试验仪器校验记录(全套表格)

检(校) 验证书

字第号

仪器名称

型号

制造厂

出厂编号

送校（检）单位

校（检）验结论

校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日

校（检）验员校核员

技术负责人校（检）验单位（章）

水泥负压筛析仪校验记录

送校单位

仪器编号生产厂家校验号

送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

水泥胶砂试模校验记录送校单位

仪器编号校验号

雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位

仪器编号校验号

雷氏夹校验记录

送校单位

仪器编号校验号

水泥抗压夹具校验记录送校单位

仪器编号校验号

恒温恒湿养护箱校验记录送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号生产厂家校验号

送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

电热干燥箱校验记录

送校单位

仪器编号校验号

压碎指标值测定仪校验记录送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器规格仪器编号校验号

送校单位

仪器规格仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

送校单位

仪器编号校验号

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

铁路工程试验表格铁建设函[2009]27号.docx

铁路工程试验表格铁建设函[2009]27 号 目录 水泥试验记录（一）................................................................................................................. . (8) 水泥试验记录（二）................................................................................................................. . (9) 水泥试验记录（三）................................................................................................................. .. (10) 细骨料试验记录（一）................................................................................................................. . (11) 细骨料试验记录（二）................................................................................................................. . (12) 细骨料试验记录（三）................................................................................................................. . (13) 细骨料试验记录（四）.................................................................................................................

实验室土工试验原始记录表

土工试验、水质分析原始记录表式 编制 审核 批准 江苏常州地质工程勘察院检测中心

土工试验记录表式目录

CKCS-JL-TG-01-2015 开样记录、密度试验记录（环刀法） □1．《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 □2．《土工试验规程》SL237-1999 □3．《公路土工试验规程》JTG E40-2007 □4．《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010 注：1、使用仪器设备：电子天平；2、检定/校准合格，检查正常方参与试验。

CKCS-JL-TG-02-2013 含水率试验记录（烘干法） □1．《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 □2．《土工试验规程》SL237-1999 □3．《公路土工试验规程》JTG E40-2007 □4．《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010 工程名称：工程编号：

CKCS-JL-TG-03-2013 液、塑限联合测定记录 □1．《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 □2．《土工试验规程》SL237-1999 □3．《公路土工试验规程》JTG E40-2007 □4．《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010 工程名称：工程编号： 注：1、使用仪器设备：电子天平、烘箱、液塑限联合测定仪；2、检定/校准合格，检查正常方参与试验。 试验：检查：

固结试验记录（快速法） □1．《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 □2．《土工试验规程》SL237-1999 □3．《公路土工试验规程》JTG E40-2007 □4．《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010 注：仪器编号指固结仪各联的实验室编号，仪器状态栏正常打√，不正常打×。 试验: 检查：

铁路工程试验表格Q-CR9205-201X

Q/CR 中国铁路总公司企业标准 Q/CR 9205-2015 铁路工程试验表格 Test Table for Railway Engineering 2015- 03 - 28 发布2015- 06 - 25 实施 中国铁路总公司发布

中国铁路总公司企业标准铁路工程试验表格Test Table for Railway Engineering Q/CR 9205-2015 主编单位：中国铁路经济规划研究院批准部门：中国铁路总公司 施行日期：2015年06月24日 2015年·北京

前言 本试验表格是根据构建中国铁路总公司铁路工程建设标准体系要求，在原铁道部《铁路工程试验表格》（铁建设函〔2009〕27号）（简称“原试验表格”,下同）的基础上修编而成。 本试验表格在编制过程中，与现行国家、行业标准和总公司相关标准进行了协调；调整了原试验表格中不符合总公司铁路建设项目特点和要求的有关内容；吸纳了原试验表格发布后，在总公司铁路工程施工的实践经验；配套修改了标准动态管理工作中对相关标准已作的局部修订内容，为总公司铁路工程建设施工质量和安全提供技术支撑。 本试验表格主要内容包括：水泥、粗细骨料、掺和料、外加剂、拌和用水、混凝土（砂浆）配合比、混凝土力学性能和耐久性能、混凝土无损检测、混凝土构件性能、水泥乳化沥青砂浆试验、岩石和土工试验、原位测试、填土密度、钢材、道砟、锚杆、防水材料、石灰等的试验记录和试验报告。 本试验表格主要增加了委托单位、工程名称和施工部位等信息，统一了相关术语、符号、代号、计量单位和表达方式等内容，调整了表格中日常试验项目的排序。 在执行本试验表格过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中国铁路经济规划研究院（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038），供今后修订时参考。 本试验表格由中国铁路总公司建设管理部负责解释。 本试验表格主编单位：中国铁路经济规划研究院。 本试验表格参编单位：中铁一局集团有限公司、中铁二局集团有限公司、中

