煤巷掘进样版

红卫矿业有限公司***煤矿

掘进作业规程

（煤掘模板）

工作面名称：****工作面

编制人：***

编制日期:二〇一*年*月*日

矿会审人签字

矿会审意见一、存在的主要问题：

二、处理意见：

目录

第一章工程概况 (4)

第一节巷道位置、相邻关系、工程目的及用途 (6)

第二节巷道类别及性质 (7)

第三节巷道设计工程量 (7)

第四节施工工期及服务年限 (7)

第二章地质情况 (7)

第一节煤层赋存特征 (7)

第二节地质构造 (8)

第三节水文地质 (9)

第三章巷道布置及支护说明 (9)

第一节巷道布置 (9)

第二节巷道支护 (10)

第四章施工工艺 (12)

第一节施工工艺 (12)

第二节支护说明书 (12)

第三节巷道设计规格 (13)

第四节爆破说明书 (13)

第五节装载与运输 (14)

第六节管线及轨道敷设 (14)

第七节设备及工具配备 (15)

第五章生产系统 (15)

第一节通风 (15)

第二节压风 (18)

第三节瓦斯防治 (18)

第四节综合防尘 (19)

第五节防灭火 (19)

第六节供电 (19)

第七节排水 (20)

第六章安全避灾六大系统 (20)

第一节监测监控系统 (20)

第二节人员定位系统 (21)

第三节通讯联络系统 (21)

第四节压风自救系统 (21)

第五节供水施救系统 (22)

第六节紧急避险系统 (22)

第七章劳动组织及主要技术指标 (22)

一、劳动组织 (22)

二、循环作业图表 (23)

第八章主要经济技术指标 (24)

第九章主要安全技术措施 (24)

一、顶板管理 (24)

二、放炮管理 (25)

三、通风瓦斯管理 (26)

四、人员定位系统管理 (27)

五、压风自救、供水施救系统管理 (28)

六、紧急避险系统管理 (28)

七、瓦斯避灾线路 (28)

八、水灾避灾线路 (28)

九、其它 (28)

第十章现场安全确认准许作业及隐患排查整改闭环管理制度 (29)

附 (31)

编制依据：

1、已批准的有关设计文件（采区设计、三下开采设计）、资料；

2、工作面地质说明书；

3、同一煤层或邻近工作面的瓦斯涌出及水害等情况；

4、由通风部门提供的通风资料；

5、由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料；

6、《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及有关法律法规；

7、企业相关管理制度、《岗位操作规程》；

第一章工程概况

第一节巷道位置、相邻关系、工程目的及用途

1、地面位置（描述巷道相应的地面位置、标高、地形地貌、区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。）

2、井下位置及相邻关系（描述巷道的水平位置、采区位置，施工层位，与邻近煤层、邻近巷道的层次关系，四邻边界，四邻的采掘情况，上覆和下覆煤层开采情况等对工程的影响；分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。）

3、工程目的及巷道用途

该工程目的是工作面的回采巷道，溜子道：通风、运输、行人、运料；回风巷：回风、行人、运料；切眼：回采；分解上山：溜子道或回风巷掘进时回风、溜煤。

第二节巷道类别及性质

1、巷道的类别：回采巷道

2、煤岩性质：（煤巷或半煤岩巷）

第三节巷道设计工程量

（设计长度、工程量、方位、坡度）

第四节施工工期及服务年限

1、预计巷道施工工期

2、开工竣工时间及服务年限等

3、按比例绘制巷道布置平面图。（巷道布置平面图见图1所示。）

第二章地质情况

第一节煤层赋存特征

一、煤层产状、厚度、结构、顶（底）板岩性及特征、坚固性系数（f）。

二、说明巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出危险性、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。煤层特征情况，煤层顶底板情况。

煤层特征情况表

煤层顶底板情况表

三、按比例绘制地层综合柱状图。

第二节地质构造

一、断层等地质变化及其对掘进施工的影响

1、描述巷道煤层产状要素（走向、倾向、倾角）。

2、断层情况及其对掘进施工的影响。（断层详细情况见表3）

3、褶曲情况及其对掘进施工的影响。

4、其他地质因素对掘进施工的影响。

二、在突出煤层中掘进时，必须绘制瓦斯地质图及消突红线。

第三节水文地质

一、巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。

二、巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水，钻孔终孔位置、封孔质量，构造导水等对施工安全的影响程度。

三、第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。

四、区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、描述巷道布置。

说明工程施工范围，按巷道用途说明各段巷道长度及总长度，巷道布置的层位、水平标高、巷道形状、断面积（毛、净）、坡度、开门的位置（测点）、

方位角、施工顺序等；说明巷道施工跟顶或跟底的要求，是按中线施工还是按腰线施工等要求。

注意：

1、巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。

2、突出矿井巷道布置原则：充分利用保护层，避开地质破碎带，避开应力集中区，掌握施工动态和围岩变化情况等。

3、巷道开门施工：开门方法和步骤，开门前的准备工作，开门点附近的支护加固措施和要求等。

4、巷道施工顺序：巷道为分段定向施工时，逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。

5、特殊地点的施工：如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程应按设计要求绘制大样图，标出开门的位置、转变点、起坡点，平、竖曲线等计算数据。

二、特殊施工地点巷道应按比例绘制巷道剖面图。

第二节巷道支护

一、永久支护

根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道永久支护形式，选择永久支护参数等。

巷道支护设计，可采用以下办法：

1、解析法。

根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道的

不同用途、条件，合理选择支护方式与参数。

2、工程类比法。

参照煤炭系统总结的经验，根据本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。

3、围岩松动圈分类法。

根据巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建议进行支护设计。

二、巷道临时支护的方式

明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。

1、明确临时支护的方式。

可选择金属前探梁或带帽点柱作等为临时支护，锚网喷支护巷道可优先选用带帽点柱作为临时支护；

2、选择临时支护材料。

选用金属前探梁时，应说明金属前探梁所选用的材料、规格、根数，前探梁的固定形式、固定点个数，临时过顶材料等；选用带帽点柱时，可选用圆木或内注式单体支柱，并说明其型号、规格、数量及柱帽的材料、规格等；巷帮及迎头端面临时支护要说明采用的材料、规格、数量等；

