当前位置：文档库 › 管道讲义1

管道讲义1

压力管道法规标准与检验技术进展

1压力管道法规 (4)

1.1 概述 (4)

1.2 压力管道分类 (5)

1.2.1长输管道 (5)

1.2.2公用管道 (6)

1.2.3工业管道 (7)

1.3 压力管道安全现状 (9)

1.3.1工业管道（GC类） (10)

1.3.2公用管道（GB类） (11)

1.3.3长输管道（GA类）...................... 错误！未定义书签。

1.3.4压力管道的事故情况.................... 错误！未定义书签。

1.4 我国压力管道安全法规监察体系............... 错误！未定义书签。

1.4.1压力管道安全监察体系.................. 错误！未定义书签。

1.4.2压力管道已有或正在制订的规范性文件.... 错误！未定义书签。2压力管道检测技术................................. 错误！未定义书签。

2.1管道检验的意义.............................. 错误！未定义书签。

2.1.1检验是管道安全运行的保证.............. 错误！未定义书签。

2.1.2管道检验是有效投资.................... 错误！未定义书签。

2.1.3管道的检验与安全评价的关系............ 错误！未定义书签。

2.2管道检验技术................................ 错误！未定义书签。

2.2.1管道检验技术的分类.................... 错误！未定义书签。

2.2.2工业管道安全检测技术研究.............. 错误！未定义书签。

一、在线检验................................ 错误！未定义书签。

二、全面检验................................ 错误！未定义书签。

三、最新技术................................ 错误！未定义书签。

2.1.2埋地钢质管道安全检测技术研究.......... 错误！未定义书签。

一、总体介绍................................ 错误！未定义书签。

二、一般埋地管道腐蚀防护检测技术简介........ 错误！未定义书签。

三、管道内检验技术.......................... 错误！未定义书签。

四、埋地压力管道定期检验规程简介............ 错误！未定义书签。

五、有关具体检测工作案例介绍................ 错误！未定义书签。

压力管道法规标准与检验技术进展

1压力管道法规

1.1 概述

压力管道主要用于燃油、原油、燃气、蒸汽和工业用危险介质的输送，广泛用于城市发展、能源供应、石油化工的基础设施和人民生活的基础条件等领域。据2003年我国特种设备安全监察统计年报结果，我国压力管道数量已经达到118.3万公里，其中，长输管道、集输管道、城市燃气管道多为埋地管道，主要用于输送油和气。随着我国经济持续、快速发展，特别是石油化工、能源、电力、冶金、城市建设的发展，人民生活水平的提高，社会对埋地管道的需求迅速增加。埋地管道在国民经济中占有极为重要的战略地位，被称为国家重大生命线〔1〕。未来10～20年，我国将进入埋地管道建设和发展的高峰期。保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的安全检测，作好立法与标准制订工作，做到有法可依，有标准可执行，确保压力管道的安全运行。

国务院373号令《特种设备安全监察条例》明确压力管道为特种设备之一。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。

《特种设备安全监察条例》并在88条中给出了压力管道定义〔2〕，压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。但该条例第89条规定“压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定”。

但国务院令412号明确了“压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定”行政许可主体为国务院质量技术监督部门。

另外，我国还有313号令《石油天然气管道保护条例》。

国外情况为ISO13623-2000《石油和天然气工业管道输送系统》、美国联联帮安全法典第49章《油气运输》CFR part 190-192，194，195，198关于管道的内容，欧盟有97/23/EEC《承压设备指令》。

1.2 压力管道分类

原劳动部1996年4月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分为三种类型〔3〕：即长输管道、公用管道（分为城镇燃气管道和城镇热力管道）与工业管道（包括动力管道）。这也是迄今为止，国内最明确的管道分类的部门规章。这种分类方法与ASME B31有异同点,如ASME B31.1、ASME B31.3、ASME B31.4、ASME B31.1、ASME B31.8。在实际生产过程中，长输管道、油气田集输管道与城镇燃气管道基本上是埋地敷设。

1.2.1长输管道(GA)

长输管道：系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，一般具有6个特点：①输送距离长，常穿越多个行政区划，甚至国界；②输送商品介质；③大多设有中途加压泵站；④可能有穿跨越工程；⑤绝大部分埋地敷设；

