管道沟槽连接标准做法

南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法

管道沟槽连接标准做法

管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后, 在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。沟槽式管道连接施工程序主要包括：

1、施工准备；

2、卡箍的检查、试验、试压；

3、沟槽式施工过程；

4、开孔式产品施工过程；

5、系统检验。

一、施工准备

1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；

2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；

3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力

南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压

设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；

4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

1

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二、卡箍等配件的抽查、试验、试压

1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2 、接头及管件外观质量检查。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图1，阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5 级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08Mpa 以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于

0.08Mpa 的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt ，漏气速率Q

（Mpa/a）按式（1）计算：

Q=ΔP/ Δt ??????????????????（1）

式中：ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa；

Δt ——压强增加ΔP 时所测量的时间.s 。

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-4Mpa/s。0.5 ×10 经多次测量，漏气速率最大不得超过

图 1 真空度及漏气速率检查装置原理图

4、密封性能和耐压强度检查。检查装置原理图见图2。

图 2 密封性能及耐压强度检验装置原理图管路系统应排除空气，然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压5min，应无渗漏。管路系统继续升压至1.5 倍公称压力时，恒压5min，应不出现渗漏、接头螺栓伸长、橡胶密封圈和接头脱出现象。

5、挠性接头转角检查。挠性接头转角检查装置原理见图3。在外力作用下，接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到要3

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求时即为合格。接头转角θ按式（2）计算：

θ= arcsinf/1000 ????????????????（2）式中：f ——管端移动量.mm.

图 3 转角检查装置原理图

6、挠性接头允许最大管端间隙检查，见图4 图 4 最大管端间隙检查装置原理图试验时采用钢板制作的封头，分别焊在端管二端，并使用两管端最小时测得L0，然后通入公称压力的压力水2.5Mpa，使两端管移动至最大时测得L，其最大管端间隙△ L（mm）按式（3）计算：

4

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△ L=L －L0???????????????（3）式中：L0——两端最小时测得的长度（mm）；L——两端最大时测得的长度；

△L 值不得小于管端允许最大间隙。

三、沟槽式管接头安装

1、管道的切断沟槽式连接的管道，严禁采用电气焊切割，为保证切口光滑，必须采用机械切割即采用电动切管机切断管道。切管机实物如下图5 所示电动切管机使用说明及注意事项：

1）根据钢管直径，选取托轮或辅助底架安放钢管。

图 5 电动切管机

（2）调节主机高度和后支架高度，使钢管处于水平，要求钢管与

托轮全长度接触（3）启动电机。

（4）扳动油泵（千斤顶）压杆，刀片切入钢管时适当加大进刀力度，待切入管子后进刀要平稳，在割断前1-3mm时进刀要慢。届时钢管自行断开。

5

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（5）松开油泵（千斤顶）放油螺钉关停电机，使刀口离开钢管30-40mm，取下钢管，继续下次作业。

（6）切勿用硬物敲击刀片刃口、托轮轴和机架托轮轴口，以防伤害刀片刃口及托轮的安装精度。

注意事项：

（1）刀片安装必须牢固。

（2）割管过程中，机身不得晃动，割刀刃部应加适量机油润滑。

（3）严禁电机受潮、淋雨。

（4）不可使拉簧拉长过度。管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e（下图6）不得大于下表的规定。

图 6 管道切割倾斜角

表1：切割端面倾斜角允许偏差单位：（mm）

6

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≤80 0.8

1.2 150 100 ～1.6

≥200 管道切断后切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑，防止划伤密封橡胶圈。端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。

2、管道的压制

图7 沟槽压槽机压槽机工作原理：滚槽机是在使用沟槽接头（沟槽管件）作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。

使用说明：（1）用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整符合压槽要求。检查管道，所要加工的这端应平整，无毛刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60mm。