(全套)铁路工程施工用表

目录 目录. (1) 表 A.0.4 分包单位资质报审表 (7) 表 A.0.5 主要进场人员报审表 (7) 表 A.0.6 进场施工机械、设备报验表 (9) 表 A.0.7 进场材料/ 构配件/ 设备报验表 (10) 表 A.0.10 施工现场质量管理检查记录 (11) 表 A.0.11 施工复测/ 测量放样报验表 (13) 表 A.0.13 旁站监理记录表 (14) 表 A.0.19 索赔申请表 (21) 表 A.0.20 索赔审批表 (22) 表 A.0.21 变更设计提议单 (23) 表 A.0.22 监理日志（记）式样 (23) 表 A.0.23 工作联系单 (25) 表 A.0.24 图纸会审记录 (26) 表 A.0.27 监理月报（年月） (30) 表 A.0.27 附表2 监理抽检情况月汇总表 (33) 表 A.0.28 监理巡视记录. (35) 附录 B 设计技术交底及交接桩用表 (36) 表 B.0.1 设计技术交底记录. (36) 表 B.0.2 交接桩记录. (37) 附录 C 施工记录用表 (39) 表 C.0.1 打入桩施工记录. (39) 表 C.0.3 基坑开挖施工记录. (41) 表 C.0.8 粉体喷射搅拌桩施工记录 (46) 表 C.0.9 浆体喷射搅拌桩施工记录 (47) 表 C.0.12 强夯施工记录. (49) 表 C.0.13 隧道开挖断面及地质状况检查记录 (51) 表 C.0.14 隧道喷锚支护施工记录 (51) 表 C.0.15 线路锁定记录. (51) 表 C.0.16 施工日志式样. (53) 附录 D 施工质量验收记录用表. (56) 表 D.0.1 检验批质量记录 (56) 试验用表. (64) x年x月水泥试验成果汇总表 (64) x年x月粉煤灰试验成果汇总表 (65) x年x月磨细矿渣粉试验成果汇总表 (65) x年x月硅灰试验成果汇总表 (66) x年x月细骨料试验成果汇总表 (67) x年x月粗骨料试验成果汇总表 (67) x年x月速凝剂试验成果汇总表 (69) x年x月引气剂试验成果汇总表 (70) x年x月拌和用水试验成果汇总表 (70) x年x月钢筋（原材）试验成果汇总表 (71) x年x月钢筋（钢板型材）试验成果汇总表 (72) x年x月钢筋（锚杆）试验成果汇总表 (73)

铁路建设工程竣工资料用表汇编(铁程管表)

石长铁路增建第二线工程 工程用表汇编 石长铁路复线电气化工程建设指挥部二〇一〇年三月十二日

石长铁路增建第二线工程 工作程序及用表说明 前言 1、本文件编制依据： （1）《铁路工程施工质量验收标准》铁建设[2003]127号文: （2）铁道部技术标准所：《铁路工程施工质量验收标准应用指南》 （3）工程试验表格按《铁建设函[2009]27号》文规定的表格和要求填写 （4）《关于印发〈铁道部建设项目竣工文件编制移交办法〉的通知》[2002]8号文 （5）铁道部关于《印发铁路归档文件整理规则》的通知办档[2003]14号 （6）《关于发布〈铁路建设项目竣工验收交接办法〉的通知》铁建设[2008]23号文。 （7）《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007） （8）《建设工程文件归档整理规范》（TB/T50328-2001） （9）石长铁路复线电气化工程建设指挥部发布的各种管理办法 2、本文件附录所列表示为本工程通用表示。在使用中不得自行