3、确定临时支护参数。

说明永久支护距迎头的最小允许距离，临时支护间排距、固定点间距、距迎头允许最小距离等。

三、巷道断面图

（巷道支护断面图见图4所示；临时支护平面图、剖面图见图5所示。）

第四章施工工艺

第一节施工工艺

某回风巷必须是在消突达标并进行预测后，指标不超标的情况下，可以采用放松动班中炮落煤，人工架棚，U型钢支架支护，指标超标时，必须严格执行“四位一体”的防突措施，采用放松动出班炮。

某溜子道必须是在消突达标后，并严格执行“四位一体”的防突措施，才能采用放松动出班炮落煤，人工架棚，U型钢支架支护。

某切眼下山必须是在消突达标后，并严格执行“四位一体”的防突措施，才能采用放松动出班炮落煤，人工架棚，单体配兀梁支护，每三架棚严格要求用边木配单体抬中栌加固。

第二节支护说明书

1、支护到工作面当头，严禁空顶。

2、变形的U型钢支架不得使用，卡子螺杆等配件必须齐全。U型钢支架每架棚不能少于4付卡子。

3、切眼下山支护使用单体配兀梁，变形严重的兀梁和失效的单体不能使用。

4、前倾后仰：平巷前倾、后仰不得超过±40mm，下山支护的迎山角为3～5°，切眼下山每三架棚必须及时抬中栌加固。

5、棚梁位置：垂直巷道中线，无歪扭现象，其误差不超过±100mm，棚梁二端要平，高差不能超过±50mm。

6、背棚背帮要求严密，牢固，每架棚竹廉不少于6块，边木或杂木棍不少于12组，平巷U型钢衬筒不少于4个。切眼下山单体配兀梁衬筒不少于2

个。

7、掘进过程中必须使用好前探梁，否则按不合格处理。质量验收必须坚持原则，严格质量标准验收，对不合格的支架要求坚决返工。

第三节巷道设计规格

1、溜子道、回风巷支架支护断面示意图

2、切眼下山支架支护断面示意图

3、巷道支护规格表

4、巷道特征表

第四节爆破说明书

1、回风巷炮眼布置示意图

2、溜子道炮眼布置示意图

3、切眼下山炮眼布置示意图

4、爆破图表

5、爆破说明书

第五节装载与运输

一、装载与运输方式。

二、装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式、运输距离等。

三、煤、矸、材料、设备等的运输方式。

四、人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求。

五、装载与运输各工序安排，与其他工序协调等。

六、绘制运输系统示意图。

第六节管线及轨道敷设

一、风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。

二、敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。

第七节设备及工具配备

列表说明所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量等。

（设备及工具配备见表6）

第五章生产系统

第一节通风

一、选择通风方式、通风设备、设施

1、明确煤巷掘进采用的通风方式。

2、说明通风设施安装位置及要求（巷道设计时应考虑风门位置及间距）。

二、通风线路：描述新鲜风流与泛风线路。

三、高瓦斯矿井及突出矿井，装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭（风电、瓦斯电闭锁）设施，装备“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能。低瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯电闭锁的方式等。

四、风量计算

掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防”规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算：Q=100qk

式中：Q--掘进工作面实际需要风量，m3/min；

100--单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值； q--掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；

k--掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。

通常，机械工作面k=1.5～2.0；

炮掘工作面k=1.8～2.0。

2、按炸药使用量计算：Ｑ＝25A，

式中 Q--掘进工作面实际需要风量，m3/min；

25--每千克炸药爆炸不低于25m3的分配量；

Ａ----掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，kg。

3、按工作人员数量计算：Ｑ＝４n，

式中Ｑ--掘进工作面实际需要风量，m3/min；

4--每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；

n--掘进工作面同时工作的最多人数。4、

按局部通风机的实际吸风量计算：Ｑ＝Ｑ局I kf

式中：Ｑ--掘进工作面实际需要风量，m3/min；

Ｑ局--掘进工作面局部通风机的额定风量，m3/min；

Ｉ--掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；

Kf--为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般1.2～1.3，进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。

Q大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。

五、风量确定

根据上述计算出来的工作面需要风量要求，确定风量。

六、掘进工作面风量验算

1、按最低风速验算。

煤巷掘进工作面的最低风量Ｑ煤(单位：m3/min)。

Ｑ煤≥15Ｓ煤

式中： 15--按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数；

Ｓ煤--煤巷掘进工作面的断面积，㎡。

2、按最高风速验算。

煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量Q(单位：m3/min)。

Q≤240S

式中： 240--按掘进工作面最高风速4m/s的换算系数；

S --掘进工作面的断面积，㎡。

3、按掘进工作面温度和炸药量验算。

4、按有害气体的浓度验算。

回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%；其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

P瓦/Q掘≤1%，

式中：Q掘--掘进工作面需要风量，m3/min;

P瓦--瓦斯绝对涌出量，m3/min。

掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件，如果有其中任何一项不符合条件要求，需重新对局部通风机进行选型。

七、局部通风机的选型及安装地点。

根据以上风量计算及风速验算，确定该掘进工作面选取的风机型号（双

风机、双电源）及安装位置。

根据煤巷掘进工作面的风量需要，确定风筒型号，明确风筒出口距当头的距离。

全风压风量要大于局部通风机吸风量，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速,全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s的要求等。

