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TSE气动安全回路在蓬莱油田的应用和改进

TSE气动安全回路在蓬莱油田的应用和改进
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蓬莱19-3油田石油地质特征简述

蓬莱19-3油田石油地质特征简述 一、地质概况 蓬莱19-3油田位于渤海中南部海域,东南距山东蓬莱市80km,西北距塘沽220km,油田范围内平均水深27-33m。估算石油地质储量约6×108t,为我国近海海域盆地中发现的最大整装油田。 二、勘探历程及其今后勘探方向 ?勘探历程 蓬莱19-3地区油气勘探始于1967年。1977年原海洋石油勘探局在该海域进行了十万分之一的磁法探测。20世纪80年代初,在完成2km×2km测网二维地震普查的基础上,对蓬莱19-3构造的形态和圈闭规模做了初步解释并预测了前景资源量。受地震资料精度限制,当时认为蓬莱19-3属于小型断块构造。1994年12月,中国海洋石油总公司与菲利普斯石油国际亚洲公司签订了中国渤海11/05合同区石油合同,1995年起双方合作在该地区进行了新的二维及三维地震采集和解释,重新落实了蓬莱19-3油田的构造类型和圈闭规模,确认其规模为一个大型的断裂背斜,并于1999年5月在构造主体部位完钻探井PL19-3-1,该井完钻井深1686.0m,完钻层位古近系沙河街组,依据测井资料,在新近系明化镇组下段和馆陶组解释出油层147.2m,从而发现了蓬莱19-3油田。 ?今后勘探方向 渤中凹陷及其边缘地区是油气勘探领域的首选方向。该区位于渤海盆地中部,包含多个构造凸起和凹陷,总面积约2×104km2。目前渤中凹陷周缘凸起上已发现多个大中型油气田,并仍有找到亿吨级大油气田的潜力。渤东凸起,渤中凹陷西北断阶带、庙西凹陷及渤南凸起西坡、北坡构造带均是渤中凹陷寻找油气的主要领域。 三.油田地质特征 ?构造特征: 1.蓬莱19-3构造形成于上新世,定型于第四纪,走向近南北,长约1 2.5km,东西宽4-6.5km。基底为中生界白垩系火山碎屑岩潜山,古近系沙河街组沙泥岩直接超覆于潜山风化面之上。 2.构造类型为渤南凸起背景上发育起来的、被断层复杂化了的断裂背斜。炎庐断裂带的长期强烈构造运动,特别是新近纪至第四纪的多次构造活动,对该构造的发育于形成起到了重要控制作用。 3.油田范围内发育两组与构造走向平行的主控走滑断层:西部断裂延伸长度约12km;东部断裂穿越渤南凸起带,延伸长度超过75km,构成油田的东边界断层。两组主控断层的派生断层多为北西-东南走向、呈羽状分布的正断层,延伸长度为0.5-4km,断距为20-100km。油田主

基本气动回路

基本气动回路 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

换向回路 单作用气缸控制回路气缸活塞杆运动的一个方向靠压缩空气驱动,另一个方向则靠其他外力,如重力、弹簧力等驱动。回路简单,可选用简单结构的二位三通阀来控制 常断二位三通电磁 阀控制回路 通电时活塞杆 伸出,断电时靠弹 簧力返回 常通二位三通电磁 阀控制回路 断电时活塞杆 缩回,通电时靠弹 簧力返回 三位三通电磁阀控 制回路 控制气缸的换 向阀带有全封闭型 中间位置,可使气 缸活塞停止在任意 位置,但定位精度 不高 两个二位二通电磁阀 代替一个二位三通阀 的控制回路 两个二位二通电 磁阀同时通电换向, 可使活塞杆伸出。断 电后,靠外力返回 双作用气缸控制回路 气缸活塞杆伸出或缩回两个方向的运动都靠压缩空气驱动,通常选用二位五通阀来控制 采用单电控二位五 通 阀的控制回路 通电时活塞杆 伸出,断电时活塞 杆返回 双电控阀控制回路 采用双电控电 磁阀,换向信号可 以为短脉冲信号, 因此电磁铁发热 少,并具有断电保 持功能 中间封闭型三位五通 阀控制回路 左侧电磁铁通电 时,活塞杆伸出。右 侧电磁铁通电时,活 塞杆缩回。左、右两 侧电磁铁同时断电 时,活塞可停止在任 意位置,但定位精度 不高 中间排气型三位五 通阀控制回路 当电磁阀处于中 间位置时活塞杆处 于自由状态,可由 其他机构驱动 中间加压型三位阀控制回路 电磁远程控制回路双气控阀控制回路

采用二位五通气控阀作为主控阀,其先导控制压力用一个二位三通电磁阀进行远程控制。该回路可 以应用于有防爆等要求的特殊场合 主控阀为双气控二位五通阀,用两个二位三通阀作为主控阀的先导阀,可进行遥控操作 当左、右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停止在任何位置,但定位精度不高。采用一个压力控制阀,调节无杆腔的压力,使得在活塞双向加压时,保持力的平衡 采用带有双活塞杆的气缸,使活塞两端受压面积相等,当双向加压时,也可保持力的平衡 双 作用 气缸控制回路采用两个二位三通 阀的控制回路 两个二位三通 阀中,一个为常通 阀,另一个为常断 阀,两个电磁阀同 采用一个二位三通 阀的差动回路 气缸右腔始终 充满压缩空气,接 通电磁阀后,左腔 进气,靠压差推动 带有自保回路的气动 控制回路 两个二位二通阀 分别控制气缸运动的 两个方向。图示位置 为气缸右腔进气。如 将阀2按下,由气孔 管路向阀右端供气, 使二位五通阀切换, 二位四(五)通阀 和二位 二通阀串接的控制 回路 二位五通阀起 换向作用,两个二 位二通阀同时动 作,可保证活塞停 止在任意位置。当

