探放水设计及措施

探放水设计及措施

××××煤矿

鉴定二巷探放水设计及

安全技术措施

编制人：

会审人：

矿长：

编制时间： 04月16日

鉴定二巷探放水设计及安全技术措施

一、工程目的

根据区水文地质类型报告，我矿属裂隙充水矿床,水文地质条件中等复杂，防止误穿积水区，探明前方的水源情况，掌握前方是否存在水害危险，严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则；确保安全生产，为保证掘进工作和人员的安全，特编制此措施。

二、工程概况及水文地质条件

（一）工作面概况

巷道开口位置距××××井口364m处，开口标高为+1502.5m。巷道先按方位角44°掘进平巷22m（岩石巷道）；按同方位，倾角为-15°掘进22m揭穿M16煤层（岩层巷道），沿煤层掘进6m后（煤层巷道）转向按方位角为92°，倾角为+18°掘进20m（岩层巷道）与回风平硐贯通布置专用回风巷，最后再转向处按方位角为44°，岩煤层掘进300m布置测点（煤层巷道）。鉴定二巷总工程量预计

370m。

鉴定二巷道断面为矩形，墙高2.2m，宽4m，断面为8.8m2；在巷道左帮设置水沟，水沟规格：上宽350mm、下宽250mm、深

300mm。在鉴定二巷落平处设置排水水窝，水窝宽2m、长2m深度为1.5m。

（二）矿井水文地质

煤矿矿区面积2.4051km2，直接充水含水段是大隆组、长兴组、龙潭组等地层组成的复合含水段，其岩性：上部为碳酸岩与碎屑岩互层，下为碎屑岩夹薄层碳酸岩。煤矿床间接充水含水段是大冶组，岩性是碳酸岩类。

1、断层带水文地质特征

鉴定二巷掘进范围可能存在局部发育有小断层,断层破碎带会破坏地层的完整性、连续性，降低岩石的力学强度，塑性岩石中构造裂隙带含水性和导水性不强，刚性岩石中构造裂隙带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中含水层，人工采矿裂隙大量出现，改变了构造裂隙带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿构造裂隙带进入矿井。直接充水水源主要为长兴组岩溶裂隙水及龙潭组裂隙水，水文地质条件复杂程度中等。

2、构造

阿弓向斜南东翼中段大冲头井田。地层为单斜构造，倾角7—12o，倾北西；区域构造主体呈北东——南西向展布。本矿区为单斜构造，断裂、褶曲不发育。

M16煤层：位于龙潭组（P312）中下部，较稳定，厚度0.95～3.22m，平均厚2.20m，结构单一。

顶板：直接顶板为泥岩或粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差。间接顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩。泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差；细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，抗压强度较大。底板：直接底板为灰色粘土岩，强度较低。间接底板为细砂

岩或泥质粉砂岩。细砂岩为钙质胶结，抗压强度较大；泥质粉砂岩强度较低，易风化破碎。

3、老窑充水情况

根据现场访问与调查，共发现民间开采遗留下多处个老硐，分布于矿区南部的煤层露头线附近，主要为“独头”巷道，长度为50至120m左右，开采时间均为以前。由于老窑开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，积水量约1000m3。

原河边煤矿采空区：根据现场访问与调查，原织金县河边煤矿为技改停建矿井，未进行井巷工程施工。

鉴定二巷距离地表较远，老窑对巷道掘进工程威胁不大，施工过程中严格执行探放水作业，防止无揭穿老窑。

三、施工方案设计

（一）施工设备及主要材料型号：打钻选用ZDY-1250型钻机钻探，注浆选用ZBQ-25/5型气动注浆泵；钻杆选用Φ50mm圆形钻杆，钻具分别为Φ94mm、Φ75mm复合片钻头，水泵两台满足排水需求。

（二）探放水设计

1、设计依据

《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》、《××××煤矿开采方案设计（变更）说明书》及贵州省煤矿掘进“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定。