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热镀锌钢管沟槽连接施工方法

热镀锌钢管沟槽连接施工方法 热镀锌钢管沟槽连接施工方法提要：管道支架的选用：管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工安装通用图集。管道支架选用如下图 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1）管道连接步骤如下图： a)加工沟槽b）涂润滑脂 c）套密封圈d）对接安装 e）装沟槽f）上紧连接螺栓 2）加工沟槽： a)滚槽的标准要求 管径A0 - ++ b)采用切管机将钢管切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d)贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e)开启滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求 3)套密封圈 a)检查橡胶密封圈是否完好。 b)橡胶密封圈安装前，在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油，把密封圈装在管端，必须确保密封圈唇边不伸出管端。 4）管道对接安装 a)管道安装前必须按设计和安装工艺要求管道的支架、托架 b)安装时按照从主管到支管的顺序进行安装，不可跳越式安装，以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。 c）管道安装时必须横平竖直，不可有强行的折弯。 d)对准管子把两端连在一起，然后操作机械配管系统，使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。 e)最后插入螺栓，拧紧螺母，即安装完毕。如下图。 5）三通、四通安装 a)三通、四通安装前，应在主管上用开孔机开孔。 b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，调整管道水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，完成钻头在钢管上开孔。如下图。 c）安装时注意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，调整好后紧固螺栓到位。 6)管道支架的选用：管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工

市政土方及管道计算规则

一、土方工程。 (一) 一般土方。 1.土方的挖、运均以天然密实体积(自然方)计算，回填土按碾压后的体积(实方)计算。 2.一般挖方包括道路土方,底面宽度超过7m、长度超过底宽3倍、基坑底面积在150m2以上的土方开挖。 3.土方分类为综合土和四类土，一般情况下，执行综合土定额。土方中砾石含量超过10%时，可套用四类土；碎、砾石含量超过30%时，按地四类土乘以1.43系数。 4.人工挖土、运土定额系指工程量小、运距近和不适宜用机械施工的土方工程。除以上情况外，均执行机械土方定额。对于机械挖不到的方或需要人工配合修整挖土时，可套用人工挖土定额。区分比例为机械挖土按90%计算，人工土方为10%，人工辅助挖土按相应定额乘以1.5系数。 5.机械土方分为推土机推土(最大推距不能超过80m)、铲运机铲运土方和挖掘机挖土。 6.机械土方现场运输指现场分段施工需回填时可利用的土方，不包括耕植土、流砂、淤泥、垃圾、杂填土和冻土。

(二) 沟槽土方。 1.沟槽土方,底宽小于7m,底长>底宽3倍以上按沟槽计算。 2.沟槽土方挖土深度步距分为2m 、4m 、6m 、8m 。深度超过8m 时，每增深1m ，按上步定额乘以1.12系数。 3.沟槽底宽每侧工作面,按设计要求计算。如无设计要求时，按下表规定执行。 4.沟槽、支撑、放坡有设计要求时,按设计规定执行。无设计要求时按以下规定参考计算：

(1)沟槽深度在1m内,不放坡,不设撑。 (2)沟槽深度在2m以内时,放坡系数按1∶0.25；3m以内放坡系数按1∶0.33。 (3)沟槽深度在4m以内时,设置疏撑,放坡系数按1∶0.05。 (4)沟槽深度超度4m,可设密撑,放坡系数按1∶0.05。 (5)沟槽沿线电杆、树木、管线勾头的加固计入措施费用。 注:管道结构宽无管座按管道外径计,有管座按管道基础外缘计算,构筑物按基础外缘计算。 (三) 基坑土方。 1.底长小于底宽3倍以内,底面积在150m2以内,按基坑计算。 2.机械挖基坑土方参照机械挖沟槽土方定额。 (四) 竖井土方。 1.竖井土方包括挖顶管工作坑、交汇坑土方、排水沉井下沉挖土挖泥等项目,不包括隧道沉井挖土和地下连续墙大型支撑基坑土方。

沟槽连接管道施工工艺

沟槽连接管道施工工艺 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm 的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将具体施工方法介绍如下。 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。 二、安装准备 1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。 4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。 5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算

挖方：基础断面*沟槽长 基础断面=（上宽+下宽）*高/2 1、确定沟槽长（主管设计图示延长米，不扣井，构筑物，管道交接处（井、构筑物加宽工作面土方不再另行计算；支管两检查井中心线间距-0.1；） 2、上宽=下宽+高度*放坡系数*2 下宽=管道基础+设计或施工方案要求加宽工作面 3、高（设计地面高程-管底标高-管壁厚-基础-垫层） 追问 每个桩号都不一样，它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程（两个地面设计高程/2-管底高程/2，其他的就照我之前说的那样确定） 梯形的面积你会算嘛？V=S(梯形)*L L：外沟槽按中心线计算；内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽？中心线、净长线如何计算？ 回答 你把图纸发给我，我给你标出来 追问 麻烦你说的详细一点，非常感谢！ 回答 你发的这个图是剖面图的嘛，平面图呢？中心线就是轴线之间的距离，净长线就是中心线减去一个基础的宽度