⑥按GB50251和GB50253设计。（有利于将大型工厂分厂间出厂界部分搞清楚）

长输管道是指将流体商品介质由产地输送到用户的管道，并具有下述特点：（1）管线经过地区有地质特点，如不良工程地质条件、不良土壤（沙漠、沼泽失陷性黄土）;（2）管线经过地区有地貌特点，如江河、丘陵、山区、平原; (3) 管线经过地区有环境因素，如村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然保护区; （4）管线设计和施工验收遵循输油管道工程设计规范（GB50253）、输气管道工程设计规范（GB50251）和输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401）

需要说明的是：（1）修订后的输油输气管道设计规范中，介质包括原油、成品油、液态液化石油气（LPG）、气态液化石油气、天然气、煤层气、人工煤气〔焦炉煤气、（水）湿煤气〕等，且输气设计规范中还增加了有关储气库的设计内容; （2）氧气、氢气、氯气等相关安全规则的适用范围，均属于工业管道的范畴; （3）修改后的燃气设计规范中将其压力范围从1.6MPa提高到4.0MPa，＞4.0MPa 的管道的设计规范遵循输气管道工程设计规范，管理亦应按长输管道

进行管理; （4）在管道的安装资格评审过程中，对于压力为1.6MPa的管道，往往是按执行什么验收标准来划定GA 或GB1类的。（5）在《石油名词术语》以及石油天然气行业中，都没有长输管道术语。

长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道，其设计和施工验收遵循输油管道工程设计规范（GB50251）、输气管道工程设计规范（GB50253）和输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401）。

长输管道的构成包括：输气干管、首站（检测控制、计量、分离、调压、发送清管球功能）、中间气体分输站、干线截断阀室、清管站（收发球筒功能、分离排污功）、障碍穿跨越、末站（城市门站，具有分离、调压、计量、配气）、城市储配站及压气站。

质技监局发[2000]99号文《压力管道安装单位资格认可实施细则》中

1.2.2公用管道(GB)

公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道：按《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002)和《热力设计规范》设计。

GB1：燃气管道

GB2：热力管道

GB1类管道分类

城镇燃气输配系统一般包括门站、燃气管网、储气设施、管理设施、监控系统等组成。

1.2.3工业管道(GC)

工业管道：系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道(含延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线，也含输送石油、天然气的陆上油田集输管道)。GC1，GC2，GC3。

参照《在用工业管道定期检验规程》（试行），GC1、GC2、GC3的分类如下图所示：

1.3 压力管道安全现状

在我国，由于压力管道安全监察管理工作起步较晚，监察管理力度不够，事故总量较大，人员伤亡、经济损失较大。据不完全统计〔4〕，2004年全国压力管道事故共16起，其中重大事故1起、严重事故13起，死亡23人，受伤63人。笔者曾参与调查的2002年7月山东省莘县发生液氨充装软管爆裂事故，导致13人死亡、48人重伤。

有关部门统计了13起2000年发生的压力管道事故，发现事故原因如下：设计安装不合理（3起，23%）、元件质量不合格（5起，38.5%）、维护操作不当（2起，15.4%）、管道腐蚀泄漏（3起，23.1%）；该部门还分析了5起2000年发生的压力管道严重事故的原因：元件不合格（1起，20%）、设计与制造不合格（2起，40%）、腐蚀泄漏（2起，40%）。另外，燃气管道发生泄漏较多，其造成的危害与损失较大。

上述事例说明，我国压力管道存在明显的先天不良，后天欠保养。有必要按

照有关法规标准正确地进行压力管道安全检测，确保压力管道的安全运行。但目前，对于压力管道的安全检测技术水平不高，法规与标准并完善，这与以前我国压力管道条块分割的管理体系有关。

1.3.1工业管道（GC类）

对工业管道而言，由于管理体制上各自为政，以前分属原化工部、中国石油、中国石化、电力系统、冶金系统等〔7〕。

在安全管理与检测方面，原化工部在1995年，在总结以往对压力管道安全管理经验教训的基础之上，颁布了《化工企业压力管道管理规定》〔化生发（1995）968号〕和《化工企业压力管道检验规程》，对压力管道按承受压力、温度和管内介质特性进行分类管理。《化工企业压力管道管理规定》在压力管道的设计、使用与检验、使用登记管理等方面作了具体的规定，同时，还提出了压力管道的使用与登记办法。

中国石化在1985年颁布了《工业管道维护检修规程》（SH01005-92）和《工业管道技术管理制度》，1992年又修订了《工业管道技术管理制度》。可见，对压力管道的安全问题很重视。