八、绘制通风系统示意图

（通风系统示意图见图9所示。）

第二节压风

一、确定掘进工作面风源，压风方式。

压风设备的名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。

二、绘制压风系统示意图（压风系统示意图见附图。）

第三节瓦斯防治

一、瓦斯抽放管路安设方式、敷设长度、放水器安装地点及数量、抽放负压、参数检测等。

二、突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测办法。

三、突出危险区内掘进作业必须采取的综合防治措施。

四、超限报警设备、报警系统安设方式、超限报警时处理程序等。

五、绘制抽放瓦斯系统示意图（抽放瓦斯系统示意图）

第四节综合防尘

一、说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统；安设水幕、降尘设施、防爆水袋个数及位置；掘进机内、外喷雾装置；湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、净化风流措施；工作面作业的员工要佩带好防尘口罩进行个体防护。

二、绘制防尘系统示意图（防尘系统示意图）

第五节防灭火

一、相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。

二、大倾角的煤层，火区下部区段掘进巷道的条件。

三、在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采取预防性充填等措施。

四、说明巷道施工时，消防供水管道系统、防灭火器材的存放方式和地点等（针对有自然发火的作业地点）。

五、绘制防灭火系统示意图

第六节供电

一、供电设计

1、选择电压等级、供电方式、防爆设备的选型，计算电力负荷等。

2、进行电气保护整定计算。

瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭（风电、瓦斯电闭锁）

设施，装备“双风机、双电源”，实现自动切换、自动分风的功能。瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯电闭锁的方式、开关位置、控制设备名称。

二、绘制供电系统示意图

供电系统示意图见图12所示（绘制自变电所到工作面设备间的电力系统，并注明各设备型号、数量、功率、电缆截面等）。

第七节排水

一、预测掘进工作面最大涌水量。

二、确定排疏放水方式、选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。

三、绘制排列水系统示意图。

第六章安全避灾六大系统

第一节监测监控系统

一、采用KJ101N安全监控系统对该工作面瓦斯进行监控。

某溜子道：在距工作面当头5米风流中安装瓦斯传感器T1 ，在回风口往里10～15m安装瓦斯传感器T2，，预警浓度：T1为≥0.9%，T2为≥0.8%，断电浓度：T1为≥1.5%, T2为≥1%，断电范围：某溜子道工作面及回风流中的所有非本质安全型电器设备。复电浓度：T1＜1%，T2＜1%。

某回风巷、切眼下山：在距工作面当头5米的风流中安装瓦斯传感器T1，在回风口往里10～15米处安装瓦斯传感器T2，在风巷绞车房安装瓦斯传感器

浅谈岩巷掘进机常见故障及维护

浅谈岩巷掘进机常见故障及维护 掘进机作为巷道综掘机械化的关键设备，它性能的好坏影响巷道掘进的速度和质量。近两年，我们淮南矿业集团尝试使用岩巷掘进机施工硬岩巷道，本文对岩巷掘进机常见故障进行分析，并提供其维护处理方法。 标签：岩巷掘进机故障维护 0引言 随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道掘进，近几年，掘进机的应用又从煤巷、半煤岩巷逐渐向全岩石巷道拓展，但限于使用者的文化素养及其它原因，岩巷掘进机在使用中并没有发挥出应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能迅速的进行故障判断和处理，再加上岩巷掘进机切割介质为岩石，由于岩石硬度大，导致切割、运输负荷和机体振动大，增加了综掘机的故障率，笔者结合自己的实践经验，对岩巷掘进机经常出现的故障进行原因分析并提出快速的处理方法，供大家参考。 1截割部故障与维护 1.1截割头不转动 1.1.1截割电动机过负荷、温度过高。当截割负荷超过额定值20％以上且持续时间超过10s，就会导致截割电动机快速升温。当截割电动机温度超过170℃时，定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约3min后，电动机能自动恢复运转。处理方法：减少截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量，可有效减少截割电机过负荷及高温停机故障。 1.1.2零部件损坏。截割臂轴承、减速器轴承或者齿轮损坏：花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处理的方法是更换损坏的零部件。 1.1.3截割电动机损坏。用欧姆表检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于0.2MQ以下，就可判定电机损坏；或者一启动截割电机，便顶掉馈电开关，也可判定截割电机损坏。处理的方法是更换截割电机。 1.2截割臂、截割减速器的故障截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。截割电动机与对轮采用平键连接：对轮与减速器通过花键联接(对轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴)；截割减速机的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴；截割臂与输出主轴通过花键套联接(截割臂和输出主轴都是花键轴)。如果任何一个销、轴、键磨损严重都会出现滚销子、滚轴、滚键的现象，截割电动机的输出扭矩都不能传递到截割头，因而截割头不转动。处理