2、相关参数的确定

（1）探眼数量及布置方式

根据鉴定二巷工程地质及水文地质情况，探眼数量确定为5个，即工作面正中间1个，上下各1个，两帮各1个。

（2）超前距及帮距

探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。一般可按以下确定：

①超前距：

a=kp

0.5AL

3p

式中：

a---超前距，m；

A---安全系数，一般取2～5；取4；

L---巷道跨度（宽或高取其大者），m；取3.6；

P---水头压力，（kgf/cm2）；取40（kgf/cm2）；

Kp---煤的抗张强度，取10（kgf/cm2）。

a= 25.2 m，取30m。

②允许掘进距离

每次探放水钻孔完毕后，以最短的钻孔长度(在1#孔上的投影长度)减去超前保护距离之后剩余的距离即为允许掘进距离。

③帮距

最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值应与超前距相同取为30m。

④孔间距

开孔间距为0.5m。

（3）施工位置：（详见钻孔布置图）。

（4）钻孔设计参数：

探放水参数表

钻孔共计5个，钻孔长度共计424m。

3、打钻施工流程：设备、物料运输→放线确定钻孔方位→稳钻机→开孔钻进→下套管→注浆固管→透孔试压→变径钻进→成孔。

4、由技术科测量人员给定钻孔方位。施工过程中，要严格按照设计参数施工，严禁私自更改钻孔施工参数。钻孔倾角误差控制在±0.5°以内，方位角误差控制在±1°以内。

5、钻孔采用Φ94mm取芯钻头开孔，钻进至10m后，下一级套管，并注浆加固、透孔试压合格后，使用并安装Φ75mm进行无芯钻进，直至终孔。

6、注浆固管采用单液浆，水泥、水的比例为1:1——1:2，透孔时，透孔深度超过套管实际长度0.5m，再进行耐压试验。试压要符合以上要求，且保证孔壁、岩壁及钻孔周围不漏水、不渗水；否则，必

须重新进行注浆。透孔时，根据钻孔施工方位、倾角调整钻机，严禁目测后开始透孔。

7、下套管时，每个丝口要拧紧，孔口套管要使用管子钳夹紧，防止套管滑入孔内。

8、孔内变径钻进前，孔口必须安装4寸高压闸阀，及防喷孔装置，防止钻孔突然出水，水量过大，放水失控。

9、施工过程中，任何人员不得站立在正对孔口的位置，特别是注浆固管时，注浆装置安装好后，还要使用钻机将其顶紧，防止孔口管突然鼓出。同时，施工人员要经常检查打钻地点及其周围巷道的安全状况，敲帮审顶，发现离层的喷体要立即打落，杜绝片帮、冒顶事故发生。

10、钻进过程中，注意观察孔口返水返渣情况，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停止钻进，记录孔深，及时收集钻孔原始资料，包括岩性、层位、层厚、出水位置、出水量、水压等数据。

三、安全措施

（一）设备、物料运送要求

1、施工所用钻机，在副井地面拆卸、装车后，经副斜井、1062运料斜巷、绞车平台，运至各个钻场内。

2、钻机上拆下的螺丝等零件，由当班施工负责人携带，要保存好。油管、等部件的接口，要包裹封堵严实，防止运输过程中进入杂物。

3、钻机拆卸、装车、组装过程中，由跟班人员在现场统一指挥，负责安全工作，以免发生伤人或损坏设备现象。

4、装车完毕，检查确认无误后，方可开始运输。

5、斜巷运输过程中，要坚持“开车不行人，行人不开车”的原则。

（二）施工前准备工作

1、稳钻机前，对钻场进行搬底，大致规格为（长×宽×深）2.2m ×3m×0.5m，足够容纳钻机施工即可。搬底出渣，要煤矸分运，不得混装。

2、钻场搬底后，及时平整地面，地面要有一定倾斜度，孔口高，钻机后方低，钻机后方设置一个简易泵窝，便于集中排水。

3、稳钻时，钻机四角用木顶柱撑紧，柱头上加垫木垫，钻机前后打设牢固的戗柱，确保打钻过程中钻机稳固、不会偏移。压柱的柱头要用防倒链拉紧挂牢，防止柱倒伤人或损坏设备。

4、稳钻时，要避让开巷道内的瓦斯抽采、供风、供水等管路。施工过程中，不得敲打、碰撞或摩擦瓦斯抽采管路，注意对该管路的保护。

（三）供电、排水要求

1、钻机、水泵开关要上架。开关、钻机电机、水泵要与该地点的局部接地极按标准连接牢固。开关的保护整定值要符合相应设备要求，任何人不得擅自修改整定值。

2、在安装、检修电气设备时，要严格执行二级停送电制度。电源

取自有机电矿长统一安排。对电源开关停送电，要严格执行检查瓦斯、停电、验电、放电、打短路接地线的程序。落锁、放专人看守、挂牌的规定；停、送电时，瓦斯浓度必须小于0.8%，做到“谁挂牌，谁取牌；谁停电，谁送电”。

3、电源接好后，检查确认接线正确，再送电，并开机试运转，检查设备是否完好、开关按钮和控制档是否灵活可靠。发现问题，要立即断电停机，进行处理。

4、电缆吊挂要统一吊挂方式，禁止出现铁丝吊挂电缆或电缆拖地、淋水、被水泡等现象。

5、安装好的电气设备要经常检查，确保设备完好率达到100%，杜绝失爆。

6、调整钻机方位时，要首先断开钻机电源，严禁带电移动钻机。

7、打钻过程中，用雨布将钻机附近的所有开关遮盖好，防止打钻用水喷溅到开关上。

8、施工过程中的生产用水及钻孔水，由钻场处水窝排至11602运输斜巷落平处水窝，再由水窝排至××××内，直流至地面。工作面必须配备两台满足排水能力的水泵。（详见排水系统图）