对于电力系统的工业管道，1991年颁布了《火力发电厂金属技术监督规程》（SD107-91），对工作温度大于或等于450℃或工作压力大于5.88MPa的蒸汽管道和部件开展了监督检验；对设计、制造安装单位进行了资格认可; 对重要的主管子、管件均由原电力部定点厂家生产。据火力发电厂高温高压蒸汽管道事故调查统计，78％的管子故障、76%的阀门故障、54％的三通故障、60％的弯管故障、75％的焊缝故障，是由制造和安装质量问题所引起的。

冶金行业多为老企业，管理问题也较多。先后颁布了《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》、《氧气安全规程》、《氢气使用安全技术规程》GB4962-85、《工业企业煤气安全规程》、《氯气安全规程》（GB11984-89）和《冶金工业压力管道管理若干规定》。但这些规定的实施效果不理想。

综上所述，上述运行维护与检验规程存在几个方面缺陷：所有规则均是10～20年前所颁布，已不符合当今的生产实际，如，一些检验、分类方法已经过时；而随着国家机构的改革与调整，执法主体发生了变化，所制订规则的实施效果难以保证；同时，由于当时评价技术水平所限，对工业管道检验发现问题的处理，

并没有进行明确规定。国家质检总局特种设备安全监察局按照工业管道的管理实行“企业负责，政府监督”的原则，结合国家“九五”科技攻关成果，并根据《压力管道安全管理与监察规定》，组织检验机构、科研院所、高校、企业共同编写了《在用工定管道定期检验规程》，于2003年6月1日起实行。该法规将在用压力管道的定期检验分为在线检验和全面检验。在缺陷处理方面，按照“放开一大片，抓住一小撮”的思路，提出了可以放行缺陷的标准与要求，解决了企业的困难，确保了管道的安全运行。同时，该规程还对检验单位与人员资格、以及质量方面提出明确的责任要求，并将最新的科研成果写入，保证了先进性。《在用工业管道检验规程》的颁布，对推动正在进行的全国工业管道普查提供了依据，对摸清全国在用工业管道的状况、数量以及统一管理模式，并排除潜在故障，具有重在意义。

1.3.2公用管道（GB类）

作为公用管道的一个部分，城市燃气管道的危险性要远大于热力管道。在管理方面，1991年建设部、劳动部、公安部令(第10号)《城市燃气安全管理规定》、1997年12月建设部62号令《城市燃气管理办法》、各地政府基本上制订了燃气保护条例，主要是从政策方面作了规定，据调研，关于管道本身安全检测方面的规定不是很翔实。

安全检测的标准较为缺乏，只有建设部颁发的《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003、《城镇燃气管网抢修和维护技术规程》（CJJ51-92），尚无其它具体的安全检测技术标准。在热力管道方面，有中国工程建设标准化协会颁发的CECS 121:2001《城镇供热管网维修技术规程》。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料：本工程施工合同、会议纪要和相关资料。《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

设备及管道安装竣工资料.doc

河北清能二甲醚有限公司二甲醚储罐安装工程交工技术文件编制：审核：批准：石家庄威远设备安装有限公司二 0 一四年四月

单项（位）工程开工报告(式样)J005 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程压力容器设备及工艺管道、阀门、管件附件等的安装。工程内容开满足安装条件；工准备情况审批意见计划开工日期： 2014年月日计划交工日期：2014年月日建设单位施工单位安全监察机构项目负责人：项目负责人：负责人：年月日2014年月日年月日

工程交接证书(式样) J006 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程开工日期2014年 3月日完工日期2014年4月日主要交工内容：压力容器设备及工艺管道、阀门、管件、附件等的安装，设备由甲方负责吊装就位。工程质量评定：交接意见：建设单位施工单位项目负责人：项目负责人：年月日年月日

单位工程质量综合评定表(式样)J008 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程开、竣工日期施工单位石家庄威远设备安装有限公司项次项目评定情况核定情况共 2 个分部，其中优良 2 个，优良率100 %; 分部工程质量 1 评定汇总共2个主要分部，其中优良 2 个质量保证共核查1项，其中符合要求的 1 项，经鉴定 2 资料核查符合要求的1项 3抽查结果共抽查1个分项，其中符合原评定质量等级的 1个 4

施工单位评定等级：优良工程质量监督站核定等级：质量检验部门负责人：负责人：技术负责人： 2014年月日年月日分部工程质量等级汇总表(式样)J009 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程评定等级序号分部工程名称性质备注合格优良 1 管道安装主要优良 2 设备安装主要优良 3 4 5 6 7 8 9

