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回采工作面上隅角隔离墙与风障吊挂规定

回采工作面上隅角隔离墙与风障吊挂规定根据织金县煤安分局检查多次提出，我矿回采工作面上隅角隔离墙及风帘不符要求，结合我矿实际情况，确保回采工作面上隅角瓦斯不超0.8%，特制回采工作面上隅角砌隔离墙及吊挂风帘规定：

一、上隅角隔离墙的构筑

1、打隔离墙的材料，编织袋装锯木屑进行构筑。

2、隔离墙总长不得小于6米，必须沿切顶排打且与煤壁成45角的夹角。

3、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱防止隔离墙垮塌。

4、隔离墙在砌筑时必须砌筑牢固，在砌筑程中锯木屑袋必须用水湿透砌筑且用黄泥进行充填做到不漏风。

二、瓦斯抽放管的安设

1、隔离墙施工结束后必须将3寸瓦斯抽放弹簧管安放在距顶30cm 距上帮30cm，管口距隔离墙20㎝，伸入隔离墙内抽上隅角的瓦斯；

2、12寸瓦斯抽放管进行埋管抽放，在瓦斯抽放管三通将进入采空区时，要及时通知通防队进行抽放筛孔竖管安装；

3、每天必须有进行放水，放水次数以管路中无积水为原则。

四、采面上隅角挡风帘。

当采面上隅角隔离墙构筑并安设好瓦斯抽放管后, 在靠近上隅角处挂一挡风帘, 将工作面的风流一分为二, 利用风帘引导较多的风流流经隅角, 以稀释高浓度瓦斯, 长度不小于6m。

五、安全员、瓦检员职责

1、监管、督促当班施工班组对上隅角隔离墙的构筑、瓦斯抽放管路的埋管抽放、挡风帘的吊挂；

2、回上隅角支柱时的瓦斯检查；

3、当按上述规定施工完成后，上隅角瓦斯浓度依然达到0.8%时，停止工作面的一切作业；由安全员及班长将作业地点的人员全部撤至进行风流中。并切断工作在面电源；

4、瓦检员负责在工作区域外挂警示牌并及时向总工程师汇报并通知通防队进行原因查明及处理。

六、责任及处罚

1、施工队必须在安全员、瓦检员监管、指导下不折不扣完成上隅角隔离墙的构筑、瓦斯抽放管路的埋管抽放、挡风帘的吊挂；如不配合管理将给予1000元处罚；

2、安全员、瓦检员因监管不到位，造成上隅角隔离墙的构筑、瓦斯抽放管路的埋管抽放、挡风帘的吊挂不符规定的，未及时安排施工队对上隅角隔离墙的构筑、瓦斯抽放管路的埋管抽放、挡风帘的吊挂施工的将给予500元处罚；

3、当按上述规定施工后上隅角瓦斯超过0.8%，未及时汇报调度室，通知通防队现场处理；瓦斯抽放管“三通”到位后未及时通知通防队安装抽放竖管的，将给予500元处罚。

总工室 2103年4月14日

煤矿采掘基本知识

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煤矿采掘基本知识一、矿井爆破 (一)爆破器材１.炸药炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸后,在岩体内产生瞬时高压冲击波，冲击波从爆源向岩体内传播,并对周围煤岩体发生作用,把煤炭或岩石破碎下来。矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药,准许在地下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面使用的安全炸药称为煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。（二）爆破技术 1、掘进工作面爆破（1）炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类，如图3-11 所示: ①掏槽眼（又名掏心眼)。掏槽眼的作用是首先将工作面上某部分岩石破碎下来,为工作面形成第二个自由面,为其他炮眼的爆破创造有利条件。掏槽眼应比其他炮眼深１5~20厘米,叫做超深。超深的作用是使其他炮眼利用率提高。掏槽眼又分斜眼掏槽法、直眼掏槽法、混合式掏槽法。图３-11 炮眼布置示意图 Ⅰ-掏槽眼Ⅱ-辅助眼Ⅲ－周边眼

