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常见质量通病及预防措施

常见质量通病及预防措施
常见质量通病及预防措施

2018-01-04

来源:筑龙施工编辑整理1、管桩桩身倾斜

防治措施:

(1)施工前应对桩构件进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用;

(2)接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程施工;

(3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械,并限制打桩速率,并优化打桩的施工方向和顺序路线,并根据桩的入土深度,宜先长后短、先高后低,若桩较密集,宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工,当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处开始沉桩;

(4)桩机进场前先平整场地,使打桩机(静压桩机)底盘保持稳定和水平;

(5)为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患,必须对施工场地进行局部回填平整,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到打(压)桩施工要求;

(6)开挖前应分层均匀进行,必须加强维护措施,防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜;

(7)施工前应清除地下障碍物(如墓穴、地下废旧建筑物等)。

2、桩身断裂

防治措施:

(1)对桩身质量进行全面检查,测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;

(2)管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层,沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木,垫木分别位于据桩端倍桩长处,底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊,达到100%方可运输及打桩;

(3)合理安排压桩线路,预防压桩机侧向挤压已完成的管桩;

(4)施工前应对桩位下的障碍物进行清理,必要时对每个桩位采用钎探方法查明;

(5)应保证施工场地平整坚实。有排水措施,让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动;

(6)在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程;

(7)土方开挖应沿桩周边分层均匀进行,防止土体侧压力导致桩身断裂;

(8)当基础埋深较大时,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。

3、箍筋不方正、成型尺寸不准

防治措施:

(1)预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

(2)一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。

4、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范

防治措施:

(1)钢筋加工前应首先检查机械设备状况,及时更换不合格刀具;指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后,再交付滚扎加工;

(2)配备经检测合格的力矩扳手,并做好施工和质量技术交底;

(3)直径≥30的钢筋宜用切割机切割;

5、电渣压力焊接头偏心、弯折

防治措施:

(1)电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定,接线端应连接紧密,确保良好导电。

(2)焊接夹具应具有足够刚度,夹具型式、型号应与焊接钢筋配套,上下钳口应同心,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。

(3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:

1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,钢筋应同心,且不得晃动;

2)引弧可采用直接引电弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法;

3)引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣的过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;

4)接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm 及以下时不得小于4mm;当钢筋直径为28mm 及以上时不得小于6mm。

6、钢筋闪光对焊中有氧化膜、未焊透、夹渣或裂纹(脆断)

防治措施:

(1)钢筋端头弯折应调直,钢筋下料宜采取锯割或其它措施对钢筋端面进行平整处理。

(2)闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

(3)变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。

(4)HRB500 钢筋焊接时,应采用预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理。

(5)在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。

7、钢筋电弧焊接焊缝不饱满

防治措施:

(1)钢筋电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择合适的焊接材料,确定焊接工艺和焊接参数。

(2)焊接地线与钢筋应接触良好。

(3)焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。

(4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑, 焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

8、墙、柱竖向钢筋偏移

防治措施:

(1)增加定位箍筋(或限位钢筋)固定主筋,必要时定位箍筋(或限位钢筋)用点焊或多道绑扎的方式进行连接固定;

(2)设置定位箍筋框用于控制钢筋位移,定位箍筋框分内控式和外控式两种,置于柱顶的定位箍可周转使用;

(3)墙钢筋采用定位梯进行控制,保证墙两排钢筋的间距和钢筋保护层厚度;

(4)楼层模板安装完成后,应进行轴线复线及边线检查,以保证柱、墙模板上口位置准确

9、钢筋保护层超标

防治措施:

(1)控制保护层措施要合理,竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋,要依据钢筋直径大小,合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、铁凳、支架或定位卡具,垫块(卡子)的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落。

(2)浇筑砼采用“后退法”,严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的砼上行走时,必须采用胶合板铺设在砼上,所有的操作必须在砼初凝前全部完成。

(3)浇筑砼时任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏;在浇筑砼时,派专职钢筋工进行护筋,发现钢筋被踩踏移位时,及时进行修整。

10、梁柱结合处模板拼缝不严密

防治措施:

(1)从上到下样模,梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上精确开槽,减少梁柱结合处接缝数量。

(2)梁、柱交接部位支撑要牢固,拼缝要严密,发生错位要校好

11、楼板模板拼缝缝隙过大

防治措施:

(1)翻样要认真,严格按1/10~1/50比例将分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真制作模板拼装。