(完整版)工艺管道安装方案

兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房供水管道安装专项方案第一标段编写：审核：批准：甘肃银河水利水电工程公司 2010 年8 月20 日

供水管道安装专项方案一、编制说明 1．编制说明我公司对该工程的特点进行了仔细研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握了本工程的施工要领，并根据甲方提供的现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面、经济合理、技术先进可靠、措施得力，并使工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确目标。 1.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。 1.2贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9001 质量体系程序对项目实施全面管理和控制。 1.3保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。

1.4科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设备配置生产能力，大幅度提高施工进度。 1.5推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，以—流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。 1.6. 科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。 1.7 合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。二、编制依据 2.1《兰州石化公司原油储备库项目外供水管线工程施工招标文件》。 2.2《甘肃省水利水电工程设计概（估）算编制规定》； 2.3《现场设备、工艺管道焊接工程技术规范》GB50236-98； 2.4《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-2000； 2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.7《阀门的检查与安装规范》SY4012-95； 2.8《管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998；三、工程概况兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房工程位于永登县秦川镇六墩子村东侧2.5km 处，兰州国家石油储备基地南侧。建筑面积为153.34m2，建筑层数为一层，层高5.1m。本建筑的功能为水

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

某市政排水管道工程全套资料(全部6道工序)

目录目录 (1) 1 管段施工时间顺序 (2) 2 DN600管安装施工控制表 (3) 3.1 沟槽开挖报验申请表（通用） (4) 沟槽开挖隐蔽验收报验申请表 (5) 沟槽开挖工程检验批质量验收记录表 (6) 地基验槽记录 (7) 工程测量记录 (8) 3.2 管道混凝土基础报验申请表（通用） (9) 管道混凝土基础隐蔽验收报验申请表 (10) 管道混凝土基础、管座工程检验批质量验收记录表 (11) 隐蔽工程验收记录表 (13) 3.3 管道铺设报验申请表（通用） (14) 管道铺设隐蔽验收报验申请表 (15) 管道铺设工程检验批质量验收记录表 (16) 隐蔽工程验收记录表 (17) 3.4 钢筋混凝土管柔性接口报验申请表（通用） (18) 钢筋混凝土管柔性接口隐蔽验收报验申请表 (19) 钢筋混凝土柔性接口工程检验批质量验收记录表 (20) 3.5 开槽法管道井室报验申请表（通用） (21) 开槽法管道铺设井室隐蔽验收报验申请表 (22) 开槽法管道铺设井室工程检验批质量验收记录表 (23) 隐蔽工程验收记录表 (24) 3.6 钢性管道沟槽回填报验申请表（通用） (25) 钢性管道沟槽回填隐蔽验收报验申请表 (26) 钢性管道沟槽回填工程检验批质量验收记录表 (27) 隐蔽工程验收记录表 (28) 4 管道闭水试验记录表 (29)

管段施工时间顺序

DN600管安装施工控制表

沟槽开挖报验申请表（通用）市政监理-12 工程名称： XXXXXXXXXX工程编号：A3.5-

沟槽开挖隐蔽验收报验申请表市政监理-10 工程名称： XXXXXXXXXX工程编号：A3.3-

管道工程资料员培训材料

石油天然气管道线路安装工程资料员培训材料

一、资料管理工作的态度工程资料是建设施工中的一项重要组成部分，是工程建设及竣工验收的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的原始依据。一般人都认为资料员的工作看似轻松，其实做好也是不容易的。在做资料的工作中是否及时、整洁、完整；怎样配合好技术员做好施工组织、方案、技术交底等工作；是否对项目前期工作施工组织设计等进行了审核，用字是否恰当和规范，是否有遗漏和不全面；怎样和监理、业主用谦虚的态度及规范的语言进行了沟通；并在最短时间段内解决提出的问题；是否对以前的工作进行了总结，留下好的一面，否定了不好的一面。并用踏实、勤奋、认真及科学的态度去做好资料。二、资料管理必备的专业技能做好资料的管理，做好资料员，不光在态度上再思想上有能动性，还必须具备一定的安装专业知识，因为工程现场资料员的工作是一项集工程管理、档案管理知识为一体的复合专业工作，所以必须具备一定的安装专业知识、档案专业知识及操作计算机应用软件的能力。首先岗位必备知识：熟悉国家、省、市城市档案工作法律、法规、政策、规定、标准；能看懂安装施工图，能编制修改工程竣工图（包括重新绘制基础竣工图）；了解各项安装施工技术。能正确的协助现场施工员填写各种施工记录、隐蔽工程记录及各工序技术资料表格；了解工程测量有关知识，熟悉工程定位测量、施工测量、竣工测量，并能协助现场技术员正确填写相应的工程测量技术文件及表格；了解