蓬莱19-3漏油事件及其引发的思考

蓬莱19-3漏油事件及其引发的思考 ——中国为何这般怂! 2011年6月4日至17日,中海油渤海湾蓬莱油田19-3B、C平台先后发生溢油事故,造成了无法弥补的损失。据报道,污染海域从最初的200平方米到840平方公里再到最新的2.43万平方公里,已经超越了墨西哥湾漏油事故。然而至今,我们并不能完全确定漏油污染是否终止以及其日后将带来何等“后遗症”,同时,在索赔问题上要达成协议尚待时日。 渤海油田为中海油(全称“中国海洋石油有限公司”)最大的对外合作油田,合作方为美国康菲石油公司,其中中海油有51%权益。渤海油田蓬莱19-3是迄今中国目前最大的海上油田。1999年5月,康菲石油发现了这座油田,可采储量约5亿桶。2002年,渤海油田一期项目投产,日产原油1.8万桶;2008年9月二期项目投产,油田峰值产量为15万桶每天。 下面让我们一起来回顾一下该事件的发展过程。 6月4日,渤海油田B平台开始少量溢油,当日,北海分局接到中海油合作伙伴康菲石油公司报告,称发现海底溢油点,在蓬莱19-3油田海面发现少量油膜带,随即命该公司开展自查。然而,康菲对此不以为然,以为这只是小型的漏油,不会有太大影响。然而事实证明,正是这一点的疏忽才造成了日后灾难性的故事。其后几天,B平台漏油现象日趋严重。6月17日上午,C平台发生小型井底事故,康菲石油当日停止所有平台作业。到后来,从简单的漏油日益发展为井喷,彻底到了无法挽回的地步。 6月21日,微博最早披露了渤海油田漏油消息,这是网络上首次报道关于漏油时间的信息,时隔17天。6月30日,国家海洋局相关部门介入了事故的调查。7月5日,国家海洋局召开新闻发布会,通报一个月前发生的蓬莱19—3油

基本气动回路

换向回路 单作用气缸控制回路气缸活塞杆运动的一个方向靠压缩空气驱动,另一个方向则靠其他外力,如重力、弹簧力等驱动。回路简单,可选用简单结构的二位三通阀来控制 常断二位三通电磁 阀控制回路 通电时活塞杆 伸出,断电时靠弹 簧力返回 常通二位三通电磁 阀控制回路 断电时活塞杆 缩回,通电时靠弹 簧力返回 三位三通电磁阀控 制回路 控制气缸的换 向阀带有全封闭型 中间位置,可使气缸 活塞停止在任意位 置,但定位精度不高 两个二位二通电磁阀 代替一个二位三通阀 的控制回路 两个二位二通电 磁阀同时通电换向, 可使活塞杆伸出。断 电后,靠外力返回 双作用气缸控制回 气缸活塞杆伸出或缩回两个方向的运动都靠压缩空气驱动,通常选用二位五通阀来控制 采用单电控二位五 通 阀的控制回路 双电控阀控制回路 采用双电控电 中间封闭型三位五通 阀控制回路 左侧电磁铁通电 中间排气型三位五 通阀控制回路

路 通电时活塞杆伸出,断电时活塞杆返回 磁阀,换向信号可以为短脉冲信号,因此电磁铁发热 少,并具有断电保持功能 时,活塞杆伸出。右侧电磁铁通电时,活塞杆缩回。左、右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停止在任意位置,但定位精度不高 当电磁阀处于中间位置时活塞杆处于自由状态,可由其 他机构驱动 中间加压型三位阀控制回路 电磁远程控制回路 采用二位五通气控阀作为主控阀,其 先导控制压力用一个二位三通电磁阀进行远程控制。该回路可以应用于有防爆等要求的特殊场合 双气控阀控制回路 主控阀为双气控二位五通阀,用两个二位三通阀作为主控阀的先导阀,可进行遥控操作 当左、右两侧 采用带有双活塞

基本气动回路

第5章基本回路 前言 我们的最终目的是利用气压机器进行某种工作。 在这一章里学习气压气缸和方向控制阀的基本气压回路。 以泛用气压回路的復动气缸为例,解释气压回路的基本组合方法。 另外,复动气缸基于以下的理由,气压回路被广泛地使用。 ?可以分别控制前进和后退的速度。 ?调整气压确保气缸的前进后退工作。 ?可以用不定数的复动气缸构成多方位气缸。 ?通过同电磁阀的组合,充分地利用气压气缸的机能。 1.工作转换回路 5孔阀是用于改变复动气缸的回路时,所使用的主要方向阀。 1-1.用5孔阀转换回路 5孔电磁阀〈1〉线圈被通电激磁后,气缸〈2〉活塞杆侧的压缩空气被排放,同时输进活塞杆反面的压缩空气推动活赛运动,使活塞杆前伸。电磁阀〈1〉被消磁后,活塞杆会进行后退。 ?〈注意〉 复动气缸的速度,是按4孔,或5孔的电磁阀的大小,气缸的气道径,配管管路阻力和流进气缸内的空气量来决定。如果在不进行速度控制时,动作速度快,有可能损害装置和机器。 因此气缸〈2〉使用有缓冲装置的气缸。最好是在高速运转时,从外部使用缓冲器。

