防静电地坪漆的作用 防静电地坪漆施工工艺
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工 Anti-static Epoxy Self-leveling system 抗静电环氧自流平地面
The proposal ：3mm Anti-static Epoxy Self-leveling system 方案: 3mm抗静电环氧自流平地面 Sikafloor?239EDF Antistatic epoxy self-leveling system 抗静电环氧自流平系统 Approx. 3 mm coating thickness 涂装厚度约 3 mm Sikafloor? 239EDF is a seamless, self-smoothing, flooring system based on advanced solvent-free epoxy system and selected graded fillers. The cured floor exhibits excellent electrostatically dissipative behavior. The smooth, impervious surface can be easily maintained in a hygienic condition. Sikafloor? 239EDF 是一种无接缝、自流平环氧系统，它以一种先进的无溶剂环氧树脂为基料，并采用专门级配的填充料。该地面具有优异的防静电性能，其表面形成光滑的无渗透的地面，易于保持卫生状态。 Performance 性能: ☆Electrostatically dissipative (Resistance to ground 106＜R G＜109 Ohm) 防静电性能(106＜R G＜109欧姆) ☆High level of aesthetics and easy to clean 高度美观，易清洗 ☆Comfort and care 舒适，安全 ☆Smooth and seamless 光滑，无缝
地坪漆施工方案
地下停车场地坪漆施工方案 建议：由于该地库现基础地面未达到地坪漆施工要求，建议做一层混凝土水泥密封固化剂，在此基础上做环氧树脂地坪，以达到坚固、美观、洁净的目的。 环氧树脂地坪漆施工工序：在此基础上，地面打磨（打磨原有地面，表面有毛孔使封固底漆能充分渗透，提高地面强度并使中涂层与地面结合紧密）→封固底漆一遍→环氧树脂砂浆层二遍→打磨→环氧树脂腻子二遍→环氧树脂面漆二遍→施划标志线及安装交通设施 一、基层地面要求： 1、水泥地面潮湿度要低于8%。 2、水泥地面的厚度必须≥5cm，混泥土强度≥C25,并且坚固不起砂。 3、地面上不可有油迹、水迹、油漆，如有，施工前清理干净。 二、基层地的清理及技术处理。 先将地面上的砂浆、砂尘、水泥翻沫及其他污染杂物清理干净。对地面上的裂缝进行修补，先用切割机将其切割成V字槽，然后刷上底漆，填上溶剂型的环氧砂浆，直到平整。待砂浆干燥后，用打磨机打磨，使地面平整。对起沙起鼓的地面将采取打磨清理，用专用环氧树脂涂刷破损面，增加混泥土强度和耐冲击，其达到混泥土 C25要求，再用环氧中涂砂浆批刮，直至平整，待砂浆干燥后，用打磨机打磨平整，进一步对地面进行清理，吸尘，使地面干净无尘。 目的：使基地面干净无尘，增加附着力 三、水泥密封固化剂 滚涂混凝土密封固化剂：均匀涂于打磨处理后并清理干净的地面，约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，
将明水全部清除，自然干燥24小时以上。 目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质 四、MS-DH8000溶剂型环氧树脂封固底漆层 1、由专职配料员将底漆主剂与固化漆按比例调合，并充分搅拌。在可使用时间内进行滚涂。 2、整体涂装施工完毕后待其固化，检查涂装漆膜效果，视情况对其未达到施工中涂工艺要求的区域进行补涂，达到中涂施工工艺要求。 目的：渗透地表，增加水泥地面的强度，增强附着力。 五、MS—ZBW溶剂型环氧中涂层施工 1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即：主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。 2、对施工中涂进行研磨，清理地面，使地面平整干净。 3、按比例将环氧中涂搅拌后，适量加入（100—200）硅质骨料，对施工地面再进行镘涂。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除灰尘，将地面清除干净，使其达到涂刷面漆的工艺要求。 目的：使基面起到平整、坚实、满足抗冲击力和抗压能力 六、MS---ZBW3002溶剂中涂找平层施工 1、由专职配料员先按比例将环氧中涂即：主剂与固化剂混合搅拌后，按比例加入适量石英砂，充分搅拌。填平砂孔，使表面平整。
环氧树脂防静电地坪施工工艺
第一部分基面前期处理 1、前期工作 a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%； b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%； c.测量施工环境温度，应大于0℃； d.测量施工地坪的平整度； 2、基层处理； a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； b.清除原先地坪油污； c.清除原先地坪的潮湿部分； d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补； e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补； f.步骤完成后，进行无尘打磨处理。 第二部分产品介绍及施工步骤 sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统 1、适用范围 电子厂、通讯、计算机、航天核电站、兵工厂、化学、粉体、有机溶济、瓦斯等一切需要抗静电的场所。 2、性能特点 a、拥有环氧地坪的所有优异性能; b、耐磨，耐腐蚀，附着力强; c、良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响; d、表面光洁平整; 3、技术指标
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统施工步骤 a.防静电底漆 用刮刀将防静电底漆满刮地坪；稍干后吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂防静电底 漆 b.按设计铺设导电铜箔 待底漆干燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105?，然后按一定间隔（500×500㎝）贴导电铜箔，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。完成后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，安装接地装置，使接地电阻小于10?； c.刮防静电砂浆第一遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； d.刮防静电砂浆第二遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； e.刮防静电腻子第一遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍， 然后对部分有缺陷孔洞进行点补； f.无尘打磨 防静电腻子干燥后，用无尘打磨机整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘； g.刮防静电腻子第二遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
防静电环氧地坪施工方案
精心整理 防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、 5、 二、 1 2 11台， 2 3 1 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB50209–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理， A B 1 2 理。 3 4 5 6 MV-04 7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0.05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接。 8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是0.1㎏/㎡，涂层厚度约0.1㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。 9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS690.9㎏/㎡，涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1.0×109Ω。 10）门口地坪安装饰条：用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条。
地坪漆施工工艺流程一