煤矿某某回采工作面作业规程

宣威市XXXX煤矿回采工作面作业规程工作面名称：XXX回采工作面编制人：施工单位负责人：批准日期：执行日期：

大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表

参加学习职工签字名单

目录第一章概况 (4) 第二章采煤方法 (6) 第三章劳动组织 (12) 第四章生产系统 (15) 第五章煤质管理 (20) 第六章工程质量标准 (21) 第七章安全管理制度 (22) 第八章安全技术措施 (28) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)

第一章概况第一节概述一、工作面名称：XXXX回采工作面二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。三、开工时间：2011年8月15日四、竣工时间：2011年10月底第二节地面相对位置一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。第三节煤岩层赋存特征 1、工作面产状该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤

厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。 2、赋存特征从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图第四节地质构造从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。第五节水文地质水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流

工作面炮眼布置

工作面炮眼布置一、炮眼数目估算选用32mm*150kg*170mm 的药卷 aP qSm N η = 式中 N ——炮眼数目； q ——单位炸药消耗量，kg/3m S ——巷道掘进断面积，2m M ——每个药卷长度，m a ——装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，一般取0.5左右。 P ——每个药卷的重量，kg 单位炸药消耗量q: 3/,m kg V Q q = 式中 Q —一次爆破所需的总炸药量， V ——工作面一次爆下的实体岩石总体积。表2-1

由本次施工巷道的岩石围岩系数为8-10，巷道断面积为14.76m 2 ，且为光面爆破，所以根据上表选取单位炸药消耗量为1.63kg/m 3 。所以个07.4915.0*5.09 .0*17.0*76.14*63.1=== aP qSm N η 即取炮眼数目为50个。 4、一次爆破所需的总炸药量由q 单位炸药消耗量为工作面一次爆破所需的总炸药量Q 和工作面一次爆下的实体岩石总体积V 之比，即得到 Q=1.63*14.76*2=48.12kg 药卷个数320支爆破原始条件

表2-2 名称单位数量名称单位数量巷道的掘进断面m314.76 炮眼数目个50 岩石的坚固性系数f 8-10 雷管数目个49 炮眼深度m 2.4 总装药量Kg 49.07 炸药和雷管的类型3号煤矿硝铵炸药，7段毫秒延期雷管瓦斯浓度高瓦斯装药顺序及起爆顺序表2-3 眼号炮眼名称眼数 /个眼深 /m 装药量起爆顺序连线方式装药结构单孔合计卷数/ 个质量/kg 卷数 /个质量 /kg 1 空眼 1 2.4 串联连续正向装药 2-5 掏槽眼 4 2.4 10 1.50 40 6.0 Ⅰ6-11 一圈辅助眼 6 2.3 7 1.05 42 6.3 Ⅱ 12-22 二圈辅助眼 11 2.3 7 1.05 77 11.55 Ⅲ 31,32 44,45 帮眼 6 2.3 5 0.75 30 4.5 Ⅳ33-43 顶部眼12 2.3 5 0.75 60 9.0 Ⅳ23-39 底眼9 2.3 7 1.05 63 9.45 Ⅴ

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。技术措施。

煤矿采煤工作面作业规程范例

更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程

工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿年月日

会审单位及人员

会审意见

目录第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。第三节煤层............................ 错误!未定义书签。第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。

工作面回采作业规程

目录第一章概况 (3) 第一节工作面位置及井上下关系 (3) 第二节煤层 (3) 第三节煤层顶底板 (4) 第四节地质构造 (5) 第五节水文地质 (6) 第六节影响回采的其它因素 (6) 第七节储量及服务年限 (6) 第二章采煤方法 (8) 第一节采煤方法及巷道布置 (8) 第二节支护设计 (9) 第三节采煤工艺 (11) 第四节设备、材料配置 (14) 第三章顶板管理 (15) 第一节工作面顶板管理 (15) 第二节工作面上、下安全出口顶板管理 (17) 第三节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (19) 第一节运输 (19) 第二节一通三防与安全监控 (19) 第三节供排水 (22) 第四节供电 (23) 第五节压风、通讯、照明 (24) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28)

