机械制造基础(大专)习题
试卷代号：2416 机械制造基础2013年1月
一、判断下列说法是否正确（正确的在括号内画√，否则画×，每题1分，共15分）
1．为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。（×）
2．表面粗糙度对配合没有影响。（×）
3．辅助支承可以起定位作用。（×）
4．屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。（×）
5．冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
6．灰铸铁的抗压强度约为抗拉强度的3～4倍。（√）
7．可采用淬火加时效的热处理方法来强化铝合金。（√）
8．用直流电流焊接薄板时，通常采用反接法。（√）
9．零件表面越粗糙，取样长度就越小。（×）
IO.间隙配合时，孔的公差带在轴的公差带之下。（×）
11.刀具寿命是指一把新刀从开始切削到第一次刃磨时之间的切削时间。（×）
12.在机械制造中，一般优先选用基孑L制。（√）
13．特种加工中工件和所用的工具不受显著的切削力作用。（√）
14.所有切削运动的速度及方向都是相对于工件定义的。（√）
15．夹紧力应尽可能靠近加工表面。（√）
二、填空题（每空2分，共30分）
16.工程材料通常分为（金属）、（非金属）和（复合材料）三大类。
17．合金工具钢按用途一般分为（合金刃具）、（钢合金模具）和（钢合金量具钢）。
18．弧焊机分为（交流弧焊机）与（直流弧焊机）两类。
19．卧式车床的主要组成部件包括：(1)（主轴箱），(2)（进给箱），(3)（溜板箱），(4)（刀架部件），(5)（床身），(6)（尾座）.
20．标准麻花钻头一般由（高速钢）制成。
三、筒答题（共30分）
21．请简述正火的应用场合。（8分）
答：正火主要应用在：(1)普通结构零件，当机械性能要求不太高时，用正火作为最终热处理；(2)作为预备热处理，改善低碳钢或低碳合金钢的切削加工性能；(3)消除过共析钢的网状渗碳体，改善钢的性能，并为以后的热处理做好准备。
22．请说明金属型铸造的特点及应用场合。
答：金属型铸造的特点是：(1)金属型铸件的尺寸精度高，表面质量好，加工余量小；(2)金属型的组织致密，力学性能好。导热性好，铸件冷却快，晶粒较细，从而提高了铸件的力学性能；(3)金属型可以一型多铸，生产率高，劳动条件好。由于金属型可以重复使用多次，节约了大量工时和型砂，显著减少了车间内的粉尘含量，因此提高了生产率，改善了劳动条件。
但是，金属型制造成本高，浇注时金属的充型能力和排气条件差，浇注铸铁件时易产生白口组织等。因此金属型铸造主要应用于有色金属铸件的大批量生产中。对于黑色金属，只限于形状简单的中、小零件的生产。
23．制订机械加工工艺规程时，应该从哪几个方面考虑？
答：(1)技术上的先进性；(2)经济上的合理性；(3)有良好的劳动条件。
24．良好的切削加工性一般包括哪些内容？
答：(1)在相同的切削条件下刀具有较高的耐用度，能够采用较高的切削速度；(2)在相同的切削条件下，切削力或切削功率小，切削温度低；(3)容易获得良好的表面加工质量；(4)容易控制切屑的形状或容易断屑。
四、（25分）
25.如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻夺10孔。试计算以B面定位钻+10孔的工序尺寸L及其偏差。
解：
解：(1)画尺寸链，确定封闭环和增、减环如图所示为封闭环，为增环，L为减环。
(2)求L 根据：25=60-L 则：L=60-25=35(mm)
(3)求L的极限偏差
根据：0. 19= O—EIL 别：=0—0. 19= —0. 19(mm)
根据：0= —0. 1—EsL 则：= —0. 10(mm) 即：(mm)
试卷代号：2416 机械制造基础201 2年7月
一、判断下列说法是否正确（正确的在括号内画“√”，否则画“×”．每题1分，计1 5分）
1．实际尺寸越接近其基本尺寸，则其精度也越高。(×)
2．为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。(×)
3．硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。(√)
4．过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。(√)
5．冲击韧性值随温度的降低而减小。(√)
6．通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×)
7．鲥铝的强度很低，但塑性很高。(√)
8．根据骑皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。(√)
9．表面粗糙度值的大小影响零件的耐磨性。
10.刀具耐用度为刀具加工完一个工件所用的切削时间。(×)
11.切削用量主要是指切削速度和进给量。(×)
12.在一定条件下是允许采用过定位的。(√)
13.在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准，称设计基准。(√)
14.夹紧力的方向应有利于增加夹紧力。(×)
15.在一个工序内，工件可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。(√)
二、填空题（每空2分。共30分）
16.灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、、要求（耐磨）和（减振）的零件。
17.确定加工余量的方法有(1)（计算法），(2)（经验估计法），(3)（查表修正法）。
18.形状精度的获得方法有：(1) （机床运动轨迹法），(2)（成形法），(3)（仿形法），(4)（展成法）。
19.基本尺寸小于500mm，国家标准对标准公差规定了（IT01）级，最高级为最低级为（IT18）。
20.合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的地加入一定量（合金元素）的钢。
三、简答题（共30分）
21.良好的切削加工性一般包括哪些内容？
答：(l)在相同的切削条件下刀具有较高的耐用度，能够采用较高的切削速度；(2)在相同的切削条件下，切削力或切削功率小，切削温度低；(3)容易获得良好的表面加工质量；(4)容易控制切屑的形状或容易断屑。
22.请说明切屑的类型、特点及形成条件。
答：(1)带状切屑。带状切屑连续不断呈带状，内表面光滑，外表面呈毛茸状。采用较高的切削速度、较小的切削厚