地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。
防静电地坪施工方案
防静电地坪施工方案 一、工程概况 本次防静电地坪的施工范围为非遗馆一层值班室、规划馆一层值班室、档案馆一层中心控制室、图书馆一层监控室（兼消防值班室）。地坪做法为F7。 二、编制依据 1、业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图； 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《防静电地板活动地板通用通用规范》SJ/T10796-2001； 5、《咸阳市市民文化中心文化场馆项目工程施工组织设计》； 三、施工部署 1、施工顺序 2、施工步骤 F7:防静电地坪 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 地坪施工大面积展开前，应先做样板，根据样板，经质检部门认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的施工。 3、施工准备 (1)技术准备 1)砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。 2)编制地坪施工方案。 3)地坪施工前，应组织施工技术交底。
4)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 (2)物资准备 防静电地板、活动支架、铜条、踢脚线、铝角条、密封胶。 (3)施工设施准备 切割机、螺丝刀、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、。 (4)作业条件准备 1）基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 2）、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在施工前处理完成。 3）、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作。经复核，办理相关手续。 (5)劳动力准备 技工一人、普工一人。 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 2、操作要求 （1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （2）、标高控制：在墙面上弹出1米线，拉线控制。 （3）根据排布图在地面上弹出控制线 （4）每个支架下安装敷设导电铜条，要求平顺。
防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)
防静电型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命， 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 三、基层处理 1目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具
填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 （2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平； 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。 四、封闭底漆施工 1 目的 增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具 环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法 按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。 五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。 2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2）安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。 3）玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。（贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1） 5、施工缝的留设
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找 平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
防静电环氧地坪静电指标的检测
防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （1）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿
环氧地坪漆施工方案
工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 公司名称 项目名称
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图（附） (12)
一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位： 代开发单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程范围： 按照国家《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计，方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆； 2.橡胶安全防护； 3.金属构件； 4.指示标牌； 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车； 2.所有交通标志标线都能符合相关规定； 3.在遇到紧急事件后，所有车辆能最快速离开车库； 4.车辆进入车库后，利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响，车辆行驶方向主要以单向循环为原则，在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶； 5.在车辆主要交叉路口，为避免车辆超速行驶，发生意外，提前使用减速路拱强制车辆减速，在交叉处安装180度反光镜，使车主的视野更宽阔，提前预知两侧通道的情况； 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩，如通道边的消防栓。
防静电地坪施工工艺
防静电地坪工程 ——高安新唐光电 注：本工序共分11步，涂膜6层 第一步：地面打磨、找平 目的：打磨清除水泥的气孔，使涂料能更好基面的浮浆，增强涂层与地面的粘结强度；平整基面，通过打磨，露出并打破水泥基面的渗透到基层里面；增加基面的粗糙程度，增大涂层和基层间的接触面积，增强粘结强度。 使用工具：地面打磨机、手磨机、长线插座 施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处，地面打磨机无法施工或施工部方便处，采用手磨机打磨。 第二步：清洁、清扫水泥基面 目的：清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰，让待施工基面保持干净。 使用工具：扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕 第三步：上底涂 目的：填补基面漏洞、气孔，平整基面；增强砂浆层与基面的粘结强度。 备注：底涂一般为无色，粘度较低，如水状，很容易渗透到基面细纹、气孔内部；由于溶液粘度低，在批刮时只能形成很薄的涂层，涂层薄而干燥较快！ 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将涂料乙组分一桶轻放于电子称上，待电子称读数正常后，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第四步：刮砂浆(中涂) 目的：增加涂层厚度；填补基面不足；增加基面强度、平整度。 材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色) 配比：甲：乙=1:10 包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶 材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，加入石英砂，以约涂料：石英砂=1:1的用量，再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度，具体以半流体状，便于施工为主。 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第五步：打磨 目的：进一步打磨平整地面，消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项防静电环氧地坪施工工艺流程 1、防水处理：根据施工要求与施工标准做好地面防水处理，一楼地面需已做好防水处理； 2、素地处理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净； 3、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道，增强表面附着力； 4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理； 5、防静电中涂：防静电中涂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道； 6、防静电腻子：防静电腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准； 7、防静电面涂：防静电面漆涂刷二道，其表面电阻平均数值105－108。完工后整体地面光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。 防静电环氧地坪施工要点 【素地处理】 ★基础素地以水泥光面或水磨石地面为准； ★素地须养生28天以上，水份须8%以下方可施工，素地如有不平或空鼓须加以除去；
