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车间生产安全知识

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按

钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。

2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。

2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。

2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。

2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。

3、坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。

3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。

3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽

向开口处而致坠落。

4、被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。

4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。

4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。

生产车间安全常识参考文本_1

生产车间安全常识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产车间安全常识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2 电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本

人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。

车间班组安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理药箱常备药品说明员工安全的要求 6S管理一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

车间安全生产知识

车间安全生产知识一、培养良好的操作行为： 1、操作前的常规检查必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。发现不正常情况，劳动者应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。 2、牢固掌握信号联络两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。 3、严格遵守操作程序因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。因此，劳动者应严格遵守操作程序。 4、非常规操作时应及时报告当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向管理人员报告。二、绝对禁止的不安全的操作行为： 1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。 2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。 3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。 4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。 5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。 6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。 7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。 8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。 9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。 10、随意触摸未知化学品。 11、贸然进入密闭空间。 12、发生事故贸然相救。三、如何快速辨识工作中的危险源？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患： 1、人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 1.1、忽视安全，忽视警告，操作错误。 1.2、人为造成安全装置失效。 1.3、使用不安全设备。 1.4、用手代替工具操作。 1.5、物体存放不当。 1.6、冒险进入危险场所。 1.7、攀、坐不安全位置。 1.8、有干扰和分散注意力的行为。 1.9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 1.10、不安全装束。

车间安全常识培训

编号：SM-ZD-90294 车间安全常识培训 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全常识培训简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。

安全生产知识培训讲义

安全生产知识培训讲义严格安全生产执法，提高安全生产知识，以下是由学习啦小编整理关于安全生产知识培训资料，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 安全生产知识培训资料——常安全教育企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。安全生产知识培训资料——危化品事故的报告和上报程序根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下：一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

安全生产知识培训

安全生产知识培训 1.安全生产的概念：是一种生产经营单位的行为，是指在组织生产经营活动的过程中，为避免发生造成人员伤害和财产损失，而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人生安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 2.影响安全生产的因素：物的因素，机（工具）的因素＋环境因素人的因素，人的因素, 教育培训不到位、疲劳作业等 3.安全生产的基本方针：“安全第一、预防为主” 4.从业人员的八大权利和三项义务八大权利： a. 知情权 b. 建议权 c. 批评权和检举、控告权 d. 拒绝权 e. 紧急避险权 f. 依法向本单位提出要求赔偿的权利 g. 获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利h.获得安全生产教育和培训的权利三项义务：自觉遵章守纪的义务：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；自觉学习安全知识的义务：要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；险情报告义务：即发现事故隐患和不安全因素及时报告。 5.从业人员的安全职责: 1)认真、自觉参加各种安全生产活动学习和培训，学习安全生产法律、法

规，掌握安全操作技能，不断增强生产劳动中的自我保护意识。 2)自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理，不违章、不冒险作业，并劝阻他人也不要违章、冒险作业，正确穿戴劳防用品。 3)按照安全规章操作，按时、清晰、准确地做好各项记录。在操作中发生事故或发现有不安全因素时应及时向上级部门报告，并采取相应的安全措施。 4)做好设备、工具、模具等维护保养工作，保持作业现场的整洁、正确使用，妥善保护、保管各种安全装置、防护设施和个体劳动防护用品。 5)有权拒绝违章指挥，并及时向上级部门报告，也可直接向各级安全生产监督管理机构反映或举报。 6.伤亡事故等级分类 1）轻伤事故：轻伤事故是指一次事故中只有轻伤但没有重伤和伤亡的事故 2）重伤事故：指一次事故中只有重伤（包括伴有轻伤）但没有死亡的事故 3）一般事故死亡1-2人 4）重大事故死亡3-9人 5）特大事故死亡10-29人 6）特别重大事故死亡30人及以上 7.金属切削安全操作要求141页 1）穿戴合身的工作服，将袖口扣紧。不要空过肥大的服装和敞领衬衫。留长发或有辫子时，最戴护发帽。 2）开动机床前，应仔细检查机床上危险部位的安全装置是否安全可靠，润滑系