浅谈如何实现煤巷的快速掘进

浅谈如何实现煤巷的快速掘进 煤巷快速掘进技术是通过实现综掘工艺中掘、支、运三大工序的掘锚一体化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置,从而最大限度提高单进水平和劳动效率,改善安全环境和工程质量,降低巷道成本的实用技术。本文对煤巷快速掘进技术的实现进行研究分析。 标签：煤巷快速掘进综掘机械化 0 引言 随着煤炭行业发展形势的不断好转,煤矿企业效益不断提高,很多企业为了追求效益,大力重视采煤而轻视掘进,从而出现煤矿企业采掘不相平衡,严重影响了煤矿企业经济效益的提高,这时,掘进的重要性就很明显的表现出来,于是,快速掘进技术也随之被提出,确保煤矿企业的可持续发展。 1 煤巷快速掘进的技术措施 1.1 选用性能优良的掘进机在快速掘进技术的实施中,掘进机在其中担当重要的角色,是实现煤巷快速掘进的关键设备,煤矿巷道的掘进效率以及煤矿生产的经济效益在很大程度上依赖于掘进的工作的好坏,在选择掘进机时,必须考虑现场的施工条件及周围环境的影响,在井下,煤岩及部分矿物是掘进机的主要工作对象,其工作振动及冲击都很大,再加上煤巷掘进施工中的环境极其恶劣,因此就要求掘进设备在适应工作环境的前提下,必须能够够保持长时间不间断工作;掘进机在液压、电气、元件的选用上,要严格进行分析适用性,然后再筛选,在产品质量这一关,必选要严格把好,以避免不必要的误选而影响掘进机的工作性能,对于其中一些比较关键的原件,尽量选用国外先进技术设备,这样可以很好的保证其工作性能和使用寿命;在齿轮传动装置及机械连接装置方面,尽量采用独立零部件或组件,避免使用串联结构系统,在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构,采用模块组装方式,这样可以大幅度简化机械结构,可以很好的进行拆装检修工作,同时可以提高设备使用的可靠性,从而保证机器具有较好的稳定性,达到掘进效率高,操作、维护、维修简便,运行安全可靠的目的。 1.2 提高机电一体化应用程度机电一体化在快速掘进中的应用必须得到保证,首先,掘进机操作要方便,即要实现自动控制,包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等;另外,对掘进机进行必要的工况监测,并具有很好的自我故障诊断性能,包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测;通过现代测控技术的应用,对掘进机的工况进行实时监测和故障诊断,确保不机器正常稳定的工作,实现快速掘进机电一体化,这样可以大大提高掘进机的工作性能,同时有利于改进和完善煤巷快速掘进技术。 1.3 提高设备综合配套能力在煤巷快速掘进过程中,常常因为煤巷掘进效率低以及机械发挥作用不充分而影响煤矿生产,对煤矿经济效益的提高有一定的阻

掘进机基础知识

朝川矿特种作业教案 任课教师：李武超 工种：特种作业 课题：掘进机基础知识 一、教学目的：通过本章的学习，使学生掌握“掘进机的结构原理和安全保护装置的基本知识”。 二、教学要求：1、让学生们充分了解掘进机的型号特点。 2、掌握煤矿掘进机的结构原理。 三、教学重点：掘进机的结构原理。 四、教学难点：掘进机的型号特点。 五、授课方法：举例分析+讲授 六、教具：三角板 七、课时安排和计划： 本次所讲的掘进通风与巷道掘进课理论性较强。本章共二节，分7各课时来讲完全章知识。 在上课前，我首先会吃透教材，把握本章节的重点、难点。通过理论联系实际，给学生讲述实例，更好的掌握相关的知识。并利用提问回答来加深学生对知识的理解。 其次，我会采用启发式、诱导式等形式多样的教学手段来提高教学质量和学生的接受能力。并进行辅导、交流，师生间共同探讨，使其学生牢固掌握所学知识。 最后，我会布置作业、并总结反思，通过作业让学生自学和吸收所讲知识。通过复习巩固，来总结各节所学重点内容，以便学生记忆掌握。 总之，我有信心、有决心去讲好每一节课，力争使学生通过本章

的学习，掌握煤矿生产技术与安全常识，方便今后的工作。 1、掘进机的概述…………………………………………（3节） ①掘进机的分类 ②掘进机的基本参数和型号 ③横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点 2、掘进机的结构及安全保护装置………………………（4节） ①掘进机的结构 ②掘进机的安全保护装置 ③《规程》对掘进机工作面生产环境的要求

课题：9—1掘进机的概述 一、教学目的：通过本节的学习，使学生掌握“横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点”。 二、教学要求：让学生们充分了解“掘进机的分类” 三、教学重点：掘进机的分类。 四、教学难点：横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点。 五、授课方法：讲授 六、教具：三角板 七、教学过程： 一、组织教学，清点班级人数，引导学员进入课堂氛围 二、导入新课 1）导语： 近年来，掘进机在我国煤矿巷道掘进中逐步得到了推广使用，并积累了一定的经验和一定的效果。特别是综合综合机械化采煤的发展，大大加快了掘进速度。多数煤矿都已使用了掘进机，并取得了一定的经济效益。 2）导入新课： 掘进机与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比，具有以下显著有点： （一）掘进速度快。 （二）能够保证巷道的稳定性。 （三）减少岩石冒落及瓦斯突出的危险，有利于安全生产和通风

连续采煤机掘进煤巷

连续采煤机掘进煤巷 目前，我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验，在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。即在长壁工作面两侧各布置3～4条巷道，用连续采煤机进行房柱开采，结束后再进行长壁工作面开采。一般来说，对于开采深度不大于500 m、煤柱稳定性好的矿区，可利用连续采煤机进行房柱式开采，如图6-7所示。 连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式，宽度较大，在液压缸控制下上下摆动，可一次掘出宽4 m左右的巷道。随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采，连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。用于掘进时，它与一般掘进机使用上的不同之处在于：巷道掘进机用于单一巷道掘进，而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。 图6-7 房柱式开采巷道布置示意图 国内使用的连续采煤机均为进口设备，既用于煤巷掘进（如在大

同矿务局等）又用于工作面开采（如在神华集团神东矿区）。特别是在神东矿区，利用连续采煤机开采边角煤，一次试采成功，创造了月进1498 m、产煤47179.5 t的纪录。利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩，如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机，均取得月进尺千米以上好成绩，是掘进机进尺的2～3倍。神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机，掘进工作面单机三巷完成月进尺4 656 m，创造全国综掘进尺最高纪录。 如图6-8所示，连续采煤机在第l条巷道作业。同时，锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。当向前掘进一段距离后，连续采煤机转移到第2条巷道，而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。梭车运行路线如图中虚线所示，往返于连续采煤机和给料破碎机之间，依次进行循环作业。 应用实践表明，连续采煤机较掘进机具有下列几点优点： （1）由于液压系统简单，大多采用电机驱动，不受或少受液压元件故障多的制约，故传动系统可靠。 （2）既可用于掘进又可用于采煤。用于掘进时，掘、锚、装、运可平行作业，掘进速度快、工效高；用于采煤时，能充分发挥连续采煤机采掘合一功能，便于采煤工艺改革，减少顶板管理工作量，尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。 （3）多顺槽开拓长壁工作面时，可保证工作面所需足够风量，对控制瓦斯积聚非常有利，在高瓦斯矿井适用。从安全方面看，在主通道冒顶时，还可提供备用的脱险通道。