★用环氧砂浆补平地面； ★素地有油污须彻底清洗干净； ★施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。 【底涂层】 ★施工前须保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★混合完成材料须在4小时以内施工完成； ★底涂层固化时间约8小时以上。 【中涂层】 ★施工前需保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★将混合完成的中涂材料中适量加入石英砂； ★使用镘刀或平批刀将材料均匀涂布； ★混合完成材料须30分钟内施工完成； ★施工交接处做好交接处理； ★中涂层固化时间约8小时以上。 【腻子层】 ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；
地坪漆施工项目的管理及流程
地坪漆施工项目的管理及流程 地坪漆施工项目安全管理的中心问题，是保护地坪漆生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。宏观的地坪漆施工项目安全管理包括劳动保护、安全技术和工业卫生，是相互联系又相互独立的三个方面。 一、地坪漆施工项目安全管理的范围 1、地坪漆劳动保护侧重以政策、规程、条例、制度等形式、规范操作或行为，从而使劳动者的安全与身体健康得到应有的法律保障。 2、地坪漆安全技术侧重对“劳动手段和劳动对象”的管理。包括预防上网事故的工程技术和安全技术规范、技术规定、标准、条例等，以规范物的状况，减轻或消除对人的威胁。 3、地坪漆工业卫生着重工业生产中高温、粉末、振动、噪声、毒物的管理。通过防护、医疗、保健等措施，防止劳动者的安全与健康受到有害因素的危害。针对生产中人、物或环境因素的状态，有侧重采取控制人的具体不安全行为或物和环境的具体安全措施，往往会收到较好的效果。这种具体的安全控制措施是实现地坪漆安全管理的有利保障。 二、地坪漆施工前的预算评估 地坪漆施工预算的概念：根据施工图计算的分享工程量及施工定额（包括材料、人工河机械台班）规定的分项工程单位消耗定额计算的、反应出未完成一个单位工程（或分布、分项工程）所需消耗的材料、人工、机械台班数量和费用的经济稳健，叫做施工预算。 地坪漆施工预算的主要内容： 1、工程量依照施工定额规定的工程项目和施工图的要求计算的分项、分层、分段的不同工种的用工量，最后汇总成单位工程的总用工量及人工费。
2、人工数量根据分项、分层、分段工程量及时间定额，计算出分项、分层、分段的不同工种的用工量，最后汇总成单位工程的总用工量及人工费。 3、材料限额耗用数量根据分项、分层、分段工程量及施工定额规定的材料消耗量，计算出分项、分层、分段的需用量。然后逐项汇总成单位工程需用的材料用量，并按材料单价计算出单位工程材料费。 4、大中型机械的机种和台班数量根据施工方案的要求和分项工程量及机械台班使用定额，计算出单位工程所需要的各种机械台班数量。 5、降低成本技术措施施工预算中的人工、材料、机械台班数量是在施工图预算的基础上考虑了新技术、新工艺以及经建设单位、设计单位同意的合理化建议等因素计算的。因此，在施工预算书中应附有相应的拟采用的技术措施及合理化建议的内容，以确保施工人员及生产工人按这些措施进行施工，达到降低成本的目的。 三、环氧地坪漆施工验收标准 罗列验收标准前，我们需要先了解影响环氧地坪漆施工的总体成型效果和性能指标的主要因素，一是基面的状况（如平整度、强度、干燥度等），二是施工时的温度和湿度。潮湿的基面上施工油性环氧树脂地坪漆可能会出现水泡、脱落及分离等现象。如果基面情况存在很大问题，或地面湿度很大，我方告知无法施工仍要求我方施工，则我方不负责验收时的质量。 1、表面性能：（1）表面不能出现发黏现象；（2）环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；（3）平涂地坪、砂浆地坪无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；（4）无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；（5）流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;（6）桔皮、砂浆防滑面效果应
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案 一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。 二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。 三、施工厚度:(平均厚度)。 四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产 生电火花. 五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室. 六、施工程序及材料用量: 七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样: 底涂层 九、施工方法: 1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗 糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整, 坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素 地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35°c低15° c)即可施作. 2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地 之上，完全固化后，就可中涂施工。 3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。 4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂 层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进 行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化 后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用 吸尘器将场地清洁干净. 5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地 6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均 匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。 7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯 齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人 员方可进入,七天后,重机械方可进入. 十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进 入。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案 1、工程概况： 附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。地坪环氧防静电自流平地面。 2、施工总体安排 施工计划 3、施工工艺： 3.1、基层处理 对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥； 3.2、底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 4.材料用量0.15-0.20Kg/㎡ 3.3、接地铜箔 1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。导电铜箔采用井型铺设，间隔2m×2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。 2、确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100 m2，应增设接地端子1—2个。调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断 4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 4.4、中涂砂浆 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1-3遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 4.材料用量0.7kg/m/mm 3.5、腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 4.材料用量0.2-0.3 kg/㎡ 3.6、面涂层 1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 3．材料用量0.25-0.30kg/㎡ 4、质量控制要点 厚度： 1.0mm；表面形态：亮光型止滑型；地坪特性：能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