度和前角较大的刀具，切削塑性较好的金属材料时，易形成带状切屑。(2)节状切屑。节状切屑的外表面呈锯齿状并带有裂纹，但底部仍然相连。采用鞍低的切削速度、较大的切削厚度和前角较小的刀具，切削中等硬度的塑性材料时，易形成节状切屑。(3)单元切屑。切削塑性材料时，切削层金属在塑性变形过程中，剪切面上产生的剪应力超过材料的强度极限，切屑沿剪切面完全断开，形成形状类似而又互相分离的屑块。采用极低的切削速度，大的切削厚度，小的前角，切削塑性较差的材料时，易形成单元切屑。(4)崩碎切屑。切削脆性材料时，如铸铁、铸铝等，由于材料的塑性小，抗拉强度低，切削层金属在产生弹性变形后，几乎不产生塑性变形而突然崩裂，形成形状极不规则的碎块。23.简述铸造分型面的选择原则。
答：便于起模、简化造型、尽量使铸件位于同一砂箱内。
24.简述机床夹具的作用。
答：(l)保证产品加工精度、稳定产品质量。(2)提高生产效率，降低加工成本。(3)改善工人的劳动条件。(4)扩大机床的工艺范围。
四、已知，按下表项目要求填表(单位：mm)。
机械制造基础归纳2012、5
一、判断题（正确的在括号内画“√”，否则画“×”，每题1分，共15分）
1.φ30f5、φ30f7、φ30f8的上偏差是相同的。（√）
2.按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。（√）
3.按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。（√）
4.表面粗糙度对配合没有影响。（×）
5.表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性。（×）
6.表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。（×）
7.表面粗糙度值的大小影响零件的腐蚀性。（√）
8.不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。（×）
9.不锈钢是指能抵抗大气腐蚀或酸、碱介质腐蚀的合金钢。（√）
10.材料的切削加工性是指对某种材料进行切削加工的难易程度。（√）
11.车床的进给运动为主轴的回转运动。（×）
12.车削细长轴时车刀宜采用小的主偏角。 (× )
13.冲击韧性值随温度的降低而减小。（√）
14.纯铝的强度很低，但塑性很高。（√）
15.大小和方向作周期性变化的载荷成为交变载荷。（√）
16.当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。(× )
17.刀具耐用度为刀具再次刃磨之间的切削时间。（×）
18.刀具寿命是指一把新刀从开始切削到报废为止的总切削时间。（√）
19.调质处理的主要目的是提高的综合力学性能。 (√ )
20.锻造前金属加热的目的是提高塑性,降低变形抗力。 (√ )
21.二、判断下列说法是否正确(正确的在括号内画√,否则面×,每题1分,共15分)
22.辅助定位基准在零件的定位中不起作用，只是为了加工的需要而设置的。（√）
23.各种形状公差带的位置都是固定的。（×）
24.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）
25.根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。（√）
26.工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（√）
27.公差通常为正，在个别情况下也可以为负。（×）
28.固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸是固定不动的。（√）
29.固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
30.规定取样长度是为了减小零件表面其它形状误差对表面粗糙度测量结果的影响。（√）
31.过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。（√）
32.焊接属于永久性连接金属的工艺方法。（√）
33.合金钢就是在碳钢的基础上用的的地加入一定量合金元素的钢。（√）
34.合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。（×）
35.机械零件常用的毛坯不能直接截取型材,而主要通过铸造、锻造、冲压、焊接等方法获得。(√)
36.基本偏差是用来确定公差带大小的。（×）
37.夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。（×）
38.夹紧力应尽可能靠近加工表面。（√）
39.间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。（×）
40.进给量指工作或刀具每转一转时，两者沿进给方向的绝对位移。（×）
41.抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。（√）
42.拉削加工只有一个主运动,生产率很离,适于各种批量的生产。(√ )
43.零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。（√）
44.螺纹的中径是指大径和小径的平均值。（×）
45.埋弧自动焊焊剂的作用与焊条药皮作用基本一样。 (√)
46.凝固温度范围大的合金,铸件中易产生缩松。 (√)
47.欠定位在机械加工中是不允许的。（√）
48.强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。（√）
49.切削速度是通过切削温度来影响刀具耐用度的。（√）
50.切削速度越大,则切削温度越高,刀具耐用度越低。 (√ )
51.切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。（√）
52.切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）
53.切削用量中,切削速度对刀具寿命影响最大,进给量次之,背吃刀量影响最小。(√ )
54.屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑性变形的能力。（√）
55.实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。（×）