1-2.使用2位.3孔阀的转换回路 使用2个3孔阀(固定开放)代替4孔或者5孔阀,表示操作复动气缸的回路。 ※ 解说 的同时励磁电磁阀〈2〉的话,气缸杆前进。 《注意》 此气压回路,因3孔电磁阀可以设置在气缸孔的附近, 应在气缸容量超大,需要节约配管内的空气时使用。 1-3.使用2孔阀切换回路 ※ 解说 使电磁阀〈1〉和〈4〉励磁,不让电磁阀〈2〉②和〈3〉③励磁的话,气缸杆露出(前进)。 或者,不让电磁阀〈1〉①和〈4〉励磁,使电磁阀〈2〉②和〈3〉励磁③的话,气缸杆回后退。

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第5章基本回路 前言 我们的最终目的是利用气压机器进行某种工作。 在这一章里学习气压气缸和方向控制阀的基本气压回路。 以泛用气压回路的復动气缸为例,解释气压回路的基本组合方法。 另外,复动气缸基于以下的理由,气压回路被广泛地使用。 ?可以分别控制前进和后退的速度。 ?调整气压确保气缸的前进后退工作。 ?可以用不定数的复动气缸构成多方位气缸。 ?通过同电磁阀的组合,充分地利用气压气缸的机能。 1.工作转换回路 5孔阀是用于改变复动气缸的回路时,所使用的主要方向阀。 1-1.用5孔阀转换回路 5孔电磁阀〈1〉线圈被通电激磁后,气缸〈2〉活塞杆侧的压缩空气被排放,同时输进活塞杆反面的压缩空气推动活赛运动,使活塞杆前伸。电磁阀〈1〉被消磁后,活塞杆会进行后退。 ② ① 5孔阀 P 图5-1复动气缸的基本 ?〈注意〉 复动气缸的速度,是按4孔,或5孔的电磁阀的大小,气缸的气道径,配管管路阻 力和流进气缸内的空气量来决定。如果在不进行速度控制时,动作速度快,有可能 损害装置和机器。因此气缸〈2〉使用有缓冲装置的气缸。最好是在高速运转时,从 外部使用缓冲器。

1-2.使用2位.3孔阀的转换回路 使用2个3孔阀(固定开放)代替4孔或者5孔阀,表示操作复动气缸的回路。 ※ 解说 电磁阀〈1〉励磁后,气缸杆会进入(后退);在断开①〈1〉 的同时励磁电磁阀〈2〉的话,气缸杆前进。 《注意》 此气压回路,因3孔电磁阀可以设置在气缸孔的附近, 应在气缸容量超大,需要节约配管内的空气时使用。 1-3.使用2孔阀切换回路 ※解说 使电磁阀〈1〉和〈4〉励磁,不让电磁阀〈2〉②和〈3〉③励磁的话,气缸杆露出(前进)。 或者,不让电磁阀〈1〉①和〈4〉励磁,使电磁阀〈2〉②和〈3〉励磁③的话,气缸杆回后退。 ③④ ①②

对渤海湾蓬莱油田溢油事故的思考

对渤海湾蓬莱油田溢油事故的思考 引言:从2011年6月21日网上爆出渤海湾油井漏油到9 月2 日国家海洋局责令康菲公司停产,在这两个多月的时间里,漏油事故并没有得到妥善解决。康菲公司在此次漏油事故中的消极态度,在令我们愤怒之余,禁不住多了些深思。 事件回顾 2011 年6 月21 日,微博首次出现关于此次溢油的消息,该条微博疑为中海油内部人士所发,内容是“渤海油田有两个油井发生漏油事故已经两天了,希望能控制,不要污染” 多家媒体此后联系中海油集团公司新闻处及上市公司投资者关系部,均未获得回复。 7月1日,中海油首次正式作出回应:据美国康菲石油中国有限公司(康菲中国)报告,由该公司任作业者的蓬莱19-3油田于6 月上、中旬发生渗漏,附近海面出现油膜,目前渗漏点已经得到控制。 7月3日,据中海油内部人士透露,中海油渤海湾一油田发生漏油事故已基本处理完毕,由于泄露范围比较小,只涉及200 平方米左右,对事故海域及相关环境影响较小。没有人员受伤,没有任何关于对野生生物、渔业或航运不利影响的报告。 7月5日,国家海洋局通报中海油6月4日漏油事故,漏油