煤巷段掘进作业规程

煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1.地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为： K2 灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0 米。中间含有一层砂质泥岩，平均厚度1.8 米。 15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4 米，煤层平均厚 2.41 米。 砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0 米。 1.2水文情况： 主要来源于15#煤层顶板K2 灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水工作。 1.3瓦斯涌出量： 根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。1.4煤尘情况：煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质：主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度为 2.41 米,煤层结构简单,属中厚煤层。 1.6地质构造：井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。

2.巷道布置及技术特征 2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系： 2.1.1位置：地面位置：位于沁水县郝家村西部。 2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。 2.1.3服务年限：3 年。 2.1.4施工总长度：783 米， 2.1.5施工期限：预计55 天。 2.2施工条件： 采用EBH-120 型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80 皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C 锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS- 50/1.9 型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、喷联合支护。激光仪控制中线。 2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水工作。 2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。 2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。 2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式： 2.3.1该巷道为煤巷。主井筒煤巷段巷道断面技术特征表 断面尺寸支护方式锚杆间排距

浅谈岩巷掘进机常见故障及维护

浅谈岩巷掘进机常见故障及维护 摘要:本文对岩巷掘进机经常发生的故障进行了分析,并提出了具体的处理方法,对工作具有一定的借鉴作用。 关键词:岩巷掘进机故障 掘进机是巷道综掘机械化的关键设备,它性能的好坏关系巷道掘进的速度和质量。近年来,一些单位尝试使用岩巷掘进机施工硬岩巷道, 在使用过程中,岩巷掘进机常常发生故障而影响生产,因此必须予以高度重视。 岩巷掘进机经常发生的故障有截割部故障、转载部故障、行走故障、液压系统故障等,下面对故障原因及处理方法进行介绍分析。 1 截割部故障与处理方法 1.1截割头不转动 (1)截割电动机过负荷、温度过高。当截割负荷超过额定值20%且持续超过10s,就会使截割电动机升温。当截割电动机温度超过170℃时,定子绕组的热敏元件转换发出指令讯号,继电器就动作,电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮,截割电动机停止运转。温度下降约3min后,电动机能自动恢复运转。处理方法:截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量,可截割电机过负荷及高温停机故障。(2)零部件损坏。截割臂轴承、减速器轴承或者齿轮损坏;花键套定位销脱落,花键套从花键轴上滑落等都传递转动扭矩,截割头不动作。处理方法是更换损坏的零部件。(3)截割电动机损坏。用欧姆表检测电动机的绝缘电阻,电阻小于0.2MΩ,就可判定电机损坏;或者一启动截割电机,便顶掉馈电开关,也可判定截割电机损坏。处理方法是更换截割电机。 1.2截割臂、截割减速器的故障 截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。截割电动机与对轮采用平键连接;对轮与减速器花键联接;截割减速机的输出扭矩,内花键套传递到转动主轴;截割臂与输出主轴花键套联接。任何销、轴、键磨损严重都会滚销子、滚轴、滚键,截割电动机的输出扭矩都传递到截割头,截割头不转动。处理方法是更换磨损严重的销、轴、键。