改动；本文件难免错漏，各单位在使用中对其内容、包括对附录表格的增删、修改意见，请与石长铁路复线电气化工程建设指挥部工程管理部联系。 一、基本说明 1、站前工程单位工程和分单位工程划分 单位工程是进行质量验收和资料归档的划分单位。 对某些特大型单位工程，为便于施工管理和资料整理归档，可划分为若干个分单位工程。划分分单位工程的原则是在同一个施工单位施工、可以在保持一定的完整性、具有一定规模的前提下，区分不同结构类型、不同施工区段、有利于施工管理和资料整理归档。 1.1 路基工程 一个区间或一个车站为一个单位工程。如一个区间或车站由两个承包单位施工，应以施工分界点为界划分为两个单位工程。 1.2 桥涵工程 1.2.1 特大桥、大桥、中桥 每座特大桥、大桥、中桥各为一个单位工程。 一座特大桥或大桥规模较大、或含多种结构类型时，可划分为若干个分单位工程，由承包单位提出划分分单位工程意见，报监理单位同意并备案；在资料管理中作为单位工程对待，在各分单位工程合格的基础上再将各分单位工程资料归总为单位工程资料。 1.2.2 小桥

铁路工程建设用表

12-3、铁路工程建设用表 编制说明 为了在山西中南部铁路通道范围内统一标准、规范铁路工程建设管理，根据铁道部及太原铁路局有关文件和标准，本着采用现行、最新的原则，收集整理了本套铁路工程建设用表格： 1.“铁程检表”依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、 （铁建设[2003]127《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》 （铁道部办档[2002]8号）、 号）颁布的铁路工程施工质量验收标准、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采用“铁程检04～46表”。“铁程检01～03、47表”取消，纳入“工程质量验收表”中。详见“‘铁程检表’与‘工程质量验收表’对照表”。 2. “工程质量验收表”依据（铁建设[2003]127号）颁布的铁路工程施工质量验收标准，采用“检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录、单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程实体质量和主要功能核查记录、单位工程观感质量检查记录、施工现场质量管理检查记录”。 3.“质统表”依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（铁道部办档[2002]8号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》、《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号），在48个“质统表”中采用27个，有21个失效，由《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）中的有关“铁建试报”和“铁建试录”表替代，详见“原质量保证资料表格（试验报告、记录）与新《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）对照表”。 4.“建交表”依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（铁道部办档[2002]8号）、《铁路建设项目竣工建设用地验收交接办法》（铁运[2008]158号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采用“建交表1～28（6、7、27除外）”，原“建交

(全套)铁路工程施工用表

目录 目录 (1) 表A.0.4 分包单位资质报审表 (7) 表A.0.5 主要进场人员报审表 (7) 表A.0.6 进场施工机械、设备报验表 (9) 表A.0.7 进场材料/构配件/设备报验表 (10) 表A.0.10 施工现场质量管理检查记录 (11) 表A.0.11 施工复测/测量放样报验表 (13) 表A.0.13 旁站监理记录表 (14) 表A.0.19 索赔申请表 (21) 表A.0.20 索赔审批表 (22) 表A.0.21变更设计提议单 (23) 表A.0.22 监理日志（记）式样 (23) 表A.0.23 工作联系单 (25) 表A.0.24 图纸会审记录 (26) 表A.0.27监理月报（年月） (30) 表A.0.27附表2 监理抽检情况月汇总表 (33) 表A.0.28监理巡视记录 (35) 附录B 设计技术交底及交接桩用表 (36) 表B.0.1设计技术交底记录 (36) 表B.0.2交接桩记录 (37) 附录C 施工记录用表 (39) 表C.0.1打入桩施工记录 (39) 表C.0.3基坑开挖施工记录 (41) 表C.0.8粉体喷射搅拌桩施工记录 (46) 表C.0.9浆体喷射搅拌桩施工记录 (47) 表C.0.12强夯施工记录 (49) 表C.0.13隧道开挖断面及地质状况检查记录 (51) 表C.0.14隧道喷锚支护施工记录 (51) 表C.0.15线路锁定记录 (51) 表C.0.16施工日志式样 (53) 附录D施工质量验收记录用表 (56) 表D.0.1 检验批质量记录 (56) 试验用表 (64) x年x月水泥试验成果汇总表 (64) x年x月粉煤灰试验成果汇总表 (65) x年x月磨细矿渣粉试验成果汇总表 (65) x年x月硅灰试验成果汇总表 (66) x年x月细骨料试验成果汇总表 (67) x年x月粗骨料试验成果汇总表 (67) x年x月速凝剂试验成果汇总表 (69) x年x月引气剂试验成果汇总表 (70) x年x月拌和用水试验成果汇总表 (70) x年x月钢筋（原材）试验成果汇总表 (71) x年x月钢筋（钢板型材）试验成果汇总表 (72)