致840 平方公里海域水质被污染,对周边海域造成危害,目前已对涉事公司立案。 7月14日,康菲石油公司首度披露事故数据,溢油量达1500 桶。以1 吨石油约等于7.3 桶计算,漏油量约205 吨7月30日,国家海洋局下发通知,责成康菲公司限期彻底排查溢油风险点、彻底封堵溢油源、加快溢油污染处置。其中,要求其要尽快确定并封堵B 平台附近溢油源,同时抓紧时间将C 平台泄漏的海底油污清理完毕,上述工作应在今年8 月31 日前完成。 8月13日,康菲公司表示,在蓬莱19-3油田C平台周边海底进行潜水探查时,发现还有剩余的来自6 月17 日井涌事故所溢出的矿物油油基泥浆,这使得矿物油油基泥浆溢出总量增加到400 立方米(2500 桶),远超此前240 立方米(1500 桶)的预期。 8 月20 日,为彻底查明蓬莱19-3 油田溢油事故原因,对事故造成的影响和损失进行全面认真的调查评估,国家海洋局联合国土资源部、环境保护部、交通运输部、农业部、安监总局、国家能源局等部门组成联合调查组。 9月2日,国家海洋局表示,康菲公司对溢油源的彻底封堵没有完成,如维持现有开发方式可能产生新的地层破坏和新的溢油风险。责令康菲公司蓬莱19-3 全油田停止油气生产作业。 9月5日,康菲公司发布公告,表示已经完成蓬莱19-3 油田的钻井、注水及生产作业程序,共计231 口井停产。康菲表示,目

纯气动控制实例

纯气动应用实例 7.1冲压印字机 如图7.1所示,阀体成品上需要冲印P 、A 、B 及R 等字母标志。将阀体放置在一握器内。 气缸1.0冲印阀体上的字母。气缸2.0(B)推送阀体自握器落入一筐篮内。 7.2 清洗池 某盘形工件在一清洗池内清洗。一气缸推动盛满盘形工件的筐篮在清洗池内升降上下。 要求条件可采用二种程序完成清洗,第一种程序:操作者用手动完成容器的上、下运动;第二种程 序:操作者 手动产生起 动信号,经过一预先设定的时间后自行切断清洗操作。其具体位移—步骤图如图7.4所示,动作顺序如表7.1所示。在阀1.8切断前容器不停的进行上下摆动。

表7.1 顺序图 7.3 滚珠轴承的装配夹持器 在一装配在 线上装配滚珠轴 承。 滚珠轴承经零件装配后,利用一气压气缸1.0固定握住。气缸2.0(B)操作黄油压床使滚珠轴承充满黄油。因为在此装配在线需要装配不同尺寸的滚珠轴承,黄油压床的冲程速度须为可以调整。

控制顺序: 操作阀1.2(起动)使阀1.1在Z 接转。气缸1.0(A)外伸,压紧滚珠轴承。在气缸的外端点位置,操作阀1.12/2.2及因此通过梭动阀1.4使控制链1被自动保持。在同时一个讯号 送入阀2.1的Z 。使气缸2.0(B)外伸至前端点位置。操作阀2.3后开始回行运动。在阀1.9、阀2.3及1.7使回动阀1.5/2.6接转前,气缸2.0(B)继续产生摆动运动。压缩空气进入作动组件2.1的Y 。气缸2.0(B)回行至后端点位置。空气进入阀1.5/2.6及阀1.3/l.6的Z,使阀1.1排放。气缸1.0(A)再度回到后端点位置。阀1.8及1.10联合成为一安全措施。当气缸1.0(A)完全缩回时才能开始新的循环。 7.4 冲口器 夹持器在工件的孔端冲三个开口。 该设备的工作原理如图7.8所示。用手将工件放在夹持器内。起动讯号使气缸1.0(A)移送冲模进入长方形工件内。自此以后,气缸2.0(D)、3.0(C)及4.0(D)一个接一个推动冲头在工件孔内冲开口。在气缸4.0(D)的最后冲口操作完成后,所有三个冲糙气缸2.0(B )、3.0(C)及4.0(D)返回至它们的起始位置。气缸1.0(A)从工件抽回冲模,完成最后的运动。用手将已冲口工件从夹持器上拿出。该设备的位移一步骤图如图7.9所示,动作顺序如表7.2所示。

基本气动回路

1.1 换向回路 单作用气缸控制回路气缸活塞杆运动的一个方向靠压缩空气驱动,另一个方向则靠其他外力,如重力、弹簧力等驱动。回路简单,可选用简单结构的二位三通阀来控制常断二位三通电磁阀控制回路 通电时活塞杆伸出,断电时 靠弹簧力返回 常通二位三通电磁阀控制回路 断电时活塞杆缩回,通电时 靠弹簧力返回 三位三通电磁阀控制回路 控制气缸的换向阀带有全封闭 型中间位置,可使气缸活塞停止在任 意位置,但定位精度不高 两个二位二通电磁阀代替一个二位三 通阀的控制回路 两个二位二通电磁阀同时通电换 向,可使活塞杆伸出。断电后,靠外 力返回 双作用气缸控制回路 气缸活塞杆伸出或缩回两个方向的运动都靠压缩空气驱动,通常选用二位五通阀来控制 采用单电控二位五通 阀的控制回路 通电时活塞杆伸出,断电时 活塞杆返回 双电控阀控制回路 采用双电控电磁阀,换向信号 可以为短脉冲信号,因此电磁铁 发热少,并具有断电保持功能 中间封闭型三位五通阀控制回路 左侧电磁铁通电时,活塞杆伸出。 右侧电磁铁通电时,活塞杆缩回。左、 右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停 止在任意位置,但定位精度不高 中间排气型三位五通阀控制回路 当电磁阀处于中间位置时活塞 杆处于自由状态,可由其他机构驱 动 中间加压型三位阀控制回路 电磁远程控制回路 采用二位五通气控阀作为主控 阀,其先导控制压力用一个二位三通 电磁阀进行远程控制。该回路可以应 用于有防爆等要求的特殊场合 双气控阀控制回路