车间安全生产知识及注意事项

车间安全生产知识及注意事项 1．新员工安全用电的要求有哪些？答：①车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。 ②自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 ③在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 ④需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、点焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。 ⑤在一般情况下，禁止使用临时线。如必须使用时，得由工程部批准，同时临时线应按有关安全规定装好，不得乱拉乱拽。且应按规定时间拆除。 ⑥在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设备，或用湿抹布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故。 ⑦发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自

己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电气设备接触，以防发生触电。2．什么是电气事故？有哪些种类？答：电气事故是由局外能量作用于人体或电气系统内能量传递发生故障而导致的人身和设备的损坏。电气事故可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、电磁场危害、电路故障等五类。①触电事故：是由电流的能量造成的。触电是电流对人体的危害。电流对人体的危害可以分为电击和电伤。绝大部分触电事故都含有电击的成分。与电弧烧伤相比，电击致命的电流小的多，但电流作用时间较长，而且在人体表面一般不留下明显的痕迹。②静电事故：静电指生产工艺过程中和工作人员操作过程中，由于某些材料的相对运动，接触与分离等原因而积累起来的相对静止的正电荷和负电荷。这些电荷周围的场中储存的能量不大，不会直接使人致命。但是，静电电压可能高达数万乃至数十万伏，可能在现场发生放电，产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所，静电火花是一个十分危险的因素。③雷电灾害：雷电是大气电，是由大自然的力量分离和积累的电荷，也是在局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。雷电放电具有电流大、电压高等特点。其能量释放出来可能产生极大的破坏力。雷电除可能毁坏设施和设备外，还可能直接伤及人、畜，还可能引起火灾和爆炸。④电磁场危害：也叫射频辐射危害，是指人体在高频电磁场作用下吸收辐射能量，使人的中枢神经系统、心血管系统等部件会受到不同程度的伤害。电磁场危害还表现为感应放电。⑤电路故障：电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。断线、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等属于电器电路故障。电气线路或电气故障可能影响到人身安全。 3．电气设备发生火灾，切断电源要注意哪些问题？答：当发现电气设备或线路起火后，首先要设法尽快切断电源。切断电源要注意以下几点：①火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸时最好用绝缘工具操作。②高压应先操作.断路器而不应先操作隔离开关切断电源，以免引起弧光短路。③切断电源的地点要选择适当，防止切断电源后影响灭火工作。④剪断电线时，不同相位应在不同部位剪断，以免造成短路：剪断空中电线时剪断位置应选择在电源方向的支持物附近，以防电线切断后落下来造成接地短路和触电事故。 4．带电灭火应注意哪些安全问题？答：为了争取灭火时间，防止火灾扩大，在来不及断电或因需要或其他原因，不能断电，则需要带电灭火。带电灭火应注意以下几点：①应按灭火剂的种类选择适当的灭火机。二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷（1211）、二氟二溴甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的，可用于带电灭火。泡沫灭火机的灭火剂（水溶液）有一定的导电性，而且对导电设备的绝缘有影响，不宜用于带电灭火。 ②用水枪灭火时宜采用喷雾水枪，这种水枪通过水柱的泄漏电流较小，带电灭火较安全：用普通直流水枪灭火时，为防止通过水柱的泄露电流通过人体，可以将水枪喷嘴接地：也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿均压服操作。③人体与带电体之间要保持必要的安全距离：电压110KV以下者不应小于3M，220KV 及以上者不应小于5M，用二氧化碳等不导电的灭火机时，机体、喷嘴至带电体的最小距离：10KV 不应小于0.4M，36KV者不应小于0.6M。④对架空线路等空