第一节一般规定 (28) 第二节顶板 (30) 第三节防治水 (33) 第四节爆破 (33) 第五节一通三防 (35) 第六节运输管理 (37) 第七节机电 (37) 第八节工作面安全质量标准化 (39) 第九节工作面作业安全准许确认制度 (40) 第十节其他 (42) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (44) 第一节地质变化应急预案 (44) 第二节顶板事故应急预案 (44) 第三节水灾事故应急预案 (45) 第四节火灾事故应急措施 (46) 第五节瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 (47) 第六节冲击地压发生前的宏观预兆及应急原则 (47) 第七节安全监控系统故障处理应急预案 (47) 第八节避灾路线 (48) 附件、附图： 1、公司批复红头文件、矿井会审意见（原件由编制部门存档） 2、作业规程附图 3、作业规程贯彻、复学登记表 4、作业规程考试成绩登记表 5、作业规程（措施）发放登记表 6、复查登记表 7、采煤工作面投产前验收表 8、地质说明书 9、工作面初采初放、探放水措施、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施

综采工作面作业规程

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载综采工作面作业规程地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

南桐矿业公司（采煤）作业规程矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿回采工作面：3601N1工作面总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日红岩煤矿生产技术科二O一四年七月十五日

目录第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)

综采工作面回撤作业规程

13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。三、回撤的工作面设备数目及数量１、ＭＧ300/7３０型采煤机１台２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

综采工作面作业规程完整

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系

第二节煤层一、煤层赋存 10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为，硬度系数f约为～，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。二、储量第三节煤层顶底板顶、底板岩性特征表：附图1：煤层顶底板综合柱状图

第四节地质构造一、断层及其对回采的影响根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表：二、褶曲情况及其对回采的影响该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。三、其它地质因素对回采影响 1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。 2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。故在初采放顶的过程中，

工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。附图2：10101综采工作面地质剖面图第五节水文地质一、水文地质概况根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。 10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为 L/s·m，渗透系数为d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度L，预计不会影响回采工作正常施工。本井田内奥灰水位标高为819—822m，工作面底板最低标高约为784m，位于奥灰水位之下，10#煤层底板与奥陶系灰岩之间的隔水层厚度为80m，按照《煤矿防治水规定》中突水系数计算公式： T=P/M P=(H0-H1+M)* =（820-784+80）*80 =m 其中T—突水系数 MPa/m； P—底板隔水层承受的水头压力 MPa； H0—奥灰溶岩水位标高 m；

采煤工作面爆破要求

(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。 “五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以减少工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。 “两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。 “两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低炸药、雷管消耗量，提高经济效益。另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时，还有特殊的安全要求，概括为以下基本内容： (1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。 (2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。 (3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 (4)装药前和放炮前后，必须检查瓦斯。如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮，同时附近20m以内，都必须进行洒水降尘。 (5)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实。严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。 (6)采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。 (二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种： (1)单排眼布置方式：在煤层厚度为1．0m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中，可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼，称为单排眼，如图5--7所示。炮眼与工作面煤壁的夹角为65。～75。。 (2)双排眼布置方式：在煤层厚度1．0m～1．5m，煤质中硬的中厚煤层中，可靠近顶、底板沿工作面打两排眼，称为双排眼，如图5—8所示。如上、下两排眼互相错开，又称三花眼。底眼位于工作面下部，靠近底板。它的作用是将煤层下部的煤沿底板

采煤工作面作业规程编制内容要求

水安监通〔2015〕22号附件2 水城县煤矿采煤工作面作业规程编制内容要求目录第一章概况页第一节工作面位置及井上下关系页第二节煤层页第三节煤层顶底板页第四节地质构造页第五节水文地质页第六节影响回采的其他因素页第七节储量及服务年限页第二章采煤方法页第一节巷道布置页第二节采煤工艺页第三章顶板控制页第一节支护设计页第二节工作面顶板控制页第三节运输巷、回风巷端头顶板控制页第四章生产系统页第一节运输页第二节 “一通三防”与安全监控页第三节排水页第四节供电及通信照明页第五章劳动组织及主要技术经济指标页第一节劳动组织页第二节作业循环页第三节主要技术经济指标页第六章煤质管理页第七章安全技术措施页第一节一般规定页第二节顶板页第三节防治水页第四节爆破页第五节一通三防与安全监控页第六节运输页第七节机电页