当左、右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停止在任何位置,但定位精度不高。采用一个压力控制阀,调节无杆腔的压力,使得在活塞双向加压时,保持力的平衡 采用带有双活塞杆的气缸,使活 塞两端受压面积相等,当双向加压时, 也可保持力的平衡 主控阀为双气控二位五通阀, 用两个二位三通阀作为主控阀的先 导阀,可进行遥控操作 双 作 用 气 缸 控 制 回 路 采用两个二位三通阀的控制回路 两个二位三通阀中,一个为常通阀,另一个为常断阀,两个 电磁阀同时动作可实现气缸换向采用一个二位三通阀的差动回路 气缸右腔始终充满压缩空 气,接通电磁阀后,左腔进气, 靠压差推动活塞杆伸出,动作比 较平稳,断电后,活塞自动复位 带有自保回路的气动控制回路 两个二位二通阀分别控制气缸运 动的两个方向。图示位置为气缸右腔 进气。如将阀2按下,由气孔管路向 阀右端供气,使二位五通阀切换,则 气缸左腔进气,右腔排气,同时自保 回路a、b、c也从阀的右端增加气压, 以防中途气阀2失灵,阀芯被弹簧弹 回,自动换向,造成误动作(即自保 作用)。再将阀2复位,按下阀1,二 位五通阀右端压气排出,则阀芯靠弹 簧复位,节能型切换,开始下一次循 环 二位四(五)通阀和二位 二通阀串接的控制回路 二位五通阀起换向作用,两个 二位二通阀同时动作,可保证活塞 停止在任意位置。当没有合适的三 位阀时,可用此回路代替

蓬莱19-3油田地质特征

蓬莱19-3油田地质特征 2001年4月,《石油勘探与开发》,Vol28 No2.郭太规等,中海石油研究中心渤海研究院 前言:蓬莱19-3油田位于渤海海域渤南凸起中段的东北端、郯庐断裂带的东支,油田构造类型属于在古隆起背景上发育起来的、被断层复杂化了的断裂背斜。主力油层发育于上第三系馆陶组和明化镇组下段,储集层岩性为河流相的陆源碎屑岩,油层厚度63-15千米,含油面积50千米以上,石油地质储量为数亿吨级。蓬莱19-3油田断层十分发育,浅层构造破碎,油气分布产状及压力系统较复杂,属于由多断块组成的、纵横向上存在多套油水系统的构造层状油藏。地面原油密度较大、黏度较高、凝固点低,地层原油饱和压力较高、地饱压差小,溶解气油比中等,原油的生物降解和水洗作用较为明显。油源对比分析表明,油气主要来自周缘凹陷下第三系东营组下段和沙河街组的烃源岩。据区域构造史研究,蓬莱19-3构造的发展、定型以及油藏的形成与郯庐断裂长期强烈的构造运动有着密切关系,特别是晚第三纪的多次构造活动导致新生界产生众多断裂和大量微裂缝,成为油气由凹陷向凸起运移的良好通道,为蓬莱19-3构造的最终成藏起到了重要作用。 1999年5月,中国海洋石油总公司与康菲石油中国有限公司进行的联合勘探中发现了中国最大的海上油田——蓬莱19-3油田。 2002年12月,蓬莱19-3一期项目投产,其2006年平均日产量约为23, 000桶。一期项目使用了一个井口平台(A井口平台)和一艘租赁的FPSO。 2005年1月17日,蓬莱19-3二期和蓬莱25-6油田总体开发方案获得中国政府正式批准。二期项目包括新增的五个井口平台、一套中央处理设施和一艘新造的FPSO。 目前,FPSO的整个建造工程分别在5个建设工地进行,其中4个在中国,1个在新加坡。另外,北京和休斯顿还设有两个项目组,进行项目工程和建造活动的管理工作。在未来三年时间里,蓬莱二期项目还将安装另外五个平台和一艘全新的FPSO,并新钻约200口油井,每个平台24口井。所有设计、建造、安装及试运行工作总体投入工时预计将超过4,000万个。 康菲石油中国有限公司总裁刘森说:“蓬莱油田是目前为止中国开发的最大