(全套)铁路工程施工用表

目录 目录 (1) 附录A 工程监理用表 (4) 表A.0.1 XX工程施工组织设计报请审核表 (4) 表A.0.2 测量实施方案报审表 (5) 表A.0.3 试验实施方案报审表 (6) 表A.0.4 分包单位资质报审表 (7) 表A.0.5 主要进场人员报审表 (8) 表A.0.6 进场施工机械、设备报验表 (9) 表A.0.7 进场材料/构配件/设备报验表 (10) 表A.0.8 工程报验申请表 (30) 表A.0.9 工程开工/复工申请表 (11) 表A.0.10 施工现场质量管理检查记录 (12) 表A.0.11 施工复测/测量放样报验表 (13) 表A.0.12 工程质量事故报告单 (14) 表A.0.13 旁站监理记录表 (15) 表A.0.14 监理工程师通知单 (16) 表A.0.15 监理工程师通知回复单 (17) 表A.0.16 工程暂停令 (18) 表A.0.17 工程复工令 (19) 表A.0.18 工程延期报审表 (20) 表A.0.19 索赔申请表 (21) 表A.0.20 索赔审批表 (21) 表A.0.21变更设计提议单 (22) 表A.0.22 监理日志（记）式样 (23) 表A.0.23 工作联系单 (25) 表A.0.24 图纸会审记录 (26) 表A.0.25 工程项目划分报审表 (27) 表A.0.26收（发）文登记表 (29) 表A.0.27监理月报（年月） (30) 表A.0.27附表1 完成工程量月统计表 (33) 表A.0.27附表2 监理抽检情况月汇总表 (34) 表A.0.27附表3 工程变更月报表 (35) 表A.0.28监理巡视记录 (36) 附录B 设计技术交底及交接桩用表 (37) 表B.0.1设计技术交底记录 (37) 表B.0.2交接桩记录 (38) 附录C 施工记录用表 (39) 表C.0.1打入桩施工记录 (39) 表C.0.2 钻孔桩钻孔及清孔记录 (40) 表C.0.3基坑开挖施工记录 (41) 表C.0.4预应力混凝土简支梁终张拉记录 (42) 表C.0.5预应力混凝土连续梁张拉记录 (43) 表C.0.6预应力混凝土梁孔道压浆记录 (44) 表C.0.7预应力混凝土梁孔封锚（端）记录 (45)

铁路工程施工用表(全套)

铁路工程施工用表（全套） 目录 目录1 附录A 工程监理用表3 表 A.0.1 XX工程施工组织设计报请审核表3 表A.0.2 测量实施方案报审表5 表 A.0.3 试验实施方案报审表6 表 A.0.4 分包单位资质报审表7 表 A.0.5 主要进场人员报审表8 表 A.0.6 进场施工机械.设备报验表9 表 A.0.7 进场材料/构配件/设备报验表10 表 A.0.8 工程报验申请表11 表 A.0.9 工程开工/复工申请表12 表 A.0.10 施工现场质量管理检查记录13 表 A.0.11 施工复测/测量放样报验表14 表 A.0.12 工程质量事故报告单15 表 A.0.13 旁站监理记录表16 表 A.0.14 监理工程师通知单17 表 A.0.15 监理工程师通知回复单18 表 A.0.16 工程暂停令19 表 A.0.17 工程复工令20 表 A.0.18 工程延期报审表21 表