单边放坡宽度/放坡深度。 比如：挖深3m，每边放坡宽度0.9m，放坡系数=0.9/3=0.3 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章：土方工程：沟槽开挖放坡系数土壤类别放坡起点（m）人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土 1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67 四类土 2.00 1：0.25 1：0.10 1：0.33 破度系数：指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值，与坡度互为倒数。 坡度系数用K表示，即K=b/a 首先，土方边坡坡度=H/B(基坑高度/放坡宽度） 然后，（定额中）放坡系数=1/(B/H) 所以，m=B/H称为坡度系数 DN300的污水管道开挖沟槽，开挖深度为3.2米，边坡坡度为1:0.75，请问如何计算土方量？ 问题补充： 在规范GB50268中DN300的管道工作面宽度不应该是一边300MM吗，那底边宽度应该是600+管子外径，不止0.8米吧，如果是需要焊接的钢管，焊口工作坑开挖土方应该如何计算进去呢？ 满意回答 规范GB50268，DN300 1、底口宽度为800 2、上口宽度=底口宽度+2*边坡率*深度 3、工作面=【（底口宽度+上口宽度）*深度】/2 4、土方量=工作面*长度 注：工作面可以取平均值来略算。

管道沟槽式连接标准及质量控制

管道沟槽式连接标准及质量控制 1．前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 2．特点 2.1快捷：不需焊接和二次镀锌，安装紧固螺栓无方向要求，管道安装速度比传统的焊接、丝扣连接及法兰连接快三倍以上。 2.2简便：它比法兰轻，只有两条紧固螺栓，不需要对孔对锁，安装时无特殊要求。 2.3可靠：选用高强度的球墨铸铁，使用寿命长。卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30℃—100℃，真空度可达0.08Mpa。 2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需电、气焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。 2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。 2.6隔振：沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。

2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。 2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。 2.9维护方便：拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可，便于管路延伸、更换、转动方向。 3．材料性能 3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QT450-12（符合GB1348-1988）。 3.2密封垫圈一般为三元乙丙(EPDM)材料的橡胶圈，根据不同要求，也可用硅橡胶或丁腈橡胶的胶圈。 4．工艺原理 4.1卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。 4.2垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

管道土方计算方法

管道埋地土（石）方工程量计算 2000《全国统一安装工程预算定额》第六册“工业管道工程”册说明称：“地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行” 《全国统一建筑工程基础定额》。地沟土石方工程量计算是一项很复杂的工作，而且按专业分工，是属于土建预算员职责范围，同时，为了缩短本书篇幅，这里仅对管沟的形式及常用有关参数作以介绍外，其他有关详细计算方法，请有兴趣的工业管道预算员同志阅读《建筑工程预算编制入门》一书。 一、 埋地管道的开挖沟槽断面形式，设计人员是根据土质条件、地下水位、埋深、 施工季节和施工方法等因素综合确定的， 一般常见管沟断面形式如图6-6示。 依次为直槽、梯形槽、混合槽、联合槽、 二、 管道埋地沟槽常用参数 1. 沟槽底部工作面宽度，见表6-25所示。 2. 沟壁最大允许坡度，见表6-26所示。 3. 管沟人工挖土底部宽度。设计无规定时，可见表6-27所示尺寸计算。 4. 管沟回土应减土方量，管径500mm 以下者不扣其所占体积；管径超过500mm 以上时， 应按表6-28数值扣除其所占体积。 注：①管道结构宽度：无管座者按管身外皮计；有管座者按管座外皮计 ；砖砌 或混凝土管。 沟按外皮计 ②沟底需增加排水沟时，工作面宽度可适当增加。 ③有外防水的砖沟或混凝土厚时，每侧工作面宽度宜取800mm 。 管道埋地土（石）方工程量计算 表6-26 管沟壁坡度系数