工作场所安全注意事项_办公室安全八项

工作场所安全注意事项_办公室安全八项 秋冬季节,天干物燥,气候舒适,人们的安全意识也容易松懈一些,无论是在工作场所,还是在家中,各种无谓损伤时时刻刻都在发生着。 而对于普通的上班族来说,一天中的大部分时间还是在公司度过的。通常,一些办公场所发生的人身损伤和火灾、触电等意外事故,大都跟人们安全意识松懈、使用物品不当以及防救设备不足这三个主要原因有关。 一旦办公室里出现意外事故,轻则正常的工作被中断,重则伤及自身或同事,甚至带来一些严重的个人和集体人身财产安全的损伤,比如今年的昆山工厂爆炸事件就是最好的反面例子。所以对于每一个上班族来说,办公室的安全都不能等闲视之。耐戈友防护服小编认为,作为现代社会里的职业人士,应起码具备三个方面的安全素质:树立安全意识,懂得安全知识,掌握安全技能。 那关于工作场所安全事故的防范,我们上班族或者企业领导应该怎么做呢? 首先、企业应该严格按照国家安全生产法的规定,在公司或厂房中配置必要的消防装置,为员工配发对应的符合标准的劳动防护用品、并正确地教会员工使用。另外,还需要定期对员工进行消防培训和演练; 其二、对于公司中的所有人,不要堆放杂物阻塞楼梯及通道,上下楼梯要握紧扶手,切勿奔跑;电线及电话应远离通道,以免绊倒使用通道的人; 其三、热饮品要在指定的地方调制,使用电热水器、电炉应特别小心,以免电线负荷过重或漏电伤人;下班离开办公室时,应将所有电器的电源关上。 其四、办公桌应保持整洁,锋利及尖锐的文具应小心使用及妥善摆放;文件柜及柜门用完后应立即关上,防止翻倒或绊倒人。

其五、若要在高处工作,拿取或存放物品,应使用稳固的梯子,不要站在木箱或纸箱、旋转椅或其它不稳固的物品上。 其六、搬运太重的物品,要请他人帮忙,以免伤及背部,当搬动物品时,不要让物品阻碍前进视线。 其七、办公室不要存放过量的易燃物品;切勿堵塞救火设备,应学习如何使用紧急救火设备如灭火器等。 最后、条件允许的话,办公室所有设备应符合人体工程学设计,以免使用者过分疲劳而造成其他意外事件的发生。 更多安全防护知识,请关注耐戈友反光防护服官网!

气动工程应用案例(8个)

目录 应用实例1.自动调节病床 (2) 应用实例2.软床垫耐久性试验机 (4) 应用实例3.自动传输带 (6) 应用实例4.印花机 (8) 应用实例5.自动钻床 (10) 应用实例6.插销分送机构 (13) 应用实例7.垃圾集装压实机 (15) 应用实例8. 自动物料输送 (17)

应用实例1.自动调节病床 在医院的住院病人中,有一些是行动不便的,特别是大小便需要有人照料。自动调节病床为这类病人解决了难题,病人只需轻轻压下一个按钮,便桶就可以从床下自动移至对病人合适的位置,用完后病人只需松开按钮,便桶就可以移回原位,如图 1 所示。 图1自动调节病床 自动调节病床由两只气缸控制,水平气缸 A 使便桶水平移动,垂直气缸 B 使可动床垫移开或复位。操作步骤如下:当病人压下按钮时,气缸 B 后退,退到底后,A 气缸退回,便桶到位;当病人松开按钮时,气缸 A 前进,进到头后,B 气缸上升,便桶、床垫恢复原位。控制系统如图 2 所示,b0 为 B 气缸退到底后的行程开关,a1 为 A 气缸伸到前端的行程开关,只有当 B 气缸将b0 压下后,A 气缸才能退回,另外只有当 A 气缸压下a1 后,B 气缸才能顶出。

图2自动调节病床气动控制系统

应用实例2.软床垫耐久性试验机 试验对象为软床垫,试验要求两个一定形状和质量的模块,从规定的高度以一定频率交替加载,以模拟日常使用条件,检验软床垫对长期重复性载荷的承载能力,试验机如图3所示。 图3软床垫耐久性试验机 气缸A、B 带动两个模块,上下交替加载,其顺序动作为:A1 T1 A0 T2 B1 T1 B0 T2,每次动作间隔需延时T1,自动循环加载,自动计加载次数,计数到达设定值后,自动停止,位置流程图如图4: 图4软床垫耐久性试验机位置流程图 采用步进模块对系统进行设计,如图5,计数信号为w1、w2,由两只延时阀实现动作间隔延时,启动时同时对步进模块总复位,计数器可进行预先置数,当达到设定值时发出停

基本气动回路

1、1 换向回路 单作用气缸控制回路气缸活塞杆运动的一个方向靠压缩空气驱动,另一个方向则靠其她外力,如重力、弹簧力等驱动。回路简单,可选用简单结构的二位三通阀来控制 常断二位三通电磁阀控制回路 通电时活塞杆伸出,断电时 靠弹簧力返回 常通二位三通电磁阀控制回路 断电时活塞杆缩回,通电时 靠弹簧力返回 三位三通电磁阀控制回路 控制气缸的换向阀带有全封闭 型中间位置,可使气缸活塞停止在任 意位置,但定位精度不高 两个二位二通电磁阀代替一个二位三 通阀的控制回路 两个二位二通电磁阀同时通电换 向,可使活塞杆伸出。断电后,靠外力 返回 双作用气缸控制回路 气缸活塞杆伸出或缩回两个方向的运动都靠压缩空气驱动,通常选用二位五通阀来控制 采用单电控二位五通 阀的控制回路 通电时活塞杆伸出,断电时 活塞杆返回 双电控阀控制回路 采用双电控电磁阀,换向信号 可以为短脉冲信号,因此电磁铁 发热少,并具有断电保持功能 中间封闭型三位五通阀控制回路 左侧电磁铁通电时,活塞杆伸出。 右侧电磁铁通电时,活塞杆缩回。左、 右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停 止在任意位置,但定位精度不高 中间排气型三位五通阀控制回路 当电磁阀处于中间位置时活塞 杆处于自由状态,可由其她机构驱 动 中间加压型三位阀控制回路电磁远程控制回路 采用二位五通气控阀作为主控 阀,其先导控制压力用一个二位三通 电磁阀进行远程控制。该回路可以应 用于有防爆等要求的特殊场合 双气控阀控制回路 主控阀为双气控二位五通阀, 用两个二位三通阀作为主控阀的先 导阀,可进行遥控操作 当左、右两侧电磁铁同时断 电时,活塞可停止在任何位置,但 定位精度不高。采用一个压力控 制阀,调节无杆腔的压力,使得在 活塞双向加压时,保持力的平衡 采用带有双活塞杆的气缸,使活 塞两端受压面积相等,当双向加压时, 也可保持力的平衡

