要求。