注：土壤类别划分，详见《全国统一建筑工程基础定额》。 表6-28 各种管道应减土方（m3／m） 1. 不放坡不加工作面公式：V=L·B·H 2. 不放坡增加工作面公式：V=L·(B+2C)·H 3. 放坡并加工作面公式： V=L·(B+2C+KH)·H 4. 一侧放坡一侧支挡土板公式：V=L·(B+0.1+1／2KH)·H 5. 不放坡两侧支放挡土板公式：V=l·(B+2C+0.1×2)·H 式中V—土方体积(m3) L—管沟图示长度(m) B—管沟图示宽度(m) H—管沟图示深度(m) C—一侧工作面宽度(m) K—放坡系数 0.1—挡土板厚度(m)

沟槽管件连接施工工法

山西省晋中建设集团有限公司 企业级工法申报书 工法名称：沟槽管件连接施工工法 申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日

沟槽管件连接施工工法 一、前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 二、工法特点 沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程 三、适用范围 3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等； 3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸

铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

四、工艺原理 4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。 4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。 4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内液态介质进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言） 5.1 工艺流程（见图5.1-1）：

钢管管道安装焊接施工工艺

1、主要分项工程项目的施工顺序和施工方法及施工进度安排 一、施工准备 施工前应由建设、设计、施工及其它有关单位共同核对地下管线及构筑物的资料，必要时应开挖深坑核实。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木、绿地等，应在施工前妥善处理。 1、测量和放线 各施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高，各桩之间的距离与坡度，阀门井、管沟的位臵，地下其它管线与构筑物的位臵及与燃气管道的距离。通过现场勘测，确定障碍物的清除方法。根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度，并向测量人员交底。 1.1管道定位 本工程管线位臵定位原则是严格按照图纸进行放线定位，由于沿线地形复杂，有在规划路边，有经过道路和距民房很近，还有部分是水稻田里面，所以在管道防线时及时联系有关部门，摸清障碍，采用以图纸坐标点为主，根据现场随时调整管位。 1.2直线测量 直线测量就是将施工平面图直线部分在地面上，按照设计图纸的管位放出直线段的起点与终点位臵，按施工图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，利用全站仪放出各点位臵并打中心桩，桩顶钉中心钉。然后用彩旗插起来，便于政策处理。 1.3放线 按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位臵，可量出开挖边线，在地面上撒白灰线标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，须把管线中心线位臵移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔10m或20m设一个，直接埋在地上。然后用水准仪控制沟底高程，沟槽底预留10㎝厚，人工清槽。 1.4验槽开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，首先复测沟底高程，然后在坡度桩上拉线。丈量线与沟底的距离是否一致，要求每1m测1个点，不合格处要修整。管底需要夯实时，夯实后再测一次。最后，请有关单位验收沟槽。 2、沟槽开挖、沟槽标准及沟槽支撑 2.1沟槽开挖 2.1.1准备工作 在地下给水管道施工中，土方工程量较大，而沟槽开挖又是施工

沟槽安装工艺

沟槽管道的安装工艺 a.管道安装 ◆机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； ◆管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋 利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈： 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（如下图） ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图） ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）

◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 b.机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。 c.法兰片安装 ◆安装法兰片:先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d.选择符合要求的橡胶密封圈附（表一） e.管外径与沟槽加工尺寸附（表二） f.管道支吊架安装附（表三） g.管道加工尺寸附（表五） h.质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下： ◆螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。 ◆密封圈不能有啃圈。 ◆钢管外径不能超差。

热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本

编号：QC/RE-KA9377 热镀锌钢管沟槽连接施工方法标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1）管道连接步骤如下图： a)加工沟槽b）涂润滑脂 c）套密封圈d）对接安装 e）装沟槽f）上紧连接螺栓 2）加工沟槽： a) 滚槽的标准要求(如下表) 管径(mm)A0

-0.5B0 +0.5C0 +0.5 DN80169.52.2 DN100169.52.2 DN125169.52.2 b)采用切管机将钢管切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d) 贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e) 开启滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求 3) 套密封圈

沟槽连接管道施工工艺

沟槽连接管道施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

沟槽连接管道施工工艺 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将具体施工方法介绍如下。 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。 二、安装准备 1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