气动控制应用实例

首页 当前位置:电子教案 第7章 纯气动应用实例 7.1冲压印字机 如图7.1所示,阀体成品上需要冲印P 、A 、B 及R 等字母标志。将阀体放置在一握器内。 气缸1.0冲印阀体上的字母。气缸2.0(B)推送阀体自握器落入一筐篮内。 7.2 清洗池 某盘形工件在一清 洗池内清洗。一气缸推动盛满盘形工件的筐 篮在清洗池 内升降 上下。 要求条件可采用二种程序完成清洗,第一种程序:操作者用手动 完成容器的上、下运动;第二种程 序:操作者 手动产生起 动信号,经过一预先设定的时间后自行切断清洗操作。其具体位移—步骤图如图7.4所示,动作顺序如表7.1所示。在阀1.8切断前容器不停的进行上下摆动。

7.3 滚珠轴承的装配夹持器 在一装配在 线上装配滚珠轴 承。 滚珠轴承经零件装配后,利用一气压气缸1.0固定握住。气缸2.0(B)操作黄油压床使滚珠轴承充满黄油。因为在此装配在线需要装配不同尺寸的滚珠轴承,黄油压床的冲程速度须为可以调整。

控制顺序: 操作阀1.2(起动)使阀1.1在Z接转。气缸1.0(A)外伸,压紧滚珠轴承。在气缸的外端点位置,操作阀1.12/2.2及因此通过梭动阀1.4使控制链1被自动保持。在同时一个讯号 阀2.3及1.7使回动阀1.5/2.6接转前,气缸2.0(B)继续产生摆动运动。压缩空气进入作动组件2.1的Y。气缸2.0(B)回行至后端点位置。空气进入阀1.5/2.6及阀1.3/l.6的Z,使阀1.1排放。气缸1.0(A)再度回到后端点位置。阀1.8及1.10联合成为一安全措施。当气缸1.0(A)完全缩回时才能开始新的循环。 7.4 冲口器 夹持器在工件的孔端冲三个开口。 该设备的工作原理如图7.8所示。用手将工件放在夹持器内。起动讯号使气缸1.0(A)移送冲模进入长方形工件内。自此以后,气缸2.0(D)、3.0(C)及4.0(D)一个接一个推动冲头在工件孔内冲开口。在气缸4.0(D)的最后冲口操作完成后,所有三个冲糙气缸2.0(B)、3.0(C)及4.0(D)返回至它们的起始位置。气缸1.0(A)从工件抽回冲模,完成最后的运动。用手将已冲口工件从夹持器上拿出。该设备的位移一步骤图如图7.9所示,动作顺序如表7.2所示。

办公室安全知识学习内容

公司办公室安全知识学习内容 1、办公室不安全因素: 摔伤,上下楼梯以及地面湿滑可能造成摔伤、脚踝扭伤,严重的可能导致骨折;撞伤,与门、写字台、文件柜、拉开的抽屉、走路的行人等相撞,可能造成碰伤、流血;物体打击,被从写字台、文件柜等掉下的物体砸伤,可能造成外伤或砸晕; 夹伤,主要是夹入抽屉、门窗或复印机、风扇等机器设备中,可能造成外伤; 火灾,办公室电气设备不良、线路老化产生的电火花,线路过载、乱扔烟头引燃办公室易燃物,造成财产损失和人员伤亡; 触电,办公室电气插座、开关损坏或进水,潮湿人体触碰带电体,电气设备及线路裸露导致触电事故; 办公设备危害,使用电脑、复印件等设备对人的视觉系统产生不良影响,复印机排放臭氧,臭氧会造成人的神经中毒,头晕头痛、视力下降、记忆力衰退等;复印件碳粉颗粒在人体中不能被融化,长期吸入或者一次性吸入很多容易造成呼吸道病症; 使用和处理如剪刀、美工刀、图钉等应谨慎;使用碎纸机时长发、领带等应束好,以防被卷入;使用裁纸机时应集中精神,防止切到手指;严禁私拉电线、超负荷使用插座以及自行维修电器设备; 其他伤害,包括杂物进入眼睛、割伤、烫伤等。 2、办公室健康: 办公室久坐对身体健康不利,可引起颈椎僵硬,影响动脉对头部供血,导致弓背或骨质增生;桌子空间狭小,引起下肢血液不畅,造成双腿麻木;久坐少动,易引发关节炎或颈椎病;且肠胃蠕动慢,食物积聚于肠胃,长期可导致肠胃溃疡、穿孔或出血等慢性病; 正确坐姿,适当调整办公桌椅设备,显示器的高度宜低于使用者双眼高度,电脑键盘摆放在身体正前方,工作中头部稍前倾10—20度,保持背部的直立并完全依靠在椅背上,肘部角度保持在80—100度,腕部和肘部放在舒适的地方;双腿宜自然平行放在地面上,不宜交叉、摇晃或颠腿; 长时间注视电脑,应定时休息和活动以舒缓眼部和身体的疲劳。 3、消防知识: 火灾报警时,首先要沉着冷静,不要惊慌;二是要讲清楚起火单位名称、地址、燃烧对象、火势情况、是否有被困人员、注意听清消防队人问话,并留下报警人姓名、所用电话号