(2)安装时控制好平整度,拼缝连接要严密。

12、梯板留缝位置有误

防治措施:楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内。

13、后浇带支撑不规范

防治措施:

(1)梁板模板支设时,在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开,使后浇带模板及支撑形成独立体系,确保支撑不被拆除(避免二次支撑加固)。

(2)后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施,可用模板封闭遮盖保护钢筋。

14、现浇结构混凝土开裂

防治措施:

(1)混凝土坍落度要适宜,水泥用量不宜过大,采用掺加外加剂拌制混凝土,减少混凝土用水量,振捣要均匀。

(2)终凝前用混凝土打磨机(或木磨板)打磨压实,以提高混凝土表面密实度和平整度,在浇筑混凝土完毕后12小时以内,对混凝土加以覆盖并保湿或进行蓄水养护。

(3)大体积混凝土施工应编制专项施工方案控制混凝土裂纹。

15、现浇结构混凝土露筋

防治措施:

(1)钢筋混凝土施工时,注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足,位置要准,并固定牢固。

(2)钢筋混凝土结构钢筋密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处。

(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

(4)混凝土自由差落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。

16、现浇结构混凝土蜂窝、孔洞、夹渣、疏松

防治措施:

(1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,木模板灌注混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙要填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。

(2)混凝土浇筑时间要适宜。

(3)混凝土浇筑高度超过2m,要采取措施,如用串筒、斜槽或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后,必须掌握好振捣时间,一般每点振捣时间约20~30秒。使用内部振动器时,振动棒应垂直插入,并插入下层未初凝的混凝土内50~100mm,以促使上下层混凝土相互结合良好。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显着下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

(5)浇筑混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。

17、现浇结构混凝土楼梯踏步尺寸不均匀、观感质量差

防治措施:

(1)加强施工尺寸和标高控制,确定楼梯第一步和最后一步阳角位置,拉通线,在斜线上等分梯段,确保踏步的阳角在一条直线上,支撑要稳固。

(2)可使用定型楼梯模板。

(3)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

(4)加强混凝土养护及成品保护(封闭)。

18、现浇结构同条件混凝土养护方法错误

防治措施:

(1)混凝土同条件养护试件拆模后,使用定制的钢筋笼把试块靠近相应结构构件或结构部位同时养护。

(2)严格执行结构实体检验用同条件养护试件强度检验的原则,即等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;

(3)同条件养护试件,应有适当的保护措施,以防损坏。

19、砌体后置锚固钢筋数量不足,构造柱、圈梁设置不到位

防治措施:

(1)施工前应确定锚固钢筋的施工方法,根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置,保证拉结钢筋埋设在灰缝中。

(2)采用化学植筋施工法的,须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等,如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应≥10d;孔内灰尘要清理干净(可用空压机);植筋注胶需采用专用工具(一般为手持式自动压力灌浆器),拉结筋缓缓旋转插入植筋孔,边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢实,并按要求进行钢筋拉拔检验,确保钢筋锚固质量。

(3)墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

20、填充墙砌体排脚砖少于三皮,马牙槎、滚砖施工不规范

防治措施:

(1)墙脚按要求砌筑三皮实心砖。

(2)马牙槎先退后进对称砌筑设置,马牙槎凹凸尺寸不小于60mm,高度不超过300mm。

(3)墙顶宜预留100mm左右的空隙14天后在采用120砖横向斜砌滚砖(200墙可使用配砖),角度一般取60度。

21、填充墙砌体搭砌长度不足

防治措施:

(1)错缝搭砌需作统筹安排,按砌块排列图预先确定砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法。

(2)砌块不应用斧头或灰刀随意砍切,蒸压加气混凝土砌块需使用切割机或手锯切割

22、灰缝饱满度不够

防治措施:

(1)砌筑尽可能采用和易性好,掺外加剂的混合砂浆砌筑,以提高灰缝砂浆的饱满度。

(2)水平灰缝的砂浆饱满程度对砌体强度和整体性影响很大,竖向灰缝对砌体抗剪强度影响显着,如果竖向灰缝不饱满,则砌体的抗剪强度将降低40%-50%.具体措施如下:①改善砂浆的和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键;②改进砌筑方法,应推广“三一砌砖法”,又称挤揉法,即“一刀灰、一块砖、一挤揉”;

(3)砌筑过程中,应注意检查竖向灰缝饱满,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(4)立皮数杆砌筑,控制水平灰缝厚度。

23、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂

防治措施:

(1)填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行;开槽宜使用锯槽机。

(2)砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采用1:水泥砂浆抹平,后跟内墙同时抹灰。

(3)砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50mm~100mm的线槽宜加挂钢板网(或用1︰1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网格布)加强后跟内墙同时抹灰。

(4)线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上宜采用细土混凝土填充后,再用1:水泥砂浆抹平。

(5)线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

24、地下室底板开裂、渗漏

防治措施:

(1)底板混凝土要一次性浇筑成型,不得中途停止浇筑以免出现冷缝,如底板面积过大需分开浇筑时,可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝;

(2)混凝土浇筑须连贯,混凝土间搭接必须在初凝前完成,以免产生冷缝;

(3)大体积混凝土在施工及养护过程中,须采取适当措施以防止出现温差裂缝;

(4)泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,并打磨压实,防止混凝土表面出现收缩裂缝;

(5)可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏;

(6)混凝土浇筑前做好降水措施,地下水位应降至底板以下500mm;

(7)底板外防水层应选用质量合格的防水材料;防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求;底板施工时应做好外防水层的成品保护。

25、地下室后浇带渗漏

防治措施:

(1)逢源未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条(胶)的,应粘贴外贴式止水带,止水带粘贴后,混凝土浇筑前,应避免雨水和其他水浸泡;浇筑混凝土时,湿模一段,浇筑一段;

(2)后浇带两侧宜用木模封缝,尽量减少混凝土水泥浆流失;后浇带部位未施工之前应做好防护措施,以免污水及杂物进入;

(3)浇筑混凝土前,应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除,然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;

(4)采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,膨胀剂掺量不宜大于12%,坍落度按160~180mm控制(泵送混凝土),水中养护14d后的限制膨胀率不应小于%,膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定;

(5)混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d;拆模后,在迎水面做附加防水层和护墙。

26、厨房、卫生间、阳台、屋面排水不畅、积水

防治措施:

(1)卫生间楼板排水管周围混凝土时,先剔净楼板预留管洞混凝土软弱层,用水清水充洗湿润,若排水管周间隙在30mm内时,在预留洞周围结构混凝土上刷水泥素浆一道,用掺防水剂的1︰2略硬水泥砂浆捣塞密实;若管周围间隙大于30mm时,刷一道水泥素浆,用1:2:4混凝土捣塞密实。

(2)应把卫生间防水层和铝塑管、PP-R管的成品保护作为一件重中之重工作。防水层施工后,水暖班组、室内装修、室外装修班组、电气班组负防水层成品保护责任;室内装修班组、室外装修班组、电气班组负水暖管道成品保护责任,室内装修班组要提高防水保护层施工质量(并且防水基层的管根不能抬的过高),保护层抹压密实,门槛、管根、墙边楼面较高处细部抹压到位。

(3)抹防水基层前,楼面结构上的污物,浮尘,浮浆要剔凿干净;找平层砂浆稠度适中,不能过稀,抹压成面时,保证在水泥终凝前完成,防水防水基层起砂;防水基层过薄处使用聚合物胶灰时,要清净基层后,套一遍胶灰,防水基层操作完24小时后要浇水养护到位。

27、地漏渗漏

防治措施:

在做水泥砂浆防水层前,把地漏管跟修整做为一道工序,检验地漏、穿墙套管有无破坏,有无超高,发现问题及时进行维修。地漏周边有无铁丝未从跟部剪掉,地漏周边堵洞是否堵好,修整合格后与附墙管槽一并验收。

28、管根渗漏

防治措施:

(1)有隔墙板的部位,浇筑卫生间隔墙板前,要固定好套管位置和标高,套管与套管间要有30mm以上间隙,套管入卫生间内墙皮要回退10mm(做防水基层时将此处做成凹槽或喇叭口);

(2)浇筑卫生间导墙时,套管周围要用瓦刀捣实;

(3)隔墙板处安放套管位置标高安放正确,套管与隔墙板间隙堵塞密实;

(4)主体结构预留套管,其位置标高要留正确。做防水基层前,要将此处再检查一遍,套管有无遗漏;

(5)靠卫生间内一侧的套管周边要留15×10mm的凹槽或做成喇叭口;

(6)贴卫生间地砖时,要将套管处甩一块砖,待暖气安装合格后,将套管周边用防水油膏将其封堵密实;最后闭水不漏才能封地砖。

29、女儿墙根部漏水

防治措施:

(1)施工屋面找平层和刚性防水层时,在女儿墙交接处应留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏;