市政土方及管道计算规则

市政土方及管道计算规则 一、土方工程。 (一) 一般土方。 1.土方的挖、运均以天然密实体积(自然方)计算～回填土按碾压后的体积(实方)计算。 2.一般挖方包括道路土方,底面宽度超过7m、长度超过底宽3倍、基坑底面积在150m2以上的土方开挖。 3.土方分类为综合土和四类土～一般情况下～执行综合土定额。土方中砾石含量超过10%时～可套用四类土,碎、砾石含量超过30%时～按地四类土乘以1.43系数。 4.人工挖土、运土定额系指工程量小、运距近和不适宜用机械施工的土方工程。除以上情况外～均执行机械土方定额。对于机械挖不到的方或需要人工配合修整挖土时～可套用人工挖土定额。区分比例为机械挖土按90%计算～人工土方为10%～人工辅助挖土按相应定额乘以1.5系数。 5.机械土方分为推土机推土(最大推距不能超过80m)、铲运机铲运土方和挖掘机挖土。 6.机械土方现场运输指现场分段施工需回填时可利用的土方～不包括耕植土、流砂、淤泥、垃圾、杂填土和冻土。 (二) 沟槽土方。 1.沟槽土方,底宽小于7m,底长>底宽3倍以上按沟槽计算。 2.沟槽土方挖土深度步距分为2m、4m、6m、8m。深度 超过8m时～每增深1m～按上步定额乘以1.12系数。

3.沟槽底宽每侧工作面,按设计要求计算。如无设计要求时～按下表规定执行。 管道混凝土混凝土管构筑物结构管道道金属管无有防宽基础基道防潮层潮层(cm) 90o 础>90o 50以40 40 30 内 40 60 10050 50 40 以内 25060 50 40 以内 25080 80 60 以上 4.沟槽、支撑、放坡有设计要求时,按设计规定执行。无设计要求时按以下规定参考计算: (1)沟槽深度在1m内,不放坡,不设撑。 (2)沟槽深度在2m以内时,放坡系数按1?0.25,3m以内放坡系数按1?0.33。 (3)沟槽深度在4m以内时,设置疏撑,放坡系数按1?0.05。 (4)沟槽深度超度4m,可设密撑,放坡系数按1?0.05。 (5)沟槽沿线电杆、树木、管线勾头的加固计入措施费用。 注:管道结构宽无管座按管道外径计,有管座按管道基础外缘计算,构筑物按基础外缘计算。 (三) 基坑土方。 1.底长小于底宽3倍以内,底面积在150m2以内,按基坑计算。

沟槽管件连接施工工法

省晋中建设集团有限公司 企业级工法申报书 工法名称：沟槽管件连接施工工法 申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日

沟槽管件连接施工工法 一、前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行有关规：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 二、工法特点 沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程 三、适用围 3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等； 3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

四、工艺原理 4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。 4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。卡箍缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。 4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道液态介质进入“O”型圈腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道介质压力越大，密封性能越好（相对而言） 5.1 工艺流程（见图5.1-1）： 5.2 操作要点：

沟槽式管道连接施工工艺

沟槽式管道安装施工工艺 1范围 本施工工艺适用于消防与一般工业建筑得给水管道（镀锌碳素钢管）安装工程。 ２施工准备 ２、1材料要求： 2、1、１镀锌碳素钢管及沟槽管件得规格应符合设计压力要求,管壁镀锌均匀，内外光滑整洁，无锈蚀、无飞刺;橡胶密封圈不得有气孔、裂缝、重皮与接缝,管材及管件均应有出厂合格证。 2、１、2阀门得规格型号应符合设计要求;阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活，关闭严密,填料密封完好无声了渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2、２主要机具： ２、2、１机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、压槽机、开孔钻、电动试压泵等。 2、2、２工具:管钳、压力钳、手工锯、手锤、活扳手、改锥、气焊工具、捻凿等。 2、２、3量具:水平尺、刚卷尺、线坠、卡尺、小线、压力表等。 ２、3作业条件： ２、３、１根据施工方案安排好适当得施工现场(大约２米宽、7、8米长得平整水泥场地)、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通照明灯。 2、３2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳载各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 ２、33在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需要材料、设备得规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场（沟槽式弯头、大小头均为两头有凹槽得管件，配两个卡箍套与两个橡胶密封圈;沟槽式三通（等径、异径）为三头有凹槽得管件,配三个卡箍套与三个橡胶密封圈，其三通口为丝口得配两个卡箍套与两个橡胶密封圈；管道与管道得连接配一个卡箍套与一个橡胶密封圈)。 3 操作工艺 ３、１工艺流程:

３、２安装准备： 压槽机分为联轴电机、压槽器、液压装置、三脚支撑平台与管架平台，压槽机应按照安装说明或在专业人员得指导下进行组装,组装完毕后检查机器就是否运转正常，最重要得一点就是保证压槽机与管架平台得水平度、一致性。 ３、３管道预制加工： 3、3、1断管：管子下料前应根据图纸尺寸核实无误方可进行测量下料,在选好得管材上画线,将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面得铁膜、毛刺清除干净. 3、3、２开孔：管子做三通时开孔须采用机械钻孔，根据图纸尺寸在选好得管材上画线,把管子卡牢,对准画线进行开孔。开孔时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，开孔后要将管口断面得铁膜、毛刺清除干净。 ３、3、３压槽：把管子水平放置,使管子连接端口与压槽口内平面贴平，管子另一端放置在管架平台上，压槽紧贴住管子，然后开动电机,慢慢用液压装置加压,在管子上压出轻轻得一圈沟槽,此时停下电机,观察管子得沟槽就是否平滑圆润不走形,如果就是则把压槽紧贴槽口继续压制，压制沟槽深度参见附表1；如果否则须把管子这一段切割掉，再重新压制。３、4支、吊架安装： 3、４、１所有支架焊接必须满焊,不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。所有支架安装前必须先核对结构尺寸就是否与施工平面图尺寸相符. 3、4、2支架安装时，必须及时进行支架得固定与调整工作,支吊架得位置应正确，安装应平整牢固，并与管子接触良好。 ３、４、３支吊架不宜采用临时支架，如需使用临时支架必须及时申报并做好标记,及时逐一更换。 3、4、４保温管道支吊架应设在保温层外部,不得损坏保温层，并采取防止冷桥得措施。3、４、5所有支架安装完毕后必须将焊缝得药皮及焊瘤及时清理干净并涂刷防锈红丹底漆及灰色调与面漆.严禁出现刷漆不均匀、滴沥现象.

管沟放坡系数

土石方工程工程量计算规则 一、计算土石方工程量前，应确定以下各项资料： 1.土壤及岩石类别的确定： 土石方工程土壤及岩石类别的划分，依工程勘测资料与《土壤及岩石分类表》对照后确定； 2.地下水位标高及排（降）水方法； 3.土方、沟槽、基坑挖（填）起止标高、施工方法及运距； 4.岩石开凿、爆破方法、石碴清运方法及运距； 5.其他有关资料。 二、土石方工程量计算一般规则： 1.土方体积，均以挖掘前的天然密实体积为准计算。如遇有必须以天然密实体积折算时，可按下表所列数值换算。 土方体积折算表 2. 三、平整场地及辗压工程量计算： 1.人工平整场地是指建筑场地挖、填土方厚度在±30cm以内及找平。挖、填土方厚度超过±30cm时,按场地土方平衡竖向布置图另行计算。 2.平整场地工程量，按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2m，以平方米计算。 3.建筑场地原土辗压以平方米计算,填土辗压按图示填土厚度以立方米计算。 四、挖掘沟槽、基坑土（石）方工程量，按下列规则计算： 1.沟槽、基坑划分： 凡图示沟槽底宽在3m以内，且沟槽长大于槽宽三倍以上的，为沟槽。 凡图示基坑底面积在20m2以内的为基坑。 凡图示沟槽底宽在3m以外,坑底:面积在20m2以外,平整场地挖土方厚度在30cm以外,均按挖土方计算。