第八节其他页第八章灾害应急措施及避灾路线。页第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 1、工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。 2、地面相对位置：描述工作面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。 3、回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度及引发地质灾害预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 4、描述工作面相邻的采动情况（同一煤层相邻工作面及邻近煤层）以及影响范围。第二节煤层 1、煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。 2、煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 3、描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况，以及对回采的影响。 4、对煤种、煤质进行描述。第三节煤层顶底板 1、煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。 2、煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 3、绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。第四节地质构造

2020年采煤工作面作业规程_样本参照模板可编辑

编号： ****煤业公司梁家煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：*****工作面编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 年月日执行日期: 年月日目录矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6)

第一节工作面位置及井上下关系 (6) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (8) 第四节地质构造 (8) 第五节水文地质 (9) 第六节影响回采的其它因素 (10) 第七节储量及服务年限 (10) 第二章采煤方法 (11) 第一节巷道布置 (11) 第二节采煤工艺 (12) 第三节设备配置 (13) 第三章顶板管理 (13) 第一节支护设计 (13) 第二节工作面顶板管理 (16) 第三节顺槽及端头顶板管理 (17) 第四节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节通防与监控系统 (19) 第三节排水系统 (22) 第四节供电系统 (22) 第五节通讯照明系统 (23) 第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节主要经济技术指标 (24) 第六章灾害预防及避灾路线 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般规定 (26) 第二节顶板管理 (26)

第三节防治水 (26) 第四节爆破管理 (26) 第五节通防及安全监测 (27) 第六节运输管理 (27) 第七节机电管理 (27) 第八节其它 (27) 矿审批意见会审单位及人员签字: 技术科：年月日地测组：年月日通风：年月日煤管中心：年月日机电科：年月日安监处：年月日

采掘工作面正规循环规范

采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准（一）交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。（二）端头斜切进刀机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。（三）割煤前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。（四）拉架、移溜拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求： 1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。 2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。

3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。 4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。 5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。（五）端头支护、超前支护 1、端头支护机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。梁选用3.6米的“π”型梁，对梁布置，梁间距0.3米，错梁式布置，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁三柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾0.3米。机头端头支护：距1#架外侧0.3米支设4根π梁，梁间距0.4米，一梁两柱，齐梁式布置。转载机外侧距煤柱距离小于1.2m时支设一对π梁，大于1.2米每增加0.8m，增设一对π梁，对梁内边线距转载机0.3米。梁选用4.2米的“π”型梁，错梁布置，梁间距0.3米，对梁间距0.4米，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁四柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾不小于0.2米。 2、封口支护：两端头封口支护均选用单体支柱配合0.8m金属小梁支护，支柱间距0.3米，与端头支护组合呈双排支护。 3、超前支护正巷超前采用单体支柱配合金属∏梁、铁鞋、硬连接，一梁三柱、三行支护，距离不小于30米，高度不低于2.8米，排距为0.8米，支柱距回采煤帮0.5米，距非回采帮0.3米，人行侧两柱间距为0.8米。付巷超前采用单体支柱配合金属小梁、铁鞋、硬连接，双排支护，距离

煤矿采煤回采作业规程

ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ煤矿 1101采煤工作面作业规程施工单位：编制单位：编制人：编制日期：2011年11月

编审人签字

参加学习人签名表

目录第一章：概况一、工作面位置、开采、范围及开采影响二、地质情况第二章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法的确定二、主要回采工艺三、主要生产系统