56.实际尺寸越接近其基本尺寸，则其精度也越高。（×）
57.实际晶体的线缺陷表现为空位和间隙原子。 (× )
58.随钢的C%增加,其韧性增加。(× )
59.碳钢的含碳量一般不超过3%（√）
60.特种加工去除材料的原理与常规的切削方法相同。 (×)
61.特种加工中工件和所用的工具不受显著的切削力作用。（√）
62.通常材料的力学性能是选材的主要指标。（×）(
63.通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不大。（√）
64.同一个自由度被几个支承点重复限制的情况，称为过定位。（√）
65.为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。（×）
66.硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。（√）
67.硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。（×）
68.用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√）
69.用交流电焊接时，无正接与反接的区别。（√）
70.优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这两位数字具体表示钢中含碳量是千分之几。（×）
71.再结晶退火的温度-般低于o.4T。 (×)
72.在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）
73.在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。（√）
74.在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准，称设计基准。（√）
75.在相同切削条件下,主偏角kr为90度的车刀,其切削径向分力比kr为45度的车刀大。(×)
76.在一个工序内，工件只能安装一次。（×）
77.正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×）
78.铸铁是含碳量小于11％的铁碳合金。（×）
二、填空题（每空2分，共30分）
1.(刨削)适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其(主运动)直线往复运动(进给运动)，工作台横向间歇移动，可获得好的表面粗糙度。
2.按处理工艺特征不同，合金结构钢又分为（合金渗碳钢）和（合金调质钢）等。
3.按照工艺范围机床可分为（通用机床）、（专门化机床）和（专用机床）。
。
5.四种。
6.
7.车床是切削（回转）（C）表示。
8.。
9.冲压生产的基本工序有（分离工序）
11.、（氮化）和（碳氮共渗）三种。
，而改变其
w c＜25%）25%≤w c≤60%w c＞60%），含碳量大于11%的铁碳合金称为铸铁。
14.根据铝合金的成分及加工成形特点，常用的铝合金可分为（变形铝合金）和（铸造铝合金）两类。
15.根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为（酸性焊条）和（碱性焊条）两类。
16.工程材料通常分为（金属）、（非金属）和（复合材料）三大类。
17.工艺基准可分为下述几种：（1）（2）（测量基准），（3），（4）（定位基准）。
18.
差为基本偏差，其数值等于
（焊芯）
21.合金工具钢按用途一般分为（合金刃具钢）、（合金模具钢）和（合金量具钢）。
22.合金凝固后会出现(固溶体)(金属化合物)两种结构，它们是合金的基本相。
23.弧焊机分为（交流弧焊机）与（直流弧焊机）两类。
24.灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减振）的零件。
25.机械加工顺序的安排原则是：(1)（基面先行），(2)（先主后次），(3) （先粗后精），(4)（先面后孔），(5)（配套加工）
26.
27.三个阶段。
（包括最小过盈为零）的配合；
s b
-1等指标。
（塑性变形）和（断裂）的能力称为强度。
32.金属材料在外载荷作用下产生
33.
34.
35.配合；孔的公差带在
37.
T0
39.零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的（使用性能要求），其次要考虑材料（加工工艺性）及（经济性）。
40.
41.，工作台横向
42.强度是指金属材料在外载荷作用下,
43.切削用量是和三者的总称。
44.,
45.确定加工余量的方法有（1）（计算法），（2）（经验估计法），（3）（查表修正法）。
46.砂型铸造中常用的手工造型方法有（整模造型）、（分模造型）、（挖砂造型）和活块造型等。
47.砂型铸造中根据机械化程度的不同，造型、造芯分别可由（手工）和（机器）完成。
48.特殊性能钢包括和（耐磨钢）等。
49.
50.因为切削速度V C
51.影响刀具耐用度的因素主要有（工件材料）、（刀具材料）和（切削用量）等。
52.孕育铸铁常用来制造（力学性能）要求较高，且（截面尺寸）变化较大的重要零件。
53.在机械加工过程中,工件表层金属受到切削力的作用产耸强烈的塑性变形,
低,这种现象称为加工硬化,又称冷作硬化。
54.在生产中应用广泛的测定硬度的方法有（布氏硬度）和（洛氏硬度）测试法。
55.在塑性金属材料的拉伸实验曲线(如图D-1)描述的材料（受力）和变形的关系，常用来衡量材料的指标（抗拉强度）σb是指曲线上b点处所承受的应力。并在图上标出（b点位置）
56.在塑性金属材料的拉伸实验曲线〔如图C-1)描述的材料受力和（变形）的关系，常用来衡量材料的指标（屈服强度）.是指曲线上，点处所承受的（应力）。并在图C-1上标出S位置。
57.所构成的机械混合物。
58.直径450h7表示工件的公称尺寸为（50）的7级精度基准轴，它的（最大）极限尺寸为0。
59.直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号(+50h7)表示，它的(最大)极限尺寸为0。相对地，基孔制的基本偏差代号(+50H7)表示，它的(最小)极限尺寸为O
50的70
61.最大极限尺寸为0。相对地，基孔制的基本
62.直径 60h7表示工件的公称尺寸为（50）的7级精度（基准轴），它的（最大）极限偏差为0。
63.直径φ50h7表示工作的公称尺寸为70。
64.
