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剪板机操作规程

剪板机操作规程

1.0目的

确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率

2.0适用范围

适用于所有剪板机操作人员

3.0安全操作规范

3.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.3开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。

3.4工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。

3.5根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

3.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

3.7刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨

利或更换。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。

3.9禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。

3.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

3.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

3.12工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

4.0安全操作规程

4.1禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

4.2开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

4.3开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

4.5注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。