第三章：生产组织一、正规循环、作业方式和劳动组织二、技术经济指标表第四章：安全技术措施第五章：安全制度及审批意见书附:一、会审意见及签字表二、参加学习人员签名表第一章概况一、工作面位置、范围等情况及其开采影响 1、工作面位置与邻近关系 1101工作面位于采区东部K1煤层中，南到K1煤层总回风第一联络巷，西临符平硐，北至+1542开采水平。该工作面为K1煤层首采工作面。该煤层的第一个工作面11011局部已采，给1101工作面的瓦斯释放打开了一个通道，对1101采煤工作面的开采是极为有利的。该工作面及风巷均无水的影响。南部地表露头线一带的小窑均已关闭；所以，小窑对1101的开采没有大的影响。 2、工作面才开采范围、储量和开采时间

工作面走向150m，1101机巷标高+1550m，风巷标高+1557m，工作面煤层倾角0~12°，煤层平均厚度3m，工作面倾斜长度约60m，开采面积约9000㎡，工作面开采储量切3、5万吨，按日产量500吨/d，正常生产时的开采时间约为70天。 3、工作面的地面的投影位置，以及开采对地表建筑物、主要井巷及其它方面的影响。 1101工作面在地面的投影位置：其上方地表为高山地带，无民房建筑，无山塘、水库等水体。地表标高为+1700+1630m，其与工作面的最小垂高在76m以上，与工作面的最大垂高在143m以上。工作面开采对地表无影响。为了保护付平硐与总回风联倍络巷，1101工作面只能开采到设计采止线，就进行工作面的撤退工作。其停采位置距1101第一联络巷保护煤柱为20m左右。 4、回采工作面的平面示意图二、地质情况 1、煤层赋存情况

综采工作面主要设备的布置

综采工作面主要设备的布置一、一般综米工作面的设备布置： 1、工作面设备布置图： 1—滚筒采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架 2、综采设备布置图 1—滚筒采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头架;5—上端头支架；6—转载机；7—可伸缩带式输送机；8—配电设备； 9—乳化液泵站；10—设备列车；11 —移动变电站；12—喷雾泵站；13—绞车；14—集中控制台

二、综采工作面主要设备的布置: 1、工作面可弯曲刮板输送机靠近煤壁、沿工作面全长铺设在底板上。为了满足采煤机自开缺口的需要，可弯曲刮板输送机的机头、机尾应尽量伸入工作面两端的区段平巷内；在可弯曲刮板输送机煤壁侧的槽帮边上设有铲煤板，用于清理底板上的浮煤； 2、而对于无链牵引采煤机，是在可弯曲刮板输送机采空区侧槽帮和挡煤板之间设有齿轨，齿轨用于配合无链牵引采煤机的运行；在刮板输送机采空区侧设有挡煤板，挡煤板的上端有电缆槽，用于采煤机链 A-A & da : rn 1 : 8 9 10 11 12 4 6 14 KF T7HJ 9 10 11 a

式电缆夹板的拖移运行；为防止可弯曲刮板输送机机头、机尾翻撬和下滑，在机头和机尾上还设有锚固装置。采煤机骑在可弯曲刮板输送机上，通过其采空区侧的驱动轮和刮板输送机采空区侧槽帮边上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。 3、液压支架位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。基本上一台液压支架对应一节刮板输送机溜槽，在每一台液压支架底座和对应的溜槽之间设有推移装置，用于移架和推溜。在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。 4、在工作面下端的运输区段平巷内沿工作面推进方向布置有桥式转载机，桥式转载机后半部分的水平段搭接于工作面可弯曲刮板输送机机头的下面；可伸缩带式输送机沿运输区段平巷全长布置，其机尾搭接于桥式转载机的机头下面，其机头搭接于运输上山的皮带上面（或溜煤眼上面）。 5、在工作面运输区段平巷的上帮侧，铺设有轨道，轨道上有设备平板列车，列车上装有控制机电设备和通讯设备的集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移动变电站和喷雾泵站等；有的综采工作面采用下行通风时，将设备列车及其设备放置在轨道区段平巷内。三、综采工作面主要设备的作用及型号 1、米煤机

煤矿综采工作面回采作业规程完整

编号：SXXYHG-HC09－1 综采工作面作业规程采煤工作面名称：施工单位：编制日期: 执行日期:

目录编制、审批意见 (2) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 (7) 第二节煤层 (7) 第三节煤层顶底板 (7) 第四节地质构造 (7) 第五节水文地质 (8) 第六节影响回采的其它因素 (9) 第七节储量及服务年限 (9) 第二章采煤方法第一节巷道布置 (9) 第二节采煤工艺 (10) 第三节设备配置 (11) 第三章顶板管理第一节支护设计 (14) 第二节工作面顶板管理 (18) 第三节顺槽及端头顶板管理 (19) 第四节矿压观测 (21) 第四章生产系统第一节运输系统 (21) 第二节通防与监控系统 (22) 第三节排水系统 (26) 第四节供电系统 (26) 第五节通讯照明系统 (28) 第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织 (28) 第二节主要经济技术指标 (30) 第六章灾害预防及避灾路线 (30) 第七章安全技术措施第一节一般规定 (31) 第二节顶板管理 (35)

第三节防治水 (38) 第四节爆破管理 (38) 第五节通防及安全监测 (40) 第六节运输管理 (45) 第七节机电管理 (50) 第八节其它 (54) 第八章规程安全风险因素评价 (65) 编审单位签章

审批意见各单位意见：

生产经理：总工程师：

会审意见本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： ①该面中部煤层赋存夹矸有变厚现象，工作面推进时，及时编写专项措施。 ②施工过程中,因地质变化时,应及时补充安全措施。同意施工。作业规程学习记录

采掘工作面爆破设计

采掘工作面爆破设计 2017年7月

采掘工作面爆破设计一、采煤工作面爆破设计 1、工程概况矿井布置一个采煤工作面，首采工作面为六2-11010采煤工作面，位于矿井六2上山采区东翼，采面剩余走向长度330m，倾斜长度210m，煤层厚度，煤层倾角14-17°，采煤工作面采取三八制正规循环，每天三班生产，班推进，日推进度为。 2、支护形式及规格六2煤层坚固性系数为f=4，六2-11010工作面采用倾斜长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，工作面采用ZH1600/16/19ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，支架中心距1000mm，最大控顶距，最小控顶距，排距； 3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井，根据炸药的使用规定，选用Ⅱ级煤矿许用炸药（32mm药卷，重200g/节）。起爆器材选用选用毫秒电雷管，发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。 4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm，采用双层斜眼布置，炮眼深度均为，顶眼距顶板，底眼距煤层地板，与工作面夹角70-80°，眼距。 5、装药连线采用连续反向装药，每眼装药，连线方式为串联，按自下而上顺序一次起爆10个眼。

6、一图三表如下图1 炮眼布置图该工作面煤质中硬，炮眼布置形式采用双排眼，如下图所示表1 爆破原始条件

名称单位数量名称单位数量体积m2炮眼数目个420 岩石坚固性系数 f 4 雷管数目个420 炮眼深度m 总装药量kg 168 表2 爆破设计说明书炮眼指标项目眼距顶距底距仰角水平角装药封泥长度水炮袋孔径单位m m m 度度克/眼mm 个/眼mm 上75～80 0-300 ＞500 1 35 下10～15 75～80 400-500 ＞500 1 35 循环指标项目眼数药量雷管水炮袋其它起炮方式正向单位个kg 发个联线方式串联总计420 168 420 420 爆破方式毫秒采面爆破采用毫秒爆破法。装药时，按照雷管的段数进行一次装药；采用分组装药、分组起爆；分组起爆间隔距离不少于2m。表3 预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 93 每循环炸药消耗量Kg/m 168 循环进尺m 循环炮眼总长度m 336 每循环爆破实体岩石体积m3每立方米岩体消耗雷管数量个/ m3 炸药单耗Kg/ m3每循环消耗雷管数量个420 7、采煤工作面每天炸药、雷管消耗量采煤工作面每天消耗炸药542kg，每天消耗雷管1354个。二、掘进工作面爆破设计 1、工程概况