文秘基础知识，熟悉城市建设活动的报告、批复、通知、纪要等应用公文的编写方法；熟悉城市建设工程档案的内容、范围。掌握工程档案收集、编制、整理的方法；了解计算机在档案管理中的作用及基本知识。一个合格的资料员应该具备专业的能力：CAD操作：能按制图标准绘制总平面图、平面图、立面图、剖面图、大样图、标注、输入坐标、图纸输出。Project操作：制作月进度表、施工总进表，打印；三、工程资料员职责：工程资料应随工程进度及时收集、整理，并应按专业归类，认真书写，字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。表格应统一采用业主（监理）单位或本地区相应行政管理部门或档案管理部门的统一格式。 1、负责工程项目资料,图纸等档案的收集,管理；负责工程项目的所有图纸的接收,清点,登记,发放,归档,管理工作；在收到工程图纸并进行登记以后,按规定向有关单位和人员签发,由收件方签字确认.负责收存全部工程项目图纸,且每一项目应收存不少于两套正式图纸,其中至少一套图纸有设计单位图纸专用章.竣工图采用散装方式折叠,按资料目录的顺序, 对平面图,立面图,剖面图,详图,结构施工图等建筑工程图纸进行分类管理. 收集整理施工过程中所有技术变更,洽商记录,会议纪要等资料并归档；负责对每日收到的管理文件,技术文件进行分类,登录, 归档.负

管道安装竣工资料

编号：压力管道安装质量检测协议书项目名称：建设单位：安装单位：（甲方）检测单位：大连市锅炉压力容器技术咨询服务公司（乙方）经甲、乙双方协商，达成如下协议： 1. 检测项目：最高工作压力P < 0.1MPa（表压）的煤气管道安装（新建、扩建、改建）安全质量检测。 2. 检测方式：在压力管道安装现场进行，是对压力管道安装质量进行的第三方的检测。检测不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。乙方可根据检测工作的具体情况实行分阶段进行或随时抽检。 3. 检测依据：《压力管道安装安全质量检测规则》等有关法规、标准及设计文件。 4．甲、乙双方的责任和义务（1 ）甲方应及时提供有关资料和必要的工作条件,配备联络人员,配合乙方做好检测工作，及时交纳检测费；（2）乙方按国家、行业有关标准、规范及设计图样进行检测，妥善保管甲方的资料，在检测过程中发现问题应及时通知甲方，必要时通知建设单位，在工程验收合格后向甲方出具检测报告。 5. 检测费用（1）检测费用按辽价发［2003］43号文规定的收费标准收取；（2）付款方式：单项工程检测项目完成后，出具检测报告时由施工单位交款。工程总造价：元检测费：元 6. 本协议一式 3 份，自签订之日起生效，未尽事宜由双方协商解决。甲方（公章）乙方（公章）签字签字年月日年月日

压力管道安装质量证明书工程名称：安装单位：建设单位：安装日期：2012年 5 月10 日至2012 年8 月10 日

压力管道安装质量合格证工程名称：工程编号：1202.6A 图号：1202.6A5DL0A-01 建设单位：竣工日期：2012 年8 月10 日本工程经质量检验符合设计图纸及相关标准等要求。检验责任人：年月日管理者代表：年月日质量检查专用(公章)：

建筑工程现场资料(常见全套)

建筑工程资料第一章工程管理资料工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程停工报告工程复工报告施工进度计划分析项目大事记施工日志不合格项处置记录建设工程质量事故报告书第二章工程技术资料工程技术文件报审表技术交底记录图纸会审记录设计交底记录设计变更\洽商记录第三章工程测量记录工程定位测量记录地基验槽记录楼层放线记录沉降观测记录单位工程垂直度观测记录第四章工程施工记录隐蔽工程记录表预检工程记录表施工通用记录表中间检查交接记录表地基处理记录地基钎探记录桩基施工记录混凝土施工记录混凝土养护测温记录砂浆配合比申请单混凝土配合比申请单混凝土开盘鉴定预应力张拉记录预应力筋张拉记录有粘接应力结构灌浆记录建筑烟(风)道检查记录