9、打钻前首先把巷道内水沟淤泥及渣石清理干净，保证水流畅通。

10、开钻前，检查打钻地点周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。

四、施工步骤及要求

（一）开钻前的准备

1、开钻前，当班施工负责人必须认真检查钻场前后10m范围内巷道的支护情况，敲帮审顶，确认安全后方可开始开工。

2、开钻前，要检查钻机油箱内的油位，确保油量足够。

3、开钻前，各部分操作手把应处在空挡位置。

4、开钻前首先安装好视频监控，并能清晰看清施钻过程，

5、开钻前，首先由地测人员对施工钻孔进行防线。

6、准备就绪后，钻机先试正反转，并空转试运行3～5min，检查液压系统、油管接头是否漏油，开关启动、操作手把是否灵活可靠，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，准备开钻。

（二）安装钻具安全要求

1、安装钻杆前，首先检查钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，钻杆磨损不超标，不合格的不得使用。

2、连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

3、装卸钻头时，严防管子钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头。

4、严禁人工用管子钳配合钻机倒转拆卸孔口钻杆。

（三）钻探施工安全要求

1、当班施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪，打钻时，悬挂在施工钻孔孔口回风侧3m范围内，且距顶不超过300mm，距帮不少于200mm。悬挂地点必须保证支护完好且不淋水，便携式甲烷检测报警仪的报警点为0.8%。

2、打钻采用水力排渣，施工人员要严格执行“先送水、后开机，

先停机、后停水”的原则。

3、接、切钻杆时，必须在钻机停稳后进行，严禁在钻机运转过程中对其进行维护和维修，以防钻机绞人事故发生。

4、钻机运转过程中，严禁用手、脚或其它物体直接制动机器运转部分，严禁将工具或其它物品搭放在钻机回转器、钻杆、电机防护罩上。

5、钻机操作人员要集中注意力，手不离操作手把，动作要准确、及时、迅速。

6、经常检查油箱的油位，保持油量适宜，油质要清洁、无杂质。

7、钻进过程中，要时刻注意钻机各运转部位是否有异常响声。发现异常情况，要立即停机检查，排除隐患，严禁设备带病作业。

8、若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或钻孔内水量、水压突然增大或顶钻等透水征兆时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。施工人员远离孔口，迅速向矿调度室和区队值班室汇报，并派专人监视水情。发现情况危急，应当立即通知所有受水威胁区域的人员，撤到安全地点，然后采取措施，进行处理。

9、钻进过程中，注意孔口返渣情况，发现卡钻、钻进速度慢或打不进等异常情况时，要及时提起钻具，分析、查明原因，采取相应措施，不得盲目加压钻进。

（四）注浆施工安全要求

1、注浆前，首先检查注浆泵、铁箱的位置，确定吸浆管、出浆管长度足够，且管路畅通；各连接螺丝、接头要拧紧；高压胶管要使用

U型卡连接牢固，严禁使用铁丝代替U型卡。

2、采用人工制作水泥浆液，施工人员必须佩戴防护眼镜、口罩和耐酸手套等劳保用品，防止水泥浆液溅入眼中或吸入体内，避免浆液直接接触皮肤而腐蚀皮肤。制作浆液时，必须使用合格的水泥，严禁使用失效水泥。浆液要搅拌均匀，不得有硬化的水泥块。

3、注浆期间，注浆泵操作人员与巡视人员要配合好，时刻注意设备运转及注浆压力变化等情况，发现异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈或出现巷道底鼓，大量跑浆、漏浆等）要立即停泵、关闭注浆阀门，停止注浆，并查明原因，排除隐患，确保注浆工作的顺利进行。

4、注浆时，孔口要安装注浆压力表，并保证压力表完好。一旦发现压力表损坏或者堵塞，应立即停泵更换，确保注浆压力表读数准确。

5、施工期间保护好注浆泵，经常检查机器油位及润滑部位，油量不足时及时添加润滑油。同时，注意设备的运行情况和响声，发现异常，及时处理，禁止带病作业。

6、注浆期间，经常对周围巷道进行检查，发现有底鼓、片帮等情况时，立即停止注浆。

7、注浆结束后，将吸浆管放入清水桶中，注浆泵换为快速档，冲洗注浆系统，冲洗时间不少于30min，确保缸体及管路内没有浆液沉积。

（五）打钻防着火要求

打钻地点附近5m范围内必须存放有2台合格的MFZ/ABC-8型手提式干粉灭火器、配备沙箱，沙箱容量不得少于0.2m3；

（六）钻孔验收要求

1、探放水钻孔由通防科、带班矿长负责验收，由通防副总对钻孔进行核查并在相关记录上签字确认。

2、退钻时，请驻矿安监员现场监督。

3、探放水钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。牌板内容包括地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深。