车间生产安全知识培训

车间生产安全知识培训生产车间安全一生产车间安全常识生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 (1)电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。 2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障运行，需及时汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认

为是有电的，不要盲目接触，在确定正常的情况下才能使用生产。 4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。 7 需移动某些非固定安装的电气设备(如切割机等)时，必须先切断电源再移动，并收好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。 8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。 9 对于确需移动使用的设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生，。 10 机械设备的安全防护装置必须安规定正确使用，不准不用或拆除。

企业职工安全生产知识培训试卷(2018)-答案

企业职工安全生产知识培训试卷（2017）一、选择题（每题2分，合计30分） 1、《消防法》第十八条规定：禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使用明火作业时，应当事先（B）。 A．经领导同意 B. 办理审批手续 C. 报告班长 D. 报告安全员 2、《安全生产法》第十七条（八）中规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，（B）或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场。 A. 报告领导批准 B. 有权停止作业 C. 安全员批准 3、移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯等，必须首先（B）。 A. 告知保管员 B. 切断电源 C. 停止设备运行 4、在有火灾爆炸危险的生产区域及仓库区域内严禁（A）。 A. 吸烟 B. 装卸货物 C. 有人工作 5、使用干粉灭火器时应先撕去灭火器铅封，拔去保险销，一只手握住胶管，将喷嘴对准火焰的（C），另一只手按下鸭嘴阀或提起拉环，向前平推，左右横扫。 A. 上部 B. 中部 C. 根部 6、机械设备的安全防护装置任何人不得随意拆卸或（B）。 A. 修理 B. 调整 C. 丢弃不用 7、禁止在（A）用餐，饮水或吸烟。 A. 有毒有害作业场所 B. 会议室 C. 办公室 8、火灾烟气具有温度高、毒性大的特点。因此，疏散中应用（C）捂住口鼻后，快速逃离。 A. 双手 B. 干毛巾 C. 湿毛巾 9、禁止标志是（C）人们不安全行为的图形标志。 A. 警告 B. 提示 C. 禁止 10、发生火灾后报警与救火应当同时进行，火警电话是（B）。 A. 110 B. 119 C.120 D. 114 11、遇到社会治安危险或紧急情况时要拨打报警电话（B）。 A. 119 B. 110 C.120 12、使用移动式照明灯时，其照明灯的电压应视作业场所的环境而定，一般是（B）伏以下，在潮湿场所使用24伏或12伏的照明灯。 13、《安全生产法》第（B）条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 A. 二十一 B. 四十九 C. 五十三 14、在易燃易爆场所，禁止用（C）敲击，防止敲击产生火花而引起爆炸事故。 A. 铜器 B. 木器 C. 铁器 15、强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的圆形标志是（A）。 A. 禁止标志 B. 警告标志 C. 提示标志 D. 指令标志二、判断题（每题2分，合计30分） 1、在火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管道及阴沟中，要先用蜡烛点燃后试验其内部氧气浓

车间车间级安全教育内容

车间车间级安全教育内容一、车间执行的安全管理制度。安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。所有新员工上岗前应接受三级安全教育。车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。禁烟制度范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。劳保用品穿戴必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；从事转动机械操作，不准戴手套。女同志长发应系发网，不能露出安全帽。违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。二、车间应注意的安全事项上班前四小内和上班中严禁饮酒。不能代替操作人员进行操作机器、设备不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。设备上所有的安全防护装置，一切地沟、阴井、坑沟的盖板、一切楼梯、平台、吊装孔的拉杆或格子板必须完好，不得随便拆除上班时间遵守劳动纪律，不准打闹。生产现场应注意周围安全环境，如格子板、阴井盖等。下列场所严禁无关人中逗留：正

工厂安全知识

一,组织机构成立安全消防管理办公室,成员如下: 主任:总经理副主任:总经理助理,总工程师,各中心副总经理,办公室主任成员:车间主任,设备工程师,各部门长,警卫班全体成员生产部成立安全消防小组: 组长:生产部长副组长:木工车间主任,喷漆车间主任成员:各班组长安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长义务安全消防员:公司全体员工二,职责分工主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况. 副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作.当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作. 设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决. 生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练. 三,安全消防管理警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录. 新员工上岗前要进行"安全消防教育","特殊工种教育"的培训工作. 公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查. 易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理. 员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除. 坚决杜绝"跑,冒,漏,滴"现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚30元. 运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着"三不放过原则",负有连带责任. 特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失.