自动扶梯\自动人行道安装调试记录第五章工程试验记录施工试验记录(通用) 混凝土试块强度统计\评定记录砂浆试块强度统计\评定记录防水工程试验检查记录设备单机试运转记录调试报告电气接地电阻测试记录电气器具通电安全检查记录电气照明、动力试运行记录综合布线测试记录电气绝缘电阻测试记录光纤损耗测试记录视频系统末端测试记录管道灌水试验记录管道强度严密性试验记录管道通水记录管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录室内排水管道通球试验记录伸缩器安装记录表现场组装除尘器、空调机漏风检测记录风管漏风检测记录各房间室内风量测量记录管网风量平衡记录电梯主要功能检查记录表第六章施工验收记录分项工程质量验收记录分部（子分部）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录施工现场质量管理检查记录工程检验质量检查记录表（通用）分部分项工程共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面；五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯

压力管道安装竣工资料--特检所版式

压力管道安装竣工资料--特检所版式压力管道安装竣工资料工程名称: 建设单位: 施工单位: 交工技术文件目录序号资料名称备注 1 交工技术文件目录 2 交工技术文件说明 3 交工技术文件移交书 4 合格供货方清单 5 图纸会审记录 6 设计变更通知单 7 设计变更一览表 8 施工交底记录 9 工程使用受压(含焊材)材料一览表 10 各类材料质量证明书 11 材料验收记录(管子、管件) 12 材料验收汇总表 13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单

17 基础复测记录 18 安全附件校验记录 19 阀门试验记录 20 焊条、焊剂烘烤记录 21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录 23 焊接施工环境记录 24 管道坡口制作检查记录 25 焊接工艺评定 26 焊接工艺指导书 27 焊接工艺卡序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录 29 压力管道焊接记录 30 压力管道组对工序交接卡 31 压力管道焊接自检记录 32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡 35 焊缝返修记录 36 管道补偿装置安装记录 37 安全阀、仪表安装记录 38 支吊架安装记录 39 支吊架验收记录单 40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表 42 管道系统吹扫及清洗记录 43 管道静电接地测试记录 44 无损检测委托单

45 无损检测报告 46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录 47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录 50 压力管道安装质量证明书 51 压力管道安装汇总表焊接工艺评定目录 52 53 工程交接检验书 54 管道竣工单线图工程名称: 交工技术文件说明编制人: 年月日交工技术文件移交书工程名称: 项目名称: 按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计册，其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。施工单位(章) 建设单位(章) 负责人: 负责人: 移交人: 接收人: 年月日年月日合格供货方清单序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日图纸会审记录项目名称: 工程名称:

工艺管道阀门安装标准与流程图

工艺管道阀门安装一.安装程序二.材料验收 1.全部管子进行外观检查，其表面无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、番痕等现象 2.各种材质与规格的管子按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均符合材料标准的规定。

3.全部阀门做外观检查，检查项目包括: 1）阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注符合图纸设计要求。 2）外部和密见的表面，螺纹、密封面无损伤、锈蚀现象，铸造阀体无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等 3)该批阀门到现场后，根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。三.材料存放 1.根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。 2.所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。 3.焊材的存放 1)现场设立焊条二级库，有专人看管，库内装有性能良好的去湿机、

通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。 2）焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。 3）焊条库建立一套完整的焊条保管、发放制度。 4.管子加工所有管子按单线图下料，进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。 5.切割 1）碳钢管道可采用氧乙块焰或用机械（砂轮切割机）切割下料2）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清 2.坡口的制备及管子的组对 1）焊接坡口采用V型坡口。 2）对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐，内壁错边量符合规范规定。 3）对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于3mm 或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，在修整较厚的管端，修理的和非修整件之间，修整坡度小于300。