气动系统基本回路讲解及举例

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/ 气动系统基本回路讲解及举例 1、换向控制回路 采用二位五通阀的换向控制回路,使用双电控阀具有记忆功能,电磁阀失电时,气缸仍能保持在原有的工作状态 问:单电控失电会怎样? 采用三位五通阀的换向控制回路 三种三位机能

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/中位封闭式 中位加压式 中位排气式

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/ 2、压力(力)控制回路 气源压力控制主要是指使空压机的输出压力保持在储气罐所允许的额定压力以下 为保持稳定的性能,应提供给系统一种稳定的工作压力,该压力设定是通过三联件(F.R.L)来实现的

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/ 双压驱动回路: 在气动系统中,有时需要提供两种不同的压力,来驱动双作用气缸在不同方向上的运动,采用减压阀的双压驱动回路 电磁铁得电,气缸以高压伸出

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/电磁铁失电,由减压阀控制气缸以较低压力返回 多级压力控制回路 在一些场合,需要根据工件重量的不同,设定低、中、高三种平衡压力 利用电气比例阀进行压力无级控制,电气比例阀的入口应该安装微雾分离器

东莞市塘厦领航者自动化设备厂 公司官网:https://www.wendangku.net/doc/f65658315.html,/ 3、位置控制回路 利用双位气缸,可以实现多达三个定位点的位置控制

纯气动应用实例

第八章 纯气动应用实例 8.1冲压印字机 如图8.1所示,阀体成品上需要冲印P 、A 、B 及R 等字母标志。将阀体放置在一握器内。 气缸1.0冲印阀体上的字母。气缸2.0(B)推送阀体自握器落入一筐篮内。 8.2 清洗池 某盘形工件在一清洗池内清洗。一气缸推动盛满盘形工件的筐篮在清洗池内升降上下。 要求条件可采用二种程序完成清洗,第一种程序:操作者用手动完成容器的上、下运动;第二种程序:操作者手动产生起动信号,经过一预先设定的时间后自行切断清洗操作。其具体位移—步骤图如图8.4所示,动作顺序如表8.1所示。在阀1.8切断前容器不停的进行上下摆动。

表8.1 清洗池控制顺序图

8.3 滚珠轴承的装配夹持器 在一装配在线上装配滚珠轴承。 滚珠轴承经零件装配后,利用一气压气缸1.0固定握住。气缸2.0(B)操作黄油压床使滚珠轴承充满黄油。因为在此装配在线需要装配不同尺寸的滚珠轴承,黄油压床的冲程速度须为可以调整。 控制顺序: 操作阀 1.2(起动)使阀1.1在 Z 接转。气缸1.0(A)外伸,压紧滚珠轴承。在气缸的外端点位置,操作阀1.12/2.2及因此通过梭动阀1.4使控制链1被自动保持。在同时一个讯号 送入阀2.1的Z 。使气缸2.0(B)外伸至前端点位置。操作阀2.3后开始回行运动。在阀1.9、阀2.3及1.7使回动阀1.5/2.6接转前,气缸2.0(B)继续产生摆动运动。压缩空气进入作动组件2.1的Y 。气缸2.0(B)回行至后端点位置。空气进入阀1.5/2.6及阀1.3/l.6的

Z,使阀1.1排放。气缸1.0(A)再度回到后端点位置。阀1.8及1.10联合成为一安全措施。当气缸1.0(A)完全缩回时才能开始新的循环。 8.4 冲口器 夹持器在工件的孔端冲三个开口。 该设备的工作原理如图8.8所示。用手将工件放在夹持器内。起动讯号使气缸1.0(A)移送冲模进入长方形工件内。自此以后,气缸2.0(D)、3.0(C)及4.0(D)一个接一个推动冲头在工件孔内冲开口。在气缸4.0(D)的最后冲口操作完成后,所有三个冲糙气缸2.0(B )、3.0(C)及4.0(D)返回至它们的起始位置。气缸1.0(A)从工件抽回冲模,完成最后的运动。用手将已冲口工件从夹持器上拿出。该设备的位移一步骤图如图8.9所示,动作顺序如表8.2所示。 表8.2 利用回动阀控制的顺序表 冲口器的气动回路图如图8.10、8.11所示。

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