门窗厂车间管理制度汇编1
门窗公司质量管理制度
目录
1、公司简介
2、组织机构简图
3、主要岗位职责
3．1经理职责
3．2技术副经理职责
3．3行政副经理职责
3．4技术部职责
3．5安装部职责
3．6生产车间职责
3．7经营部职责
3．8人事部职责
3．9财务部职责
3．10检验员职责
3．1J库管员职责
3．12生产工人职责
4、管理制度
4．1质量管理制度及考核办法
4．2生产及检测仪器设备管理制度
4．3文件和资料管理制度
4．4工艺管理制度及工艺纪律考核
4．5员工培训管理制度
4．6采购质量控制制度
4．7工序检验制度
4．8半成品、成品检验制度
4．9不合品的处置规定
4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度4．1 1安装现场管理及安全制度
4．1 2安全生产管理制度
4．1 3产品售服务制度
5、关键工序质量控制规定
5．1下料工序控制规定
5．2焊接工序控制规定
1、公司简介（略）
2、组织机构简图
3、主要岗位职责
3．1经理职责
(1)、批准和颁布质量管理制度。
(2)、配置质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源，制定奖惩方案。
(3)、建立质量管理需要的组织机构，规定部门和各级人员的职责权限。
(4)、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策，对产品质量全面负责。
(5)、组织相关部门／人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。
3．2技术副经理职责
(1)、在经理领导下负责公司的质量管理一作，保证质量体系正常运行。
(2)、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(3)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量、物资采购、门窗安装等管理工作。
(4)、负责公司与客户、监理、设计、土建、质检、供货等方面的联系，保持与工地各
配合方的沟通联系及工作协调。
3．3行政副经理职责
(1)、在经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。
(2)、负责公司产品售后服务、信息反馈、合同评审、安全教育的监督和管理工作。
(3)、负责公司人员技能培训和后勤保障的监督和管理工作。
3．4技术部职责
(1)、负责公司设计、技术、工艺、质检和计量检定工作和公司技术文件、工艺文件的审核工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(2)、负责制定工艺方案、编制工艺规程及检验规。并负责公司工艺方案、工艺规程、技术文件和技术标准的执行和监督工作。
(3)、负责产品图样设计和提供有关技术文件、技术标准。负责技术档案管理工作。
(4)、负责公司文件和资料管理工作，包括外来文件的管理，保证公司所有文件资料完整、准确、现行有效。
(5)、负责编制采购计划，督促车间及时采购。
(6)、负责编制生产计划，下达生产任务。
(7)、负责原材料、配件、辅助材料等的入厂检验和关键工序、半成品、成品出厂的质量检验工作。
(8)、负责检测设备的日常管理和计量器具的周期送检工作。
(9)、负责不合格品的处置。
(10)、负责定期评价产品质量水平，发现问及时向经理报告。
3．5安装部职责
(1)、负责公司产品的安装管理工作。
(2)、负责门窗现场安装工作的进度和质量。
(3)、严格按照施工规和安装工艺操作。
(4)、做到施工现场安全文明生产。
(5)、做好门窗工程项目的验收检验／检查。
(6)、负责了解市场动态和顾客的需求，及时处理顾客投诉，与各部门进行有效沟通。
3．6生产车间职责
(1)、负责公司质量管理的日常工作，保证体系正常运行。
(2)、负责车间的产品质量和工作质量。负责生产设备管理，保证生产设备正常运行。
(3)、负责生产设备管理、日常维护和保养工作，做好必要的记录。
(4)、负责生产设备的正确操作、维护和状态良好，保证车间正确使用工卡量具。
(5)、负责生产过程中的自检、复检和不合格品的管理工作，协助技术部进行不合格品的处置，并按有关规定分别做出返修、回收或次品降价、报废处理。
(6)、负责车间安全、文明、均衡生产，定期进行工艺纪律检查，保证产品质量稳定和提高。
(7)、组织车间管理人员、生产工人的培训和考核。
(8)、贯彻落实各项质量管理制度和工艺纪律，按照工艺文件进行生产，保证产品质量。
(9)、负责公司生产设备的管理和原辅材料的采购工作。
3．7经营部职责
(1)、负责公司产品销售和信息反馈工作及产品的售后服务工作。
(2)、负责合同的洽谈和签约工作，确保合同执行。
(3)、负责合格供方相关信息的收集工作，参与合同评审、签订和管理工作。
(4)、负责了解市场动态和顾客的需求，搜集质量信息，建立顾客档案。
(5)、及时关注同行业技术发展动态、产品发展的方向，为公司决策提供依据。
(6)、按照计划采购生产所需的物料，协助技术部做好采购物料的检验验证工作，并负责仓库的管理工作。
3．8人事部职责
(1)、负责员工技术培训、考核和人员档案的管理工作。
(2)、负责文明和安全教育工作。
3．9财务部职责
(1)、负责公司行政管理工作。
(2)、负责生产设施、环境的管理工作和后勤保障工作。
3．10检验员职责
(1)、由经理授权，不受任何干预独立行使质量检验工作。
(2)、负责外购原材料、配件、辅助材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工作。
(3)、负责关键工序、半成品及成品出厂的检验工作，以确保产品质量达到规定的技术标准。
(4)、负责关键工序自检、复检的技术指导。负责不合格品的评定，并提出处置意见。
(5)、定期评价产品质量水平，发现问题及时上报。
(6)、负责监督产品标识的使用情况。
3．11库管员职责
(1)、做到帐、卡、物相符。
(2)、协助经营部做好入库原、辅材料的枪验／验证。
(3)、保持库房的整洁、安全。
3．12生产工人职责
(1)、生产前认真阅读图纸、工艺规程和标准，检查设备及工卡量具是否合格，原辅材料是否符合要求。
(2)、生产中严格按照图纸和工艺规程要求精心操作，确保质量符合设计要求。
(3)、严格遵守工艺纪律，搞好文明生产，保证使用的设备状态完好，保证使用的工具、工装精度，做到定期保养。
(4)、认真填写各项原始记录，做到实事，一丝不苟。
(5)、不断钻研技术，提高技术素质。
4、管理制度
4．1质量管理制度及考核办法
(1)、经理对质量负全责，生产车间进行质量管理具体的日常工作，保证质量体系正常运行。
(2)、从原辅材料的采购、产品的生产到成品的交付验收，严格按照工艺规和质量标准进行检验把关。
(3)、公司实行自检、复检、专检的质量检验制度，监督控制关键工序，确保产品满足规定的要求。
(4)、对在质量工作中做出贡献的部门或个人，给予一定的奖励，对生产中造成废品的责任者给予处罚。
(5)、技术文件由技术部负责编制、审核，技术副经理批准后实施。
(6)、与质量活动有关的各类人员应加强质量意识及技能的培训和教育，应保持培训、
考核的记录。
(7)、检验员由经理授权，独立行使质量检验的放行和否决权力。
未经检验员签字／盖章的产品不能转入下道工序或进／出厂。