(完整版)水电安装全套资料

给排水及采暖、消防报验一、雨水管道安装 1.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录表(A5005) 2.排水管灌水、通水试验记录（C2010） 3.排水管通球试验记录（C2010）二、空调冷凝水管道安装 1.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录表(A5005) 2.排水管灌水、通水试验记录（C2010） 3.排水管通球试验记录（C2010）三、排水管道安装 1.室内排水管道及配件安装检验批质量验收记录表（A5004） 2.管道工程隐蔽验收记录表（C2009） 3.排水管灌水、通水试验记录（C2010） 4.排水管通球试验记录（C2010）四、室内给水系统安装 1.室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表（A5001） 2.管道工程隐蔽验收记录（C2009） 3.管道系统、强度和严密性试验记录表（C2002） 4.管道、设备清洗（吹洗、脱脂）记录（C2010） 5.生活给水管道冲洗消毒记录（C2013） 6.管道及设备保温检查记录（C2006）五、采暖系统安装报验申请表 1.室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(A5010) 2.室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表（A5011） 3.管道系统、强度和严密性试验记录表（C2002） 4.管道工程隐蔽验收记录（C2009） 5.管道、设备清洗（吹洗、脱脂）记录（C2010） 6.管道及设备保温检查记录（C2006）六、卫生器具及给水配件安装 1.卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表（A5008） 2.卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表（A5009） 3.排水管灌水、通水试验记录（C2010） 4.卫生器具蓄水试验记录（C2011）七、消防系统安装 1.室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表（A5001） 2.消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表（A5014） 3.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录表（A5002） 4.管道系统、强度和严密性试验记录表（C2002） 5.管道焊口检查记录（如消防管道为焊接钢管时用）（C2005） 6.管道及设备保温检查记录（C2006） 7.管道工程隐蔽验收记录（只在地沟内填）（C2009） 8.管道、设备清洗（吹洗、脱脂）记录（C2010） 9.消火栓系统试射试验记录（C2008） 10.消防系统检验试验记录（消防验收时填）（C2007）八、隐蔽工程汇总 1．隐蔽工程验收记录汇总表（B1064-04）注：是B1064-04所有隐蔽工程资料的汇总，这张表放在所有管道隐蔽资料的最前面。材料报验{给排水、采暖及消防材料} 1．工程材料/构配件/设备报审表（A9） 2．出厂资料（厂家资料或供货商资料）

工艺管道安装

工艺管道安装建筑物、构筑物内管道包括：①钢管；②PVC管。钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。 1.1支架安装 ⑴安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。 ⑵安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。 ⑶固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。 ⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。 ⑸管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。

建筑工程资料全套免费下载

第五章工程试验记录施工试验记录(通用) 混凝土试块强度统计\评定记录砂浆试块强度统计\评定记录防水工程试验检查记录设备单机试运转记录调试报告电气接地电阻测试记录电气器具通电安全检查记录电气照明、动力试运行记录综合布线测试记录电气绝缘电阻测试记录光纤损耗测试记录视频系统末端测试记录管道灌水试验记录管道强度严密性试验记录管道通水记录管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录室内排水管道通球试验记录伸缩器安装记录表现场组装除尘器、空调机漏风检测记录风管漏风检测记录各房间室内风量测量记录管网风量平衡记录电梯主要功能检查记录表第六章施工验收记录分项工程质量验收记录分部（子分部）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录施工现场质量管理检查记录工程检验质量检查记录表（通用）分部分项工程共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面；五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯

管道施工工艺

管道施工工艺管道安装施工方法提要：管道安装工程各道工序应严格按照施工方法。管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，水泵安装，管道的防腐与保温，卫生器具安装，散热器安装及室外管道安装。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下： 1、管道支、吊架制作安装所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。 ①在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。

②在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢(或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板)上，然后再用一块扁钢(或钢板)前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。 ③严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。管道支吊架生根采用如下图所示形式： (2)管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。钢管支架间距不得大于下表所列数据：公称直径(mm)080100 支架的最大间距(m)保温管不保温管(3)水平管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： a.位置正确，埋设应平整牢固。 b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。如图所示： c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3∽5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 e.有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

(完整版)工艺管道安装方案

兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房供水管道安装专项方案第一标段编写：审核：批准：甘肃银河水利水电工程公司 2010年8月20日

供水管道安装专项方案一、编制说明 1．编制说明我公司对该工程的特点进行了仔细研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握了本工程的施工要领，并根据甲方提供的现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面、经济合理、技术先进可靠、措施得力，并使工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确目标。 1.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。 1.2贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9001质量体系程序对项目实施全面管理和控制。 1.3保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。

1.4科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设备配置生产能力，大幅度提高施工进度。 1.5推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，以—流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。 1.6.科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。 1.7合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。二、编制依据 2.1《兰州石化公司原油储备库项目外供水管线工程施工招标文件》。 2.2《甘肃省水利水电工程设计概（估）算编制规定》； 2.3《现场设备、工艺管道焊接工程技术规范》GB50236-98； 2.4《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-2000； 2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.7《阀门的检查与安装规范》SY4012-95； 2.8《管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998；