4、每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，必须由验收人员到施工现场进行验收，验收属实后并在验收记录表上签字，缺少一人签字，该孔不合格。

5、退杆过程中必须通知调度室，记录退杆时间，以及钻孔验收情况，验收人等，调度室使用专用钻孔施工记录本记录钻孔施工情况。

6、验收记录表一式三份，一份由现场施工负责人交施工单位，一份由现场安检员交安监部，一份探放水队伍自留。

7、每次探放水完毕后，及时对钻孔上图分析，确定本次探放水情况及允许掘进距离。必须以书面形式通知施工队组允许向前掘进的安全距离，施工队组必须按通知书要求严格控制掘进距离，严禁超距离掘进。必须悬挂探水点起始标志牌并做好标志。

8、每班结束后，施工单位必须将当日进尺填写到探放水记录牌板上。

9、施工单位掘进至探水允许掘进距离后，安监部严格检查监督探

水允许掘进距离，掘至允许掘进距离，由安全科下达停工通知。

10、安全科接到施工单位探放水申请单后，立即通知探水队伍到该掘进工作面进行探放水工作。探水孔验收结束后书面报生产技术部，签发掘进通知通知施工队掘进。

11、各施工单位、探放水队、安监部要妥善保存施工记录，在月底统计时以便核查。

12、未按设计施工、施工不到位的钻孔废弃，重新补打。

13、验收小组将组织不定期抽查。如发现弄虚作假，将追究施工单位、验收单位、施工人员、验收人员责任。

14、探放水施工结束后验收合格，必须标注探放水基点，并将探放水钻孔编号、倾角、方位角、深度等参数及施钻过程中见煤岩情况、允许掘进距离、涌水情况、探放水基点距巷道开口处的距离等客观、真实、详细地填写在探放水管理牌板上，并对基点上锁固定。

（七）视频监控管理要求

（1）钻孔施工前首先钻孔施工地点安装视频监控探头，并能清晰看清施工过程。

（2）视频监控系统正常运行。

（3）钻孔施工过程视频监控记录必须存档3个月。

五、避灾路线

所有施工人员必须熟悉井下避灾路线，若施工地点发生水灾、火灾、瓦斯等灾害事故时，施工人员按以下路线撤离：

避水灾、火灾、瓦斯路线：钻场→鉴定二巷→××××→地面。

（详见避灾路线图）。

六、其它安全措施

1、施工前，所有施工人员必须认真学习本措施，并建立学习签名台帐。

2、所有施工人员入井前必须更换入井服装，戴好安全帽，随身携带自救器和矿灯。入井严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

3、做到持证上岗。打钻过程中，要穿戴整齐，衣袖口扎紧，严禁戴手套作业，防止钻机绞人事故发生。

4、做到文明施工。施工地点要保持干净整洁，工具、材料码放整齐，并挂牌管理。

5、严格执行现场交接班制度。交清、接清现场安全状况、生产情况、设备运行情况，以及工具、材料等物品的数量。

6、施工期间，非施工人员严禁进入钻场。

7、钻场或其附近必须安设一部专用电话。

七、组织措施

1、施工前，由跟班安全员对钻场沿途及钻场的安全设施等进行检查，发现问题及时处理，问题未解决以前不准进行施工，要彻底清理影响退路畅通的各类杂物。

2、施工时，跟班安全员负责施工的工程质量和施工安全。跟班矿长要坚持与当班职工同上同下，落实现场安全状况，监督现场施工质量，发现问题，及时处理，确保安全生产。

3、施工前，由技术员负责组织、贯彻学习本措施，施工人员要认真学习，并严格按措施施工。

4、地面值班人员要坚持24小时值班制度，合理安排每班生产任务，严禁无故脱岗、班中饮酒或酒后上岗。班前会上，值班人员要讲清当班施工安全注意事项。

5、施工结束后，及时清理、回收施工所用物料。

八、应急预案

1、瓦斯事故应急预案：当钻场内发现瓦斯超限时，现场施工人员在班组长或有经验的老工人的带领下，佩戴好自救器，迅速撤出钻场，并就近向调度室作电话汇报。

2、火灾事故应急预案：若钻场内发生火灾，班组长应按照矿井灾害应急救援预案的规定，迅速向矿调度室汇报，并组织现场人员采取一切可能采取的措施进行灭火，灭火时人员要站在火源的上风侧风流中。若火势较大，难以控制、扑灭，现场施工人员立即佩戴好自救器，迅速撤出钻场，并通知受火灾威胁影响区域的所有人员，沿避火灾路线升井。