(8)、经理提供产品生产过程所需的各种资源，并定期对其适应性、充分性进行评审，发现问题及时采取措施。
(9)、考核办法
①质量管理考核由技术部负责组织实施，各部门配合。
②质量管理实行季度考核，年度总评定。
③考核工作以会议形式进行，必要时深入现场检查。
④各部门报告质量管理工作容，由参加会议成员进行评定。
⑤对各部门、人员的评定分为优秀、合格、不合格三级，年度三次(含三次)评定为优秀者给予表彰和适当奖励，年度-次(含二次)评定为不合格者，视其危害和损失程度，给予通报批评、适当处罚甚至辞退工作。
4．2生产及检测仪器设备管理制度
为了确保生产及检测设备满足产品加工质量特性及检测的要求，保证产品质量特性特制定本制度。
(1)、生产车间负责生产设备日常保养及维修工作。
①设备增加和改造
a)技术部提出设备改造计划，对所需设备进行可行性分析，确保设备能够满足生产需要和设备的技术要求。
b)生产车问应参加设备选型、考察和验收。在采购合同中应提出设备可靠性、维修性和经济性等方面的要求。
c)设备到位后，技术部组织相关部门进行验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证。对外观及零部件、备件、备品清点齐全后，进行设备的安装、调试，经有关人员确认合格后，方可投入使用。
②生产设备管理
a)应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等容。培训后经考核合格方可上岗。
b)操作者必须按操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时发现问题，应按规程要求停机并立即报告车间主任。
③设备的维护保养
a)对主要设备应制定日常维护保养的项目和容，由生产车间做好记录。
b)班前由操作者对设备进行日检，下班前对设备进行清扫、擦拭、涂油，发现问题及时处理。
④计划维修
生产设备的临时维修与年度检修计划由生产车问报技术副经理审批后实施。
⑤定期检查
生产车间应对设备进行定期检查，做好记录。
⑥设备报废
设备因设备本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。
(2)、生产车间负责生产设备的管理，建立设备的台帐和设备档案。
(3)、检测仪器设备的管理
①检测仪器的购置
使用部门根据需要向技术部申请，报技术副经理批准后由生产车间购置。。
②检测仪器的管理
技术部负责检测仪器设备的管理，建立档案及台帐。进行计量状态的标识管理和计量器具的周期检定工作。
检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式，分别采用绿色、黄色、红色三色标签标识。合格、准用标签必须包含检定周期、有效期等容，停用标签必须包含检定日期。
③检测仪器的防护和保养
检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火，相邻区域如有干扰应采取有效的隔离措施。技术部负责仪器设备的日常维护保养，如润滑、擦拭、防护等。
④检测仪器的维修
正常使用磨损后的修复及易损件的更换由使用人员提出，技术部审查后请有关专业人员修理。修复后必须重新检定合格后方可使用。
⑤检测仪器的停用
a．仪器设备超过检定或校准周期；
b．仪器设备在正常使用中，显示的结果可疑：
c．仪器设备经检定或校准不合格；
d．仪器设备性能无法确定。
技术部对停用仪器设备加贴停用标志，分别处置。处置包括：对超过检定或校准周期者进行检定或校准；对仪器设备的缺陷、损坏进行鉴定并组织修复；经修复不能完全恢复功能者，予以降级使用或报废；
⑥检测仪器的报废
检测仪器的失去使用功能，由技术部提出报经历批准后报废。
4.3文件和资料管理制度
(1)、本制度使用于质量管理记录、产品实现过程记录，文件和资料的管理，包括外来文件资料的管理。
(2)、技术部负责公司质量管理文件及外来文件（相关的法律、法规、标准、顾客图纸等)的管理；各执行人员负责各自有关记录的管理。
(3)、质量箭理制度、质量记录、技术规、图纸和工艺文件、产品技术标准、旧纸、工艺和检验规等文件由经理批准。
(4)、技术部负责记录的标识、编号、收集、发放、贮存等工作。
(5)、所有文件应清晰、完整、易于识别，保持文件的适宜性和充分性。质量记采义件容项目齐全、真实、数据准确，记录由授权人签名、注明日期；有结论意见，需要时加盖公章；质量记录不允许涂改，若因笔误可划改。
(6)、文件和资料应保存在适宜的环境里，分类存放，防止损坏、霉变、虫咬、丢失。借阅、复制应经审批，并建立借、还登记表。
(7)、技术和作业、管理文件应保证完整、准确、现行有效，作废的文件可以适当方式销毁。
(8)、文件发放和管理必须确保质量管理现行有效版本，确保作废、失效的文件及时从现场撤出；对法律、合同或需要保留的文件，隔离存放。
(9)、技术部应建立有效版本文件清单和外来文件有效版本清单及文件修改记录清单并标明修改状态。
(10)、所有质量管理文件均由技术部建立发放、回收登记，并建立文件、资料档案，分目、分档妥善保管确保查阅、检索方便。
(11)、质量管理文件包括：
①质量管理制度、质量记录等文件；
②产品规、标准、图纸、工艺文件、检验文件、采购及产品说明书等文件(包括外来文件)；
③作业文件及资料；
(12)、公司部管理和技术文件更改由原审批人的签字认可才能更改；更改可采用划改或换页办法更改。
(13)、质量记录一般保存三年；产品技术档案资料一般保存五年；
计算说明书为十年。其它合同、法规、标准要求时，执行要求的保存期。对于合同产品质量记录，至少保存到服务承诺年限。
4．4工艺管理制度及工艺纪律考核．
工艺是制造产品的科学方法，必须以优质高产、低耗、安全为目标。工艺文件是进行加工操作、计划调度、质量检查、劳动组织、材料供应和工具工装管理的技术依据。工艺管理由技术部负责。
(1)、工艺管理工作的容
①审查产品(包括工装及专用设备)设计的工艺性：
②编制及修订产品工艺文件，负责工艺规程的贯彻和检查：
③制定工时，材料定额；．
④检查工艺纪律执行情况。
(2)、工艺编制原则
①必须严格贯彻国家有关技术政策和标准；
②采用新技术、新材料、新工艺，严肃工艺纪律，履行审批手续。
③考虑公司的现实情况及其经济性、合理性。
④根据合同中的技术要求和施工说明，明确用户要求，提出技术关键和解决措施；
⑤所有工艺文件应准确、完整、统一，按类别编号、登记；
⑥工毫规程应简明、附有工艺设备、量具及质量标准、工时定额、工艺要求、操作规程等。
⑦工时定额由设计人员编制。
(3)、工艺文件的类别
①工艺流程图是产品在生产中所经过的路线图，它是编制工艺规程和车间进行加工的依据。
②工艺规程是指导和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相应的规程和工艺附件。
③主艺卡具体标明各工序的通用容，所用设备工装及技术定额，对重要零件及关键工序容还应编制工艺工序卡，进一步表明每个工序的实施，并附加工简图。
(4)、工艺文件审批程序．
①工艺流程图、工艺规程、工艺卡、安装规程、检验规程等工艺文件由技术部负责编制、审核，技术副经理批准。
②对关键零部件项目工艺要研究确定后编制，技术部审核，技术副经理批准。
(5)、工艺文件一经批准实施，不得私自更改。
(6)、生产车间应贯彻执行工艺规程等工艺文件，协助各级组织参加工艺管理及工艺纪律检查。
(7)、工艺文件随产品设计结构的改变，产品质量的提高，技术新成果的采纳，以及生产中存在的问题而及时修改和定期整理，修改要有原始记录，并发布相应的修改通知，并