(2)女儿墙根部的阴角粉成圆弧,女儿墙高度大于 800mm时,要留凹槽,卷材端部应裁齐压入预留凹槽内,钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时,卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面,再做钢筋混凝土压顶。

30、屋面泛水处开裂、渗漏

防治措施:

(1)宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁,梁面高于屋面的完成面150mm,梁宽与女儿墙厚度相等,反梁与屋面板同时浇筑;

(2)屋面与女儿墙交接处做圆弧;

1)防水层往女儿墙墙身做高≥250mm;

2)离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝;

3)距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时,应避免伸缩缝留在排水沟内;

(3)防水施工前,应周密计算屋面各层的厚度,并根据屋面的坡度,计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时,避免泛水的高度低于规范要求。

31、卷材防水层起鼓、粘结不牢

防治措施:

(1)找平层应平整;

(2)卷材铺贴前,应认真清理基层,清扫浮灰、杂质等;

(3)找平层应干燥,可用简易办法检验,将1m2材料平坦的干铺于找平层上,静置3~4h后掀开,覆盖部位与卷材上均未见水即可;

(4)不在雨、雪、雾天等施工;

(5)胶粘剂的涂刷应均匀一致,不得过厚或者过薄,当用热玛蒂脂时,其涂刷厚度宜为1~㎜,用冷玛蒂脂时,其涂刷厚度宜为~1㎜。当采用其他胶粘剂时,应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间,不得过早或过晚;

(6)卷材铺贴时,必须抹除下面的空气,滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法,确保排气道畅通;

(7))有保温层的卷材防水屋面工程,必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

32、楼板裂缝

防治措施:楼面裂缝常见分两类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。

(1)模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设,不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时,混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。

(2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时,楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,确保钢筋位置符合要求。

(3)楼板内敷设电线管应避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施;

(4)现场浇捣混凝土时,防止振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,以免影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣,

在混凝土终凝前进行2-4次压抹,宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,养护时间不得少于14d,防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝;

(5)现浇板养护期间,当混凝土强度小于时,不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时,不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施,以减轻对现浇板的冲击影响。

33、地面花岗岩、地砖板面空鼓

防治措施:

(1)基层应彻底处理干净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止;

(2)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛;

(3)面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干,随铺随刷一层水泥浆,定位后,将板块均匀轻击压实;

(4)铺贴时板与板之间留㎜宽缝隙,遇到边、角等局部空鼓时,可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓,避免起砖;

(5)铺贴后24h后,散水养护,养护7d以上。

34、一般抹灰层空鼓

防治措施:

(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

(2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

(3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或掺 107胶水泥浆,或用界面处理剂处理。

(4)抹灰层之间的材料强度要接近。

35、抹灰层裂缝

防治措施:

(1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;白灰要熟透,过滤要认真。

(2)基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

(3)为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。

(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理。

(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

36、分格缝不规范

防治措施:

(1)分格条材料要选好,少用木条,宜用塑料条与玻璃条;条子必须顺直,厚度与宽度统一(一般厚为3~5mm,宽为12~20mm),下部应割角。

(2)对墙、柱要拉通线,弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线;水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边,垂直分格条应粘在垂直线右侧;分格条起点与终点上下左右应一致。

(3)分格条有固定分格条与取出分格条两种,玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。

(4)分格条取出的时间与方法一般有两种:一是分格条用水泥砂浆固定后,待砂浆

达到一定强度后才能取出分格条;二是分格条用水泥砂浆固定后,当天就抹面层(抹罩面灰),等压光或蟹毛后,应将分格条上水泥砂浆清刷干净,即可取出分格条。

(5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实;刷黑漆时,应用美术笔将缝底涂黑,不能污染缝边,否则会产生视觉差,似乎分格缝不平直。

37、滴水线不标准

防治措施:

(1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。

(2)滴水线形式大致可分为四类(种):一类为凹形;二类为凸形,这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm,且距外边缘大于或等于20mm;三类为台阶形,宽度为20~50mm,厚度为10~20mm;四类为鹰嘴形,其高(厚)大于或等于15mm,宽(长)大于或等于30mm。

(3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1:或1:2)分层抹灰,压光密实,线条顺直,根部清晰光洁。

38、窗框渗水,密封质量不好

防治措施:

(1)在窗中横框处应装挡水板,横竖框的相交部位,应注上硅酮密封胶,外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶;按设计要求选择密封材料。