65.铸钢件在铸造后必须经过（热处理）
66.铸造工艺参数的确定主要有：（加工余量和铸孔）、、（芯头）。
2C-1
σs是指曲线上s C-1上标出s位置。
2、在塑性金属材料的拉伸实验曲线（如图D-1）描述的材料受力和变形的关系，常用来衡量材料的指标抗拉强度是指曲线上b点处所承受的应力。并在图上标出b点位置。在处的材料已经产生大量的塑性变形。
三、简答题（共30分）
1．误差复映？（10分）
答：误差复映现象是指由于毛坯加工余量或材料硬度的变化，引起了切削力和工艺系统受力变形的变化，因而使加工后工件的尺寸误差和形状误差产生了与毛坯误差相似的现象。
2．粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一般原则。（20分）
答：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定位基准称为粗基准。选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。选择时应遵循下列原则：1）选择不加工的表面作为粗基准；2）选取零件上重要的加工表面作为粗基准，以便在精加工时可以保证该表面余量均匀；3）对于所有表面
都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足而造成的废品；4）选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平墼、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，这样可以减小定位误差和使工件装夹可靠稳定；5）粗基准应尽量避免重复使用，原则上只能使用一次。
3．欠定位？欠定位允许否？（10分）
答：欠定位是指根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位。欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了工件的加工要求。
2、工艺规程的作用有哪些？
答：（1）工艺规程是指导生产的主要技术文件（2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据（3）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料
3、请简述选择毛坯的原则。
答：（1）适用性选择
适用性原则即满足零件的使用性能。不同的零件，其工作条件受应力情况和重要程度不同，具有不同的使用要求，毛坯的选择也不同。
（2）经济性原则
经济性原则指在满足零件使用性能的前提下，选择成本最低廉的方案。这里所指的成本并不是毛坯的成本，而是整体的生产成本。
4、请说明什么情况下应选用基轴制。
答：（1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带
制造）做轴。当需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。（2）加工尺寸小于１mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。（3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。
5、请简单说明表面粗糙度的检测方法。
答：（1）比较法：比较法就是将被测零件表面与粗糙度样板用肉眼或借助放大镜和手摸感触进行比较，从而估计出表面粗糙度。（2）光切法：光切法是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。（3）针触法：针触法是通过针尖感触被测表面微观不平度的截面轮廓的方法，它实际上是一种接触式电测量方法。（4）干涉法：干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度的方法。
6、夹具的误差包括哪几项。
答：（1）定位元件、刀具引导元件、分度机构、夹具体等的设计和制造误差。（2）夹具装配后，以上各种元件工作面间的位置误差。（3）夹具在使用过程中工作表面的磨损。（4）夹具使用中工件定位基面与定位元件工作表面间的位置误差。
7、确定加工余量的方法有哪些？
答：（1）计算法（2）经验估计法（3）查表修正法
8、简述形位误差的检测原则。
答：（1）与理想要素比较的原则（2）测量坐标原则（3）测量特征参数的原则（4）测量跳动的原则（5）控制实效边界原则
9、提高机械加工精度的途径有哪些?
答：为了保证和提高机械加工精度，首先要找出产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺措施以减少或控制这些因素的影响。常用的途径有：减少误差法、误差补偿法、误差转移法和误差均分法。
10、简述铸造生产有哪些特点。
答：铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。铸造的成本低，铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的材料。
11、简述机床夹具的组成
答：（1）定位元件。用以确定工件在夹具中的正确位置的元件。（2）夹紧元件。用以夹紧工件，确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精度的元件。（3）导向、对刀元件。用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置的元件。（4）连接元件。用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置的元件。（5）夹具体。用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体的基础元件。（6）其他装置和元件。如分度装置、上下料装置、靠模装置等。
12、什么是钢的热处理?其方法主要有哪些?