认真执行签字制度。
(8)、加强工艺资料收集，整理和交流工作，努力掌握国同行业工艺动态及国外先进工艺技术。
(9)、工艺纪律规定
①设计图纸、图样、工艺文件应认真审批、会签。
②技术文件、技术标准确定后，公司职员均应严格遵守执行，修
改须按程序规定进行。
⑧技术文件是生产过程中的重要依据，使用时应注意爱护，如因油污、破损须补发时，应由使用部门提出，办理补发手续，因丢失影响正常生产者，应由丢失者承担责任。
④各工序应按图纸、工艺要求进行质量检验，由技术部实施工艺监督进行考核。
⑤未按工艺规生产，造成批量废品、次品，应追究相关人员责任，进行处罚。
⑥对构件应轻拿轻放、堆放整齐，搞好文明生产。
(10)、工艺纪律考核规定
为严肃工艺纪律，公司对各责任部门、岗位进行工艺纪律100分
制考核。按违反工艺纪律的严重性质和造成的影响及损失程度，每发现一次经技术部评定后，酌情按照50、30、10分三个档次扣除。逐月通报考核结果，每月考核满分者给予表扬或适当奖励，成绩最差者给予批评或适当处罚。
4．5员工培训管理制度
为提高员工素质，确保产品质量稳定，特制定本制度。
(1)、行政副经理负责审批培训计划。
(2)、人事部负责编制年度员工培训计划并组织实施和管理。
(3)、对下列要求应提出培训计划并安排实施。
①法律、法规或上级主管部门要求培训的人员。
②公司质量管理需要培训的人员。
③对管理干部和质量管理人员进行质量教育的培训。
④对检测人员基本知识及检测操作控制有关程序的培训。
⑤对生产人员进行质量意识、质量管理及本岗位的操作程序基本技能的培训。
(4)、实施办法
①对需要培训的人员，可向人事部提出培训申请。
②人事部根据公司需要，年初制定员工年度培训计划，报行政副经理审批后实施。
⑧尚未列入年度计划又急需培训，行政副经理批准后人事部组织实施。
(5)、培训方式
①可采取集中培训或外出培训等形式。
②外出培训由人事部选择培训单位，报行政副经理审批后实施。
(6)、考核记录
①在公司培训由人事部做好培训项目、容、时间、参加人员的实施记录。
②外出培训的人员应取得相应证书和成绩单交人事部登记备案并做好记录。
4．6采购质量控制制度
为确保所采购的物资符合规定要求，特制定本制度。
(1)、对产品质量有影响的原、辅材料及五金配件的采购进行控制。
(2)、由技术部提出采购计划清单和技术质量要求，报技术副经理审批后由生产车间实施，办理相关入库手续。
(3)、玻璃、毛条、主要五金件等应在公司评定合格的供方中采购。
(4)、型材、配件和辅助材料进厂后，经营部应负责按类别放于待检区，并将其合格证
或图纸、技术要求等文件资料提交技术部，检验或验证合格的材料方可办理入库、报销等手续，不合格者退回供应方。
(5)、三无产品、配件和辅助材料拒绝验收，严禁入库使用。
(6)、当用户需对供方提供的产品验证时，应协助安排，但用户的验证不能代替本公司的验证。
(7)、生产过程中发现任何影响产品质量的材料质量问题，应立即停止生产，待问题被消除后，方可继续转入生产。
(8)、应保存采购计划清单、供方的评定记录及材料入库验证记录。
4．7工序检验制度。
(I)、本制度适应于生产过程中工序的质量检验。
(2)、工序检验的依据为：工序文件、设计图纸及有关技术文件。
(3)、技术部负责工序质量检验工作，设置检验点，执行“三检”规定。检验员实行首件检查，未经首件检查工序不能批量生产。
(4)、自检由操作人员自己检查，复检由班组长检查。自检和复检结果不一致时，由专职检验员进行复验，合格时可放行，不合格时应及时做出标识、隔离，严禁转序。
(5)、技术部负责制定工序检验要求，检验员原则上进行抽检，抽检数晕和合格判定根据工序检验规程进行，但十个以下应全部检验，十个以上按规定抽检百分之十，根据半成品加工情况，专检人员可以适当增加抽检数量。
(6)、检验员应对自检、复检记录进行抽查，对待检的半成品进行抽检，每种规格不少于百分之五。
(7)、对工序检验中出现的不合格应进行标识、隔离，按规定办理不合格品-处理手续。
(8)、下料工序和焊接工序为关键工序，检验时应特别关注。
4．8半成品、成品检验制度
(1)、半成品检验是指本道工序加工完，检验后不再进入下道工序加工，而是入库待用或出售的半成品。成品检验是指产品入库的最终检验，是对个检验工序工作质量和产品本体及附件的最终检验。
(2)、半成品、成品按产品标准、合同要求以及相关图纸和技术文件进行检验。成品按照产品标准及合同要求的规定进行检验。
(3)、各道工序应按工序检验规程进行检验。合格后转入下道工序。
(4)、公司实行自检、复检、专检的三检制度。自检由操作工人进行，班组长复检后，提交检验。检验员实行首件检验，中间抽检和完工检验。各道工序经专职检验人员检验合格后才能流转到下道工序，方可进入批量生产。
(5)、下料工序由检验员进行首件检验，合格后才能批量生产，生产过程中定期巡回检查一次，发现问题立即纠正。
(6)、框扇装配由检验员进行首件检验，合格后才能批量生产。
(7)、半成品在生产流转中不得入库，近期不使用的半成品经检验合格后可存入半成品库。
(8)、成品由检验员按产品标准规定的出厂检验项目要求逐项进行检测，各项均合格后，由检验员填写出厂合格证明，贴上合格标识。
(9)、对检验出现的不合格品应进行标识、隔离，按规定办理不合格品处理手续。
(10)、检验记录应填写工程名称、图号、交验数量、编号、日期等，做到文物相符。
(11)、未经检验或质量证明文件不齐全的产品，一律不许出厂。
(12)、工程验收检验、型式检验应委托有资质的检验机构进行，必要时签署长期委托
检验合同。
4．9不合格品的处置规定
为了对不合格品进行标识、隔离、评定和处理，防止不合格品的转序和出厂，特制定本规定。
(1)、技术部负责不合格品的控制，并保存有关记录。
(2)、原、辅材料的不合格品，技术部根据检验／验证结果按照国家标准、行业标准或有关合同规定进行判定并签署意见，由经营部负责办理退货事宜。
(3)、生产过程中的不合格品或成品的不合格，车间操作人员应进行标识、隔离，由检验员进行判定，提出返工、返修或报废意见。
(4)、技术部根据检验员提出返工、返修或报废意见，组织有关部门／人员做出返工、返修或报废处置决定。
(5)、需返工、返修的半成品或成品，由生产车间组织实施，返工、返修后由技术部负责重新检验，合格后方可转序或出厂，若仍不合格则作降级或报废处理。
(6)、对降级的不合格品，由技术部组织有关部门／人员评定后作出，并报技术副经理审批；
(7)、对评定后仍报废的产品，报技术副经理批准后，做报废处理。
4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度
(1)、产品经检验合格后进行包装，对装饰面应贴胶带加以保护。
(2)、散件彦品发运应采用牛皮纸或塑料膜等软包装。
(3)、短途运输未软包装，以牛皮纸或塑料膜等。凡对型材有污染的包装材料禁止使用，运输途中不得随意启封。
(4)、长途运输除软包装外，车厢四周另垫草垫，并用绳捆紧，防止摩擦和碰撞。
(5)、检验员在装车现场监督将合格品装车，并在出车通知单上签章，司承人员凭此单承运，否则拒绝发车。
(6)、凡未经检验员签章而出车，在运输中造成产品损坏，司承人员应承担部分赔偿责任。
(7)、成品必须放于干燥通风处，严禁与酸、碱、盐等物接触。成品下不需垫木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。
(8)、成品存放应按品种、规格分别摆放。力求摆放整齐，并按规定做好标识。