A.0.19 索赔申请表22 表 A.0.20 索赔审批表23 表 A.0.21变更设计提议单24 表 A.0.22 监理日志（记）式样25 表 A.0.23 工作联系单27 表 A.0.24 图纸会审记录28 表 A.0.25 工程项目划分报审表29 表 A.0.26收（发）文登记表30 表 A.0.27监理月报（年月）31 表 A.0.27附表1 完成工程量月统计表33 表 A.0.27附表2 监理抽检情况月汇总表34 表 A.0.27附表3 工程变更月报表35 表 A.0.28监理巡视记录36 附录B 设计技术交底及交接桩用表 37 表 B.0.1设计技术交底记录37 表 B.0.2交接桩记录38 附录C 施工记录用表39 表 C.0.1打入桩施工记录39 表 C.0.2 钻孔桩钻孔及清孔记录40 表 C.0.3基坑开挖施工记录41 表 C.0.4预应力混凝土简支梁终张拉记录42 表 C.0.5预应力混凝土连续梁张拉记录43 表 C.0.6预应力混凝土梁孔道压浆记录44 表

公路工程试验检测仪器设备校准指南

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准方法 目录 1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2) 1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4) 2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6) 3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8) 3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10) 3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12) 3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15) 3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19) 3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24) 5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27) 5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29) 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 塞尺：0.02~2 mm。 电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。 分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） 1 适用范围 本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。 4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。 5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。 5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内；小型击实筒校准采用相同的方法。 5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。

铁路竣工资料用表格(建交表,铁程检,铁程管,质统,铁验表,)

铁路竣工资料用表格(建交表,铁程检,铁程管,质 统,铁验表,) 篇一：铁路工程建设用表 附件3、铁路工程建设用表 编制说明 为了在山西中南部铁路通道范围内统一标准、规范铁路工程建设管理，根据铁道部及太原铁路局有关文件和标准，本着采用现行、最新的原则，收集整理了本套铁路工程建设用表格： 1.“铁程检表”依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（铁道部办档[2002]8号）、（铁建设[2003]127号）颁布的铁路工程施工质量验收标准、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采用“铁程检04～46表”。“铁程检01～03、47表”取消，纳入“工程质量验收表”中。详见“‘铁程检表’与‘工程质量验收表’对照表”。

2. “工程质量验收表”依据（铁建设[2003]127号）颁布的铁路工程施工质量验收标准，采用“检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录、单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程实体质量和主要功能核查记录、单位工程观感质量检查记录、施工现场质量管理检查记录”。 3.“质统表”依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（铁道部办档[2002]8号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》、《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号），在48个“质统表”中采用27个，有21个失效，由《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）中的有关“铁建试报”和“铁建试录”表替代，详见“ 原质量保证资料表格（试验报告、记录）与新《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）对照表”。 4.“建交表” 依据《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（铁道部办档[2002]8号）、《铁路建设项目竣工建设用地验收交接办法》（铁运[2008]158号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采用“建交表1～28（6、7、27除外）”，原“建交-6、7、27表”由“地验交-4、5、7表”替代，在“地验交表”中使用。详见“‘建交表’

铁路工程建设用表

12-3、铁路工程建设用表 编制讲明 为了在山西中南部铁路通道范围内统一标准、规范铁路工程建设治理，依照铁道部及太原铁路局有关文件和标准，本着采纳现行、最新的原则，收集整理了本套铁路工程建设用表格： 1.“铁程检表”依据《铁路建设项目竣工验收交接方法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交方法》（铁道部办档[2002]8号）、（铁建设[2003]127号）颁布的铁路工程施工质量验收标准、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采纳“铁程检04～46表”。“铁程检01～03、47表”取消，纳入“工程质量验收表”中。详见“‘铁程检表’与‘工程质量验收表’对比表”。 2. “工程质量验收表”依据（铁建设[2003]127号）颁布的铁路工程施工质量验收标准，采纳“检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录、单位工程质量验收记录、单位工程质量操纵资料核查记录、单位工程实体质量和要紧功能核查记录、单位工程观感质量检查记录、施工现场质量治理检查记录”。 3.“质统表”依据《铁路建设项目竣工验收交接方法》（铁建设