生产车间安全培训内容

生产车间安全培训内容 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。

（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

(完整版)机械加工企业安全生产知识试卷(附答案)

安全生产知识试卷部门/车间：姓名：得分：一、判定题（对的打“√”错的打“×”，共50分，每题1分） 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。（√） 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（√） 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等要时可以进行生产。（×） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（×） 5、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。（×） 6、作业现场“5S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有很大的影响。（√） 7、防触电的方法有：绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护（√） 8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、烟囱、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。（√） 9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的安全培训课程。（×） 10、清理铁屑或接近危险部位时，不能直接用手操作，必须使用夹具（如搭钩、铁刷等）。（√） 11、有害因素的作用如果达到一定程度，持续一定时间，在防护不好的情况下将造成特定功能和器质性病理改变，引发职业病。（√）12、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等，任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。（√）13、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（√） 14、机械设备在运转时，工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作，这样有利于提高工作效率（×） 15、车床在车削工件时，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把手刺伤。（×） 16、冲压小的零部件时，应使用专用夹具装卸工件，不得把手伸进模具内。（√） 17、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。（√） 18、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。（√） 19、在操作冲压机前应整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防止工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。（√） 20、只要不出安全事故，操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。（×） 21、工伤也称职业伤害，是指劳动者（职工）在作业或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。（√）22、员工在操作机器时，紧急情况下可以停止作业进行避险，不必要把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。（×） 23、公司员工因犯罪或者违反治安管理伤亡、醉酒导致伤亡及自残或者自杀的不可以定为工伤。（√） 24、员工在操作车床时，为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。（×） 25、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。（√ ) 26设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。(×) 27 在钻床上钻孔时，未用压板或平虎钳，可能发生零件飞出、击伤事故。(√ ) 28加工机械、运输机械以及其他各种机械的广泛使用，要求作业人员必须遵章守纪，严格按照操作规程进行操作，否则将不可避免地导致机械伤害事故的发生。(√ ) 29未经培训上岗、操作者业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力、不懂安全操作技术、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。(√ ) 30车工可以戴手套操作。(×)

安全生产教育培训内容

第一部分概述生产经营是一种在特定条件和特定环境中，根据对象的不同，以不同的方式向自然界索取或对其进行加工的、有组织、有目的进行的人类活动。一般而言，生产经营单位既是这种活动的组织者，也是这种活动的场地使用者。不同的生产经营单位，存在着不同的、可能对人体有害的因素。例如，矿山采掘可能发生坍塌、漏水、瓦斯爆炸；交通运输可能发生撞车、沉船、飞机失事等等；几乎各行各业都存在着不同程度的伤害风险。因此，员工们要了解危险，生产经营单位要向员工告诉危险，这既是双方的法律义务，又是双方的法定权利。而让每名员工掌握相应的预防事故的知识、技能和各项法律法规及规章制度，则更是生产经营单位不可推卸的责任。显然，安全生产教育与培训，正是生产经营单位履行这一职责，员工享有这一权利，进而促进安全生产的不可或缺的最佳形式。第一节安全生产教育培训作用开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。一、法律法规的有关规定安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，项目部将按照安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，项目部将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。二、员工自我保护的需要员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。