(2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶,安窗框时,窗框与结构间的间隙应填塞密实。

(3)窗台面应外倾排水,外倾高差不小于30mm,窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。

(4)为使窗框内积水尽快排除,门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔,其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。

(5)施工中脱落的橡胶条应及时补上,用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶,使其粘结,窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

39、干挂大理石或花岗岩固定不牢固;接缝不平整,嵌缝不密实、不均匀、不平直。

防治措施:

(1)干挂大理石或花岗岩前,应事先在基层按规定预埋铁件;

(2)根据干挂板材的规格大小,选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量,例如:25mm×600mm×1200mm的板材,可选竖向用6~8号槽钢,横向用3~4号角钢,竖向按1200mm分格,横向按600mm分格;

(3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条,并分别安装不锈钢挂件与其连接;

(4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。

40、屋面积水、排水坡度不足,落水口部位排水不顺畅

防治措施:

(1)找平层施工前要做好技术交底,并根据水落口位置确定好排水走向,测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志;

(2)从结构工程施工开始,施工中应严格控制水落口施工标高,防止水落口标高过高;

(3)水平过水孔使用圆管的,管底应比完成面低5~10mm,保证出水顺畅,并根据水落口位置确定好排水走向,确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。

41、套管安装质量常见问题未按要求设置套管或套管设置不规范

防治措施:

穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管,套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面

50mm,底部应与楼板底面相平,套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位,无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充,且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直,排水管居中。

42、屋面通气管套管安装不规范

防治措施:

出屋面套管的长度,要参照屋面做法厚度并按规范要求预制,套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位,无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充,且端面应光滑。套管安装平直,通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高,结构预留套管时应留设避雷用圆钢。

43、管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰”

防治措施:

(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则。

(2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直。

(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。

44、阀门支架缺失,可能导致爆管

防治措施:水平管道阀门两端必须设置固定支架,起到固定保护作用。

45、埋地给水管漏水

防治措施:

(1)必须选用合格管材、器具及配件;如果有预制管段、管件,应妥善保管,防止损坏、破裂导致渗漏。

(2)截管时,切口必须平齐,并要清掉毛刺、飞边、熔渣,一旦产生缩径,必须进行扩径。

(3)管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接,套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系,套丝必须规整,并且无断丝、缺丝等缺陷;给水管道上安装直径大于50mm的阀门时,均采用法兰连接;安装时,对口法兰应平行,间隙要均匀,垫片要平整,并且不能突入管内,也不许用双垫调整法兰间隙,紧固螺栓时,要十字交叉对称进行,不可一次将一螺栓拧死,紧固压力要分布均匀。

(4)埋地给水管安装完毕,必须进行水压实验,实验合格后再涂刷防腐涂料,然后才准许使用。

(5)隐蔽管接头做好保护,回填土基层必须夯实处理,并做好埋地管道保护,保护层不得高于垫层面,回填土时需有人值守,隐蔽后再次做水压实验,如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。

46、卫生器具安装不牢固

防治措施:

(1)固定用的螺栓,在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。

(2)卫生器具安装前,应测定标高和位置线,组装的器具要平整、牢固,严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平,并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线,再将卫生器具用水平尺找平后安装;固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定,并垫上铅垫或橡胶垫,用螺母拧紧牢固。

(3)安装卫生器具的支托架结构,尺寸应符合国家标准图集要求,有足够刚度和稳定性;器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固,并抹平正。

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (3) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人(观察、翻样)复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划,综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因,则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结

强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜,同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作,地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先,如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净,墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

房屋建筑工程质量通病 及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

质量通病防治施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施 工程名称:华铭商城二期 施工单位:栖霞市恒祥建筑安装工程 建设单位:栖霞市华铭房地产开发 监理单位:居安工程项目管理

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 (二)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施(三)楼地面渗漏防治的技术措施 (四)外墙渗漏防治的技术措施 (五)外墙外保温工程质量通病的治理措施(六)门窗渗漏防治的技术措施 (七)屋面渗漏防治的技术措施 (八)水暖消防安装工程质量通病的治理措施(九)电气工程质量通病的治理措施 (十)避雷工程质量通病的质量措施 (十一)室标高和几何尺寸控制措施 四、施工管理措施 (一)质量管理措施 (二)技术保证措施