(9)、应采用合适的方式装卸产品，搬运时要轻拿轻放，防止擦伤、变形，确保产品表面完好。
(10)、门窗产品的标识
①标识方法：用记号笔分别在窗框、扇的醒目位置作标识。
②标识容：工程名称、代号。
③产品包装后的标记要字迹清楚，牢固耐久，从标识上便于识别和追溯。
(11)、散件型材的标识
①标识方法：用记号笔在外包装上标识。
②标识容：工程名称、图号、规格、数量。
(12)、状态标识：成品、半成品：原材料标识。
①状态分类：待加工、待组装、待检验、检验合格、待发、待处理。
②标识方法：按状态、分类、分区域摆放，挂牌标识。
③采用标识卡片，标明：工程名称、代号、规格、数量。
④标识卡片填写应字迹工整、清楚。
4．11安装现场管理及安全制度
(1)、门窗安装现场应委派经培训合格取得相应资格的项目经理组织管理，项目人员应相对稳定。
(2)、项目经理应及时与甲方、土建、监理等各方取得联系，建立
良好的协作关系，选择最佳时机进入安装现场，并对安装用电、用水、安全防护措施、土建配合、生活配合等项做好适当安排，充分保障正常施工。
(3)、外框进场前对预留洞口必须实地勘察，以确认安装洞口的分类、尺寸、状态，并核对已加工门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置，密封处理是否与工程设计相符。
(4)、确定合理的施工方案和施工进度计划。
(5)、对进场的外框、窗扇、玻璃及五金配辅件、工具应集中存放，分类管理，避免错装、漏装、损毁、丢失发生。
(6)、安装过程必须做好产品防护工作，严禁野蛮操作，未经项目经理批准，只有在交工验收时才能拆除产品防护包装。
(7)、安装过程必须做好工序检验记录，包括隐蔽工程的检验记录，并按相应的安装的及检验规自查合格。
(8)、现场安装人员必须积极配合甲方、监理、工程验收、工程质检等部门的监督和检查工作，当门窗分项工程交验合格后方可使全部人员撤离施工现场。
(9)、安装部应保证现场安装的安全工作。现场安装人员必须牢固树立安全第一，预防为主的思想，严格遵守安全操作规程。
(10)、凡进入工地的人员应做到“一停二看三通过”。
(11)、进场安装人员必须听从项目经理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防护等纪律规定。
化工厂管理制度
化工厂管理制度 总经理岗位 a）工作项目： 具体组织落实本单位的企业治理工作，拟订企业治理制度并督促贯彻执行，评估企业治理情形。在总经理的领导下，负责企业治理部的全面工作，在公司生产经营活动中防范风险，确保资产保值、增值。 —工程项目治理 —内部审计治理 —投资风险治理 —公司内部治理 —和谐制定企业治理部岗位工作任务、职责 —承办公司领导交办的其它工作。 b）工作概述： —项目招投标结果、预决算结果、工程项目评审结果以及大宗采购的审核结果拿出部门意见报公司领导。 —查物流情形的报告、内部年度审计报告、专项审计报告、各项指标考核结果，拿出部门处理、整改意见报公司领导，并安排监督落实情形。 —对公司的投资项目进行市场调查，审查可行性研究报告，拿出部门的意见，为公司决策当好参谋。 —审查各站每日销售情形的报告，拿出部门意见及时向有关领导和部门反映。 —负责对与投资有关的、以法人对外签订的各种协议、合同及托付书等文件的审查。 —审查公司年度及中长期的经营规划，报公司领导。 —审查对外提供统计数据及有关资料，坚持公司对外提供数据和资料的一致性、保密性的原则。 -----负责质量治理体系归口治理。 -----参与本公司治理体系组织机构设置。
-----组织方针、目标的制定和部门目标的分解。 —项目保质保量、竣工及时且风险小、成本低。 —进行内部审计，确保费用支出合理、不超标，帐务处理合理、合法、合规。 —对投资项目进行调查，做风险分析，然后提出专业意见，供领导决策。 —对销售价格进行监督，及时发觉咨询题，确保公司利益不受缺失。 储运部长岗位职责 —在公司总经理的领导下，认真执行国家的劳动爱护政策法规及公司的各项规章制度，认真落实公司下达的接收储存充装等各项生产打算。 —对库区的安全生产、文明生产、消防工作负全面领导责任，在打算、布置、检查、总结、评比生产的同时，应同时打算、布置、检查、总结、评比安全工作，作到安全、生产“五同时”。 —组织制订安全生产规章制度、岗位责任制和操作规程，并负责组织实施。 —定期研究安全生产工作，组织开展安全检查，排除事故隐患。 —抓好进出库计量工作，把握库存及销售情形，及时向公司反馈信息。 —投建设施项目认真执行“三同时”的规定；事故调查处理坚持“三不放过”的原则；对库区动火的安全技术防范措施要认真做好审批工作，并监督执行。 —仓储过程的操纵。 —仓储过程的策划。 —负责职员教育培训工作。 —负责解决劳保用品，做好劳动爱护工作。 —负责库区的保卫工作。 —关怀职工生活，搞好库区文明卫生和绿化建设。 技术员岗位职责
挤压车间安全管理制度示范文本
挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作，严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是 否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各 固定螺丝是否松动，并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲
洗，清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)，经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。
门窗厂管理制度
驻马店市唯美装饰工程有限公司 门 窗 幕 墙 厂 管 理 制 度
编制单位：驻马店市唯美装饰工程有限公司 编制日期：2017年7月20日 门窗公司质量管理制度 目录 1、公司简介 2、组织机构简图 3、主要岗位职责 3．1经理职责 3．2技术副经理职责 3．3行政副经理职责
3．4技术部职责 3．5安装部职责 3．6生产车间职责 3．7经营部职责 3．8人事部职责 3．9财务部职责 3．10检验员职责 3．1J库管员职责 3．12生产工人职责 4、管理制度 4．1质量管理制度及考核办法 4．2生产及检测仪器设备管理制度 4．3文件和资料管理制度 4．4工艺管理制度及工艺纪律考核 4．5员工培训管理制度 4．6采购质量控制制度 4．7工序检验制度 4．8半成品、成品检验制度 4．9不合品的处置规定 4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度4．1 1安装现场管理及安全制度 4．1 2安全生产管理制度
4．1 3产品售服务制度 5、关键工序质量控制规定 5．1下料工序控制规定 5．2焊接工序控制规定 1、公司简介（略） 2、组织机构简图 总经理 生产厂长现场财务 设生质安售物后服计产量全后资勤务 3、主要岗位职责