3、水灾应急预案：钻场内发生水灾事故后，现场人员迅速按避灾路线撤退，然后向调度室汇报。撤退过程中，应避开水头、沿巷道一侧行走，避免出现无序、慌乱的情况。在不危及生命安全的情况下，由班组长指挥加固出水地点及其周围的支护，防止事故扩大；如果情况危急，应立即组织所有人员按避水灾路线撤退到安全地点。

××××煤矿 4月16日

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版)

施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况：由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量，推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水（ZK304）,水压预测为 （1.35~3.0Mpa），为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击，造成水灾隐患，坚持有疑必探的原则；根据生产技术部设计要求，现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置：1709上顺槽（16#测点前32米） 三、技术要求： 1、钻孔参数： 孔号 套管孔径 （mm）

钻头直径（mm） 开孔位置（m）方位角（°′〞) 倾角（°′〞) 孔深（m） 孔高（m） 中（m） 1 ?108（5m） ?65(195m) 1.2 105° 5°

200 2 ?108（5m） ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序：1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的： 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况； 2、探测7号煤层分层层位标高； 3、探测7号煤层顶板岩性结构；

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全 技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单孔探放水设计及安全技术措施一、概况： 主、副斜井在岩层中开拓（倾角23°），厚煤层巷道（运输、轨道、回风平巷）位于740---750水平，为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况，需对施工的巷道进行探水，为确保探水期间的安全特编制本措施。 水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。 钻机型号：ZLJ-350煤矿用坑道钻机。 主要技术参数： 钻机重量：430KG 电机功率：11KW 主轴转速：115198350（r/min） 额定扭矩：350200115（Ｎｍ）

钻孔深度：200米 钻杆直径：75mm 二、探放水前的准备工作： 1、在组织施工前，生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置，严格要求，根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工，并随时校验，及时调整，做到精密准确。 2、施工单位要将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。 3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。 4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生，钻杆要达到不堵塞，不弯曲，丝口不磨损。

5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。 6、施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。 7、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。 8、在组织施工前，必须检查防尘系统完好，管路无漏水等现象，保证钻机的水源。 9、在巷道低洼处，非行人侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。 10、在打钻地点安装电话，并保证及时与调度室联系。 11、在施工前，机电人员必须严格要求安接好开关及钻机，各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。

最新井下探放水技术规范

井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定，结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计，施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人：张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)

煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3．1 3．1、3．5、3．6、3．7、3．8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3．2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3．3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3．4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容： 4．1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4．2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4．3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4．4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4．5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4．6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4．7 通风措施和瓦斯检查制度。 4．8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4．9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施

编号：AQ-JS-06309 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轨道顺槽集中放水巷放水安全 技术措施 Technical measures for safety of drainage in centralized drainage roadway of track gateway

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况： 2103工作面北邻2105采空区，中间预留6m宽煤柱度，为进一步保证2103皮带顺槽的安全掘进，改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水的不安全的状况，经矿研究决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105工作面施工集中放水巷，在接近2105工作面安全保护煤柱线时停头，然后在集中放水巷内安设钻机，向2105采空区最底部积水区施工集中放水钻孔两个进行放水，从而保证2103皮带顺槽的安全掘进。 2103皮带顺槽自2007年5月30日施工第1个放水孔以来，先后已施工了28个放水孔，现场实际确定的积水线上限标高为 -904m，现迎头已施工至-915m（见2103集中放水巷钻孔平面布

置图）。2105切眼最深标高为-973m，现迎头以下2105空区积水量经计算预计为111100m3。 现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管，每趟排水管的经济排水量为75m3/h，两趟为150m3/h，集中放水巷排水泵型号为 D-155-30×6、排水量为150m3/h、扬程184m，该泵供两路排水管，所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、集中放水巷的Φ108排水管相配套。 由以上参数计算，单位降深的采空区积水量为1915m3/m，自现迎头向下经坐标计算巷道平均倾角在8°左右，单位掘进方向上（斜长）的空区积水量为266m3/m，按探水巷排水泵排水量150m3/h 计算，每天排水量为3600m3，每天可掘进的安全距离为13.5m；为确保该次集中放水工程的安全顺利进行，特编制本措施指导施工。 二、巷道安全保护煤柱的留设 根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式： L=0.5KM√3P/Kp≮20m L-----煤柱留设的宽度

探放水设计和安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本

探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水 区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积 水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质

及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防止发生透水事故。 4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60

煤矿探放水钻孔施工安全措施

编号：SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 说明： 本矿井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作，为保证探放水钻孔施工安全，特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明： 为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情 况，探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威 胁，确保3206工作面风巷快速掘进，加快3206工作面的 形成，缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。将由我单位 在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔，及在3206下降 风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区 10m处共设计2轮9个验证钻孔。为保证打钻施工的安全 顺利进行，特编写本措施，请严格按经审批后的本措施施 工！ 二、技术要求：