2.计算挖沟槽、基坑、土方工程量需放坡时,放坡系数可按下表计算： 注：1. 沟槽、基坑中土壤类别不同时,分别按其放坡起点、放坡系数、依不同土壤厚度加权平 均计算。 2.计算放坡时,在交接处重复工程量不予扣除；原槽、坑作基础垫层时,放坡自垫层上表面开始计算。 3.挖沟槽、基坑土方需支档土板时,其宽度按图示沟槽、基坑底宽,单面加10cm,双面加20crn 计算。档土板面积,按槽、坑垂直支撑面积计算,支档土板后,不再计算放坡。 4.基础施工所需工作面,按下表计算。 基础施工所需工作面宽度计算表. 5.挖沟槽长度，外墙按图示中心线长度计算；内墙按图示基础底面之间净长线长度计算，内外突出部分（垛、附墙烟囱等）体积并入沟槽土方工程量内计算。 6.挖管道沟槽按图示中心线长度计算，沟底宽度，设计有规定的，按规定尺寸计算；设计无规定的，按下表宽度计算。 管道地沟沟底宽度(含工作面)计算表 单位:m.

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算修订稿

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

挖方：基础断面*沟槽长 基础断面=（上宽+下宽）*高/2 1、确定沟槽长（主管设计图示延长米，不扣井，构筑物，管道交接处（井、构筑物加宽工作面土方不再另行计算；支管两检查井中心线间距；） 2、上宽=下宽+高度*放坡系数*2 下宽=管道基础+设计或施工方案要求加宽工作面 3、高（设计地面高程-管底标高-管壁厚-基础-垫层） 追问 每个桩号都不一样，它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程（两个地面设计高程/2-管底高程/2，其他的就照我之前说的那样确定） 梯形的面积你会算嘛？V=S(梯形)*L L：外沟槽按中心线计算；内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽？中心线、净长线如何计算？ 回答 你把图纸发给我，我给你标出来

追问 麻烦你说的详细一点，非常感谢！ 回答 你发的这个图是剖面图的嘛，平面图呢？中心线就是轴线之间的距离，净长线就是中心线减去一个基础的宽度 单边放坡宽度/放坡深度。 比如：挖深3m，每边放坡宽度，放坡系数=3= 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章：土方工程：沟槽开挖放坡系数 土壤类别放坡起点（m）人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土 1: 1: 1: 三类土 1: 1: 1: 四类土 1： 1： 1： 破度系数：指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值，与坡度互为倒数。 坡度系数用K表示，即K=b/a 首先，土方边坡坡度=H/B(基坑高度/放坡宽度） 然后，（定额中）放坡系数=1/(B/H) 所以，m=B/H称为坡度系数

雨水管线挖土方计算按沟道土方放坡公式计算就可以

.雨水管线挖土方计算按沟道土方放坡公式计算就可以 公式：v=(b+2c+kh)*h*l 式中v----土方体积 b---雨水管外径 c---工作面宽度（一般不低于0.4） k---放坡系数（人工挖土取0.33；机械挖土取0.5或0.33） h---沟底到地面的高度 l---雨水管道总长 例如：人工挖100米雨水管沟，沟深2米，雨水管是砼管D=400毫米，管壁厚为0.04米，计算方法如下：V土方＝（0.4+0.04*2+2*0.4+0.33*2）*2*100 ＝388立方米 2.雨水检查井的土方按圆的面积乘以高度就可以了，但你要把雨水井的外径外的工作面算进去。如：检查井内圆净空是1米，墙壁是0.25米，工作面是0.5米，高度是2米。计算如下： 3.14*（1+0.25*2+0.5*2）/2*（1+0.25*2+0.5*2）/2*2＝ 4.906立方米 但是你要问雨水井在1.8米井室上收口内径变0.7米，怎么就不计算了。因为在挖井室圆形土方时你一定要放点坡的。我在上面的例式中没有增加放坡量也没有扣减收口处的土方，我折算过增加的土方和扣除的土方大体差不多，所以相互抵消了 1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢 钢材计算公式钢材计算公式 1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽

(开挖的土方量)挖方量计算

挖方量计算 广义的说，挖方就是开挖的土方量，单位以方计，就是平方米；从工程角度 来说，就是基槽、基坑及沟槽开挖产生的土方量。计算方法就是计算挖土形成的形体的体积 1.对于大基坑，开挖前测设场地高程网（网格大小根据现场平整程度取定），并对测设的高程取平均值；待基槽挖完后，再进行槽底的高程网测设，并对测定数值取均值。两个平均高程差即为基坑的合理平均深度。水平方向的尺寸用钢尺量定，计算基槽的体积就是挖方量； 2.对于长条形的基槽或沟槽可分段测定原场地高程及槽底高程，量取各段长度， 分段计算并求和得到槽沟的体积，即为挖方量 通信管道土方量计算 通信管道土方量计算其实很简单 大致分为开挖土方量、回填土方量、管道包封混凝土量、倒运土方量4个值 开挖土方量的计算： 开挖土方量=开挖管道沟面积×开挖长度 开挖管道沟面积＝（地面开槽沟宽＋沟底开槽沟宽）×开挖沟深/2 另外如果有破路面的工作量，别忘了减去破路面体积。通信工程的破路面分为 150mm以下与250mm以下，因为在破路面的子目里已经给了破路面土方量的人工，所以在计算开挖管道沟土方量时，如果有破路面的子目那么开挖管道沟土方量是 不计算在内的。 回填土方量的计算： 回填土方量=开挖土方量—管道包封混凝土量—管道基础方量

管道包封混凝土量的计算： 管道包封混凝土量=管道包封整体体积—管孔体积 以包封高190mm，宽380mm外径φ110的2孔双壁波纹管100m举例： 外径φ110的2孔双壁波纹管，管孔半径为55mm，根据圆的面积计算公式1孔双壁波纹管面积=3.14×（55mm）２=0.0094985m2≈0.0095m2 2孔双壁波纹管面积=0.0095m2×2=0.019m2 管道包封整体面积=190mm×380mm=0.0722m2 管道包封混凝面积=0.0722m2—0.019m2=0.0532m2 管道包封混凝土量=0.0532m2×100m=5.32m3 管道基础方量=基础高度×基础宽度×基础长度 倒运土方量的计算： 倒运土方量=开挖土方量—回填土方量

市政土方工程量计算规则

市政土方工程量计算规则 一、 本定额的土石方挖、运按天然密实体积（自然方）计算，夯填方按夯实后体积 计算，松填方按松填后的体积计算。如需体积折算，应按下表系数计算。 天然密实度体积 虚方体积 夯实后体积 松填体积 1.00 0.77 1.15 0.93 1.30 1.00 1.49 1.20 0.87 0.67 1.00 0.81 1.08 0.83 1.24 1.00 二、平整场地工程量按实际平整面积，以“m 2”计算。 三、土方工程量按施工方案图示尺寸计算，修建机械上下坡时便道土方量并入土方工程量内。石方工程量：人工、机械凿石按施工方案图示尺寸计算，石方爆破可按设计图示尺寸加允许超挖量计算，设计无规定时允许超挖量可参考：松、次坚石20cm ，普、特坚石15cm 。 四、管道沟槽工程量计算规则： （一）管道沟槽长度：主管按管道的设计轴线长度计算，支管按支管沟槽的净长线计算。 （二）管道沟槽的深度：管道沟槽的深度按基础的形式和埋深分别计算。带基按原地面高程减设计管道基础底面高程计算，设计有垫层的，还应加上垫层的厚度；枕基按原地面高程减设计管底高程加管壁厚度计算。 （三）管道沟槽的底宽：沟槽的底宽按施工方案计算，如施工方案无规定，排水管道底宽按其管道基础宽度加两侧工作面宽度计算；给水燃气管道沟槽底宽按其管道外径加两侧工作面宽度计算；支挡土板的沟槽底宽除按以上规定计算外，每边另加0.1m 。每侧工作面增管径 （mm ） 非金属管道 （m ） 金属管道 （m ） 构筑物（m ） 无防潮层 有防潮层 100～500 0.20 0.15 0.25 0.40 600～1000 0.25 0.2 1100～1500 0.30 0.25 1600～2600 0.40 0.35 （四）管道沟槽的放坡：管道沟槽的放坡应根据施工方案要求的坡度计算，如施工方案人工开挖 机械开挖 在沟槽坑底 在沟槽坑边 1∶0.30 1∶0.25 1∶0.67 五、沟槽放坡挖土边坡交接处产生的重复土方不扣除，但井位加宽、枕基基坑、集水坑挖土等不再计算。排水管道沟槽为直槽时的井位加宽按直槽挖方总量的1.5%计算，给水、