3．1生产经理职责 (1)、批准和颁布质量管理制度。 (2)、上报质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源，制定奖惩方案。 (3)、建立质量管理需要的组织机构，规定部门和各级人员的职责权限。 (4)、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策，对产品质量全面负责。 (5)、组织相关部门、人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。 (6)、在总经理领导下负责公司的质量管理工作，保证质量体系正常运行。 (7)、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。 (8)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量安装等管理工作。 (9)、负责公司与客户、设计、土建、质检、供货等方面的联系。 3．2现场财务职责 (1)、在总经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。 (2)、负责公司产品销售、售后服务、信息反馈、合同评审、物资供应等工作。 (3)、负责公司人员后勤保障的监督和管理工作。 (4)、负责合同的洽谈和签约工作，确保合同执行。 (5)、负责合格供方相关信息的收集工作，参与合同评审、签订和管理工作。 (6)、按照计划采购生产所需的物料，协助生产经理做好采购物料的检验验证工作，并负责仓库的管理工作。 (7)、负责公司财务管理工作。 3．3检验员职责 (1)、由经理授权，不受任何干预独立行使质量检验工作。 (2)、负责外购原材料、配件、辅助材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工
化工企业安全管理制度汇编
精选应用文档，如果需要，请下载，希望能帮助到你们！化工企业安全管理制度汇编
目录 安全生产会议管理制度 (6) 安全生产责任考核制度 (9) 安全生产奖惩管理制度 (12) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (35) 重大危险源管理制度 (42) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (46) 管理制度评审和修订制度 (49) 安全培训教育制度 (52) 特种作业人员管理制度 (59) 生产设施安全管理制度 (65) 安全设施管理制度 (70) 特种设备管理制度 (74) 监视和测量设备管理制度 (77) 关键装置及重点部位管理制度 (80) 检维修安全管理制度 (84) 生产设施拆除和报废管理制度 (89) 安全作业管理制度 (93) 动火作业安全规定 (98) 受限空间作业管理规定 (106)
动土作业安全规定 (110) 临时用电管理规定 (113) 高处作业管理规定 (116) 断路作业管理规定 (123) 吊装作业管理规定 (125) 抽堵盲板作业管理规定 (130) 防火、防爆管理制度 (134) 仓库安全管理制度 (139) 罐区安全管理制度 (144) 危险化学品安全管理制度 (148) 易制毒化学品安全管理制度 (154) 消防管理制度 (157) 禁火禁烟管理制度 (161) 承包商管理制度 (163) 供应商管理制度 (168) 变更管理制度 (171) 职业卫生管理制度 (174) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品（具）和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)
化工企业班组管理制度
目录 1、岗位练兵制度 2、工艺管理制度 3、交接班制度 4、劳动纪律规定 5、设备定期试验与切换制度 6、设备管理制度 7、设备维护保养制度 8、文明生产制度 9、巡回检查制度 10、原始记录管理制度 岗位练兵制度 为加强员工技能培训，不断提高各岗位操作人员的操作技能，保证设备的安全运行和工艺指标的正常，特制定本制度： 一、岗位练兵立足本岗位职责，本着干什么，学什么，缺什么，补什么的原则，采用理论与实践相结合，生产与培训相结合的形式，把生产项目当做练兵项目，通过岗位练兵，提高操作技能。 二、以练基本功为主，即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途)；“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如 三、练兵形式灵活多样。可利用练兵卡片、也可写在黑板或笔记本上，或请技术员出题或值长出题或大家轮流出题。
四、岗位练兵活动以岗位互教互学为主，以请技术人员现场指导讲解为辅，坚持每天学习练兵项目内容，员工之间相互提问，要求做到学习有记录。 五、认真执行岗位操作人员持证上岗制度，新工人上岗及转岗的人员，必须经过安全、技术考核，考核成绩低于80分者，必须从新学习考核，否则不准上岗。 六、经常组织操作人员，学习岗位操作规程，和岗位操作法，进行专业技术教育。 七、每季度开展一次技术教育培训，并进行考试，将考试成绩纳入操作人员的考核。 八、贯彻“严格训练，严格要求”的原则，从严、从细、从实际出发。开展帮教式岗位练兵。 九、每季度组织一次应急演练，提高员工处理应急事项的能力。 工艺管理制度 为确保设备的安全稳定运行，各项工艺指标满足生产要求，特制定本制 度： 一、各岗位人员对按照《操作规程》及生产工艺指标要求，严格进行工艺操作，严格控制工艺指标符合生产要求标准，并对各工艺指标及时、完整、准确记录。杜绝违规违章操作 二、对生产过程中出现的异常工艺指标，要及时查明超标原因，及时汇报处理，并做好记录，争取尽快恢复工艺指标正常。 三、凡因设备原因造成工艺指标超标，尽快进行倒车，并汇报值长，联系检修人员，进行检修。 四、加强巡回检查，全面了解、掌握各工艺指标的控制情况，对异常情况及时分析、处理。
挤压车间管理规定(简易版)
挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生，交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次，其余人员罚款10元/人.次；如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次，其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次，累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥，或无理取闹，影响生产秩序的，初次口头批评或口头警告，再次罚款30元，第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的，罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等，或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的，罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的，通报警告并罚款100元/次，同时停职一天，再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的，通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许，私自动用非本职工作岗位的设备或工具，造成安全隐患或安全事故的，通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的，带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产，超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量，班长罚款50元/次，带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温，直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂，直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰，超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、