压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)

压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料 1、压力管道安装质量证明书； 2、工程规划（立项）文件； 3、开工备案（告知书）手续； 4、监督检验申报书； 5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质； 6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书； 7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件； 8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）； 9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）； 10、焊接工艺评定和焊接作业指导书； 11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料 1、图纸会审记录； 2、技术交底记录；开工报告、竣工报告 3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。特殊情况： 1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。 2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。

3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。 5）、其他特殊要求。 4、管沟开挖、回填记录； 5、焊接材料烘干、发放、回收记录； 6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作） 7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录； 8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。） 9、无损检测工艺及方案，焊缝探伤委托单；无损检测记录及报告（报告中要明确每条管道编号、管道规格、焊口总数、探伤焊口数量及探伤比例、合格标准、探伤位置或布片示意图等）； 10、阀门试压记录；（阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验）；检查安全阀校验报告； 11、外防腐、清洗、脱脂或内防腐等检查记录或报告； 12、埋地管道的外防腐层检查记录或报告，埋地管道安装前支承地基或基础检验记录及埋地管道试压、防腐合格后隐蔽工程检查记录； 13、管道预拉伸或预压缩记录； 14、膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装记录； 15、补偿器安装记录； 16、阀门安装与安全保护装置安装调试记录；

工艺管道安装工程施工方案

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案编制：审核：审定：批准：中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定，有合格的焊工证者方可上岗施焊。无损检测人员资质认定。施工前切实可行的施工方案已经批准，可以进行施工。和钢材相应的焊接工艺评定齐全。 4、材料验收、发放及保管管道材料的验收 4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定.

管道安装所需准备资料

压力管道安装所需准备资料 1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位资质※；③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质；⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备注：带※者必须为技术监督局颁发的。备注：上述1,3,4,5,6,7项需盖单位红章 3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员），设备； 6、焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、管道特性表（填写表2，表3）； 8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识）；单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文件及材料代用证明；备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）；

2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检； 3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）； 4、埋弧焊钢管及聚乙烯管必须提供当地特检院出具的制造监检报告。 10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）； 11、管道组成件的检验及复验： 11.1材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）； 11.2阀门壳体压力试验和密封试验； 11.3外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。） 11.4硬度检查（设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母）备注：本条具体要求请参考GB/T20801.4-2006 12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录； 13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录，恒作用力支吊架制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录； 14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线立体图； 15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录； 16、管道组装对接检查记录； 17、焊接记录、焊缝检查外观质量记录； 18、埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录；

管道安装资质等级

（五十四）管道工程专业承包企业资质等级标准管道工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级资质标准： 1、企业近5年承担过下列5项中的2项以上所列工程的施工，工程质量合格。（1）直径250毫米以上、长度100公里以上的原油、成品油、天然气管道工程，累计500公里以上；（2）直径250毫米以上的燃气、热力、矿浆、灰浆、水等管道工程，累计400公里以上；（3）单体容积2万立方米以上储罐及配套工程；（4）直径2.0米以上混凝土管道工程30公里以上；（5）直径1.6米以上混凝土管道工程100公里以上。 2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事管道施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称；总会计师具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于l 20人，其中工程技术人员不少于90人；工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于10人，具有中级职称的人员不少于30人。企业具有的一级资质建造师不少于15人。 3、企业注册资本金4000万元以上，企业净资产5000万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入1亿元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。二级资质标准： 1、企业近5年承担过下列5项中的2项以上所列工程的施工，工程质量合格。（1）直径150毫米以上、长度30公里以上的原油、成品油、天然气管道工程，累计200公里以上；（2）直径150毫米以上的燃气、热力、矿浆、灰浆、水等管道工程，累计200公里以上；（3）单体容积1万立方米以上储罐及配套工程；（4）直径1.4米以上混凝土管道工程80公里以上；（5）直径1.0米以上混凝土管道工程120公里以上。 2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；技术负责人具有8年以上从事管道施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称；财务负责人具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于80人，其中工程技术人员不少于50人；工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于5人，具有中级职称的人员不少于l5人。企业具有的二级资质以上建造师不少于10人。 3、企业注册资本金1500万元以上，企业净资产1800万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入5000万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。三级资质标准： 1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的施工，工程质量合格。（1）直径150毫米以上的原油、成品油、天然气、燃气、热力、矿浆、灰浆、