[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交方法》（铁道部办档[2002]8号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》、《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号），在48个“质统表”中采纳27个，有21个失效，由《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）中的有关“铁建试报”和“铁建试录”表替代，详见“原质量保证资料表格（试验报告、记录）与新《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）对比表”。 4.“建交表”依据《铁路建设项目竣工验收交接方法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交方法》（铁道部办档[2002]8号）、《铁路建设项目竣工建设用地验收交接方法》（铁运[2008]158号）、太原铁路局企业标准Q/TT46-2006《建设项目文件编制归档标准》，采纳“建交表1～28（6、7、27除外）”，原“建交-6、7、27表”由“地验交-4、5、7表”替代，在“地验交表”中使用。详见“‘建交表’与‘地验交表’对比表”。 5.“地验交表”依据《铁路建设项目竣工建设用地验收交接方法》（铁运[2008]158号），采纳“地验交1～8表”。 6.“决算附表”依据《铁路建设项目竣工验收交接方法》（铁建设[2008]23号）、《铁路建设项目竣工文件编制移交方法》（铁道部办

试验仪器校验方法

目录 一比重瓶校验方法 (1) 二液塑限联合测定仪校验方法 (6) 三相对密度仪校验方法 (8) 四灌砂法校验方法 (12) 五电热干燥箱校验方法 (17) 六针片状规准仪校验方法 (19) 七碎石压碎值测定仪校验方法 (24) 八砂压碎值仪校验方法 (26) 九水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十水泥抗压夹具校验方法 (35) 十^一雷氏夹校验方法 (37) 十二水泥标准筛校验方法 (41) 十三水泥沸煮箱校验方法 (46) 十四水泥胶砂试模校验方法 (52) 十五混凝土坍落度筒校验方法 (56) 十六混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 十七细集料试验筛校验方法 (64) 十八粗集料试验筛校验方法 (64) 十九土壤筛试验筛校验方法 (64) 二十砂浆稠度仪校验方法 (73) 二^一砂浆分层度测定仪校验方法 (75) 二十二钢筋泠弯弯心仪校验方法 (85) 二十三动力触探（标贯）仪校验方法 (85)

比重瓶自检校验方法 技术要求 1、外观无裂纹或其他明显变化。 2、有瓶水总质量与温度关系曲线。 校验项目及条件 1、校验项目 （1）外观检查。 （2）绘制瓶水总质量与温度关系曲线。 2、校验用器具 （1）天平：称量200g、感量O.OOIg。 （2）温度计：刻度范围0~50C，分度值0.5C 三、校验方法 1、外观：目测。 2、瓶水总质量与温度关系曲线标定、绘制：将比重瓶洗净、烘 干、冷却至室温下称量，准确至0.001g。反复恒温至两次 称量差值不大于0.002g时取平均值。将事先煮沸并冷却至 室温的纯净水注入比重瓶，擦干外表水滴，称其水、瓶 总质量。 3、按下式计算m2: m2 = m o+ （m1-m o）PW? [ 1 + w V （T2-T1） PW1

工程试验仪器设备校验方法2012版_上册

校验编号表TGX001 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性 时间控制器 （s） 180±2 试验筛修正 系数0.80～ 1.20 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100 标准粉筛余标准 值（%）Fs 修正系数C=Fs/Ft 结论： 校验人：核验人： 校验日期：下次校验日期：

校验编号表TGX002 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 通用特性应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象 蓖板与加热 器距离 （mm） ＞50 控制器工作时间（mm）加热至沸腾时间30±5 维持沸腾时间180±5 结论： 校验人：校验人： 校验日期：下次校验日期：

雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表 校验编号表TGX003 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形 标尺 膨胀值基线圆弧半径1790-2 弹性标尺基线圆弧半径1490-2 模子座半 径R20+20 L H R 弹性标尺，不小于50mm 膨胀值标尺，不小于50mm 标尺最小刻度0.5 标准砝码300g±0.1g 结论： 校验人：核验人： 校验日期：下次校验日期：

工程试验仪器校验检验方法

工程试验仪器校验检验方法

水泥类 一、水泥净浆搅拌机校验方法 TGX001-2008 1范围 1.1 本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2 水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T29-2005标准要求。 2 技术要求 2.1 应有铭牌，其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2 净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌（120±3）s，停15s，高速搅拌（120±3）s。 2.3 搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±1）mm。 3 校验项目 3.1 检查外观。 3.2 自动控制程序。 3.3 叶片与搅拌锅的工作间隙。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2 校验用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2 塞尺1.0m m～2.5mm。 5 检验方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。