门窗厂规章制度
门窗厂规章制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
公司规章制度 为了创造一支以单位利益至高无上准则，建立高素质、高水平的工作队伍、更好的服务于客户、特制定了以下严格的管理规章制度，望各位员工自觉遵守！ 一、考勤制度 1、必须按时上班下班。 2、职工请假必须经厂领导同意批准、禁止电话请假或代人请假（特殊情况除外） 二、工资待遇 1、员工入厂工作期满2个月发放第一个月工资（第一个月工资为保证金按 30天计算） 2、职工入厂不满一个月自动离职不予发放工资、工作满一个月的根据情节 领导批准方可付与予。 3、员工出满勤无迟到、早退可享受每月200元的全勤奖（歇班1天扣除100元歇班2天扣除200元）当月迟到早退累计超过3次扣除1天全勤（特此情况除外）以此类推。 4、不请假、旷工扣除全勤奖励超过3日按自动离职处理。 5、厂方根据员工工作表现和技术能力适当调整工资 三、辞职规定 1、提出辞职的员工经厂领导同意批准、单位可在一个月内招聘替补人员方可离职、（未满一个月擅自离职的扣除上一个月的工资） 四、处罚条例（每次至少处以20元以上罚款） 1、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员的 2、工作效益达不到厂方基本要求的、 3、工作疏忽大意照成轻微损失的、 4、工作时间闲聊天玩手机、挑拨是非、乱传闲话、影响团结的、 5、有意破坏本厂财物、机械设备等其他工具的（除罚款还需照价赔偿） 6、酒后上班罚款200元。 五、安全生产 1、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违章操作。 2、严禁酒后上岗，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 3、设备维修时，必须切断电源，待设备全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必需将一切工具零件清理干净 4、工作结束后，要及时切断电源 六、车间卫生
化工公司安全生产规章制度大全
安全生产规章制度汇编山东成达新能源科技有限公司 2016年12月
发布令 为规范公司的安全生产管理，使公司的一切生产经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求，防范和减少生产安全事故的发生。公司依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等有关法律法规，结合公司安全生产管理的实际需要，对公司原《安全生产规章制度汇编》进行了修改和完善，并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过，现予发布，自2017年1月1日起实施，公司原《安全生产规章制度汇编》同时废止。 公司新《安全生产规章制度汇编》发布实施后，各单位必须组织本单位全体员工认真学习，并认真贯彻落实。 总经理签字： 年月日
安全生产责任制 一、总则 为规范安全生产管理，明确公司各部门、各岗位人员在生产经营活动中应负的安全职责，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律、法规，制定本责任制。 二、适用范围 公司各单位 三、基本原则 1. 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针、“预防为主，防消结合”的消防方针和“预防为主，防治结合”的职业病防治方针，强化各级安全责任制，确保生产稳定，减少或杜绝安全事故。 2. 总经理是公司安全生产第一责任人，公司各级领导、职能部门，必须贯彻“谁主管谁负责”的原则，在各自主管的工作范围内，对安全工作负责。 3. 企业每位员工都必须在自己的岗位上认真履行安全职责，横向到边，纵向到底，严格执行一岗双责，做到恪尽职守，各负其责。 四、公司领导的安全职责 董事长安全职责 （1）贯彻执行国家及上级部门有关安全方针、政策、法律、法规、标准和公司规章制度。把安全纳入企业发展战略和长远规划，领导企业建立并不断完善安全的体制机制。 （2）董事长是公司的法定代表人，授权总经理全面负责公司的安全生产工作。 （3）对公司总的发展方向、经营方针进行决策。 （4）定期或不定期听取公司中高级管理人员的工作汇报。掌握公司安全生产动态。 （5）积极在公司推广安全生产新技术，开展安全生产科研攻关，不断提高公司安全技术水平和产品的科技含量。 总经理安全职责 1、总经理对企业的安全生产工作全面负责，是企业安全生产的第一责任人。 2、执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，并接受安全教育、培训、考核。 3、建立、健全本单位安全生产责任制； 4、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实；
化工企业管理规定
化工企业管理规定 1
化工企业安全管理规定 (报审稿) 第一章总则 第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准, 保护国家财产, 保证劳动者在生产过程中的安全与健康, 促进化学工业的发展, 特制订本规定。 第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业( 下称企业) 均要严格遵守本规定。 第３条企业必须认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 为各项工作创造安全卫生的劳动条件, 为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品, 实现安全、文明生产。 第４条企业要采取一切可能的措施, 全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作, 防止事故的发生。 第５条企业除贯彻、执行本规定外, 还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 2