1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工，开孔直径∮133mm，终孔直径∮73mm。0～12m下∮108mm 套管，12m以上为∮73 mm裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m，以增加放水量，且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔（最大扩至94mm）。上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压，根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m，且须下∮75mm筛管进行。 2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工，严格按设计要求施工，不得随意开孔和终孔。 3、每个钻孔先施工∮133mm孔径14m，下∮108mm 套管12m，注浆固管，然后采用∮73mm裸孔钻进，钻至孔底1m位置时安装高压闸阀（6MPa）闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深1～2m，以防止因岩粉未冲净而造成

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风巷探放水设计安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1153回风巷工作面开口位置位于1151运输下山侧5 米处，开口标高+1465米，巷道距地表垂高25米左右。 巷道起点从1151运输下山+1465米位置；全段均在15号 煤层中，巷道设计方位333°，巷道设计长320米，设计坡 度3‰-5‰（说明：煤层发生变化时调整施工坡度，跟煤 层顶板走）。据有关地质资料及老窑调查了解，该区域有 几个小窑，煤矿煤层最深处开采标高为1464米。为防止误 穿老窑水，确保安全掘进，根据《煤矿安全规程》及《煤 矿防治水工作条例》有关规定，制订1153回风巷探放水设 计及安全技术措施。 一、组织领导

为加强矿区防治水、矿井防排水工作的组织领导，有利于统一调度，统一指挥，矿成立防治水、防排水工作领导小组。 组长：黄照益 副组长：张勇 成员：黄庆、黄照欢、王勇、杨永立、陈莉萍、郭惠明、刘胜发、陈明将。 防治水及探放水工作领导小组下设防治水和探放水专项办公室。 二、井下探放水安全技术措施 （一）、探放水的主要内容： 1、老窑水的探放； 2、主持探放水的日常工作，根据本措施确定孔的个数、方位、角度、深度等，并现场指导。 3、做好探放水的记录台帐。

探放水设计

探放水设计 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据： 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》（变更）20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》（变更）20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置

二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征 3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据

严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区，进行探放水钻孔设计；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针，坚持“物探先行，钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水，最终目的将水放出，确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定： 为了保证采掘工作和人身安全，防止误穿积水区，在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点，此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线，即积水线、探水线、警戒线。 积水线：按积水区范围划定积水线。 探水线：积水线外推（60-150）m为探水线。 警戒线：探水线外推（50-150）m为警戒线。 探水起点的确定：根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水，确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距，掘进到预留超前距位置后停下，再进行探水，依此类推直至巷道掘进到位，因此探水起点即为各条巷道的开口位置。

探放水安全技术措施

探放水安全技术措施 第一节 探放水依据 1、根据“有掘必探，先探后掘，先探后采”的原则，制定本安全技术措施。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可前进。 3、我矿存在采空区积水和裂隙水。为防患于未然，必须认真执 行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则，必须进行探放水工作。 水源性质：预计水源主要为采空区水、顶板淋水、小煤矿越界开采渗入老空区水。 钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机 钻具配备：Ф22mm钻杆150m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具2套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定： 因探水巷道其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30米； 2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30米。 5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距

离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。 6、超前距离的计算： a=0.5A L ×(3p/kp)1/2 式中：a ------超前距离（m） L-----巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m Kp-----煤的抗张强度（Mpa） P------水头压力（Mpa） A-----安全系数，一般取2～5；本设计取5。 a=0.5×5×3.5×√3×20/10=0.5×5×3.5×2.45≈21（m）， a（实）＞21m 据此，超前距取30米，帮距取30米。 8、钻孔参数的确定 （1）、钻孔：3个（1#、2#、3#、），1#孔为中心孔。 （2）、钻孔直径： 30mm。 （3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，超前距30米，准掘30米。 （4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。． 9、老空的探水线：沿老空积水线或老空边界平行外推60米，其探水设计同上。 10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计： （1）、超前探水：探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离为30米，当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。 （2）、其他技术参数同上（探水设计）。 探放水钻孔参数设计表：见附图 探放水钻孔布置示意图：见附图

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面概况 2、地质情况 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 ②七2煤层顶板砂岩裂隙水 ③七2煤层底板砂岩裂隙承压水 ④断裂构造对矿床充水的影响 ⑤老窑老空水 ⑥钻孔对矿床充水的影响 工作面附近无钻孔，掘进时不会受到钻孔水的影响。 4、周边采掘情况 二、设计目的 1、探查前方地质构造，消除水害对采掘工程施工的威胁。 2、对物探低阻区钻探验证，或对导水断层进行探查，消除突水危险。 三、设计依据 1、水源性质：预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。 2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵，两台ZDY-550S探放水钻机，配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头（各不少于2个），Φ50mm钻杆，钻杆每节长0.8m，钻杆数量200根，全部使用水力排