一、编制依据 施工图纸、《市住宅工程质量通病防治办法》、建筑工程质量验收规(地基与基础、砌体、混凝土结构、屋面、楼地面、装饰装修、给排水与采暖、电气工程) 二、工程概况: 本工程为一框架结构住宅楼,地上六层,建筑檐高21.36m,基础为钢筋混凝土独立基础,砌体为加气混凝土砌块填充墙,屋面为平瓦屋面,外墙为水泥砂浆压光,外刷乳胶漆。 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 1 砌筑砂浆采用中粗砂,洁净过筛。水泥采用普通硅酸盐水泥,并按规定进行检测。 2 各种砌块使用前应做检测,不合格的产品不得用于工程中。 3 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期必须大于28天,上墙含水率为5%~8%。 4 填充墙砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙(240mm墙为126mm,120mm墙为234mm),斜砌砖砌筑与水平方向成60°夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

(完整版)质量通病防治措施方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)

一、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94) 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况: 三、编制目标及原则: 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合,治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程,要注重抓好工程质量的细小部位,施工管理的细小措施,施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作,各负其责。在治理过程中,要通过治理责任这个纽带,建立治理沟通、协作机制,形成合力,共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施,找准病因,对症下药,做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾,治理活动不可能一蹴而就、立竿见影,要根据工程实际情况,突出重点、重点突破,带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上,充分发挥一线人员的智慧,要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握治理的措施和施工工艺关键环节,把治理的直接责任落实到一线,调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组: 组长:唐新(项目经理) 副组长:黄礼辉(项目副经理)、张曼维(项目技术总工) 成员:王双(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病: 4.1基础不均匀下沉,墙身开裂; 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; 4.5屋面、厨房渗水、漏水; 4.6墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂; 4.8门窗变形,缝隙过大,密封不严;

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治 措施

目录 第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 (1) 第二节质量通病防治的步骤 (1) 第三节质量通病防治措施 (3) 第二章建筑工程主要质量通病防治措施 第一节工程质量预控保证措施 (5) 第二节主要分部分项工程质量控制措施方案 (6) 施工质量验收单 (24)

第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的,普遍存在的一些工程质量问题,由于量大面广,因此是对工程质量影响较大的质量问题,是我们施工质量管理中应控制的重要方面。质量通病是现场质量管理中的重点,从孤立地看其形成的质量问题好象不严重,但实际上因其在施工全过程发生的面广(各专业施工都存在有不同程度的质量通病)、频次高(不断地消除又不断地发生,有的是重复发生),可能发生在工程的任何部位,因此其造成的危害是很大的,降低了工程局部质量及影响了工程总体质量。消除已产生的质量问题需要时间,某部位或工序的质量问题可能会对后续工序的施工工期造成影响,因此影响了工期。 治理质量通病,使其发生被控制在最低程度,关键在于治理目标明确(即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度的基础上,在分析自身薄弱环节的基础上明确要重点防治和加强防范的是哪些质量问题),防治措施可行及落实,监督人员落实及职责落实,同时还必须奖罚落实,治理质量通病,重点抓

“预防、控制”和“奖罚”,工程施工过程中,与质量有关的各项目部及施工人员认真按要求去做了,则通病的防治就会取得较好效果。 第二节质量通病防治的步骤 建立施工现场质量管理体系,并确保其真正的有效运行,有效运行的质量管理体系,能够确保产品质量和服务质量达到顾客满意。 从当前公司的现场(项目上)质量体系运行情况看,在管理上比前几年的确有了提高,全体项目部施工员和施工班组的认识也有了改变。 因此建立质量管理体系并有效地运行是工程质量和防治通病的基本保证。 (一)项目质量目标分解及落实质量责任 质量目标首先是制定项目质量目标,并层层分解到各分项工程和各最小作业单位,明确目标,确定每个单位,每个人的质量责任,是质量控制的基本要素。有目标无责任,有责任无目标,都会使质量失控,因此,这是预控措施的组成部分,也是质量通病防治的预控措施之一。操作人员有了质量责任,明确了工序质量要求,操作就会规范一些,精细一些,就能够减少质量通病及质量问题的发生,在上述质量目标分解的基础上,下一步就是制定质量通病的治理目标及其分解。 (二)质量通病治理目标的确定及分解

建筑质量通病防治措施

砌体裂缝防治的技术措施 一、砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10~15%。 二、砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合砂。 三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。 四、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。 五、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。 六、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 七、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。 八、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 九、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。 十、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉结筋。 十一、填充墙与框架柱交接处,应用20mm*20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。十二、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 十三、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。十四、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗

间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。 十五、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 十六、冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。 2、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80o C(一般40 o C 为宜),砂浆出罐温度不得超过40 o C,使用温度不应低于5 o C。 3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。 4、砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。 5、砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0 o C 条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体