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术 王天全

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术王天全 发表时间：2019-01-17T15:31:38.197Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：王天全[导读] 特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 中国平煤神马集团朝川矿河南平顶山 467500 摘要：现阶段我国社会经济发展进程向前推进的速度较为稳定，提升煤矿巷道快速掘进技术是煤矿生产领域当中一个热点性研究内容，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，对现阶段我国煤巷快速掘进系统发展趋势以及关键性技术措施进行分析，希望可以在今后相关的工作人员对这个问题进行分析的时候起到一定程度的借鉴性作用。 关键词：煤巷；快速掘进系统；发展趋势；关键技术 引言 采掘协调一直是煤炭生产过程中关注的重要问题，特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 一、煤巷快速掘进工艺措施的实际发展情况分析依据相关调查工作得到的结果显示，在煤矿巷道掘进领域当中，支护时间往往是要比开机时间多出两倍之上。为了可以让这个问题得到有效的解决，国内外各个领域中的研究人员开展了多想技术措施的研究工作，并衍生出来了各种类型的掘进、支护装备及工艺措施。连续采煤机配套独立锚杆钻车的多巷掘进工艺措施，这种工艺措施实际应用的过程中是让连续采煤机承担起来掘进工作，锚杆钻车实际工作的过程中承担起来的任务是支护，二者交替作业的情况之下加工巷道掘进工作妥善的完成，在掘进工作进行的过程中，连续采煤机将设定出来的巷道出施行支护工作完成之后，就会转移到另外一个巷道当中展开各项作业，与此同时锚杆钻车进入到初始巷道当中展开支护作业。这一项工艺措施实际应用的过程中要求二者同时开展各项作业，所以这一项工艺措施也会在实际应用的过程中暴露出来一定的问题。因为交替工作的要求较为特殊，因此这一项工艺措施仅仅在多巷道掘进领域当中可以展现出来比较强的适用性。连续采煤机是需要在巷道之间来回调动，开机效率会受到较为严重的负面影响；因为这一项工艺措施实际应用的过程中会受到采煤机截深以及支护顶板稳定性等因素的影响，因此展现出来的适用范围较为狭窄；巷道数量非常多，系统复杂程度比较高，实际应用的过程中以及后期维护领域当中都需要使用到比较多的成本。掘锚机组掘进工艺措施，将采煤机和锚杆钻机组装在一起，构成掘锚机组，在此基础之上应用一台设备就可以独立的将采掘工作顺利的完成，这一项工艺措施实际应用的过程中将掘进和支护有机的相互融合在一起，可以在单一巷道当中快速的开展掘进工作，再加上落煤和装煤等工作的同时进行，从而也就可以让掘进速度得到大幅度的提升，但是这种工艺措施在实际应用的过程中也有着一定的局限性。机组本身复杂程度较高、组装工作较为困难、程序较为琐碎、价格比较高；机组隔震效果非常差，针对地质比较硬的煤层，在落煤过程中如果出现较为严重的振动问题的话，锚杆钻机的支护效果就会受到较为严重的影响；掘进的是复合顶板和上层煤岩之间应当保持一定的距离，从而这一项工艺措施实际应用的过程中就会对顶板的稳定性提出更高的要求。 二、关键技术问题探讨（一）掘进与支护速度掘进速度慢的主要原因在于掘、支不平衡，工作面掘进机割煤时间通常占17% ～ 34%，而打锚杆支护时间需占50% ～ 67%，掘进快而支护慢。这种倾向随着掘进机截割功率不断增大，推进能力不断增强，矛盾就越显突出。为了缓解这个矛盾，各个快速掘进项目，在顶板条件允许的情况下，都将空顶距拉大，尽量使掘进和支护均拥有互不干扰的作业空间，做到平行作业。这个现象在上述实例中有很多。目前，主要解决办法是创造条件，使掘进工作面顶板满足拉大空顶距的条件，尽量在随后的场地完成剩余支护工作。这样仅解决了一部分条件较好工作面的问题，不能在大范围内推广。掘快支慢的矛盾，也应该使掘进能力与锚杆支护能力平衡配置，适当降低掘进机的掘进能力，为支护设备的运行留出空间和时间。以掘进机不横向移机截割1个断面的时间，略微小于锚杆机具支护1个断面的时间为配置平衡较为合理。这样可以使掘进系统所有设备，特别是掘进机与锚杆机均能发挥最大能力，而不是仅单独提升进尺指标。（二）锚杆支护机具自动化目前，巷道支护是制约快速掘进的主要因素。在掘进机掘进功率不断扩大，截割1个断面所需时间不断缩短的情况下，通过增加锚杆机的钻臂数量，提高锚杆操作及其辅助人员在掘进队所占比例，也很难从根本上解决巷道支护慢等问题。神东第1套快速掘进装备中（加上掘锚机的6部锚杆机），该系统共有14～16部锚杆钻机，全部开动需要4 ～8个锚杆工。假设平均在10～15 min 内将1个进尺断面内全部锚杆打完，也仅可以满足目前的快速掘进速度，再提速的空间有限。如果将机载锚杆臂实现自动化，研制打锚杆机器人，将大幅提高各机载锚杆机，特别是掘进（锚）机机载锚杆机的运行概率，减少人的参与程度甚至减少作业人员。（三）分布式锚杆支护机具机载多臂锚杆机的大部分是仿照进口锚杆机设计的，原来的主要用途是发挥调动灵活、作业机动的特点，配合连续采煤机在多巷掘进中进行锚杆支护作业。目前，八臂锚杆机体量大，能力强。但是，这样的布置方式占用了巷道大部分断面，影响了辅料运输通道布置。如果将机载锚杆臂按照快速掘进整体需求在巷道内分散布置在不同的机械上，将会解决快速掘进系统整体布置方面的辅料运输通道布置问题，也可以增加锚杆钻机同时开机的概率。（四）掘进工作面部分支护掘进支护原指在新掘断面的裸露顶板及时完整采取措施管理顶板的工序。随着快速掘进技术的发展，根据顶板条件适度局部支护，实现安全管理。但是，此做法在一定程度上具有一些法规或程序缺陷。通常，新裸露顶板及时完成锚杆支护对保护顶板的完整和安全是最有效的。但是，在顶板条件好的前提下，在掘进工作面仅打部分锚杆，既能保护顶板的完整和安全，又能加快掘进速度，满足矿井生产需求。露顶板首批安装锚杆数量、距掘进工作面距离等技术参数，以及开展对顶板离层或破坏程度的研究，经过实践形成科学判定依据；制定后续逐步将锚杆打全的具体作业工艺及安全性评估办法。（五）辅助作业机械化

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某煤矿探煤巷掘进安全技术措施 范例(新编版)

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程说明 该探煤下山位于一水平运输大巷中部，原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。 该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。该下山原轨道未拆除，可以利用。 二、准备工作 1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。 2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。 3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进

行加固维修，确保后路安全畅通。 三、技术规格 1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁= 2.1m×2.1m×1.9m 巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。 2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。 3.棚距：中-中0.6m。 4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。 四、临时支护 本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～ 0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。 五、安全技术措施 1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。 2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。 3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。 4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正