粉，钻孔均采用无芯钻进。 四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定： 12020上，下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向，钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护，棚距为500mm，断面为梯形，净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡，对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。 2、超前距离、帮距的确定： 12020上、下付巷探放水时，确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于30m。 3、允许掘进距离： 经每回次探放水证实无水害威胁，经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持30m的超前距离，严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。 4、套管规格及固定方式： 钻孔开孔孔径为Φ113mm，钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m，每节套管长度2m，使用内丝外丝连接，丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。 安装孔口管长度为10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，同时用戗柱顶牢，并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。

探放水设计及安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 探放水设计及安全技术措施 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

探放水设计及安全技术措施(2020新版) 一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。 2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为

+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。 ②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄，

超前探放水施工安全技术措施

一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边水文地质情况，为巷道掘进提供依据，排查水害、老巷等隐患，确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置，迎头煤层倾角2-3°，按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m，含夹矸2—4层，煤层直接顶岩性多为砂质泥岩，煤层老顶为K3粗砂岩，厚度平均为11m，煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断，一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造，地质构造类型为简单，该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层，顶板含水层富水性不均匀，补给性弱—中等，底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似，结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况，预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象，对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进，采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤，胶带输送机出煤，连续作业。目前为平巷施工，断面为矩形，巷宽为6m，巷高为3.5m，属全煤巷道，掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护：顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯，锚杆间排距1×1m，锚索采用φ17.8mm，间排距2×2m，长度根据煤层厚度确定，顶煤厚度≤3m时，使用长5.3m的锚索，3m＜顶煤厚度≤5m时，使用长7.3m锚索，5m＜顶煤厚度≤7m时，使用长9.3m锚索，顶煤厚度＞7m时，使用长11.2m锚索，顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护：帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1×1m，帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 （一）探放水钻孔设计参数

探放水设计和安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.探放水设计和安全技术措 施正式版

探放水设计和安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程

度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下： 1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过 10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”

探放水施工技术以及安全措施

编号：SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

探放水施工技术以及安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。（详见附图一） 2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。 三、钻机安装规定： 1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固

探放水设计与施工安全技术措施

3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 （一）设计目的 探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。 （二）设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h，正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号：SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:（长*宽*高）1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 （三）探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70m、掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工安全。若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前≥20米的安全距离不变；若工作面施工

条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 （1）掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1＃、2＃、3＃钻孔。 （2）探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。 （3）探放水钻孔参数，如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 ＃ 270° 0° 70m 2 ＃ 288° 18° 73m 3 ＃ 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前，把迎头的煤矸出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象

回风放水安全技术措施示范文本

回风放水安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风放水安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据S8102工作面回风巷96#采号附近淋头水较大的 情况，矿决定在此处打钻探测工作面上方含水层水及12# 煤低洼处积水，保证安全生产。为使放水工作顺利进行特 制定以下安全技术措施： 一、钻孔设计： 放水钻孔布置在S8102回风96～97#采号附近。其钻 孔参数由地质科现场测量后给出。钻孔位置及方位详见地 质科所出该面探放水钻孔平面图。 二、探放水前的准备工作： 1、采煤工区负责将电源、水源接至打钻地点，同时将 排水管路及水泵安装好，水泵安设在地形较高处，底座垫 高，防止水淹，排水管采用两趟4寸铁管，经采区轨道巷

接至大巷水沟，并确保排水畅通。 排水使用采用两台不小于45KW的水泵。 2、机电工区，负责井上备用两台45KW的水泵，4寸铁管1000米。 3、地质科严格掌握工作面推进度，距放水巷50米时，通知矿调，安排以下工作。 运输工区负责回收放水巷内铁道等运输材料。 机电工区负责回收放水巷内水泵、管线等机电设备。 开掘工区负责回收放水巷内铁棚。 通风工区及时对放水巷进行密闭。 4、通风工区负责提前将钻机到位，安设牢固，并应在随后做好其它准备工作，保证钻孔质量，确保在确定的日期正式打钻放水。 5、电话安设在S8102回风风门口。 三、通风工区打钻时要严格按照地质科给定的方位和