答：钢的热处理是指通过加热，保温，冷却等操作方法，使钢的组织结构发生变化，以获得所需性能的一种加工工艺。
其方法主要分为：普通热处理：退火，正火，淬火，回火；表面热处理：表面淬火，火焰加热表面淬火，化
学热处理（渗碳，氮化，碳氮共渗）。
13、良好的切削加工性一般包括哪些内容？
答：（1）在相同的切削条件下刀具有较高的耐用度，能够采用较高的切削速度；（2）在相同的切削条件下，切削力或切削功率小，切削温度低；（3）容易获得良好的表面加工质量；（4）容易控制切屑的形状或容易断屑。14、简述机床夹具的作用。
答：（1）保证产品加工精度、稳定产品质量。（2）提高生产效率，降低加工成本。（3）改善工人的劳动条件。15、制订机械加工工艺规程时，应该从哪几个方面考虑？
答：（1）技术上的先进性。（2）经济上的合理性。（3）有良好的劳动条件。
17、简述制订机械加工工艺规程的原则。
答：在一定的生产条件下，应保证优质、高产、低成本。即在保证质量的前提下，争取最好的经济效益。
18、铸造的工艺设计基本内容包括哪些？
答：浇注位置的选择、分型面的选择、工艺参数的确绘制制造工艺图。
▲纯铁的同素异构转变有何实际意义？
答：某些金属在不同温度和压力下呈不同的警惕结构，同一种故态的纯金属在加热或冷却时发生由一种稳定状态转变成另一种晶体结构不同的稳定稳定状态的改变，称为同素异构改变。
铁在结晶后继续冷却至室温过程中将发生量次晶格转变，在1394度以上具有体心立方晶格，称为＆－Ｆe，1394～912之间转变为面心立方晶格，称为Ｒ－Ｆe，在912以下又转变为体心立方晶格，称为＠－Ｆe 转变时遵循结晶的一般规律，如具有一定的转变温度，转变过程包括形核、长大两个阶段等，因此，同素异构转变也可以看做是一种结晶，有的时候也被称为重结晶。通过同素异构转变可以使晶粒得到细化。
▲在砂型制造中型砂组成的成分有？
答：型（芯）砂是由原砂、粘结剂、水和附加物按一定比例混合制成。
▲在某一角度时，用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差？
答：当两要素在0°～90°之间的某一角度时，用倾斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。
▲为了获得优质的铸件毛胚，在结构工艺方面需要注意那些原则？
答：（1）铸件的壁厚应合理。（2）铸件的壁厚应尽量均匀。（3）铸件的结构不仅应有利于保证铸件的质量，而且应尽可能使铸造工艺简化，以稳定产品质量和提高生产率；铸件应具有尽量少而简单的分型面；为了便于造型中的起模，铸件在垂直于分型面的非加工表面上都应设计出铸造斜度；避免不必要的型芯，应便于型芯的固定、排气和清理。
▲为什么要规定基本偏差？有哪些基本偏差系列？
答：基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。
基本偏差用拉丁字母表示。大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。
因为任何加工不可能完全达到要求的尺寸，总会有偏差。问题是允许偏差有多大。偏差可以标注，也可以对加工指定加工精度等级。该精度等级规定允许的偏差称基本偏差。
▲什么叫配合？配合的特征由什么来表示？
答：配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。在孔和轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，当差值为正时叫间隙（用X表示）；为负时叫过盈（用Y表示）
▲铸造的基本概念和工艺特点：
答：铸造师指熔炼金属，制造铸型，并将熔融的金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法。▲铸造的工艺特点主要表现为：
答：铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。铸造的成本低，铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的材料。
▲共析钢加热为奥氏体后，冷却时所形成的组织主要决定于？
答：共析钢加热为奥氏体后，冷却时所形成的组织主要决定于奥氏体加热时的温度.