5.2 自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两边。 5.3 叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6 检验结果处理 6.1 被校验的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。6 6.2 校验周期为12个月。 7 附录 7.1校验记录格式如表001所示。 水泥净浆搅拌机校验记录 TGX001-2008

铁程验(铁路资料专用表格)

施工现场质量管理检查记录 编号：单位工程名称开工日期 建设单位项目负责人 设计单位项目负责人 监理单位总监理工程师 施工单位标段 项目 负责人 项目技术 负责人 序号项目内容 1 开工报告 2 现场质量管理制度 3 质量责任制 4 工程质量检验制度 5 施工技术标准 6 施工图现场核对情况 7 地质勘察资料 8 交接桩、施工复测及测量控制网资料 9 施工组织设计、施工技术方案、环境保护方案及审批 10 分包方资质与对分包单位的管理制度 11 主要专业工种操作上岗证书 12 施工设备及计量器具设置 13 工程材料、设备管理制度 检查结论： 总监理工程师年月日

检验批质量验收记录 编号：单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 2 3 4 5 6 一般项目1 2 3 4 5 施工单位 检查 评定结果专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论 监理工程师年月日

分项工程质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程名称检验批数 施工单位项目负责人 序号检验批部位施工单位检查评定结果监理单位验收结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工单位 检查评定结果 分项工程技术负责人年月日监理单位 验收结论 监理工程师年月日

分部工程质量验收记录 编号： 单位工程名称 施工单位 项目负责人技术负责人质量负责人 序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定结果监理单位验收结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质量控制资料 安全和功能检验 （检测）报告 验收单位 施工单位 项目负责人年月日 勘察设计单位 项目负责人年月日 监理单位 监理工程师年月日 注：1. 勘察设计单位应参加含有地基处理、路堑开挖、沉降观测等分部工程的验收。 2. 质量控制资料核查、安全和功能抽查项目按铁验表6和铁验表7确定。

工程试验仪器设备校验方法XXXX版上册

工程试验仪器设备校验方法XXXX版上册

水泥试验筛校验记录表 校验编号表TGX001 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性 时间控制 器 （s） 120±2 试验筛修 正 系数0.80～ 1.20 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100

结论： 校验人：校验人： 校验日期：下次校验日期： 水泥沸煮校验记录表 校验编号表TGX002 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 通用特性应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象 蓖板与加 热器距离 （mm） ＞50 控制器工 作 时间（mm）加热至沸腾时间30±5 维持沸腾时间180±5

结论： 校验人：校验人： 校验日期：下次校验日期： 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表 校验编号表TGX003 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形 标尺膨胀值基线圆弧半径1790-2弹性标尺基线圆弧半径1490-2

试验室仪器校验方法

水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 1 适用范围 1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。 2 技术要求 2.1 外观 试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性。 2.2 时间控制器 负压筛析仪工作时间为120s±2s。 2.3 试验筛修正系数 0.80～1.20。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 时间控制器。 3.3 试验筛修正系数。 4 环境条件和校验用标准器具 4.1 环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。 4.2 校验用标准器具 4.2.1 秒表：分度值0.1s。 4.2.2 天平：量程2000g，分度值0.01g。 4.2.3 水泥细度标准样品。 5 校验方法 5.1 外观 用感官检查。 5.2 时间控制器 设置负压筛析仪工作时间为120s，用秒表检测其工作时间，检测三次，取平均值。 5.3试验筛修正系数 5.3.1将试验筛与筛座连接，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000 Pa范

围，如达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3.2将标准样品装入干燥洁净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟后，用干燥洁净的搅拌棒搅拌均匀。校验80μm筛称取标准样品25g，校验45μm筛称取标准样品10g，精确至0.01g，将标准样品倒进被标定的试验筛。开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 5.3.3 如需进行手筛和水筛的标定按GB/T1345-2005附录A第A.5.1步骤操作。 5.4修正系数计算 修正系数按下式计算： C = F S/F t 式中： C—试验筛修正系数； F S—标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）； F t—标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。 每个筛取两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 6 校验结果处理 6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 建议校验周期为6个月。 7 附录 7.1 校验记录表。