探放水设计方案及技术措施

探放水设计方案及技术措施 上仓皮带大巷探放水设计 及补充安全技术措施 为达到“安全第一，预防为主”的目的，严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，同时，为逐步实现“物探先行、钻探验证，化探跟进”的三位一体的探放水体系，综合预防水害事故的发生。特依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定，结合新的防治水相关制度的出台情况，上仓皮带大巷正在掘进时，特编制探放水设计及补充安全技术措施。 第一章概述 一、矿井概况 中阳县付家焉煤业有限公司位于中阳县城北18km处的张子山乡付家焉村西南0.5km处,由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成。重组整合后井田面积为9.1156km2，批准开采4、10号两层煤，设计生产能力为1.2Mt/a。该矿采用立、斜井混合开拓。通风方式为中央并列式，机械抽出式通风方法，属高瓦斯矿井。 本矿井田内无其它小煤矿开采，在其周围边界邻近分布有2个煤矿，南与朱家店煤矿为邻，东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体，没有越界开采现象。 本矿严格依据120万吨的设计方案，今年基建计划安排将进行改扩建施工。 二、地质与水文地质 1、地层 井田地处河东煤田中段离石矿区中西部，煤系基底为奥陶系中统峰峰组，其上依次为石炭系中统本溪组、太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组；第三系上新统；第四系中、上更新统和全新统。太原组和山西组为主要含煤地层，含煤地层厚度为81.00—95.00m。含可采煤层2—3层；山西组地层厚度为48.00—80.00m，含煤7层。 2、构造 井田构造简单，总体上为一向西倾斜的单斜构造，西北部平缓，倾角小于3度，东南部倾角较陡，一般为6—14度。井下开采揭露一条长约450m的近南北走向的正断层，落差为8—10m，倾向西，倾角70度。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它地质构造现象。 3、煤层 10#煤层位于太原组中下部，顶、底板岩性多为细砂岩、砂质泥岩，煤层厚度为4.14—7.12m，平均厚度5.74m，该煤层结构复杂，井下局部揭露夹矸厚度达2m以上。含夹矸1—5层，

探放水设计[完整]

山西沁源梗阳煤业有限公司 10#下采区回风巷探放水设计 巷道名称：10#采区回风巷 施工单位：福鼎三建 施工队长： 技术负责人: 编制日期：

第一章水文地质概况 一煤岩层情况 巷道开门点岩层层位为10下#煤底板，该掘进工作面为沿煤巷道，岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。10下#煤上距9+10#煤层2.2～7.5m，平均4.47m，为泥岩或粉砂岩；下距11#煤层0.88～2.6m，平均厚度1.7m，为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩 10下#位于太原组下段中上部，下距11#煤层0.88-2.60m，平均1.70m。顶板为9+10#煤层底板，岩性多为粉砂岩，厚0.6-5.8m，属半松软岩石，为中等稳定顶板；底板多为泥岩，厚 1.12-2.5m，属半松软岩石，为不稳定底板，该煤层厚度变化较大，厚度变化趋势东南薄，西北厚，赋煤区内属大部可采的稳定煤层 第二节地质构造情况 10 下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S 1 影响，由于断层落 差较大，且断层附近可能附生小型断层发育，对巷道的施工有一定的影响。 王和南正断层（F7正断层）位于井田中部，沿北东向延伸出区外，区内全长3000m。呈“S”形，走向N60°E，倾向南东的正断层，倾角60-75°，落差120-350m。 F8正断层位于井田东南部，走向近东西，呈弧形，倾向NW，落差5-20m，区内延伸长度约1000m。 背斜（S 1 ）位于井田南部，轴向NE-SW；区内延伸1500m。 第三节‘水文地质情况 10 下 #总回风大巷位于井田南部，水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。 1.顶板砂岩水：粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤 2.2～7.5m，平均4.47m，富水性不均，为弱-含水层。巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。 2.底板砂岩水：底板砂岩厚平均1.7m，下距11#煤1.12-4.5m，11#煤至O 2含水层之间裂隙不发育，为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组

2016 探放水设计规范全部

1、范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 、探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”（见《煤矿安全规程》第259条）。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”（见《煤矿安全规程》第260条）。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4、探放水工程设计内容：探放水工程设计应包括以下内容： 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。

4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4.7 通风措施和瓦斯检查制度。 4.8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。 4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。 5、探水线确定 5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推60～150m，定为老空的探水线。 5.2用式（1）求得α值确定的界线，定为探放含水层水、断层水的探水线。 5.3井巷通过导水或可能导水断层前，必须超前探水。探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离不得小于20m，水压大于2 MPa时应按每增加0.1MPa增加0.5～1m。 5.4一般应以可能出水的老钻孔开孔点为圆心，按式（1）求出d值作半径画圆；或在老钻孔偏斜方位的范围打探水孔时，应以老钻孔水平偏斜距与α值之和为半径画圆，上述两个圆的圆周线即探水线。 6 、探放水钻孔布置 6.1探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。 6.1.1竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。 6.1.2水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。 6.1.3探水钻孔的最小超前距或帮距一般不得小于10～20m。亦可用式（1）计算。 6.1.4一般倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。 6.1.5倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。