第６条企业法定代表人是安全生产第一责任人, 对安全生产负全面领导责任。企业安全工作实行各级行政首长负责制, 做到”谁主管, 谁负责”。 第７条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。 第８条企业的各级领导人员和职能部门, 应在各自的工作范围内, 对实现安全、文明生产负责, 同时向各自的行政首长负责。 第９条安全生产人人有责, 劳动者必须认真履行各自的安全生产职责, 做到恪尽职守, 各负其责。 第二节各级人员安全职责 第10条厂长( 经理) 1、厂长( 经理) 对企业的安全生产工作全面负责, 要牢固树立”安全第一”的思想。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核。 3、建立并落实全员安全生产责任制。 4、建立健全安全生产专门管理机构, 充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报, 决定安全工作的重要奖惩。 3
车间生产及安全管理制度通用范本
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
制衣厂车间管理制度
制衣厂车间管理制度 1. 为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2. 人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3. 职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合客户,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
史上最全的化工企业安全管理制度汇编
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 史上最全的化工企业安全管理制度汇编
目录 安全生产会议管理制度 (5) 安全生产责任考核制度 (8) 安全生产奖惩管理制度 (11) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (37) 重大危险源管理制度 (45) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (49) 管理制度评审和修订制度 (52) 安全培训教育制度 (56) 特种作业人员管理制度 (64) 生产设施安全管理制度 (71) 安全设施管理制度 (77) 特种设备管理制度 (82) 监视和测量设备管理制度 (85) 关键装置及重点部位管理制度 (88) 检维修安全管理制度 (93) 生产设施拆除和报废管理制度 (98)
安全作业管理制度 (103) 动火作业安全规定 (109) 受限空间作业管理规定 (118) 动土作业安全规定 (123) 临时用电管理规定 (126) 高处作业管理规定 (129) 断路作业管理规定 (137) 吊装作业管理规定 (139) 抽堵盲板作业管理规定 (145) 防火、防爆管理制度 (149) 仓库安全管理制度 (155) 罐区安全管理制度 (160) 危险化学品安全管理制度 (164) 易制毒化学品安全管理制度 (170) 消防管理制度 (173) 禁火禁烟管理制度 (177) 承包商管理制度 (180) 供应商管理制度 (185) 变更管理制度 (188) 职业卫生管理制度 (192) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129)
化工企业管理制度
生产管理制度 1．生产管理组织 1．1 车间生产管理是在车间主任领导下，由装置主管具体分管负责，装置技术员分岗承包，按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。 1．2 班组成员在班长的组织下，按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令，具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。 １．3 在生产管理上，班组成员对班组长负责，班组长对装置包岗技术员负责，装置包岗技术员对装置主管负责，装置主管对主任负责，主任对公司主管副总经理负责。 1. 4 装置主管外出期间，生产管理由本装置技术员负责。 2、职责任务 2.1 生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，降低产品成本，保证产品质量，提高经济效益。 2.2 按公司月生产计划编制车间生产计划，并组织实施，随时掌握装置负荷、任务完成进度，按装置达标的要求，全面完成生产任务。 2.3组织处理生产问题，随时掌握原料组成、性质的变化，生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态，确保装置安、稳、长、满、优运行。 2．4 合理优化、调整班组人员结构，保证班组人员的整体素质，监督操作人员严格执行班组岗位十项制度，按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。 2．5 夜间、双休日、节假日安排人员值班，并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。 2．6 每日8点及16点召开车间生产碰头会，解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会，总结全月生产及经济技术指标完成情况，制定下月计划及措施。 2．7 及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题，对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理，要本着“四不放过”的原则，尽快查明原因，写出分析报告，并组织岗位人员学习。 2．8 严格执行巡检制度，并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。 2.9 及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许，任何人不允许问题过夜。 2．10 严格按开、停工方案组织装置开停工，对生产中重大问题处理必须做到：先制定方案，经上级技术部门审批后再处理。 2．11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。 3 管理标准 3.1 按时完成公司部下达的生产指令计划。 3.2 各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。 3.3 各种记录、报表定期整理存档。 3．4 不断改进生产管理，降低成本，提高经济效益。 3．5杜绝计划外停车，提高装置运行平稳率。 4 工作程序
产品安全防护管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防
护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；
门窗有限公司管理制度