回采工作面作业规程

回采工作面作业规程第一章工作面概况 201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中，201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面：工作面东侧为炮采工作面（未采），西侧布置02回采面：南侧为采区的三条集中巷，工作面沿2#煤层走向布置，工作面顺槽长790米，工作面宽80米，201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽，回风顺槽。顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷，该工作面共可布置6个支巷，每个支巷回采煤量为2527吨。该工作面工业储量为29.3万吨，可采煤量为21.22万吨。在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块，相邻支巷的中心距离12米。该工作面掘房工程量为7416米，其中，顺槽工程量为1580米，顺槽间联巷工程量300米，旺格维利条块巷工程量5040米，条块联巷的工程量为496。附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征

依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定，地层走向35°左右，倾向南西，煤层倾角3～9°，煤层厚度在6.4～8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2～0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐～褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34～1.40,硬度f=2～4，较脆易碎，为低磷，低硫，中灰—富灰，高发热量，中等粘结性气煤。二、顶底板岩性：首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩，底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。三、地质状况简述： 2#煤层赋存基本稳定，工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造，从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造，无岩浆侵入体，无冲刷带及陷落柱等地质构造，只有少数裂隙存在，对采掘基本无影响。水文地质：2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩，富水性弱，奥灰水对8号煤层开采基本无影响，但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。影响正常生产。附煤层综合柱状图2-1 第三章施工生产系统一、主运输系统 1、工作面的煤炭主要采用蓄电池运煤车和胶带输送机运

关于采掘工作面五图一表规范的意见

关于规范采掘工作面“五图一表”的通知各采掘区队：经会议研究，决定对金鸡滩煤矿井下采掘工作面“五图一表”进行规范，各工作面现场必须尽快更换新图板，具体要求如下：一、采掘工作面“五图一表”内容： 1.采煤工作面“五图一表”为：工作面巷道布置图（平、剖），供电及监测通信系统图，通风系统及避灾路线图，设备布置图，支护示意图，正规循环作业图表。 2.掘进工作面“五图一表”为： A.综掘工作面：巷道平面布置图，避灾路线图，巷道支护平、断面图，通风系统图，断面截割轨迹图及正规循环作业图表； B.炮掘工作面：巷道布置图，施工断面图，炮眼布置三视图，避灾路线图、爆破说明书（表）、正规循环作业图表。二、采掘工作面现场牌版规定 1.现场牌版尺寸规定为：每张图板长×宽= 1500×1000 mm。 2.必须保证图文清晰，内容齐全、正确，便于观看。 3.牌版材质不锈钢框架，铝（塑）板底板，外贴防水反光贴纸。 4.更换工作面时，只更换防水反光贴纸。 5.工作面开门200m以内可用临时牌版，三、现场牌版内容规范 1.采煤工作面区队简介、工作面简介继续沿用现有样式，采煤工作面共4张牌版，内容如下：第一张：内容为工作面巷道布置图（平、剖）。顺槽单巷长度超过3000米时，从中间断开分两段上下布置。第二张：内容为供电及监测通信系统图。移动变电站供电系统图

（A2）和固定变电站供电系统图（A2）在上，监测通信系统图在下布置。第三张：内容为通风系统及避灾路线图，巷道中间可打断。通风系统图在上，避灾路线图在下。第四张：内容为设备布置图，支护示意图，正规循环作业图表。设备布置图在上，支护示意图（A2）及正规循环作业图表（A2）在下。 2.掘进工作面 A.综掘工作面区队简介继续沿用现有样式，掘进工作面共3张牌版，内容如下：第一张：内容为工作面巷道布置图（平、剖）和工作面简介。工作面巷道布置图（平、剖）在上，工作面简介在下。第二张：内容为巷道支护平、断面图，断面截割轨迹图及正规循环作业图表。巷道支护平、断面图在上，断面截割轨迹图（A2）及正规循环作业图表（A2）在下。第三张：内容为通风系统及避灾路线图，巷道中间可打断。通风系统图在上，避灾路线图在下。 B.炮掘工作面第一张：内容为工作面巷道布置图（平、剖）和工作面简介。工作面巷道布置图（平、剖）在上，工作面简介在下。第二张：内容为施工断面图，炮眼布置三视图及爆破说明书（表）。第三张：内容为避灾路线图及正规循环作业图表，直巷中间可打断。 2017年9月24日参会人员：