太原煤科院掘进机介绍

分院概况 煤炭科学研究总院太原分院是我国煤炭系统建立较早的专门从事煤矿综采、综掘、短壁机械化开采等大型机电成套设备及元部件研制开发并进行应用理论研究的科研开发、生产制造单位，是煤炭行业输送机械、掘进机械、乳化液泵的专业技术归口单位，也是煤矿刮板输送机械标委会、煤矿掘进机械标委会、中国煤炭学会短壁机械化开采专业委员会挂靠单位，并设有国家煤矿掘进机械质量监督检验中心。中心实验室是南美、欧洲、南非、亚太等地区36个实验室认证机构互认的实验室之一。2004年，太原分院被国务院国资委授予“中央企业先进集体”荣誉称号；2005年，太原分院通过山西省科技厅认证，成为国家高新技术产业开发区外高新技术企业，同年山西省煤机技术研发中心在我单位成立。 太原分院建院40多年来，曾创造了国内煤炭采掘设备多个第一，第一台可弯曲刮板输送机，第一套综采液压支架，第一台薄煤层采煤机，第一台悬臂式掘进机，第一套乳化液泵站，第一台国产防爆低污染无轨胶轮车，第一台履带行走式液压支架，第一套连续运煤系统等。共完成各类科研项目500余项，其中达到国内或国际领先水平的科研成果368项，获得国家和省部级奖励的158项，批准授权专利60余项。多项产品填补了煤矿机械方面的空白。这些科技产品的推广应用，为推进我国煤矿工业发展起到了重大作用。 我院的六大专业研究方向为：短壁机械化开采技术与装备，辅助运输关键技术与设备，煤及半煤岩巷道掘进机械技术与装备，液压支架和液压元部件技术与装备，刮板输送机械及其元部件技术与装备，煤矿电气技术与装备。六大产业为：短壁机械化开采关键设备产业，矿井无轨胶轮运输装备产业，矿用掘进机和工程巷道掘进机产业，设备大修产业和专业化服务产业，长壁机械化关键设备产业，巷道工程产业。 我院的掘进机系列产品有：EBZ50TY型掘进机、EBJ-120TP型掘进机、EBH/Z132型掘采一体机、EBZ150TY型掘进机、EBZ160TY型掘进机和EBZ300TY型掘进机。我院的掘进机以切割能力好、排矸能力强、截齿损耗低、机身紧凑、工作稳定、性能可靠、适用范围广等优点连续两年居半煤岩巷掘进机全国销量第一，截至2005年底销售量达350余台，市场占有率约30％左右，半煤岩掘进机市场占有率达到80%。 我院在东胜市设有办事处，负责内蒙、陕西和宁夏地区的销售业务及技术咨询；在神木县大柳塔设有配件库和专业化服务队，备有380多万元的备品备件。凭借充足的备件库存、标准的服务流程、专业的服务队伍，为您提供完善周到的服务，免除您的后顾之忧。 我们的经营理念是：“一切让用户满意，满足矿区需要是我们的天职。” 我们追求的目标是：“一流的技术，一流的品质，一流的服务。”

煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整

清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日

目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)

第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)

煤矿巷道快速掘进的方法

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/f25489878.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。

具有代表性的岩巷和半煤巷掘进机械化作业方案

岩巷和半煤巷掘进可搞为种形式的机械化作业线，目前我国已经投入使用并具有代表性的煤矿岩巷机械化作业线有三种： 1）岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸 2）全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸 3）全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸 下面对这三种路线进行如下简要介绍： 1. 岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸，工艺路线布置见图1 图1 以淮南矿业集团在2006年引进英国DOSCO公司生产的MK3岩巷掘进机为例，该工艺路线在潘二矿南翼皮带机石门进行掘进作业，先后进过5个多月的试用，总结出如下两个问题： 一是机组外形尺寸过于庞大，并且受施工的安全空间限制，决定了巷道断面尺寸不能合理布置。 二是该设备设计最大截割硬度为130MPa，对应的截割效率为12m3/h,但是当岩石硬度达到f7.2时该机组的截割效率已明显下降至10 m3/h，机组震动大，粉尘污染严重，工作部位的截齿和密封件消耗加剧，掘进成本上升。另外在遇到断层时岩巷掘进机施工较为困难，经常采用爆破法过断层。 因此，该路线想要在岩巷掘进施工中进一步推广，还需进一步提高掘进机单刀截割力，研制高强度截齿材料，在岩石强度小于f10的岩巷中有望得以使用。 2. 全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸，工艺路线布置见图2

图2 该工艺路线由于侧卸式装岩机来回移动错车，工作效率较低，经常出现碾压电缆、轨道、枕木等事故，另外部分矿井采用在侧卸式装岩机旁铺设40T刮板输送机来出矸，这种方式对岩石的块状大小等有限制，经常出现卡链断链现象。但该施工工艺相对简便，工人易于掌握，因此在国内应用较为广泛。 3. 全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸，工艺路线布置见图3 图3 目前各矿井的单进水平低，由于近几年原煤产量规模的大幅度增长，掘进进尺相应欠帐，掘进成为矿井可持续规模发展的严重制约因素，大部分矿井的采掘接替显得非常紧张。采用快速掘进方案和快速掘进设备能有效的提高月进尺，例

岩巷掘进机截割部浮动密封维护保养手册

岩巷掘进机截割部浮动密封维护保养 根据岩巷掘进机 截割部不可伸缩的特点，岩巷掘进机 截割部浮动密封维护保养主要分为两部分：日常油位检查和浮动密封故障件更换。 1、日常油位检查 掘进机下井后，每班开机前必须检查浮动密封油位，以便及时发现和更换失效的浮动密封、避免影响截割臂大轴承使用寿命。浮动密封油位检查步骤和方法如下： （1）将截割部水平放置。 （2）拧开截割臂轴承腔溢油口处螺塞（如下图1所示），观察润滑油液面是否下降。若润滑油液面未下降，则说明浮动密封工作正常，未发生漏油，重新拧紧螺塞即可。 图1 岩巷掘进机截割臂 （3）如在上一步骤中观察到润滑油液面明显下降，则需进一步观察截割头后端压盖处（如下图2所示）或联接筒上内喷雾排水口处（如下图3

所示）是否存在漏油现象。若存在漏油现象，则说明浮动密封已失效，应立即更换浮动密封；若不存在漏油现象，应补充截割臂轴承腔中润滑油（注油方法为：同时拧开轴承腔注油口处螺塞和溢油口处螺塞，从注油口注油至溢油口处有油流出时为止）并跟踪观察补充润滑油后截割头空转时压盖处或内喷雾排水口处是否存在漏油现象，如存在也应立即更换浮动密封。 图2 岩巷掘进机截割头