▲零件加工表面粗糙度产生影响的因素有哪些？
答：表明粗糙度的大小对零件的使用性能和使用寿命有很大影响，主要表现为：（1）影响零件的耐磨性；（2）影响配合性质的稳定性；（3）影响疲劳强度；（4）影响抗腐蚀性。
▲什么是硬度？
答：硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。
22.夹紧装置的组成部分有哪些？各起什么作用？（8分）
答：(1)力源装置，它是产生夹紧原始作用力的装置。(2)传力机构，是把力源产生的力传给夹紧元件的中间结构。(3)夹紧元件，是夹紧装置的最终执行元件，它与工件直接接触，把工件夹紧。
23.工艺基准可以分为哪几种？（10分）
答：(1)装配基准在零件或部件装配时用以确定它在部位或机器中相对位置的基准。
(2)测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。
(3)工序基准在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。
(4)定位基准用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。
27．请说明如何改善材料的切削加工性。
答：(1)在材料中适当添加化学元素。在钢材中媾加适量的硫、铅等竞素能够破坏铁素体的连续性，降低材料的塑性，使切削轻快，切屑容易折断，大大地改善材料的切削加工性(2)采用适当的热处理方法。如，正火处理可以提高低碳钢的硬度，降低其塑性，以磷少切削时的塑性变形，改善表面加工质量。(3)采用新的切削加工技术。采用加热切削、低温切削、振动切削等新的加工方法，可以有效地解决一些难加工材料的切削问题。
1．工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的情况，试分别说明之。
答：工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的情况，试分别说明之。
完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位。
不完全定位根据工件的加工要求，对某些并不需要限制工件的自由度进行定位。在保证加工要求情况下的不完全定位是合理的定位方式。
欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允许的。
过定位同一个自由度被几个支承点重复限制的定位（也称重复定位、超定位）。当以形状精度和位置精度很低的面作为工件定位基准时，不允许出现过定位；对精度较高的面作为位基准时，为提高工件定位的刚度和稳
定性，在一定条件下允许采用过定位。
2．孔与轴配合的零件安装后会出现间隙与过盈，说明配合类型、间隙与配合的计算方法？
答：间隙与过盈：在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去釉的尺寸所得的代数差，当差值为正时叫
做间隙（用X表示），当差值为负时叫做过盈（用y表示）。
配合的种类分为三大类，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。
间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。
过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。
过渡配合：具有间隙或过盈的配合。
2．合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质钢，简述合金调质钢材料零件特点及其热处理工艺特征。
答：合金调质钢零件要求钢材具有较高的综合力学性能，即强硬度与塑韧性。
合金结构钢的热处理包括预备热处理和最终热处理：
预备热处理一般采用正火或完全退火，以改善切削加工性能。
最终热处理一般是采用调质处理，使钢件具有优良的综合力学性能。
对某些不仅要求有良好的综合力学性能，还要求表层高硬度和高耐磨性的零件，逐要进行表面淬火或氮化处理。
3．加工的连上有哪3个表面及其定义是什么？
答：工件上的加工表面：待加工表面、已加工表面和过渡表面。
待加工表面：指工件上即将被切除的表面。
已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表面。
过渡表面：指工件上由切削刃正在切削着的表面。
1．传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计基准要求两表面与当前装卡表面（此处安装齿轮）保持同轴，在车床上加工右侧B表面，如图D-2所示。已知，零件已经保证了齿轮表面（三爪卡盘所示处）和A表面同轴度。
问题：请说明这样的安装方法存在的问题，并对及其作理论分析，并提供一种可行的技术方案，及需要哪些工艺或装备的调整。
答：装卡表面已经保证了和A表面同轴度，则车床卡盘自身的制造与安装精度对B表面加工产生影响，将出现安装基准和设计基准不重合误差。因此不能保证加工质量。其加工误差大小等于卡盘对机床主轴回转中心的误差。
解决的技术方案有多种。例如：a．采用双顶尖加工，需要对零件两端加工中心孔；b．采用软三爪，需要准备专门的夹具。
3、合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调碳钢，简述合金渗碳钢材料零件特点及其热处理工艺特征。
答：合金渗碳钢零件要求表面具有有高硬度，高强度和高耐磨性，心部具有较高的韧性和足够的强度：热魁理特点包括预备热处理和最终热处理；
预备热处理采用正火或回火改善其协削加工性能；
最终热处理一般在渗碳后进行一次淬火及低温同火。
1．结合图B-1所示简述金属切削过程中的4个基本过程，指出3个变形区及其切削过程中的基本特点。
答：形成切屑的过程经历了“挤压、滑移、挤裂、切离”四个阶段。
第一变形区（图中I），其变形的主要特征就是沿滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化；在第二变形区（图中Ⅱ）切屑沿前刀面流出，受到前刀面的挤压和摩擦，金属流动缓慢，表层晶粒再度被拉长出现纤维化；第三变形区（图中Ⅲ）的已加工表面产生变形与回弹，造成纤维化、加工硬化和残余应力，对已加工表面的质量和刀具的磨损都有很大的影响。
2．从切削用量、工件材料和刀具几何角度方面简述影响切削热的主要因素。
答：影响因素；切削速度越高，则由切屑带走的热量越多；进给量增大，切削功消耗多，切削温度升高；背吃刀量增大，增加了散热面积，散热条件明显改善。
工件材料的硬度和强度越高，切削温度越高。
工件材料的塑性越大，切削温度越高。
刀具几何角度：前角增大，功消耗步，切削温度降低；主偏角增大，散热面积减小，切削温度略有上升。3．以车削外圆为例简述切削力及其分解。
答：通常将车刀对工件作用分解为相互垂直的三个分力：切削力、进给力和背向力。
切削力（或称主切削力、切向分力）：切削合力在主运动方向上的正投影。
进给力（或称轴向分力）：切削合力在进给运动方向上的正投影。
背向力（或称径向分力）：切削合力在垂直于工作平面上的分力。
1．根据铁碳相图说明当含碳量为0. 7%的碳素钢从液体状态凝固过程中经过有液态到室温组织的基本过程，包括不同区间的状态和结构。
二、简答题（共40分）知识点的表述内容正确给分（画线处为知识点，其表述文字仅供参考）
答：在AC线以上为液态；
在通过AC线的时候（或约1380℃）开始凝固，在到达AE线之前为液固混合态；
通过AE线完全凝固，组织为奥氏体l
温度下降通过GS线后有铁索体（或F，）出现；
通过727℃奥氏体（或A、或7态、）转变为珠光体(或P)；
室温组织为珠光体和铁索体的机械混合物。
二、简答题（回答要点，按照关键知识点得分，共40分）
1．什么是积屑瘤？试述其成因和对加工的影响。在精加工工艺设计中，如何考虑积屑瘤问题？(20分)
答：在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块称积屑瘤。在中速切削（v 一0. 33m/s 左右）塑性材料时，在一定的切削条件下，随着切屑与刀具前刀面温度的提高，压力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近刀具前刀面处的切屑流速愈慢。当温度和压力增加到一定程度，底层金属层与刀具前刀面产生粘结时，出现切屑“滞流”现象。
积屑瘤改变刀具实际前角，在粗加工中减小切削力，有利于切削，在精加工中由于积屑瘤的不稳定，影响零件的精度，脱落的积屑瘤碎片会划伤零件表面，影响零件的表面质量。在精加工中，积屑瘤是不利于保证零件精度的，似此需要避免产生积屑瘤。在工艺设计中可采用高速切削和低速切削方法，常用方法是合金刚刀具的宽刃低速切削或硬质合金刀具的高速切削。