恒诚门窗有限公司管理制度 为了进一步规范恒诚门窗有限公司的各项管理制度，确保公司各项业务有序顺利发展，全面倡导以“以诚信促发展，以质量增效益”的公司宗旨，以年度120分目标考核管理奖惩办法量化员工工作绩效考核，特制定如下管理制度： 考勤管理制度 一、为了加强公司的考勤管理，维护公司的正常工作秩序，提高工作效率，公司所有员工必须自觉遵守劳动纪律。按时上下班，不得迟到，不得早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，不得吵架、打架、打牌、玩手机等与工作无关的事项，外出办理相关业务须报请本部门负责人同意，违者每次扣发年度目标考核管理奖1分（员工月工作日27日，管理人员加班按基本工资补发；轮休由各部门负责人安排。夏天作休息时间：8时一12时，14时一19时；冬天作休息时间：8时30分一12时，14时一18时；门店员工中午要保证二人看店销售）。 二、公司员工休息及夜间加班。由邓总统一安排调度指挥,员工必须服从指挥，无正当理由无故缺岗加班的，违者按旷工处理，并扣发年度目标考核管理奖2分(门窗生产车间加
班工资，由公司按计件工资核发); 三、严格执行请销假制度。公司员工因事请假1天(含1天)由所在部门负责人批准,部门负责人、员工请假2天（含2天）由邓总批准，月请假超过3天的，每天扣发年终目标考核管理奖1分，未经批准离开工作岗位的按旷工处理，每天扣发年度目标考核管理奖1分(婚、丧、产假，由邓总特批不作该请假范围内). 四、公司每十天召天一次部门负责人工作生产调度会议，通报劳动纪律、生产、业务等相关工作情况，每位部门负责人对前期工作简要总结和下一步的工作计划打算；部门负责人未经邓总批准请假的不得缺会，违者一律按无故缺会处理，每次扣发年度目标考核管理奖1分(开会时间:10、 20、30日晚7时，地点：铝合金生产加工厂)。 五、员工考核考勤原则上由各部门负责监督考核，部门负责人要秉公办事，认真负责，严格履行“一岗双责”管理制。如弄虚作假，包痹袒护本部门员工早退、旷工、迟到、工作时玩手机等问题的，一经查实，一律按员工违规负同等责任扣发度目标考核管理奖分； 材料、营销、生产、安装、货款 回收工作责任制 一．仓库保管材料员。对出入库的材料名称、规格、
化工工艺管理制度汇编
xx 工艺生产管理制度 技术部 二〇一二年十二月三十日.专业.整理.
前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”，以供集团公司所属企业的领导参考学习。 “化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”，按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 xx技术部 2012年12月30日 .专业.整理.
目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的内容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理 15 工艺管理中信息管理 三、工艺纪律管理 1 工艺纪律管理内容 2 工艺纪律的检查与考核 四、操作纪律管理 1 操作纪律管理内容 2 交接班及相关纪录管理 3 操作纪律的检查与考核 .专业.整理.
化工企业事故管理制度
编号：SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工企业事故管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： １、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直
接经济损失的事故； ２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； ３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； ４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 ５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告 １、报告程序 发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
安全设备设施管理制度
安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好
无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养
铝合金门窗厂的规章制度全
铝合金门窗厂的规章制度 篇一：门窗厂规章制度 门窗厂规章制度 为了创造一支以单位利益至高无上准则，建立高素质、高水平的工作队伍、更好的服务于客户、特制定了以下严格的管理规章制度，望各位员工自觉遵守！ 一、考勤制度 1、迟到在10分钟按每分钟1元计算，如超过10分钟，视情节进行处理；如早退5分钟按每分钟5元计算，如超过5分钟，视情节论处。 2、职工请假必须经厂领导同意批准、禁止请假或代人请假（特殊情况除外） 二、工资待遇 1、员工入厂工作期满2个月单位统一发放第一个月工资（第一个月工资为保证金按30天计算） 2、职工入厂不满一个月自动离职不予发放工资、工作满一个月的根据情节领导批准方可付与予、
3、员工出满勤无迟到、早退可享受每月100元的全勤奖（不出满勤无奖励） 4、不请假、矿工超过3日按自动离职处理、（自动离职扣除上一个月工资） 5、厂方根据员工工作表现和技术能力适当调整工资 三、辞职规定 1、提出辞职的员工经厂领导同意批准、单位可在一个月招聘替补人员方可离职、（未满一个月擅自离职的扣除上一个月的工资） 四、处罚条例（每次至少处以20元以上罚款） 1、工作或午休时间饮酒、 2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员的 3、上班时间私自离开工作岗位办私事的、 4、工作效益达不到厂方基本要求的、 5、工作疏忽大意照成轻微损失的、 6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结的、 7、工作时间接打发短信不应超过2分钟（管理人员除外） 8、有意破坏本厂财物、机械设备等其他工具的（除罚款还需照价赔偿） 9、不许用单位材料做私活、一经发现加倍赔偿（领导安排除外）
化工车间管理制度大全
车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，三天内由主任批准，三天之内有车 间主任签证，生产部领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。 5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情 况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查
一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作，员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。 12、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度： 1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，给 予举报人奖励，并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 （一）废水 1、各工段釜内水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。