内喷雾排水口（位 于联接筒法兰侧面 上 图3 岩巷掘进机截割臂两种内喷雾排水口位置 2、井下浮动密封故障件更换 浮动密封只能装配使用一次，因此拆卸下来的浮动密封即使用肉眼看不到损坏或磨损也不允许再次使用，必须更换。 井下浮动密封新件的基本装配步骤和方法如下： （1）浮动密封装配前要保持密封的原始包装。一旦打开包装，必须特别小心保护经过精磨的钢环密封面（研磨的亮带）与O形圈，防止损坏、污染。 （2）装配前必须彻底清洁浮动密封座及浮动密封架的沟槽，浮动密封沟槽内不得有任何异物、残留物，尤其是润滑油或润滑脂残留，绝不允许浮动密封O形圈或浮动密封沟槽内带油装配。可采用无水乙醇或1755清洗剂清洁浮动密封沟槽。 （3）使用浮动密封专用工具（随机工具内白色或淡黄色的复合工程尼龙环）进行装配，分别将两半浮动密封装配到浮动密封座及浮动密封架沟槽内。安装时把工具b套在钢环上，将凸缘d置于钢环和O形圈之间，在把钢环嵌入沟槽的过程中，压力将直接作用于O 形圈上。确保安装后沟

清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版

YF-ED-J2466 可按资料类型定义编号 清理撤煤巷掘进安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

清理撤煤巷掘进安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院 提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定 在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口 掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回 风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场 标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质 量，特制订安全技术措施如下： 一、巷道规格及施工方法： 1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤 斜巷、沉淀池硐室。

其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。（具体详见爆破断面图及说明书） 2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。 其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为 2.5*2.25m。沉淀池硐室掘进规格为 3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。 整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。 其中清理撤煤平巷（局部巷道）、沉淀池硐室为现有巷道，须对其进行改造，卧底、扩帮至规定规格。如有需要必须另制定专项技术

浅谈煤巷机械化快速掘进的优化技术

浅谈煤巷机械化快速掘进的优化技术 发表时间：2018-09-27T18:19:25.690Z 来源：《知识-力量》2018年9月中作者：史迎松[导读] 本文从工作面地质概况、掘进多工序平行协调作业模式的运用、对掘进施工工艺与施工组织进行优化等方面进行了分析，说明了其优化掘进施工的效果和作用，最终对掘进效果进行了分析评价，结果是掘进速度、效率明显加快。（淮北矿业集团杨柳煤业有限公司，安徽淮北 235119） 摘要：本文从工作面地质概况、掘进多工序平行协调作业模式的运用、对掘进施工工艺与施工组织进行优化等方面进行了分析，说明了其优化掘进施工的效果和作用，最终对掘进效果进行了分析评价，结果是掘进速度、效率明显加快。关键词：煤矿；煤巷；快速掘进；优化施工引言：煤矿巷道掘进施工主要是由破岩、装运、支护三大工序组成而成的，是一个复杂的多工序交替施工过程，若要实现巷道掘进施工的快速高效，那么就要要求每个工序都必须能够高效率的协调连接，其中最关键的措施就是要采用有效的掘进破岩、装运和支护技术。施工期间要对掘进施工工艺不断地进行优化，并要采取多工序平行协调作业、优化施工组织和管理，解决破岩与临时支护的工序衔接问题，能够在安全的前提下，有效促进掘进速度的提升。运用科学管理施工工序，各工序进行有效穿插，以使各个工序用时少、衔接顺畅，从而实现掘进效率的提高。 1工作面地质概况 我矿多数煤层地质结构都比较简单，多为稳定可采煤层。工作面机、风巷都是沿煤层底板掘进，且多为矩形断面。 2掘进多工序平行协调作业模式的运用 1)掘进支护平行作业施工。我矿在对某工作面风巷运用理论和FLAC数值模拟计算后，对原巷道支护参数进行了调整，也就是将顶板锚杆间排距由800mm×800mm改为900mm×800mm，提高单排间距，而临时支护采用ZLJ2X1040/26/40型掘进临时支护装置，最小控顶距不大于300mm，最大控顶距不大于2700mm（掘进支护断面展开情况见如图1所示）。临时支护施工主要方法：①移动掘进临时支护装置。在巷道完成一个循环进度截割成型后，可将机组退到永久支护完整的地方降下截割臂，并切断电源，然后进行敲帮问顶。移动掘进临时支护装置，对截割后的顶板进行有效支护。最后进行永久性支护，这样由外向里逐排打注锚杆，依次打注顶部、帮部锚杆，待永久支护完整之后，此时综掘机可继续进行施工作业。②使用的临时支护工艺流程为：退机组→截割头落地且闭锁→敲帮问顶→移动掘进临时支护装置→临时支护下把钢筋网托在顶板之上→打注顶板锚杆形成永久支护。 2)锚杆支护参数选择。对顶帮支护，均采用左旋无纵筋高强度直径为22mm螺纹钢锚杆，长为2500mm，金属托盘规格为长×宽×厚=120mm×120mm×10mm。 3)锚索支护参数选择。可采用单根Φ17.8mm×6300mm钢绞线制成锚索，其锚索金属托盘规格为长×宽×厚=300mm×300mm×16mmm，锚杆株排距改为1600mm×1600mm，而间排距改变后一个循环同样掘进3排(2.7m)，一个班掘进了1.5个循环，这样日进尺能达到16.2m的效果。 3对掘进施工工艺与施工组织进行优化 1)掘进施工工艺。①本掘进工作面运输巷采用掘进机掘进，开掘后的煤由掘进机装载部自行装煤，并通过掘进机、桥式转载胶带，经过刮板输送机转载到集中回风巷至主井，煤从主井通过刮板输送机运至上部胶带输送机，直至运到地面。②掘进机截割头由巷道上部进刀，深度0.35m，然后在巷道内水平摆动截割，周边留下0.2～0.3m厚的煤、矸，每横向截割一次下落0.45～0.90m，按照截割曲线连续摆动至初步成型。当截割完一个循环进度后，可以自上而下的修成所设计的断面，直到达到要求为止。③截割完成后，使用配套乳化液泵站提供动力，移动掘进临时支护装置，一次性对巷道顶板临时支护到位，淘汰落后的单体式临时支护作业方式，缩短顶板暴露时间和职工来回搬运单体时间，减轻职工劳动强度。

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………