2．什么是顺铣？顺铣对加工的基本影响？（15分>
答：在铣刀与工件已加工面的切点处，旋转铣刀切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削称为顺铣。对加工的影响分两个方面：
从切削层的特点看：切削层由深到浅，容易产生振动，不利于保证工件表面质量。但刀具磨损较小。
从工件夹紧角度看：由于顺铣过程中，切削力和进给运动方向一致，不利于工件夹紧，因此注意对装夹的可靠性。
3．六点定位原则？
答：“六点定位原则”是指夹具用合理分布的六个支承点，限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法，使工件在夹具中的位置完全确定。
机械制造基础作业1
1、工程材料分类
2、描述金属材料力学性能的指标，填写其使用的符号和内涵
答： a)强度σ：金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形的能力称为强度，强度可分为屈服强度s σ、抗拉强度b σ等。 b)塑性：金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。衡量指标有伸长率δ和断面收缩率ψ。
c)硬度：指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部变形的能力。衡量指标有：布氏硬度（HBS 、HBW ）、洛氏硬度（HRA 、HRB 、HRC ）
d)冲击韧性kv σ：金属抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力称为冲击韧性。
e)疲劳强度1-σ：金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值称为材料的疲劳强度。
3、填写材料拉伸曲线图中的特征点的符号，并描述其含义
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础试题库
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
(机械制造基础)考试卷及答案
一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（） 二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削 三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削
《机械制造基础》试题库
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
《机械制造基础》试题库参考答案
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
机械制造基础试题及答案
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
最新机械制造基础题库及答案
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础(模拟试题及答案)最新版本
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 二、判断题（ 1.5'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S （≈20H R C），问有哪几种方法？（3'） 答题要点：正火、退火、调质( 各 1 分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题？ a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'） 答题要点：弹性和强度不够(2 分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'） 答题要点：硬度和耐磨性不够(2 分)
机械制造基础试题及答案(通用)
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 （√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 （×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 （√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可） 第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。
《机械制造基础》考试复习题与答案
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。
机械制造基础试题
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
机械制造基础试题库[1]
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
机械制造基础试题加答案期末考试
考试试题一 一、名词解释（15分，每题3分） 1．强度 2．前角 3．铁素体 4．正火 5．六点定位原理 二、填空题（15分，每空1分） 1. 常用的硬度测定及表示方法有________、_________和。 2. 焊接热影响区可分为、和。 3. 一般切削加工中，切削用量包括、和。 4. 通常把砂型铸造的造型方法分为____________ 和机器造型两大类。 5. 刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、________和_______。 6. 零件的加工精度包括尺寸精度、____________精度和____________精度。 7. 机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为工艺系统。影 响该系统受力变形的主要因素是____________ 。 三、单项选择题（20分，每题1分）
1. 通过切削刃选定点的基面是( )。 A．垂直于假定主运动方向的平面 B．与切削速度相平行的平面 C．与过渡表面相切的表面 D．与进给平面垂直的平面 2．钢制造的工具其最终热处理应选用（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．调质 D．球化退火 3. 在切削平面内测量的角度有（）。 A．前角和后角 B．主偏角和副偏角 C．刃倾角 D．前角和主偏角 4．零件加工时，精基准一般为（）。 A．工件的毛坯面 B．工件的已加工表面 C．工件的待加工表面 D．夹具的定位元件 5．金属材料表现出是力学性能的是（）。 A．导电性 B．抗氧化性 C．导热性 D．硬度 6．钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于（）。 A．0.77% B． 2.11% C．4.3% D． 6.69% 7．对于锻造的特点说法正确的是（）。 A．生产率低 B．自由锻精度高 C．废料多 D．能提高力学性能8．调质处理就是（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．淬火+高温回火 D．退火+正火
机械制造基础习题答案
冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。〔 一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（“） 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（“） HBW是洛氏硬度的硬度代号。（X） 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（X） 硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（X） 硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（X） 断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（“） 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（X） 10. 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（X） 11 . 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（“） 12. 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（X） 13. 室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（X） 14. 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（X） 15. 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（X） 16. 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（X） 17. 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（X） 18. a -Fe属于面心立方晶格晶格类型。（X） 19. 金属Cu Al都是面心立方晶格。（“） 20. 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（“） 21 . 在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（X） 22. 一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（“） 23. 铁素体和奥氏体都是碳在a -Fe中的间隙固溶体。（X）
精选文库 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。 铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（V ） 淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度，保温、空冷称为回火。（X ） 表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。（X ） 39. 渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。（X ） 40. 淬火+低温回火称调质。（X ） 41 . Q275与Q295均是碳素结构钢。 （X ） 42. c < 0.45%为中碳钢。（X ） 43. 45Mn 钢是合金结构钢。（X ） 44. 钢中合金元素越多，则淬火后硬度越高。（X ） 45. 08F 是优质碳素结构钢。（V ） 46. 所有合金元素都能提高钢的淬透性。（X ） 47. 制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。（V ） (V) 25. 渗碳体是硬而脆的相。（V ） 26. 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 27. 28. 钢铆钉一般用高碳钢制作。（X ） 29. 30. 纯铁在770 C 时发生同素异构转变。（X ） 31. 表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（X ） 32. 共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（X ） 33. 低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（X ） 34. 在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。（V ） 35. 正火的冷却速度比退火快，得到的组织细、强度、硬度高。（V ） 36. 球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。（V ） 37. 38.
机械制造基础试卷及答案
机械制造基础试题 第1页（共4页） 机械制造基础试题 第2页（共4页） 试卷编号： 座位号 《机械制造基础》试题 一、 单项选择题(每小题2分，共20分) 1、装配尺寸链的封闭环是…………………………………………………………………（ ） A.精度要求最高的环 B.要保证的装配精度 C.尺寸最小的环 D.基本尺寸为零的环 2、在切削用量三要素中，（ ）对切削力的影响程度最大…………………………………（ ） A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.三个同样 3、车刀的后角是……………………………………………………………………………（ ） A.后刀面与基面之间的夹角 B.后刀面与切削平面之间的夹角 C.主切削刃与基面之间的夹角 D.主切削刃与副切削刃之间的夹角 4、在切削铸铁时，最常见的切屑类型是……………………………………………………（ ） A.带状切屑 B.挤裂切屑 C.单元切屑 D.崩碎切屑 5、 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是…………………………（ ） A.不锈钢 B.碳素工具钢 C.可锻铸铁 D.低碳钢 6、磨削硬金属材料时，应选用（ ）的砂轮……………………………………………（ ） A. 硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度 7、对波距小于1mm 的属于……………………………………………………………………（ ） A ．表面粗糙度 B.表面轮廓度 C.表面波纹度 D.表面形状误差 8、最常用的齿轮齿廓曲线是………………………………………………………………（ ） A ．圆弧线 B ．摆线 C ．梯形线 D ．渐开线 9、轴的最小实体尺寸就是其………………………………………………………………（ ） A.实体尺寸 B.最小极限尺寸 C.最大极限尺寸 D.基本尺寸 10、精基准的主要作用是……………………………………………………………………（ ） A ．保证尺寸要求 B.便于实现粗基准 C.尽快加工出精基准 D.便于选择精基准 二、判断题(每小题1分，共10分) 1、固定支撑装配后，需要将其工作表面一次磨平。……………………………………（ ） 2、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。…………………………………………（ ） 3、辅助定位基准在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。…………（ ） 4、 在车削加工中，车刀的横向或纵向移动属进给运动。…………………………………（ ） 5、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。………………………………（ ） 6、同轴度公差是形状公差的一种。…………………………………………………………（ ） 7、直线度属于形状公差。……………………………………………………………………（ ） 8、 车削时产生的热量主要由切屑带走。…………………………………………………（ ） 9、 国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。……………………………………（ ） 10、选择毛坯的原则是经济性与适用性。…………………………………………………（ ） 三、填空题(每空1分，共20分) 1、灰铸铁在工业上应用于制造 ，要求 和 的零件。 2、合金钢就是在 的基础上有目的加入一定量 的钢。 3、钢的热处理工艺由 、 和 三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的 ，而改变其 。 4、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的 ，其次考虑材料的 和 。 5、金属抵抗冲击载荷的作用而不被 的能力称为 ，其数值 材料的韧性越好，其数值的大小与实验的 、试样的 、表面 和 等因素的影响有关。 四、简述题（每小题15分，共30分） 1、良好的切削加工性一般包括哪些内容？