企业工厂安全生产基本常识

安全生产是企业工厂管理的重要内容之一，安全也是企业工厂发展中最重要的一部分，员工有了健康的身体，人身安全和财产安全都得到了保障，才能帮企业获取更多的利益，可以提醒企业工厂要搞好安全生产，保障员工的生命财产安全，还可以时刻警醒员工要加强安全防范意识，事事小心，清除安全隐患，促进企业的发展。一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关制度章程：制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、企业消防安全制度等。二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐”制度： 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。 2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落实火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施，并确定专门的负责人； 4、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施，改善安全条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并有记录； 5、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原因调查。

三、结合本单位安全生产工作特点，进行安全生产知识的宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患： 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”，防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、场地，施工、作业时要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发现有人中毒，切

车间安全生产培训材料

车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。

（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。（6）湿手操作机器开关、按钮等。（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施：

安全生产基础知识培训

物业服务安全生产基础知识培训上海英达莱物业有限公司安全生产基础培训要达到的目的一、了解物业服务企业安全生产包含的内容二、熟悉物业服务企业安全生产控制要点三、各类安全应急预案的内容四、掌握突发事件报告的格式，能理解简单报告编写要素安全生产包含的主要内容一、公共（共用）场地环境安全二、设施、设备运行安全三、公共治安安全四、消防安全五、内、外部信息安全六、员工职业健康安全一、公共（共用）场地环境安全（1）物业管理的概念简而言之就是“管理物业”，通过对物的管理实现为人的服务；（2）我们管理的范围是共用部位，或称为“公共场地”、“共用地方”；（3）业户自用部位（通常讲的“滴水线内”）各项安全的注意义务严格来讲属于自用业主（或使用人）二、共用设施、设备运行安全物业管理企业做的是管理物业的事，诸如水、电、气、通讯都正常开通，没有断、停的烦恼；电梯24小时运行，没有困梯、坠梯的危险；冬、夏两季保证空调正常运行；安全保卫各项技防措施落实，没有夜不能眠的惊吓；雨、污水排放畅通，没有漏水、漫水的尴尬等等。三、公共治安安全（1）公共治安安全不能简单理解为安保职责范围内的事，每一位物业员工均要有治安隐患防范，预防可能的安全风险（2）员工应经常保持高度的安全意识，及时发现各类事故苗子和隐患，防止火

灾、盗窃、破坏及其它恶性事故的发生（3）上班后、下班前应全面检查岗位情况，及时发现和清除不安全因素，对本人不能处理解决的安全问题，应立即报告主管领导，并迅速采取措施解决（4）发现有可疑的人或不法行为的事，应立即制止或报告主管领导或保安人员，及时协调，采取有效措施制止事态的发展四、消防安全 ●隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山 ●《中华人民共和国消防法》于2008年10 月28日修订通过，自2009年 5月1日起施行 ●消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针预防火灾 ●爱护消防设施、设备，严禁破坏和擅自挪用消防设备和器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距、堵塞消防通道 ●定期对电气设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的，要及时维修或更换。建筑物内的煤气管理系统的仪表、阀门和法兰接头，必须符合安全要求，并定期检查维修 ●进行室内装修或改造需动用明火作业时，应严格执行动火制度，采取防火措施 ●坚持巡回检查制度及节假日、重大活动日的全面安全大检查。对查出的消防隐患，应责令有关部门制订整改措施，限期改正 ●知晓《中华人民共和国消防法》，掌握发生火灾时的应急措施和方法，定期组织消防应急预案的培训和演练 ●定期巡视检查消防器材和设备，使消防器材、设备、设施处于完好状态 ●建立高层建筑消防管理档案。熟悉消防重点部位、消防设施分布、火灾自动报警和自动灭火系统等内容 ●高层建筑进行装修时，应采用难燃、非燃材料，大面积装修必须到消防部门办理审批手续，装修竣工时须经消防部门验收后方可投入使用 ●熟悉大厦内消防设施，环境及各务通道、熟悉避难场所、熟悉疏散方向。当火灾发生 1.灭火要案主要内容 ?灭火指挥