常见质量通病及防治措施

常见质量通病及防治措施 在房屋装修中,因其工序多且复杂,多为手工操作,会出现很多质量通病,如厨卫渗漏、瓷砖脱落、饰面板开裂、墙面开裂、漆面效果不佳等,这些质量通病的存在不但会影响美观,而且会给房屋结构带来质量隐患,是一个不容忽视的质量问题。现结合本地多个装饰装修公司装修施工管理经验,浅谈一下装修工程的质量通病及其预防措施。 一、有防水要求的部位渗漏 (一)原因分析 1、装修时,因施工处理不当,破坏了原有楼地面的防水层,装修后出现楼地面渗漏现象; 2、施工中选用的防水材料不恰当,不按规范要求选料,排水坡度处理不恰当; 3、在厕所、厨房内,随意改动上下水管道、电气线路,剔除原用水设备等,导致排水不畅、管道穿楼板处渗漏水的现象。

(二)处理措施 1、地面砖破损、空鼓和接缝处渗漏的,应先将损坏的面砖拆除,对基层进行防水处理后,再采用聚合物水泥防水砂浆将面砖满浆粘贴牢固并勾缝严密。 2、墙面防水层破损渗漏的,应采用涂布防水涂料或抹压聚合物水泥防水砂浆进行处理;地面防水层破损渗漏的,应采用涂布防水涂料,且管根、地漏等部位应进行密封防水处理,修缮后,排水应顺畅;地面与墙面交接处防水层破损渗漏的,宜在缝隙处嵌填密封材料,并涂布防水涂料。 3、穿墙(地)管根渗漏的,宜嵌填密封材料,并涂布防水涂料。 二、抹灰层面出现空鼓、裂缝,阴阳角不垂直、不方正,装饰灰线不牢固、开裂、变形 (一)原因分析 1、基层清理不干净或处理不当;砖墙面浇水不透,抹灰砂

浆过快失水; 2、砂浆原材料及配比选用不当; 3、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大; 4、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋、冲筋用材强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远,影响了阴阳角的方正。 (二)处理措施 1、须认真做好抹灰前的基层处理; 2、抹灰前墙面应先浇水,砖墙基层一般浇水两遍;加气混凝土表面应提前两天浇水;混凝土墙吸水率低,浇水可少些; 3、主体施工时宜建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平整; 4、抹灰前应按规矩找方、横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙(或踢脚板)线;检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治措施 一、砼工程质量通病防治措施 砼工程质量通病及防治措施 (1)蜂窝(砼结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿) ①产生原因: a.砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准,造成砂浆少、石子多; b. 砼搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实; c.下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析; d.砼未分层下料,振捣不密实,或漏振,或振捣时间不够; e.模板缝隙未堵严,水泥浆流失; f.钢筋较密,使石子料径过大或坍落度过小; g.基础、柱、墙根部末稍加间歇就继续灌上层砼。 ②防治措施 认真设计、严格控制砼的配合比,经常检查,做到计量准确;砼搅拌均匀,坍落度适合;砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1—1.5h,沉实后再浇上部砼,避免出现“烂脖子”。 (2)麻面(砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、形成粗糙面,但无钢筋外露现象)

①产生原因: a.模板面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时砼表面被粘坏; b.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面砼水分被吸去,使砼失水过多出现麻面; c.模板拼缝不严,局部漏浆; d.模板隔离剂涂刷不均匀,或局部漏刷或失效,砼表面与模板粘结造成麻面; e.砼振捣不密实,气泡未排除,停在模板表面形成麻点。 ②防治措施 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌砼前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;砼应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。 (3)孔洞(砼结构内部有较大的空隙,局部没有砼或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露) ①产生原因: a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,砼下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层砼; b.砼离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣; c.砼下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称:金鼎中心区消防站工程 总承包单位:广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔,使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

施工质量通病防治措施

SZLB2质量通病防治措施报审表 质量通病防治措施报审表 工程名称:哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程编号:ZH-SZLB2-001致北京希达建设监理有限责任公司监理项目部: 现报上哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程质量通病防治措施工程施工方案 ( 措施 ) ,请予审查。 附件:质量通病防治措施 施工项目部(章): 项目经理: 日期: 监理项目部审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师: ________________ 专业监理工程师: ______________ 日期: ______________建设管理单位审批意见: 建设管理单位(章) 项目经理: _______ _______ 日期: __________ ____ 注本表一式 ____份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各____份,施工项目部存____份。

哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程 施工质量通病防治措施 批准:年月日审核:年月日编写:年月日 重庆海装风电工程技术有限公司 施工项目部 年月日

施工质量通病防治措施 一、土建部分 (一)土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1. 场地积水(场地范围内局部积水)产生原因 (1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。 (2)测量偏差,使场地标高不一。 防治措施: (1)按要求做好场地排水坡和排水沟。 (2)做好测量复核,避免出现标高错误。 2. 挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)产生原因:(1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。 (2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。 (3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致 塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范 围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘 3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡 体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。处理方法,可 将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。 3. 超挖(边坡面界面不平,出现较大凹陷)产生原因: (1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。 (2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。 (3)测量放线错误。防治措施:机械开挖,预留 0.3m 厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。 4. 基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降低)产生原因: (1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。 (2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 (3)施工中未连续降水,或停电影响。防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或

市政工程常见质量通病防治措施

第一节市政工程常见质量通病防治措施 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 (一)设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计,检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多防功能的井框盖,质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料,如小型铁件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 (二)施工要求: 1、施工前,须按设计图纸做好放样工作,检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工,检查井周边填料与道路结构层同步填筑,并必须以小型压实设备同步碾压,压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时,应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑,宽度应满足小型机械压实的要求,填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混

凝土,高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度,确保路面与井框盖上表面平齐。 (三)监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查,加强井框盖质量的验收,检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时,严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。 4、做好检查井施工各道工序的验收记录。 二、关于桥台背后下沉、跳车的防治办法 (一)设计要求: 1、桥台背后为软土地基时应进行沉降计算,当沉降大于规范规定时,应针对沉降进行地基处理设计。 2、软土地基处理应根据地基情况、施工条件和国家规范选用相应方法处理,宜采用轻质材料,如粉煤灰掺快速增强固化剂、聚苯乙烯泡沫(EPS)等。并在桥台边缘与路堤坡角处加密处理。 3、台后填土应采用砂砾等透水性材料或石灰土,同时严格控制回填质量。 4、台后宜设置现浇钢筋混凝土搭板。

工程质量通病处理和预防措施(方案)

质量通病的预防措施 一、概述 1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙,观感差,忽略细部节点等,甚至影响工程质量等级的一些通病。主要表现在:钢筋加工、焊接草率不平整;混凝土断面超标,缺棱掉角;抹灰不平起砂、起壳等;施工工序混乱:任意打洞剔槽,回填土不夯实并灌水,成品、半成品污染严重;施工缝处理不认真,伸缩缝高低不一致等等。 2、消除质量通病,是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面广,但究其主要原因,是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识,不讲“认真”二字,要消除质量通病,,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真做好三检及验收;消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。 二、质量控制问题处理程序图

三、基础不匀下沉预防措施 (1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。

(2)回填土要严格分层回填夯实。每层虚土厚度控制在250—350mm之间。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查,三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。 (3)填土时不得有大量大于50毫米直径的土块,不应有较多的干土块;3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。 (4)合理选用回填土,控制最佳含水量,严格按规定分层夯实,取样验收。 (5)采用3:7灰土替代土层时,严格控制其配比。分层回填夯实,及时取样送试,保证压实系数达到设计要求。 四、砌体工程常见通病现象的预防措施 (1)常见通病现象 1)砂浆标号达不到设计要求. 2)砂浆和易性不好,保水性差。 3)灰缝砂浆不饱满。 4)墙体留置阴槎,接搓不齐,拉结筋遗漏。 5)墙面出现“游丁走缝”:丁砖竖缝歪斜,宽窄不均,丁砖不中。 6)砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。 7)墙体垂直度达不到规范要求。 8)墙体裂缝。 (2)预防措施 1)施工前由有资质的试验室按设计强度要求做好砂浆配合比的设计 2)严格执行规范,砖墙砌筑砂浆稠度控制在7—10cm,砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。 3)砂浆拌和时间不少于1.5分钟。使用时间不宜超过2—3小时。 4)砖块要浇水湿润,含水率宜为10—15%(冬季施工不作考虑)。 5)加强对材料控制,由专人送试验收合格后的砌块方可使用。 6)采用铺浆砌筑时,铺浆长度不得超过50 cm。 7)在砌筑的过程中,应随时检查墙体的垂直度、平整度,同时提高工人自检频率,做到“三皮一靠,五皮一吊” 8)电线导管在多孔砖砌体中不斜向敷设。

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