地下室环氧地坪漆施工方案
地下室环氧地坪漆施工 方案
地下室美化施工方案 一、夹层强弱电井（17间）：（照片详见附件） 1、桥架过墙孔防火泥封堵； 2、电缆上移整理、白铁皮封堵； 3、地面新做环氧地坪或地砖铺贴； 4、墙顶面新做腻子、乳胶漆。 二、电梯机房（32间）： 1、墙面电缆过墙孔、墙顶面预留盒封堵； 2、顶面钢制吊钩刷漆处理； 3、墙顶面新做腻子、乳胶漆（设备底下及后面无法施工部位除外）； 4、新做空调系统，墙面开孔； 5、百叶风口封堵； 6、墙面下部墙裙施工（颜色同地面）。 三、地下二层配电房（6间）： 1、地面新做环氧地坪或地砖铺贴； 2、桥架过墙孔防火泥封堵； 3、墙面新做腻子、乳胶漆； 4、墙面下部墙裙施工（颜色同地面）。 四、消防泵房（1间）： 1、墙面新开地面排水沟出墙孔； 2、消防泵末端水管（铁质）增加排水管，引进排水孔； 3、墙面耐水腻子修补； 4、配电间地面新做环氧地坪或地砖铺贴；
5、配电间墙面做60㎝高绝缘墙板。 五、用户变电房（1间）： 1、墙顶面新做腻子、乳胶漆； 2、桥架过墙孔防火泥封堵； 3、地面压花钢板修复； 4、地面新做环氧地坪。 六、风机房（36间）： 1、1号楼地下一层风机房（2间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②顶面预留盒封堵； ③风管过墙孔封堵； ④墙顶面新做腻子、乳胶漆。 2、2号楼地下二层风机房（2间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙面预留盒封堵； ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 3、2号楼地下一层风机房（1间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙顶面新做腻子、乳胶漆。 4、5号楼地下二层进风机房（1间） ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴； ②墙顶面预留盒、孔洞封堵； ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。
地坪漆的施工工艺
地坪漆在我们的生活中被广泛的应用，环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等优点，而受到大家的欢迎，使用地坪漆的人那么多，又有多少人了解其施工工艺呢？下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补，油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理；有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘，必要时进行高压洗尘，保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度； 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆，又称薄涂型，使用滚筒施
工，比较方便，用量少，成本低；无溶剂型是属自流平型，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度0.5mm，外观光滑平整，镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘，使之坚硬、平整，增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工：环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿砼，并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布（中涂）：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其涂布，增加地面的平整度。 ⑷面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。
地坪漆施工方案
地坪漆施工方案 一、地坪漆施工对基面的要求 1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象； 2、地坪混凝土强度最终达到C25以上，表面承受压力达60Mpa以上； 3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm； 4、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理； 5、基面含水率要求小于4％； 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场； 2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均 不得进入； 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水； 4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线； 5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助 于油漆层干燥，缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 （一）施工工艺流程： 1、基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘； 2、环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到 表面均匀成膜，无遗漏，并有一定亮度； 3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油； 4、环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子； 5、环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环 氧涂； 6、养护、施工结束。 （二）施工工艺要点： 1、基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面 上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧
树脂层与基面完全结合。 2、环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂 层的粘合性能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度， 并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层， 形成一层强度很高的复合结构层。 3、环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其 表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂 或石英粉，用平刮刀抹括，带齿滚筒消泡。 4、环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸 净灰尘。之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色 匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。 5、养护：养护期5-7天（养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲 洗）施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 （三）详细施工步骤： 1、基面处理 （1）基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够，一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞，基面特别不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。